尾矿库防渗施工方案
尾矿库防渗漏处置方案
尾矿库防渗漏处置方案尾矿库是诸多矿业企业生产过程中的一个关键环节，因为其中积聚的大量尾矿液往往含有诸多化学物质，这些化学物质如果泄漏出去，将对周围环境以及人类健康带来极大威胁。
因此，尾矿库的防渗漏工作必须得到高度重视，这里我们将说明一个可行的尾矿库防渗漏处置方案。
前期工作在实施尾矿库防渗漏处置方案之前，必须先进行一系列前期工作。
首先需要全面了解尾矿库的地质环境和 hydrogeological 特征。
然后制定尾矿库防渗漏处置方案，包括方案设计、施工和应急预案等。
防渗漏处置方案设计本方案主要包括三大块：一是污水截留系统，二是隔离层，三是监测系统。
污水截留系统尾矿库的污水截留系统是防渗漏的第一道防线。
它主要包括大面积外侧裂缝处的截留设施和内部液位监测装置。
截留设施一般采用可回收的橡胶膜、防渗布或土工布等材料，将尾矿库污水截留在库体内，并将其循环泵回到尾矿库内。
内部液位监测装置能够实时监测尾矿库内部液位高度，一旦出现异常，则需要及时处理。
隔离层隔离层是尾矿库防渗漏处置方案的核心，其作用在于防止污水渗漏到地下水、地表水和土壤中。
隔离层包括两个部分：一是防渗带，它通常由 10 厘米的黏土层和两层密实的防渗布组成；二是排水系统，通过堆放道和排水管从底部收集雨水和排放尾矿液。
防渗带和排水系统可以有效地降低尾矿库的渗漏风险。
监测系统监测系统的作用在于监测尾矿库泄漏、断裂和变形等不良情况，并及时采取相应的应急措施。
监测系统包括距离尾矿库边缘数米处的震动监测和降水监测等。
防渗漏处置方案施工实施尾矿库防渗漏处置方案的施工过程较为复杂。
一方面要考虑到尾矿库安全以及环境保护；另一方面要高效地完成施工任务，以保证尾矿库正常生产。
因此，施工过程需要严格的施工计划和质量控制，以实现效益最大化。
应急预案尽管尾矿库防渗漏处置方案在设计和施工过程中已经尽力做到了保障，但是出现意外难以避免。
为此，需要设计合理的应急预案，面对可能的危机事件和风险成因，做好应对措施，以保障人民生命财产安全和环境安全。
尾矿库防渗施工方案
尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，?相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
固安尾矿库排渗施工方案
固安尾矿库排渗施工方案1. 引言固安尾矿库是一座用于储存尾矿的重要工程，为了保证尾矿库的安全运行，必须采取排渗措施，防止渗漏对环境造成污染。
本文档将介绍固安尾矿库排渗施工方案，包括施工方法、材料选用、施工流程等内容。
2. 施工方法固安尾矿库排渗采用了以下主要施工方法：2.1 建设防渗墙为了防止尾矿渗漏，需要在尾矿库周围建设一道防渗墙。
防渗墙采用土工合成材料（Geosynthetics）和粘土材料结合的方式，既能够有效防止渗漏，又能够提高工程的稳定性。
2.2 开挖及处理尾矿库表层土壤在施工过程中，需要对尾矿库表层土壤进行开挖和处理。
开挖的深度根据实际情况确定，一般为0.5-1.0米。
开挖后，对土壤进行分类处理，将可继续使用的土壤进行储存，不可使用的土壤进行安全处置。
2.3 安装渗流控制系统为了控制尾矿库内部的渗流，需要安装渗流控制系统。
该系统由渗流控制管、渗流收集管、渗流监测井等组成，能够有效地收集和监测尾矿库内的渗流情况，防止渗流对工程造成影响。
3. 材料选用在固安尾矿库排渗施工中，选用了以下主要材料：•土工合成材料（Geosynthetics）：用于建设防渗墙的主要材料，具有良好的抗渗性能和稳定性。
•粘土材料：用于与土工合成材料结合，增加防渗墙的密实性和抗渗性能。
•渗流控制管：用于安装渗流控制系统，能够控制尾矿库内部的渗流。
•渗流收集管：用于收集尾矿库内的渗流，通过排水系统进行处理。
•渗流监测井：用于监测尾矿库内的渗流情况，及时掌握工程运行状态。
4. 施工流程固安尾矿库排渗施工的主要流程如下：4.1 准备工作进行工程准备工作，包括现场勘察、材料采购、施工方案制定等。
根据设计要求，进行尾矿库表层土壤的开挖工作，确保开挖面的平整与垂直。
4.3 建设防渗墙在开挖面上，安装土工合成材料和粘土材料，形成防渗墙，加固墙体的稳定性。
4.4 安装渗流控制系统根据设计要求，进行渗流控制管、渗流收集管和渗流监测井的安装工作，确保系统的正常运行。
尾矿库 施工方案
尾矿库施工方案1. 引言尾矿库是存储矿业企业产生的尾矿废料的设施，它在保护环境、确保尾矿废料安全排放方面起着重要作用。
设计和施工一个安全可靠的尾矿库是矿业企业的首要任务。
本文将介绍一种尾矿库的施工方案。
2. 方案概述本方案使用混凝土填筑法构建尾矿库。
具体步骤包括场地准备、基础施工、坝体建造、排水系统安装、防渗设施建设以及样品采集和监测等。
3. 场地准备在施工前，需要对场地进行充分的准备工作。
这包括清理场地上的垃圾和杂物，确保场地平整，并清除一切可能对工程施工产生影响的因素。
4. 基础施工基础施工是尾矿库施工的基础，它包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
在基坑开挖阶段，需要根据设计要求准确测量基坑的尺寸，并进行控制爆破或挖掘。
开挖后，是地基处理的关键步骤。
地基处理可以采用填埋和压实等方法，以确保基础的稳定性。
