大豆分离蛋白凝胶值的测定
大豆分离蛋白的凝胶性及其应用的研究进展
大 豆分离 蛋 白也 可 称 为 等 电点 蛋 白 ， 低 温 变 以 性 大豆粕 为原 料 ， 用 蛋 白质 性 质 ， 利 通过 浸 提 与沉 淀 方法 ， 除去所 含非蛋 白质成 分 后 ， 到一 种 蛋 白质 含 得 量 在 ９ ％ 以上 的精制 大豆蛋 白制 品 。 ０ 大 豆分离 蛋 白生产 方法 主 要 有 三种 ： 滤 法 、 超 离
查研 究 ， 概述 了大 豆分 离蛋 白凝胶 的形成机 理 ， 总结 出影 响 大豆分 离蛋 白凝胶 性 能 的 因素 ， 并 包括 ： 热 温度 、 加 加 热 时间 、 离子强度 、 Ｈ值 和酶 。此 外 ， ｐ 还介 绍 了大 豆分 离蛋 白因其具 有 良好 凝胶 性和 高蛋 白含 量的 特 点 ， 而 在食 品加 工行 业 中得 到 的广 泛应 用。
种亚基构成 ， 其三聚体聚合 ／ 解聚取决于溶液 ｐ Ｈ和 离 子强度 。根 据其 在高 离 子强 度 下 的解 聚 性质 可 推
测 静 电力 和盐键 是 亚基 问主要 相互作 用力 。
１ ２ 大 豆分 离蛋 白的生产 ．
中， 大豆分 离蛋 白的蛋 白质 含 量 居于 首 位 ， 因此 在 黏
基金项 目： 黑龙江省博士后基金（ Ｂ Ｌ Ｈ—Ｚ ７４ ０ ２４） 收稿 日期 ：０９— ４—１ ２０ ０ ４ 作者简介 ： 王丽 ， ，９ １ 出生 ， 士 ， 品 化 学 女 １８ 年 硕 食 通讯作者 ： 张英华 ， ， ７ 年 出生 ， 女 １ ４ ９ 副教授 ， 硕士生导师 ， 品化 食 学 及 农 产 品 深 加 工
蛋 白成分 。所 以 ， 豆 分 离 蛋 白又 常 常 被 称 为 是 由 大
子交换法、 碱溶酸沉法。超滤法具有传统分离操作 的特点 ， 如蒸发、 萃取、 蒸馏等 ， 这些传统的分离操作 具 有无 可 比拟 的优 点 ， 方 法 无 相 变 、 耗 低 、 艺 该 能 工
014大豆分离蛋白的组成与功能性质[1]
![014大豆分离蛋白的组成与功能性质[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/93a2272a647d27284b73512e.png)
指标 ( %) 水份 灰份 蛋白质 脂肪 纤维 碳水化合物
国产样品 2. 42 (0. 075) 5. 61 (0. 094) 82. 62 (0. 22) 0. 061 (0. 010) 0. 20 (0. 010) 3. 79 (0. 040)
进口样品 2. 77 (0. 12) 3. 66 (0. 021) 86. 86 (0. 18) 0. 66 (0. 010) 0. 28 (0. 020) 2. 50 (0. 040)
国外对于大豆分离蛋白的研究可追溯到本世纪 30 年代 ,近年来在大豆分离蛋白的结构与功能性质 的关系方面做了很多工作 , 找到了一些规律〔2～5〕。 然而 ,迄今为止 ,大豆分离蛋白的功能性质的物理化 学基础还没有完全搞清楚 ,至于将大豆分离蛋白添 加到某 种 食 品 中 去 之 后 它 们 所 表 现 出 来 的 功 能 性 质 ,由于涉及到大豆分离蛋白产品中的各种蛋白质 组分与食品组分之间的相互作用 ,情况就更复杂了 。
象等) 有关 ,浓度越高 ,分子量越大的体系粘度较大 。 从后面的测定结果可以发现 ,进口大豆分离蛋白分 子量较大的组分含量较高 (表 9) ,这对赋予体系高粘 度是有利的 ,但进口大豆分离蛋白的溶解度明显低 于国产的产品 (表 5) ,而对溶液粘度的贡献主要是由 溶解部分提供的 ,因测定粘度的试样的浓度为分散 体系的总浓度 ,故实际测定粘度的样品 ,进口大豆分 离蛋白的溶解部分的浓度远低于国产样品 ,致使进 口样品的粘度偏低 。由于进口样品是专用于火腿生
第 15 卷第 6 期 谢良等 大豆分离蛋白的组成与功能性质 7
1. 2. 9 蛋白质溶液的粘度测定〔14〕: 用哈克粘度计 ( Haake RV12 ,MVST) 测定蛋白质水溶液的粘度 (剪切 速率为 10s21 ,mPa·s) 。 1. 2. 10 水合能力 (WHC) 测定〔15〕: 测定蛋白质的水 合能力分两步进行 ,首先确定水合能力的近似值 :称 5. 0g 样品 ,置于预先称重过的离心管中 ,逐步加水 , 每加一次水 ,就用玻棒将样品搅匀 ,加至样品呈浆状 但无水析出为止 ,在管壁上擦干玻棒 ,于 2000r/ min 离心 10min ,倒去上层清液 ,称重 。若没有上清液 ,则 应再加水搅匀再离心 ,至离心后有少量上清液止 。
三种大豆分离蛋白的比较研究和物化特性相关性分析
三种大豆分离蛋白的比较研究和物化特性相关性分析范媛;马永强;袁美玲;李丹【摘要】对3种不同大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性进行了测定；对3种不同大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性进行了分析；采用SPSS软件对物化特性与大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性的相关性进行了分析，确定了大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性与蛋白质含量、二硫键、游离巯基含量的相关性。
