粉尘废气治理方案说明

一、概况 (1)

二、设计依据.................................................... 错误！未定义书签。

三、设计原则.................................................... 错误！未定义书签。

四、设计范围与设计目标 ............................... 错误！未定义书签。1．设计范围...................................................... 错误！未定义书签。2．设计目标...................................................... 错误！未定义书签。

五、工艺流程 (1)

六、工艺流程.................................................... 错误！未定义书签。

1.工艺特点......................................................... 错误！未定义书签。

2.工艺说明......................................................... 错误！未定义书签。

七、主要设备、构筑物的选用和设计 (7)

八、构筑物及设备投资估算 (8)

一、工程概况

名豪木业(惠州)有限公司位于广东省惠阳市白云工业区，是一家专业从事木门生产、开发、安装的大型厂家。其砂光打磨车间在生产胶合板过程中有工业粉尘废气（含颗粒物、磨料粉尘等）产生，粉尘若不经处理直接排放不仅会污染周围的环境，同时对企业的形象也会造成一定的影响。为保护环境，实现可持续发展，现甲方计划对该车间粉尘进行处理达标排放。我公司根据现场调查和研究分析，就该粉尘治理工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。

二. 设计依据

（一）、设计参考资料以及法规标准

1、《中华人民共和国环境保护法》；

2、《广东省大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》；

3）《采暖通风和空气调节设计规范（GBJ19-88）》；

4、《机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）》；

5、《工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）》；

6、《通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）》；

7、《通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）》；

（二）、废气中所含污染物种类、浓度及温度

污染物种类：颗粒粉尘

污染源数量：

1、车间南侧18个手工砂光台

2、车间西侧46个手工砂光台

3、车间北侧17个手工砂光台

粉尘气体温度：常温

现粉尘排放方式：无组织排放

（三）、设计范围与设计目标

1、设计范围：

（1）、根据厂方提供的参数及现场情况，承担该厂打磨粉尘废气治理的工艺、土建设计，设备、风管、电气、电控的设计、设备的选型、制作、购买、安装、运行调试和培训操作人员。

（2）、设计对南侧18台砂光打磨工位安装集气罩收集+旋风除尘+湿法喷淋处理工艺处理。

（3）、西侧及北侧由于场地限制，没有足够设备、设施安装位置，因此考虑采用湿法喷淋进行处理后排放。

2、设计目标：

净化后废气符合《广东省大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》的规定，具体指标：

粉尘：≤120 mg/m3。

三、设计原则

1. 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处

理后的废气各项指标达到且优于标准指标。

2. 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

3. 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。

4. 在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。

四. 工艺设计

（一）、南侧粉尘治理工艺

1、工艺流程原理图

2、工艺说明：

打磨车间粉尘废气在风机的抽吸作用下产生的负压的作用下，经风管首先进入旋风除尘器，旋风除尘器主要通过控制废气的方向和气速，在一定的气速下人为地使废气切向进入圆形除尘器，气体在圆形除尘器内通过离心力和重力的共同作用，使气体颗粒集中沉降入集尘

斗中，从而去除废气中颗物质。

经旋风除尘后的废气再由风机的负压的作用进入喷淋除尘池，喷淋除尘池内置双折挡板，利用挡板使废气形成S型通道，便于喷头喷淋洗涤，当废气通过喷淋池时，粉尘颗粒从气流中分离出来，达到进一步净化气流的效果。

净化工艺系统可分为如下3个系统：

（1）、废气收集系统；（2）、废气净化处理系统，（3）、排风系统。

1、废气收集系统主要包括局部排风罩，风量调节阀，管道，

设计计算如下：

设计在每个砂光工位上安装侧吸排风罩，安装示意图如下：

单个排气罩排气量计算：

Q=BWC=1.5m×0.6m×1.2m/s=1.08m3/s=3888 m3/hr

C：粉尘吸入控制速度取值

B：工作台面长度

W：工作台面宽度

喉管面积S=Q/V=1.08m3/s÷12m/s=0.09m2

则喉管直径d=325mm

除尘系统支管风速V取12m/s

2、废气净化处理系统主要包旋风除尘器，喷淋净化装置。

（1）、旋风除尘器选型及计算[共6套]

设计每3个工作台并用一套净化系统，则总风量约为12000m3/hr，

总管流速设计取18m/s，计算得总管面积为0.185m2，根据面积算得直径为485mm，圆整后为500mm，除尘器示意图如下：

（2）、喷淋净化箱选型及计算

设计南侧所有6套系统旋风除尘后集中进入喷淋净化箱进行喷淋洗涤后达标排放。

总风量：12000m3/hr×6=72000m3/hr

设计喷淋停留时间：1s

喷淋净化箱总容积：20m3

喷淋净化箱尺寸：6m×2m×2m

喷淋汽液比：0.5L/m3

喷淋循环水量：36m3/hr

（3）、排风系统主要包括排风机，风量调节阀和烟囱。

风机选型

风量：12000m3/hr

风压：

（1）、旋风除尘器阻力1200Pa

（2）、喷淋净化箱阻力400Pa

（3）、管道阻力：500Pa

总风压要求不小于2100Pa

选型：4-72-6C

风量：13000-26000 m3/hr

风压：1500-2300Pa

功率：18.5kw

七、工程项目说明：

1、集气罩18个

尺寸：2000×2000×2000 [mm]

