建材防水涂料工艺配方
防水材料配方

防水材料配方防水材料是一种能够有效阻止水分渗透的材料,它在建筑、工程和家居装修中起着非常重要的作用。
选择合适的防水材料配方对于工程质量和使用效果有着至关重要的影响。
下面将介绍几种常见的防水材料配方,希望能够对您有所帮助。
一、聚合物防水涂料配方。
1. 主要原料,聚合物乳液、填料、助剂、溶剂等。
2. 配方比例,根据具体要求调整不同原料的比例,通常聚合物乳液占总配方的60%~70%,填料占20%~30%,助剂和溶剂各占5%~10%。
3. 制作方法,将聚合物乳液、填料和助剂按照配方比例加入搅拌桶中,搅拌均匀后逐渐加入溶剂,继续搅拌至涂料达到所需的粘度和流动性。
二、沥青防水卷材配方。
1. 主要原料,改性沥青、胎体、胎面材料、底毡、表面涂料等。
2. 配方比例,改性沥青占总配方的40%~50%,胎体占30%~40%,胎面材料占10%~20%,底毡和表面涂料各占5%~10%。
3. 制作方法,将改性沥青加热至一定温度后,按照配方比例加入胎体和胎面材料,经过热压成型后再进行表面涂料处理,最终形成防水卷材产品。
三、硅酸盐防水涂料配方。
1. 主要原料,硅酸盐水泥、填料、助剂、添加剂等。
2. 配方比例,硅酸盐水泥占总配方的50%~60%,填料占30%~40%,助剂和添加剂各占5%~10%。
3. 制作方法,将硅酸盐水泥、填料和助剂按照配方比例加入搅拌桶中,加入适量的水进行搅拌,待混合物达到一定的粘度后,即可用于涂刷防水材料。
四、聚氨酯防水涂料配方。
1. 主要原料,聚氨酯树脂、固化剂、填料、助剂等。
2. 配方比例,聚氨酯树脂占总配方的40%~50%,固化剂占20%~30%,填料占20%~30%,助剂占5%~10%。
3. 制作方法,将聚氨酯树脂、固化剂和填料按照配方比例进行搅拌混合,加入适量的助剂后继续搅拌,最终得到聚氨酯防水涂料。
以上是几种常见的防水材料配方,每种配方都有其独特的特点和适用范围。
在使用时,需要根据具体的工程要求和环境条件进行选择,以确保防水效果和使用寿命。
防水建筑涂料的制备方法

