电力能耗监测系统在油田节能中的应用
加强能耗监测 挖掘节能潜力
统 监 测优 化运 行 、 设备 耗 能监 测 提 高效 率几 个方 面分析 了节能监测 在技 术 改造 中所起 的作 用 。
通 过 节 能监测 准 确地摸 清 点 、 面各 个环 节的能耗 现状 ， 找 用能 的薄弱 环 节 ， 清能耗 高的 线、 寻 查 原 因 ， 出改进 措 施 或旮理 化 的建议 ， 提 有针 对 性地进 行 节 能技 术 改造 ， 高油 田能 潭利 用率 ， 提 节
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第 ２ ７卷
内 蒙 古 石 油 化 工
１１ ５
加 强能耗监测
杨 国 胜
（ 国 石 油 华 北 油 田二 连 分 公 司 ） 中
挖掘 节能潜 力
冯 艳 霞
（ 盟 雄风建 筑 有 限公司 ） 锡
摘 要 随着 油 田开 发建设 的不 断深入 ， 生产 现状 的变化 ， 面设施 的老 化 ， 行 工 况 不 地 运
有针 对性 的技 术改造 和 部 署 ， 过 二 连 分 公 司 和 通 华 北 油 田 节 能 监 测 站 的有 关 工 程 技 术 人 员 的 共 同 努 力 ， 哈 南 油 田 、 古 林 油 田 、 南 油 田 、 林 油 对 蒙 阿 锯 田 、 尔 油 田 和 阿 赛 长 输 管 线 进 行 了 系 统 的 监 测 淖 和 调 查 ， 测 、 查 了注水 、 水处 理 、 油 处 理 、 监 调 污 原 水 力 泵集 输 系统 、 油机 、 热炉 及 供热 系统 、 抽 加 供 配 电系 统 （ 括 变 频 器 、 压 电 容 补 偿 ） 原 油 损 耗 包 高 、 （ 罐 、 离 器 、 口） 原 油 外 输 等 系 统 的 设 备 储 分 井 、
油井数字化监控在计量及节能中的应用
雷诺数 的计算公 式 如下
Ｒ 一 ＇ ７
式 中 为管道 介质流 速 ； 为 管道 介质 密 度 ； ｌ Ｄ 叩
４ 结 语
通过此 案例 分析 可看 出 ，控 制 回路 在设计 过程 中，需 要综 合考 虑工艺 流程及 控制 对象 的各个 可能 影 响的 因素 ，首 先要 把可能会 影 响控制 的可预 见 因 素排 除 ，然 后综 合考 虑多种 手段实 现控 制 目的。 限流孔 板 作 为 节 流 元 件 ，其 结 构 简 单 ，易 加 工 ，制 造成 本低 ，安装 更换方 便 。通过 上述案 例可 以看 出 ，在 满足工 艺要 求 的前 提下 ，使用 限流孔 板 来 替代 调节 阀或 者作 为调节 阀 的一个 补充 ，能 够起 到均匀 调节 的作用 ，让 生产更 加平稳 ，同时也会 大 大降低 投资 和操作 维修 费用 。
该系统 在 桩 西 采 油 厂 共 安 装 油 井 数 字 化 监 控 装 置
数 据 ，这些仪 表包 括压 力传感 器 、温度传感 器 、载
荷 传感 器 、多功能 电量 表 、位 移传感 器 ，可 以采 集 回压 、温度 、载荷 、电流 、电压 、功 率 、电量 、位 移 等参数 ，以及示功 图 、电流 图和功 率 图。单项数
在 生产 参数 的远程 采集 、示功 图比较 等计 量
方 面 的 应 用 以及 在 高耗 电 油 井 治 理 、 能耗
分析等 节能 方面 的应 用。 关键词 ：油井监控 ；数字化 ；节能 ；计量 桩西 采油 厂的油 井数 字化监控 系统 是一 套将远 传 仪 表 采 集 的 油 井 生 产 参 数 通 过 无 线 方 式 （ Ｒ ） 传输 到 远程 监 控 终端 的 系 统 ，其 利 用 局 ＧＰ Ｓ 域 网进行对 外发 布 并 与 开 发数 据 库 共享 数 据 。 该 系统 实现 了油井 生产 的数 据采集 、生产 预测 和监 控故 障排 除的功 能 ，提 高 了生产信 息反馈 速度 。系 统应用 软 件 功 能 主 要 包 括 数 据 实 时采 集 、停 井 报 警 、示 功 图对 比、能耗 分 析 和 故 障诊 断 等 。 目前 ，
提高油田电力设备节能降耗管理质量分析
提高油田电力设备节能降耗管理质量分析摘要：由于能源消耗量的持续增加，石油资源成为推动工业化发展、提高大众生活质量的主要能源，需要消耗大量的电力资源辅助石油资源的顺利开采，在此期间能源浪费的现象随之出现，为了在激烈的市场竞争中提高企业的地位，油田企业的从业人员需要适当提高管理力度达到节能降耗的目的，使企业可以获取更可观的经济利益。
关键词：油田；电力设备；节能降耗前言：石油资源作为我国战略资源之一，其发展影响着我国社会经济的发展速度，而怎样对其进行合理的开发与利用，已经成为国家制定发展战略规划的有效参考。
当下我国电力存在供应不足、依赖石油资源的情况，因此我国的能源政策随之做出调整，坚持科技发展、节约资源、保护环境，为社会的可持续发展夯实基础。
一、注重电网智能化的管理工作开展由于现下全球资源的紧张与气候变暖问题变得更加紧张，电力市场的改革发展刻不容缓，而用户也对电能的可靠性与质量要求更高。
油田企业作为重大能源的聚集地，需要及时引用新型能源管理技术，降低能源消耗。
在一些经济较为发达的国家，已经开始应用智能化电力系统，从相关资料上可以看出建设智能电网，可以快速完成节能降耗、提高运营效率的目的。
就我国发展现状，关于智能电网的技术发展并没有达到成熟的状态，将更多的注意力倾放于输配电与用电方面。
在工作期间，可以避免人工参与作业，完全交由智能控制系统负责配电系统智能化运转，在智能家居设备安装方面会用到大量的用电系统，该举措虽然操作便捷，但是在短期内表现出来的效率并不理想。
