设备润滑与状态监测

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•上海润凯
•铁谱照片——铝合金磨粒
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•上海润凯
•铁谱照片——巴氏合金磨粒
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•上海润凯
•铁谱照片——铜合金磨粒
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•上海润凯
•铁谱照片——腐蚀磨粒
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•上海润凯
•RUN
•油液监测的成功关键 CAR
E •采用状态监测系统 •获得有代表性的油样 •报告内容准确而完整 •对所报告信息正确诊断 •及时进行维护工作 •现场反馈
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•用户的主要受益 •RUN
CAR
•减少意外停机时间
E
•降低维修成本
•延长设备使用寿命
•提高投资回报
•实现按质换油，延长换油周期
•防止突发性重大设备事故和人身伤亡事故
•有利于节能和环保
•实现设备现代化科学管理
•设备零故障、零缺陷、零库存、零事故、零
差错
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•油液监测的误区
•RUN CAR
E
• 1．油液监测＝油品常规理化指标检测 • 2．油液监测＝铁谱分析或铁谱＋光谱分
9.6
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•上海润凯
•案例:评价设备剩余可靠性寿命
• 某远洋货轮起航后，发现发动机滤器 沉积物中含大量金属杂质，因担心安全而中 途抛锚停航。对船上来样进行对比分析，确 定在用油和发动机磨损均正常，建议该船继 续航行。用户避免各项经济损失数百万元。
••直直读铁铁谱谱
••分分析铁铁谱谱 ••旋旋转转铁铁谱谱
•磨损金属 •污染金属 •添加剂
• 磨损方式 •磨损类型 •磨粒识别
•计算机数据处理系统
•专家经验Hale Waihona Puke Baidu
•监测数 •综合结 •分析判
据
论
断
•监测报告
•反馈信
•用 户 息
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•上海润凯
•RUN
润滑污染控制的重要性CARE
• 英国流体协会的液压系统寿命研究 表明：液压油清洁度为10/7时的系统 寿命为24/21时的系统寿命的100倍。
• 95年统计：
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63%齿轮失效及更换与润滑有关。
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86%的齿轮箱实施被动维修。
• 96~2000年，设备失效率↓62%（ 600→230次/月 ）
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•上海润凯
• 两个钢厂生产成本比对（1992）
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A
B
维修费:总产值（%）
5
16
钢水成本（美元/吨）
51
69
计划停机（%）
6
12.5
计划外停机（%）
1
•主要失效原因
•材料断裂 •材料磨损 •材料腐蚀
•对应状态监测手 段
•振动监测
•油液监测
•腐蚀监测
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•RUN
油液监测服务于设备维修CARE
• 支持预防维修（Preventive Maintenance）： －－延长维修周期、换油期
• 支持预知维修（Predictive Maintenance）： －－早期预报故障，避免失修和过修
对设备管理提出了更高的要求
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设备 •润 滑
•RUN CARE
•可维修性 •可 靠 性
•设计 •制造
•用户
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设备维修体制
• 前苏联：计划预修制 • 美国：生产维修 • 英国：设备综合工程学 • 日本：全员生产维修（TPM） • 中国：设备综合管理
•RUN CARE
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设备综合工程（中国）•RUN
CARE
使用机械油、有油就行； • 按时换油，而不是按质换油； • 类似的润滑问题重复出现。
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润滑新理念
•RUN CARE
• 工业骑在10微米厚度的润滑油膜上。
• 润滑油是最重要的零部件，是维修工唯 一能控制的部件。
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•油液监 测
•设备 润滑状
•设备 磨损状
态 •润滑 油分 析
态 •磨损颗粒成 分与形貌分析
• 中国《设备管理条例》规定：“企业设备管理 的主要任务是对设备进行综合管理，保持设备 完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充 分发挥设备效能，取得良好的投资效益。”
• 一个目标：争取良好的设备投资效益 • 三条方针：依靠技术进步，促进生产发展，预
防为主 • 五个结合：设计、制造与使用相结合，维修与
•设备运转的 •真实状态
•RUN CARE
•强化方案
•正常
•异 常
•注 意
•警 告
•停机警
告
•定
•维修决
期
策
•
•设备润滑状态分析
•油品常规 •污染度 理化分析 •测试
•红外光谱
•油品质量 •合理选油 •按质换油
•液压系 统
•其它系 统
•基础油 •添加剂变 化 •表观、本 质变化
•设备磨损状态分析
•发射光谱
计划检修相结合，修理、改造与更新相结合， 专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济 管理相结合
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•设备维修方式的进
•RUN CARE
步
•传统的
••失 效 后 修 理
•先进 的
• •预知性维修
••定 期 维 修 制
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状态监
测
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•机械设备
•RUN CARE
•特征运动方式
• 旋转运动 • 往复运动 • 静态
析 • 3．油液监测只适用于大设备 • 4．强调趋势分析和异常磨损分析，忽视
理 化与油质分析 • 5．测试方法不规范，数据不准确
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•油液监测的实质
•RUN CARE
•1．不是多种检测方法的简单组合
•2．摩擦学领域多学科综合应用技术
•3．以最经济的手段获取最大的经济效益
•4．强调“临床”实践经验积累和诊断准 确性
• SKF的轴承寿命研究表明：轴承润 滑的污染状况可使轴承的寿命相差 500倍。
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•RUN
SKF新轴承寿命理论 CARE
旧理论：L10=（C/P）P
新理论： L10 a，a= aSKF ·L10 0.1<aSKF<50
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•红外光谱图
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•上海润凯
•发射光谱趋势图
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•上海润凯
•铁谱照片——切削磨损
设备润滑与状态监测
2020年7月21日星期二
•RUN
设备管理、润滑与维修CARE
• 设备维修是设备管理的重要内容
• 设备润滑是设备维修的重要组成部分
• 油液监测是设备润滑管理中的重要环节
• 油液监测是设备状态监测的主要手段之一
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•RUN
现代设备的特点 CARE
• 大型化、高速化、精密化、功能多样化 及高级化、微电子化、自动化
• 支持主动维修（Proactive Maintenance）： －－发现并消除故障的根本原因，延长设备 、零部件和油品的寿命
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•上海润凯
•RUN
企业的部分润滑问题 CARE
• 润滑规程不清晰或没有； • 买最便宜的或最贵的润滑油； • 润滑知识老化或仅仅来自于润滑油厂商； • 润滑停留在几十年以前的水平，例如：
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•润滑管理与企业经济效益
•A：新日铁78年推广全优润滑管理（污染控制）
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80~86年
• 设备失效率↓ 65%（271→85次/月）
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滚动轴承采购↓ 50%
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液压泵更换↓ 80%
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滑油消耗↓ 83%
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泵大修↓ 90%
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润滑相关失效↓ 90%
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•上海润凯
•B：BHP钢厂
• 76~95年，设备失效率600次/月