电力电容补偿柜的运行及维护

电力电容补偿柜的运行及维护电力电容补偿柜是一种静止的无功补偿设备。它的主要作用可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。但电力电容在工作过程中，由于大电流经常性投入和退出，化学及物理相互作用，会导致补偿电容发生爆炸和火灾等风险，为减少此类风险，特规范运行及维护。

一、电力补偿电容的运行

1、环境温度

按电容器有关技术条件规定，电容器的工作环境温度不得超过40°C。

2、工作温度

电容器外壳的温度是在介质温度与环境温度之间，一般为50〜60C,不得超过60C。

3、工作电压

电网电压一般应低于电容器本身的额定电压，最高不得超过其额定电压10%但应注意：最高工作电压和最高工作温度不可同时出现。

4、工作电流

电容器的工作电流不得超过额定电流的 1.3倍。超过此值应退出运行。三相电流应平衡，各相相差应不大于

10%;三相电容值的误差不应超过一相总电容值的5%

5、变压器空载时，电容器必须退出运行。

二、电力补偿电容的巡视和操作

1、每班值班人员需对电容器进行一次巡视，并做好设备运

行情况记录。

巡视内容。

①电容器运行是否放电声、鼓胀、渗油现象；套管绝缘

子应清洁，无裂纹、破损；外壳接地良好。

②室内环境温度，电容器外壳温度。

③电容器的工作电压和工作电流。

④功率因数是否在规范范围内。

2、操作

①在正常情况下，低压配电停电操作时，应先断开电容器

组断路器后，再拉开各路出线断路器。恢复送电时应与此顺序相反。

②事故情况下，系统无电后，必须将本系统中的电容器组

的断路器断开。

③电容器组断路器跳闸后不准强送电。保护熔丝熔断后，

未经查明原因之前，不准更换熔丝送电。

④禁止断路器带电容器合闸。电容器组再次合闸时，必须

在断路器断开5分钟之后才可进行。

3、发生下列故障之一时，应紧急退出电容

①接点严重过热甚至熔化。

②套管/绝缘子闪络放电。

③壳膨胀变形。

④电容器组或放电装置声音异常。

⑤电容器漏液、冒烟、起火或爆炸。

三、维护保养

1、月保养

①柜体。表面清洁、无损伤。

②主、分回路熔断器。无烧焦、无破损、接触正常、熔断

指示无动作。

③接触器。接点无变色及污垢，外部无破损，动作正常。

④电容器、电抗器。外观无变形变色；导线、接线端子，

无烧焦、无破损、无松脱，接触良好。

⑤功率因数控制器。显示正常，无报警信号。

⑥控制线路。无破损、无断线、接线端子紧固。

⑦按钮开关、指示灯。动作正常。

2、年度需对电容绝缘电阻做检测，绝缘电阻不得小于100兆欧姆。

①测量方法

a、测量部位：并联电容器只测量两极对外壳的绝缘电

阻；

b、测量接线：兆欧表的L端子接被试设备的高压端，E

端子接设备的低压端或地，当需要屏蔽其它非被试设备时，兆欧表的屏蔽端G与其它非被试设备连接。

②测量步骤

a.测量前用接地棒将电容器两极对地短接充分放电

5分钟以上；

b兆欧表建立电压后分别短接L、E端子和分开L、E端子，兆欧表应显示零或无穷大；

c •测量60秒时的绝缘电阻；

d •测量后用接地棒将电容器两极对地短接放电5分钟以

上。

四、故障处理

1、电容器爆炸。当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干粉/二氧化碳灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。

2、电容器的断路器跳闸，而分路熔断器熔丝未熔断。电容器脱离电源后仍有剩余电压存在，一定要待电容器内装放电电阻放电完毕才允许触及，这个时间约为5分钟，这时再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。若未发现异常，则可能是由于外部故障或母线电压波动所致，并经检查正常后，可以试投，否则应进一步对保护做全面的通电试验。通过以上的检查、试验，若仍找不出原因，则应拆开电容器组，并逐台进行检查试验。但在未查明原因之前，不得试投运。

3、当电容器的熔断器熔丝熔断时，应向值班调度员/ 课长汇报，待取得同意后，再断开电容器的断路器。

在切断电源并对电容器放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，然后用绝缘摇表摇测极对地的绝缘电阻值。如未发现故障迹象，可按原规格换好熔断器熔丝后继续投入运行。如经送电后熔断器的熔丝仍熔断，则应退出故障电容器，并恢

复对其余部分的送电运行。

4、合闸时的弧光。某些电容器组特别是高压电容器在合闸

并网时，因合闸涌流很大，在开关上或变流器上会出现弧光。碰到这种情形时，应调整电容器组的电容值或更换变流器，对高压电容器可采用串电抗器加以消除。

5、运行中的放电声。

电容器在运行时，正常情况是没有声音的。造成声音的原因大致有以下几种：

①套管放电。电容器的套管为装配式者，若露天放置时间

过长，雨水进入两层套管之间，加上电压后，就有可能产生劈劈啪啪的放电声。遇到这种情形时，可将外套管松出，擦干重新装好即可。

②脱焊放电。电容器内部若有虚焊或脱焊，则会在油内闪

络放电。此类故障需更换电容。

③接地不良放电。电容器的芯子与外壳接触不良时，会出

现浮动电压，引起放电声。此类故障应更换电容。

6、更换零配件。原则上更换补偿电容、电容断路器、保险

丝、电容接触器、功率因数自动补偿控制器和检测电流互感器应该按原规格型号更换。