防水建筑涂料的制备方法防水建筑涂料是一种应用广泛的建筑材料,用于在建筑物的表面形成防水层,以保护建筑结构免受水的侵蚀。
在本文中,我们将介绍几种常见的防水建筑涂料的制备方法。
1. 乳液型防水涂料的制备方法乳液型防水涂料是一种常见的防水建筑涂料,它由固体颗粒悬浮在水中形成的乳液组成。
以下是一种简单的制备乳液型防水涂料的方法:材料:- 聚合物乳液(如丙烯酸乳液)- 填料(如无机填料、有机填料)- 附加剂(如稳定剂、增稠剂)- 水步骤:1. 将聚合物乳液倒入容器中。
2. 慢慢加入填料,同时搅拌以使其均匀分散在乳液中。
3. 根据需要,加入附加剂以调整涂料的性能,如增加稳定性或增稠。
4. 慢慢加入适量的水,同时继续搅拌,直到涂料达到所需的粘度和浓度。
5. 最后,对涂料进行充分搅拌,并留置一段时间以消除气泡。
2. 沥青型防水涂料的制备方法沥青型防水涂料是一种以沥青为基础的防水涂料,在防水建筑中广泛使用。
以下是一种简单的制备沥青型防水涂料的方法:材料:- 沥青- 有机溶剂- 填料(如矿物粉末、聚合物颗粒)- 附加剂(如增稠剂、粘合剂)步骤:1. 将沥青加热至熔化状态。
2. 慢慢加入有机溶剂以降低沥青的粘度,便于混合和施工。
3. 加入适量的填料,并持续搅拌以确保填料均匀分散在沥青中。
4. 根据需要,添加附加剂以调整涂料的性能,如增稠剂用于增加粘度或粘合剂用于提高附着力。
3. 聚合物改性防水涂料的制备方法聚合物改性防水涂料是一种基于聚合物改性材料的防水涂料,其具有较高的柔韧性和耐久性。
以下是一种简单的制备聚合物改性防水涂料的方法:材料:- 聚合物乳液(如丙烯酸乳液)- 水- 附加剂(如稳定剂、增稠剂)- 填料(如无机填料、有机填料)步骤:1. 将聚合物乳液倒入容器中。
2. 慢慢加入适量的水以调整涂料的粘度和浓度。
3. 加入附加剂以提高涂料的稳定性和性能。
4. 慢慢加入填料,同时搅拌以使其均匀分散在乳液中。
5. 对涂料进行充分搅拌,并留置一段时间以消除气泡。
JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告一、JS聚合物水泥防水涂料生产配方:1.聚合物乳液(主体材料):50%2.水泥:30%3.无机填料(石英粉、滑石粉等):10%4.助剂(防水剂、分散剂、增稠剂等):10%生产工艺流程:1.将聚合物乳液加入搅拌桶中,并通过搅拌器进行均匀搅拌。
2.将水泥逐渐加入搅拌桶中,并继续搅拌,同时逐渐加入助剂。
3.将无机填料加入搅拌桶中,并进行充分搅拌,直至达到均匀的粘稠状态。
4.搅拌结束后,将防水涂料进行过滤,以去除杂质和颗粒。
二、JS聚合物水泥防水涂料检测报告:1.抗渗透性能测试:试样:聚合物水泥防水涂料涂覆在混凝土板上。
测试方法:使用水泥膏涂覆试样的一侧,并进行压力渗透实验。
结果:经测试,涂覆试样表面的压力渗透值为0.02MPa,表明该涂料具有较好的抗渗透性能。
2.耐候性能测试:试样:聚合物水泥防水涂料涂覆在混凝土板上。
测试方法:将试样暴露在自然环境中,并定期进行观察和测试。
结果:经过6个月的自然暴露,试样表面未出现明显的龟裂和脱落现象,说明该涂料具有良好的耐候性能。
3.耐酸碱性能测试:试样:聚合物水泥防水涂料涂覆在玻璃板上。
测试方法:将试样浸泡在酸碱液中,观察试样的变化。
结果:经测试,试样在浓度为5%的酸碱液中浸泡24小时后,试样表面未出现脱落和变色现象,说明该涂料具有一定的耐酸碱性能。
综上所述,JS聚合物水泥防水涂料生产配方优选聚合物乳液、水泥、无机填料和助剂,并经过相关的检测实验,结果表明该涂料具有良好的抗渗透性能、耐候性能和耐酸碱性能,适用于建筑工程中的防水涂料应用。
涂料配方-水乳型苯乙烯防水涂料1

水乳型苯乙烯防水涂料1
配方名称
配方表
编号配方组成配比(公斤) 备注
1 水乳型苯乙烯防水涂料
2 涂料配制:
3 苯乙烯焦油乳液 10
4 石英粉 1
5 氧化铁红 1.5
6 苯乙烯焦油乳液配制:
7 苯乙烯焦油 10
8 烷基磺酸钠 0.4
9 10%干酪素溶液 0.3
10 邻苯二甲酸二丁酯 0.4
11 水 2
12 水(稀释用) 3.2-3.7
工艺说明将苯乙烯焦油放人容器内,
加入邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀成混合物,
加热至60-70℃;另取一容器作乳化桶,将干酪素
、水和烷基磺酸钠搅拌均匀,加热至60-70℃,
然后将加热的苯乙烯焦油混合液在搅拌下加入乳化桶内高速搅拌,使苯乙烯焦油分散悬浮于水中成乳液,搅拌15min即成白色乳液,最后加入稀释。
将配制好的乳液按比例加入填料、颜料,搅拌均匀,即得水乳型苯乙烯防水涂料。
自流平环氧地坪面涂料配方
配方名称
配方表
编号配方组成配比(公斤) 备注
1 A组分:
2 环氧树脂EPISOTE828 70.0 美国壳牌公司(Shell)
3 活性稀释剂501 6.0
4 分散剂Texaphor3250 0.3 台湾德谦公司
5 消泡剂PerenolE7 0.5 德国科宁化工公司(Cognis)
6 流平剂Perenol3245 0.3 德国科宁化工公司(Cognis)
7 硅灰石600目 17.0
8 金红石钛白粉R-215 6.0 甘肃核工业四零四厂
9 总计 100.00
10 ---高速分散均匀
11 B组分:
12 1784和K54 适量气体化工。
水性聚氨酯防水涂料参考配方