材料：δ=8mmPVC板制

结构形式：侧吸式

2、旋风除尘器 6台

尺寸：?1000×4500[mm]

材料：δ=3mm钢板材制

处理气量：12000m3/hr

压力损失：<1200Pa

处理效率：>90%

3、水喷淋净化箱 1个

有效尺寸：6m×2m×2m

材料：δ=3mm钢制

有效容积：20m3

空塔停留时间：0.5S

活性炭层数：共计2层，单层厚度10cm

压力损失：<400Pa

处理效率：>85%

4、循环水池 1座[原有改造]

5、4-72-6c离心风机 1台

6、循环泵 2台[1用1备] 流量：36m3/h

扬程：22m

功率：4KW

品牌：上海奥利

7、循环水管 1批

型号：φ80

材料：南亚PVC给水管

8、阀门及配件 1套

9、钢制烟管 1项规格：DN500mm×12m

DN325×54m

材料：钢制

八、构筑物及设备投资估算

1.直接费用

2.间接费用（元）

1．设计费(A)×2%1396

2．运输费1000

3．安装调试费(A)×8%5584

4、验收监测费6000

小计（B）13980

合计：（A）+（B）83780

本工程投资估算为：人民币捌萬叁仟柒佰捌拾圆整￥83,780.00元（含税）

广州市环境保护技术设备公司

2009年10月

输煤系统综合治理之粉尘治理

输煤系统综合治理之粉尘治理发表时间：2018-01-29T10:59:39.787Z 来源：《科技新时代》2017年12期作者：魏霞 [导读] 摘要：输煤系统粉尘是影响现场安全文明生产水平和职工身心健康的主要问题，本文结合我厂输煤系统粉尘治理的实际情况，有针对性的介绍了输煤系统降尘的一些具体做法，实施后的效果良好。摘要：输煤系统粉尘是影响现场安全文明生产水平和职工身心健康的主要问题，本文结合我厂输煤系统粉尘治理的实际情况，有针对性的介绍了输煤系统降尘的一些具体做法，实施后的效果良好。关键词：输煤粉尘综合治理一、输煤系统粉尘产生的原因分析：目前，常规运行的皮带机输送系统的主要组成设备为皮带机、头部漏斗、缓冲锁气器、三通挡板、落煤管和导料槽等，其设计理念一直遵照《火力发电厂带式输送机运煤典型设计选用手册》标准件进行选型设计。造成输煤系统产生粉尘浓度超标的原因很多，也很复杂，其粉尘产生的主要根源在于煤流下落的落差和落煤管的设计、输煤设备的密封性能等。 1.1 落煤管按传统的“料磨料”的指导思想进行设计，这种落煤管结构的设计使煤流在运行过程中过于分散，自由下落，造成煤流之间、煤流与输煤设备内壁之间发生不规则地相互冲击、碰撞、挤压现象，自由落体状态高速流动的煤流不断剪切空气，形成强烈的诱导风，造成输煤设备内空气压力不断升高，产生的粉尘大量扬起；诱导风是产生粉尘的主要因素之一。具体的产生过程为，当煤流从上一级皮带经落煤管转运到下一级皮带时，煤流在输煤设备中的运行过程是：煤流由初始流度进入落煤管，在重力加速度的作用下，煤流不断地作加速度运动，煤流加速下落过程的同时大面积地剪切空气，煤流携带大量的诱导风进行运动。当煤流运动到落煤管的下部分并进入导料槽时，导致导料槽内不断涌入的诱导风造成空气压力不改向滚筒引起的二次扬尘断升高，此时导料槽内正压状态的含尘空气继续与煤流中的细小粉尘相互融合、包裹形成了高压尘气，在空气压力的作用下，粉尘从各个漏点、导料槽头部和尾部向外飘逸、喷射。 1.2 皮带运行时,飘落于皮带工作面上的煤粉和未被清扫干净而残留于皮带上的煤粉随回传的皮带沿途飘洒，造成恶劣的现场环境。当撒落到皮带非工作面上的煤粉随着运行的皮带进入尾部改向滚筒时，回传的杂物及煤粉不易排出改向滚筒外，小颗粒的煤粉随着改向滚筒的旋转而旋转，从而引起二次扬尘，造成转运站内环境更加恶劣。大颗粒锐角状的物料一部分扎入滚筒的外包胶面上，满身“刺猬”状的改向滚筒不断地损伤皮带非工作面，皮带损伤严重，导致皮带跑偏、洒煤，进一步使转运站环境恶化。 1.3 输煤系统导料槽的设计、制作是制约粉尘产生的另一个重要环节。传统导料槽下部分皮带承载部件主要选用的是滚动摩擦传动的缓冲托辊，虽然运行阻力小，但是，在煤流冲击力的作用下，皮带在相邻的托辊之间形成波纹状，由于皮带的抖动，造成皮带与防溢裙板密封不严，造成大量的煤流、粉尘外溢。导料槽内气压较高的含尘气流的压力得不到疏导、泄压，只有通过各个突破口往气压较低的大气层排放。 1.4 由于落料点不正、皮带横截面内的合外力不为零、机架变形造成皮带跑偏，导致皮带洒煤、扬尘，使转运站内的环境“雪上加霜”。 