% The basic chemical composition, free sulfydryl, disulfide bond and surface hydrophobicity in three soybean protein isolates were determined, and the viscosity, emulsibility and gelation were analyzed. Using SPSS software, the correlation between physiochemical properties and the basic chemical composition, free sulfydryl, disulfide bond and the surface hydrophobicity were analyzed.【期刊名称】《大豆科技》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】6页(P33-38)【关键词】大豆分离蛋白;二硫键;表面疏水性;乳化性;凝胶性【作者】范媛;马永强;袁美玲;李丹【作者单位】哈尔滨米旗食品有限公司,哈尔滨150060;哈尔滨商业大学食品工程学院,哈尔滨150076; 黑龙江省普通高等学校食品科学与工程重点实验室,哈尔滨150076;哈尔滨商业大学食品工程学院,哈尔滨150076; 黑龙江省普通高等学校食品科学与工程重点实验室,哈尔滨150076;哈尔滨商业大学食品工程学院,哈尔滨150076; 黑龙江省普通高等学校食品科学与工程重点实验室,哈尔滨150076【正文语种】中文【中图分类】TQ937大豆分离蛋白（soybean protein isolate，SPI）是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价大豆蛋白，其蛋白质含量在90%以上，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
D1--MCR-03-01大豆分离蛋白检验标准201108
1、适用范围本标准适用于分离蛋白的检验验收,适用品项：高凝胶蛋白、普通分离蛋白。
2、要求2.1本标准参照GB/T 20371-2006《食品工业用大豆蛋白》要求，产品应符合该标准中大豆分离蛋白的指标要求，另有指标﹡根据公司质量要求修订而成。
2.2感观要求 2.2.1感观要求外观呈淡黄色或乳白色粉末，具有产品应有的滋味和气味，无异味；不含有正常视力可见的外来杂质。
2.2.2理化指标水份≤10％；蛋白质含量（以干基计）≥90％ 灰分（以干基计）≤8％粗纤维含量（以干基计）≤0.5％菌落总数≤30000cfu/g 大肠菌群≤30MPN/100g 致病菌不应检出 总砷（以As 计）≤0.5mg/kg 铅（Pb ）≤1.0mg/kg 2.2.3凝胶强度指标普通分离蛋白，凝胶值>40g.cm 高凝胶分离蛋白，凝胶值>80g.cm2.3符合技术部提出的其它要求；有合同要求的，符合合同附加的合同条款要求。
3、检验方法3.1抽样：3.1.1每批次/货柜随机抽取3～5个样本 3.2理化指标根据GB/T 20371-2006《食品工业用大豆蛋白》测定。
3.2 凝胶强度指标3.2.1用电子称准确称取样品100g ，溶于500g 冰水，稍搅拌均匀；4标签、包装、运输、贮存4.1标签、包装符合GB/T 20371-2006《食品工业用大豆蛋白》要求。
4.2运输运输工具应采用清洁、干燥的车箱，不得与有毒、有害物品混装。
4.3贮存产品贮存于干库中阴凉干燥处。
5、检验要求5.1原料检验合格后，质量部出具检验报告单，方可办理入库。
否则走异常原料处理流程。
5.2厂家变更或有其它大的变更因素时，应填写《样品确认记录表》重新确认样品。
泰州安井食品有限公司编 制 葛真 审 核 类 型 受控文件 批 准 标 题 大豆分离蛋白检验标准版 本 1.0 修改状态 / 编 号TZAJ/FSMS-WP-D001页 数1发布日期201303203、入厂必检3.1检查供应商三证资料是否过期（营业执照，生产许可证，型式检验）；3.2批次检验报告是否合格。
大豆分离蛋白凝胶性影响因素研究
ｒｌｔｄｔ ｒ ｔｉ ｏ ｃ ｎｒｔ ｎ ｈ ａｉｇｔｍｐ ｒｔｒ ， ｅｔ ｇｔ ，ｐ ａ ｄｃ ｎ ｅ ｔａｉｎｏ Ｃｈ ｅａｅ ｐ ｏｅｎｃ ｎ ｅ ｔ ｉ ， ｅ ｔ ｏ ａｏ ｎ ｅ ｅａｕ ｅ ｈ ａｉ ｍｅ Ｈ ｎ ｏ ｃ ｎｒｔ ｆ ｎ ｉ ｏ Ｃａ ．
Ｋｅ ｏ ｄ ｙＷ ｒ ｓ：ｓ ｙ ａ ｒ ｔ ｉ ｓ ｌｔ ｏ ｂｅ ｎ ｐ ｏｅ ｎ ｉｏａ ｅ；ｇ ｌ ｅ ；ｗａ ｅ ｏｌ ｎ ａ ｃ ｔ ｔ ｒｈ ｄｉ ｇｃ ｐａ ｉｙ
度、 加热 时间 、Ｈ值 、 ａ ｈ浓度等因素 密切相关。 ｐ ＣＣ
关键词 ： 大豆分 离蛋 白； 凝胶 ； 水性 持
Ａｆｅ ｔ ａ ｔ ｒ ｆ ｅａ ｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｔｅ ｆ ｏ ｂ ａ ｒ ｔ ｉ ｏ ａ ｅ ｆ ｃ ｃ ｏ ｓｏ ｌ ｔｏ ｒ ｐ ｒ ｉｓｏ ｙ ｅ ｎ ｐ ｏ ｅｎ ｉ ｌ ｔ ｆ ｇ ｓ ｓ
１３ 测 定 方 法 ．
蛋 白质 浓 厦 （ ％）
１ ． 凝 胶 硬度 测定 ．１ ３
图 １ 蛋 白质浓度对大豆分离蛋 白热致凝胶 硬度和持水性影响 图１ 所示大豆分离蛋白在不 同蛋 白质条件下形成 热凝 胶 的凝胶 硬度关 系 。凝胶 硬 度 由 ８ ％的 ８ ２ ． ４ｇ ５ 到 １％的 １ １ ８ ， 白质浓 度影响球 蛋 白热诱导凝 ４ ５． ８ 蛋 ８ ｇ 胶 这 与 Ｇ ｒｔ¨ 所 报道 浓度 为 ８ ％～１ ． ｑ， ａｃ ａ ． ０ ６ ％大 Ｏ 豆蛋 白溶胶经加热 即可形成 凝胶相符 ， 当大豆蛋 白 且 溶胶浓度低 于 ８ ％时， ． Ｏ 仅用加热方法是不能形成凝胶 的 。Ｄ ｍｏａａ 报 道 ｌｓ蛋 白形成凝胶 最低浓度为 ａ ｄｒｎ ｌ ９ 低浓 度 ｌｓ蛋 白易于发生解聚作 用而高浓度易于 ％， ｌ 形成凝胶 ； ａ ｏ ａａ Ｄ ｍ ｄｒｎ报道 在大 豆分离 蛋 白和 ｌｓ蛋 ｌ 白浓度与凝胶硬度之 间有线性关系 。 从图 １ 可知 ，大豆分离蛋 白热凝胶蛋 白质浓度和
凝胶值检测规程
