各类聚氨酯阻燃剂特性分析
聚氨酯胶反应型阻燃剂
聚氨酯胶反应型阻燃剂一、引言随着社会经济的快速发展，工业和建筑领域对耐火材料的需求日益增长，而防火性能优异的聚氨酯胶反应型阻燃剂因其优异的阻燃性能和应用方便性而受到广泛关注。
本文将从聚氨酯胶的性能、聚氨酯胶的阻燃机理、聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究现状和发展趋势等几个方面进行综述，以期为相关行业提供借鉴和参考。
二、聚氨酯胶的性能聚氨酯（PU）胶是一种以异氰酸酯和多元醇为原料，经过聚合反应得到的聚合物。
聚氨酯胶具有许多独特的性能，包括优异的耐水性能、耐化学品性能、机械性能和耐氧性能。
此外，由于其可塑性好，使其可以根据不同需求进行加工和成型，广泛应用于建筑、交通运输、电子产品和家居产品等领域。
三、聚氨酯胶的阻燃机理聚氨酯胶在一定条件下易燃，一旦着火会迅速燃烧，引起严重的火灾。
因此，研制一种防火性能良好的聚氨酯胶反应型阻燃剂成为目前的研究热点。
聚氨酯胶的着火原因主要是其表面或内部受到外部热源的影响，导致其燃烧。
聚氨酯胶的阻燃机理主要包括气相阻燃和凝聚相阻燃两种方式。
气相阻燃是指通过添加的阻燃剂在燃烧时与燃烧产物发生化学反应，从而促进燃烧过程的中断。
而凝聚相阻燃是指阻燃剂在聚氨酯胶燃烧时生成的稳定氧化还原反应产物，形成燃烧层，延缓燃烧速度。
四、聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究现状近年来，随着人们对聚氨酯胶反应型阻燃剂需求的增加，相关研究取得了一系列突破性成果。
目前，常用的聚氨酯胶反应型阻燃剂主要包括磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂和氢氧化铝等。
磷系阻燃剂主要是指通过加入含磷化合物，阻燃效果显著。
氮系阻燃剂在聚氨酯胶中通过生成惰性气体和炭层来抑制燃烧。
硅系阻燃剂主要是通过抑制燃烧产物的传热和反应，从而起到阻燃作用。
氢氧化铝的阻燃作用主要是通过其吸热和隔热的物理作用来抑制燃烧。
五、聚氨酯胶反应型阻燃剂的发展趋势随着科学技术的不断进步，人们对聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究也在不断深入。
未来，聚氨酯胶反应型阻燃剂的发展趋势主要包括以下几个方面：一是以环保为导向的研究，重点发展无卤素和低卤素燃烧阻燃剂。
不同阻燃剂对聚氨酯软泡阻燃性能影响的研究
文章编号:100321545(2006)0320004203不同阻燃剂对聚氨酯软泡阻燃性能影响的研究张理平1,2,王 俏1,2(1.延安大学化工学院,陕西延安 716000;2.陕西省化学反应工程重点实验室,陕西延安 716000)摘要:以不同系的多种阻燃剂添加于聚氨酯软质泡沫塑料(简称聚氨酯软泡),进行部分物性和阻燃性能的对比试验,结果表明,大分子量的含磷类阻燃剂对软泡阻燃效果最好,且对其物理性能影响较小。
关键词:聚氨酯;软质泡沫;阻燃剂中图分类号:TQ328.3 文献标识码:A收稿日期:2005212205作者简介:张理平,男,1960年生,副教授,主要从事化工工艺及材料研究 聚氨酯是一类分子链中含有氨基甲酸酯基团(-N HCOO -)的高聚物。
随着合成时原料、助剂及工艺条件的不同,可以合成性能各异的产品,诸如泡沫塑料、橡胶、涂料、黏合剂、弹性纤维等。
聚氨酯软质泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,由于弹性好,比强度高及密度小等其它材料无可比拟的优点,被大量应用于家具、交通运输、地毯底衬及其它领域作垫材。
但聚氨酯软泡也有明显的缺陷,即易燃,存在着火危险性的问题。
美国、德国等许多国家规定所用的泡沫塑料一定要阻燃,并把材料的阻燃效果作为控制进口的条件[2]。
一些发达国家早已着手研究阻燃性聚氨酯泡沫塑料,并取得较大进展,从自熄型发展到难燃型[3,4],如德国BASF 公司介绍的EASY REST 座垫产品,其氧指数高达30%(一般聚氨酯软泡氧指数小于19%)[5]。
相比较而言,我国阻燃剂的发展起步较晚,阻燃剂生产开发还处于初步阶段,目前尚未形成完整的工业体系。
随着聚氨酯软泡制品的大量应用以及国家和消费者对着火危险性的重视,加之对聚氨酯软泡实施阻燃难度较大,迫切需要针对提高聚氨酯软泡的阻燃性开展一些研究工作。
本文选取不同系的几种典型阻燃剂,对其在聚氨酯软泡上的作用进行了对比研究。
1 试验1.1 主要原料及助剂聚氨酯软泡原料及助剂:聚醚多元醇(VO 2RANOL 3010);异氰酸酯(Desrnodur T 80);泡沫稳定剂(L 580);锡催化剂(N IAX Catalyst D 19);胺催化剂(A 233);发泡剂(F 211)。
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级硬质泡沫聚氨酯（PU）是一种开放式细胞聚合物，通常用于制造保温材料、填充材料、密封材料等。
它具有优良的绝热性能和抗震性能，因此在建筑、家具、汽车等行业得到广泛应用。
然而，传统的PU 材料在燃烧时会释放有害气体和烟雾，对人体造成严重危害。
为了降低PU材料的燃烧危险性，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯应运而生。
它具有更高的阻燃性能，能够有效地降低火灾造成的损失。
一、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的基本特性阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯是一种添加了阻燃剂的PU材料，它具有以下基本特性：1.较高的阻燃等级：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的燃烧等级通常达到B1级或以上，符合建筑材料的防火要求。
