构造柱模板工程技术交底

SG—006 技术交底、

工程名称“赖家店3号地块”保障性住房项

目（东锦城A区）

建设单位成都城投地产有限公司

监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位四川省佳宇建筑安装工程有限公司

交底部位( )构造柱模板工程交底日期

交底人签字接受人签字

交底内容：

一材料要求

16mm厚木工模板、50×100mm方木、、Ф48.3*3.6钢管。

二作业条件

1 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续

2。模板拉杆，砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。（空心砖不留孔洞）

3 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰三操作工艺

1 工艺流程：

准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除

2 支模前将构造柱、过梁杂物全部清理干净。

3 支模板：

模板的安装支设必须符合下列规定：

（1）模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。

（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

（3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。

（4）构造柱模板每边包墙60mm。每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用步步拉结固定，其他尺寸如图示。

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各自一份。

SN：EF4000000007529 建龙软件打印（批准文号：川建发[2002]280号）四川省建设厅监制

构造柱、圈过梁工程施工质量技术交底卡

构造柱、圈过梁工程施工质量技术交底卡一、施工准备 1、砖墙的砌筑质量、构造柱留置的位置、圈过梁底砖砌体标高经检查已符合要求并办理了预检手续。 2、构造柱、圈过梁钢筋混凝土原材料已复检合格并报监理同意使用，钢筋绑扎完毕已办好隐检手续。 3、水平标高线均已弹好，施工缝已处理完毕。二、工艺流程构造柱钢筋安装→构造柱模板安装→构造柱混凝土浇筑→圈过梁钢筋安装→圈过梁模板安装→圈过梁混凝土浇筑→拆模→养护。三、质量要求参照框架柱、梁板施工质量技术交底卡相关章节四、操作工艺（一）模板工程 1、构造柱 a、构造柱模板的宽度应大于构造柱砌砖后退的马牙槎宽度每边5cm（一般约 420mm宽），柱模每侧竖向钉制80×80mm木方两条，木方错位500mm以下接钉上顶，每条木方以不大于600mm的间距用铁丝双股对拉。 b、“丁”字墙柱模一侧用模板，另一侧两角用80×80木方分别用铁线与模板背对拉。如果砖墙退槎偏大侧要钉制角模，角模角钉制木方后，再加固模板。c、转角墙模除竖向钉制模板背梢外，还应横向间距不大于600mm钉制木方，墙内阴角用角模或木方与外模横向木方用铁丝进行双股对拉加固，加固时应一同将柱模角吊垂直。 d、模板对拉铁线加固后，应对构造柱模及墙体吊垂线复核，并加撑斜支顶每 1.5~2m一道于横向背梢上，防止浇筑混凝土时柱模倾斜。 e、墙端头构造柱的模板安装，应先钉成“凵”型，用竖向木方连接后再套住柱筋外围，横向钉背梢@500~600mm。加固前阳角吊垂直，上角复调成90°，靠墙一侧用铁丝穿过马牙槎口空档将两对侧模板拉紧加固，靠外一侧用短板靠紧