然后进行基础的混凝土浇筑，采用预置钢筋网格作为增强材料。
5. 坝体建造坝体建造是尾矿库施工的核心步骤，它直接决定了尾矿库的稳定性和安全性。
坝体建造需要根据设计要求进行坝体分段施工。
每一段施工包括设备调整、土方开挖、灌浆与压实，以及防渗层施工等步骤。
每一段施工完成后，需要进行严格的质量检查和监测，确保达到设计要求。
6. 排水系统安装尾矿库排水系统的安装对于尾矿库的正常运行和安全排放起着重要作用。
排水系统包括雨水排水和尾矿排水两部分。
雨水排水需要设置雨水收集设施和排水管道，确保雨水及时排出。
而尾矿排水需要设置尾矿收集系统和导流设施，将尾矿排出尾矿库，以防止溢出和渗漏。
7. 防渗设施建设为了减少尾矿库的渗漏，需要建设有效的防渗设施。
这包括设置防渗帷幕、地下排水系统以及人工堆积体等。
防渗帷幕可以采用膜材料、混凝土浇筑或粘土屏障等方式进行施工，以防止水分渗透。
地下排水系统用于收集和排放渗漏的水分。
人工堆积体则用于存储和稳定尾矿废料。
8. 样品采集和监测尾矿库施工完成后，需要进行样品采集和监测工作。
样品采集可以包括土壤、水体和空气等方面的采集，并进行分析。
廊坊尾矿库排渗施工方案
廊坊尾矿库排渗施工方案1. 引言廊坊尾矿库是我国某地重要的矿山废弃物处理设施之一。
随着时间的推移，尾矿库内的废渣渗漏问题日益严重，为保护环境和人类健康，制定合理的排渗施工方案势在必行。
本文档旨在提出廊坊尾矿库排渗施工方案，通过合理规划与操作提高尾矿库的渗漏防控能力，并最大程度减少对周边环境的影响。
2. 施工目标本施工方案的目标是降低廊坊尾矿库的渗漏率以及渗漏水的污染物浓度，保护地下水资源和周边水体环境的安全。
3. 施工方案概述根据廊坊尾矿库的实际情况，本文档提出以下施工方案：3.1 排渗系统建设1.在尾矿库底部进行雨水排渗系统的建设，包括排渗井的布设与管网的连接。
排渗井需满足相应规范要求，以确保井的排水效果并避免污染物渗漏。
2.按照设计要求铺设排渗管网，确保管网连接紧密，并进行必要的防渗处理。
3.2 排渗水处理1.设立合适的排渗水处理工艺，对排渗水中的污染物进行去除或降解。
常见工艺包括沉淀、过滤、氧化和生物处理等。
2.使用专业的水处理设备，确保排渗水的处理效果，并达到排放标准。
3.3 运行与维护1.定期巡检与维护排渗系统和水处理设备，确保施工后的系统正常运行。
2.运行过程中及时记录相关数据，并进行数据分析，对系统进行调优。
3.配置必要的应急预案，以应对突发情况和事故。
4. 施工步骤本施工方案采取以下步骤进行施工：4.1 施工前准备1.完成尾矿库的现场勘测与测量，制定详细的施工方案。
2.配置施工所需的必要设备与材料。
3.制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。
4.2 排渗系统建设1.在尾矿库底部进行排渗井的布设，按照设计要求进行挖掘与安装。
2.连接排渗井与管网，确保管道的畅通与连接紧密。
3.铺设排渗管网，根据工程设计进行管道铺设与固定。
4.3 排渗水处理设备安装1.依据设计方案，在尾矿库附近建立排渗水处理站点。
2.安装水处理设备，如沉淀池、过滤器、氧化池和生物处理设备等。
3.进行相应管道与电气的连接，确保设备正常运行。
尾矿库施排渗工方案及流程
尾矿库施排渗工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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三河尾矿库排渗管施工方案
三河尾矿库排渗管施工方案1. 引言随着现代工业的快速发展，尾矿库已经成为各类矿山工程不可或缺的一部分。
在矿山开采过程中，尾矿是产生的固体废物，为了保护环境，必须对尾矿进行妥善处理。
排渗管的施工是尾矿库工程中的重要环节，它能够有效地排除土壤和地下水中的有害物质，保护周围环境的安全。
本文将介绍三河尾矿库排渗管的施工方案。
2. 排渗管的选择在选择排渗管方案时，需要考虑以下因素：•土壤类型：不同类型的土壤对排渗管的要求不同，需要根据实际情况选择适合的排渗管类型。
•区域气候条件：气候条件对排渗管的稳定性和耐久性有直接影响，需要选择适合的材料。
•工程预算：工程的预算限制也是选择排渗管方案的重要因素之一。
根据以上因素，我们选择了塑料复合排渗管作为三河尾矿库的排渗管材料。
3. 施工流程3.1 前期准备工作在施工排渗管之前，需要进行一系列的前期准备工作，主要包括：•完成工程勘察和设计，确定排渗管的布置方案。
•清理施工区域，确保施工区域平整，清除杂物和障碍物。
•准备施工所需的材料和设备，包括塑料复合排渗管、管道配件、挖掘机、铲车等。
3.2 排渗管的布置根据设计方案，将排渗管的布置线进行标注，并在标注线上开挖槽道。
槽道应具有一定的坡度，以保证土壤和地下水顺利排出。
排渗管应按照设计要求进行连接和固定，确保排渗管的稳定性。
3.3 安装管道配件在排渗管布置完成后，需要根据设计要求安装管道配件，包括接头、弯头、法兰等。
安装过程中需注意保持管道的平直和一定的坡度，以保证排渗管的畅通性。
3.4 填充材料完成排渗管的安装后，需要将排渗管周围的槽道填充材料，通常选择砂石或者混凝土作为填充材料。
填充材料应按设计要求进行均匀填充，并进行压实，确保排渗管的稳定性。
