单相降压自耦变压器课程设计

单相降压自耦变压器课程设计
单相降压自耦变压器课程设计

单相自耦变压器课程设计

目录

前言综述

摘要

1 单相自耦变压器工作原理

2.单相自耦变压器运行分析

2.1自耦变压器电路磁路分析

2.2自耦变压器等效电路分析

3.变压器能耗与节能

4.变压器基本结构参数设计及测定

4.1变压器技术参数及其确定

4.2变压器铁心参数的计算

4.3自耦变压器高低压绕组尺寸和匝数的计算

5.结论综述

前言综述

变压器在整个国计民生中是一种应用极为广泛的电气设备,不仅应用于电力系统,还广泛应用于电子装置,焊接设备,电炉等场合,可以实现交流变压,交流电源供给,电路阻隔等功能。因此,它在整个国民生活中占有极其重要的地位。

变压器按相数可分为单相、三相,按绕组的多少可分为双绕组变压器,三绕组变压器,多绕组变压器,自耦变压器等。而与普通单相变压器相比较而言,单相自耦变压器在一二次侧之间不仅存在磁耦合,也存在电的联系,因此在传输容量相同的条件下,不但体积小,而且效率高。因此在某些场合,得到广泛的应用。

由于自耦变压器有诸多分类,但是运行原理基本相似。本设计只就单相降压自耦变压器给出具体设计,以此阐明自耦变压器的运行原理和运行特性。

摘要

虽然普通单相变压器一二次侧绕组是分开的,而自耦变压器的一二次绕组是连在一起的,但是在结构上,单相自耦变压器可以看作是双绕组变压器的改装,而且在工作原理、电路和磁路的分析、结构参数的定义和确定等方面,存在许多类似。因此本设计对比普通单相变压器来进行单相自耦变压器工作原理和电路磁路的分析,给出基本参数的设计值,并且对变压器的能耗进行论述,就节能简单介绍。最后就自耦变压器设计进行综述。本设计重点就电路磁路进行分析,给出基本参数的确定方法与变压器的设计值。 主题词:单相自耦变压器;参数;

1.单相自耦变压器工作原理

普通变压器利用电磁感应作用,以交变磁场为媒介,实现电能的传送,只存在电磁功率的传送。而自耦变压器一二次侧不仅有电磁功率的传送,也存在传导功率的传送。但是它们都实现将一种电压、电流的交流电能转换成同频率的另一种电压、电流的电能。以下就单相自耦变压器带负载情况的工作原理进行分析,给出一二次侧电动势、电流比例关系,同时就自耦变压器的容量进行分析。

A

a X

x

I2

I1

I

A a X x I2I1I

图1-1

自耦变压器的原理接线图如图1-1, 串联绕组Aa 匝数为1N ,低压绕组也称为公共绕组,匝数为2N 。高压绕组AX 由低压绕组ax 和串联绕组Aa 串联组成,其匝数为12N +N 。当高压侧加交流电压1U 时,将在串联绕组和公共绕组产生交流电流1I ,它将在铁心中产生与绕组交链的主磁通Φ,还会在绕组少量产生经空气等非磁性物质闭合的漏磁通1σΦ.主磁通在各绕组线圈产生感应电动势e ,则高压侧的感应电动势为

()112*e E =N +N , (1-1) 由于低压侧和高压侧共用绕组ax ,则感应电动势为

22*e E =N , (1-2) 从而在低压侧产生交流电流2I ,在负载两端产生电压2U 。用相量的形式表示12,E E 与m Φ之

间的关系为

()112224.444.44m m

j f j f ?

?

?

?

E =-N +N ΦE =-N Φ (1-3)

当忽略励磁电流时,串联绕组和公共绕组的磁通势方向相反,互相抵消。对于节点a 列KCL 方程式,综上可得出电流之间的关系,如下

1122?

?

I N =I N (1-4) 12?

?

?

I +I =I (1-5)

()121k ??

I =I +其中1

2

k N =N (1-6)

根据普通变压器定义视在功率即变压器容量的方法,自耦变压器容量为

()2221212N s U U U U =I =I +I =I +I , (1-7) 自耦变压器的容量有电磁功率和传导功率两部分组成,而传导功率是普通变压器所不具有的,所以自耦变压器容量要比普通变压器容量大。

2.单相自耦变压器运行分析

2.1自耦变压器电路磁路分析

由于和普通变压器相比,自耦变压器高低压侧有电的直接联系,所以电路磁路分析和普通变压器不尽相同。当高压侧低压侧交变电流12,I I 共同建立稳定磁场后,绝大部分是主磁通Φ,少部分是漏磁通σΦ,它们分别产生感应电动势,σE E ,由于漏磁通所经过的路径是非磁性物质,其磁导率为常数,等效的漏电感可为2X L fL σσωπ== (2-1) 则对于自耦变压器而言,可将串联绕组和公共绕组的漏电抗等效为12,X X σσ.绕组铜线圈的电阻可等效为12,R R .则串联绕组的阻抗为111Z R jX σ=+, (2-2)公共绕组的阻抗为222Z R jX σ=+. (2-3) 由基尔霍夫电压定律可得自耦变压器高压侧的电压电流关系为

11112U E Z I Z I ?

?

?

?

=-+- (2-4)

由(1-4)可得,1I k I ??

= (2-5) 则()11121U E Z kZ I ?

?

?

=-+- (2-6) 同理可得低压侧电压电流关系为

()2

2

221k U E Z I k

??+=+

2L I Z ?

=- (2-7)

产生主磁通的电流为励磁电流0I ?

