蒸汽吹灰器引发常见事故及其原因分析和对策

蒸汽吹灰器引发常见事故及其原因分析和对策

任达青

（华润电力鲤鱼江，423401）

摘要结合本公司两台300MW机组投运以来由蒸汽吹灰系统引发的各类事故，简要分析了引起此类事故的原因，并提出在蒸汽吹灰系统日常运营管理中应注意的几个问题，对发电企业防止此类事故具有一定的参考价值。

关键词吹灰器；事故；原因分析

1前言

吹灰器对防止锅炉受热面积灰和结焦，维持受热面清洁，提高传热效率，避免尾部烟道及空预器二次燃烧，保证锅炉安全、经济运行方面起着十分重要的作用。然而，如果运营管理不当，由蒸汽吹灰系统引起的各类事故会威胁到锅炉的正常营运。

2、吹灰器引发常见事故

2.1 锅炉灭火

在负荷较低、燃烧不稳定及吹灰过程中炉燃烧工况遇有较大扰动时，如果运行人员未及时调整或中断吹灰，因炉热负荷降低导致锅炉灭火。有时吹落的大焦也有可能造成灭火事故。

2.2 锅炉结焦

这类事故往往发生在水冷壁及炉膛出口高温区域，如果吹灰系统投运不及时，就有可能在水冷壁及炉膛出口形成大焦。而水冷壁形成的大焦一旦脱落，可能造成锅炉灭火甚至砸坏冷灰斗处水冷壁，堵塞排渣口，被迫停炉；在炉膛出口或水平烟道处结大焦时，则会因积灰阻碍传热而形成烟温偏差并导致汽温偏差，或形成烟气走廊造成受热面磨损加剧。

2.3吹灰器吹损受热面造成机组非停

此类事故造成机组非停在采用蒸汽吹灰系统的机组中屡见不鲜。当吹灰器停于炉未退出炉膛时，吹灰枪喷嘴固定朝某一方向冲刷受热面，造成该处受热面管子被蒸汽冲蚀减薄，直至最终爆破泄漏。损坏受热面管子的多少取决于该处工质压力大小及吹灰枪喷嘴的方向及该处管排在炉布置情况。当该处蒸汽压力较高时，吹灰枪管喷口在某一固定的方向首先吹损一根或数根管子后，若不及时停炉，则与其相临的其它受热面管子也会被相继吹损爆破，造成重大损失。当停于炉的吹灰器枪头喷嘴固定方向是垂直向上或向下时，被吹损的受热面管子数量较少；而喷口固定方向为朝左或朝右时，由于蒸汽横向吹扫多根受热面管子，则被吹损的受热面管子数量较多。

当单台吹灰器进汽阀密封不严、进汽阀弹簧断裂或失效、进汽阀开关机械卡涩时，往往在该吹灰器停止正常吹灰后因进汽阀漏仍向炉喷射蒸汽，亦会使受热面某一部位长期受冲刷减薄而爆破。

2.4吹灰管烧断砸坏水冷壁或造成碎渣机、空预器卡涩

当吹灰器因故不能退出时，为保证吹灰系统正常投运，电厂一般处理措施为在该吹灰器进汽管法兰处加装堵板将其隔离，但停于炉的吹灰器随烟气加热冲刷直至烧断。当炉膛吹灰管烧断后，将直接落入冷灰斗下部，有可能砸坏冷灰斗处水冷壁造成水冷壁泄漏或落入捞渣机中，继而卡住碎渣机，导致锅炉不能正常排渣。当尾部烟道吹灰管烧断后，则可能沿烟气方向落入空预器中导致空预器卡涩。当吹灰管焊口断裂时，也会发生上述类似情况。

2.5空预器积灰及空预器二次燃烧

如空预器吹灰器故障不能及时投运时,有可能造成空预器蓄热元件堵灰，使烟气侧阻力增加，引风机出力增加，并极易导致引风机发生喘振现象。如遇空预器漏风率较大时,还会导致引风机过负荷而被迫降低机组出力。同时，导致空预器传热效率降低，空预器出口一、二次风温降低，继而对锅炉炉燃烧产生影响，降低锅炉运行稳定性。在启、停机组或低负荷煤油混烧时，如不加强空预器吹灰，还极有可能诱发空预器二次燃烧，造成空预器损坏。