1：5凝胶值检测规程1.0主题内容和适用范围本规程规定了成品蛋白粉凝胶值检测的方法2.0检测项目2.1 1：5凝胶检测3.0检测方法3.1仪器架盘药物天平量筒（500m l）、水浴锅、刀片、直尺、物性测定仪、Comb iMax700搅拌器、65mm聚乙烯肠衣等3.2样品蛋白粉、蒸馏水4.0检测4.1 操作前的检查4.1.1检查Comb iMa x700搅拌器运转是否正常4.1.2检查水浴锅的水位水温是否正常4.2检测前的准备准确称取90 g±0.1g混合均匀的蛋白粉，用500ml量筒量取450ml蒸馏水（注意视线与凹液面平齐）4.3操作步骤4.3.1首先将量取好的450ml蒸馏水Comb iMax700搅拌器中，在将称量好的蛋白粉加入Comb iMax700搅拌器中。
4.3.2打开搅拌器开关低速搅拌(2000r/m in)10s(开始速度不要太快防止蛋白粉溅出)4.3.3继续搅拌在20S内逐步提高到最大转速（14000r/m in）4.3.4继续高速搅拌1m in后，进行有关清理。
4.3.5在高速搅拌1m in,将搅拌好的乳胶体全部转移到挤花袋中。
4.3.6将挤花袋进行赶气泡后，灌入65mm的聚乙烯肠衣中（肠衣预先经过蒸馏水浸泡20min）,注意不要灌入气泡。
4.3.7将灌好的肠体设定在放入90度水浴锅中煮30分钟（肠体在55-60℃放入水浴锅），取出用流动的水冷却30分钟，然后再放入4℃的冰箱中保存12小时以上。
取出放在室温下放置1小时，待测。
.测量4.3.8测量4.3.8.1将肠体两端切掉，剥去肠衣（注意不要破坏凝胶体）4.3.8.2将物性测定仪主机打开，再将物性测定仪程序打开进入禹王蛋白检测程序4.3.7..2首先校准高度为55mm,，参数设置为，下压前5.00mm/s 下压时5.00mm/s 下压后5.00mm/s 下压距离80%4.3.7.3将肠体放在物性测定仪测定平台上进行检测5.0注意事项5.1首先对架盘药物天平进行校准，以保证称量的准确性5.2保证量取的准确性，将量筒拿平，视线要与凹液面保持水平5.3肠衣要预先用蒸馏水浸泡20min5.4要保证肠体无气泡存在。
大豆蛋白纳米颗粒稳定的乳液及其油凝胶性质
大豆蛋白纳米颗粒稳定的乳液及其油凝胶性质一、本文概述本文旨在探讨大豆蛋白纳米颗粒稳定的乳液及其油凝胶性质。
大豆蛋白作为一种天然、可再生的蛋白质资源，具有优良的生物相容性和生物活性，因此被广泛应用于食品、医药、化妆品等多个领域。
近年来，随着纳米技术的快速发展，大豆蛋白纳米颗粒作为一种新型的纳米材料，其在乳液稳定和油凝胶制备方面的应用受到了广泛关注。
本文将首先介绍大豆蛋白纳米颗粒的制备方法及其基本性质，包括粒径、表面性质等。
在此基础上，探讨大豆蛋白纳米颗粒作为乳化剂在乳液稳定中的应用，以及其对乳液稳定性、流变性等性质的影响。
随后，本文将深入研究大豆蛋白纳米颗粒稳定的油凝胶的制备过程、结构特征和物理化学性质，如凝胶强度、稳定性、微观结构等。
还将讨论影响大豆蛋白纳米颗粒稳定的乳液和油凝胶性质的因素，如pH 值、离子强度、温度等。
本文将对大豆蛋白纳米颗粒稳定的乳液及其油凝胶的应用前景进行展望，以期为相关领域的研究提供有益的参考和启示。
二、大豆蛋白纳米颗粒的制备与表征大豆蛋白纳米颗粒的制备主要通过两步法进行。
将大豆分离蛋白（SPI）溶解在适当的溶剂中，如磷酸盐缓冲液，通过调节pH值和温度，使蛋白质充分展开并溶解。
然后，利用高压均质机或超声波处理设备对溶液进行高压或超声波处理，使蛋白质分子在强大的剪切力或声波作用下破碎，形成纳米尺寸的颗粒。
在此过程中，通过控制处理时间和强度，可以调控纳米颗粒的大小和分布。
为了对大豆蛋白纳米颗粒进行详细的表征，我们采用了多种现代分析技术。
通过动态光散射（DLS）技术，我们测定了纳米颗粒的粒径大小和分布。
利用透射电子显微镜（TEM）观察了纳米颗粒的形态和微观结构。
为了研究纳米颗粒的稳定性，我们还进行了稳定性测试，包括离心实验和长期储存观察。
我们还对大豆蛋白纳米颗粒的表面性质进行了研究。
通过Zeta 电位测量，我们了解了纳米颗粒的表面电荷情况，这对于理解其在乳液和油凝胶中的稳定性至关重要。
大豆分离蛋白凝胶的制备
48 粮食与油脂 2019年第32卷第4期大豆分离蛋白凝胶的制备李玉娥1，王晓闻1，梁亚萍2，陈振家1(1.山西农业大学食品科学与工程学院，山西太谷 030801；2.山西农业大学校医院，山西太谷 030801）摘 要：以大豆蛋白粉为基质，添加油脂、单甘脂，采取热凝胶法制备凝胶。
以凝胶持水性为评价指标，在单因素试验的基础上，采用Box-Behnken 试验设计方法优化试验条件。
结果可知：在油脂添加量8 %、单甘脂添加量1 %、超声波功率200 W 的条件下，大豆分离蛋白凝胶持水率最高为90.85 %。
关键词：大豆分离蛋白；油脂； 凝胶；持水性； 响应面The preparation of soy protein isolate gelLI Yu -er 1, W ANG Xiao-wen 1, LIANG Ya-ping 2, CHEN Zhen-jia 1(1.School of Food Science and Engineering , Shanxi Agricultural University, Taigu 030801, Shanxi, China;2. School Infirmary, Shanxi Agricultural University, Taigu 030801, Shanxi , China)Abstract: With soy protein powder as substrate, added oils and monoglyceride, the gel was prepared by heating. Using water holding capacity as index, on the basis of single factor experiment., the conditions was optimized by using Box-Behnken experimental design. The results showed that the highest water holding ratio was 90.85 %, under the conditions of 8 % oil, 1% monoglyceride and 200W ultrasonic power.Key words: soy protein isolate; oil; gel; water holding capacity; response surface中图分类号：TS201.1 文献标识码：A 文章编号：1008-9578（2019）04-0048-03收稿日期：2018-07-09基金项目：山西省重点研发计划项目（201703D211001-06）作者简介：李玉娥(1969—)，女，高级实验师，研究方向为食品科学。
