家具厂设备安全操作规程最新版

隹台锯，往复锯，往复锯安全操作规程

1目的

通过规范作业规程，使推台锯，往复锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2适用范围

推台锯，往复锯

3作业准备

(1)将机器及作业场所清理干净；

(2)检查吸尘系统是否正常；

(3)检查推台锯，往复锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一

分钟，看推台锯，往复锯，往复锯运转是否正常；

(4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确；

(5)准备好材料和辅料(垫板等)。

4作业程序

(1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；

(2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛；

(3)板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结

束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面；

(4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量

要求，相邻两面是否保持90 °;

(5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。

5注意事项

(1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动；

(2)开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进；

(3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花；

(4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。

(5)、非本机操作员不得操作机器；

冷压机安全操作规程

1目的

通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。

2适用范围

冷压机 3操作前准备

(1)、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净；

(2)、检查油床、油路是否有漏油现象；

(3)、检查油泵循环开关是否打开；

(4)、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

4操作程序

(1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂

上均匀的脲醛胶；

(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；

(3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固;

(4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

5注意事项

(1)、非本机操作员不得操作机器；

(2)、保持压床干净和受力均匀；

(3)、保持油路开关处于打开状态；

(4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内;

(5)、使用后的压床应保持合拢状态。

圭寸边机安全操作规程

1目的

通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围

直线封边机异形封边机

3作业准备

(1)将机台及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常；

(2)检查胶灌内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶；

(3)根据工件长、宽度调节好平衡杆位置；

(4)根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，又不会

因太紧而压伤工件表面；

(5)调节胶门的大小，使封边料能够涂胶均匀、充分；

(6 )通过试机，看封边机运转是否正常；

(7)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

4作业程序

(1)将胶轮加热至180C，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应保

持在180Ci20C，胶轴应保持在 200Ci20C;

(2)装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠 90°导轨挡板，然后平行均

匀推进；

(3 )每加工一种工件，必须作首件自检；

(4)异形工件封边前，先用240#砂纸磨去毛刺，在异形封边机作业时，要注意用

力均匀；

(5)接料人员在堆放工件前，应先用鸡毛掸子将灰尘除去；

(6 )作业结束，切断电源，将机器清理干净。

5注意事项

(1)操作员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；

(2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；

(3)封边厚度尺寸范围为12〜60mm；

(4)机器出现异常情况时，应立即按“急停”开关，立即关机。

同心钻安全操作规程

1目的

通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意

外。

2适用范围

同心钻

3作业准备

(1)将机器台面和作业场所清理干净；

(2)检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数;

(3)试机，检查机器运转是否正常；

(4)准备好木料和辅料(垫板等)。

4作业程序

(1)按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；

(2)如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加

工上下移动，将木屑带出；

(3)作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；

(4)每加工一种工件，必须作首件自检；

(5 )作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。

5注意事项

(1)非本机操作人员不得操作机器；

(2)换钻头时，用同心钻专用钥匙插入同心钻前端钥匙孔内，向右旋转即可；

(3)如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机；

(4)在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。

排钻安全操作规程

1目的

通过规范作业程序，使排钻加工出的工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2适用范围

三排钻、六排钻

3作业准备

(1)将机台及作业场所清理干净；

(2)检查气压是否满足0.6Mpa;