蓄电池组容量测试记录表
储能电池老化报表表格
储能电池老化报表表格由于光伏储能电站项目建设，系统稳定运行的要求以及系统安全事故频繁发生对电源系统要求提高的同时，也大大增加了电化学储能装置的建设成本。
通过观察储能系统中电池在运行过程中出现老化及脱镍、过充、短路、放电、发热等现象。
电池一旦老化就会导致其失去对蓄电池的存储功能，造成电网电压波动，引起设备事故及人身安全问题；严重时可能影响安全生产事故。
对人体有极大不良影响和潜在的环境因素。
所以要通过一系列检查来了解电池化学特性；了解其寿命。
将会起到很大作用。
从而达到安全运营，延长储能设备使用寿命目的。
下面给大家整理一份关于电池老化报表表，希望能够帮助到你：下面是由 GemoData根据电池的化学成分，检测设备以及电池在正常使用中出现的不同状态下所表现出的主要性能数据：容量、充电次数、温度变化等数据情况。
一、根据电池正负极材料及容量判断对于新电池，首先应观察电池的电芯是否存在过充现象。
当电芯出现过充时会出现发热、放电等现象，进而导致严重的损坏；而对于老电池，由于正极材料（如锂离子、镍）老化导致放电电压不稳定，从而出现放电严重或过流（充电电流过大而引发短路）现象；如果正极材料过干或内部结构与电解液不相容时也会出现过度充电；同时要注意正负极锂离子及固体电解质之间的反应，以免影响其性能；如果电池的容量下降，这就意味着该电池可能发生过充、短路和放电等性能退化现象，即为所谓的过充/短路。
1、查看电芯的内部结构，以检查正负核。
首先，需要观察电芯的内部结构，这包括电解液的成分和充放电条件，以及它们之间的反应。
如果电解液中含有较多的电解质溶液是负极材料最好的情况（一般为镍+碳酸锂）、负极为硫酸锂或磷酸铁锂或其他活性物质，则表明正极存在过度充电现象。
然后，检查电解质中是否含有过量的硫或碳酸锂物质；如果出现少量硫或碳酸锂，则表明已经过充或过流；如果有大量硫化物或碳酸锂出现则表明电芯中存在过量充电现象；在电池充电过程中如果出现过流（充电电流值大于正极材料),则表明电池已经出现过充甚至过流或短路现象；在充电过程中如果出现过流（充电电流值大于正极材料）或过度充电现象一般表明电芯正在进行放电；如果充放电条件符合所要求的话说明电芯处于老化阶段；如果不符合所要求应该及时更换电池。
通信电源系统检验、测试及蓄电池容量试验报告
通信站
通信电源系统检验、测试及蓄电池容量试验报告
测试人员：
测试日期：
一、外观及标签标识校核（图纸资料与现场实物是否相符）
1、通信电源系统一
2、通信电源系统二
二、表头指示校核（表）
三、运行参数校核
1、电源系统一
2、电源系统二
四、蓄电池开路试验（试验步骤及结果）
五、交流倒换试验
六、蓄电池内阻测试记录
1#蓄电池组内阻测试纪录
2#蓄电池组内阻测试纪录
七、蓄电池放电试验
#1通信蓄电池组容量测试记录表
#2通信蓄电池组容量测试记录表
八、总结（对以上7个方面的检查、试验的结果进行评价和总
结）
测试人员签名：。
IDCE-6003CT蓄电池组容量测试仪讲解
4 使用与操作说明
4.5 数据处理 在主菜单下,选择数据管理进行放电和充电数据的读取。将U盘插入面板上USB口，用↑ 和↓ 键选择要保存的数据，点击USB转存键可以将对应的放电数据和充电数据转存至U盘。
3 基本工作原理
从蓄电池的放电曲线，可以看出相同的放 电曲线反映了相同的电池性能。
对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规 格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产 中的离散性）。
同为一组的各单体电池由于容量不同，将 遵循不同放电率的放电曲线。
对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于 容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以 不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循 不同放电率的放电曲线。
8Mbit FLASH
2 主要技术参数