大豆蛋白凝胶特性研究进展_郑雅丹
中
国
酿
造
2008年 第 14期 总第 191期
11
大豆 蛋 白 凝 胶 特 性 研 究 进 展
郑雅丹, 张建友, 丁玉庭* , 陈建宝
( 浙江工业大学 生物与环境工程学院 , 浙江 杭州 310032)
摘 关 要: 本文概述了大豆蛋白凝胶的特性和机理研究进展; 探讨了大豆蛋白组成成分蛋白质浓度、 温度、 p H 值、 盐和改性对大豆蛋白凝胶特 键 词 : 大豆蛋白 ; 凝胶特性; 研究进展 文献标识码: A 文章编号 : 0254- 5071( 2008) 14- 0011- 05 性的影响; 介绍了在凝胶研究中常用的方法 , 仪器以及最新的研究方法和进展; 总结了大豆蛋白因其凝胶特性在食品及其他行业上的应用。 中图分类号 : TS202 3
A bstract : R esearches on gel character istics andm echanis m s of soybean protein dom estic and abroadwere rev ie w ed Effects on gel functionsw ere discussed from pro te in co m position , protein concentration , te m pera ture , pH, salt and m odified Co mm on used m ethod and apparatus including the latest advance in the gel research ing were introduced Application of soybean protein in food production asw ell as other fieldsw ere summ arized K ey w ords : soybean protein ; gel properties ; research advance
大豆蛋白的提取、干燥、性质测定实验
大豆蛋白的提取、干燥、性质测定实验摘要：以大豆为原料，采用碱提酸沉法提取大豆蛋白，以蛋白质提取率为指标，通过查阅文献确定了提取大豆蛋白的最佳工艺：35摄氏度下，pH 10 ，浸提时间40 min, 液料比20：1( mL/g）。
将提取出来的大豆蛋白用真空冷冻干燥装置进行干燥，通过前后称重，计算大豆蛋白的提取率。
利用提取出来的大豆分离蛋白进行大豆蛋白的性质测定实验。
食品体系中的大豆蛋白所具有的功能性如下：功能性质作用方式食品体系溶解度蛋白质溶解性能，与pH等相关饮料类乳化性脂肪乳状液的形成以及稳定肉类、酱类、汤类持水性游离脂肪的吸附肉类、酱类起泡性形成稳定膜、固定气体搅打奶油、甜食粘度增稠作用汤类、肉汁凝胶蛋白质基质的形成凝乳、乳酪凝聚-粘附性蛋白质作为粘附剂香肠、焙烤制品粘弹性面筋中的疏水键，凝胶中的二硫键肉类、焙烤本组决定利用提取的大豆分离蛋白测定大豆蛋白的持水性。
关键词：大豆蛋白、碱提酸沉、真空冷冻干燥、持水性正文：实验材料仪器：天平、烧杯、量筒、玻璃棒、pH试纸、Sigma离心机、4℃冰箱、1号离心管、20ml离心管、50ml离心管、真空冷冻干燥箱材料：大豆粉、蒸馏水、氢氧化钠溶液、盐酸溶液实验步骤一、大豆蛋白的提取原理：大豆分离蛋白的生产方法常见的有: 超滤膜法、离子交换法、碱溶酸沉法, 其中碱溶酸沉法是我国普遍采用的生产工艺。
此法能够有效地提高产品得率,能充分利用蛋白资源。
生产的分离蛋白不仅除去了可溶性糖类, 还除去了不溶性聚糖, 因而蛋白质含量高。
该种工艺主要是基于调解溶液的 p H 值, 从而调解蛋白质的溶解度, 在 pH 值调至 4. 5 左右时, 由于蛋白质处于等电点状态而凝集沉淀下来, 经分离后得到蛋白沉淀物, 再经洗涤、中和、灭菌、干燥即得分离蛋白产品。
1、用电子天平称取大豆粉末10.01g，加入200ml蒸馏水，即液料比为20:1，搅匀.2、取40％的氢氧化钠10ml，加入100ml蒸馏水进行稀释，配制成稀碱溶液待用。
大豆蛋白分子量检测方法
大豆蛋白分子量检测方法
大豆蛋白分子量的检测方法有多种，以下是其中几种常用的方法：
SDS-PAGE（聚丙烯酰胺凝胶电泳）：这是一种常用的蛋白质分子量测定方法。
通过将蛋白质样品与SDS（十二烷基硫酸钠）和还原剂混合，使蛋白质变为带负电荷的线性结构，然后在电场中进行电泳分离。
根据蛋白质在凝胶中的迁移速度，可以估算出其分子量。
质谱法：质谱法是一种直接测定蛋白质分子量的方法。
常用的质谱方法包括质谱仪和MALDI-TOF（基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱）。
这些方法通过将蛋白质样品离子化，并根据离子的质量-电荷比进行分析，从而确定蛋白质的分子量。
高效液相色谱法（HPLC）：HPLC是一种常用的分离和分析技术，也可以用于测定蛋白质的分子量。
通过将蛋白质样品在柱上进行分离，并根据其在柱上的保留时间和分离度来估算其分子量。
这些方法各有优缺点，选择适合的方法取决于实验目的、设备可用性和样品特性等因素。
大豆分离蛋白的主要工艺流程