2.低烟雾、低毒性：在燃烧时，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯释放的烟雾很少，且不含有害气体，对人体和环境的影响较小。
3.耐高温性能好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的耐高温性能较好，能够在一定时间内抵抗火焰的热辐射。
4.抗老化、耐候性好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯具有较好的抗老化和耐候性能，使用寿命长。
二、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的应用领域阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的优良性能使得它在多个领域得到广泛应用：1.建筑领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造保温板、隔热板、墙体填充材料等，提高建筑物的防火等级。
2.家具领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造沙发、座椅、床垫等，提高家具的防火性能。
3.交通运输领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造汽车座椅、车厢内饰等，提高车辆的防火等级。
4.其他领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯还可用于制造船舶、飞机、电子产品外壳等，提高产品的防火性能。
三、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的未来发展趋势随着人们对建筑、家具、交通运输等领域防火性能要求的提高，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的市场需求将会逐渐增加。
未来，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯仍将朝着以下方面发展：1.提高阻燃等级：随着技术的进步，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的阻燃等级将会不断提高，符合更严格的防火标准。
阻燃聚氨酯的研究与进展
阻燃聚氨酯的研究与进展摘要：聚氨酯作为一种广泛应用的高分子材料，因其独特的物理性能和化学稳定性，在建筑、家具、交通运输等多个领域发挥着重要作用。
然而，其易燃性成为一个显著的安全隐患，尤其在火灾事故中，易燃聚氨酯可释放出有毒烟雾，对人类健康和安全构成威胁。
因此，研发高效的阻燃聚氨酯成为了迫切需求，不仅为了满足日益严格的安全法规，也为了提升材料的应用范围和性能。
关键词：阻燃聚氨酯；研究进展；应用前景一、聚氨酯的基本特性聚氨酯是由多元醇与异氰酸酯反应形成的高分子化合物，这种结构使其具备独特的物理特性，如良好的弹性、耐磨性和抗撕裂强度。
阻燃聚氨酯的化学结构中，通过引入含有磷、氮或卤素的阻燃剂，能显著提高其耐火性能。
同时，这些阻燃剂在高温下能形成炭层，有效隔离氧气和热量，从而降低材料的燃烧速度。
从物理特性来看，阻燃聚氨酯保持了普通聚氨酯的柔软性、弹性和耐用性，但同时展现出更高的热稳定性和较低的燃烧速率，这些特性使得阻燃聚氨酯在安全性能方面更加优越，尤其在需要严格遵守火安全规范的应用中，如建筑保温材料、家具填充物和交通工具内饰等领域。
总的来说，阻燃聚氨酯通过结构优化和添加特定的阻燃剂，实现了阻燃性与物理性能的有效结合，满足了现代应用对高性能和安全性的双重要求。
二、阻燃技术的发展历程（一）早期阻燃技术概述早期的阻燃技术主要集中在寻找有效的阻燃剂，并将它们添加到材料中以提升其抗火性能。
在聚氨酯的早期应用中，阻燃技术主要依赖于卤素化合物，如氯和溴的衍生物。
这些卤素基阻燃剂在材料燃烧时能够释放卤素自由基，有效地中断火焰传播的化学链反应，从而减缓或阻止材料的进一步燃烧。
然而，虽然卤素基阻燃剂在防火效果上表现出色，但它们也带来了环境污染和对人体健康的潜在风险。
此外，磷基和氮基阻燃剂也在早期得到了广泛的应用。
这些阻燃剂能够在加热时形成一层隔热的炭化层，保护下面的材料不被火焰侵袭。
磷基阻燃剂尤其在形成稳定的炭层方面表现出色，而氮基阻燃剂则通过释放非燃性气体来稀释可燃气体和氧气，降低火焰的温度。
聚氨酯阻燃剂的种类
聚氨酯阻燃剂的种类
聚氨酯阻燃剂的种类有多种，常见的包括：
1. 磷系阻燃剂：如三聚磷酸酯、聚磷酰胺等，可以起到阻燃和炭化层的作用。
2. 溴系阻燃剂：如六溴环十二烷、六溴联苯等，有较好的阻燃效果，但部分溴系阻燃剂可能存在环境和健康问题。
3. 氮系阻燃剂：如氢化铝酸铵、氢氧化铝等，通过氮气气体形式来稀释和抑制燃烧过程。
4. 氧系阻燃剂：如磷氧扩展剂、聚磷腈等，通过在燃烧货物表面产生活性氧，抑制和缓慢燃烧。
5. 硅系阻燃剂：如有机硅耐火树脂，可以形成保护层来减缓燃烧速度。
6. 铝系阻燃剂：如氢氧化铝、铝氢氧化盐等，经热分解可释放铝氧化物，形成熔融层来阻挡燃烧。
以上是常见的几种聚氨酯阻燃剂，不同种类的阻燃剂适用于不同的燃烧材料和各种需求。
除了上述提到的常见的聚氨酯阻燃剂，还有一些其他种类的聚氨酯阻燃剂，包括：
7. 氧化铝：氧化铝是一种无机阻燃剂，通过吸收热量并形成熔融层来阻挡燃烧。
8. 阻燃填料：聚氨酯中添加阻燃填料，如硅酸盐纤维、无机纤维等，可以提升阻燃性能。
9. 碳纳米管：碳纳米管具有良好的导电性和导热性，可以在燃烧过程中吸收并释放热能，起到阻燃效果。
10. 碳黑：碳黑是一种常见的填充剂，用于提高聚氨酯的阻燃性能。
11. 硼酸盐：硼酸盐是一种无机阻燃剂，含有的硼元素可以有效抑制燃烧。
12. 阻燃涂层：聚氨酯表面涂覆阻燃涂层，如阻燃涂料，可以提高其阻燃性能。