适用蓄电池
48V系统
散热
温度 湿度 海拔 噪音
电压
耐压测试 安全性
交流输入 直流输出
单机外形尺寸 单机重量(kg)
628×223×372 18
营业厅小型UPS
电力/变电站/供电所
20～110V
220V系统
工作环境
强迫风冷
工作范围
主机放电电流仍然设置电池放电电流，内部负载会根据霍尔元件检测到的电流值而自动减 小，保证电池组恒流放电。
主机显示电流=电池组放电电流=主机内部放电电流+实际负载电流
由于在线放电时实际负载电流会随着在线电压的变化而变化，主机内部放电电流也会自动 进行调整，以保证蓄电池组一直以真正的恒流方式放电
1 概述
1.2 系统组成 测试仪由主机、单体电池检测模块和放电电缆组成，主机由彩色显示屏、数据处理单元、数据
蓄电池充放电报告.doc
220V 直流蓄电池充放电记录试验人员：试验负责人：审核：2013 年 09 月一、 1#蓄电池组装置型号TH230D10ZZ-3 额定电压交流 380V 输出电压直流 220V 制造厂石家庄通合电子有限公司2、微机直流系统接地检测仪铭牌：：装置型号THJK001G-3S 额定电压直流 220V 出厂编号AJ9B90863 制造厂石家庄通合电子有限公司3、参数设置：、集中监控器参数设置：项目参数值项目参数值控母过电压控母欠电压交流过电压交流欠电压电池过电压电池欠电压电池过电流定时均充时间180单节电池过电压单节电池欠电压电池容量300Ah 电池数量104 节浮充电压均充电压模块过电压模块欠电压限流级别 3 温度补偿系数℃母线对地电阻≧ Ω支路对地电阻≧ Ω、绝缘监测仪参数设置：项目参数值项目参数值一段母线控制母线过压值系统配置40 条支路控制母线欠压值报警电压0 条环路电池过压值工作方式：主机（分机）电池欠压值母线段数：一段正母线接地电阻Ω合闸母线：无报警电阻负母线接地电阻Ω系统设置巡检速度： 1 支路接地电阻Ω巡检方式：平衡合母支路数 0母联信号：本机支路设置控母支路数 40瞬间接地：取消无环路设置二、 2#蓄电池组1、 2#充电柜铭牌：输出电压直流 220V 制造厂石家庄通合电子有限公司2、微机直流系统接地检测仪铭牌：：装置型号THJK001G-3S 额定电压直流 220V 出厂编号AJ9B90865 制造厂石家庄通合电子有限公司3、参数设置：、集中监控器参数设置：项目参数值项目参数值控母过电压控母欠电压交流过电压交流欠电压电池过电压电池欠电压电池过电流定时均充时间180单节电池过电压单节电池欠电压电池容量300Ah 电池数量104 节浮充电压均充电压模块过电压模块欠电压限流级别 3 温度补偿系数℃母线对地电阻≧ Ω支路对地电阻≧ Ω、绝缘监测仪参数设置：项目参数值项目参数值一段母线控制母线过压值系统配置40 条支路报警电压控制母线欠压值0 条环路电池过压值工作方式：主机（分机）电池欠压值母线段数：一段正母线接地电阻Ω合闸母线：无报警电阻负母线接地电阻Ω系统设置巡检速度： 1 支路接地电阻Ω巡检方式：平衡合母支路数 0母联信号：本机支路设置控母支路数 40瞬间接地：取消无环路设置三、逆变器1#逆变器铭牌：装置型号出厂编号HCH8109-5KVA0545输入电压输出电压交流220V 直流交流 220V220V2#逆变器铭牌：装置型号出厂编号制造厂HCH8109-5KVA0331输入电压输出电压太原合创自动化有限公司交流220V 直流交流 220V220V四、系统配置：序号名称型号数量编号AJ9043621AAJ9043627AAJ9043626A1 1#智能充电模块TH230D10ZZ-3 7 AJ9044824AAJ9043624AAJ9043631AAJ9043377A2 1#集中监控器THJK001G-3S 1 AJ9B90863AJ9043636AAJ9043629AAJ9043623A3 2#智能充电模块TH230D10ZZ-3 7 AJ9043588AAJ9043628AAJ9043586AAJ9043637A4 2#集中监控器THJK001G-3S 1 AJ9B908655 逆变器HCH8109-5KVA 2 0545 0331五、检验项目：1、接线及外观检查：屏内接线电缆接线插件接地标识正确正确完好正确清楚2、绝缘及耐压试验：电压（ V）序号名称测试部位1 Ⅰ段直流母线＋对地－对地2 Ⅱ段直流母线＋对地－对地序号名称测试部位绝缘电阻值（ MΩ）＋对地171 Ⅰ组蓄电池电缆－对地262 Ⅰ段直流母线＋对地80－对地80＋对地163 Ⅱ组蓄电池电缆－对地264 Ⅱ段直流母线＋对地80－对地805 耐压试验1000V 工频耐压1min：通过3、双路交流输入控制单元功能检测：功能正常，符合制造厂说明书要求。