1大豆分离蛋白的主要技术性能指标水份：≤6%干基粗蛋白：≥90%水溶氮指数：≥60%TPC：≤10000个大肠杆菌：0个色泽：浅黄/乳白气滋味：具有分离蛋白特有的气滋味PH值：6.8～7.2密度：过200目筛95%，过270目筛90%产品的功能特性将根据不同应用领域来确认乳化型：通过1（蛋白）：4（水）：4（脂肪）的测试，肠体光亮、有弹性，无油、水渗出。
高凝胶型：通过1（蛋白）：5（水）：2（脂肪）的测试，肠体光洁度好，有弹性，无油、水渗出。
高分散（注射）型：1:10(蛋白:水)试验：稍搅拌溶解，静置三分钟无分层，0.5mm注射针头完全通过。
2大豆分离蛋白工艺流程低温豆粕——萃取——分离——酸沉——分离——水洗——分离——中和——杀菌——闪蒸——干燥——超细粉碎——混合造粒——喷涂——筛选——金属检测——包装3工艺简要描述：萃取：将大豆低温豆粕置入萃取罐中按1：9的比例加入9倍的水，水温控制为40C0，加入碱使溶液在PH为9的条件下低温豆粕豆粕中的蛋白溶解于水中。
分离：将低温豆粕溶液送入高速分离机，将混合溶液中的粗纤维（豆渣）与含有蛋白的水（混合豆乳）分离开。
豆渣排到室外准备作饲料销售。
混合豆乳回收置入酸沉罐中。
酸沉：利用大豆蛋白等电点为4.2的原理，加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的PH到4.2左右。
使蛋白在这个条件下产生沉淀。
分离：将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离，使沉淀的蛋白颗粒与水分离。
水（豆清水）排入废水处理场治理后达标排放。
回收蛋白液（凝乳）到暂存罐。
水洗：按1（凝乳）：4的比例加水入暂存罐中搅拌。
使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中。
分离：将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离。
水排入废水处理场治理达标排放，凝乳回收入中和罐。
中和：加入碱入中和罐，使凝乳的PH调整到7。
杀菌：将中和后的凝乳利用140C0的高温进行瞬时杀菌干燥：将杀菌后的溶解送入干燥塔，在干燥温度为180C0的条件下将溶解干燥。
干燥方式对大豆分离蛋白功能性质的影响(1)
冷冻干燥样品
96. 84
喷雾干燥样品
95. 62
水分 ( %)
2. 13 5. 42
脂肪 PDI 蛋白质得率
( %) ( %)
( %)
0. 07 80. 65 60. 35
0. 08 92. 31 60. 64
表 3 两种大豆分离蛋白的溶解度比较
项目
冷冻干燥样品 ( %) 喷雾干燥样品 ( %)
1% (w/ v)
表 1 低温脱脂豆粕的主要理化指标
项目
脱脂豆粕 醇洗涤豆粕
蛋白质 (干基 ,6. 25 ×N %)
57. 36 70. 85
脂肪 ( %)
5. 51 0. 12
水分 ( %)
10. 49 11. 12
PDI ( %)
66. 13 76. 60
主要试剂 :95 %乙醇 、磷酸氢二钠和磷酸二氢钠 等均为分析纯 。
80. 65 91. 10
蛋白质溶解度
2% (w/ v)
3% (w/ v)
76. 33 85. 53
72. 10 80. 01
4% (w/ v)
69. 67 74. 34
两种大豆分离蛋白的功能性质比较见表 4 、5 。 由表 4 、图 2 可见 ,冷冻干燥样品的凝胶性能明显高 于喷雾干燥样品 ,其凝胶强度和弹性分别比喷雾干燥 样品高出 53. 87 %和 36. 67 %。我们知道蛋白质的凝 胶作用是变性的蛋白质分子聚集以形成一个有规则 的蛋白质网络结构过程 。蛋白质网络的形成是蛋白 质 - 蛋白质和蛋白质 - 溶剂 (水) 相互作用之间以及 相邻 多 肽 链 吸 引 力 和 推 斥 力 之 间 一 个 平 衡 的 结 果〔13〕。其中大豆蛋白内的二硫键 、氢键 、疏水键对蛋 白质网络的形成起着重要的作用 。冷冻条件下发生 的 7S 和 11S 蛋白的二硫键的聚合作用〔12〕将有助于 分离蛋白产品凝胶性能的提高 。
高分子的凝胶含量测定方法
高分子的凝胶含量测定方法
高分子的凝胶含量测定是通过测量高分子材料中凝胶的含量来得出的。
以下是一种常用的测定方法：
1. 准备样品：将需要测定的高分子材料样品切成小块，并且将其干燥，以去除水分。
2. 凝胶提取：将干燥的高分子样品放入适当的溶剂中，使其溶解。
溶剂的选择应该能够使凝胶溶解，但不会对高分子材料产生影响。
3. 高分子溶液离心：将溶解后的高分子样品离心，以分离出其中的凝胶。
4. 凝胶沉降：将凝胶从上述离心溶液中分离出来，可以通过将其沉积在管底或过滤来实现。
5. 重量测定：将分离出的凝胶放入干燥器中，使其彻底干燥。
然后使用天平测量干燥后的凝胶的质量。
6. 计算凝胶含量：将凝胶的质量除以样品的总质量，并将结果乘以100，可以得到凝胶的含量。
这种方法可以用于测定不同类型和形状的高分子材料的凝胶含量。
但需要注意的是，在实际操作中，可能会因为实验条件的不同而出现一些误差，因此在进行测定时需要进行实验控制和重复实验，以获得准确的结果。
大豆中11S球蛋白的不同亚基与分离蛋白凝胶特性关系的研究
大9中11S球蛋白的不同亚基与分离蛋白凝胶特性关系的研究吕博，孙贺，于寒松(1.吉林农业大学食晶科学与工程学院，吉林长春130118；2.国家大豆产业技术体系加工研究室，吉林长春130118)摘要：对12种市售大豆分离蛋白(SPI)及由5种蛋白亚基缺失型大豆制备的分离蛋白进行SDS-BAGE电泳分析及凝胶特性进行测定。
结果表明：市售SPI中A1a A1b A2亚基百分含量与SPI 凝胶值成负相关；A3B4和A4A5B3亚基的百分含量与凝胶值成正相关，但是相关性不显著；由A4A5B3亚基缺失晶种及A3B4)A4A5B3亚基双缺失晶种制备的SPI未形成稳定的热凝胶，说明11S 中a3b4和a4a5b3蛋白亚基在大豆蛋白凝胶的形成中起着重要作用，而a3b4亚基单独缺失晶种制备的SPI虽表现出极差的凝胶特性，但尚可形成可检测的凝胶，说明在凝胶形成过程中a4a5b3亚基贡献率更高。