这些聚氨酯阻燃剂可以根据具体的应用需求进行选择和使用，以提供所需的阻燃效果。
pu阻燃剂
和其他大多数高分子材料一样，聚氨酯不耐热，容易被点燃，产生毒性气体，危害人身财产安全。
所以，一般通过各种方法，使聚氨酯制品具有一定的阻燃性。
添加阻燃剂是最常用的方法，阻燃剂是聚氨酯材料的重要助剂。
一、卤代磷酸酯卤代磷酸酯类化合物是聚氨酯泡沫塑料中应用广泛、效果显著的一大类添加型有机阻燃剂。
多数卤代磷酸酯常温下有液态，使用方便，与多元醇有良好的相容性，且价格适中。
卤代磷酸酯阻燃剂的品种非常多，我们就对常用的几种分别作一下介绍。
1、三(2-氯乙基)磷酸酯三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)是一种添加型阻燃剂，在聚氨酯软泡、硬泡生产中都能使用。
但以用于硬泡效果更好，这是因为硬泡的闭孔率高，透气性小，阻燃剂挥发较困难，阻燃效果维持的比较长久。
它的缺点是用量较大，如果用量超过15%时，泡沫塑料的物性则有下降现象。
TCEP广泛用于阻燃聚氨酯泡沫塑料，在聚氨酯硬泡或半硬泡中添加10%TCEP可获得显著的效果。
使用TCEP降低硬泡的脆性，而不削弱泡沫的抗蚀性。
当TCEP用于聚氨酯软泡，例如阻燃改性高回弹泡沫，TCEP可与三聚氰胺结合使用。
TCEP可作为一个单独组分在发泡过程中直接注入混合头，也可在发泡前与聚醚多元醇混合，同时可降低多元醇组分黏度。
TCEP是应用最早、最广也是最便宜的阻燃剂，它具有较好的抗水解性和较高的阻燃效率，但容易挥发损失，阻燃持久性较差。
生产厂家：美国雅保(Antiblaze 100)，德国科莱恩，美国康普顿集团公司，江都大江，江苏雅克等。
2、三(2-氯丙基)磷酸酯三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)是一种添加型阻燃剂，兼具有良好的增塑作用。
由于分子内同时含有磷、氯两种元素，阻燃性能显著，同时还有增塑、防潮、抗静电等作用。
因为磷氯含量比TCEP低，因此它的阻燃效果也相对减弱。
TCPP主要用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂。
一般较多的用于聚氨泡及PIR硬酯硬泡中，也用于聚氨酯软泡。
用于聚氨酯软泡时持久性不好，但不会使泡沫发生焦烧现象。
聚氨酯材料的阻燃技术研究
聚氨酯材料的阻燃技术研究摘要：作为高分子材料——聚氨酯，其在工业、农业、建筑、军事等领域广泛应用，其材料的阻燃性能受到社会各界的广泛关注。
接下来，本文将深入探究聚氨酯材料的阻燃技术，旨在为一线工作提供理论指导。
与其他高分子材料相同，没有经过处理的聚氨酯，能在空气中燃烧，其极限氧指数为18.随聚氨酯材料的广泛应用，其火灾发生事故也较为频繁，聚氨酯材料的阻燃技术与安全性能越来越重要。
1.聚氨酯阻燃类型分析现阶段，聚氨酯材料广泛应用，全球各大公司积极发展聚氨酯材料，各种新产品纷纷涌现。
聚氨酯材料制备，具有良好的耐寒、耐热、隔油等性能，是保温、防震中不可或缺的原材料，在家电业、汽车工业中广泛应用。
1.1.现阶段，高分子材料主要通过以下方式获得阻燃性能1.1.1.抑制降解与氧化技术1.1.2.催化阻燃技术1.1.3.消烟技术1.1.4.冷却降温技术1.1.5.接枝与交联改性1.1.6.隔热碳化技术1.2.聚氨酯阻燃方式可分为三种类型1.2.1.在聚氨酯合成过程中，添加磷、溴、氯等元素，这种叫作添加型阻燃剂。
1.2.2.在有机多元醇或原料异氰酸酯上添加磷、溴、氯等元素，进一步获得本体阻燃泡沫，这种叫作反应型阻燃剂。
1.2.3.在聚氨酯材料中，积极加入耐热高基团，进一步提升材料阻燃性能。
2.聚氨酯阻燃机理探究与其他塑料阻燃原理相似，聚氨酯材料通过使用阻燃剂，能有效提升自身分子的耐燃性能，进一步阻止其燃烧或者减缓其燃烧速度。
如果使用阻燃剂，在塑料与火接触时，不会快速燃烧，一旦离开火源，就能迅速熄灭。
从整体上说，阻燃剂的作用机理非常复杂。
但是，从根本上来说，阻燃剂就是通过某种方式达到阻止或切断燃烧的目的。
本文从以下方面探究阻燃剂作用机理：2.1.阻燃剂产物自身的脱水功效，使有机物进一步炭化，进而生成单质碳，在炭黑皮膜的影响下，很难引起火焰燃烧，起到阻燃效果。
2.2.阻燃剂分解，进一步在树脂表面覆盖一层保护膜，将空气隔离，产生阻燃效果。
三分钟看懂聚氨酯阻燃剂
15 目 前 国 际 阻 燃 剂 市 场 现 状
美国
日本
欧洲
其他 亚太 地区
随着人们环保、安全、健康意识的日益增强， 世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和 应用的重点，并已经取得了一定的成果。
无卤低毒
无机环保 低腐蚀
无烟低污染
相关法律法规： 《RoHS指令》 《斯德哥尔摩公约》 《 REACH指令》
19 PU阻 燃 剂 国 际 主 要 生 产 企 业
美国雅保 瑞士科莱恩 美国阿克苏诺贝尔
德国拜耳 美国科聚亚 瑞士汽巴精化
20 PU阻 燃 剂 国 内 主 要 生 产 企 业
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混合阻燃剂是一种功能上的定义具有阻燃性的已知元素5什么是阻燃剂6阻燃机理吸热作甠覆盖作甠抑制链反应不燃气体的窒息作甠赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂息作甠其他多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的阻燃剂的分类7所含阻燃元素不同卤系磷系所含组分不同无机盐类有机使用方法不同添加型反应型氮系磷卤系磷氮系有机无机混合协同型不同聚合物适用的阻燃剂一8tcpptdcpphbcdmcatbcmpp十溴二苯乙烷十溴二苯醚硼酸锌氢氧化镁氢氧化铝tdcpp聚磷酸铵八溴醚磷酸三苯酯六溴环十二烷mpp硼酸锌十溴二苯乙烷包覆红磷tbc聚苯乙烯ps聚烯烃pppetdcpp磷酸三苯酯mpp十溴二苯乙烷聚酯pbtpettcpptdcppippp十溴二苯醚dmmp磷酸三苯酯十溴二苯乙烷八溴醚磷酸三苯酯十溴二苯乙烷十溴二苯醚tbc十溴二苯乙烷十溴二苯醚包覆红磷pbtpet聚丙烯睛丁二烯苯乙烯abs环氧树脂ep不同聚合物适用的阻燃剂二9tcpptdcppdmmphbcdtbcmcamppfb十溴二苯乙烷十溴二苯醚包覆红磷不饱和树脂upr尼龙pa6pa66tceptcpptdcppipppmca八溴醚聚氯乙烯pvcmca八溴醚磷酸三苯酯tceptcpptdcpp磷酸三苯酯硼酸锌酚醛树脂pf磷酸三苯酯hbcdmca聚碳酸酯pctceptcpptdcppdmmp磷酸三苯酯mppfb聚氨酯pu什么是聚氨酯阻燃剂什么是聚氨酯阻燃剂11pu不耐热容易被点燃产生有毒气体how