外侧模竖向木方在横向木方上钉牢，并加斜撑撑紧。 2、圈过梁 a、圈梁应在钢筋绑扎完验收后施工，模板宽度应是圈梁截面高度加5cm。安装前在圈梁底下一皮砖缝中放置Φ12或Φ14垫筋，间距1.0m左右。模板背面竖向间距500mm钉制木方后再放在垫筋上进行加固。 b、在圈梁模板上先钉制截面宽定距板，间距500~600mm。然后在木方上、下用铁丝对拉加固，下面铁丝在梁底位置模板钻眼穿拉。拆模后及时将铁丝头剪掉。 c、简支梁的安装方法：按框架梁模板安装方法施工操作，门窗过梁应与两侧门窗构造柱一同施工。 ①施工前进行门窗构造柱放线，并检查柱钢筋是否偏位应及时调整，如偏位过大应重新采用化学植筋或膨胀螺栓植入后双面焊接。 ②封模前清洗柱底和砖墙马牙槎上的砂浆，安装时采用构造柱模的安装方法，并复核吊正柱模后加撑斜支顶中水平支顶。 ③柱模安装完后及时将门窗顶过梁进行安装，安装方法与框架梁安装方法一致。 3、注意事项 a、由于砌砖时间短，砂浆强度达不到支模要求，在支模加固时容易造成砖挤压变形，梁、柱不直现象，所以在支模时一定要注意加固铁丝对拉的力度和支顶加固时拉线、吊垂线进行校正。 b、由于模板与墙接触面未做处理，缝隙较大，造成混凝土流坠，因此支模前必须将模板面的水泥浆和铁钉清理，并选择较平、顺、直的模板。 c、安装完后应及时清理模板内的垃圾，并进行冲洗后才能浇混凝土。同时注意保护钢筋不受损坏。（二）钢筋工程 1、构造柱 a、钢筋安装前柱、板施工缝已处理完毕，柱筋拉墙筋已调整完毕并办完隐检手续。 b、安装构造柱上、下锚筋时，其位置必须通过放线确定埋没锚固长度应不小于

二次结构实用模板技术交底

交底内容：一、施工准备 1、材料要求 1.1 模板：木模板（尺寸915x1830mm 厚度15mm） 1.2 方木：截面尺寸40x80mm 1.3隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 1.4模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 2、施工器具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍、1.2对拉螺栓等。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 4、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 5、卫生间隔墙线验收合格后，卫生间反坎支模，构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后支模。二、操作工艺 1、构造柱、抱框柱模板支设：柱根凿毛，并在已留设好的马牙槎部位弹出马牙槎控制线并粘贴吹塑纸，根据图纸尺寸及要求配好模板，钢筋工绑扎好钢筋后，立好构造住侧模板并根据轴线校核模板。构造柱模板采用对拉螺栓加固，加固模板不得在墙体打眼或预留加固眼，所有加固眼均留设在马牙槎内。

抱框柱、构造柱加固示意图 2、过梁、圈梁、板带模板支设：门窗过梁根据图纸要求配好模板，待墙体砌筑到梁下口位置时弹出梁底水平线并粘贴好海绵条。模板采用15 mm多层板，龙骨采用50×100 mm木方，间距300mm，龙骨立用，与板面平行布置。模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条，用M12对拉螺栓穿孔加固，48钢管立杆加U托顶梁底承重，过梁支模时，严禁对拉螺栓或步步紧穿连锁砖或砖缝。板带立好侧模板，采用木卡子加固到位。

框架结构模板技术交底

交底内容：一、施工准备（一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）材质要求 1、板模板：尺寸1830×930mm，厚度为18mm等（单个工选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：80×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用14mm以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

构造柱浇筑技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改构造柱浇筑技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

构造柱浇筑技术交底(通用版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。（4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

构造柱技术交底43074

工程名称昌乐百佳惠17.5影院装饰工程日期工程编号北京华夏建设发展有限公司交底部位砌体构造柱交底内容：一、材料要求构造柱所用钢材必须有产品合格证和复试检测报告，构造柱的主筋为 12、箍筋为￠6。@200MM。二、施工准备构造柱钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。构造柱沿墙长每 3.6米设置，所留置的构造柱插筋不能满足这一要求的应植筋。三、构造柱钢筋制做 1、预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600MM范围内间距为100MM，中间部分为间距200MM。 2、装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与预埋铁焊接牢固，下部与插筋绑扎牢固。绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。四、构造柱模板 1、模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 2、构造柱模板采用组合钢模板，模板施工前提前刷好隔离剂。采用穿墙拉条或穿墙螺栓加固模板，沿高度方向600MM一道，砌筑时留出洞口的位置。模板与模板和模板与墙之间粘贴海绵条以防止漏浆。 3、构造柱底部留清扫口，在混凝土浇筑前再清理一次模板内的杂物，然后及时封好。四、构造柱混凝土浇筑；