关键词：大豆球蛋白；亚基缺失;加工特性；凝胶特性Relationship between different protein scbuniSs of11S globulin and gel properties of soybean protein isolatedLU Bo,SUN He,YU Han-song(1・College of Food Scieecc and Engineering,Jilin Agrichlterai University,Changchun130118,Jilin,China；2・Division of Soybean Processing,Soybean Research&Developmeet Ceeter,Chinest Agrichlterai Research System,Changchun130118,Jilin,China) Abstract:SDS-PAGE electrophoresis analysis and gel properties of12kinds of011111100X1)ay8X010 soybean protein isolates(SPI)and5kinds of protein subunit deletion soybean protein isolates were carried out.The results showed that the percentaya of八1/八小八2subunits in the commocmi l y availabd SPI was neyatively correlated with the gel value of SPI;the percentages of A3B4and A4A5B3subunits was positivel-coyelated with the gel vv I uo,but the coyelation was not significant;SPI prepared from A4A5B3deletion varieties,A3B4and A4A5B3double deletion varietiys dig not form stable thermal yet,indicating that A3B4and A4A5B3subunits play an important role in the formation of soy protein yet,meanwhile the SPI prepared from varietiys with deletion of A3B4subunits showed very poor get properties,but still could be detected,indicating that the contribution rate of A4A5B3subunits in the formation of gelis washogheo.Key words：glycinin;subunit deletion;processing characteristic;get property中图分类号：TS201.2+1文献标志码：A文章编号：1008-9578(2021)02-0059-04大豆蛋白是一种优质的全价植物蛋白，其营养效价为65,消化吸收率在84%-98%之间［1］，根据蛋白离心沉降系数一般将其分为2S、7S、11S和15S,其中！-伴球蛋白（7S）和大豆球蛋白（11S）在蛋白加工业中作为主要对象。
对大豆分离蛋白凝胶性影响因素的分析
对大豆分离蛋白凝胶性影响因素的分析40现代化农业2005年第3期(总第308期)对大豆分离蛋白凝胶性影响因素的分析陈萍,张丽,周银贞(黑龙江惠丰食品有限公司,佳木斯154007)摘要:针对我国当前大豆分离蛋白生产和应用中普遍存在凝胶性差的问题进行了分析,指出了影响大豆分离蛋白凝胶性的因素和存在的问题并提出了相应的解决措施.关键词:大豆分离蛋白;凝胶性;影响因素我国生产大豆分离蛋白起步于20世纪80年代初,到目前已有数家企业采用传统工艺生产大豆分离蛋白,并且已经形成了一定的生产规模.但是,这些企业生产的产品无论从数量上还是质量上都很难达到设计要求,普遍存在着工艺不成熟,设备不配套和生产不稳定等问题.另外,还有部分企业不能实现连续生产,而且生产出的大豆分离蛋白品种单一,与世界上发达国家相比相差甚远.目前,我国开发的大豆分离蛋白产品主要是肉制品添加蛋白,即凝胶型分离蛋白.凝胶型分离蛋白的主要功能是凝胶性和乳化性,分离蛋白的凝胶性在肉制品加工中起到非常重要的作用,凝胶性可以将蛋白溶胶基质”固化”形成具有一定机械强度的网状结构,从而防止已形成的乳化肉糜在加热过程中被破坏.由于凝胶性在肉制品加工中起到很重要的作用,所以在生产大豆分离蛋白时,要保证大豆分离蛋白的凝胶性不被破坏是非常关键的.在生产过程中,影响大豆分离蛋白凝胶性的因素是多方面的,以下从原料和生产等方面对影响大豆分离蛋白凝胶性的因素进行分析.l原料的主要影响因素要想生产出优质的大豆分离蛋白,首先要选用蛋白质含量高的优质大豆作为生产原料,这一点是非常重要的.1.1杂质和破碎粒的影响杂质和破碎粒是影响大豆分离蛋白凝胶性的重要因素之一,据生产实践表明,当大豆的杂质达10,破碎粒达30以上时将对大豆分离蛋白的凝胶性产生一定的影响.因此,应选择含杂质率低于10,破碎率低于30及其它指标均合格的大豆作为生产分离蛋白的原料.1.2”红眼豆”的影响含水分高(指高于大豆的安全贮藏水分),贮藏收稿日期:2004--12—16温度过高,贮藏时间过长,甚至出现大量”红眼豆”的大豆,虽然蛋白质总量没有发生变化,但是蛋白质的分子结构却已经发生了变化,如果用这样的大豆作原料,无论采用多么先进的工艺生产出的大豆分离蛋白的凝胶性也不能达到标准要求,这也是很多生产企业容易忽略的问题.表1列出了美国农业部(USDA)根据美国法定的作物标准颁布的大豆等级标准.