3.5 完工验收施工完成后，需要进行完工验收。
验收内容包括排渗管的连接情况、材料的选择和质量、填充材料的压实情况等。
如有问题需要调整或修正，应在此时进行。
4. 安全措施在进行三河尾矿库排渗管施工时，必须注意以下安全措施：•工地应设置明显的标识牌，警示工地危险。
2024年尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度（二篇）
2024年尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度一、排渗设施上游式尾矿堆积坝可采取下列排渗设施：1、尾矿筑坝地基设置排渗褥垫、水平排渗管(沟)及排渗井等；2、尾矿堆积体内设置水平排渗管(沟)或垂直排渗井、辐射式排渗井等；3、与山坡接触的尾矿堆积坡脚处设置贴坡排渗或排渗管(沟)等；二、防排渗措施1、防排渗检查①运行期应经常检查排渗设施是否完好、排渗效果及排水水质。
②应经常检查坝体有无渗漏出逸点，出逸点的位置、形态、流量及含沙量等。
2、浸润线观测①运行期坝体浸润线观测须按设计要求实施。
②坝体浸润线超过控制线，应经安全技术论证增设或更新排渗设施。
3、坝面或坝肩出现集中渗流、流土、管涌、大面积沼泽化、渗水量增大或渗水变浑等异常现象时，可采取下列措施处理：①在渗漏水部位铺设土工布或天然反滤料，其上再以堆石料压坡；②增设排渗设施，降低浸润线。
4、上游式尾矿堆积坝可采取下列措施控制渗流：①尾矿筑坝地基设置排渗褥垫、水平排渗管(沟)及排渗井等；②尾矿堆积体内设置水平排渗管(沟)或垂直排渗井、辐射式排渗井等；③与山坡接触的尾矿堆积坡脚处设置贴坡排渗或排渗管(沟)等；④适当降低库内水位，增大沉积滩长；⑤坝前均匀放矿。
2024年尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度（二）前言：尾矿库是一种重要的矿山废弃物处理设施，其安全管理对保护环境和预防事故具有重要意义。
尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度的建立和完善，对于确保尾矿库运营安全和环境保护具有重要的现实意义。
一、制度背景和目的随着矿山开采和尾矿料的堆积，尾矿库容量和渗流风险增加，安全管理日益成为人们关注的焦点。
本制度的目的是建立一套科学、有效的尾矿库渗流控制和排渗设施安全管理制度，从源头上预防尾矿库渗流事故，保障尾矿库的安全运营。
二、管理原则和措施1.源头管控：加强尾矿库设计、施工和运营过程中的监管，确保尾矿库的结构安全和防渗能力。
（1）要求尾矿库设计充分考虑地质、水文地质等因素，采用适当的材料和技术，确保尾矿库的结构安全。
浙江尾矿库施工方案公示
浙江尾矿库施工方案公示1. 引言本文档为浙江尾矿库施工方案公示，旨在向社会公众公开展示尾矿库的施工方案，确保施工过程的合法性、规范性以及环境保护的可行性。
此方案制定的目的是为了确保尾矿库建设过程中不会对周边环境和居民生活造成任何不良影响。
2. 项目背景浙江尾矿库是一个针对某工矿企业进行的尾矿存储项目。
目前，该企业所产生的尾矿无法得到有效处理和储存，对环境和周边居民造成了潜在的危害。
为了解决这一问题，浙江省政府决定建设尾矿库，并制定了本施工方案。
3. 施工范围浙江尾矿库的施工范围包括以下几个方面：•尾矿库的选址和土地准备•尾矿库的防渗措施•尾矿库的调节池和溢流系统•尾矿库的降尘和降噪措施•尾矿库的监测和管理4. 施工方案4.1 尾矿库选址和土地准备尾矿库选址要考虑到周边环境、地质条件和地下水流动等因素，确保尾矿库的安全性和稳定性。
土地准备工作包括土地清理、平整和围护等，以保证尾矿库施工所需的土地条件符合要求。
4.2 尾矿库防渗措施为了防止尾矿渗漏对地下水和环境造成污染，本方案采用了多层防渗措施。
包括选择高质量的防渗材料、施工隔离层和边坡发育等手段，确保尾矿库的防渗效果。
4.3 尾矿库调节池和溢流系统为了处理尾矿库中的水分和调节水位，本方案设计了调节池和溢流系统。
调节池用于储存尾矿库中的水分，而溢流系统则将多余的水分进行排放处理，以保持尾矿库水位的稳定。
4.4 尾矿库降尘和降噪措施为了减少施工期间的粉尘污染和噪音扰民，本方案采取了一系列的降尘和降噪措施。
包括覆盖土、洒水降尘以及使用低噪音设备等，以确保施工过程对周边环境和居民的影响最小化。
4.5 尾矿库监测和管理本方案还包括了尾矿库的监测和管理措施。
通过安装监测设备对尾矿库进行实时监测，以及建立专门的管理机构对尾矿库进行定期巡查和维护，以确保施工后的尾矿库符合相关标准和规范。
5. 环境保护措施为了保护周边环境和生态系统，本方案制定了一系列的环境保护措施。
尾矿库防渗工程施工组织设计方案
尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
尾矿库防渗施工方案
尾矿库防渗施工方案我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施一、铺设前的准备A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）现场的处理：A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备二、铺设A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