火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料的制备与性能研究
火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料的制备与性能研究随着现代化建筑的普及以及家庭用品的多样化，火灾事故频繁发生。
火灾不仅会危及人的生命安全，还会造成不可估量的财产损失。
因此，加强防火安全工作，提高建筑和家居装饰材料的防火性能，迫在眉睫。
本文主要介绍了一种新型的防火材料--火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料的制备和性能研究。
1. 研究背景现有的建筑和装饰材料在遇到火灾时往往会加速火势的蔓延，极大地危及人的生命安全。
与此同时，防火材料的性能越来越受到人们的重视。
火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料具有优良的防火性能，成为当前防火材料的研究热点。
2. 材料的制备2.1 原材料选择本次实验中使用的原材料主要包括聚氨酯，丙烯酸酯等。
聚氨酯是一种常用的合成材料，具有优异的耐热性和机械性能。
丙烯酸酯是一种具有优良化学稳定性和透明性的聚合物，常用于光学材料和电气绝缘材料中。
这两种材料的结合能够大大提高防火材料的性能。
2.2 制备方法制备火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料的方法通常分为两种，一种是物理法，另一种则是化学法。
本次实验中选择的是化学法。
首先，在混合容器中将聚氨酯、丙烯酸酯等原材料按照一定的比例混合均匀，并在其中加入阻燃剂，加入量约为总质量的10%。
然后搅拌混合，直至形成均匀的溶液，最后采用烘干和模压的方法得到所需的产品。
3. 性能分析3.1 热稳定性热稳定性是影响防火材料性能的一个重要指标。
实验结果表明，制备的火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料具有良好的热稳定性能，能够经受高温环境的考验，不会因燃烧而产生有害气体和电磁辐射。
3.2 防火性能防火性能是衡量防火材料的重要指标，本次实验中，制备的火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料的防火性能经过火焰烘烤后，能够自动灭火，不会产生大量的有害气体，对人体安全无害。
3.3 机械性能机械性能是衡量材料物理强度和耐久性的重要指标。
实验结果表明，制备的火焰阻燃聚氨酯丙烯酸酯材料具有优良的机械性能，具有较高的强度和韧性，能够在复杂的环境下使用。
聚氨酯防火等级燃烧标准
一、聚氨酯的燃烧等级及特性聚氨酯的燃烧等级通常分为B1、B2、B3和B4四个等级，其中B1级别最高，B4级别最低。
1. B1级别：聚氨酯在燃烧时不易燃烧，火焰自熄。
这种材料常用于建筑物内部装饰、办公家具等领域，以提供更高的防火安全性能。
2. B2级别：聚氨酯在燃烧时燃烧性较差，火焰自熄。
这种材料常用于室内家具、车辆内饰等领域，以满足一定的防火要求。
3. B3级别：聚氨酯在燃烧时会产生明火，但火势较小且火焰自熄。
这种材料常用于一些低要求的室内装饰、包装材料等领域。
4. B4级别：聚氨酯在燃烧时火势较大，难以自熄。
这种材料通常不用于室内装饰和家具制造，以免增加火灾风险。
二、聚氨酯的防火性能提升措施虽然聚氨酯的燃烧等级已经有了一定的防火性能，但在一些特殊场合，需要进一步提升其防火性能。
以下是一些常见的提升措施：1. 添加阻燃剂：阻燃剂能够减缓聚氨酯的燃烧速度，降低火势。
通过添加适量的阻燃剂，可以将聚氨酯的燃烧等级从B3级别提升到B2级别或更高。
2. 改变配方：通过调整聚氨酯的配方，例如改变硬度、密度等参数，可以改善其防火性能。
这种方法需要在保持材料性能的前提下，提升其防火等级。
3. 表面涂层：在聚氨酯表面涂覆一层防火涂料或涂层，能够有效隔离火源，延缓火势的蔓延。
这种方法可以提高聚氨酯的整体防火性能。
三、聚氨酯的应用领域聚氨酯的燃烧等级决定了其在不同领域的应用范围。
根据燃烧等级的不同，聚氨酯可以应用于以下领域：1. 建筑领域：B1级别的聚氨酯常用于建筑物内部的隔热材料、装饰材料等，以提供更高的防火安全性能。
2. 汽车领域：汽车座椅、内饰等部件常使用B2级别的聚氨酯，以满足汽车内部的防火要求。
3. 家具领域：家具制造中使用的聚氨酯通常为B2或B3级别，以确保家具在火灾中的安全性能。
4. 包装领域：聚氨酯可作为一种包装材料，B3级别的聚氨酯常用于一些低要求的包装领域。
聚氨酯阻燃剂介绍(共40张PPT)
WR-30-LV: 用于对海绵雾化性能有要求的汽车行业。
第二十五页，共40页。
Antiblaze WR-30-LV 雾化性能
DIN 75201 B 雾化测试
雾化测试 DIN 75201 100°C/16小时
• EU Standard. B = 重量测试
30kg/m3 FMVSS302 标准的聚醚软泡
▪ 性能持久，性价比高
选择一种合适的阻燃剂是物有所值的!