像油田这种大型能源就，可以着手优化、应用智能电网，为节能型社会发展夯实基础。
二、不同系统采取不同节能降耗措施首先，注意完善油井地面的配套设备，以此提高地面设备技术含量，引用变频技术与高效节能油井控制柜、抽油机复合平衡技术，基于原有的基础上进行优化、升级，通过优化参数数值提高开采效率。
其次，对热力设备进行改造，集输系统运行方面需要加快对加热炉的更新换代操作，与产能建设工程相结合，分布实现。
IGBT在油井中的可行报告和应用
IGBT在油井中的可行报告及使用1 引言IGBT自20世纪80年代在中国推出以后，在在国民经济和日常生活中发挥着日益重要作用，已经被广泛的使用于企业的工业生产以及人们的日常生活中。
IGBT广泛使用,主要得益于其优良的节能特性和调速特性。
中国产值能耗是世界上最高的国家之一。
要解决产品能耗问题，除其它相关的技术问题需要改进外，IGBT速已成为节能及提高产品质量的有效措施。
油田作为一个特殊行业，有其独特的背景，在油田中的以风机、泵类负载为主，因而决定了IGBT在油田中的使用应以节能为第一目标。
油田中IGBT的使用主要集中在游梁式抽油机控制、电潜泵控制、注水井控制和油气集输控制等几个场合。
下面从这几个方面对IGBT在油田中使用情况进行详细的说明。
2 变频器在游梁式抽油机控制中的使用目前，在胜利油田采用的抽油设备中，以游梁式抽油机使用最为普遍，数量也最多。
一方面，游梁式抽油机运动为反复地上下提升，一个冲程提升一次，其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的钢质滑块，当滑块提升时，类似于杠杆的作用，将采油机杆送入井中，滑块下降时，采油杆提出带油至井口，由于电机转速一定，在滑块下降过程中，负荷减轻，电机拖动产生的能量无法被负载吸引，势必会寻找能量消耗的渠道，导致电机进入再生发电状态，将多余的能量反馈到电网，引起主回路母线电压的升高，势必会对整个电网产生冲击，导致电网供电质量下降，功率因数降低，面临被供电企业罚款的危险;频繁的高压冲击会损坏电机，对电动机没有可靠的保护功能，一旦电机损害，造成生产效率降低、维护量加大，极不利于抽油设备的节能降耗，给企业造成较大的经济损失。
另一方面，游梁式抽油机引入两个大质量的钢质滑块，导致抽油机的起动冲击大等诸多问题。
除了上述两方面问题之外，油田采油的特殊地理环境决定了采油设备有其自有的运行特点，在油井开采前期储油量大，供液足，为提高功效可采用工频运行，保证较高的产油量;在中、后期，由于石油储量减少，易造成供液不足，电机若仍工频运行，势必浪费电能，造成不必要的损耗，这时须考虑实际工作情况，适当降低电机转速，减少冲程，有效提高充盈率。
油田节能降耗案例
油田节能降耗案例油田节能降耗是指在油田开采过程中，通过采取一系列措施和技术手段，减少能源消耗，降低生产成本，提高资源利用效率的行为。
下面将列举10个油田节能降耗的案例，以展示如何通过技术和管理手段实现节能降耗的效果。
1. 引入先进的采油技术：通过引入先进的采油技术，如水驱、聚合物驱等，提高油井的开采效率，减少能源消耗。
2. 优化钻井工艺：通过优化钻井工艺，减少钻井过程中的耗能，如合理选择钻头、减少钻井液的使用量等。
3. 节约注水量：通过优化注水工艺，合理控制注水量，减少注水过程中的能源消耗。
4. 应用智能化监测系统：通过应用智能化监测系统，实时监测油井的工况，及时发现问题，提高生产效率，减少能源浪费。
5. 优化油气输送方式：通过优化油气输送方式，如采用管道输送替代搬运，减少能源消耗和运输成本。
6. 推广节能设备：推广使用节能设备，如高效节能电机、变频器等，减少设备运行过程中的能源消耗。
7. 加强电力管理：通过加强电力管理，合理利用电力资源，减少电力浪费，降低生产成本。
8. 完善能源管理体系：建立能源管理体系，制定能源消耗指标，监测能源使用情况，推动能源节约和能效提升。
9. 优化生产排程：通过优化生产排程，合理安排生产活动，减少能源的空转和闲置，提高生产效率。
10. 加强员工培训和意识提升：加强员工培训，提高员工的节能意识和技术水平，推动全员参与节能降耗工作。
通过以上10个案例的介绍，我们可以看到，在油田节能降耗方面，需要综合运用技术手段、管理手段和人员培训，全面提升节能降耗的效果。
只有在技术、管理和人员意识三方面的协同作用下，才能实现油田节能降耗的目标，降低能源消耗，提高资源利用效率，为可持续发展做出贡献。
东庄油田综合节能技术的研究与应用
东庄油田综合节能技术的研究与应用【摘要】东庄油田具有含蜡高（46%）、凝固点高（52℃）、产能规模小的特征，生产过程中易结蜡和凝固，井筒举升和管道集输难度大。
为保证油井正常生产，采用单井拉油生产方式，辅助大罐电加热、地面电伴热技术工艺，单井用电负荷达到160kw。
为实现油井的经济、高效、低能耗运行，根据油井不同产状，开展了地面节能技术的研究与应用，从而达到降低东庄油田单井用电单耗，不断降低电力消耗的目的。
【关键词】能耗成本优化节能东庄项目部通过对存在问题的不断摸索、分析并加以实践对存在的高能耗弊端进行优化，取得了很好的效果。
1 东庄油田生产工艺现状东庄油田产能规模小，距离魏岗主力油田较远，原油凝固点高，目前油井全部采用单井拉油方式生产。
为解决高凝原油拉油加热问题，设计采用了电加热方式，单井配置40m3集油大罐，内置30kw电加热器，地面管线采用电伴热带加热，岩棉保温。
2 东庄油田地面节能技术研究内容2.1 低能油井优化间开技术研究（1）液面恢复法。