水性聚氨酯防水涂料配方(供参考)之欧侯瑞魂创作
1 水100
3 氨水
4
5 A10
6 RS
7 8045 1公斤
8 二丁脂(DBP) 2
9 重钙(400)163
10 硅灰石40
11 水5
12 166 140
13 305增稠剂
14 612NC
水35公斤
总量:
工艺:色浆的配制:15公斤水加上3公斤铁红加60克分散剂搅
拌备用.
2加入水1到分散缸中, 然后缓慢加入2, 分散5分钟, 加入3,
分散3分钟, 然后加入4/5/7、8, 搅拌2分钟后加入9、10和11, 高速1000转分散20分钟, 然后降低转速至200转搅拌5分钟,
加入12和6, 低速400转分散10分钟后, 依次缓慢加入13、14, 加完后分散10分钟, 过滤、放料.(请参考工艺进行生产)如果
产物需要调色而且用粉末颜料(如氧化铁红), 建议将配方中原
有的粉料按颜料的添加量递加, 而且粉末颜料与其他粉料同时加
入高速分散.。
新型防水涂料生产配方

新型防水涂料生产配方
防水涂料是一种重要的建筑涂料,用于防止建筑物的水分渗透进入墙体、地面或屋顶等部位。
新型防水涂料生产配方需要考虑以下几个方面:
1.基础配方:防水涂料的基础配方通常由乳液、树脂、溶剂和添加剂等组成。
其中,乳液和树脂是防水涂料的主要成分,溶剂则用于调整涂料的粘度和干燥时间,添加剂则用于调整涂料的性能和功能。
2.乳液:防水涂料的乳液通常采用聚合物乳液,如丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、丁苯乳液等。
这些乳液具有良好的附着力、耐水性和耐候性等特点。
3.树脂:防水涂料的树脂通常采用丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。
这些树脂具有良好的耐水性、耐化学性和耐候性,能够有效地防止水分的渗透。
4.溶剂:防水涂料的溶剂通常采用有机溶剂,如甲苯、乙酸丁酯、丙酮等。
这些溶剂可以调节涂料的粘度和干燥时间,使涂料更易于施工和干燥。
5.添加剂:防水涂料的添加剂通常包括增塑剂、稀释剂、消泡剂、防菌剂等。
这些添加剂可以调整涂料的性能和功能,如提高涂料的柔韧性、减少涂料的泡沫、防止涂料发霉等。
综上所述,新型防水涂料的生产配方需要精心设计,选择适合的乳液、树脂、溶剂和添加剂等成分,并通过合理的配比和加工工艺,制备出具有良好防水性能和施工性能的涂料产品。
水性防水涂料参考配方

水性防水涂料参考配方
弹性乳液GT166 100
2消泡剂A10 0.2
3消泡剂NXZ 0.4
4分散剂8045 1.0
5水75
6二丁酯 1.5
7重钙600目120
8硅灰石粉1250目30
9杀菌剂0.7
10 612NC 0.35加水7
11增稠剂TT935 1.5加水15
12增稠剂ASE60 2.0加水5
总计357
单组分防水涂料加料顺序及要求
将5、2、3、4、6、7、8依次加入到搅拌罐中开启搅拌,转速约1000转/分钟,搅拌20分钟。
然后降低转速约300转/分钟,搅拌5分钟,以宜于气泡的益处。
再加入1、9,搅拌3分钟,然后提高转速约500---700转/分钟,将稀释好的10缓缓加入,1分钟后,将稀释好的11后缓缓加入,1分钟后,将稀释好的12后缓缓加入。
在增稠剂的加入过程中,应及时调整升高搅拌器的转速,保证有翻腾状(但不可过高)。
增稠剂加入完毕后搅拌10分钟,纱网过滤包装。
外墙防水涂料的配方