尾矿库库底防渗层施工方案
尾矿库库底防渗层施工方案铺土工膜前，需先将库底及两岸边坡进行清理。
清除表层杂物，大体平整，不得有尖角、石块等。
库底防渗层采用复合土工膜（两布一膜），两岸山坡上平均每25m2设锚固点一个。
土工膜上应及时覆盖保护层，所用材料可选当地砂砾料，厚度0.20m。
土工膜的施工方法在见本章透水坝中相关部分，这里现阐述一下土工膜的施工安装中的注意事项：１、裁剪及运输根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜编号记录，按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
2．HDPE土工膜铺设施工安装1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M 以上。
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
**边坡的铺设**：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。
在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
场底铺设：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
搭接宽度按设计要求，一般为左右10cm。
压膜：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，以防风吹扯动。
锚固沟内的铺设：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm，膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设，人工按一定的方向，进行“推铺”。
矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计
矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计目录1. 编制依据 (3)2. 工程概况 (3)3. 工程地质和水文地质条件 (3)4. 施工临建布置 (4)4.1 防渗墙导向槽及施工平台 (4)4.2 供水系统 (5)4.3 供电系统 (5)4.4 供浆系统 (5)4.5 混凝土拌合系统 (5)4.6现场材料库和修配车间 (6)4.7 临时办公及生活设施 (6)4.8 施工通讯系统 (6)5. 地下防渗墙施工 (6)5.1 施工工艺流程 (6)5.2 槽段划分 (6)5.3 成槽方法 (8)5.4 固壁泥浆及清孔换浆方法 (8)5.5 混凝土工程 (10)5.6 槽内预埋帷幕灌浆管 (12)5.7 墙段连接及接缝处理 (13)5.8 防渗墙生产性试验 (13)5.9 工程施工难点及预防措施 (14)6. 墙上接明浇混凝土 (14)7. 帷幕灌浆 (16)7.1 概述 (16)7.2 灌浆试验 (16)7.3 钻孔及灌浆施工 (17)7.4 特殊情况处理措施 (21)7.5 灌浆质量及效果检查 (23)7.6 质量检查内容与标准 (23)7.7 竣工资料及验收 (24)8. 高压摆喷灌浆 (25)9. 施工资源计划 (29)10. 工程施工进度 (30)11. 工程质量目标及组织措施 (31)12. 安全生产、文明施工及环境保护 (32)1. 编制依据1.1 《内蒙古黄岗矿业有限责任公司III矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程》招标文件（招标编号：HG2006-048）及补遗文件；1.2 黑龙江省水利水电勘测设计研究院编制的《内蒙古黄岗矿业有限责任公司III矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程设计方案》及《优化设计方案》；1.3 《内蒙古黄岗矿业有限责任公司III矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程》投标文件（项目编号：HG2006-048）；1.4 国家与行业标准、规程和规范；1.5 中国水电基础局有限公司企业技术标准。
尾矿库膜防渗结构设计
尾矿库膜防渗结构设计一、尾矿库膜防渗总体布置及要求尾矿作为一种易污染环境的工业废物，尤其是有些尾矿作为Ⅱ类一般工业废弃物，必须做防渗处理。
尾矿库作为一个储存尾矿的场所，其典型平面布置示意图见图6.2-1。
尾矿库防渗一般分为3部分：库区防渗、初期坝上游坡面防渗以及下游截渗坝防渗，见图6.2-2。
（1）库区防渗。
整个尾矿库库区采用水平防渗，可采用黏土、土工膜、复合土工膜、GCL和土工膜联合防渗等。
（2）初期坝上游坡面防渗。
为不透水坝，防渗型式与水利工程中土石坝上游坝面防渗类似，可以采用黏土或土工膜防渗。
图6.2-1 典型尾矿库平面布置示意图（3）下游截渗坝防渗。
为防止库区渗漏、收集堆积坝坝坡雨水、进一步保护环境，常在初期坝下游一定距离，设置截渗坝，截渗坝一般采用垂直防渗型式，利用混凝土防渗墙、帷幕灌浆、土工膜垂直防渗或GCL复合垂直防渗与库内水平防渗形成一严密闭合的防渗系统。