通过连续监测液面恢复，确定油井的供液能力，根据井下供液状况确定油井的停抽时段。
在油井正常生产情况下停抽，由于油井续流[1]现象的存在，地层内的液体继续流入井筒，使油井环形空间的持续液面上升，直到地层压力和井底压力达到平衡。
（2）功图法。
由于东庄油田低能油井液面深，液面测试准确度低，测试困难，而示功图测试结果直观，操作方便，通过定时连续监测抽油井示功图，根据示功图变化情况确定间开时间。
2.2 大罐电加热优化技术研究2.2.1 油水分离加热水的比热容为4.2*103j/kg.℃，原油的比热容大约2.2*103j/kg.℃，水的比热容大约是原油的2倍。
高含水油井产出液在大罐内经过重力分离，大罐底部为水，上部为油，底水不需要加热就可以装车拉运，经过油水分离后再加热，可以大大减少原油加热能耗。
油井产出液经过大罐的重力分离后，含水一般在30%-60%，影响沉降脱水效果的主要因素是油井产液量。
能耗监测系统方案
能耗监测系统方案第1篇能耗监测系统方案一、项目背景随着我国经济的持续快速发展，能源消耗问题日益凸显，节能减排已成为我国经济社会发展的重要战略。
在此背景下，建立一套科学、完善的能耗监测系统，对各类用能单位进行实时、准确的能耗数据监测与分析，有助于提高能源利用效率，促进绿色低碳发展。
二、项目目标1. 实现对用能单位能耗数据的实时采集、传输与处理。
2. 建立能耗数据可视化展示平台，为用能单位提供便捷的能耗查询、分析与预警服务。
3. 帮助用能单位发现能耗漏洞，制定有针对性的节能措施，提高能源利用效率。
4. 促进能源消费结构的优化，助力我国节能减排目标的实现。
三、系统架构能耗监测系统主要包括以下四个部分：1. 数据采集层：负责实时采集用能单位的能耗数据，包括电力、燃气、蒸汽等能源消耗数据。
2. 数据传输层：将采集到的能耗数据通过有线或无线网络传输至数据处理中心。
3. 数据处理层：对传输过来的能耗数据进行处理、分析与存储，为能耗监测与管理提供数据支持。
4. 应用展示层：通过可视化展示平台，向用能单位提供能耗查询、分析与预警等服务。
四、系统设计1. 数据采集设计（1）采用高精度、低功耗的能耗监测设备，实现对用能单位各类能源消耗的实时监测。
（2）根据用能单位的特点，合理设置监测点，确保监测数据的全面、准确。
2. 数据传输设计（1）采用有线网络传输，如光纤、双绞线等，确保数据传输的稳定性和安全性。
（2）对于不具备有线网络条件的用能单位，可采用无线传输技术，如4G/5G、Wi-Fi等。
3. 数据处理设计（1）采用大数据分析技术，对能耗数据进行处理、分析与挖掘，发现能耗规律和漏洞。
（2）建立能耗数据仓库，实现数据的高效存储、查询与管理。
4. 应用展示设计（1）开发能耗监测与管理平台，实现能耗数据的可视化展示，方便用能单位实时了解能耗状况。
（2）提供能耗数据分析、预警等功能，辅助用能单位制定节能措施。
五、实施与验收1. 项目实施（1）组织专业团队进行现场勘察，制定详细的项目实施方案。
能源管控系统在油气田企业中的应用
能源管控系统在油气田企业中的应用摘要：能源管控是近年来兴起的一种新型能源管理模式，是提高企业能源科学化管理水平的有效手段。
本文系统介绍了目前国内外油气田企业能源管控系统的应用情况，详细阐述了庆新油田开发有限责任公司能源管控系统的实际应用，期望对油气田企业的能源管控系统建设具有一定的借鉴意义。
关键词：油田能源管控系统建设0引言随着我国经济发展进入新常态和国内外能源供需形势的变化，持续改进能效水平已经成为新常态下能源发展的必然选择。
油气田企业能源消耗量占能源生产量的比例依然较高，整体用能水平与国内外先进水平相比还有较大差距，能源消耗费用在油气生产成本中所占比例较大。
国家高度重视加强能耗在线监测和推进能源管控建设，明确提出要加强高能耗行业的能源管控，推进工业企业能源管控中心建设，推广工业智能化用能监测和诊断技术。
因此，油气田企业应以信息化建设为依托，通过开发能源管控系统，强化能源利用的有效管理与控制，并持续改进，实现能源利用的最优化，促进经济效益的最大化。
1油气田能源管控发展和现状能源管理中心的雏形最早始于20世纪60年代的日本和西德。
其钢铁企业利用模拟仪表形成能源数据采集与监控系统，分别满足能源介质生产和分配的需要。
20世纪70年代，日本钢铁厂利用电子计算机，将各自独立的能源介质网逐步过渡到由动力部门集中管理，达到统一管理能源介质的转换和分配，能源管理中心初步形成。
其后，随着能源管理中心建设得到越来越大的重视，越来越多的国际石油公司开始具有较为完整的能源管理系统，并取得了显著的节能效果。
目前，国际石油公司普遍认为油田能源管控建设不但是数据采集、生产流程的数字化，而且是针对上游业务更高层次的整合与流程再造。
在完善油气田信息化建设的基础上，能源管控建设需要依次经历四个层次，即监测、实时分析、实时优化和经营模式变革。
北海的挪威海域是智能管控技术利用程度最高的地区。
该地区的斯塔特福约尔得油田通过采用实时数据传输、实施控制技术，实现了油田可持续发展。
对油田节能监测工作的探讨与思考
一
系统 ： 系统 、 机采 注水 系统、 集输 系统 、 热力 系统 、 电力 系 统） 及高耗指标的测试、 技术诊断和研究， 对测试结果做出
评价建议。 （） ３承担江汉油 田重点耗能设备及“ 三建一改” 工程项 目的能耗测试和评价。 （） ４承担江汉油 田范围内的能源审计工作 。 （） ５承担对进入江汉 油 田的节 能产 品进行抽查测试 、 验证和评估。
