通州区梨园镇砖厂村居住项目155地块21#住宅楼地上钢筋绑扎技术交底
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一、施工准备:
1.1 主要材料:
1.1.1 钢筋:有出厂合格证、质量检测报告并按规定作力学性能复试,钢筋应无老锈及油污。
1.1.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并经检查合格。
1.1.3 钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒及连接接头:套筒有出厂合格证,已做工艺检验和现场检验,连接接头检验合格。
1.1.4 绑扎丝:采用20、22号火烧丝(22号火烧丝只用于绑扎直径在12mm 以下的钢筋)。绑扎丝切断长度要满足使用要求。
1.1.5墙、板钢筋的混凝土保护层厚度为15mm,采用15mm厚水泥垫块;梁、楼梯梁钢筋的混凝土保护层厚度为20mm,梁底采用20mm厚水泥垫块,梁侧采用20mm厚水泥垫块。
1.1.6墙体保护层铁件:采用“F”卡
1.1.7固定竖向钢筋位置的水平梯子筋:用Ф14的钢筋焊制而成,使每格的间距正好等于剪力墙竖向钢筋的间距。
1.2 主要机具:钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、力矩扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、卷尺、墨斗、油漆等。
1.3 作业条件:
1.3.1 按施工现场平面图规定的位置,清理、平整钢筋堆放场地,准备好垫木。按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位、规格、种类标识清楚,并对钢筋除锈。
1.3.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,如有锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。
1.3.3 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,板底、梁底标高线,墙外皮尺寸线。
1.3.4 检查钢筋及套筒的规格、级别、型号、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.3.5 根据弹好的尺寸线,检查墙体预留钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应及时处理。绑扎前先整理调直伸出的墙顶、柱顶钢筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.3.6 根据图纸标高检查伸出搭接筋处的混凝土表面标高(墙顶)是否符合图纸要求,如有不实之处,要剔除并清理干净。
1.3.7 按要求搭好钢筋绑扎时所用的扣件式或碗扣式脚手架。顶板、梁、楼梯、阳台底模板安装完毕,板底、梁底按要求起拱,模板安装质量验收合格。
1.3.8钢筋的搭接长度及锚固长度见下表。
附表:钢筋锚固长度统计表(单位:mm)
2.施工过程中易受扰动的钢筋,其锚固长度应相应提高10%。
3.当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时,钢筋锚固长度范围内应设置横向构造钢
筋,其直径不小于0.25d;对于梁板柱等构件间距不大于5d,对于板墙等构件间距不大于10d,且均不得大于100mm。
接。
2.施工过程中易受扰动的钢筋,其锚固长度应相应提高10%。
3.受拉钢筋长度的搭接长度不应小于300mm。
二、操作工艺
2.1钢筋绑扎工艺流程
2.1.1顶板、梁、阳台、楼梯钢筋绑扎工艺流程:熟悉、掌握设计意图→绑扎梁钢筋→划分现浇板钢筋间距→绑扎底筋→电气专业暗敷管线→安装马凳→铺负弯矩筋的分布筋及负弯矩筋并绑扎→垫垫块→清理杂物→自检→报验→隐蔽。
2.1.2墙柱钢筋绑扎工艺流程:核对墙、暗柱、梁及节点位置→修理预留伸出钢筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎LL钢筋→绑扎剪力墙钢筋→安装绑扎卡具→自检→报验→隐蔽。
2.2梁钢筋绑扎:
梁主筋接头面积百分率为50%;