1.5 碎煤机工作时，高速旋转的转子不断剪切、扰动空气，产生大量的诱导风。许多附着在输煤设备上的粉尘被激活，飘散于空中，造成转运站内粉尘弥漫。 1.6 皮带机尾部因人工清理的煤粉、杂物滞留于皮带之上，阻隔于导料槽之外，不能随着运行的皮带而运行，造成再次撒料，扬尘、磨损皮带。概括地说：煤流剪切空气形成的诱导风风量与落煤管的落差、倾斜角度成正比。落煤管与水平面之间的倾斜角度越接近于垂直，落差越大，煤流在落煤管内的下落加速度越大，其所携带的诱导风量就越大，对系统的冲击越严重，煤流中夹杂的粉尘越容易被激活，转运站形成的粉尘浓度越高，对系统的破坏越严重。诱导风风量与煤流的过流面积成正比。落煤管的过流截面尺寸越大，煤流剪切空气的面积越大，产生的含尘空气的体积就越大，煤流下落时所形成的诱导风量就越大。皮带上原煤输送量越大，其煤流下落时所造成的诱导风量就越大。下落的煤流越分散，相互碰撞越激烈，其产生的诱导风量就越大。煤流的粒径越细，越干燥，其与诱导风相互融合的效果起越好、粉尘浓度越高，其所造成的粉尘污染越严重。落煤管下部至导料槽内空气的压力过高，造成大量的粉尘向周边飘逸（只要导料槽内空气的压力为正压就大于大气层的压力），含尘空气就必然从各漏点或出口处向外喷射粉尘。含尘气流在导料槽内滞留的时间越短，含尘空气中的粉尘越不容易得到分离，粉尘在诱导风产生的正压力作用下，向导料槽、输煤设备四周扩散。高落差点因物料的冲击造成胶带抖动严重，导料槽密封等级下降，导料槽无法建立负压，粉尘向压力较低的四周扩散。由于传统设计的落料点部位煤流对导料槽密封板冲击磨损严重，落料点偏离了皮带运行的中心，皮带的抖动造成导料槽两侧大量的煤粉被挤出，皮带出现撒煤、漏粉现象。二、改造技术措施：从以上原因分析可得，预防胜于治理，治标要治本。 2.1 将燃煤的无序分散运动改进为有序汇集运动，减少料磨料，从而减少煤粉在诱导风的作用下四处喷溢，燃煤通过居中设计的落煤管，进入皮带是对中的，避免皮带跑偏而引发的恶性循环。 2.2 在头部漏斗设计安装集流导流装置，能够保证物料在离开上一级胶带后以汇集流的形式，按照近似抛物线的轨迹顺滑流畅地进入落煤管，保证头部漏斗不积料堵煤，有效防止头部漏斗雨季堵煤，同时能够减少下落的煤流携带风量，对粉尘的抑制也有好处；集流导流防堵装置可以采用耐磨复合板焊接而成，设计有减振弹簧、落料角度偏转调节。 2.3 拆除漏斗至滚轴筛、滚轴筛以下及碎煤机以下落煤管，安装流线型落煤管，落煤管可以采用高耐磨性低摩擦系数的高铬耐磨复合钢板制作而成，使燃煤在流线型管内沿着管壁流动，从而减缓煤流对落煤管以及皮带的冲击，实现对煤粉的缓冲降速处理，避免因撞击管壁而造成的粉尘四溅，达到抑制粉尘产生的目的。 2.4 落煤管非冲击和非磨损面可以采用 8mmQ235 材料，冲击磨损面采用耐磨复合钢板或陶瓷材料制作，耐磨钢板为 8mmQ235 普通钢板上面复合 8mm 厚度的高铬合金铸铁材料，复合板表面硬度为 HRC58-60，含铬量超过 32%以上，耐磨钢板总厚度为 16mm，溜管材料的

废气处理方案

目录第1章项目概况 (2) 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 污染物的种类 (2) 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 编制依据 (8) 设计参数 (8) 处理废气量 (8) 废气处理后浓度 (8) 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 工艺流程选择 (9) 工艺流程的说明 (10) 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 吸收装置运行方式 (16) 正常运行控制 (17) 第8章承诺与保证 (17)

第1章项目概况南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。第2章废气中主要污染物特征及危害污染物的种类实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。无机废气：主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。有机废气：主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。主要污染物对人体的危害颗粒污染物（大气气溶胶）的危害