站”后根 据 江 编办 字 （９４８号文 更 名 为 “ ， １９） 江汉 石 油 管理
（） ６参与江汉油 田各项节能管理制度 、 监测标准 、 技术
规范及评价方法的制修订工作。 （） ７其它委托测试及理化分析工作 。
二、 近几年节能监测工作所取得的主要成效
整合后 ， 节能监测站 按照上级 部门的“ 高起点 、 高标 准、 高素质” 的要求 ， 以计 量认 证复查换证工作为重点 ， 以
、
油 田节 能监 测概 况
江汉油 田节能监测站 （ 下称节 能站） 现为江汉 油 田分 公司技术监督处 的下属单位 。１９ ９２年 ６月， 据江编 字 根 （９１３ 号文以江汉石油管理局勘察设计研究 院热工 测 １９）０ 试室为基 础 ， 组建成 立 了“ 江汉 石油 管理局 热设备 监测
为适应 油 田节 能管理工 作的需要 和专业 化 管理 的 要求 ，０ ８ １ ２０ 年 Ｏ月节 能监 测站从设 计 院划 转至技 术 监 督处 。在油 田领导及相 关部门的重视和支持 下 ， 整合后 的节能监测站 ， 全面加强队伍 、 术、 技 设备和管理 制度等
（） １负责江汉油 田各用能单位能源利用监 测， 田能 油 量平衡测试及服务 ， 对测试结果做 出评 价和建议 ， 对能耗 指标的测算 、 监测数据、 资料进行收集和管理。 （） ２承担与江汉油 田密切相关的重要耗能系统（ 五大
油气田综合节电举措的探索与实践
油气田综合节电举措的探索与实践发布时间：2022-08-08T08:41:31.539Z 来源：《科技新时代》2022年8期作者：左松波[导读] 油田企业成本控制是反映油田企业管理水平的重要指标。
其中电费成本控制是油田成本管理的重中之重。
（吉林油田新木采油厂生产科）摘要：油田企业成本控制是反映油田企业管理水平的重要指标。
其中电费成本控制是油田成本管理的重中之重。
近年来我们采取大用户直购电、减容、用电改类，投运油变、线路优化、规范计量管理等多项节电、节费措施，实现用电成本降低。
关键词：成本；电费；措施引言为应对电费大幅上涨被动局面，积极转变观念，大胆创新，以提高经济效益为中心，突出成本控制为抓手，精细管理，持续开展全要素、全过程、全方位降本增效活动。
为有效降低成本，尤其是电费成本，近三年以来，我们确定并实施多项挖潜增效项目，累计创效1.9亿元。
主要是通过优化电力运行方式、大用户直购电政策、减容、用电改类，投运油变、线路优化、规范计量管理等措施，巩固了开源节流、降本增效的成效，确保油田整体效益。
1存在问题及认识与分析1.1线路结构不合理、网损电量较高油田大部分区块开发于上世纪七八十年代，供配电线路及变压器经过40-50年的运行，设备落后、老化，能耗高，随着公司滚动开发逐年推进，油井的几次加密，供电线路不断延伸，各线路用电负荷逐年增加，存在的问题日益凸显，供电半径大、末端电压低，供电质量下降，造成网损电量较高。
1.2高压线路功率因数比较低线路功率因数较低，主要是负荷匹配不合理、大马拉小车等原因造成自然力率低，同时没有安装无功就地补偿装置，还有一些电容器投运率低。
1.3变压器负载率较低部分变压器在设计时考虑修井作业用电负荷，负载率比较低；部分用电设备拆除或停运后变压器未能及时调整更换；造成电能浪费。
1.4电能计量系统不完善1.5部分变电站主变负荷率低，基本电费偏高1.6电费构成和电改政策深研不够，躲峰填谷电价执行和政策宣传不到位2勇于坚持创新，深度研究供配电系统优化2.1通过加强负荷监测，开展主变减容工作近年来我们陆续开展10个变电所减容工作，累计降低容量58952kV.A，累计节省基本电费2018万元。
能源工业监测视频监控系统实时监测能源消耗
能源工业监测视频监控系统实时监测能源消耗随着社会经济的发展和能源消耗的增加，对于能源的有效利用和监测成为一个重要的课题。
能源工业是其中关键行业之一，因此，建立一个实时监测能源消耗的视频监控系统显得尤为重要和必要。
本文将介绍能源工业监测视频监控系统的优势、功能和应用场景，同时探讨其未来的发展趋势。
一、能源工业监测视频监控系统的优势：能源工业监测视频监控系统作为一种先进的监测工具，具有以下的优势：1. 实时性：视频监控系统能够即时获得能源消耗的数据，并将其传输到监控中心，使工作人员能够及时了解能源消耗情况。
2. 全面性：该系统能够监测能源消耗的全过程，包括设备运行状态、能源使用情况等，为能源管理提供全面的数据支持。
3. 自动化：视频监控系统采用自动化技术，能够自动收集和分析监测数据，并通过报警系统提醒相关人员进行处理，实现远程监控和管理。
4. 精准度：该系统可以准确测量和计算能源消耗，提供真实可信的数据，帮助企业进行科学决策和管理。
二、能源工业监测视频监控系统的功能：能源工业监测视频监控系统的功能主要包括以下几个方面：1. 遥感监控：系统能够实时监测不同能源的消耗情况，例如电力、水、燃气等，并提供可视化的数据报表和监测曲线，方便企业进行分析和决策。
2. 能耗分析：系统能够对能源消耗进行深度分析，包括能源使用效率、峰谷负荷分析等，帮助企业发现能耗异常和提升能源利用效率。
3. 报警管理：系统能够根据设定的阈值进行报警管理，当能源消耗超过预设的范围时，自动发出报警信号，提醒相关人员及时处理。
4. 数据存储：系统可以将监测数据进行长期存储，并提供数据查询和回放功能，以便企业随时查看历史数据和趋势分析。
三、能源工业监测视频监控系统的应用场景：能源工业监测视频监控系统广泛应用于以下场景：1. 发电厂：监测发电设备的运行情况和能源使用效率，及时发现故障和异常情况，提高发电效率和安全性。