根据黑龙江惠丰食品有限公司生产实践表明,表1中的1,2级大豆可作生产优质大豆分离蛋白的原料,而采用3,4级大豆作原料生产出的大豆分离蛋白却很难达到合格要求.表1大豆等级标准1,3白豆片质量的影响白豆片(即大豆经脱脂脱溶处理后得到的豆粕)是生产大豆分离蛋白的基本原料,其质量对大豆分离蛋白的凝胶性起着重要的作用.白豆片质量的主要检测指标有氮的可溶性指数(一般应大于78),蛋白质含量(干基应大于50),主要感观指标应为乳白色片状,无霉变,无杂物和无异物.如果白豆片的质量达不到上述指标要求,则很难生产出合格的大豆分离蛋白产品.2生产过程中主要影响因素2.1酸沉工艺的影响在酸沉生产工艺过程中,控制浸泡白豆片浸泡液的酸碱度(即pH值)是非常关键的.因为,大豆的主要蛋白是球蛋白,该种蛋白在它的等电点(即pH为4.5时为大豆蛋白质的等电点)时是不溶于水的,此时大豆的蛋白质是很容易析出的,否则不易对大豆分离蛋白凝胶性影响因素的分析陈萍张丽周银贞41 析出.因此,应将浸泡液的pH值控制在4.4～4.6为宜,以保持大豆蛋白质处于不溶解状态,从而获得最佳析出效果,见图1.另外,在调整pH值时,应边添加食品级的盐酸,边用搅拌器搅拌均匀,并且保持浸泡液的液位占整个浸泡液罐高的3O左右,浸泡液温度控制在43～47IC.图1浸泡液pH值与大显蛋自质溶解度关系曲线图2.2焦亚硫酸钠的影响在老化工艺过程中,向凝乳中添加适量的焦亚硫酸钠主要是为了破坏蛋白质分子结构的双硫键.增加蛋白质的溶解性,达到提高分离蛋白凝胶性的目的.添加的数量一般为1‰(重量比),不宜过高,也不宜过低.如添加量过多,会使So.残留量过高,产品达不到标准;添加量过少,则不能达到增加凝胶性的目的.2.3闪蒸罐真空度和液位的影响闪蒸罐在真空(或负压)状态下,可降低物料的沸点,以减少大豆分离蛋白的变性程度,生产出合格的产品.但是,如果闪蒸罐的真空度过高或过低,除生产出的产品质量不合格外,生产效率也将受到一定的影响,闪蒸罐的真空度应控制在77.33～82.66kPa为佳.闪蒸罐的液位高度应为闪蒸罐总高的2O,如液位过高,物料停留时间长,蛋白质易发生变性,影响凝胶性.如液位过低,在真空状态下,物料不易被吸出,物料也会停留在闪蒸罐内时间过长,既影响了产品的质量,也会使生产效率受到影响.2.4热处理的温度和时间的影响对物料进行热处理主要是起到杀菌的作用,如果热处理的温度过高,时间过长.虽然可收到较好的杀菌效果,但是蛋白质也将发生变性,导致凝胶性不好.一般情况,杀菌温度为135～14O℃,杀菌时间为13～17s.3大豆分离蛋白凝胶性的检测大豆分离蛋白凝胶性的检测方法目前国家还没有统一的标准,国内生产厂家使用的检测方法一般常用定性法,即用蛋白液组织胶凝后的弹性,黏合性,硬度,脆度等多参数表示.黑龙江惠丰食品有限公司对大豆分离蛋白凝胶性的检测采用了定性和定量相结合的方法.3.1凝胶性定性检测法取大豆分离蛋白检测样品10g并倒入盛有40mL冰水的烧杯中,然后用玻璃棒快速,均匀地朝同一个方向旋转搅拌,直至形成黏稠的胶状物.然后.把检测样品连同烧杯一起放入冰箱的冷藏室内(冷藏室内的温度为1O℃)持续24h,再进行切片,观察.观察其光泽,弹性,硬度等.3.2凝胶性定量检测法取大豆分离蛋白检测样品16g并倒入盛有84mL体积分数为12.5NaCI溶液的烧杯中,用高速搅拌器搅拌均匀.然后,将检测样品倒入离心管中.用2500r/min的转速旋转lmin,去除上层泡沫后.再用钢勺慢慢上下搅拌均匀,用保鲜膜封口.然后,将检测样品放在79～81.C的水浴锅中,水浴30min,再用流动冷水冷却至室温.把离心管中的检测样品完整地取出,即已形成3cm高的柱体,再将检测样品的柱体置于锥入度计上,检测出其”x”值.用(1/x)×1000即可计算出大豆分离蛋白凝胶性的值.4结束语目前我国大豆分离蛋白的生产工艺主要仍是传统的”碱溶酸沉”工艺,生产出的产品为7S和l1S组分的混合物,该产品表现出的功能特点不突出,制约了大豆分离蛋白在食品加工中的应用.针对这些问题.国家在”十五”攻关中,研究出了大豆分离蛋白生产的新工艺及专用功能性大豆分离蛋白的分离和改性新技术,即采用了物理与化学相结合的方法,将脱脂豆粕中的7S和l1S组分分离,分别制取高7S组分和高l1S组分的分离蛋白,通过调整高7S和高l1S组分分离蛋白的比例,得到不同硬度的凝胶,以满足不同食品加工行业的需要.但是现在还没有形成规模化生产,不过将来这种新技术和新工艺在我国大豆分离蛋白生产中将得到广泛应用.(006)。
蛋白凝胶强度的测定
蛋制品测定方法蛋白凝胶强度的测定1 目的和应用这个方法描述了蛋白产品（蛋白粉/蛋白液/冰蛋白）凝胶强度的测定程序。
2 简介蛋白的凝胶强度是蛋白在食品中应用的重要指标之一。
通过将蛋白通过加热制成胶状物，切割成特定的大小，再用专门的凝胶测试仪器来测定凝胶强度。
3仪器和试剂3.1 凝胶强度测定仪3.2天平3.3烧杯1000ml3.4 塑料袋5mm*30mm3.5 水浴锅3.6 秒表3.7 小刀和剪刀3.8尺3.9 搅拌棒4试剂无5 取样5.1 取样方案每批产品取四件做混样。
可使用微生物测试用过的样品每批4个样品，每个100克。
5.2 取样要求取样后样品应立即封存并运往指定地点。
6测试6.1 测定准确称量90克蛋白粉样品入烧杯中，用少量的水将蛋白粉调成糊状，再加入余下的水至总重量为600克。
溶解后静置2小时（蛋白液和解冻后的冰蛋白不需要前述处理），然后倒入塑料袋中，注意尽量避免泡沫的产生，将塑料袋打结封好，打结要尽量结实。
将塑料袋放入水浴锅中，80C煮45分钟（要确保整个塑料袋均浸没入水中）。
取出，放入自来水中冷却1小时。
然后将凝胶放入冰箱中（5C）保存20小时。
测试前从冰箱中取出，在室温下放置1小时。
用剪刀剪去塑料袋（注意不要损伤蛋白凝胶），取出凝胶，用小刀将凝胶切成33mm高的圆柱体。
切5块，用于测定凝胶强度。
用凝胶强度测试仪来测定蛋白的的凝胶强度（g/cm2）。
6.2 报告五组数据，计算平均值。
附：凝胶测试仪的具体技术参数：测试头的直径：冲击速度：。