常用蓄电池使用与维护中的电性能参数规定及测试
常用蓄电池使用与维护中的电性能参数规定及测试蓄电池充放电常用符号定义：C10——10h 率额定容量(Ah)，系数数值为 1.00 C10；C5——5h 率额定容量(Ah)，系数数值为0.80 C10；C3——3h 率额定容量(Ah)，系数数值为0.75 C10；C1——1h 率额定容量(Ah)，系数数值为0.55 C10；Ct——环境温度为t时的蓄电池实测容量(Ah)。
（放电电流I(A)与放电时间T(h)的乘积）；Ce——在基准温度(25℃)条件时的蓄电池容量(Ah) ；I10——10h 率放电电流(A), 系数数值为1.00 I10；I5——5h 率放电电流(A), 系数数值为1.6 I10；I3——3h 率放电电流(A), 系数数值为2.50 I10；I1——1h 率放电电流(A), 系数数值为5.50 I10。
铅酸蓄电池、碱性蓄电池静至电压参数：单节蓄电池标称电压：2V （标准放电终止电压：1.8V）单瓶蓄电池标称电压：单节蓄电池标称电压×节数；如6V蓄电瓶=（2V×3节）；12V 蓄电瓶=（2V×6节）；……；举例：6V蓄电池标准放电终止电压为5.4V（1.8×3）；12V蓄电池标准放电终止电压为10.8V（1.8×6）。
铅酸蓄电池、碱性蓄电池标准充电电压参数：最大补充充电电压（充电终止维持电压）：不大于2.40V/单节。
举例：①、6V蓄电池为7.2V（2.4×3）；12V蓄电池为14.4V（2.4×6）。
②、单个电池为12V的蓄电池组充电终止电压：标称为110V的电池组最高端电压为；129.6V（14.4V×9）标称为220V的电池组最高端电压为；259.2V（14.4V×18）。
蓄电池均衡充电单体电压为 2.30V～2.40V。
环境温度为25℃时，蓄电池浮充充电电压为（2.20V～2.27V）/单体。
铅酸蓄电池测试标准
铅酸蓄电池测试标准1. 引言铅酸蓄电池是最常见的蓄电池类型之一，广泛应用于汽车、 UPS 以及太阳能储能系统等领域。
为了确保铅酸蓄电池的性能和质量，需要进行严格的测试和评估。
本文档旨在制定一套完整的铅酸蓄电池测试标准，以保证测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试目的铅酸蓄电池测试的目的是评估电池的性能和质量，包括容量、循环寿命、内阻等关键指标。
通过测试，可以判断铅酸蓄电池是否符合相关的标准和要求，以及预测其在实际应用中的性能表现。
3. 测试准备在进行铅酸蓄电池测试之前，需要进行以下准备工作：•获取铅酸蓄电池样品，并确保其符合相关的标准和要求。
•准备测试仪器和设备，包括电子负载、恒流充电器、温度计等。
•确定测试环境和条件，包括温度、湿度等参数。
4. 测试步骤4.1 容量测试1.充电：将铅酸蓄电池连接到恒流充电器上，并设置合适的充电电流和时间。
充电完成后，断开充电器。
2.放电：将铅酸蓄电池连接到电子负载上，并设置合适的负载电流。
记录放电时间和电池电压。
3.计算容量：根据放电时间和电池电压的变化曲线，计算出铅酸蓄电池的容量值。
4.2 循环寿命测试1.充电：将铅酸蓄电池连接到恒流充电器上，并设置合适的充电电流和时间。
充电完成后，断开充电器。
2.放电：将铅酸蓄电池连接到电子负载上，并设置合适的负载电流。
循环放电和充电过程，直到达到设定的循环次数。
3.记录数据：记录每个循环周期的容量衰减和内阻变化情况。
4.3 内阻测试1.充电：将铅酸蓄电池连接到恒流充电器上，并设置合适的充电电流和时间。
充电完成后，断开充电器。
2.放电：将铅酸蓄电池连接到电子负载上，并设置合适的负载电流。
记录放电时间和电池电压。
3.根据放电时间和电池电压的变化曲线，计算出铅酸蓄电池的内阻值。