3吹灰器引发事故的原因分析

结合本公司两台机组吹灰器引发的各种事故，笔者认为由吹灰器引发事故的原因是多方面的，涉及生产管理、设计、制造、安装等各方面。

3.1生产管理原因

3.1.1 运行管理原因

3.1.1.1运行人员执行锅炉吹灰制度不到位。

3.1.1.2危险点的分析与预控工作未落到实处，对吹灰器系统存在的危险源没有进行认真分析，对吹灰器故障可能造成的后果认识不足，人员培训工作有待加强。

3.1.1.3设备定期巡视制度执行情况不到位。

3.1.2 检修管理原因

3.1.2.1设备的日常维护和管理存在漏洞，吹灰器的定期维护工作不到位。

3.1.2.2设备主人定期巡视工作执行力度不够，不能及时发现并消除设备缺陷。

3.1.2.3吹灰系统设备缺陷多，故障率高，吹灰器投入率低。

3.1.2.4检修人员检修质量不高，设备带病运行，存在事故隐患。3.2 吹灰器设计原因

3.2.1 吹灰器传动机械设计不当

传动机械是保障吹灰枪管顺利进出炉膛或烟道的重要机件。如果设计不当，则易发生传动机械故障，造成吹灰器损坏。

3.2.2 电气控制系统设计不当

如果控制系统的设计不适合、不配套，则易造成吹灰程序紊乱、控制系统失灵、电气元件烧毁等故障。

3.3 设备制造质量原因

3.3.1 吹灰枪管材料选择不当

吹灰枪管直接与高温烟气或火焰相接触，若所选材料耐热性差，则易发生变形、弯曲甚至烧断；若枪管的壁厚选择不当，枪管刚度、强度不足，则运行中易发生变形、弯曲或断裂等现象。

3.3.2吹灰枪管焊缝焊接质量粗糙及热处理工艺不当

吹灰枪管大都由不锈钢、耐热合金钢及碳钢等几种不同材料、不同壁厚的异型钢焊接而成，焊口的焊接和热处理质量直接影响吹灰器的运行及使用寿命。

3.4 设备安装原因

3.4.1 吹灰器安装过程中未严格按设计要求施工，如对吹灰器与炉膛及其它受热面间的膨胀间隙预留不足，使吹灰管与受热面发生碰磨或正常投运时长时间冲蚀受热面；吹灰器安装时尾部预翘角度不足，不

能保证热态时吹灰管前端向下倾斜以排除吹灰套管冷凝水，使吹灰管长期受腐蚀导致损坏，同时易造成蒸汽管道积存的大量冷凝水因雾化不良冲蚀受热面或引起受热面热应力变化而缩短使用寿命。

4、防措施

4.1运行人员要加强责任心，严格执行“两票三制”和设备缺陷管理制度，严格按要求对吹灰系统设备进行巡视，严格执行吹灰制度。

4.2维修人员加强设备管理，设备主人定期对吹灰器进行一次全面检查，并做好吹灰器的日常维护工作。定期对所有吹灰器轨道清灰、加油；加强吹灰器电气回路的检查，消除接地和短路现象，保证吹灰器的正常投运，同时还要提高吹灰程控工作的可靠性，减少运行人员的劳动强度。

4.3各部门、各级人员要重视危险点分析与控制工作，加强对人员的安全技术培训，提高人员安全技术素质和对异常情况的处理水平，防止因处理不当造成故障扩大。

4.4技术支持部门针对吹灰器引发问题进行认真研究并对症下药,做好技术管理工作,通过必要的技术改造保证吹灰系统的可靠性。

5、结束语

综上所述，发电厂由吹灰器引发事故的原因是多方面的，应认真分析原因并制订相应对策，逐步加以解决。特别应加强设备运行、维