图6.2-2 典型尾矿库防渗纵剖面图（一）库区防渗尾矿库一般位于山区，且大多占地面积较大，库区防渗的地基处理一般比较复杂，施工难度大。
因此需要根据排放尾矿的性质、库区的地形、工程地质及水文地质条件，按照国家规范的要求，做好相应的防渗工作。
库区防渗分为全库区防渗和局部库区防渗。
全库区防渗需要考虑的因素有：①尾矿为Ⅱ类一般工业废弃物，规范要求必须防渗，使尾矿库形成一个封闭的场所；②尾矿为Ⅰ类一般工业废弃物，但当地环境保护有特殊的要求；③尾矿库所占总面积不大或者服务年限较长，防渗可以分期实施。
在一般情况下，尾矿库全库区水平防渗耗资巨大，且大多数情况尾矿属于Ⅰ类一般工业废弃物，这时可以考虑库区局部防渗。
局部防渗需要考虑的因素有：①尾矿为Ⅰ类一般工业废弃物，当地环境保护没有特殊要求；②库区两岸山体较陡，边坡防渗地基及施工难度大，适宜做库底硬化防渗处理。
（二）初期坝防渗初期坝作为尾矿坝的稳定支撑体，传统透水坝型式有助于降低尾矿坝的浸润线，提高尾矿坝的安全稳定性，但尾矿库内的尾矿水及雨水会通过初期坝渗透到下游，形成坝下渗水，特别是在尾矿库投入使用的初期，库内尚未形成干滩，尾矿水大量从初期坝渗出，携带尾砂造成跑混现象，对下游环境造成不利影响，严重者需停产治理，因此环境要求严格时，初期坝上游面可考虑采用防渗处理。
固安尾矿库排渗施工方案
固安尾矿库排渗施工方案一、施工前准备现场勘察：详细了解尾矿库的地理、地质、气候、环境等情况，评估施工难度和风险。
编制施工方案：根据现场勘察结果，结合工程要求，编制详细的施工方案和安全技术措施。
人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
二、施工材料准备防渗膜：选择符合要求的防渗膜材料，确保其具有良好的防渗性能和耐久性。
固定材料：准备足够的固定材料，如锚钉、土工布等，用于固定防渗膜。
覆盖保护层材料：准备覆盖保护层的材料，如砂石、土壤等。
渗流控制系统材料：准备渗流控制系统的相关材料，如排水管、过滤器等。
三、土地平整清理现场：清除尾矿库表面的杂物、垃圾等，确保施工面平整。
土地整平：对尾矿库表面进行整平处理，确保防渗膜铺设的平整度。
四、防渗膜铺设铺设方法：根据尾矿库的形状和大小，选择合适的铺设方法，如滚动铺设、拼接铺设等。
铺设顺序：从下游开始，逐渐向上游铺设，确保渗流水能够顺利排出。
五、防渗膜固定固定方式：采用锚钉、土工布等材料将防渗膜固定在地面，防止其漂移或移位。
固定间距：根据防渗膜的材料和性能，确定合适的固定间距，确保防渗膜的稳定性和防渗效果。
六、覆盖保护层覆盖材料：选择合适的覆盖材料，如砂石、土壤等，对防渗膜进行覆盖保护。
覆盖厚度：根据工程要求和环境条件，确定合适的覆盖厚度，确保防渗膜的安全和稳定。
七、渗流控制系统安装排水管布置：根据尾矿库的实际情况，合理布置排水管，确保渗流水能够顺畅排出。
过滤器安装：在排水管入口处安装过滤器，防止杂质进入排水系统，造成堵塞。
八、工程验收与维护验收标准：按照相关规范和工程要求，对尾矿库排渗工程进行验收，确保其质量合格。
维护保养：定期对尾矿库排渗工程进行维护保养，确保其长期稳定运行。
本施工方案仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，应严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保施工质量和安全。
永清尾矿库防渗膜施工方案
永清尾矿库防渗膜施工方案1. 引言永清尾矿库防渗膜施工是为了防止尾矿渗漏，保护水环境，保障工程安全。
本文档旨在描述永清尾矿库防渗膜施工的具体方案。
2. 背景永清尾矿库作为一座重要的工程项目，需要在施工过程中采取措施，防止尾矿渗漏，避免对周围环境造成污染。
因此，为了确保工程的质量和安全，需要进行防渗膜施工。
3. 施工方案概述本方案采用聚乙烯高分子材料作为防渗膜材料，采用卷材铺设、热熔焊接和冷焊接等施工工艺，保证防渗膜的完整性和可靠性。
3.1 材料准备3.1.1 聚乙烯高分子材料•选用符合国家标准的聚乙烯高分子材料，具有良好的抗渗透性和耐化学腐蚀性。
•材料规格：宽度2米，厚度1.5mm。
•材料数量：根据尾矿库面积和需要覆盖的面积确定。
3.2 施工工艺3.2.1 卷材铺设1.清理施工面，确保表面无杂物和凸起，并清除尖锐物。
2.在施工面上铺设一层土工布，以保护防渗膜不受锋利物体的损害。
3.将聚乙烯高分子材料从山脚卷到山顶，按照设计要求逐卷铺设在土工布上，确保材料之间的重叠长度不小于30厘米。
4.通过专用机械或人工将聚乙烯高分子材料拉紧，排除波纹，使其与施工面完全贴合。
3.2.2 热熔焊接1.根据设计要求，确定热熔焊接的位置和方式。
2.使用专用的热风枪将两层聚乙烯高分子材料加热至熔融状态，然后迅速将两层材料压合在一起。
3.检查焊接缝的牢固性和密封性，确保无渗漏现象。
3.2.3 冷焊接1.根据需要，确定冷焊接的位置和方式。
2.使用特制的冷焊接胶带，将两层聚乙烯高分子材料粘合在一起。
3.检查焊接缝的牢固性和密封性，确保无渗漏现象。
3.3 现场施工要求1.施工人员必须具备相关的安全生产培训证书。