工程名称昌乐百佳惠17.5影院装饰工程日期工程编号北京华夏建设发展有限公司交底部位砌体构造柱 1、构造柱混凝土为C25，浇筑前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，然后浇筑50MM同配比去石子混凝土。 2、混凝土应分层浇筑和振捣，振捣棒随振随拔，每层的厚度不起过500MM。振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 3、混凝土养护；构造柱混凝土应模板拆除后6小时进行浇水养护，并应连续浇水养护7天。五、成品保护 1、预埋的拉接结筋应加强保护，不得踩倒，弯折。 2、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 3、墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 4、构造柱支模时，应注意保护钢筋不受扰动，防止杂物落入构造柱内。拆模时严禁模板直接从高处下扔，防止模板变形。 5、施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋。审核人交底人：接受交底人：

框架结构钢筋工程技术交底范本

框架结构钢筋工程技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 (二)材料要求

1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 (三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )的规定。三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

构造柱模板技术交底

枫尚领域构造柱模板技术交底技术交底记录编号工程名称枫尚领域二期8#、9#高层住宅交底日期2013-12-13 施工单位四川都江堰发展建筑工程有限公司分项工程名称主体构造柱模板交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容：一材料要求 16mm厚木工模板、50×100mm方木、、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续 2。模板拉杆，砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。（空心砖不留孔洞） 3 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰三操作工艺 1 工艺流程：准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、过梁杂物全部清理干净。 3 支模板：模板的安装支设必须符合下列规定：（1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。（3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。 1安装前，要做好模板的定位工作，其工作步骤是：（1）根据控制线确定模板位置。（2）根据马牙槎粘贴又面胶带，防止漏浆。用墨线弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（3）进行找平工作，模板底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（5）模板加固，用（高强螺栓）步步紧在墙体的竖向灰缝穿过或者用电锤打孔，作为固定拉结，模板龙骨用50*100和方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体

变形（6）合模前要检查构件竖向接茬出面层混凝土是否清扫干净。（7）模板应涂刷脱模剂，结构表面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。（8）模板的支设安装要按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 4 模板拆除：（1）模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。四质量标准（1）模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（3）允许偏差项目见表2。模板允许偏差表2 允许偏差 (mm) 多层大模单层、多层

框架结构工程技术交底完整版

框架结构工程技术交底标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

框架结构模板工程技术交底一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高，二层层高。基础标高至一层顶标高，高度共计，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×钢管及连接扣件（十字、一字及转向）三、主要机具圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。四、施工流程 1、柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设（1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。（2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。（3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。（4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。（5）剪刀撑的设置

构造柱浇筑技术交底(最新版)

构造柱浇筑技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0081

构造柱浇筑技术交底(最新版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。（4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。

二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底

二次结构--构造柱、圈梁、腰梁设置技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砌体工程配套分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□

6.6构造柱、过梁、压顶支模、浇砼砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。构造柱支模施工工工艺如下：（1）沿构造柱边缘粘贴2公分海绵条，如图一（2）支设构造柱模板（模板要清理干净、上好油），上口做成45o角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。如图二、图三。图一构造柱贴海绵条图二构造柱支模图三构造柱支45o角浇筑口（3）浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。（4）拆除构造柱模板详见图四

框架结构模板工程技术交底-

. 框架结构模板工程技术交底一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高7.45m，二层层高5.05m。基础标高-2.500至一层顶标高7.450，高度共计9.95m，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×3.2mm钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×3.2mm钢管及连接扣件（十字、一字及转向）三、主要机具圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。四、施工流程 1、柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设（1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。（2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。（3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。（4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。 . .

