提高电气暗配管预埋质量(电气工程实例分析)精品PPT课件

以往的经验教训，提高本工程电气暗配管预埋
合格率，确保一次交验成功。
•
基于以上理由，我QC小组经讨论决定将提
高电气暗配管预埋质量做为本次活动的课题。
四、现 状 调 查
• 针对电气暗配管的 预埋过程，本QC小组以 以下五项为检查内容， 通过对8＃-11＃楼已施 工的一层电气配管的检 查，将检查出的问题进 行统计汇总，结果如下：
项目
不合格点数（共128点） 频率（％）累计频率（％）
管子及管口的保护
58
45.3
45.3
管子的弯扁度（≥0.1D）
23
18
63.3
管子的位移
22
管子的弯曲半径（≥10D）
15
管路的连接
10
17.2 11.7 7.8
80.5 92.2 100
根据统计表作出电气暗配管质量问题排列图如下：
•
从表中数据
料
材料质量差
施工方法不科学
法 设计方案不合理
成品保护不到位
环
天气因素影响
管理人员责任不明确 操作人员技术水平低 管子端口粗糙不平整 选用了劣质材料 管子运输时砸扁
管口防护不严 连接方法不正确
管线埋设浅 管线位置过于集中
管线位置被扰动 夜间作业光线不足
交底不到位 技术培训少
管接处未刷胶粘结 固定点间距大 敷管并排紧贴、叠压 钢筋工扰动管线
管子的连接方法、材料
调查分析、 现场检查
8
固定点间距 管线的固定点距离是否 调查分析、
大
符合要求
现场检查
9
敷管并排紧 管线并排敷设时的管路 调查分析、
贴、叠压 保护
现场检查
10
管线位置过 于集中
管线集ຫໍສະໝຸດ Baidu位置的管路敷 设
查看相关文 件及现场检 查
11
钢筋工扰动
钢筋工施工导致管线移 调查分析、
位
现场检查
提高电气暗配管预埋质量
一、工 程 概 况
• 工程名称：经济适用住房二期8＃-13＃楼 工程
• 工程概况：本工程总建筑面积98000平方 米。8＃-10＃楼各18000平方米，建筑高 度为66.5米，均为地下一层，地上二十二 层剪力墙结构；11＃-13＃楼各14000平方 米，建筑高度为53.9米，均为地下一层， 地上十八层剪力墙结构。
管子端口 3 不光滑平 管材的切口质量
整
调查分析、 现场检查
4
选用了劣 质管材
管材是否合格
调查分析、 现场检查
完成 时间
确认情况
是否 要因
针对电气配管过程进行了 8.28 交底，管理人员明确各自 否
的职责
8.28
工人经培训上岗，有一定 的实践经验，技术中等
否
8.28
塑料管采用配套截管器操 作，管口平整光滑无毛刺
注册编号 SJSQC-013-2008 QC教育时间 48课时以上
序 号
姓名
性别
1
男
2
男
3
男
4
女
5
女
6
男
7
男
小组成员简介
文化 程度
职称
小组 职务
组内分工
大专 工程师 组长
全面负责
大本 工程师 组员 组织实施效果检查
大专 大专 中专 高中
工程师 组员
工程师 助工
组员 组员
工人 组员
效果检查 资料收集整理
79.6％
90％
• 2.可行性分析： • ①公司施工的某学院综合楼工程的电气暗配管合
格率为95％，为以往最好水平。 • ②甲方、集团公司对保证电气工程质量的措施给
予大力支持。 • ③我们QC小组以中青年人员为主，小组人员均经
过专业知识学习，有一定的理论基础。 • ④小组需要解决的问题明确，通过科学施工，严
七、要 因 确 认
• 2008年8月31日， QC小组召开讨论会， 对十二条末端因素逐 一进行了分析,分析 结果见如下：
要因确认分析表(1)
序号 末端原因
确认内容
确认方法 负责人
1
交底不到 位
是否针电气配管进行 了培训、交底
调查、询问
2
工人技术 培训少
工人是否经过岗前培 训，是否有操作经验
询问、现场 检查
格管理，优化施工方案和措施，是可以实现目标的。
• 通过以上分析可以确定，小组制定的目标是可以实 现的。
六、原 因 分 析
•
8月25日，小组召
开会议，针对造成电气
暗配管管子及管口的保
护不好的原因进行分析
讨论，并整理出系统图
如下：
管子及管口保护不好
因果分析树图：
管理不到位 人
人员素质低
机
切割机械使用不当
方案实施 方案实施
高中 工人 组员
方案实施
三、选 题 理 由
•
1.本工程为经济适用住房二期工程，户型
小，房间多，电气暗配管多为PVC塑料管，布线
集中，管路复杂。
•
2. 公司去年施工的经济适用住房一期工程，
电气配管发生的质量问题造成穿线时多处管路
不通。
•
3.我公司质量目标要求单位工程质量一次
交验合格率100%,我们开展QC小组活动可以通过
项目 管子的弯曲半径（≥10D）
管子的弯扁度（≥0.1D） 管子的位移 管路的连接
管子及管口的保护
调查基数 135
135 135 135 135
合格点 110
112 113 125 77
合格率（％）
81.5
83 83.7 92.6
电气暗配管
整体合格率 79.6％
57
统计各项不合格点数，得出统计数据结果如下：
12
夜间作业光 线不足
夜间施工时的现场照明 现场查看
完成 时间
确认情况
是否 要因
8.28
管与管采用专用套管连接， 用小刷子刷胶，连接紧密
否
每隔1米有一个固定点，在
8.28
弯曲部位应以圆弧中心点为 始点距两端300-500毫米处
否
各加一个固定点。
可以看出，管子
及管口的保护在
影响电气暗配管
预埋质量的问题
中所占比例达到
了45.3％，是造
成电气暗配管质
量差的主要问题，
要是能做好管子
及管口的保护，
就可以显著提高
电气暗配管预埋
质量。
五、制定目标及可行性分析
1.通过现状 调查，结合本工 程实际情况，QC 小组确定活动目 标：加强对管子 及管口的保护措 施，将电气暗配 管的合格率提高 到90％以上。
• 开竣工时间：2008年6月11日-2010年10月 5日
二、小 组 概 况
小组名称 课题名称 小组类型 活动日期 小组成员 活动频次
小组概况表
电气施工 QC小组
成立时间 2008年6月
提高电气暗配管施工质量
现场型
组长
2008.7.102008.10.30
课题注册
2008.6
7人
1次/周 出勤100％
否
8.28
材料经过优选，有合格证 明及进场验收记录
否
5
管材运输 时砸扁
管材运输时是否损坏
现场检查
8.28
个别砸扁、损坏的管材敷 设时已经及时更换
否
6
管口防护 不严
管口的防护方法
调查分析、 现场检查
8.28
有的塞头丢失，电工用钳 夹扁拗弯管口。
是
要因确认分析表(2)
序号 末端原因
确认内容
确认方法
7
管接头处未 刷胶粘结