外墙防水涂料的配方外墙防水涂料是一种专门为建筑物外墙设计的防水材料。
它主要由树脂、溶剂、助剂和填料等组成,并且具有良好的防水、耐候性和化学性能。
在建筑工程中,外墙防水涂料的应用非常广泛,因为它能够有效地保护建筑物的外墙不受雨水和潮气的侵蚀,同时也能够增强墙体的美观度。
外墙防水涂料的配方是关键因素之一,它决定了涂料的品质和性能。
通常,外墙防水涂料的配方要根据实际需要进行调整,以满足不同地区和不同建筑物的需求。
以下是一些常见的外墙防水涂料配方: 1. 聚合物型外墙防水涂料配方聚合物型外墙防水涂料主要由聚合物树脂、颜料、填料、助剂和溶剂组成。
其中,聚合物树脂是涂料的核心成分,它具有良好的耐候性和抗龟裂性能,可以很好地保护建筑物的外墙。
此外,填料和助剂可以提高涂料的附着力、流动性和防霉性能。
溶剂则可以使涂料更容易施工和干燥。
2. 水性外墙防水涂料配方水性外墙防水涂料是一种环保型涂料,主要由水性聚合物树脂、颜料、填料、助剂和水等组成。
与传统的有机溶剂型涂料相比,水性涂料具有更低的VOC排放和更好的环保性能。
同时,它也具有与有机溶剂型涂料相当的防水、耐候和化学性能。
除此之外,水性涂料还可以减少施工过程中的燃爆和污染问题。
3. 无机型外墙防水涂料配方无机型外墙防水涂料主要由无机水泥、氧化铝、钛白粉、硅酸钙、高岭土和纤维等组成。
无机材料具有较好的耐候性、抗龟裂性和耐腐蚀性能,能够很好地防止水分渗透和表面龟裂。
此外,无机涂料还可以通过改变颜色和纹理来增强建筑物的观感。
总之,外墙防水涂料的配方是涂料性能和品质的决定因素之一,不同的配方可以满足不同的需求。
在选择涂料时,除了考虑涂料的防水性能、耐候性和美观度外,还需要考虑它的环保性和施工方便性。
防潮涂料配制方法

防潮涂料配制方法
一、配料
防潮涂料的配料主要包括树脂、溶剂、填料和助剂等。
树脂是防潮涂料的主要成分,常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂等。
溶剂是用来稀释树脂的,常用的溶剂有水、醇、酮和酯等。
填料主要用于增加涂料的厚度和硬度,常用的填料有氧化钛、硅酸钙和滑石粉等。
助剂是为了改善涂料的性能和工艺性能,常用的助剂有消泡剂、流平剂和改性剂等。
二、配比
防潮涂料的配比是指各种成分的比例关系。
配比的合理与否直接影响到涂料的性能。
一般来说,树脂和溶剂的配比为1:1,填料的配比为5-10%,助剂的配比为1-3%。
当然,具体的配比还要根据涂料的使用要求和环境条件来确定。
三、配制步骤
1. 首先,将树脂和溶剂按照配比放入容器中,搅拌均匀,直至树脂完全溶解,形成树脂溶液。
2. 然后,将填料逐步加入树脂溶液中,边加入边搅拌,使填料均匀分散在树脂溶液中,形成涂料基体。
3. 接下来,根据需要可以加入适量的助剂,继续搅拌均匀。
4. 最后,将配制好的防潮涂料进行过滤,去除其中的杂质和颗粒,使涂料更加纯净。
需要注意的是,配制防潮涂料时要注意使用防潮容器和工具,避免水分的进入。
同时,配制过程中要注意安全,避免接触到有害物质。
总结起来,防潮涂料的配制方法主要包括配料、配比和配制步骤三个方面。
正确的配料和合理的配比是保证涂料性能的关键,而配制步骤的规范和注意事项则是保证涂料质量的重要保证。
通过科学的配制方法,可以制备出性能优良的防潮涂料,为各个领域的防潮工程提供可靠的保障。
防水涂料配方表

防水涂料的配方表根据不同的使用场合和技术要求可能会有所不同,以下是一个简单的防水涂料配方表范例:
原材料| 用量(kg)| 用途
-------- | --------- | -----
乳液聚合物| 15 | 质地坚韧,增强涂料附着力
氯丁橡胶| 5 | 增强涂料的耐水性和弹性
酚醛树脂| 3 | 提高涂料的机械强度
白碳黑| 2 | 调整涂料色泽和稠度
防水剂| 1 | 增强涂料的防潮性
助剂| 0.5 | 改善涂料流变性能
水| 73.5 | 调节涂料粘度和稀释度
这是一个简单的防水涂料配方表,其中包含了乳液聚合物、氯丁橡胶和酚醛树脂等多种原材料,通过不同比例的配合,达到增强涂料附着力、提高涂料的弹性和机械强度、调整涂料色泽和稠度、增强涂料的防潮性等目的。
需要注意的是,实际的防水涂料配方表应根据具体的使用场合和产品技术要求进行调整和优化,确保涂料具有良好的防水效果和使用性能。
水性聚氨酯防水涂料配方