构造柱浇筑技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 构造柱浇筑技术交底(标准版)

构造柱浇筑技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。（4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。 3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一

般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。四、应注意的质量问题 1、构造柱断条。由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱

构造柱工程施工技术交底

工程名称分项工程构造柱施工单位交底日期有限公司交底内容：一、作业条件： 1、本工程采用C30商品细石混凝土。 2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧，墙体长度超过5 米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱，柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200，在上下楼层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板，焊接4Φ12与构造柱纵筋绑扎连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体通长拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，做除锈、调直处理。 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模提前适量浇水湿润，不得有积水。二、工艺流程：工艺流程：固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。三、施工工艺：1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。（2）装构造柱钢筋骨架： ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。 ②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板：定制钢板尺寸160*160mm，周边四角预留孔，使用8#膨胀螺栓钻孔固定。搭接插筋焊接在钢板上，焊点要求满焊。如下图：技术负责人施工员被交底人

砖混结构模板施工技术交底

砖混结构模板施工技术交底工程名称:砖混结构模板交底部位: 工程编号: 日期: 交底内容: 本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。 1.材料设备要求 (1)木板(厚度为20~50mm),定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm)(宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。 (2)方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12~14号),隔离剂等。 2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子。 3.作业条件 (1)弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线。办理预检手续。 (2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 (3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 (4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 4.操作工艺工艺流程: 支构造柱模板作清理准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板 (1)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 (2)支模板 1)构造柱模板: A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。 C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。 D.根部应留置清扫口。 2)圈梁模板: A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 B.圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。 D.砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每

框架结构混凝土工程技术交底(一类建资)

混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位广东建安昌盛工程有限公司工程名称中共珠海市委员会党校停车场及教学楼分部工程基础、主体结构交底部位地下室、主体日期年月日交底内容一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂：水质隔离剂。 (三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求符合图纸设计及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）。三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

构造柱技术交底

技术交底记录编号BRY--002 工程名称巴中市第一人民医院装饰装修及安装工程施工单位中机建筑工程有限公司交底提要构造柱模板技术交底交底日期2015年1月10日交底内容：一、工程概况：本工程位于巴中市经济开发区兴文镇，主要施工范围门诊医技楼二装，门诊医技楼部分地上5层<地下一层>建筑面积72054平米，地上建筑面积51464平米，地下20590平米，竣工时间2015年5月。二、材料要求 16mm厚木工模板、50×100mm方木、步步紧三、作业条件 1 、构造柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。 2、砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 、检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰四、操作工艺 1、工艺流程：准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2、支模前将构造柱、过梁杂物全部清理干净。 3 、支模板：模板的安装支设必须符合下列规定：（1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。（3）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。（4）构造柱模板每边包墙60mm。每道墙上设三根方木，离地200mm采用步步紧固定。审核人交底人接受交底人

工程名称巴中市第一人民医院装饰装修及安装工程施工单位中机建筑工程有限公司交底提要构造柱模板技术交底交底日期2015年1月10日 4、质量控制要点：安装前，要做好模板的定位工作，其工作步骤是：（1）根据控制线确定模板位置。（2）根据马牙槎粘贴又面胶带，防止漏浆。用墨线弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（3）进行找平工作，模板底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（4）模板加固，用（高强螺栓）步步紧在墙体的竖向灰缝穿过或者用电锤打孔，作为固定拉结，模板龙骨用50*100和方木，在穿墙及拉结时，注意对墙体保护，不得拉动墙体变形（5）合模前要检查构件竖向接茬出面层混凝土是否清扫干净。（6）模板应涂刷脱模剂，结构表面需做处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。（7）模板的支设安装要按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。5、模板拆除：（1）模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。审核人交底人接受交底人

构造柱技术交底

构造柱工程技术交底工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单中十冶集团有限公司交底日期位交底内容：一、作业条件： 1、本工程采用C25商品细石混凝土。 2、建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 4.0m、屋顶女儿墙每隔约3.0m设置一根构造柱，柱截面为墙宽 x240,配纵筋4C12,箍筋6@200，在上下楼层梁相应位置各预留 4C12与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处理。 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。二、工艺流程：工艺流程：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。三、施工工艺： 1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。