粉尘对人体的危害及预防(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘对人体的危害及预防 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4296-74 粉尘对人体的危害及预防(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。在各种不同生产声所，可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。粉尘对机体影响最大的

输煤系统粉尘治理方案

输煤皮带系统粉尘优化治理方案一、粉尘污染的危害 1.粉尘污染的颗粒物分类空气中粉尘污染物按照直径大小可分为：降尘、飘尘和呼吸性粉尘。其中对人体影响最大的为：呼吸性粉尘。 2.煤炭粉尘污染的危害 A 控制粉尘的第一因素是为了安全。可燃性粉尘有起火和爆炸的危险。高浓度粉尘能见度差，在积聚粉尘的地板和台阶行走打滑可导致危险。 B 长期处于粉尘污染环境中，尤其是小于5μm的粉尘，员工的呼吸性疾病不可避免。据统计，国内尘肺病患者已累积68万余例，且以每年1.7万人的速度在递增。 C 粉尘污染，危害大气和周边环境，引发环保纠纷，损害企业社会形象。 D 粉尘污染往往伴随严重的经济损失。原料的飘逸流失、及其回收清理，影响机电设备性能等。二、扬尘捕捉剂产品介绍 1.BASF 扬尘捕捉剂的特点 A.高浓度的高分子有机化合物，无毒无害； B.浓缩液加入水里，迅速分散，极易溶于水； C.降低水的表面张力，显著增强水滴的亲油性，极大提高捕尘能力； D.同比单纯用水，除尘效率大幅度提高三倍，除尘率达到80%以上，用水量减少50%-60%。

2.扬尘捕捉剂的作用原理水常被用作加湿抑制粉尘，但有二个因素限制效果：较低的接触频率以及煤粉物料的疏水特性，所以其降尘效果往往较低，总粉尘除尘效率在30%左右，对呼吸性粉尘的降尘效率更低。在喷洒用水中加入扬尘捕捉剂，增强水分弄湿疏水物料的能力，它会降低水分的表面张力而使水滴变得更小，从而加大水滴和粉尘的接触面积。增强的变湿能力和提高的接触频率将加强对粉尘的吸附，使得降尘效果大大提高。通常能在洒水量降至一半甚至更低的情况下，同时获得远高于单纯洒水的抑尘效果。扬尘捕捉剂控尘示意参考图如图3和图4所示：图3 降低水的表面张力，水滴变得更小，碰撞几率大为增大图4 改善亲油基对疏水物料的亲和力，捕获能力增强 3添加与实施扬尘捕捉剂可使用原有的水雾喷淋系统，只需另加一个小型加药装置，把药剂注入喷雾系统，一个典型的加药示意图如图5所示：

废气处理方案终版(粉尘)

有限公司粉尘处理工程初步设计（设计工号：CSH2008-0505 ）

二OO八年五月

目录 (i) 一、项目概况 (4) 1.1项目简介 (4) 1.2项目概况 (5) 1.2.1工程项目地址 (5) 1.2.2污染处理规模 (5) 1.2.3现有工程现状 (5) 1.3设计依据，原则和工程围 (5) 1.3.1设计依据 (5) 1.3.2主要规和工程设计标准 (6) 1.3.3设计原则 (6) 1.3.4设备设计说明 (6) 1.3.5 治理目标 (7) 二、工艺简介 (7) 2.1废气处理工艺原理 (7) 2.2、案比选 (8) 2.3废气处理工艺说明 (9) 2.3.1袋式除尘器 (9) 2.3.2 风机 (11) 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (12) 2.3.4 管道选择 (12) 三、案设计 13 3.1、案说明 (13) 3.2 工艺选择参数 (14) 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (14)

3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14) 3.2.3 喷砂室整改工程 (15) 3.3电气设计与自动控制 (16) 331设计依据 (16) 3.3.2工程围 (16) 3.3.3供电式 (17) 3.3.4控制与保护 (17) 3.3.5防雷与接地 (17) 四、项目故障分析及环境风险的预防 17 4.1故障分析 (17) 4.2预防措施 (18) 五、防腐 18 5.1设备防腐 (18) 5.2管道防腐 (18) 六、工程概算 18 6.1工程概算编制说明 (18) 6.2工程概算依据 (19) 6.3工程概算法 (19) 七、............................................................. 组织机构及人员编制 (20) 7.1组织机构 (20) 7.2技术管理 (20) 八、劳动安全卫生、消防、节能 21 8.1设计依据 (21) 8.2设计中采取的主要防措施 (21) 8.2.1安全措施案 (21)

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

粉尘类职业病对人体的危害和防治措施由于长期接触粉尘，对人体本身的危害，根据其物理和化学兴致的不同，还有进入人体量的多少，可引起的病变多种多样.如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。职业性呼吸系统疾病有如下4种表现： 1.粉尘沉着症有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。 2.尘肺尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多，其中12种被列为职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。

3.呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊；沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。 4.有机粉尘引起的肺部病变不同的有机粉尘有不同的生物作用，如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘： 1.技术革新改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。