2. 石油石化行业：监测油田、炼油厂和化工厂的能源消耗情况，实现能源使用的优化和节约。
石油开采技术的智能化监测与控制
石油开采技术的智能化监测与控制石油开采技术的智能化监测与控制是近年来石油工业领域的重要发展趋势。
随着科技的不断进步，智能化技术在石油开采中的应用越来越广泛，对提高石油开采效率、降低成本、提高安全性等方面具有重要意义。
本文将详细介绍石油开采技术中的智能化监测与控制。
1. 智能化监测石油开采过程中，监测工作至关重要。
智能化监测技术主要包括数据采集、传输、处理和分析等方面。
通过智能化监测系统，可以实时掌握油井的生产情况、设备运行状态和环境变化等信息，为控制措施提供准确的数据支持。
1.1 数据采集数据采集是智能化监测的基础。
通过安装在油井现场的传感器、计量设备等，实时采集生产数据，如产量、压力、温度等。
此外，还可以通过无人机、遥感等技术进行远程监测，扩大监测范围。
1.2 数据传输采集到的数据需要通过有线或无线网络传输到监控中心。
随着物联网技术的发展，数据传输速度和稳定性不断提高，为智能化监测提供了有力支持。
1.3 数据处理与分析采集到的数据量大且复杂，需要通过数据处理与分析技术进行挖掘和利用。
智能化监测系统可以对数据进行实时处理，生成各种报表和图表，便于技术人员分析和决策。
同时，利用、大数据等技术，可以对油井生产进行预测和优化，提高生产效率。
2. 智能化控制智能化控制技术主要包括自动调节、远程控制和智能决策等方面。
通过智能化控制技术，可以实现油井生产过程的自动化、高效化、安全化。
2.1 自动调节自动调节技术主要应用于油井生产过程中的参数调节，如产量、压力等。
根据监测数据，智能化控制系统可以自动调节生产参数，使油井生产保持在最佳状态。
2.2 远程控制远程控制技术通过有线或无线网络，实现对油井设备的远程操作。
技术人员可以在监控中心远程调控油井生产，提高工作效率，降低现场人员安全风险。
2.3 智能决策智能决策技术是基于大数据和技术的应用。
通过对历史数据的挖掘和分析，智能化控制系统可以为企业提供最优的生产方案，提高石油开采的经济效益。
油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业低效用电分析与降耗措施1. 引言1.1 背景介绍油田企业作为石油行业的重要组成部分，在巨大的生产规模和复杂的生产工艺中，对电力的需求量巨大。
随着电力消耗的增加，油田企业也面临着诸多问题，其中主要表现为用电效率低、能源浪费严重等方面。
为了提高油田企业的生产效率和降低生产成本，需要对油田企业低效用电进行全面的分析，并采取相应的降耗措施。
背景介绍部分将从油田企业的规模和特点入手，介绍油田企业在电力消耗方面所面临的问题。
油田企业作为石油勘探开发的重要单位，通常具有较大的用电量，包括钻井、采油、注水、注气等环节均需要电力支持。
但由于企业规模大、生产工艺复杂，加之技术水平参差不齐，导致很多油田企业存在用电效率低、能源浪费严重等问题。
深入了解油田企业的用电情况，对于制定降耗措施和提高用电效率具有重要意义。
在本文中，我们将对油田企业的用电特点进行分析，探讨用电效率低的原因，并提出降低用电消耗的措施，以期为油田企业的可持续发展提供参考。
1.2 问题概述油田企业是我国能源行业的重要组成部分，用电量较大且主要集中在生产过程中。
随着行业的快速发展和规模的扩大，一些油田企业在用电方面存在一定的低效现象，如用电浪费严重、能源利用率低等问题。
在当前环境下，能源资源日益匮乏，能源价格上涨，使得油田企业用电成本不断增加。
而油田企业在用电方面存在的低效现象，不仅增加了用电成本，还可能加剧能源资源的紧缺。
对环境造成了不可忽视的影响，如空气污染、温室气体排放等问题，对生态环境造成破坏。
解决油田企业用电低效问题，提高用电效率，降低用电成本，减少能源消耗，已迫在眉睫。
需要深入分析油田企业用电特点、用电效率低的原因，探讨降低用电消耗的措施和节能技术在油田企业中的应用，以及通过案例分析等方式，全面分析问题，提出有效的解决方案，实现可持续发展。
2. 正文2.1 油田企业用电特点分析油田企业是能源行业中重要的组成部分，其用电特点有着独特性和复杂性。
杏北油田电网节电措施的现场应用及效果分析
簧霎Ⅵ渊暖霾i杏北油田电网节电措施的现场应用及效果分析国文利(大庆油田有限责任公司第四采油厂生产运行部黑龙江大庆163511)[摘要]分别从管理角度、技术角度．对杏北油出电网节电措施，现场应用情况以及效果进行分析介绍。
【关键词]杏北油田电力电网节电措施中图分类号：TE 4文献标识码：^文章编号：1671—7597(2008)0720012—01目前杏北油田电网已经基本形成网格状，联合站、中转站等重要负荷保证双电源供电。
随着近年来产能建设的不断深入，对于已运行40多年的杏北电网，电力负荷每年都在增加，电网规模逐渐扩大，电网结构变得越来越复杂，部分区块网损较大，2004年中石油集团公司油田节能监测中心对我厂杏北电网进行现场监测，结果显示杏北电网个别区块网损率最高达到11．31％。
为此，加大对杏北油田电网节电措施的应用以及效果分析，已经成为我们目前急需要解决的关键。
我们对于如何降低电能损耗，分别从管理和技术两个方面上采取了相应的节电措施。
一，技术措麓(一)优化配电线路运行方式，降低网络损耗电力配电网络在运行方式上存在交叉跨越、迂回供电、供电半径过大等错综复杂的现象，我们通过现场调查、分析，提出优化调整运行方案，每年结合产能建设、老区改造等项目从“安全供电、稳定供电、经济供电”三个方面同步进行现场调整改造。