第十九页，共40页。
Antiblaze BK-69的阻燃性能
BS5852 crib 5 测试对照
— 液体 阻燃剂 / 三聚氰胺 =1/2
Crib 5 损失质量, g
失败 60g
对照阻燃剂 Antiblaze BK-69
15/30
30g
16/32
聚氨酯阻燃剂介绍
第一页，共40页。
（优选）聚氨酯阻燃剂介绍.
第二页，共40页。
主要内容：
▪ 雅保公司简介
▪ 聚合物燃烧及阻燃机理
▪ 软质聚氨酯泡沫阻燃剂及阻燃解决方案
▪ 南京研发测试中心
第三页，共40页。
雅保全球
销售/客户服务
• Baton Rouge, LA • 中国上海
研发中心
• Brussels, Belgium • 新加坡
第四页，共40页。
雅保全球研发中心
▪ ▪ 巴吞鲁日研发中心
▪ 欧洲 ▪ 欧洲研发中心 ▪ Louvain-la-Neuve, Belgium ▪ Bergheim, Germany ▪ 亚洲 ▪ 中国南京研发中心
研发中心拥有500名技术工程师
2005年新增200项技术专利 另有900项技术专利正在通过最后审批
聚氨酯泡沫塑料的阻燃
聚氨酯泡沫塑料的阻燃概述聚氨酯泡沫塑料是一种常用的塑料材料，由于其良好的绝缘性能和轻质化特点，被广泛应用于建筑、交通、电子等领域。
然而，聚氨酯泡沫塑料在火灾中容易引发火灾蔓延，因此需要进行阻燃处理，以提高其安全性能。
本文将介绍聚氨酯泡沫塑料的阻燃机制和常见的阻燃材料及方法。
阻燃机制聚氨酯泡沫塑料的阻燃机制是通过在其结构中引入阻燃剂，阻碍火焰的传播和热量的释放。
常见的阻燃剂包括无机阻燃剂和有机阻燃剂。
无机阻燃剂无机阻燃剂是指由无机化合物制成的阻燃剂，具有耐高温、低毒性等特点。
常见的无机阻燃剂包括氢氧化铝、氧化镁等。
这些无机阻燃剂通过吸热、隔热、氧化等作用，减缓聚氨酯泡沫塑料的燃烧速度，达到阻燃的效果。
有机阻燃剂有机阻燃剂是指由含有卤素、磷等元素的有机化合物制成的阻燃剂，具有良好的阻燃性能。
常见的有机阻燃剂包括溴系阻燃剂、磷系阻燃剂等。
这些有机阻燃剂通过分解生成惰性气体、抑制燃烧反应等方式，阻断聚氨酯泡沫塑料的燃烧过程。
阻燃材料及方法防火涂料防火涂料是一种常见的阻燃材料，可以在聚氨酯泡沫塑料表面形成一层防火涂层，减缓燃烧速度。
这种防火涂料通常采用含有阻燃剂的涂料，通过涂覆形成阻燃层，具有良好的阻燃效果。
阻燃添加剂阻燃添加剂是一种直接添加到聚氨酯泡沫塑料中的阻燃材料，可以提高整体的阻燃性能。
常见的阻燃添加剂包括阻燃剂粉末、阻燃剂颗粒等，通过均匀分散在聚氨酯泡沫塑料中，起到阻燃的作用。
阻燃改性阻燃改性是通过改变聚氨酯泡沫塑料的分子结构，引入阻燃元素或改变配方比例，提高其阻燃性能。
可通过增加阻燃剂的含量或加入阻燃改性剂等方式进行。
阻燃效果评价对于聚氨酯泡沫塑料的阻燃处理，常用的评价方法是根据阻燃效果对其进行等级划分。
国内常用的等级划分标准包括防火等级GB8624-2012和机械防火等级GB/T2408-2008。
根据这些标准，将阻燃的聚氨酯泡沫塑料分为不燃材料、难燃材料和易燃材料等。
结论聚氨酯泡沫塑料的阻燃是提高其安全性能的重要措施。
各类聚氨酯功能性助剂详细介绍
各类聚氨酯功能性助剂详细介绍聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学性能，并且在很多领域得到了广泛的应用。
而聚氨酯功能性助剂则是在聚氨酯加工制备过程中，为了改善聚氨酯的性能特点而加入的辅助剂。
下面将详细介绍几种常见的聚氨酯功能性助剂。
1.催化剂：催化剂在聚氨酯制备中起到促进反应速度、降低反应温度和改善聚合物性能等作用。
常用的催化剂主要有有机锡化合物（如二乙基锡酸、二正丁基锡酸等）、二元醇铅化合物、二元醇铋化合物等。
这些催化剂能够加速聚氨酯的聚合反应，提高产物的分子量和耐久性。
2.填料：填料是为了改善聚氨酯的力学性能、阻燃性能等而加入的。
常用的填料有纤维素类、玻璃纤维、炭黑、二氧化硅等。
这些填料能够增加聚氨酯的刚性和强度，提高其耐磨性和耐冲击性，使其具有更好的力学性能。
3.稳定剂：稳定剂是为了保护聚氨酯抗氧化和抗老化性能而加入的。
常用的稳定剂有过氧化聚苯乙烯、抗氧剂、紫外吸收剂等。
这些稳定剂能够抑制聚氨酯在高温或长期暴露于紫外光下的氧化和老化，延长其使用寿命。
4.界面剂：界面剂是在聚氨酯制备过程中为了改善聚氨酯与填料或增韧剂的相容性而加入的。
常用的界面剂有偶联剂、表面活性剂等。
这些界面剂能够提高填料与聚氨酯之间的黏结强度，增强填料和增韧剂的分散性，提高聚氨酯制品的整体性能。
5.阻燃剂：阻燃剂是为了提高聚氨酯的阻燃性能而加入的。
常用的阻燃剂有溴化聚合物、磷化合物、氯代羟基磷酯等。
这些阻燃剂能够减缓聚氨酯燃烧的速度，降低火焰扩散和烟气产生，提高聚氨酯制品的阻燃等级。
综上所述，聚氨酯功能性助剂在聚氨酯制备过程中发挥着重要的作用。
不同的功能性助剂能够给聚氨酯赋予不同的特性和性能，例如改善力学性能、阻燃性能、耐氧化性能等。
因此，在聚氨酯加工制备过程中的合理选择和使用这些功能性助剂，可以提高聚氨酯制品的质量和性能，拓宽其应用领域。
聚氨酯无卤阻燃剂PNX
聚氨酯无卤阻燃剂
１．化学名称：无卤齐聚磷酸酯阻燃剂
２．分子结构：专利保护
３．典型产品特性
产品型号 物理外观无色至微黄色透明液体
颜色（） 含磷量重量 比重 酸度 含水量 （重量） 闪点粘度， 水溶性 易溶