简述火力发电厂输煤系统粉尘治理

简述火力发电厂输煤系统粉尘治理买胜利（华亭华电检修运营有限责任公司华亭项目部）【摘要】粉尘治理工作是火力发电厂输煤系统长期治理的一项长期重要工作，结合多年工作经验分析输煤系统粉尘来源机理。【关键词】输煤系统粉尘治理强化管理一、引言国家规定的室内粉尘排放标准≤10mg/m3,电厂燃煤在卸煤、碎煤、运转等环节中产生大量粉尘，使得落点周围的空气含尘量大于10mg/m3。通过调查研究，结合自己多年实践经验，进行归纳整理，找出一般规律。二、问题分类 1、细碎机工作时产生粉尘浓度较大细碎机室是输煤系统中粉尘污染最为严重地方，运行中由于细碎机鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等导致导料槽出口及细碎机本体周围出现大量煤粉外溢。特别是筛煤机旁路管直接接入#6带尾部导料槽，其高度有20米左右，煤粉下落时形成落差较大。落差越大形成正压就越大，向外喷煤粉越厉害，粉尘浓度就越高。如果设备运行过程中振动值超过规定值，就会造成粉尘二次飞扬，时粉尘污染的主要尘源。一般细碎机室粉尘浓度超过国家标准，在这种坏境下工作对职工身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至

产生火灾。 2、各转运站粉尘输煤系统各皮带机在进行燃煤转运过程中，从一级皮带机头部落到下一级尾部导料槽落差较大，落差越大形成正压就越大，向外喷煤粉越厉害，粉尘浓度就越高。华亭电厂输煤系统已运行7年之多各带落煤管磨损严重，漏点多、煤质差、导料槽密封不严、挡尘帘破损严重。由于煤质差造成输煤系统长期堵煤严重，因此在各带落煤管上进行开临时检查孔，而所开的检查孔密封不严导致煤粉外溢。造成煤粉二次飞扬，污染环境。输煤系统自2006年投产以来，输煤系统除尘喷淋就无法投运，特别是#4带头部进入粗碎机时煤粉外溢情况更是明显，主要是煤质差造成粗碎机堵煤，当粗碎机内部煤积煤转空时，粗碎机空载就会产生正压及落煤管煤流的诱导风量导致#4带头部煤粉外溢现象严重。 3、煤仓间粉尘煤仓间粉尘主要来自卸煤设备，即犁煤器或卸料小车，在卸煤过程中煤粉落入原煤仓内，形成正压较大，向外喷粉严重，如果出现撒漏煤现象及除尘器投不上，浓见度很低。 4、除尘设备效果不佳输煤系统对除尘设备依赖性较强，除尘设备正常投运与否直接关系到粉尘浓度高低，我厂输煤系统已投运7年之多，改造跟不上，设备投运率低。整个输煤系统除煤仓间、细碎机室布臵是静电式除尘器（10台），其余各带均布臵是布袋除尘器（6台），特别是煤仓间静电

粉尘、废气综合治理实施方案

陕西北元集团水泥有限公司电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘、废气综合治理实施方案陕西北元集团水泥有限公司

一、总纲水泥有限公司一期生产线自运行以来，电石渣皮带输送从工艺上经几处技改，目前工艺流畅，操作方便，设备维修率低，为保障生产线顺利运行奠定了基础。但由于生产环境差，廊道乙炔气体浓度较高，气味呛人，操作巡检人员无法靠近，存在着严重的安全和人身健康隐患。经考证和现场体验分析，之前该项目已经通过了集团专题讨论审批，水泥有限公司相关技术人员反复考虑方案的可行性，并进行实践论证、考察（天元化工原煤输送廊道，该系统免维护，无生产成本，无噪音，运行安全可靠。），最终确定对湿电石渣廊道皮带输送系统治理方案进行变更。二、新实施方案根据现场测绘、设计输送廊道02a09皮带机输送工艺与栈桥式皮带机导料槽（NO.BYSN-01-003-004），掌握了电石渣皮带机头部、尾部主要技术参数，并依据除尘系统的空气含尘规范，对本项目相关技术要求进行工艺、技术论证，拟订对电石渣输送廊道02a09皮带机粉尘废气整体工艺流程、设备制造及安装等进行重新布局。新方案是由新增三台CGR-5型无动力（专利技术）设备组成。本技术利用废气为微粒子的载体除尘，由废气态势及无能运行规律借势达到气、尘分离，通过多功能箱仰制消尘，进入缓解。粉尘微粒子在气流运行中通过撞击、结尘，使粉尘废气微粒子结成重离子落至皮带物料中，除尘装置对漂移粉尘微粒子增加集结和