1．减少线路之间的交叉跨越，实现就近供电：杏北电力配电网络中存在着各种交叉跨越，如：联络干线跨井排线，井排线跨井排线，井排线跨分支线，分支线跨分支线等，为配电线路的运行维护带来了不安全的隐患，同时增大了线路损耗。
根据现场实际情况，提出了优化运行方案，并现场进行了调整改造，如：东三转油站位于东干路东侧，双电源进线中A 电源来自杏7丁l 东线路，B 电源来自杏东南乙线路，杏东南乙线到东三转油站B 电源变压。
．杳柳I 乙绵器距离为l 5k Ⅲ，沿途跨杳|{i 司蔓刮一匪爿，匦叫。
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L ———嘣p —ol ：：二：l越一条井排道路及两条井排电力线路，然而将B 电源由杏东南乙线改接到杏东南甲线上，距离仅为O ．18l 皿(见图1)。
大庆油田机采系统能耗现状及节能监测指标分析
器 本 身 的系统 误差 。
（ ）检 定 、校 准环 境 条件 （ ：环 境温 度 、相 ２ 如
高提 供技 术 上 的保 证 。
（ ）在 节 能 降 耗 工 作 中及 时 运 用 检 定 、校 准 ２
对 湿 度 、防震 、防尘 、防 电磁 干 扰 等 ）要符 合 国家 技 术 ，可 以尽 早 发 现 节 能 降耗 工 作 中 的各 项 措 施 计 量 检定 规 程或 校 准规 范 或技 术 标 准 的要 求 ，即在 是 否 与 预 期 的 方 案 相 一 致 ，同 时 ，又 可 以发 现 还 对 计 量仪 器 仪表 进行 检 定 、校 准 时 ，其 环境 条件 应 存 在 哪 些 缺 陷 ，能 否 达 到 预 期 的 效 果 。特 别 是 在
系统 运行 状况 、油井 地质 条 件 、油 品性 质等 因 素 的
（ 转第４ 下 ５页 ）
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说 ，要 按 照检 定规 程 或 校准 规 范或 技术 标 准 的要 求 能 降耗 工 作 中少走 弯 路 ，提 高工 作效 率 。 同时 ，计 选 择 计 量标 准 器 ，只有 这 样 ，才 能 忽 略掉计 量 标 准 量 检定 、校准 技术 又 可 以为节 能 降耗 工 作质 量 的提
“ 一 五 ”期 间油 田公 司 节 能 监测 中心 共 监 测 率 利 用率 在 一 定 范 围 内越 高 ，说 明其 负载 率 越 高 ， 十 机 采 井 １ ３ ３０ ９台 ，其 中 抽 油 机 １ ５ 台 、螺 杆 泵 电动机 装机 容 量与 负荷 匹 配越 趋 于合理 ，因此 ，我 ６ １ １ １ ３ ４台 、电泵井 ３ ４台 ，根 据测 试数 据 得 出如下 结 们 判定 抽油 机 是不 是轻 载 或过 载 ，电动 机 功率 利用 ０ ５ 果 （ 以抽 油机 井 为例 ，螺 杆 泵与 抽油 机趋 势 基本 相 率 就是 最关 键 的指 标 。一般 而 言 ，电动 机 功率 利用
华北油田采油五厂油井自动监控与节能
况 ，横 向 比较 与其 工作 制 度 、泵 况 、区块相 同油井
的 日耗 电 差 别 。 经 过 纵 横 向对 比 ，找 出 油 井 的 高 能 达 ８ ％。系 统 以 Ｒ Ｕ为核 心 ，配 合 电量模 块 、无 线 耗 点 。 ８ Ｔ 载 荷 传 感 器 和 无 线 压 力 变 送 器 ，实 现 了 电 流 、 电 例 如 ，数 据 报 表 显 示 ， 晋 １ ５ ８ 日耗 电 近 ０— 井
２ 油 井 自动 化 监 控 在 节 能 中的应 用
０ｋ 油 井 自动化 监 控 系统将 Ｒ Ｕ采集 的 生产 参数 以 Ｔ 井 所 用 的 为 ５ Ｗ 老 式 低 效 电 动 机 ， 日耗 电 较 大 。 根 据 分 析 结 果 ，对 该 井 更 换 了 新 型 电 动 机 ，之 后 油 有 线 或 无 线 方 式 （ 传 电 台 、光缆 、Ｇ Ｒ ）传 输 数 Ｐ Ｓ
Ｄ １ ３ ６ ／ ｉ ９ Ｉ ２ ９ — ９ ２ １ Ｏ ０ Ｏｌ ９ ９ ． Ｆ． ０ ５ １ ３． ０ ８． １ ： ０． ９ ４ ２． ５
近 年 来 ，华 北 油 田 采 油 五 厂 分 步 对 油 井 实 施 了
提 取 各 作 业 区 数 据 服 务 器 数 据 ， 经 过 验 证 进 行 存
较 好 的 节电效 果 。
表 ２ 功 率 平 衡 率 调 整 日 耗 电 对 照
效率 等 方面 发挥 很好 的节 能作 用 ，在 微成 本 投入 的
情 况 下 ，可 产 生 较 好 的 经 济 效 益 。
参 考文 献 ：
［ ］ 徐 勇 ． 井 数 字 化 监 控 在 计 量 及 节 能 中 的 应 用 ［ ］ 油 气 １ 油 Ｊ
能源监测与管理系统在工业生产过程中的应用案例分享
能源监测与管理系统在工业生产过程中的应用案例分享随着工业化的不断发展，对能源的需求量也在持续增加。
能源的高效利用和管理已经成为各个行业关注的焦点。
为了实现对能源的有效监测和管理，许多企业开始采用能源监测与管理系统。
本文将介绍一些在工业生产过程中应用的成功案例。
一、能源监测与管理系统简介能源监测与管理系统是一种集成了数据采集、分析和管理功能的软硬件系统。
通过采集工业生产过程中各个环节消耗的能源数据，并对这些数据进行分析和处理，能源监测与管理系统能够为企业提供能源的实时监测、统计、分析和预测等功能，从而帮助企业实现能源消耗的优化和节约。
