试谈现场安装技术

目录

1 前言

2 基础灌浆

2.1常规灌浆

2.2冷箱基础

3 安装前的预备

3.1安装工地

3.2工具

3.3清洗和脱脂

3.4单体设备压力试验

4 设备安装

4.1冷箱的安装

4.2容器的安装

5 管路系统的安装

5.1阀门的安装

5.2管路的安装

5.3冷箱内电缆的安装

6 焊接及检验

7 管道系统的压力试验

8 系统吹刷

9 整体冷试

10 保温绝热工程

11 油漆

1 前言

本文件针对KDONAr-10000/8000/390型内压缩、全精馏制氩空气分离设备的现场安装，不包括压缩机、膨胀机、工艺液氩泵、中压液氩泵及中压液氧泵的安装，这些设备的安装，应按制造厂相应的技术文件及图纸要求进行。本成套设备之仪、电系统的安装技术要求，详见仪、电系统的相关文件。

本文件阐述了从设备基础预备至装置具备试运转条件（不包括试运转）的各

安装时期的要求、原则及差不多方法。

安装单位可依照本文件要求，拟订安装细则，安装施工及验收规范，除需符

合本文件要求外，同时须符合国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》及以下

相关规范。

GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范

GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范

GBJ126-1989 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

HGJ201-1983 化工工程起重施工规范

HGJ202-1982 脱脂工程施工及验收规范

HGJ211-1985 化工塔类设备施工及验收规范

JBJ23-1996 机械设备安装工程施工及验收通用规范

JBJ30-1996 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范

JB/T6895-1993 铝制空气分离设备安装焊接技术

规范

JB/T5902-1992 空气分离设备用氧气管道技术条件

2 基础灌浆

2.1常规灌浆

单体容器设备，按设备要求就位后，调整设备方位，垂直度或水平度，清洗

并配置地脚螺栓，地脚螺栓孔内应无杂物，在地脚螺栓和螺栓孔之间，应用水泥

砂浆填充满，直到螺栓孔顶。在地脚螺栓的水泥砂浆硬化之后，必须对设备进行

最终调整。

机器设备的基础安装请参看其相应的技术文件。

2.2冷箱基础

2.2.1空分塔冷箱基础，除具有足够强度和防止沉陷倾斜等一般性要求外，还需考虑到它所承载的设备是处于低温下工作的特点。

2.2.2冷箱基础所承载的设备负荷，由基础图纸规定。

2.2.3基础表面温度，在正常运转时为-30℃～-90℃，在漏液情况下为>-190℃。

2.2.4冷箱基础由基础本体、隔水板、隔冷层和面层所组成（如下图）。

2.2.4.1基础本体。基础本体是采纳具有防水和抗冻性能的混凝土，其抗渗标号不

小于B12*，抗冻标号不小于MP75**，并经设备总重量1.5倍的力预压以防基础

偏斜。

* 抗渗标号B12表示混凝土试块能在1176KPa（12kgf/cm2）的水压下不出现渗水现象。

** 抗冻标号MP75表示混凝土试块经75次冻融循环后强度降低值小于25%

2.2.4.2隔水板。隔水板应是拼接成整张的0.5mm紫铜板或不锈钢板。

2.2.4.3隔冷层。隔冷层为膨胀岩混凝土，其厚度不小于300mm，抗压强度不小于7.35MPa（75kgf/cm2），导热系统不大于0.84736KJ/hm℃(0.2kcal/mh℃)。

2.2.4.4面层。面层为约50mm厚的细砂混凝土（须掺入5%防水剂），其抗渗标

号不小于B12，抗冻标号不小于MP75。

2.2.5基础竣工后其表面应符合下列要求：

a）表面不应有裂纹等缺陷；

b）表面不同意夹带木板，油毡等易燃物；

c）表面平面度< 5/1000；

d）表面水平度<< 5/1000，全长不超过15mm。

2.

2.6基础合格后,按容器安装位置划好容器安装中心线,并标出管口方向和位置。

3 安装前的预备

3.1安装工地

开始安装时，工地上的建筑物，基础和其他土建工程，凡属空分机组部分的

必须完成。

在安装工地附近须预备一个带货架的仓库以存放易受天气阻碍的物资，如计

量和操纵仪表电气设备、阀门、螺栓等。同时也应预备具有必要设备、工具的车

间。

建议在车间和仓库附近预备一块平坦的空地面积，以存放堆在露天的材料，

大件安装材料如冷箱筒壳等存放时必须垫平。

工地上应有可靠的水、电、气供应，具有试压用气流和试压泵，必要的安全

防火，人员安全防护等措施。

3.2工具

安装前，建议应要紧备齐下列工具：

1） 100吨以上吊车 1台2） 50吨以上吊车 1台3）交直流两用氩弧焊机 4台4）交直流电焊机 4台5）氧—乙炔焊接工具

6）电动砂轮机

7）电动角式砂轮机8）切割材料用电锯9）氧—乙炔气割枪10）手枪电钻及钻头11）冲击电钻及钻头12）钳工用工具

13）管道工用工具

14）焊工用工具

15）弯管机

16）千斤顶

17）手动葫芦

18）各种不同长度和直径的网丝蝇（其中部分套橡皮管）

19）脚手架及各种梯子

20）安全带等安全防护用品

21）风（电）切割、风（电）动铣、工作台（带虎钳）

22）铝管用粗锉、不锈钢刷子、木锤

23）管子切割、坡口加工及清洗用支架

24）各色记号笔、角度规