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大豆分离蛋白凝胶值的测定
大豆分离蛋白具有很好的凝胶性、乳化性和胶粘性等功能特性，利用物性测定仪测试大豆分离蛋白的功能性，可以把这些特性作出数据化的准确表述，本论文提出了凝胶性的测定方法，仪器的设置参数，同时对不同浓度盐水制备的样品胶体分别进行了分析。
测定2.5%的盐水制备的胶体，能够得到最好的凝胶值。
标签：物性测定仪凝胶值的测定方法
随着食品市场的不断繁荣发展，现代人群需要的食品是既能引起食欲，又无不良副作用，而且含有丰富营养，大豆分离蛋白应运而生，其原料就是大豆。
大豆中富含蛋白质，而且蛋白质中人体“必须氨基酸”含量充足，属于“优质蛋白”，大豆分离蛋白具有很好的凝胶性和乳化性，广泛应用于肉制品中，提高肉制品的蛋白含量、风味和咀嚼感。
1 术语
1.1 大豆分离蛋白是以大豆为原料，采用先进的加工技术制取的一种蛋白含量高达90%以上的功能性食品添加剂，它具有很好的凝胶性、粘弹性和乳化性，又兼有蛋白含量高的营养性，广泛应用于肉制品、冷饮制品、烘焙食品中。
1.2 凝胶性是指大豆分离蛋白形成胶体状结构的性能，它使分离蛋白具有较高的粘性、可塑性和弹性，即可做水的载体，也可做风味剂及其他配合物的载体，可赋予产品良好的凝胶组织结构，增加咀嚼感。
2 测定方法
2.1 方法提要物性测定仪可对样品的物性概念作出数据化的准确表述，使用统一方法的测试，是精确的感官量化。
本方法是利用物性测定仪，配置专用探头，在一定的条件下，模仿人的牙齿压缩产品胶体，得到第一次压缩时的峰值（硬度）、压缩后的回复程度（弹性）及二次压缩的耐受能力（凝集性）三个数值，对这三个数值的综合评价即为咀嚼性，用凝胶值来表示。
2.2 仪器和设备①物性测定仪：英国TA.XTplus。
②恒温循环水浴锅。
③小型搅拌机：Cuisnart DLC-1。
④真空包装机。
⑤不锈钢模具：直径5cm，高35cm，或用肠衣代替。
2.3 测定步骤
2.3.1 称量量取2.5%的盐水170ml+30g样品于搅拌机中（蛋白液浓度15%）。
2.3.2 均质处理先点动，再快速充分搅拌1min，20s停一次，把粘在盖上和壁上的蛋白粉刮入杯中。
搅拌完毕后，无残留地转入大的塑料袋中进行抽真空，
使搅拌过程中产生的气泡脱出。
2.3.3 填充将抽真空的样品填入2个模具中（注意充填过程不要有空隙）。
2.3.4 加热冷却80℃水浴加热30min，凉水冷却1h。
2.3.5 测试方法选特定的内置测定程序TPA 测定方法，铝质探头直径15mm。
参数设置
Pre-Test Speed测试前速度5.00mm/sec
Test Speed测试速度5.00 mm/sec
Post-Test Speed测试后速度10.0 mm/sec
Target Mode 目标模式Distance
Distance 15mm
Time 1.00sec
Trigger Type触发模式Auto（Force）
Trigger Forc触发力5.0g
Tare Mode清零模式Auto
Advacnced options 高級选项On
开始运行，将传感器感应到的数据变化输送到电脑显示器上，绘出Force-Time曲线，从曲线上可以看到凝胶块被外来作用力压迫的情况，曲线如下：
一个样品制备两个凝胶体，分别进行测定，取平均值。
记录Hardness（硬度）和Chewiness（咀嚼性）
Chewiness（咀嚼性）=Hardness（硬度）×Cohseiveness（凝集性）×Springness （弹性）
硬度第一个峰的最高点。
凝集性（粘着性）第二次压缩面积和第一次压缩面积之比。
弹性4到5之间的距离和1到2之间的距离之比。
（注：凝集性和弹性两个值都应小于1，咀嚼性大约是硬度的1/2，否则有问题，电脑有可能把等待的时间计入，使弹性值大于1）粘性（粘合性）在第一次压缩后，当探头从样品中拔出时，由于样品和探头的粘连性而形成的负峰区域。
3 不同浓度的盐水对凝胶值的影响
不同浓度的盐水使用以上方法，进行凝胶值的测定，数据如下：
在较高的温度下加热凝胶体，随盐水浓度的增加，蛋白凝胶的硬度和咀嚼性先增加后减小，直到无法形成凝胶。
其原因是在盐浓度较低时，蛋白表现为易于溶解，称为盐溶现象；在盐浓度较高时，蛋白质会出现沉淀现象，称为盐析现象。
4 方法说明
4.1 方法中使用2.5%的盐水制备胶体更接近用户的生产工艺，使测定数据更有意义。
4.2 方法中使用模具制备的样品胶体，大小、高度一致及表面平整光滑，减少了样品胶体不一致产生的误差。
使用肠衣和离心杯都得不到高度一致的胶体，如果进行切割，表面也不平整。
4.3 方法中使用抽真空的方法，使制备胶体时在搅拌过程中产生的气泡脱出，降低测试误差。
如果使用离心的方法，凝胶性差的样品容易出现析水现象，无法得到均匀的胶体。
5 实验总结
经过这项技术试验，我个人得到了不少的收获，一方面加深了我对大豆分离蛋白功能性的认识，另一方面也提高了电脑软件的应用能力。
这项试验跟我以前做的试验不同，以前是依据标准来做，这次是在日本大豆蛋白专家的指导下，亲自动手，开动脑筋，结合自己的试验经验，经过反复试验形成了本次实验方法，并纳入我们实验室的作业指导书中，作为化验室的检验依据，所以我觉得这项试验最宝贵，最深刻。
在本次试验中遇到的困难是胶体的制备。
由于产品的质量不完全一致，就是同样的样品量放置在同样的器具中，制备的胶体高低也不一样，经过切割表面不光滑，这样测得的数据代表性很差，在这种情况下，我们发明了不锈钢模具，并申请了专利，解决了这一难题。
所以我们做实验不要一成不变和墨守成规，应该有改良创新的精神。
在试验的过程中要培养自己的独立分析问题和解决问题的能力。
参考文献：
[1]邢小鹏，吴高峻，孙华.大豆分离蛋白的功能特性[J].食品工业科技，2000（04）.
[2]王欣，乔玲.大豆分离蛋白的营养、功能特性及应用研究[J]. 农业科技与装备，2013（05）.
[3]慈峰，曹雁平，许朵霞，王蓓.木瓜蛋白酶改性对大豆分离蛋白乳化性能的影响[J].食品与发酵工业，2013（01）.。