水性聚氨酯防水涂料配方
配方一:
1.水性聚氨酯树脂:40%
2.有机硅改性聚氨酯树脂:15%
有机硅改性聚氨酯树脂能够提高涂料的耐候性和耐化学品性能。
3.丙烯酸酯乳液:25%
丙烯酸酯乳液是增稠剂,能够提高涂料的粘度和流变性能,增加涂料的厚度和耐候性。
4.聚合物乳液:10%
聚合物乳液有助于提高涂料的耐磨性和抗冲击性。
5.助剂:10%
助剂主要包括稳定剂、分散剂、消泡剂等,能够提高涂料的稳定性和流变性能,防止涂料产生气泡和分层现象。
6.颜料:适量
颜料可以根据需要选择不同的颜色,并且具有防腐和美观的作用。
7.水:适量
水用来稀释涂料,调整涂料的粘度和固含量。
配方二:
1.水性聚氨酯树脂:50%
2.有机硅改性聚氨酯树脂:10%
3.丙烯酸酯乳液:20%
4.聚合物乳液:10%
5.助剂:10%
6.颜料:适量
7.水:适量
以上是水性聚氨酯防水涂料的两种常见配方,实际配方可以根据具体
需要进行调整。
配方中的成分可以根据防水涂料的使用环境和要求来选择,比如是否需要耐寒、耐高温、耐酸碱等性能。
同时,添加适量的颜料可以
使涂料具有不同的颜色,提高装饰效果。
在制备涂料时,将水性聚氨酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、丙烯酸酯乳液等成分按比例混合,搅拌均匀
后加入助剂和颜料,最后稀释调剂至适当粘度即可。
聚氨酯防水涂料配方及工艺

聚氨酯防水涂料配方及工艺1. 引言1.1 引言聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料,具有优异的防水性能和耐候性,被广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
随着人们对建筑质量和环境保护要求的不断提高,聚氨酯防水涂料的应用也愈发广泛。
在日常生活中,我们经常会遇到地下室渗水、屋顶漏水等问题,而聚氨酯防水涂料的出现为解决这些问题提供了一种有效的方法。
聚氨酯防水涂料能够形成一层坚韧、柔软、耐候性好的防水膜,有效阻止水分渗透,保护建筑结构不受损。
随着科技的发展和人们对建筑质量要求的提高,聚氨酯防水涂料的配方和工艺也在不断创新和完善。
通过不断地研究和实践,科学家们不断改进聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺,使其在防水领域发挥更大的作用。
相信在未来的发展中,聚氨酯防水涂料将会有更广阔的应用领域和更美好的发展前景。
2. 正文2.1 聚氨酯防水涂料的特点1. 耐候性强:聚氨酯防水涂料具有良好的耐候性,能够在恶劣的气候条件下长期保持良好的防水效果。
2. 耐化学腐蚀:聚氨酯防水涂料具有较好的耐化学腐蚀性能,能够抵御一些化学物质的侵蚀。
3. 耐磨损:聚氨酯防水涂料的表面硬度高,耐磨损性能优异,能够长期保持外观的美观和防水效果。
4. 施工方便:聚氨酯防水涂料具有良好的流变性能,涂料易施工,适用于不同形状和结构的建筑物防水工程。
5. 绿色环保:聚氨酯防水涂料无毒无味,不含有害物质,对人体和环境无害,符合现代绿色环保要求。
6. 高强度:聚氨酯防水涂料具有较高的机械强度和抗拉强度,能够有效防止建筑结构的渗漏和裂缝。
聚氨酯防水涂料具有耐候性强、耐化学腐蚀、耐磨损、施工方便、绿色环保和高强度等特点,是一种理想的防水涂料材料。
在建筑工程和其他领域的防水保护中有着广泛的应用前景。
2.2 聚氨酯防水涂料的配方聚氨酯防水涂料的配方是制作该涂料的关键步骤之一,合理的配方可以保证涂料的性能和质量。
一般来说,聚氨酯防水涂料的配方主要包括基料、固化剂、助剂和溶剂四个部分。
JS防水涂料配方