４．主要用途
●高档汽车海绵和高档家具海绵上的应用：
适用于通过和测试，添加的用于密度海绵时，它就可以达到规定的阻燃效果，同时因为本身的分子量大，结构稳定耐热性好，挥发性低；还可帮助降低海绵本身产生的雾气，特别适应于生产低雾气的汽车海绵和高档家具海绵。
●无纺布无卤阻燃上的应用：
适用于无纺布无卤阻燃，一般用的水溶液浸泡或浸轧并烘干或晾干即可有良好的阻燃效果。
５．注意事项：
该产品极易吸潮，要注意保持装样品的瓶子、桶口及时密封。
６．包装规格：
净重：铁桶FR -PNX
FR-PNX
APHA <50
(%) 19
(g/cm 3, 25ºC) 1.28
(mg KOH/g)<0.1
% <0.1
(ºC) >208
(mPa.s 25ºC)>2500
(25ºC)FR-PNX FMVSS 302CAL11710%FR-PNX 30-32/ m 3FR-PNX 26~40%PNX 250KG/。
聚氨酯阻燃 耐火极限
聚氨酯阻燃耐火极限1. 聚氨酯阻燃的概述聚氨酯是一种具有广泛应用的重要工程塑料，其具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
然而，由于聚氨酯易燃，其在一些特殊场合下需要具备阻燃性能，以确保安全性。
聚氨酯阻燃是指通过添加一定的阻燃剂，提高聚氨酯的阻燃性能，使其在遇到火源时不易燃烧或燃烧速度较慢，从而减少火灾事故的发生和蔓延。
2. 聚氨酯阻燃的原理聚氨酯阻燃的原理是通过添加阻燃剂改变聚氨酯的燃烧性能。
阻燃剂主要分为溴系和氮磷系两大类。
溴系阻燃剂通过溴原子的反应阻止燃烧链的传递，从而达到阻燃的效果；氮磷系阻燃剂则通过生成氮气和磷酸盐等非燃性气体，稀释燃烧的氧气，降低燃烧速度。
3. 聚氨酯阻燃的分类根据阻燃剂的种类和添加方式的不同，聚氨酯阻燃可以分为添加型和共聚型两种。
3.1 添加型聚氨酯阻燃添加型聚氨酯阻燃是在聚氨酯的生产过程中，将阻燃剂直接添加到聚氨酯中。
这种方式简单方便，但阻燃效果可能受到添加剂分散性的影响。
3.2 共聚型聚氨酯阻燃共聚型聚氨酯阻燃是将阻燃剂与聚氨酯的单体一起共聚合成聚氨酯。
这种方式可以提高阻燃剂的分散性，从而获得更好的阻燃效果。
4. 聚氨酯阻燃的测试方法聚氨酯阻燃的性能需要经过一系列的测试来评估。
以下是常用的几种测试方法：4.1 垂直燃烧测试（UL 94）垂直燃烧测试是评估聚氨酯在垂直状态下在火焰作用下的燃烧性能。
根据燃烧时间和燃烧滴落情况，将聚氨酯分为V-0、V-1和V-2三个等级，V-0级别的聚氨酯阻燃性能最好。
4.2 氧指数测试（ASTM D2863）氧指数测试是评估聚氨酯在氧气供应下的燃烧性能。
通过测量聚氨酯在一定氧气浓度下的燃烧时间，计算出聚氨酯的氧指数，指数越高，阻燃性能越好。
4.3 热分解测试（TGA）热分解测试是评估聚氨酯在高温下的热稳定性和阻燃性能。
通过加热聚氨酯样品，测量其在不同温度下的质量损失和热分解温度，从而评估聚氨酯的热稳定性和阻燃性能。
聚氨酯阻燃剂
聚氨酯阻燃剂
聚氨酯材料是由异氰酸酯和多元醇反应合成的一种含有胺基甲酸酯的高分子材料，这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。
在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和保温材料。
不过正因为聚氨酯的主体材料是聚醚多元醇与多异氰酸酯反应合成的聚合物，大都是由碳、氢、氧等元素组成，其具有可燃性，对环境及人体安全具有潜在威胁。
因此，提高聚氨酯材料的阻燃性能早已成为一个亟需解决的课题。
所以在聚氨酯材料中加入阻燃剂势在必行。
阻燃剂的作用是延缓燃烧速度或阻止燃烧。
加入阻燃剂的聚氨酯接触明火时，燃烧速度可减慢；当离开火源时，能很快自熄。
阻燃剂的作用机理很复杂，总之就是通过某种途径来达到切断或阻止燃烧循环的目的。
下面谈谈用在聚氨酯里的阻燃剂：
一、溴系：
溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
二、红磷：
在非卤素阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。
但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。
三、卤代磷酸酯：
目前正在进行欧盟风险评估的聚氨酯阻燃剂有四种氯磷阻燃剂(TCEP、TCPP、TDCP 和V-6)主要用于聚氨酯泡沫。
针对TCEP的欧盟风险评估已经完成，有待公布；针对TCPP、TDCP以及V-6的风险评估人类健康与环境部分目前仍在进行中。
不过国内还没有对此类阻燃剂有何限制。
毕竟此类阻燃剂从阻燃效率上讲还算差强人意。
聚氨酯阻燃剂(1)
聚氨酯阻燃剂简介聚氨酯阻燃剂是一种用于提高聚氨酯材料阻燃性能的化学添加剂。
聚氨酯是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等领域的合成材料，然而由于其易燃性，使用聚氨酯材料时常常需要考虑阻燃处理。
聚氨酯阻燃剂的引入能够有效提高聚氨酯材料的阻燃性能，减少火灾发生的概率，保护人们的生命和财产安全。
阻燃机制聚氨酯阻燃剂通过以下几种机制提高聚氨酯材料的阻燃性能：1.物理阻隔作用：聚氨酯阻燃剂能够在高温下发挥出物理阻隔作用，减少氧气和燃烧产物的接触，以阻止燃烧反应的进行。