2.施工现场必须设置安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
3.施工过程中需定期进行质量检查和现场巡检，确保施工质量和安全。
4. 施工进度和质量控制1.施工进度需根据项目工期要求进行安排，并确保按时完成。
2.施工质量控制包括聚乙烯高分子材料的选用合格检验、防渗膜的铺设和焊接质量检查等。
文安尾矿库排渗管施工方案
文安尾矿库排渗管施工方案一、引言尾矿库是矿山工程中的重要设施，它主要用于储存和处理生产过程中产生的尾矿，以及排放渗出的水分。
本文档旨在提供文安尾矿库排渗管施工方案，确保施工过程安全可靠，并保证排渗管的正常运行。
二、施工准备在施工排渗管前，需要进行充分的准备工作：1. 原料准备准备好所需的排渗管材料，包括PVC材料、橡胶垫片、钢制法兰等。
确保各种材料的质量符合要求，并检查是否有损坏。
2. 施工设备准备准备好必要的施工设备，包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机等。
确保设备的运行状态良好，并进行必要的检修与保养。
3. 安全措施制定合理的安全措施，确保施工过程中安全可靠。
包括施工人员的安全防护用具、安全操作规范等。
三、施工步骤1. 排渗管敷设1.开挖沟槽：使用挖掘机开挖一条沟槽，确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
2.敷设辅助材料：在沟槽底部铺设一层橡胶垫片，以增加排渗管的密封性能。
3.排渗管敷设：将预先准备好的PVC排渗管放置在沟槽中，并与相邻的管段连接。
4.管道连接：使用钢制法兰将排渗管与主管道连接起来，确保连接紧密，并进行必要的密封处理。
2. 管道固定1.混凝土浇筑：在排渗管两侧的沟槽壁上浇筑混凝土，固定排渗管的位置。
2.具体固定：根据设计要求，在排渗管上设置合适的固定件，如夹具、支架等。
3. 管道测试与验收1.压力测试：对排渗管进行压力测试，确保其耐压性能符合设计要求。
2.渗漏测试：使用适当的方法对排渗管进行渗漏测试，确保其密封性能达标。
3.功能检查：检查排渗管的功能是否正常，包括流量、阻力等。
如发现问题，需要及时修复或更换。
四、施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量：1.施工现场管理：确保施工现场的整洁，材料垃圾及时清理，并做好防火、防雷等工作。
2.工艺操作规范：执行严格的施工工艺操作规范，确保施工质量可控。
3.施工监督与验收：设置专人进行施工监督，及时发现并解决施工中的问题，确保施工质量符合要求。
固安尾矿库土工膜施工方案
固安尾矿库土工膜施工方案1. 引言固安尾矿库是一个重要的废弃物处理设施，为了保护环境和水资源，必须采取适当的措施来防止尾矿渗漏。
本文档旨在提供一个详细的土工膜施工方案，以确保固安尾矿库的安全和环保。
2. 目标本施工方案的目标是在固安尾矿库内部建立一层完整的土工膜防渗层，防止尾矿的渗透和污染地下水。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•彻底清理施工区域，确保表面平整。
•对施工区域进行测量和规划，确定所需土工膜的数量。
•准备好所需的工具和设备，包括挖掘机、切割机、焊接机等。
•检查土工膜材料的质量和数量是否符合要求。
4. 施工步骤4.1 清理和平整施工区域•使用挖掘机清理施工区域，确保尾矿库表面没有杂物和障碍物。
•平整表面，将土地平整至符合设计要求。
4.2 安装排水系统•根据设计要求，安装排水系统，包括排水管道和过滤材料，以保证尾矿库内部水分的排除。
4.3 铺设土工膜•在施工区域铺设一层土工膜，以防止尾矿的渗透。
•土工膜的铺设应从尾矿库底部开始，逐渐向上进行。
•确保土工膜铺设的平整和紧密，避免出现皱褶和空隙。
4.4 焊接土工膜•在土工膜的接缝处进行焊接，以确保土工膜的完整性和密封性。
•使用切割机和焊接机进行焊接，确保焊接处牢固和无渗漏。
4.5 固定土工膜•使用固定工具，将土工膜固定在尾矿库表面，以防止移动和松动。
•确保固定的位置和间距符合设计要求。
4.6 验收和测试•完成土工膜施工后，进行验收和测试。
•检查土工膜的表面是否平整，没有破损和漏洞。
•进行压力测试，确保土工膜的防渗性能符合要求。
•如有问题，及时进行修补和调整。
5. 安全措施在土工膜施工过程中，需要遵循以下安全措施：•使用个人防护装备，包括手套、安全帽和防护眼镜。
•熟悉相关设备的操作规程，并确保操作人员具备必要的操作技能。
•定期检查设备和工具的安全性能，并做好维护工作。
•严格遵守施工现场的安全规定，确保工作人员的安全。
6. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：•定期进行现场检查，确保施工符合设计要求和标准。
尾矿防渗工程施工方案
尾矿防渗工程施工方案1. 引言尾矿是矿山开采活动中产生的一种废弃物，其中含有大量的有害物质。
如果不加以妥善处理，尾矿可能会对周围的环境造成严重的污染。
为了防止尾矿的渗漏，保护环境安全，需要进行尾矿防渗工程的施工。
本文档将介绍尾矿防渗工程施工的详细方案。
2. 施工前准备2.1 概述在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.2 设计方案审查施工前，需对设计方案进行审查，确认方案符合相关的法规和标准要求，并满足工程施工的实际条件。