（2）装构造柱钢筋骨架：①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板：（1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。（2）构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧，防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。（3）马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。（4）模板与砼接触面应刷模板隔离剂。（5）在浇注构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 3、构造柱混凝土浇注：（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮或旧模板上，用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。（3）浇筑混凝土构造柱时，先将小号振动棒(如无小号振动棒，则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，振捣棒随振随拔，振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。（4）浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置，并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位；模板是否变形；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。（5）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。四、质量保证措施： 1、实行样板先行制度先做样板墙、样板间，经监理、建设单位验收合格后，方可大面积展开施工，以便及时

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案一、工程概况本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案，根据结构施工图，构造柱截面形式为矩形截面（200*200 mm），在填充墙施工中，根据已预留的马牙槎，模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2．3《建筑工程模板施工手册》（第二版） 2．4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》三、施工准备 1、材料准备：木方、多层板、钢管、步步紧，钢管扣件、脱模剂等。 2、机具：电锯1台，手提电动锯2台，、活动扳手5把。 3、劳力安排：根据本工程的模板工程量，组织具有经验的木工作业人员8人，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。四、工期：本施工层工期准备在5天完成。五、质量控制 1、施工工序：根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求模板的安装支设必须符合下列规定：（1）、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。（2）要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

（2）不用重物冲击模板，以免振动墙体。（3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录编号工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容：一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续 2。模板拉杆，砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰三操作工艺 1 工艺流程：准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板：构造柱模板：构造柱模板采用竹胶板，每边包墙60mm。每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用步步拉结固定，其他尺寸如图示。

框架结构模板技术交底

合肥市人民检察院检察技术综合楼工程框架结构模板工程技术交底结构工程一、施工准备（一）、作业条件 1.模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。（3）胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固措施到位。 5.柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件己安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）、材质要求 1.胶板模板：尺寸915×1830mm，厚度为18mm。 2.方木：50×100mm，100×l00mm 方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3.对拉螺栓：采用φ14mm 以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4.脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 5.模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。（三）、工器具 1.木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2.支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求 1、安装现浇结构的上层模板及支架时，要保证下层楼板有足够的支撑荷载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应应对准。 2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接头处。 3、模板接缝不漏浆，浇注前，模板要润湿且不能有积水。三、工艺流程

构造柱技术交底

施工技术交底 1.162 交底施工单浙江宝业建设集团限公司位交底内容：构造柱、过梁、压梁模板一、主要材料：木板、定型组合钢模板尺寸、规格、型号：九合板( 2400 X 450)、扣件、钢管、U 型卡、隔离剂、12~14号铅丝、钉子等。二、主要机具：电锯、扳手、白线、铁钉、手锯、墨斗、铁锤、撬杠、线坠。三、作业条件： 1、依据图纸设计确定模板组合。 2、轴线、水平标高控制线已放好，并检验准确。 3、钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续。 4、砌体已施工完毕，并达到支模强度要求。四、操作工艺： 1、工艺流程：准备工作一拼装一安装模板一校验一加固一验收一拆模 2、按照图纸确定构造柱位置及尺寸。 3、将模板清理干净，刷隔离剂。 4、根据构造柱高度按模板拼装方案拼装模板，安装模板：根据轴线排出模板边线，就位模板。然后安装拉杆或斜撑。校正：用水平管校正模板标高，用线坠检查模板垂直度，进行校正，控制模板的截面尺寸。安装模板时要预留清扫口，以便在模板合模后检查构造柱内是否清理干净。 5、合模前检查钢筋是否遗漏，位置是否准确，是否牢固。合模前将模板内杂物清理干净。 6、模板安装完后，检查模板拼缝是否严密。 7、拆模：砼强度达到设计要求后方可拆模，先拆除斜拉杆或斜撑，然后用撬杠轻轻撬动模板，将模板吊运走。拆模板时严禁将模板从高处往下扔，以防止模板变形损坏，模板拆除后堆放整齐，高度不得超过 2米，及时进行板面清理干净，涂刷隔离剂。交底人工程名称绿城玉园一期一标段1非楼交底时间模板工

注：附接受交底人全体人员名单。施工技术交底1.162 交底