5. 测试报告在完成铅酸蓄电池测试后，需要生成一份详细的测试报告，包括以下内容：•测试日期和地点•所测试的铅酸蓄电池信息，包括型号、规格等•容量测试结果和分析•循环寿命测试结果和分析•内阻测试结果和分析测试报告应该清晰地呈现测试结果，并提供充分的数据和分析，以便于用户和生产商对铅酸蓄电池的性能和质量进行评估和改进。
蓄电池组的容量测试及分析
蓄电池组的容量测试及分析摘要：通信电源是整个通信网络的组成部分，电源设备供电的高可靠性直接影响通信全网的畅通。
蓄电池作为备用电源，是供电系统最后一道防线，因此及时掌握电池实际容量信息是非常重要的。
本文结合日常维护工作，对三种容量测试方法分析优劣，根据具体情况选择不同容量测试方法。
关键词：蓄电池组容量测试方法分析通信电源是整个通信网络的组成部分，电源设备供电的高可靠性直接影响通信全网的畅通。
在通信领域，蓄电池起到荷电备用作用，是作为通信电源系统最后一道保障来定位、使用的。
近几年来，因通信电源系统中蓄电池故障导致的通信事故时有发生，因此及时掌握电池实际容量信息是非常重要的。
通过对三种容量测试方法分析，在日常运行维护中，根据具体情况选择不同容量测试方法。
目前电池组容量测试主要有三种方法：（1）离线式放电，（2）在线“评估式”放电，（3）蓄电池组全在线充放电一、离线式放电：该放电方式是将电池组从直流供电系统脱离出来，外接假负载，进行放电试验，供电系统中只存在一组电池备用，存在危险，但放电过程中与系统没有联系。
离线式放电连接如图1-1 。
图1-1 离线式放电缺点是：1、放电后被测电池电压较低，如果直接并联恢复时，会产生火花和冲击电流，使并联恢复困难，存在安全隐患。
为减少火花和冲击电流可将被测电池组静置10分钟，同时降低开关电源输出电压与被测电池电压基本相同后，恢复并联。
2、如果整流器系统大，充电限流点设置不合理，巨大冲击电流可能造成熔丝或连接条熔断，同时对电池本身将是一种损害。
3、既要拆卸电池组正极，又要拆卸电池组负极，拆卸电池组负极时如果操作不当，将引起短路事故，放电需要8X2=16个小时，整个过程需要维护人员时刻看守，工作强度大，劳动效率低。
4、被测电池组电能全部通过假负载散热消耗，浪费能源，影响机房设备的运行环境，需要空调降温，进一步浪费能源，而且还要对电池充电约1.2倍的放电容量，不利于节能降耗。
蓄电池容量测试常规方法介绍
定期对蓄电池进行容量测试要用到的三种常规方法 定期对蓄电池进行容量测试要用到的三种常规方法一般情况下在对蓄电池进行定期容量测试时，可选择以下几种容量测试方法。
1、离线式测量法a) 将蓄电池组充满电后脱离系统静置1小时，在环境温度为25± 5℃的条件下采用外接(智能)假负载的方式，采用10小时放电率进行放电测试ZHCH516智能蓄电池放电仪。
b) 放电开始前应测量蓄电池的端电压、环境温度、时间。
c) 放电期间应测量记录蓄电池的端电压、放电电流、室内温度，测量时间间隔为1小时，放电电流波动不得超过规定值的1%。
d) 放电期间应测量记录蓄电池的端电压及室温，测量时间间隔为1小时。
在放电期末要随时测量，以便准确确定达到放电终止电压的时间。
e) 放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量。
蓄电池按10小时率放电时，如果温度不是25℃时，则应将实际测量的容量按照下式换算成25℃时的容量Ce：Ce=Cr/﹛1+K(t-25℃)﹜------------------------(A)式中：t—放电时的环境温度K—温度系数(10H率放电时K=0.006/℃;3H率放电时K=0.008/℃;1H率放电时K=0.01/℃)f) 放电结束后，要对蓄电池组进行充电ZHCH517智能蓄电池充电机，充入电量为放出电量的1.1～1.3倍。
2、在线式测量法a) 在直流供电系统中，调整整流器输出电压至保护电压(如46V)，由蓄电池对实际负荷供电，在放电中找出蓄电池组中电压最低、容量最差的一只蓄电池作为容量试验对象。
b) 打开整流器对蓄电池组进行充电，等蓄电池组充满电后稳定1小时以上。
c) 对a)中放电时找出最差的那只蓄电池进行10小时率放电试验。