2.3 人员和材料准备施工前，需要组织专业人员和技术工人，并准备好所需的材料和设备。
2.4 安全措施施工前需制定安全措施，确保施工过程中人员安全。
同时需进行现场踏勘，熟悉施工现场环境，确定安全隐患，并采取相应的防护措施。
3. 施工过程3.1 地面平整施工开始前，需对施工现场进行地面平整，以确保施工的基准面的稳定。
3.2 清理施工现场施工现场需进行清理，清除杂物和废弃物，并进行垃圾分类处理，按照环保要求进行妥善处理。
3.3 防渗材料的铺设根据设计方案要求，选用适当的防渗材料，如高密度聚乙烯（HDPE）膜，将其铺设在尾矿堆积体上，以防止尾矿的渗漏。
3.4 管道连接在施工过程中，需要进行管道的连接，确保尾矿堆积体内的液体能够顺利排出，并进行后续的处理。
3.5 监测设备安装为确保工程质量，需安装监测设备，对尾矿防渗工程进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 施工质量控制4.1 监督检查施工过程中，需进行定期的监督检查，确保施工质量符合设计要求，并进行记录。
4.2 质量验收施工结束后，需进行质量验收，对施工工程进行全面检查，并出具相应的验收报告。
5. 安全措施5.1 安全培训施工前，需要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，确保施工过程中的安全。
5.2 安全设施施工现场需设置安全警示标志，明确施工区域，设置警戒线并配备专门的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
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尾矿库防渗施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
尾矿库防渗施工方案
我国工业固体废弃物在处理过程中使用填埋场成为常用的方法，其中尾矿填埋场最为常见，随着国家对环保意识的逐渐加强,对尾矿填埋场的建设提出了更高的要求，传统的防渗方式，用水泥混凝土，石头堆砌，防水涂料等已不再适用。
新型的防水材料HDPE土工膜，解决了这一难题。
土工膜具有施工周期短，施工简易，维修方便，投资成本低，多重保护，环保防渗效果好等特点，完全符合填埋场的设计需求。
土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。
化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，抗老化和赖腐蚀性能强，机械拉伸强度好，具有很好的介电性能，耐环境应力开裂性能较好。
广泛用于垃圾填埋场，尾矿填埋场，废弃物填埋场防渗
尾矿填埋防渗，其施工工艺流程如下：
施工准备现场处理铺设焊接固定防护措施
一、铺设前的准备
A、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
B、土工膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
C、与铺设无关的人员不得进入施工现场。
D、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。
E、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接接触。
F、土工膜施工完毕必须注意成品保护。
H、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具，拉动、抬起或卷起，不容许一些不受控制的展开方法，轻拿轻放（如图）
现场的处理：
A、平整现场的地面，使其表面平整，压密实，地表面没有凹凸物，没有大
的石块、铁丝钢丝等硬质的东西，防止刺坏防渗膜（如图）
B、填埋场的四周挖出40*40的锚固沟，为防渗膜在填埋场两边的锚固做准备
二、铺设
A、将准备铺设的防渗膜卷材在空地展平，按预定方案裁剪成需要的形状。
B、在铺膜过程中要避免人为的损坏，应平顺、贴实、尽量减少褶皱，合理的选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，合理布局每片材料的位置，力求接缝最少
C、平整的地面上铺膜，坏，合理计算、选择最佳铺膜方式（以减少焊接缝数量节约材料为标准）在铺膜过程中要避免人为的损，相邻膜焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出防渗膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。
D、所有外露的土工膜必须立刻用沙袋或其他重物压紧，以防止土工膜被风吹起或拉出周边锚固沟（如图）
三、焊接
焊接缝合气候条件：焊接缝合所需要的气候条件为
（1）大气温度在4-40℃之间：
（2）干燥条件，特别是没有降水或别的过多水分如雾或露水；
（3）风速不大于每小时4级
A、热熔焊接：