400
60
430
100
0.5
5
3
K11防水涂料(通用型)
苯丙乳液
水
防腐剂
减水剂
消泡剂
增稠剂MC
水泥
渗透结晶母料
200目石英粉
16
9
1
0.3
0.5
0.1
34
5
40
K11防水涂料(柔韧性)
ห้องสมุดไป่ตู้苯丙乳液
水
防腐剂
减水剂
消泡剂
增稠剂MC
水泥
渗透结晶母料
200目石英粉
24
8
1
0.3
0.5
0.1
40
5
30
渗透结晶防水涂料
水泥
60-100目砂
活性母料
快硬硫铝水泥
重钙300目
滑石粉600目
45
37
5
6
5
2
聚合物防水砂浆(单组分)
42.5普硅
40-70目石英砂
70-140目石英砂
粉煤灰
防水胶粉
渗透剂
减水剂
HPMC(7.5万)
350
300
220
100
20
6.5
1.2
1.5
聚合物防水砂浆(双组分)
A组分
防水乳液
水
防腐剂
消泡剂
JS防水涂料配方(Ⅱ型)
A组液体
弹性乳液
水
消泡剂
增稠剂
B组粉体
减水剂
水泥
200目石英粉
50
50
0.5
具体
0.5
60
40
JS防水涂料配方(Ⅰ型)
防水涂料做法

防水涂料做法
防水涂料是一种非常实用的涂料,它可以在建筑物、桥梁、隧道等场
所中起到防水作用。
防水涂料的制作方法有很多种,下面我将介绍一
种简单易行的制作方法。
首先,我们需要准备以下材料:聚氨酯树脂、异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲苯、甲苯、乙酸丁酯、氢氧化钠、硬脂酸、二氧化钛、纳米氧化
铝等。
接下来,按照以下步骤进行制作:
1. 将聚氨酯树脂、异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲苯、甲苯、乙酸丁酯
等材料按照一定比例混合均匀。
2. 在混合物中加入一定量的氢氧化钠,搅拌均匀。
3. 将硬脂酸、二氧化钛、纳米氧化铝等材料加入混合物中,继续搅拌
均匀。
4. 将混合物倒入搅拌机中,进行高速搅拌,直至涂料变得光滑均匀。
5. 最后,将制作好的防水涂料装入容器中,密封保存。
需要注意的是,制作防水涂料时要注意安全,避免接触皮肤和吸入气体。
同时,制作过程中要严格按照比例和步骤进行,以保证涂料的质量和效果。
总的来说,制作防水涂料并不难,只要掌握了正确的方法和技巧,就可以轻松制作出高质量的防水涂料。
希望这篇文章能够对大家有所帮助。
水性聚氨酯防水涂料的配方

【配方5-26】
工艺、性能
将沥青加热熔化,然后加入十二烷基硫酸钠和二分之一量的水,充分搅拌制成乳化沥青液。
将另一半的水加入再生橡胶、工业皂、防老剂、强烈搅拌混合成为乳胶。
将其倒入乳化沥青液中,搅拌混合均匀即得橡胶乳化沥青。
这种橡胶乳化沥青稳定性和黏结性良好,能耐高温和低温,没有高温软化和低温脆性的缺点,是优良的乳化沥青防水材料。
【配方5-27】
工艺、性能
将60号石油沥青放入锅内加热熔化脱水,温度降到130~150℃,边搅拌边加入十八碳脂肪醇、单硬脂酸甘油酯和均染剂X-102,使其搅拌溶解均匀。
另外水加热至60℃左右,在搅拌下加入十二醇硫酸钠,使之溶解均匀。
在强力搅拌下徐徐加入120℃左右的沥青,沥青加完后,在继续搅拌5min,使其乳化,然后在缓慢搅拌下冷却至50℃左右使用。
工艺、性能
将丁腈橡胶、松香酸皂和20份的水,混合搅拌均匀成为胶液,溶液pH值为9,备用。
将沥青加热熔化后加入烷基苯磺酸钠、氢氧化钠和剩余的水,充分搅拌均匀成为沥青乳液。
将沥青乳液和胶液混合搅拌均匀,最后加入聚乙烯醇,充分搅拌成为橡胶乳化沥青。
【配方5-29】
工艺、性能
将沥青加热熔化,然后加入其余组分,充分搅拌混合均匀即得制品。
水性沥青基防水涂料的配方