二、工业制造领域的应用案例1. 钢铁行业钢铁行业是能源消耗较大的行业之一，如何实现能源的高效利用对于钢铁企业来说至关重要。
某钢铁企业引入能源监测与管理系统后，通过建立能源消耗数据采集点，全面监测生产线各个环节的能源消耗情况。
系统根据监测数据进行实时分析，并提供可视化的报表和图表，帮助企业管理层直观地了解能源消耗情况。
基于这些数据，企业优化了工艺流程，调整了设备运行方案，使能源消耗得到了显著的降低。
2. 化工行业在化工行业生产过程中，各种化学反应和物质转化都需要大量的能源供应。
某化工企业引入能源监测与管理系统后，通过实时监测和分析原料的能源消耗情况，发现了一些潜在的能源浪费问题。
通过对工艺流程的调整和设备的优化，企业成功地减少了能源浪费，降低了能源成本。
3. 制造业在制造业生产过程中，能源消耗主要集中在设备和机械的运行上。
一家大型制造企业引入能源监测与管理系统后，通过对生产线设备进行实时监测和数据分析，发现了一些设备在非生产期间能源消耗过高的问题。
企业针对这些问题进行了改进和优化，减少了能源的浪费，提高了生产效率。
三、总结与展望能源监测与管理系统在工业生产过程中的应用已经取得了一定的成果，并且在各个行业中得到了广泛应用。
通过实时监测和分析能源数据，企业可以更好地了解能源消耗情况，并且采取措施进行优化和节约。
关于油田系统能耗管理解决方案的应用
关于油田系统能耗管理解决方案的应用戴金花江苏安科瑞电器制造有限公司江苏江阴2144051概述目前，我国石油化工行业中抽油机的保有量在10万台以上，电动机装机总容量在3500MW，每年耗电逾100亿千瓦时。
抽油机的运行效率特别低，在我国平均效率为25.96%，而国外平均水平为30.05%，年节能潜力可达几十亿千瓦时；注水泵也是油田生产的重要设备，节能潜力十分巨大，它的正常运转和工作效率同样关系到整个油田的经济效益。
基于油田生产系统的用电现状，必须利用能效监测系统进行用电精细化管理，实时动态的能效管理系统将是油田生产企业进行节能改造、节能评测、优化管理、能源审计的实施基础，本文介绍了我国胜利油田改造项目中利用的一套安科瑞能耗管理系统，实施证明能耗分析管理系统的开发利用将长期对油田生产设备用电质量、能源消耗、设备安全运行等核心用电数据实时监测，动态分析决策，最终实现节能管理，可持续生产的目的2油田生产系统的能耗现状分析据统计资料：油田企业每年10%以上能源损耗源于没有能源监测及维护计划，每年12%的能源损耗源于没有能源管理及控制系统。
欧美发达国家先进企业除了生产过程中广泛采用计算机监测、控制系统（DCS，SCADA）外，能源数据的在线监测、分析和优化系统占有重要的位置。
通过现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术，建立完善的能耗监测、管理体系，实现能源消耗动态过程的信息化、可视化、可控化，对企业生产过程中能源消耗的结构、过程及要素进行管理、控制和优化，提高能源使用效率。
油田生产单位的主要能耗集中在机采、注水、集输三大用能系统，包括油、气、水、电四大类耗能。
本能耗分析管理系统主要围绕电量计量和重点能耗设备（注水泵、输油泵、热洗泵、掺水泵）这两部分展开。
其中电量计量主要包括对各单位主变电量、注水电量、注气电量、机采电量以及各变电所计量设备电量、线路电量数据进行动态监测3能耗管理分析系统在在胜利油田改造项目中的应用3.1项目概况：胜利油田物探院配电室于1992年建成投产，已安全运行16年，配电系统分为高、低压两大部分，高压部分有聊城甲线和淄博甲线两条10KV进线，有6台1250KVA有载调压变压器。
变频器的油田应用及节能效果
变频器的油田应用及节能效果摘要：变频器是一种能够改变电机运行频率和输出功率的设备，广泛应用于油田生产中，对石油企业的节能、控制起到积极作用。
本文以某作业区为调查对象，介绍了变频器在其油田生产中的具体应用。
然后，重点分析、比较了使用IGBT高压变频器应用于注水泵的节能效果。
结果显示，采用变频调速可以显著降低能耗，提高能源利用效率，对油田生产具有积极的促进作用。
关键词：油田变频器；节能效果；IGBT高压变频器引言随着油田进入高含水阶段，在开采过程中，节能降耗与安全生产已经成为了油田生产的两大重点，变频器的使用能够满足节能降耗和安全生产的实际要求。
变频器是一种电能控制设备，其通过控制功率半导体设备，将固有的工作频率转换成可调节的频率，为了节能、调节和保护，油田开采过程中主要采用了异步或同步交流电动机转速的方法[1]。
经过十多年的发展，变频器在油田生产中得到了广泛的应用，如何更好地对其进行科学的管理与使用，从而有效地延长其使用寿命，提高其投入产出比，是管理者应当考虑的问题。
一、变频器在油田生产中的具体应用变频器在油田生产中的应用已越来越广泛，在不同的具体条件下，变频调速的关注点和节电的关注点也各不相同。
其应用范围可划分为站库、单井；按用途划分为开采、加工、运输；按应用地点的工艺、设备分类，可分为螺杆泵（侧驱、直驱）、抽油机、原油外输、污水反冲洗、聚合物配制和注入、注水、锅炉给水、恒压供水、消防和加热炉自动点火等；在节能方面，主要有原油外输、聚合物注水、螺杆泵、水泵；污水反冲洗，锅炉给水，加热炉的自燃等着重于调节，使得受控的量能满足设计及生产的需要。
本文以大庆油田第三采油厂第二作业区为例，将变频器按应用场所进行了分类，并将其数据列于表1中。
表1 不同场所变频器使用情况二、IGBT高压变频器应用于注水泵的节能效果分析（一）原有控制流量方式在油田高压注水系统中，通常都是通过开关阀来实现对注水过程中的流量、压力的调节。