（1）土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm，膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能。
（2）在焊接缝合之前缝合区域在缝合之前必须进行清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。
B、挤出焊接；
（1）土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm，缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑。
（2）热气装置只能用于土工膜模块的加热粘结，注意不要损坏土工膜，磨光也不应该损坏土工膜。
（3）焊条必须保持清洁和干燥。
热熔焊挤出焊
四、平台节点细部做法
1.在坡使用软梯，用热熔焊机自上而顺坡焊接，焊接至平台处时，认为地把
设备提起来，对于1：3-1：2坡来讲，此时凹进台阶里面的土工膜能被提到与焊机以前所走的焊接轨道同一条线上，应该来讲此时台阶处土工膜能被顺利焊接过去，不会存在修补的情况。
这样完成整个长度上焊接时，再回来用砂袋把土工膜压进平台上锚固槽里面（坡底端膜没有固定），再用卵石把膜在平台上锚固槽里锚固。
2.从上往下焊接时，在焊到平台处时，停止焊接。
A、在平台外的焊缝焊完时，在平台出把土工膜压入锚固槽内，接缝
暴露出来。
B、用热风枪把两片土工膜搭接部位吹接在一起。
C、用砂轮机及砂纸打毛（1.5mm以上），倒角度45°（挤压焊机焊
接时，因为膜表面有一层氧化层，待焊接土工膜都要进行打毛，倒角后
最大厚度可磨0.5mm左右，且膜上有极小的凹凸不均，可增加挤出熔
料接触面积，使焊接效果更好），用挤压焊机挤焊条接此处，处理完
毕。
注意：
焊接土工膜在焊接过程中，为了防止膜在铺设后被大风等刮起产生移位，则采用边铺设边焊接压固依次推进。
焊接前，先将土工膜预留搭焊接面擦拭干净；焊膜机滚轮应擦拭干净，先试样焊接调整好设备，方可进行焊接。
焊接时，始终保持焊机匀速前进。
待焊缝完全冷却后再进行焊缝检查试验。
直到焊缝符合要求为止。
五、质量要求与检验
A、自检，以每天铺设土工膜量为一个作业面，以每一个单元。
做好各项检验和记录
B、对全部焊缝，焊缝接点，破损修补部位，进行检验。
C、所有焊缝，目测应连续、对热熔焊机焊缝外露边部可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊
D、土工膜铺设焊接好后，允许有不严重的凹凸现象。
E、所有热熔焊缝均可做破坏实验，现场采用拉力机做剪却和剥离时，母材被撕拉破坏，焊缝不被撕拉破坏即为合格
六、修补
铺设过程中，任何有缺陷或破坏和非破坏性实验的土工膜都应该修复,以免影响整体的防渗效果（如图）
A、小洞应由挤出焊修复，如果洞大于6mm，应打补丁。
B、剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上有一个很尖的末端、则在打补丁之前须切成圆形。
C、需要打补丁的土工膜表面应提前修复磨光、清洁。
D、折叠的土工膜应重新铺设打补丁的接焊位置应和斜坡平行，而不是交叉。
E、补丁应由同样的土工膜组成，并切成圆型或椭圆型，其大小应超过缺陷边缘
至少15cm
F、所有的补丁都应该具有与原土工膜相同的厚度，几乎所有的补丁应在放置到
土工膜之前用打磨机把顶部边缘削平。
修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥。
G、对每一个修复位置都应该进行非破坏性测试，且做好记录。
4、固定
填埋场四周的锚固，封边埋固采用锚固沟锚固.锚固沟要求离施工平面40CM开沟,沟宽40CM,沟深40CM,将膜拉入沟内成U字型,用沙袋或混凝土结构将沟固定.
七、保护
为了加强对暴露在外防渗膜的保护，使起使用寿命更长，我们一般如下方式
1. 在铺好的膜上铺一层土工布加以保护，在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护。
2. 在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土，再加以美化
铺好防渗膜的效果图如下：
需要注意的问题：
1.土工膜可以在潮湿的环境下施工，但应避免浸泡在水中
2. 如果地面有水气时，要做好排水措施后铺设，以防止土工膜粘水后无法焊接
3. 装货和卸货时依据小心轻放的原则，，严禁抛摔、拖拉、滚撬及损伤行为
4. 产品存放在阴凉干燥处，严禁暴晒和淋雨。
售后服务
为确保使用产品客户的合法权益，公司启动专业服务保障体系，以雄厚的企业实力让所有客户享受到最优的品质保障及最完善的售后服务。
1、开设服务咨询电话，使我们能更方便及时地为客户服务
2、接到顾客售后咨询电话及时回应，接到顾客投诉电话做到48小时内作出处理方案。
3、当我们设计安装的工程发生问题，在确定非人力及外力因素后，一般问题，自鉴定后五
天内完成整改，复杂问题由双方协商在最短时间内完成整改。
4、凡购买本公司产品的顾客在两年保修期内均可享受专业人士上门免费巡检及无偿保养，
内容为检查是否存在漏水、破裂、破损等影响环保的问题。
5、我公司产品实行终身有偿维修服务，一年保修期满后，本公司根据保修后的鉴定情况，收取人工费、材料费进行有偿服务。
上海盈帆环保材料有限公司。