2.化学反应作用：聚氨酯阻燃剂在高温下能够分解产生具有消炎性质的气体，如无毒的水蒸气和惰性气体，从而削弱或抑制聚氨酯材料的燃烧过程。
3.减少热分解反应：聚氨酯阻燃剂能够吸收和稳定聚氨酯材料在高温下产生的自由基，减少热分解反应的发生，从而延缓聚氨酯材料的燃烧速度。
常见的聚氨酯阻燃剂以下是常见的几种聚氨酯阻燃剂：1.氧化铝（Aluminum Hydroxide）：氧化铝是一种无机聚氨酯阻燃剂，具有高度的热稳定性和防火性能。
它能够通过吸热分解产生水蒸气，将聚氨酯燃烧产物带走，并在高温下形成氧化铝膜，起到物理阻隔作用。
2.氯化磷（Phosphorus Chloride）：氯化磷是一种有机聚氨酯阻燃剂，具有较高的阻燃效果。
它能够在高温下释放出磷含量高的有机酸，与燃烧产物反应生成磷酸盐，从而降低燃烧产物的燃烧性能。
3.氢氧化铝（Al(OH)3）：氢氧化铝是一种无机聚氨酯阻燃剂，具有良好的阻燃性能和热稳定性。
它能够在高温下分解产生水蒸气和惰性气体，有效抑制聚氨酯材料的燃烧过程。
4.磷氮阻燃剂（Phosphorus-nitrogen based flame retardants）：磷氮阻燃剂是一类新型的有机聚氨酯阻燃剂，具有环保性和高效性的特点。
它能够通过氮和磷元素的协同作用，降低聚氨酯材料的燃烧速度和烟雾产生量。
应用领域聚氨酯阻燃剂广泛应用于以下领域：1.建筑材料：在建筑领域，聚氨酯阻燃剂被广泛应用于隔热材料、隔音材料、保温材料等。
聚氨酯保温板防火性能简介
聚氨酯泡沫塑料(PU)的防火等级认定1.按《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-1997）标准，聚氨酯达到B2级要求，添加特殊阻燃剂后可以到达B1级。
某些指标达到A级2 GB8624-1997指标不燃类材料(A级）1 A级匀质材料按GB/T5464进行测试，其燃烧性能应达到a)炉内平均温升不超过50℃；b)试样平均持续燃烧时间不超过20s；c)试样平均质量损失率不超过50％。
2 A级复合(夹芯)材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A。
a)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象，b)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15，c)按GB／T 14402和GB／T 14403进行测试．其材料热值≤4.2 MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m^2；d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg／L.可燃类材料(B级)1 Bl级材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级．a)按GB／T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；b)按GB／T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的剩余长度>0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。
c)按GB／T 8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75．2 B2级材料按GB／T 8626进行测试燃滤纸的现象。
其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。
3其他标准1)1997年颁布的国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997，其B1等级PU材料指标，氧指数必须大于32；2)2006年颁布的国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006，提出PU复合风管材料指标是烟密度SDR≤25。
聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈 (1)
聚氨酯泡沫阻燃剂浅谈张骥红 陈 峰(江苏省化工研究所 南京210024)摘 要:介绍了在聚氨酯泡沫塑料中常用的阻燃剂,包括反应型阻燃剂和添加型阻燃剂。
着重对市场上部分卤代磷酸酯阻燃剂的类型进行了介绍。
简要介绍了阻燃剂的阻燃机理、聚氨酯泡沫塑料用阻燃剂的研究开发,对我国聚氨酯用阻燃剂的发展提出建议。
关键词:聚氨酯泡沫塑料;阻燃剂;卤代磷酸酯;反应型阻燃剂 聚氨酯(PU)泡沫塑料系目前最常用的塑料品种之一,据估计全球年需求量在500万t 左右,其中绝大部分是聚氨酯软泡和硬泡。
聚氨酯软泡广泛用于家具和汽车、座垫等行业,聚氨酯硬泡广泛用于建筑、交通运输、石油化工管道和设备制造行业的隔热材料。
而PU 泡沫材料在空气中极易燃烧,而且燃烧时产生大量有毒气体及烟尘。
因此,国外对PU 泡沫材料的阻燃给予了极大的关注,并颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。