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电力能耗监测系统在油田节能中的应用
摘要：节能降耗是油气生产企业的一项重要社会义务和社会责任。
如何实时准确的对企业能耗尤其是电力能耗进行量化的监测，如何合理的制定节电指标，就成为了企业电力能耗监测所面临的重要问题。
本文通过构建电力能耗监测系统，设计了一套对电力设备能耗和重点耗能设备进行动态跟踪的监测方案，使相关部门和领导能及时了解和掌握油田节能方面的相关信息，为制定和考核节能指标提供了数据支撑，更有利节能降耗工作的开展，保证下达任务的科学合理和快速准确。
关键词：节能降耗电力能耗监测系统
1、引言
电力消耗是一个企业能耗的重要组成部分，电力能源支出同样也是了企业经营成本的主要组成部分。
在目前，现有能耗管理的状况已满足不了实际工作需要，在日常管理中，没有电量分单位计量系统和重点能耗设备跟踪系统，信息的传送也只能以静态报表的方式向上报，不能及时了解和掌握节能方面的动态信息。
为了实现节能减排，为了降低企业的投资与运行成本，为了对节能降耗工作尤其是对企业用电节能有一个明确的考核标准，我们决定建设一套用电监测系统，并通过这个系统的运行，实行一套对电力设备能耗和重点耗能设备进行动态跟踪的监测方案。
2、能耗检测系统的建立与应用
在实施过程中，将所有的能耗设备建立台帐，设置专门节能网页，对重点耗能设备要进行动态跟踪，使相关部门能及时了解和掌握节能方面的相关信息，实现对能耗设备的合理及时的管理和跟踪。
2.1 主要能耗设备分析
油气生产单位的主要能耗集中在机采、注水、集输三大用能系统，包括油、气、水、电四大类耗能。
本系统能耗管理主要围绕电量计量和重点能耗设备（注水泵、输油泵、热洗泵、掺水泵）这两部分展开。
其中电量计量主要包括对各单位主变电量、注水电量、注气电量、机采电量以及各变电所计量设备电量、线路电量数据进行动态的监测。
重点能耗设备的监测主要包括：输油泵、掺水泵、热洗泵、污水泵、污油泵、加热炉和锅炉等设备。
2.2 能耗监测系统的建设方案
2.2.1 系统建设的主要思路
建立电量分单位计量数据采集和报表数据库，实现电量数据录入、报表生成及运行曲线等功能；建立重点能耗设备相应的数据模型，通过报表、曲线的形式实现对能耗设备运行参数的动态跟踪；
2.2.2 系统体系结构设计
能耗信息管理系统具体功能有：(1)重点能耗设备运行动态。
主要对设备的能耗情况建立单独的数据统计、报表查询、汇总等功能。
(2)电量分单位计量。
主要包括对各变电所主变电量、注水电量、电容器电量以及各线路电量进行统计，形成各单位耗电日报、月报及耗电曲线。
2.2.3 系统功能设计
电量分矿计量系统功能;根据业务流程和用户需求，系统主要功能设计分为四项：(1)数据采集功能，完成计算电量消耗基本数据的录入；(2)统计计算功能，根据特定的算法将原始数据加工成结果数据；(3)数据展示功能，将成果数据，以报表或曲线形式展示出来；(4)系统管理维护功能，包括对用户的授权管理。
重点能耗设备系统功能;重点能耗设备（如地面工程中注水泵、输油泵的运行参数以及中转站和联合站的生产动态数据），建立相应的数据模型，编制数据采集界面，由相关单位进行数据的录入，最终实现数据采集、统计计算、报表和曲线生成等功能。
2.2.4 系统的实现
系统实现主要可以分为三大部分：第一部分系统数据的采集。
主要实现将各个能耗监测节点的日数据录入到系统中。
第二部分数据的处理。
将原始数据处理成分单位的日、旬、月数据，并组织成所需使用的各种数据实体。
第三部分数据的展示。
将成果数据，通过报表、曲线等展示方式，将能耗直观的展示出来。
数据的采集:数据采集主要是对能耗监测系统中需要录入的数据建立采集界面，并给录入人员配置相应的用户权限，完成采集应用部署。
数据的处理:数据统计是把数据从原始数据到成果数据组织的过程，是通过编制存储过程和视图来实现的。
存储过程用于完成整个系统的数据组织和报表库的生成，对于每一个报表都有一个数据库和一个存储过程来支持。
它从源数据库中提取相应数据、进行必要的计算形成成果数据，供报表、曲线展示使用。
本系统采用了视图作为数据调用的手段，其结构和数据是建立在对表的查询基础上的，从而节省了繁琐的计算时间，为其他工作提供稳定的数据源。
数据的展示:曲线是展示数据的一种重要方法，它具有形象直观的优点，以便让观测者根据结果对所关心内容作前期的预测。
为此开发了曲线的展示功能，查询人员通过耗电曲线可以一目了然的查看、分析电量数据，并提出科学合理的能耗控制方案。
3、结语
该系统的实施实现了对电量能耗数据及应用的相关内容的能耗动态监测，并设置了专门的节能信息管理网页。
通过本系统的研制开发，有以下的结论和认识：
通过电力能耗监测软件的投入使用使得企业用电的实际使用情况和变化趋势变得一目了然，大大节省了工作人员的人力负担，可以及时高效的反应电力负荷变化情况。
综上所述，本系统是一套灵活、高效的集采集、传输、加工、存储和使用等一体化的电力能耗管理平台。
系统对耗电及重点能耗设备运行情况进行动态跟踪，使节能管理人员能够方便实时的监测耗能的变化情况，对于数据反映出的问题及时做出判断，提出科学合理的节能解决方案，实现实效节能。
参考文献
[1]（美）里克特（Richter，J.）著.李建忠译.《框架程序设计（修订版）》.清华大学出版社,2003年
[2](美)内格尔(Nagel.C),李铭翻译,黄静审校.《C#高级编程(第6版)》.清华大学出版社,2008年10月.。