管线优化施工方案

一、工程概况

北京燕山分公司炼油三厂二蒸馏车间蒸馏系统优化改造项目、丙烷装置伴热凝结装置优化改造项目、二蒸馏冷凝水回收改造项目。二蒸馏车间蒸馏系统优化改造项目管线长度4950米，丙烷装置伴热凝结装置优化改造项目管线长度790米，二蒸馏冷凝水回收改造项目管线长度450米，管线规格为Φ159、Φ114、Φ108、Φ89、Φ60、Φ57、Φ34、Φ27、Φ25。施工时装置处于开车状态，施工前需做严密的安全防护，把动火区域与再用生产装置完全隔离开。为保证工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。

二、工程特点及难点

该工程项目管线分布广，不在一个车间，并且在管廊上施工。拆除管线，保温，旧管线运输同时进行，增加了施工难度。由于装置在施工中开车，因此管线需要多次确认才可施工，增加了工期。

三、编制依据及施工规范

1.建设单位提供的施工简图

2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

3.《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98

4.《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

5.《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001

6.《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

7.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

8.《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-91

9.《工程建设交工技术文件规定》SH/ T3503-2007

10.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/ T3543-2007

11. SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

12. SH/T3518－2000《阀门检验与管理规程》

13. HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》

14. ASME压力管道规范B31美国国家标准：工艺管道

四、工程施工准备

4.1 技术准备

4.1.1收集相关的施工标准及验收规范，组织有关人员对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。

4.1.2组织有关技术人员进行施工现场踏线和现场交底。

4.1.3根据现场勘察情况，制定施工计划、施工技术方案和施工作业指导书，并按规定程序进行审批。编制施工技术方案时，应认真贯彻国家的法律、法规，严格执行基本建设程序和施工程序，应认真贯彻执行施工标准、验收规范、操作规程和现行有关法规，确保施工质量和施工安全，遵守项目HSE管理规范；落实冬季施工技术措施，确保连续均衡施工。编制施工作业指导书时，要拟定技术上先进，经济上合理的施工方法和关键技术措施。

4.1.4依据《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000，进行焊接工艺评定，编制焊接工艺规程，制定相应的《焊接作业指导书》，

4.1.5由技术人员进行详细的技术交底。作业层技术人员对各班组所有的施工人员进行技术交底，并签字认可。合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。

4.2 物资准备

针对本工程的施工特点和建设单位对工期的要求，在施工准备阶段对物资准备重点做好以下工作。

4.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求，培训的重点主要有两方面。一是本工程甲供物资的种类和验收标准；二是自购物资的审批程序和管理方法。

4.2.2选择临时堆管场地，建立材料仓库。

4.2.3编制自购工程材料，加工品计划，并按规定报批：根据项目施工计划编写自购材料采购计划，计划编制要严细，要留有一定的余地，明确自购的材料品种、规格、数量、材质和技术质量要求，同时要制定物资拉运计划，保证自采物资尽快到达仓库或现场。

4.2.4编制施工所需手段用料，消耗材料计划，按计划采购。

4.2.5编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。物资管理方法实施细则是用来指导施工期间物资管理的业务规范文件，主要是规范物资的使用和管理，对主辅材、消耗性材料，周转性材料均要有详细的使用方法、核销规定，以保证在材料使用上能够降本增效。

4.3施工班组及设备准备

4.3.1成立项目组织管理机构，配备精悍高效的管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。

4.3.2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的建筑工人形象，从生活作风、社会道德、等方面能够体现出当代建设者的精神风貌。

4.3.3参与此项工程的施工人员身体要求健康，每人建立健康档案。

4.3.4对全体施工人员进行HSE 教育，针对本工程施工的地理条件、地理环境的特殊性，教育职工树立“安全第一”的思想意识。 4.3.5组织各工种的培训、岗位练兵。组织特殊工种培训练兵，保证特种工种的持证率达100％。对拟参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械手等，进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。

4.3.6施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备情况确定自检、自修或进厂维修。

4.3.7根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。

4.4现场准备

4.4.1现场平面布置。划分施工作业区域，将施工通道、设备料场、施工作业带合理布置，制作好施工用各种标识、标志牌，包括防腐管标识牌（标明管材壁厚），焊接材料标识等。

4.4.2 HSE 保证措施落实，实施施工营地、施工现场的健康、安全防护措施和环保措施。按HSE 保证体系要求，做好施工现场和HSE 防护措施，做到人、机、物、料的安全和人的健康和对环境的保护。

4.5施工组织准备

现场管理体制网络及说明

本工程设项目经理部代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工过程的组织

与管理负责。项目经理部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经

营、人员负全面责任。设施工经理、技术总工各一名，对施工进度、技术质量全面

负责；设HSE 负责人，现场专职HSE 检查人员各一名，材料计划人员一名。经理部

下设相关管理部门和施工队。

施工经理 Tel: 计划负责人 HSE 负责人

材料负责人 技术负责人 质量负责人 施工班组 项目经理

Tel: :