亲和力，经过四级微环室对漏移后的废气粉尘逐级缓解、铺集、消尘，从而达到排放标准。三、多功能消尘室的核心技术设计原理及功能（一）设计原理 1.设备结构：CGR-5-140型除尘器，结构及布局为整体密封机型，各装置实施密封焊接，与原设备相联接处设法兰联接，在粉尘废气易集结区、内部装置调节位置设密封式检视门。 2.设备除尘原理：除尘器设计工艺流程（机尾）物料从电石渣栈桥皮带机导料槽（NO.BYSN-01-003-004）流料筒运行到多功能抑制消尘室，而后进入缓解箱。粉尘气体经多功能消尘室抑制，消尘后的粉尘进行缓解，粉尘微粒子在气流运动中撞击，结尘，粉尘废气微粒子结成重粒后落至皮带物料中。综上所述，依据空气动力规律，以负压的技术方式，完整的组合模式，独特的闭路抑制实现全自动除尘体系。（二）设备（专利）核心技术 1.使粉尘在反作用力的情况下将带有粉尘的气流充分释放。 2.完成第一次应力撞击，使粉尘废气下落到皮带输送机皮带内排除。 3.经过越层式设计，加速废气运动撞击，形成二微尘处理。 4.折向进入落料管，汇入切口，形成不断循环。四、改造需要的设备装置（一）主体设备

化工厂输煤系统粉尘综合治理技术措施分析实用版

YF-ED-J3475 可按资料类型定义编号化工厂输煤系统粉尘综合治理技术措施分析实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

化工厂输煤系统粉尘综合治理技术措施分析实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。摘要：对化工厂输煤系统的粉尘治理技术进行了探讨，最终推荐采用防尘、除尘、管理相结合的综合粉尘治理方式。 The Analysis and Management of Dust Treatment in convey coal system of chemical plant ，recommend a method of Dust comprehensive treatment , this method include dust-proof, dedusting,management .

关键词：输煤、防尘、除尘、除尘器、抑尘 1.概述化工厂输煤系统的粉尘具有广泛性、多样性、治理难彻底性等特点，使得治理起来比较困难，它的产生与来煤煤种和煤源、燃料输送设备的结构等有着复杂的关系，但可以简单地归纳为以下几个方面：落煤点产生的粉尘：如翻车机、汽车卸煤沟、斗轮堆取料机、叶轮给煤机、各转运站落料口及胶带输送机的尾部受料槽等处，由于落料存在着高低差，其料流所产生的正压诱导风将细微的物料颗粒带入空气中形成弥漫飘逸的粉尘。贮煤场产生的粉尘：由于封闭的贮煤场造

必红粉尘废气治理方案

必红粉尘废气治理方案 The latest revision on November 22, 2020

阳江市必红厨具制品有限公司 24000m3/h粉尘废气治理系统设计方案建设单位：阳江市必红厨具制品有限公司设计单位：佛山市清泉环保科技有限公司 2017年12月目录九、车间设备平面布置图（后附）一、项目概况阳江市必红厨具制品有限公司位于阳江市阳东区，专业生产制作各种厨具制品。该厂在木料加工过程中，会经过打磨工序，这工序运作时，会车间内会产生大量的粉尘。现业主从环保角度考虑，拟设置一套粉尘废气治理设施，对车间木料加工过程中产生的粉尘废气进行收集与处理，使废气经治理达标后排放，以改善车间内的生产环境，并达到减少污染、保护环境的目的。现我公司受业主的委托，依据有关环保政策和法规，根据业主提供的相关资料和要求，并参考同类型废气治理工程的成功的经验，就处理效果、运行管理、投资经济等因素综合考虑，对该公司的生产废气治理工程进行技术设计，并编制本设计方案。

二、设计依据与原则 2.1设计依据 1.《中华人民共和国环境保护法》； 2.《中华人民共和国大气污染防治法》； 3.广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段； 4.《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 5.《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）； 6.机电设备制造与选用根据各相关标准； 7.国家及地方颁布的其它有关设计规范及规定； 8.业主提供的相关资料及项目现场的实际情况。 2.2设计原则 1.贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范； 2.根据排放标准的要求，废气治理选用实用有效，处理效果好的工艺； 3.选用操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资节省及运行成本低的方案； 4.选用性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内先进设备； 5.废气处理装置的规划符合厂区用地及总体布局； 6.废气处理避免噪声及振动的二次污染。三.粉尘废气治理工艺的比较选择根据国内外相关工业粉尘废气治理技术的进展情况和工程范例，针对本项目粉尘产生工序的具体情况，与相关的污染物排放标准要求，本设计方案提出不同的工艺方案作为本工程技术方案比选。 3.1常用废气干式除尘治理技术介绍 ①、脉冲布袋除尘器；脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体，经排风机加压排至大气。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰。在工作过程中，系统会根据风阻情况自动进行布袋的清灰。

木屑粉尘治理方案

木屑粉尘治理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

X X X X 粉粉尘尘治治理理项项目目 XXX XXX TEL:0769-XX FAX:0769-8XX 大气是人类赖以生存的最基本的环境要素，一切生命过程都离不开大气。大气不仅能通过自身运动进行热量调节，给人类创造一个适宜