有梁的现浇板、阳台应先绑扎梁钢筋。绑扎时应按照配筋图计算梁的箍筋数量,一次性到位。第一个箍筋应从墙皮外50mm开始排列箍筋,并应保证每道梁的加密区及非加密区长度内的钢筋箍筋的间距,以及丁字交接处的箍筋加密。梁两端的锚固长度必须符合设计要求,弯钩朝向必须正确。梁绑扎完毕后,支20mm保护层垫块。调整箍筋间距,使梁上层纵向钢筋
梁上留圆套管做法示意图
2.3顶板钢筋绑扎:
按设计要求先将底筋的间距在模板上分档,第一根钢筋从墙(梁)皮外50mm处开始划分,绑扎底筋时,应将短跨的钢筋放在下面,长跨的钢筋放在上面直行绑扎,必须注意钢筋两端伸入支座15d且过墙中,伸入支座长度一致,弯钩向上。有预留孔的地方钢筋应绕过预留孔,不得断开,有预留洞的地方应按设计要求设置附加钢筋,两根附加钢筋的间距不应小于25mm。
2.4底层钢筋绑扎完毕后,电气专业进行管线暗敷设,管线敷设好后,安装马凳,马凳间距不得大于1200m,并将马凳筋的脚部与底筋绑扎牢固,然后铺负弯矩筋的分布筋、负弯矩筋,最后支15mm保护层垫块,间距600mm梅花型设置,并清理杂物。
搭
接
长
度
搭接长度
≥
5
m
m
搭接处应有三
根水平筋通过
≥500mm
搭接长度
搭接处应有
三根立筋通过
搭
接
长
度
顶板钢筋在搭接区段内应保证有三根钢筋通过
楼板预留洞构造
2.5楼梯钢筋绑扎:
注意楼梯粱标高,处理好楼梯梁窝施工缝,楼梯板配筋如结构图所示,在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置,按设计图纸铺设下铁钢筋和分布筋,绑扎时先绑下铁钢筋,然后摆放上铁及分布筋,依次绑扎楼梯两端上铁钢筋,每个交点均绑扎。钢筋绑完后,应按规定垫好保护层垫块,主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。
2.6暗柱钢筋的绑扎:
暗柱的第一道箍筋,从结构楼面上皮30mm起,再按设计要求分出箍筋位置线,进行绑扎。
2.7 LL钢筋绑扎:
根据设计要求,按标高控制点将LL钢筋就位,LL箍筋两端进入暗柱内50mm各设一道箍筋(此箍筋可做成两个“C”型箍,套进去后电焊焊牢即可),洞口内两端从50mm起开始绑扎箍筋,中间部分的箍筋间距必须符合设计要求。
2.8剪力墙钢筋绑扎:
剪力墙竖向钢筋从暗柱边50mm开始先立两根筋,并画好横筋分档标志(以楼层上皮50mm 起,按设计要求钢筋间距分档),然后从下部齐腰部位绑扎两根水平筋固定好位置,并在水平筋上画好分档标志,然后绑扎其余竖筋,最后绑扎“F”卡筋。钢筋绑扎完后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。绑扎时,应注意按结构长城杯要求,竖向钢筋和水平钢筋的搭接长度必须满足3根竖筋或3根水平筋的范围,且接头必须有3道扎丝绑扎后再与其它钢筋绑扎牢固。
2.9墙体钢筋定位:
底板钢筋绑扎好后,按照墙体位置安放好墙体竖向插筋。墙体主筋插筋位于底板下层钢筋之上,在甩筋上(底板上约500mm)绑扎一道水平筋固定,保证甩筋垂直、不移位,并套塑料套管保护,防止钢筋污染。
2.10墙、暗柱钢筋绑扎(暗柱施工工艺)
放柱位置线、中心线、控制线→放浮浆剔凿线→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎竖筋→定位筋→绑扎箍筋→垫块绑扎→混凝土浇筑时钢筋的复查维护。
2.10.1墙体内的柱子插筋应符合设计要求,同时在预留柱子连接部分绑扎一道箍筋固定,保证甩筋垂直、不移位,并套塑料套管保护,防止钢筋污染。
2.10.2接茬浮浆剔除、清理干净,并用清水冲洗验收合格。
2.10.3检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋,按1:6的比例调整到正确位置后,方可进行钢筋连接。如图所示:
2.10.4箍筋与主筋应垂直,弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置,绑扎结向里,尾丝压向内侧,第一道箍筋距地50mm。
2.10.5箍筋转角与纵向主筋交叉处均用火烧丝成八字绑扎牢固。
2.10.6以红白相间的标识杆控制箍筋,保证箍筋间距均匀。定位箍筋位于模板上口50mm 处,确保主筋相对位置及保护层厚度。
2.10.7剪力墙墙身竖向分布钢筋采用绑扎搭接,接头示意如下图: