隧道聚能水压爆破施工技术
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法一、前言隧道施工是一项复杂艰巨的工程，对于开挖隧道而言，选用正确的施工工法至关重要。
聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法是一种应用广泛且效果良好的方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析。
二、工法特点聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法具有以下特点：1.开挖速度快：采用水压光面爆破技术，爆破震动小、噪音低，能够快速、高效地开挖隧道。
2.施工安全可靠：由于采用聚能水压光面爆破技术，减少了爆破带来的振动和冲击对周围环境和结构物的影响，提高了施工安全性。
3.施工环境友好：该工法减少了爆破带来的颗粒物污染和噪音污染，对周围环境的影响较小，有利于保护生态环境。
4.施工质量稳定：聚能水压光面爆破技术能够保证开挖面光整，避免塌方等地质灾害的发生，确保施工质量稳定。
三、适应范围聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法适用于岩石质量较好、坚硬度较高的地下工程，如山岳隧道、城市地铁隧道等。
在岩石质量较差、岩层不稳定的情况下，可以通过合理控制水压和爆破参数，适应不同的地质条件。
四、工艺原理聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法的工艺原理是在隧道掘进工程中，利用高压水直接作用在爆破面上，通过水压作用产生剧烈的压力波，使岩石表面产生冲击，从而实现开挖掘进的目的。
同时，通过合理配置爆破参数和控制水压，能够保证开挖面的光洁度和结构稳定性。
五、施工工艺聚能水压光面爆破开挖隧道施工工艺分为以下几个阶段：1.岩体勘察：对隧道所在地的岩体进行详细勘察，确定岩石的物理力学性质和结构特点，为后续施工提供基础数据。
2.方案设计：根据岩体勘察结果，设计合理的施工方案，包括水压、爆破参数、爆破孔的布置等。
3.准备工作：包括开工前的现场准备、设备检查和人员培训等。
4.施工正式开始：根据方案进行爆破孔的钻孔、装药、充水等工作，并进行爆破作业。
隧道切缝管聚能水压爆破施工工法
隧道切缝管聚能水压爆破施工工法隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是一种应用于地下隧道工程中的爆破技术。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是近年来隧道工程中广泛使用的一种施工方法，它能够有效地改善隧道工程的施工效率和质量。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等方面进行介绍。
二、工法特点隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具备以下几个特点：1. 施工速度快：采用水压爆破技术，能够一次性打通较大断面的隧道，大大提高施工速度。
2. 施工质量好：采用切缝管可以有效地控制爆破产生的振动和冲击波，减少对周围环境的影响，确保施工质量。
3. 施工成本低：相对于传统的手挖法和机械挖掘法，隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具有施工成本低的优势，能够节约施工材料和人力资源。
4.操作方便：施工工艺简单，只需少量的机具设备，操作方便，减少了施工难度和复杂性。
三、适应范围隧道切缝管聚能水压爆破施工工法适用于各种地质条件和隧道类型，包括软弱地层、节理发育地区、复杂地质构造等。
无论是山区隧道、地铁隧道还是铁路隧道都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的工艺原理是通过将聚能器与切缝管组合在一起，使聚能水连接切缝管内的高压管道。
当施工场地准备就绪时，通过控制水压和爆破药物的组合爆破，使切缝管内的水压爆发，从而引起围岩的破裂和破碎，最终达到隧道开挖的目的。
五、施工工艺隧道切缝管聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括施工场地的测量与设计、地质勘察、施工方案的编制等。
2. 施工准备：包括水压爆破器材的购买与制备、切缝管的安装与连接、聚能水的供应等。
3. 施工操作：包括控制水压爆破参数、药物装填、引爆操作等。
4. 施工检查：包括施工后对隧道质量的检查、水压爆破效果的评估等。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用随着交通运输的不断发展，现代化城市的建设需要大量的隧道工程。
而在隧道施工过程中，岩层掌握是非常关键的。
尤其是水平岩层隧道，不仅难度大，施工过程中也会遇到许多困难。
这时候，聚能水压爆破技术便能够发挥它的优势，为隧道工程的顺利施工提供支持。
一、聚能水压爆破技术概述聚能水压爆破技术是一种新型的爆破技术，在破岩过程中主要是利用了水力能量。
水压爆破是以高压水流对岩体进行起爆破碎，它的特点是能够避免剧烈的炮声和飞石碎片给施工者带来的威胁，同时也减少了对环境的污染。
1、提高爆破效率传统的隧道掘进工程采用的是传统的爆破技术，其破岩效果受到许多影响因素，如地形、水文等等，而隧道施工的进度也就难以预测。
聚能水压爆破技术则能够避免这种状况的发生。
它的水力能量强大，可以很好的破坏坚硬的石材，极大地提高了施工的效率。
2、节约成本在传统的爆破工程中，需要进行预处理，如钻眼、放火药等等，这些步骤都需要一定的人力和物力成本。
而聚能水压爆破技术不需要进行任何预处理，只需要通过人工搬运水管至爆破点进行操作即可。
这不仅省去了许多人力物力成本，而且避免了对环境的污染。
3、降低噪音污染在水平岩层隧道施工过程中，传统的爆破工程会产生巨大的噪音，不仅严重影响施工人员的身体健康，同时也会扰乱周围的居民和野生动物的生活。
而聚能水压爆破技术几乎不会产生噪音污染，因此不仅能够保障施工人员的身体健康，同时也吸引了许多居民的赞赏。
4、提高安全性隧道施工过程中，施工者的安全是最重要的。
而传统的爆破技术在施工过程中难免会给施工者带来安全隐患。
而聚能水压爆破技术则能够很好的解决这一问题。
其操作过程简单，飞石碎片几乎不会产生，虽然威力强大，但是却能够弱化岩体的抗压强度。
因此，聚能水压爆破技术能够很好的保证施工人员的安全。
三、总结聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用，不仅能够很好地提高施工效率，同时也具有环保、安全、高效等诸多优势。
隧道聚能水压爆破施工工法(2)
隧道聚能水压爆破施工工法隧道聚能水压爆破施工工法一、前言隧道聚能水压爆破施工工法是一种常用于隧道工程的先进施工工法。
本文将围绕工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面进行详细介绍。
二、工法特点隧道聚能水压爆破施工工法具有以下几个特点：1. 采用水作为爆破能源，无需使用传统的爆破药物，减少了对环境的污染。
2. 通过对水柱进行高速喷射，将其转化为高速冲击流，具有很强的破碎和破裂能力。
3. 施工过程中可根据实际情况调整水柱的喷射速度和形状，提高施工的灵活性和效率。
4. 与传统爆破施工相比，隧道聚能水压爆破施工工法的噪音和振动对周围环境和建筑物的影响较小。
三、适应范围隧道聚能水压爆破施工工法适用于各种岩石和土层，尤其适用于脆性岩石和硬质土层。
在隧道工程、采矿和地下工程等领域广泛应用。
四、工艺原理隧道聚能水压爆破施工工法的核心原理是利用高速水柱通过超声速喷射头，将水柱转化为高速冲击流，以达到崩碎岩石和破裂土层的目的。
该工法采用的水压爆破头具有高压和高流量的特点，通过水柱的高速喷射，将能量集中在喷射头的冲击面上，从而实现对施工面的破碎和破裂。
五、施工工艺隧道聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工准备阶段：准备所需的机具设备、施工人员和材料，并对施工现场进行清理和布置。
2. 隧道面喷涂防水剂：在施工面喷涂防水剂，以防止水涌入爆破孔。
3. 钻孔阶段：根据设计要求，在隧道施工面上布置钻孔，并进行钻孔作业。
4. 试验爆破阶段：在隧道施工面上进行试验爆破，确定爆破参数和稳定性。
5. 正式爆破阶段：根据设计要求，在钻孔中布设导爆管，并进行正式爆破作业。
6. 清理和处理阶段：对爆破碎片和破碎物进行清理和处理，保持隧道施工面的清洁。
六、劳动组织隧道聚能水压爆破施工工法的劳动组织需要根据实际工程情况进行合理规划，包括施工人员的组织和分工、施工队伍的管理与协调等。
隧道聚能水压爆破施工技术(运用实操)
聚能水压爆破施工技术一、工程概况该隧道处于陕北东南部黄土残塬区，上部覆盖厚层黄土，由于受到强烈侵蚀作用，黄土塬已破碎不堪，零星分布，地表沟壑纵横，冲沟发育，地质主要为冲积砂质新黄土，冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土；下部为水平层状砂岩、泥岩等，最大埋深310m。
在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险，隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。
施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。
二、常规光面爆破技术1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。
2、工艺流程3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。
炮眼无回填堵塞装药结构4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。
5、常规爆破存在的问题1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。
2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。
3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。
4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。
再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。
三、水压光面爆破技术1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用水压爆破技术是指利用高压水射流对爆破体进行空气隙缝或岩体的震松、定向破碎或喷洒破碎的破碎技术。
这项技术可以有效地解决水平岩层隧道施工中遇到的一系列问题。
本文主要介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用和优势。
一、水平岩层隧道施工面临的问题1.坚硬岩石难以破碎2.震动对周边环境的影响3.煤尘、噪音污染等治理难度大二、聚能水压爆破技术的优势1.高效相对于传统爆破技术，聚能水压爆破技术具有一定的优势。
其爆破速度快、能效高、射程远。
在隧道施工中，它能够快速破碎坚硬岩石，提高施工效率。
2.安全传统爆破技术存在炸药残留、炸药燃放事故、飞石等安全隐患。
而聚能水压爆破技术完全不涉及炸药使用，安全风险低。
3.经济聚能水压爆破技术不需要使用炸药，能够降低施工成本。
而且，它能有效减少爆破过程中对周边环境的影响，减少治理成本。
4.环保传统爆破技术存在煤尘、噪音等环保问题。
而聚能水压爆破技术几乎没有噪音污染，其基本没有煤尘产生，能减少与环境的冲击，降低对自然环境的影响。
1.岩石开采聚能水压爆破技术主要应用在岩石的开采中，特别是在地下可以安全且高效的进行开采。
这种技术可以用于煤矿开采、金属地质勘探等行业中。
2.水利工程在水利工程中，聚能水压爆破技术被广泛应用。
通过这种技术，可以对水坝、堤防等设施进行强有力的加固和修建。
3.地下工程在地下工程中，应用聚能水压爆破技术能够有效地解决煤矿、地质勘探和隧道施工等领域的问题。
这种技术可以加速施工进度并提高质量。
四、结论聚能水压爆破技术具有高效、安全、经济、环保等优势，能够有效地解决水平岩层隧道施工中面临的一系列问题。
因此，该技术在岩石开采、水利工程以及地下工程中有广泛的应用前景。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术是一种利用水能将能量聚集到岩体中进行爆破作业的技术。
它适用于各类围岩条件下的水平岩层隧道施工，具有施工效率高、对环境污染小、安全性好等优点，已经在许多实际工程中得到了应用。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道中的施工效率高。
传统的岩石爆破技术通常使用炸药作为能源，但由于炸药的能量散布范围大，往往导致能量浪费和岩体碎块过大，增加了施工难度和工期。
而聚能水压爆破技术利用水的能量集中作用，能将能量集中到需要破碎的岩体上，从而提高爆破效果，减少了不必要的能量浪费，增加了施工效率。
聚能水压爆破技术对环境污染小。
传统的爆破技术在爆破作业中产生大量的烟尘、氮氧化物等有害气体和噪音，对周围环境和人员健康造成一定的影响。
而聚能水压爆破技术不使用炸药，减少了有害气体的产生，同时水能在能量释放后迅速消散，减少了对环境的污染。
聚能水压爆破技术的噪音也相对较小，减少了对周围居民的干扰。
聚能水压爆破技术具有较高的安全性。
传统的炸药爆破技术存在着爆炸威力大、易引发事故等安全风险。
而聚能水压爆破技术不使用炸药，能减少爆炸事故的发生概率。
由于水层压力的需求可控性，能更好地控制爆破效果，避免了破碎的岩体过大引起的风险，提高了施工的安全性。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是指通过水压能力来实现岩层破碎和挤压的一种爆破技术。
在水平岩层隧道施工中，聚能水压爆破技术具有很大的应用潜力。
第一，聚能水压爆破技术能够减少对周围环境的污染。
传统的爆破技术使用炸药等爆炸物质，容易产生烟尘和噪音等有害物质。
而聚能水压爆破技术使用水作为能源，不会产生有害物质，对周围环境的影响更小。
第二，聚能水压爆破技术能够减少作业人员的安全风险。
传统的爆破技术需要作业人员亲自进入现场进行操作，存在爆炸物质的威胁。
而聚能水压爆破技术可以通过遥控操作进行，降低了作业人员的风险。
聚能水压爆破技术能够有效控制震动和噪音。
传统的爆破技术在爆炸后会产生强烈的震动和噪音，对周围建筑物和居民的生活造成很大的干扰。
而聚能水压爆破技术使用水能源，震动和噪音的程度相对较小，能够保证施工现场的安静。
在水平岩层隧道施工中，聚能水压爆破技术可以应用于岩层的破碎和控制。
通过预留孔洞，在需要破碎的岩层上注入高压水，利用水的压力将岩层破碎和挤压。
这样可以有效地减少对岩石的挖掘力度，降低施工成本和时间。
第一，聚能水压爆破技术可以精确控制爆破范围和破碎程度。
通过调整水压和注入孔洞的位置和数量，可以实现对岩层的精确破碎和挤压，避免了过度破碎和损坏。
第二，聚能水压爆破技术可以减少工程量和材料消耗。
由于聚能水压爆破技术可以实现精确控制，可以减少对岩石的挖掘量和开挖量，减少施工所需的工程量和材料消耗。
聚能水压爆破技术施工过程中的噪音和震动较小，可以降低对周围建筑物和居民的干扰和影响。
这对于城市等高密度居住区域的隧道施工尤为重要。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用有很大的潜力。
但在实际应用中仍然需要进一步的研究和探索，以不断改进技术和提高施工效率。
还需要加强对技术操作人员的培训和安全管理，确保施工过程的安全可行性。
聚能水压爆破技术的应用可以为水平岩层隧道的施工带来很大的便利和效益。
隧道聚能水压爆破施工技术
聚能水压爆破施工技术一、工程概况该隧道处于陕北东南部黄土残塬区，上部覆盖厚层黄土，由于受到强烈侵蚀作用，黄土塬已破碎不堪，零星分布，地表沟壑纵横，冲沟发育，地质主要为冲积砂质新黄土，冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土；下部为水平层状砂岩、泥岩等，最大埋深310m。
在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险，隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。
施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。
二、常规光面爆破技术1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。
2、工艺流程3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。
炮眼无回填堵塞装药结构4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。
5、常规爆破存在的问题1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。
2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。
3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。
4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。
再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。
三、水压光面爆破技术1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。
岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法(2)
岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法一、前言岩溶地区隧道工程施工一直是一个难题，传统的爆破工艺在岩溶地区存在着困难和风险。
为了解决这一问题，岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍和分析，以便读者了解该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. 高效节能：该工法利用水压能将爆破能量集中，使岩石的爆破作用更加充分，提高了爆破效果，节约了能量。
2. 安全可靠：水压爆破噪音低、震动小，不会对周围环境和建筑物产生破坏。
同时，该工法具备良好的控制能力，可以准确控制爆破效果，确保施工安全。
3. 环保兼容：水压爆破不会产生有害气体和固体废弃物，对环境污染小。
4. 经济实用：该工法使用简单，工艺流程明确，施工周期短，成本较低。
三、适应范围该工法适用于岩溶地区隧道工程的施工，在岩溶地区具备较高的适应性。
特别适用于地下水位较高、岩层破碎度较大的岩溶地质条件下进行施工。
四、工艺原理该工法主要利用了水压能迅速传递和释放爆破能量，实现对岩石的爆破作用。
具体而言，施工人员首先在需要爆破的隧道施工面上钻孔，然后通过水压将预先安装的塞子形成的聚能光面推向钻孔深处，形成压力，进而通过管道连接的高压水泵将高压水注入钻孔，通过压力传导至聚能光面，最终释放出巨大的爆破能量。
该工法的工艺原理保证了爆破作用的充分和高效。
五、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在隧道施工面上进行钻孔。
2. 安装聚能光面：在钻孔底部安装塞子组成的聚能光面。
3. 推压：通过管道连接高压水泵，将高压水注入钻孔，形成压力，将聚能光面推向钻孔深处，实现聚能作用。
4. 爆破：在聚能光面后面设置装药，通过水压释放爆破能量。
六、劳动组织施工人员按照工艺流程进行劳动组织，分工明确，配合紧密。
钻孔、安装聚能光面、设置装药等工作需要严格控制，确保施工质量。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用【摘要】聚能水压爆破技术是一种在水平岩层隧道施工中广泛应用的爆破技术，本文从引言、正文和结论三个部分探讨了其在隧道施工中的应用。
在介绍聚能水压爆破技术的基本原理和特点的重点分析了其在水平岩层隧道施工中的应用案例、优势和注意事项。
文章指出，聚能水压爆破技术能够提高爆破效率，减少对周围环境的影响，是一种具有广阔发展前景的技术。
结论部分总结了聚能水压爆破技术对水平岩层隧道施工的推动作用，并展望了未来的发展趋势。
通过本文的探讨，读者能够深入了解聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的重要性和应用前景。
【关键词】聚能水压爆破技术、水平岩层隧道施工、应用案例、优势、注意事项、推动作用、未来发展趋势、总结。
1. 引言1.1 研究背景随着城市基础设施建设的不断扩张和发展，对水平岩层隧道施工的需求也日益增加。
传统的隧道施工方式在水平岩层中存在着很多困难和挑战，如施工周期长、成本高、安全风险大等问题。
寻找一种更有效的施工方法来改善这些问题就显得尤为重要。
在这样的背景下，聚能水压爆破技术应运而生。
聚能水压爆破技术是一种结合了水压爆破和聚能技术的高效爆破方法，通过利用水能的高能量和聚能装置的聚能效果，实现了对岩石的快速破碎和清理。
这种技术在水平岩层隧道施工中被广泛应用，取得了良好的效果和经济效益。
深入研究聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用对于提高隧道施工效率、降低成本、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在探讨聚能水压爆破技术的原理和特点，分析其在水平岩层隧道施工中的应用案例，总结其优势和注意事项，最终评估该技术对水平岩层隧道施工的推动作用，并展望其未来的发展趋势。
部分至此结束。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在探讨聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用情况及效果，通过对比传统爆破技术和聚能水压爆破技术的差异，分析其在隧道施工中的优势与特点。
通过选取一些具体的应用案例，对聚能水压爆破技术的实际应用进行深入研究，探讨其在水平岩层隧道施工中的具体效果和作用。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。
传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。
为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。
其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。
根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。
与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。
其次，进行隧道面模拟爆破试验。
在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。
然后，采用隧道开挖精准聚能技术。
该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。
这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。
最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。
水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。
相比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。
首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。
其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。
再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。
然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。
首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。
其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。
此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法(2)
隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法一、前言隧道工程是现代交通和运输基础设施建设中重要的组成部分。
为了提高施工效率和施工质量，隧道开挖工法不断升级和改进。
其中，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法是一种有效的施工方法。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工阶段、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析和实际工程应用的工程实例。
二、工法特点隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法具有以下特点：1. 通过聚能装置对爆破产能进行精确控制，避免过度或不足炸药使用，提高爆破效果。
2. 利用水压光面爆破技术，使爆破产生的冲击波在控制范围内迅速消散，减少隧道开挖对周围环境的影响。
3. 高效的控制技术和组织方法，提高了施工效率和质量，减少了人力和资源的浪费。
三、适应范围隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法适用于各类岩石隧道开挖工程，尤其是对于岩性较硬、地应力较大的工程具有明显的优势。
四、工艺原理该工法的实质是通过聚能装置准确调整炸药的能量释放，将爆破能量集中在需要剥离和破碎的岩石上，实现高效开挖。
在施工工艺上，采用水压光面爆破技术，可以将爆破产生的冲击波迅速消散，降低爆破对隧道周围环境的影响。
五、施工工艺隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法主要包括以下施工阶段：1. 前期准备：包括选择适当的聚能装置、炸药和起爆系统，制定施工方案，进行现场勘察和标志等准备工作。
2. 孔位布置：根据设计要求，在隧道壁面布置爆破孔，确保孔位的准确性和合理性。
3. 聚能安装：将聚能装置按照设计要求安装在爆破孔内，保证装置与岩石的紧密接触。
4. 炸药装填：根据设计要求，将炸药装填入爆破孔中，并采取适当的压缩和密闭措施。
5. 爆破起爆：通过起爆系统进行起爆操作，实现精准的能量释放，实现岩石的剥离和破碎。
6. 岩石清理：用机械设备清理爆破后的岩石碎片和杂物，保持隧道的通畅。
六、劳动组织隧道开挖精准聚能+水压光面爆破施工工法需要合理的劳动组织，包括专业工程师、技术人员和作业人员。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用随着现代工程建设的不断发展，隧道施工已成为工程建设中不可或缺的一部分。
而在水平岩层隧道的施工中，如何有效地进行爆破作业是一个重要的环节。
聚能水压爆破技术作为近年来发展起来的一种新型爆破技术，得到了广泛的应用。
本文将重点介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用情况。
一、聚能水压爆破技术的基本原理聚能水压爆破技术是一种利用高压水流将水中的能量转化为巨大冲击力，实现爆破作业的技术。
其基本原理是通过高压水泵将水送入特制的聚能水压发生器中，水在高压作用下迅速加速并喷射到岩石表面，产生极大的冲击力，使岩石破碎。
这种技术具有无声、无振动、无爆炸和环境友好等优点，尤其适用于水平岩层隧道的施工。
1. 提高施工效率使用传统的爆破技术在水平岩层隧道的施工中，常常会因为岩层的不规则性和岩石的坚硬程度等因素导致爆破效果不佳，仍需进行二次或多次的爆破作业。
而聚能水压爆破技术在施工中能够更加精准地控制岩石的破碎形态和规模，大大提高了施工效率，减少了施工周期。
2. 降低施工风险传统爆破技术在水平岩层隧道施工中，因为爆破震动和爆破气体对周边环境的影响，容易造成环境污染和施工安全隐患。
而聚能水压爆破技术的无声、无振动和无爆炸的特点，使得施工过程中能够有效降低施工风险和对周边环境的影响，提高了施工的安全性。
3. 减少施工成本聚能水压爆破技术的施工过程中不需要使用火药和导管等传统爆破装置，减少了施工时对爆破装置的购置和维护成本。
由于其高效的爆破作业方式，大大减少了施工周期，从而减少了施工的人力和材料成本，降低了整体的施工成本。
4. 环保节能聚能水压爆破技术在进行爆破作业时不会产生爆炸噪音和有害气体，对施工现场周边的环境造成的影响较小。
该技术还能够实现能源的循环利用，减少了对能源资源的消耗，具有较好的环保效益。
三、聚能水压爆破技术在国内外的应用案例1. 某国外地铁隧道施工在某国外一条地铁隧道的水平岩层施工中，使用了聚能水压爆破技术进行爆破作业。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是指利用高压水流作为能量媒介，在地质和岩石体中产生高压水流冲击，从而实现爆破破碎效果的一种施工技术。
在水平岩层隧道的施工中，聚能水压爆破技术具有诸多优势，在岩石控制、施工效率和安全性等方面具有较为显著的应用价值。
在水平岩层隧道施工中，岩石的控制是一个关键问题，聚能水压爆破技术可以有效地控制岩石的破碎范围和破碎度，使得隧道施工更加可控。
聚能水压爆破技术利用高压水流冲击岩石，不仅可以快速破碎岩石，减少了人工破碎的工作量，而且破碎程度可以根据实际需要进行调整，具有较高的精准度。
这样一方面提高了隧道施工的效率，另一方面也降低了施工难度。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用，可以显著提高施工效率。
传统的施工方法需要人工钻孔、装填炸药、引爆等一系列复杂的操作流程，而聚能水压爆破技术在不需使用炸药的情况下，通过高压水流冲击岩石，即可实现破碎效果。
这样不仅节省了大量的人力和物力，而且节省了施工时间。
聚能水压爆破技术施工速度快、效果好、成本低，对于大型水平岩层隧道工程的施工具有重要意义。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用还可以提高施工的安全性。
与传统的爆破技术相比，聚能水压爆破技术在施工过程中不需要使用炸药，减少了爆破风险和环境污染的可能。
聚能水压爆破技术对岩石的破碎作用主要依靠高压水流，没有火花和冲击波的产生，相对较安全。
聚能水压爆破技术施工过程中不会产生噪音、振动等对周围环境和建筑物的影响，更加适用于人口密集地区或需要保护建筑物的施工项目。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中具有广泛的应用前景。
它能够控制岩体，提高施工效率，保证施工安全。
随着技术的不断发展和应用经验的积累，聚能水压爆破技术将在水平岩层隧道施工中发挥越来越重要的作用。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是一种新型的岩石爆破技术，具有高效、环保、安全等优点，近年来在水平岩层隧道施工中得到了广泛应用。
本文将从该技术的原理、特点及应用等方面进行阐述。
聚能水压爆破技术是将聚能炸药与水混合后进行封装，通过压力水流对岩石进行冲击破碎的一种技术。
与传统的爆破技术相比，聚能水压爆破技术具有以下几个特点。
由于聚能炸药与水混合后形成的混合料中不含有可燃性气体，因此使用聚能水压爆破技术可以有效避免瓦斯爆炸的风险，提高施工的安全性。
炸药中的水可以有效降低爆破噪音，减少对周边环境的污染。
由于聚能水压爆破技术具有高喷速、高爆破效率的特点，能够快速破碎硬岩，提高隧道的开挖速度和效率。
在水平岩层隧道施工中，聚能水压爆破技术主要应用于以下几个方面。
该技术可用于开展隧道的预裂爆破，即在隧道断面的两侧预先进行爆破，以减小对隧道周边岩石的影响，提高施工的安全性。
聚能水压爆破技术还可用于进行岩石的锚杆孔爆破，即在岩石中钻孔后进行爆破，以便于后续进行锚杆固定，增强岩体的稳定性。
聚能水压爆破技术还可以用于隧道的扩挖，即对隧道断面进行破碎，以便于后续的挖掘工作。
该技术还可以用于水平岩层隧道的爆破炸药包树立，即将混合料封装成炸药包散布在隧道断面上，然后进行密集爆破，从而快速破碎岩石。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用具有一定的技术难度和操作要求。
需要根据具体的隧道岩质特征，选择合适的聚能炸药配方和爆破参数。
需要进行爆破孔的布置设计，保证爆破效果和工程安全。
由于聚能水压爆破技术具有较大的冲击力和振动影响，需要进行有效的振动控制和环境保护措施，以保证施工的安全性和环保性。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中具有广泛的应用前景。
随着该技术的不断发展和完善，相信可以进一步提高隧道施工的效率和质量。
应该积极推广和应用这一新型的岩石爆破技术，以满足不断增长的水平岩层隧道建设需求。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用随着城市化进程的加快，地下交通隧道的建设成为城市发展不可或缺的一部分。
而隧道施工常常面临的一个重要问题就是岩层的爆破作业。
水平岩层隧道的施工相对来说更为复杂，传统的爆破技术在水平岩层隧道施工中存在一系列的问题，例如振动大、噪音污染等不利因素。
而聚能水压爆破技术的出现，为水平岩层隧道施工带来了全新的解决方案。
聚能水压爆破技术是一种利用水压能量来破碎岩石的高新技术，它克服了传统爆破技术存在的震动大、噪音大、环境污染等问题，具有无震动、无噪音、无振动、无污染等特点，可以安全高效地完成隧道岩石的破碎作业。
下面将详细介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用。
1. 技术原理聚能水压爆破技术是借助压缩空气和液体推动装置产生的高速水射流，通过定向喷射岩石表面，控制水射流的冲击力和作用时间，在岩石内部形成应力集中区，使岩石迅速破碎。
这一技术以水为介质，通过超高压水射流对岩石进行短时冲击，使岩石在瞬间内产生内部应力超过其抗压强度，从而实现了高效、环保、无震动的破碎作业。
2. 技术优势（1）无震动：水压爆破技术具有无震动的特点，在隧道施工中可以避免因爆破震动对周围建筑物和地表造成的损害，保证了施工安全性。
（2）无噪音：相对传统爆破技术而言，水压爆破技术的噪音极低，几乎可以忽略不计，为周边居民带来了更为宁静的生活环境。
（3）无振动：由于水压爆破技术不产生震动，因此可以减少对周边建筑物和地表的振动影响，提高了施工的环境适应性。
（4）无污染：水压爆破技术不使用化学炸药，不会产生有害气体和粉尘，对周围环境几乎没有污染，是一种绿色环保的施工技术。
（5）高效节能：水压爆破技术可以根据不同的岩石特性和工程需求，调节水射流的压力和流量，以实现破碎效果的精确控制，提高了施工效率，降低了施工成本。
3. 应用案例水压爆破技术在国内外已经得到了广泛的应用和推广。
在水平岩层隧道施工中，特别是在一些环境敏感地区和城市内部的地下建设中，水压爆破技术更是展现出了它独特的优势。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是一种应用于隧道工程中的新型爆破技术，它与传统的爆破技术相比具有更高的安全性和环境友好性。
聚能水压爆破技术是通过使用特殊的可控气体将水压传递给爆破体，产生巨大的爆炸力来破坏岩石或破碎混凝土等。
1. 岩石破碎：聚能水压爆破技术可以有效地破碎坚硬的岩石，特别适用于水平岩层隧道施工中的硬岩地层。
使用该技术，可以将岩石破碎成需要的尺寸，方便后续的隧道开挖工作。
2. 地层稳定：在水平岩层隧道施工中，地层稳定是一个非常重要的问题。
聚能水压爆破技术可以通过精确控制爆破参数，使爆破产生的应力集中在岩石中，减小了对周围地层的影响，提高了隧道挖掘的安全性。
3. 工期缩短：聚能水压爆破技术可以大幅度缩短水平岩层隧道的施工工期。
传统的隧道爆破需要进行多次爆破作业，而聚能水压爆破技术只需一次爆破即可完成对较大范围的岩体破碎，因此可以显著缩短施工时间。
4. 环境友好：相比传统的爆破技术，聚能水压爆破技术减少了对环境的污染。
使用可控气体代替传统的爆炸剂，在爆破过程中不会产生有害气体和噪音，减少了对周围居民的影响。
5. 安全性提高：聚能水压爆破技术在爆破过程中能够实时监测爆破振动和应力变化，及时调整爆破参数，确保施工过程中的安全性。
该技术还能减少由于爆破震动引起的地质灾害，降低了对人员和设备的损害风险。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中具有独特的优势，包括岩石破碎、地层稳定、工期缩短、环境友好和安全性提高等方面。
随着该技术的不断发展和完善，相信在未来的隧道施工中将会得到更广泛的应用。
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用
聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用聚能水压爆破技术是一种先进的施工技术，广泛应用于隧道施工中。
在水平岩层隧道施工中，采用聚能水压爆破技术可以有效地提高爆破效率，减少施工成本，保障工程安全。
本文将介绍聚能水压爆破技术在水平岩层隧道施工中的应用，探讨其优势和施工注意事项。
一、聚能水压爆破技术概述聚能水压爆破技术是一种革命性的爆破技术，采用这种技术可以实现爆破效果的最大化。
其基本原理是将水通过特殊装置压缩后注入岩石裂缝中，形成压力，再加入聚能材料，通过爆破药品燃烧产生的压力和热量来破裂岩石，从而达到爆破的目的。
相比传统的爆破技术，聚能水压爆破技术具有爆破效果明显、噪音小、环保等优势，因此在隧道施工中受到了广泛的应用。
1.增加爆破效率水平岩层隧道施工中，岩石的硬度往往比较高，传统的爆破技术往往难以达到理想的爆破效果。
采用聚能水压爆破技术，可以通过水的压力和聚能材料的作用，将岩石有效地破裂，从而提高爆破效率。
破碎岩石的速度明显加快，大大缩短了施工周期，提高了工程的进度。
2.减少施工成本聚能水压爆破技术在爆破过程中可以减少对周围环境的损坏，降低了后续的修复成本。
由于爆破效果明显，减少了对岩石的二次破碎等工序，节约了施工成本。
在水平岩层隧道施工中采用聚能水压爆破技术可以有效地降低施工成本，提高利润。
3.保障工程安全由于聚能水压爆破技术采用水的压力和聚能材料的作用来破碎岩石，相比传统的爆破技术更加安全可靠。
爆破过程中噪音小、振动小，不会对周围环境和建筑物产生明显的影响，从而保障了工程的安全。
1.施工前需要对隧道的岩石情况进行认真的调查和分析，确定爆破方案和参数。
2.在施工过程中，要严格按照爆破方案和操作规程进行操作，确保施工安全。
3.爆破药品的选择和掺量需要根据实际情况进行具体调整，以确保爆破效果的最大化。
4.在爆破之前，需要对爆破现场周围的环境和建筑物进行充分的保护措施，确保爆破过程的安全。
5.爆破后需要及时清理和修复爆破场地，保障施工环境的整洁和安全。
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聚能水压爆破施工技术一、工程概况该隧道处于陕北东南部黄土残塬区，上部覆盖厚层黄土，由于受到强烈侵蚀作用，黄土塬已破碎不堪，零星分布，地表沟壑纵横，冲沟发育，地质主要为冲积砂质新黄土，冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土；下部为水平层状砂岩、泥岩等，最大埋深310m。
在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险，隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。
施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。
二、常规光面爆破技术1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。
2、工艺流程3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。
炮眼无回填堵塞装药结构4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。
5、常规爆破存在的问题1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。
2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。
3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。
4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。
再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。
三、水压光面爆破技术1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。
2.工艺流程3、装药结构4、爆破参数水压爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺3.0m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.88kg/m³。
5、水袋制作水袋采用KPS-60型水袋自动封装机加工而成。
这种专门为水压爆破研制的封口机，结构简单，操作方便，每小时可制作约700个水袋。
具体操作：首先连接水管，并用扎圈锁紧为防进气；打开电源调节温度到220°左右，预热约十分钟；试运转从出水口排除气体；然后把塑料袋套在出水口上，一按电钮水即可冲入袋中，随之自动封口，水袋便加工成。
KPS-60型水袋自动封装机水袋制作6、炮泥制作炮泥采用PNJ-A型炮泥机加工而成。
这种专门为水压爆破研制的炮泥机，结构简单，操作方便，两个人每小时可制作约500根炮泥。
制作炮泥可就地取材，节约成本，按照土：砂：水=0.75:0.1:0.15的比例制作。
制作好炮泥放置时间不宜太长，最好在使用前1～2小时制作好，炮泥应不软也不硬，软了捣固时容易挤压出炮眼口，硬了捣固时不易把炮泥捣固碎，堵塞不坚实。
PNJ-A型炮泥机制作完成的炮泥7、写实通过对XX隧道掘进60m的技术应用，针对不同的地质条件、机械设备、气候条件等，采取现场写实记录的方法，对钻孔装药、出碴、排险、支护、喷浆等耗费时间，进行记录，形成写实记录结果。
根据现场写实记录的结果进行分析，单个循环进尺3.0m，作业时间平均为10小时12分钟，各工序平均作业时间如下：1)钻孔、装药：3小时12分钟。
2)排险(排除拱部危石)：18分钟；3)出碴：3小时24分钟；4)打锚杆、挂网片等：1小时48分钟；5）喷射砼：1小时30分钟。
水压爆破后效果图片8、技术创新点水压爆破与常规爆破相比，产生了较好的爆破效果，爆破后岩面平整，减少了对周边围岩的扰动，保证安全；岩碴块度大小均匀，利于装碴；控制了超欠挖，减少了支护混凝土用量，降低了成本。
具有显著的“三提高一保护”作用：提高炸药利用率，提高施工效率，提高经济效益，降低了粉尘等有害气体浓度，保护了作业人员安全和身体健康。
四、聚能水压光面爆破新技术1、技术原理聚能水压爆破原理：就是利用聚能爆破原理，在线性药型罩上爆炸产物产生聚能作用，爆炸产物的势能通过对称的药型罩转化成粒子射流动能，虽然PVC 塑料射流没有金属铜射流速度高、切割能力强，PVC射流足以在岩石上切割出裂缝，PVC聚能管还能多产生60%以上爆破气体，在炮孔内高压爆破气体准应力及气体气刃作用下，在聚能角中心线方向上的岩石被撑开、拉断，相邻炮孔切线上形成贯通缝隙。
2、工艺流程3、装药结构根据不同钻孔深度选择轴向连续装药，接着装聚能装药管，聚能管上部用水袋填塞，最后用20-40cm炮泥填塞捣密实。
如下图所示：聚能水压爆破装药结构图4、钻爆参数聚能水压爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺3.2m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.79kg/m³。
5、聚能管聚能管采取一种抗静电阻燃的特种塑料管，异形双槽聚能管。
管长2m、2.5m、3m不等。
聚能管为炮眼深度的70%,聚能管是由两个相似半壁管组成,管壁厚2mm,半壁管中央有一个凹进去的槽,叫做“聚能槽”。
聚能管截面尺寸:聚能槽顶角70°,聚能槽顶部距离17.27mm,半壁管宽度24.18mm,两半壁管相扣成的聚能管宽度为28.35mm。
为调节聚能槽对准开挖轮廓面,两半壁管可调聚能方向8°一10°。
聚能管裝置中的炸药为施工现场通用炸药即乳化炸药。
聚能管内部尺寸形成的截面就是炸药的截面。
聚能管截面尺寸6、聚能管装置聚能管装置中的传爆线和起爆雷管为施工现场通用的起爆器材，起爆雷管段别与常规光面爆破相同。
往半壁管注药是组裝聚能管装置主要工艺。
为往半壁管中注药需要空压机和注药枪等两种设备。
注药枪长45cm，重0.8kg。
小型空压机功率800W，重23kg。
7、聚能管制作工具小型空压机注药枪8、聚能管制作步骤1）把半壁管摆放在工作平台上。
2）把药卷一端和沿药卷纵向切开包装皮，然后两药卷沿纵向切开面合并装入注药枪中，最后拧紧旋转盖。
3）注药枪尾部软管与空压机连接，压力到0.2MPa时，手握注药枪沿半壁管从头至尾移动，炸药就从枪咀连续不断注入半壁管中。
4）在注好炸药的一片半壁管中放置一根传爆线（俗称红线，比半壁管长10cm）,然后与另一片注好炸药的半壁管合并、相扣在一起，用电工胶带缠绕固定。
5）在聚能管装置两端套上定位圈，前端为圆形，后端为方形。
切割药卷聚能管装药安装传爆线安装定位圈9、周边眼装填步骤1）最底部填装一个水袋。
必须装到炮眼最底部，不能留有空隙。
2）安装聚能管装置。
紧挨着底部水袋，聚能槽要与轮廓线方向一致，特别注意不能装错。
3）装填两个水袋。
4）堵塞炮泥。
炮泥填塞至炮眼口，用木质炮棍捣实。
10、注意事项1）操作人员需经培训后上岗。
2）操作间应选在偏僻位置，单独设置，专人使用，并配有防静电措施。
3）药卷包装皮须集中收集、处理。
4）聚能管制作完成后，起爆雷管不得在操作间安装，应运送至作业面进行装填时再安装。
5）聚能管随做随用，保证单循环需要即可。
11、写实通过对XXXX隧道聚能水压光面爆破掘进技术的应用，针对不同的地质条件、机械设备、气候条件等，采取现场写实记录的方法，对钻孔装药、出碴、排险、支护、喷浆等耗费时间，进行记录，形成写实记录结果。
根据现场写实记录的结果进行分析，单个循环进尺3.2m，作业时间平均为9小时42分钟，各工序平均作业时间如下：1）钻孔、装药：2小时42分钟。
2）排险(排除拱部危石)：18分钟；3）出碴：3小时24分钟；4）打锚杆、挂网片等：1小时48分钟；5）喷射砼：1小时30分钟。
12、现场装填图片13、现场观摩标段推广为了进一步推进项目整体的聚能水压光面爆破工作，起到一个工点带动一个工区，一个工区带动整个项目的作用。
项目部通过树立亮点方式，及时召开现场爆破交流会。
14、聚能水压光面爆破效果聚能水压光面爆破后效果图片五、技术经济效果分析对比1、技术效果对比通过对常规光面爆破、水压光面爆破和聚能水压光面爆破的爆破参数及效果对比分析，聚能水压光面爆破新技术无论是在技术效果上还是经济效益上都具有明显的优势。
技术效果对比表2、聚能水压光面爆破具有以下优点:1）成型效果好。
开挖轮廓线平顺整齐，围岩扰动减少，超欠挖明显改善，有利于支护工序施工，同时混凝土回填成本大为降低。
2）造孔率减少50%，大大降低了爆破作业工班的劳动量,钻孔缩短30分钟。
少打眼、出碴量减少，节约炸药、雷管、钢钎等，降低了材料成本，减少工时消耗，劳动效率明显提高。
3）（光面）爆破成本降低30%以上。
4）半眼痕保留率达到85%以上。
3、经济效果对比以隧道每延米为单位，在相同条件下，通过对常规光面爆破、聚能水压光面爆破技术应用取得的数据进行对比分析，聚能水压光面爆破经济效果显著。
经济效果对比表根据常规爆破和聚能水压爆破的现场统计数据对比，在相同开挖断面面积、炮眼布置和钻孔深度的前提下，聚能水压爆破比常规爆破每个循环多开挖0.4 m ，每循环节省炸药19.2 kg ，每爆破一立方岩石节省炸药0.19 kg ，最为显著的是通风降尘时间缩短了30 min 。
结合这些数据，采用聚能水压爆破每延米火工品节省148.13元，人工费节省222.6元，节省电费25.82元，制作炮泥、水袋每延米需另外支出的费用60.38元。
通过计算分析，应用水压爆破每延米可节省费用396.55-60.38=336.17元。
聚能水压爆破每掘进20 m 可少钻爆1个循环，XXXX隧道采用聚能水压光面爆破约4000m,可减少钻爆循环200个，缩短工期100天，节省费用约134万元，为项目提质增效，减亏治亏做出重大贡献。
六、认识与体会隧道掘进施工中，先后采用常规光面爆破、水压光面爆破和聚能水压光面爆破三种爆破技术，爆破技术的一步步提升，经历了艰难的心路历程，最终我们取得了较好的成效，主要认识和体会有以下几点：1、超挖严重、浪费惊人，在爆破技术上寻求突破上场伊始，我们在隧道掘进施工中全部采用常规光面爆破，由于工装简单、工艺粗糙以及管理人员思想不重视等原因造成隧道开挖成型不好，超欠挖较大，产生了极大的施工浪费。
为解决这种情况，项目部领导研究决定要在爆破技术上入手，寻求突破。
目前在爆破新技术上，水压光面爆破及聚能水压光面爆破占有绝对的优势，于是项目部领导联系到国内著名爆破专家何广沂教授，邀请何广沂教授到我项目部对水压光面爆破及聚能水压光面爆破新技术进行培训、指导。