放电前后要测量记录该蓄电池的端电压、温度、放电时间和室温。
以后每隔1小时测量记录一次，放电快到终止电压时，应随时测量记录，以便准确记录放电时间。
d) 放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量。
蓄电池充放电记录
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精
品
文
档
一、1#蓄电池组
3、参数设置：
二、2#蓄电池组
3、参数设置：
三、逆变器
1#逆变器铭牌：
五、检验项目：
11、两组蓄电池各放电10小时、均充电10小时。
充放电过程中蓄电池各数据正常、电池温升正常。
六、结论：合格
七、依据标准：《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及厂家说明书
八、使用仪器：
1、兆欧表S1-1000型5级NO.018 有效期：14.07.22
2、直流电压表C31-V型0.5级NO.024 有效期：14.05.19
3、数字万用表FLUKE-17B 4.0级NO.031 有效期：14.03.09
4、智能蓄电池放电仪：BFD220-30A型NO.007 有效期：14.07.21
九、附：蓄电池充放电记录表
蓄电池充放电记录表
I
放电1
放电2
放电3
放电4
放电5
放电6
放电7
放电8
放电9
放电
充电2
充电4
充电6
充电8
充电
Ⅱ组蓄电池充放电记录
放电1
放电2
放电3
放电4
放电5
放电6
放电7
放电8
放电9
放电10小时，端电压200.3V，放电电流19.3A，放电容量290AH，
充电2
充电4
充电6
充电8
充电。
有关蓄电池组核容试验的规定
有关蓄电池组核容试验的规定（1）⏹《广东电网公司电源设备运行管理规定》⏹ 5.3.6.1 新安装的阀控蓄电池在验收时应进行全容量核对性充放电，以后每2～3 年应进行1次全容量核对性充放电，运行了6 年以后的阀控蓄电池，宜每年进行 1 次全容量核对性充放电，核对性充放电试验具体要求参考附录E1。
对仅有一组蓄电池的变电站，采用备用蓄电池组替换，该组蓄电池应进行全容量核容。
⏹ 5.4 调度自动化系统用交流不间断电源设备定期检验管理⏹ 5.4.2 蓄电池运行时间在2年以内的6个月进行一次放电试验，2年以上的3个月进行一次放电试验，至少每年进行一次深度放电试验（容量大于50%）有关蓄电池组核容试验的规定（2）⏹《广东电网公司电源设备运行管理规定》⏹附录E（资料性附录）电源设备定期检验⏹E1 蓄电池组核容试验⏹E1.1阀控蓄电池的核对性放电（1）长期处于限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方式，无法判断蓄电池的现有容量、内部是否失水或干枯。
只有通过核对性放电，才能发现蓄电池容量缺陷。
（2）全站具有两组蓄电池时或一组蓄电池（需具备备用蓄电池组），则一组运行，另一组退出运行进行全容量核对性放电。
放电用I10恒流，当任一蓄电池电压下降到1.8V或蓄电池组电压下降到1.8V×N时，停止放电，并及时用I10电流进行恒流限压充电－恒压充电－浮充电。
若经过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以上，则应安排更换。
（3）蓄电池组充放电试验前，应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固。
核容试验中，蓄电池放电仪与蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。
放电过程中每隔1小时使用红外测温仪对蓄电池测温并对环境温度、蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间进行测量和记录。
最后一个小时应每半小时测量一次蓄电池单体电压，。
对个别电压下降趋势明显的落后蓄电池单体也应加强监测，增加测量的次数。
48V蓄电池组放电试验记录
电池型号 电池特性
HZY12200
额定容量
200AH
额定电压
48V
免维护 介质状态