的生活环境和劳动环境，并且还能阻挡过量的紫外线照射地球表面，有效地保护人类和地球上的生物。随着经济的飞速发展，人类在大量消耗能源的同时，将大量粉尘排入大气。严重影响了大气环境的质量，给人类生存造成严重的危害。 XX有限公司系专业生产五金框体及钣金零配件等产品的台资企业，车间配套CNC锣洗床在加工木板工件时产生大量的木屑、细粉尘。粉尘除影响产品质量外还严重污染了环境。为了企业的长远目标，走持续发展之路，在狠抓产品质量，提高生产效率的同时，不忘环境保护，造福社会，贵公司特委托我公司编制此治理方案。二、设计依据与原则１、设计依据（1）甲方提供的原材料性质及废气浓度；（2）广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001；（3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；（4）《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82；（5）《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82；（6）厂方提供的建设项目环境影响评价报告表及相关资料。2、设计原则 (1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。 (2)、电气设备尽可能采用半自动化控制、最大限度减轻工人劳动强度。

输煤皮带粉尘治理措施方法

输煤皮带粉尘治理措施方法输煤皮带在输送燃煤的过程中因转运落差会产生大量的煤粉扬尘，特别是在从一级皮带送到另一级皮带处（转运站）。这些煤尘不但严重污染环境，危害运行人员的身体健康，而且会造成煤的大量浪费，一旦煤尘进入电气元件后还极易引起系统故障，进而影响电厂的安全生产。传统的布袋式除尘装置虽然能够起到一定的除尘作用，但具有除尘效率低、布袋易堵塞、故障频繁、维护困难等缺点。输煤皮带是物料输送的主要场所，也是燃煤电厂的主要尘源点之一。煤尘污染主要是在皮带受料口、卸料口及采用犁式卸料器或刮板式卸料器将皮带上的煤卸入煤仓时的落料口。由于落差较大，皮带机与煤分离时会产生大量的粉尘，在煤仓的落料口处，随着仓内煤位的升高。含尘气体从落煤口处排出并扩散，造成大面积污染。在无组织通风的情况下。飘逸在空气中的超细粉尘会在系统上游任何一点发生泄漏。由于输煤系统落差大，会产生类似烟囱的通风效应#粉尘就会从上游污染到下游，甚至污染整个系统。煤的水分低是在煤的输送、转运、筛分、破碎等工艺过程中产生扬尘并造成粉尘污染的根本原因，煤在充分加湿的情况下，产尘量大大降低喷水抑尘系统设备简单，投资少，但煤加湿后！锅炉效率下降！煤耗量增加，烟气容积增加！致使吸风机及制粉系统单位耗电量增加，燃烧室尾部及烟道有结露现象，增加腐蚀。同时水分过大！落煤管易发生堵塞！形成事故断煤。经验表明！煤的加湿量需控制在8%以下，而实际运行中喷水最又很难精确控制！所以单靠喷水方式进行粉尘的防治是不可行的。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的优点：第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。第四、减少清理沉淀池的人工费用：原喷水抑尘装置，喷水量过大会造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。BSD泡沫抑尘系统无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，解放了人力、降低了人工费用。第五、省去交纳粉尘超标的罚款：其他除尘装置抑尘效果达不到环保部门的要求，极易导致粉尘排放量超标，企业每年要为此上缴罚款。BSD泡沫抑尘系统可在恶劣的室外环境下正常使用，为企业节省了一笔不小的开支。

煤矿作业场所粉尘危害治理工作方案示范文本

煤矿作业场所粉尘危害治理工作方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿作业场所粉尘危害治理工作方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为加强矿区粉尘危害治理工作，促进员工职业安全健康，根据安徽煤矿安全监察局《转发国家煤矿安监局关于开展煤矿作业场所粉尘危害治理专项行动的通知》（皖煤安监调查〔2010〕32号）要求，特制定本方案。一、工作目标通过开展专项行动，促进落实煤矿企业职业危害防治主体责任，促进落实党和国家关于职业危害防治工作的方针政策、法律法规，紧紧抓住职业危害防治薄弱环节，认真解决突出问题，改善煤矿作业环境，构建职业危害防治工作长效机制，保障从业人员健康权益，推动矿区职业危害防治工作稳步发展。

二、专项行动内容此次专项行动以督促煤矿企业落实粉尘危害防治主体责任为主要内容，具体包括：（一）煤矿作业场所职业危害防治标准落实情况及企业领导机构建立、职业危害防治责任制落实和作用发挥情况；（二）粉尘危害防治管理制度、岗位操作规程建立和落实情况；（三）煤矿企业开展粉尘危害防治知识宣传、教育情况；（四）煤矿企业负责人、管理人员和接触粉尘危害人员参加职业卫生知识培训情况；（五）按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2008，以下简称《配备标准》）规定，配备个体防护用品情况，以及个体防护用品的发放、使用和

粉尘废气处理系统施工方案

******有限公司除尘系统设计施工方案目录一、工程背景...................................................................................................................... ３二、工程范围...................................................................................................................... ３