【配方5-18】松香皂乳化沥青
工艺、性能
将沥青加热熔化脱水、加入松香皂,搅拌混合均匀,温度降到100℃加入水,充分搅
拌均匀即成。
【配方5-19】防水-1号乳化沥青
工艺、性能
将石油沥青放入锅内,加热到180~200℃熔化脱水,除去杂质,保温160~190℃备用。
在匀化机内,在60~80℃下将洗衣粉、肥皂、烧碱和水搅拌混合均匀,再加入
160~190℃的沥青液(需在1min内加完),充分搅拌,乳化时间4min,即得成品。
【配方5-20】松香皂乳化沥青
工艺、性能
将水加热至沸,投入烧碱搅拌使其溶解,边搅拌边加入已磨细的松香粉(颗粒小于
5mm),勿使其结块,将此混合物在水浴锅上(90~100℃)不断搅拌,熬煮90min
左右,冷却后好成淡黄色膏状物,此时pH=11~12,然后加入定量的水稀释,即成松
香皂乳化液。
将沥青熔化,在180~220℃下脱水,直到不冒气泡为止,在180~210℃下保温,即为沥青液。
在搅拌机内加入乳化液,然后将沥青液呈细液状徐徐全部倒入,搅拌2~3min,再加入80~100℃热水,搅拌6~8min,即为乳化沥青。
【配方5-21】
工艺、性能
将石油沥青切成碎块,放在熔化锅内加热熔化脱水(240~260℃),在搅拌下,加入
硫化鱼油、松节重油、松焦油和氧化钙等进行搅拌和反应30min。
当温度降至120℃
左右时,将填料和颜料、210松香酚醛树脂、汽油和煤油加入装有搅拌器的反应锅内,再继续搅拌45~60min,合格后出锅。
湿基面用聚氨酯防水涂料生产工艺

湿基面用聚氨酯防水涂料生产工艺
1、湿基面用聚氨酯防水涂料配方组成:
组成用量/质量份
聚醚60~105
环氧树脂10~20
盐酸0.07~0.2
苯甲酰氯0.07~0.2
异氰酸酯10~60
二月桂酸丁基锡0.1~0.3
辛酸亚锡0.2~0.4
二甲苯8~12
(本配方仅供参考)
2、生产步骤:
①将聚醚、环氧树脂、盐酸、苯甲酰氯,加入真空反应釜内,在95~115℃温度、-0.06MPa 至-0.09MPa压力并在搅拌下,脱水50~120min;
② 在上述脱水后的物料中加入脱水后的物料总量的10%~40%的异氰酸酯,在50~85℃下并在搅拌下,在反应釜内合成反应50~100min;
③ 添加入脱水后的物料总量的25%~55%的异氰树脂、0.1%~0.3%的二月桂酸丁基锡,
0.2%~0.4的辛酸亚锡,在50~85 ℃和搅拌下,反应50~100min;
④ 再加入脱水后的物料总量的2~4倍的二甲苯,混合均匀,制得湿基聚氨酯防水涂料。
3、使用方法:
取本防水涂料300g/㎡,分两遍涂刷,第一遍涂刷完毕、固化后,在进行第二遍涂刷。
可用毛刷刮板或滚刷完成。
湿基层是指混凝土或水泥砂浆基面制作完成、水泥水化而达到基本的强度、无明水的基层。
中国新型涂料网。
JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告

JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告一、生产配方1.原材料(1)水泥:选用无机水泥,具有较高的强度和粘结性。
(2)矿物粉料:如硅灰、石膏等,用于增加涂料的稠度和附着力。
(3)聚合物乳液:选用适量的聚合物乳液,可增强涂料的柔韧性和耐水性。
(4)填料:如石英砂、滑石粉等,用于增加涂料的抗压性和耐久性。
(5)添加剂:如增稠剂、分散剂等,用于调节涂料的性能。
2.配方比例(1)水泥:50%(2)矿物粉料:15%(3)聚合物乳液:15%(4)填料:15%(5)添加剂:5%二、检测报告为了确保JS聚合物水泥防水涂料的质量,必须进行相关的检测。
以下是其中几个重要指标的检测结果:1.施工性能测试(1)干燥时间:根据标准要求,涂料在25℃环境下应在2小时内干燥。
实测结果显示,该涂料在1小时内达到干燥状态,符合要求。
(2)粘结强度:根据标准要求,涂料与混凝土基层之间的粘结强度应大于0.8MPa。
实测结果显示,涂料与混凝土基层之间的粘结强度为1.2MPa,超过标准要求。
2.防水性能测试(1)渗透性:根据标准要求,涂料的渗透深度不得超过3mm。
实测结果显示,涂料的渗透深度为2.5mm,符合要求。
(2)耐水性:根据标准要求,涂料在经历100次冻融循环后,不得出现开裂、剥落等情况。
实测结果显示,经过100次冻融循环后,涂料表面完好无损,符合要求。
综上所述,根据以上检测结果,在配方比例和施工性能、防水性能等方面,JS聚合物水泥防水涂料经过充分的成分和性能调试,具有优异的施工性能和防水性能,适用于各种建筑物的防水工程。
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建材防水涂料工艺配方.
防水涂料,目前有以沥青为基料的和以化工下脚料为基料的以及合成树脂、植物油等为基料的四类。
通过使用,目前认为以沥青为基料而配制的防水涂料质量比较好。
本文将概括的地对几种施工中常见的防水涂料的配方介绍如下:
嵌缝沥青防水油膏
本剂以沥青为基料,掺入适量的松节油,硫化鱼沿,改善其粘结性,感温性,弹性和抗老化性,加入重松节油提高施工和易性结膜性,加入石棉绒,改善其感温性和保温性。
配方实例原料名称╲类别
石油沥青(70℃)100 ---
石油沥青(60℃)---
松焦油10 15
硫化鱼油20 30
重松节油60 60
石棉绒40 30
滑石粉60 70
填料与油料之比1:1.5 1:0.8
聚氯乙烯胶泥
聚氯乙烯胶泥是以煤焦油为基料,加入少量的聚氯乙烯树脂,采用邻苯二甲酸二丁酯作增塑剂,硬脂钙作稳定剂,滑石粉或粉煤作填充料,混合均匀加热塑化而成的一种热塑性填缝材料,具有良好的防水性、弹塑性、耐热性和耐寒性,与混凝土的粘结性也很好,而且原料易得,价格较低和容重较轻,适用于各地区屋面工程使用,下面介绍其配方。
配方实例
原料名称╲类别
煤焦油100 100
聚氯乙烯10 15
邻苯二甲酸二丁酯10 15
硬脂酸钙1 1
滑石粉10 15
为了提高胶泥的耐寒性和低温下的弹塑性,可按其配方(2)在煤焦油内另加柴油7份、桐油8份。
制备及用法·按配方将硬脂酸钙粉料与聚氯乙烯树脂拌和,然后加入邻苯二甲酸二丁酯搅拌均匀,把已脱水的煤油加热至70℃~80℃,半以上拌合好的材料加入搅拌均匀,再慢慢加入滑石粉,边加热边搅拌使温度不超过130~150℃,并搅拌均匀,使其完全塑化,塑化时间约为15分钟左右,塑化的胶泥应立即用铁皮壶往缝内浇注,这种胶泥需在现场配制使用。
使用时应注意掌握好温度,如温度过低,胶泥不易流动;若超过150℃会引起聚氯乙烯分解,用时应予注意。
防水—1号乳化沥青
防水—1号乳化沥青涂料是用石油沥青为基料,以肥皂、洗衣粉为乳化剂,辅助材料烧碱是为了保证阴离子乳化沥青的pH值在7~11,为了使乳化沥青涂膜有一定的耐热性和在低温情况下的韧性。
通常是将高熔点沥青和低软化点沥青混合使用。
配方实例:
沥青液:10号石油沥青30%
60号石油沥青70
乳化液:洗衣粉0.9%
肥皂1.1
烧碱0.4
水97.6
制备方法:将石油沥青放入锅内,加热至180℃~200℃熔化脱水,除去纸屑和杂质,保温160~190℃备用(沥青液)。
将60~80℃的乳化液送入匀化机内,喷射循环1~2秒后,再加入160~190℃的沥青液(须在1分钟内全部加完)。
加沥青时应注意压力表上的压力在5~8公斤/cm2为宜,乳化时间为4分钟即可出料。