铅酸电解液
电池个数
4
环境温度
测试时间（开始放 电）
单体电压 电池序号
1 2 3 4
0小时 V
2小时 V
4小时 V
6小时 V
8小时 V
10小时 放电后电压
V
V
放电结束时间： 年 月 日 时 分 测试人员：
审 查：
2#蓄电池组放电试验记录
放电电流： A 放电截止电压： V 开始放电时间： 年 月 日 时 分
电池型号 电池特性
HZY12200
额定容量
200AH
额定电压
48V
免维护 介质状态
铅酸电解液
电池个数
4
环境温度
测试时间（开始放 电）
单体电压 电池序号
1 2 3 4
0小时 V
2小时 V
4小时 V
6小时 V
8小时 V
10小时 放电后电压
V
V
放电结束时间： 年 月 日 时 分 测试人员：
审 查：
分 分
电池容量的测试方法
电池的结构电池的工作原理蓄电池在充放电过程中发生如下电化学反应：PbO2+2H2SO4+Pb PbSO4+2H2O+PbSO4正极：PbSO4+2H2O-2e→PbO2+HSO4+3H+H2O-2e→2H++1/2O2负极：PbSO4H++2e→Pb+HSO4-2H++2e→H2高孔率的玻璃纤维隔膜为正负极之间的氧气传递提供了良好的通道。
正极析出的氧气在负极以极高的速度被还原，反应在成的PbO与H2SO4作用生成水。
Pb+1/2O2→PbOPbO+H2SO4→PbSO4+H2O生成的PbSO4在充电时重新转变为海绵PbPbSO4+H++2e→Pb+HSO4-充电时扩散到负极表面的氧也可以直接参与电化学反应还原成水2H++1/2O2+2e→H2O反应综合的结果便是H2O→1/2O2→H2O故“三威”牌阀控密封铅酸蓄电池可以作成密封结构，无需加水维护，亦无酸雾溢出。
电池的充电方法充电特性曲线密封铅酸蓄电池为了保证电池内部水的循环利用，防止水份损失，必须采用限流恒压充电方法。
初始电流通常是0.1—0.3C(A)，C为电池的额定容量。
充电初期以恒电流进行，电压逐步上升，当充电电压达到设定的恒压值时，充电电流逐渐减少，而电压值保持不变。
蓄电池充电： 5.2.1循环使用时充电方法充电初期电流设定在0.20C （A ）以下，充电电压设定在2.4—2.5V 单体（电池每2V 为一单体，下同），进行定电流恒电压充电。
充电时间12-16h ，充电电量为放电量的110%—130%。
浮充使用时充电方法充电初期电流设定在0.10C （A ）以下，充电电压设定为2.23—2.25V/单体，进行定电压连续浮充电。
补充电电池安装后投入使用前，或暂时存放不用，请定期进行补充电，每次补充电的时间间隔，因保存温度而变化，所以请按下表进行补充电。
保存温度 补充电时间间隙 补充电方法不到20℃ 每9个月一次 充电电流小于0.20C （A ） 充电电压2.30—2.35V/单体充电时间8-12h20℃-30℃ 每6个月一次 30℃-40℃每3个月一次均衡充电充电初期电流设定在0.10C （A ）以下，充电电压设定为2.30—2.35V/单体，进行定电压连续充电。
铅酸蓄电池试运(充电、放电)质量检验表
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
铅酸蓄电池试运（充电、放电）
工程编号：
序号
工序
检 验 项 目
性质
单位
质 量 标 准
质量检验结果
评定
单项
1
初
充
电
电解液注完后静止时间
h
3h～5h
2
注酸开始至初充电时间
h
<8h
3
充电过程中允许液温
℃
<45℃
4
电
流
值
厂家无规定时
恒流充电
A
主要
不大于厂家规定最大值
5
恒压充电
V
主要
不大于厂家规定最大值， 单体电池电压不大于2．4V
14
再
充
电
电池电解液密度及液面
与初充电开始相同
15
再充电时间
min
30min
16
首
次
放
电
检
查
放电电流及时间
按制造厂规定
17
无厂家规定时的放电电流
lOh放电率的电流
18
电池终止电压及密度
主要
按制造厂规定
19
不合格电池的电压与电池组平均电压的差值
主要
≤2%
20
电压不合标准的电池数
主要
≤5%
21
25℃时放电容量检查
主要
不小于85%额定电容量
22
极板外形检查
无弯曲、剥脱
23