三、设计方案标准.............................................................................................................. ３四、方案设计...................................................................................................................... ３五、施工组织...................................................................................................................... ３5．1劳动组织准备........................................................................................................ ３5．2技术准备................................................................................................................ ４5．3施工现场准备........................................................................................................ ４5．4劳动力计划............................................................................................................ ４5．5施工工艺流程........................................................................................................ ５六、安装质量及检验要求.................................................................................................. ５6．1加工质量要求........................................................................................................ ５6．2检测工具及方法.................................................................................................... ５6．3验收项目、方法.................................................................................................... ６七、工程总验收时间规定.................................................................................................. ６八、质量保证措施.............................................................................................................. ６8．1质保体系................................................................................................................ ６8．2主要措施................................................................................................................ ７九、安全文明施工要求...................................................................................................... ８9．1工地文明施工责任制............................................................................................ ８9．2工地文明施工措施................................................................................................ ８

粉尘的危害及预防措施完整版本

粉尘的危害及预防措施粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，通常把粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。它是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。 1.粉尘的来源（1）生产性粉尘的来源生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。生产性粉尘的来源非常之广。矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘(如石英、滑石、煤等)、金属性粉尘(如铅、锰、铁等)和人工无机性粉尘(如水泥、玻璃纤维等)。（2）有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等，在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘(如皮毛、骨粉等)、植物性粉尘(如棉、麻、面粉、木材等)和人工有机性粉尘(如炸药、人造纤维等)。 2.粉尘的性质不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中(部分0．4μ以下的粉尘可以在呼气时排出)。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸入的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面

积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。 3.粉尘的危害（1）对人体的危害，可引起职业病生产性粉尘根据其理化特性和作用特点不同，可引起不同的疾病。肺是生产性粉尘对人体的最主要的危害之一，长期吸人不同种类的粉尘可导致不同类型的尘肺病或其他肺部疾患。我国按病因将尘肺病分为12种，并作为法定尘肺列入职业病名单目录，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。长期接触生产性煤尘的作业人员，因长期吸入煤尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。煤尘太多会积聚到肺内，这样会被肺内的吞噬细胞吞噬，但是吞噬细胞却不能将这些煤尘消化分解，而且会导致吞噬细胞死亡释放胞内的蛋白水解酶以及一些酸类物质溶解周围肺组织，但是肺组织有自身保护机制为了防止蛋白水解酶以及一些酸类物质的破坏扩散开来，肺部会形成很多纤维样组织将这些部位包围起来。因此，长期在煤尘多的地方会造成肺部的广泛纤维化，是肺的顺应性以及弹性降低影响肺的的正常功能，这种疾病叫做尘肺，严重的会造成外呼吸功能障碍，甚至呼吸衰竭。（2）粉尘爆炸粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，当其浓度和氧气浓度达到一定比例时若遇明火或高温物体，极易着火，可发生粉尘爆炸，其危害性十分巨大。燃烧后的粉尘，氧化反应十分迅速，它产生的热量能很快传递给相邻粉尘，从而引起一系列连锁反应。 4.预防措施消除或降低粉尘是预防尘肺病最根本的措施。通过革新生产设备、实现自动化作业，避免操作人员接触粉尘；采用湿式作业，可在

必红粉尘废气治理方案

市必红厨具制品24000m3/h粉尘废气治理系统设计方案

建设单位：市必红厨具制品设计单位：市清泉环保科技 2017年12月目录一、项目概况 (2) 二、设计依据与原则 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计原则 (3) 三. 粉尘废气治理工艺的比较选择 (3) 3.1 常用废气干式除尘治理技术介绍 (3) 3.2 粉尘废气治理技术选择 (4) 四、废气治理工程设计 (5) 4.1 车间废气性质分析 (5) 4.2 粉尘废气治理系统设计 (5) 4.2.1 废气治理工艺流程 (5) 4.2.2 废气治理工艺流程说明 (6) 4.2.3废气治理工程设计围 (6) 4.2.4 主要治理设备设计 (7) 五、投资预算 (8) 六、付款方式及工期计划....................................... 错误!未定义书签。七、总结 (9)

八、保固期及售后服务 (9) 九、车间设备平面布置图（后附）一、项目概况市必红厨具制品位于市阳东区，专业生产制作各种厨具制品。该厂在木料加工过程中，会经过打磨工序，这工序运作时，会车间会产生大量的粉尘。现业主从环保角度考虑，拟设置一套粉尘废气治理设施，对车间木料加工过程中产生的粉尘废气进行收集与处理，使废气经治理达标后排放，以改善车间的生产环境，并达到减少污染、保护环境的目的。现我公司受业主的委托，依据有关环保政策和法规，根据业主提供的相关资料和要求，并参考同类型废气治理工程的成功的经验，就处理效果、运行管理、投资经济等因素综合考虑，对该公司的生产废气治理工程进行技术设计，并编制本设计方案。二、设计依据与原则 2.1设计依据 1.《中华人民国环境保护法》； 2.《中华人民国大气污染防治法》； 3.省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段；