在我国,虽然还没有建立关于PU 泡沫阻燃的规定,但实际上,对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其他重要行业部件、设备及某些场所的聚氨酯泡沫,近年来都提出了阻燃要求,且很多已采用了阻燃级PU 泡沫。
赋予PU 以阻燃性有两种方法,其一是对其进行结构改性,如将异氰脲酸酯结构引入PU 链中,以提高材料的炭化倾向而降低其可燃性,但这种方法的应用目前是很有限的,一般仅适合于制备硬质泡沫塑料;另一种最常用的方法是在P U 配方中加入反应型或添加型阻燃剂。
我国阻燃剂生产厂家有50多家,品种近50余种,但专用阻燃剂不多,常用品种20~30种。
用于PU 的阻燃剂除了要满足阻燃剂的一般要求外,还应与P U 配方中各组分相容,在多元醇中溶解性好,不引起泡沫体焦化 烧芯 ,且最好是粘度较低的液体,以免造成加工工艺上的困难。
1 聚氨酯阻燃技术及机理目前高分子材料获得阻燃性的技术途径主要有抑制降解及氧化技术、催化阻燃技术、消烟技术、气相阻燃技术、隔热炭化层技术、接枝及交联改性技术、冷却降温技术等。
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和其他大多数高分子材料一样，聚氨酯不耐热，容易被点燃，产生毒性气体，危害人身财产安全。
所以，一般通过各种方法，使聚氨酯制品具有一定的阻燃性。
添加阻燃剂是最常用的方法，阻燃剂是聚氨酯材料的重要助剂。
一、卤代磷酸酯
卤代磷酸酯类化合物是聚氨酯泡沫塑料中应用广泛、效果显著的一大类添加型有机阻燃剂。
多数卤代磷酸酯常温下有液态，使用方便，与多元醇有良好的相容性，且价格适中。
卤代磷酸酯阻燃剂的品种非常多，我们就对常用的几种分别作一下介绍。
1、三(2-氯乙基)磷酸酯
三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)是一种添加型阻燃剂，在聚氨酯软泡、硬泡生产中都能使用。
但以用于硬泡效果更好，这是因为硬泡的闭孔率高，透气性小，阻燃剂挥发较困难，阻燃效果维持的比较长久。
它的缺点是用量较大，如果用量超过15%时，泡沫塑料的物性则有下降现象。
TCEP广泛用于阻燃聚氨酯泡沫塑料，在聚氨酯硬泡或半硬泡中添加10%TCEP可获得显著的效果。
使用TCEP降低硬泡的脆性，而不削弱泡沫的抗蚀性。
当TCEP用于聚氨酯软泡，例如阻燃改性高回弹泡沫，TCEP可与三聚氰胺结合使用。
TCEP可作为一个单独组分在发泡过程中直接注入混合头，也可在发泡前与聚醚多元醇混合，同时可降低多元醇组分黏度。
TCEP是应用最早、最广也是最便宜的阻燃剂，它具有较好的抗水解性和较高的阻燃效率，但容易挥发损失，阻燃持久性较差。
生产厂家：美国雅保(Antiblaze 100)，德国科莱恩，美国康普顿集团公司，江都大江，江苏雅克等。
2、三(2-氯丙基)磷酸酯
三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)是一种添加型阻燃剂，兼具有良好的增塑作用。
由于分子内同时含有磷、氯两种元素，阻燃性能显著，同时还有增塑、防潮、抗静电等作用。
因为磷氯含量比TCEP低，因此它的阻燃效果也相对减弱。
TCPP主要用于聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂。
一般较多的用于聚氨酯硬泡及PIR硬泡中，也用于聚氨酯软泡。
用于聚氨酯软泡时持久性不好，但不会使泡沫发生焦烧现象。
生产厂家：美国雅保(Antiblaze TMCP及Antiblaze 80)，德国科莱恩，德国拜耳(Levagard PP)，江都大江，江苏雅克，张家港常余等。
二、磷酸酯类阻燃剂
磷酸酯的品种较多，许多磷酸酯可用作聚氨酯的阻燃剂。
但磷酸酯同时具有增塑效应，是增塑剂，用量偏大时会软化聚氨酯，降低强度等物性。
1、甲基磷酸二甲酯
甲基磷酸二甲酯(DMMP)是一种不含卤素的低黏度液态添加型阻燃剂，其特点是含磷量高，阻燃性能优良，添加量少，价格低，使用方便，具有降低黏度和阻燃的双重作用。
另外，DMMP的分解温度大于187℃，所以热稳定性较含卤阻燃剂好。
它可用于软质和硬质聚氨酯泡沫塑料，阻燃效果很好。
尤其适用于透明或浅色制品及喷涂方面的应用。
作为聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯树脂、环氧树脂类的添加型阻燃剂，添加量一般在3%~15%范围。
但DMMP不适合于预配在组合料中，建议在发泡生产之前添加阻燃剂。
生产厂家：美国阿克苏贝尔公司(Fyrol DMMP)，美国雅保公司(Antiblaze DMMP)，青岛联美，张家港顺昌，青岛海大化工等。
2、乙基磷酸二乙酯
乙基磷酸二乙酯(DEEP)是一种新型的高效有机磷阻燃剂，它可广泛添加在各种硬质聚氨酯泡沫塑料中，包括各种发泡体系的硬泡配方。
其阻燃效率是TCPP的1.5~2倍。
DEEP 黏度低，不含卤素，其化学稳定性使其在聚醚多元醇和异氰酸酯双组分体系中十分稳定。
同时它是高效降黏剂，改善水发泡硬泡及聚酯型硬泡体系的操作性。
但DEEP不适合于配在异氰酸酯组分中，如预聚体、单组分泡沫塑料。
生产厂家：美国雅保(Antiblaze V490)，拜耳(Leveg-ard VP AC4048、DEEP)等。