,高压侧加额定电压1N U 时这个电路的励磁电流可从空载实验获得。以此可推得串联绕组公共绕组都是励磁部分,由下式

m

m m

F Z ?

?

Φ=

(2-8) 4.44m E j f ??

=-N Φ (2-9)

则高压侧绕组电动势1E ?可等效为()1000E R jX I ??

=-+ (2-10) 其中000Z R jX =+为等效励磁阻抗。

当高压侧1U 不变时空载和负载情况下,主磁通m Φ基本相同。则磁通势平衡方程式为

120m m F F F ?

?

?

-= (2-11)

即011221???

N I -N I =N I (2-12) 此处公式和普通变压器有些不同,关键是参考方向不同。此处低压侧电流方向取得流出节点a 为正方向。

2.2自耦变压器等效电路分析

本设计利用等效电路和基本方程式的形式对自耦变压器的运行进行分析,以此来为变压器基本参数的确定提供理论依据。其中涉及到折算问题,其前提是磁通势和功率折算前后不变。本设计采用低压侧向高压侧折算,折算方法和普通变压器基本相同,折算过程不作过多的阐述。

由(2-6)可得,对于自耦变压器高压侧漏阻抗可等效为

()()11212Z R kR j X kX σ=-+- (2-13) 则1111U E Z I σ?

?

?

=-+,其中1Z σ为等效漏阻抗 (2-14) 同理 对于低压侧而言,()22

221k U E Z I k

??

+=+

(2-15)

则漏阻抗为22211k k

Z R j X k k

σ++=

+ (2-16) 则2222U E Z I σ?

?

?

=+ (2-17) 通过以上的等效处理,自耦变压器方程式的基本形式和普通变压器相同,因此折算过程可

参照普通变压器来列写自耦变压器的基本方程式,如下,

1111

2

2

2212

12

00

22

L

U E Z I U E Z I

I I I E E Z I U Z I

σσ???

?

?

?***

*??

?

*?

?

?

*?

?***=-+=+-===-=- (2-18)

上述分析为自耦变压器基本参数的确定提供理论依据,与此同时对于自耦变压器运行情况有所了解。

+

-

U1I1

I2'

I0

Z1

Z0

Z2'

-+

U2'

ZL ’

+

-E1

图2-1

3.变压器能耗与节能

变压器在传导过程中自身要产生有功功率损耗和无功功率损耗。本设计只对有功功率损耗计算方法做详细介绍,对无功功率只做适当概括。

对于有功功率损耗,一般涉及到铜损耗和铁损耗。铜损耗是由于绕组线圈材料电阻自身热效应所产生的损耗。自耦变压器铜损耗由串联绕组和公共绕组线圈材料损耗值之和,

为22

112cu P I R I R =+ (3-1)

对于铁损耗,包括交变磁化时磁畴之间摩擦消耗的能量和由于铁心材料涡流产生的能量损耗。铁损耗的一般工程计算的经验公式为

2

15050Fe m

f P P β

β??= ??? (3-2) 自耦变压器能量传送分为电磁功率传送和传导功率传送。由于变压器是感性无功负载,在电磁功率传送过程中,高低压侧的能量传输依赖于无功功率传输,所以无功功率要比有功功率大得多。

具有关部门统计,我们国家变压器损耗率达到08.70,而德国损耗率仅为04.60。科技含量较低,设备比较老化,损耗率高是我国变压器应用的现状,所以贯彻节能减排的理念,重点是降低变压器的损耗率。其中涉及到的方面比较多,例如变压器新型超导磁材料研制,绕组结构的优化等。

4.变压器基本结构参数设计及参数测定

4.1变压器技术参数及其确定

变压器的技术参数主要由国家标准和用户的订货要求来决定。技术参数涉及额定容量、额定电压、额定频率等。设计对象是单相降压自耦变压器,其中额定频率为国内市电频率50HZ ,为单相绕组自耦变压器。自耦变压器额定容量N S 设计为80W,高压侧额定电压

1N U 有效值为220V ,低压侧2N U 有效值为110V 。由11N

N N

S I U =

得, 10.36N I A = (4-1) 设12,,,N Aa aX N P P P P 分别为额定输入容量、串联绕组容量、公共绕组容量、额定输出容量。则他们之间的关系由相关公式推导可得

121,1N N aX Aa N k P P P P P

k ??

=== ?+??

(4-2) 即自耦变压器电磁功率和传导功率的容量是相等的,和自耦变压器的额定容量具有一定的

线性关系。但是它们和变压器的通过容量的比例不相等。

4.2变压器铁心参数的计算

对于自耦变压器而言,选择铁心是按照电磁感应传递的功率即电磁容量进行选择的,而不是按其传递容量即输出功率进行选择的。所以在铁心计算上和普通单相变压器有所不同.当忽略漏阻抗压降,则1212,1N

N

U k k U +=

== (4-3) 由(4-2)确定自耦变压器的电磁容量aX P 40W ≈ (4-4) 由电磁容量选择铁心材料类型,本设计采用常用的EI 铁心EI-66工字型骨架。根据铁芯直径的经验公式可得,

4

34

B aX

K P D K = (4-5) 其中,B K K 分别为经验系数(一般取51-55)、自耦变效应系数(为简化计算设为1),与此同时注意参数的单位换算,功率的单位为千瓦,而直径的单位为毫米。

对于实际铁心多采用薄硅钢片叠成的园内接堆积矩形截面。实际截面积小于21

4

D π,

在一般工程计算时还要乘上填充系数、叠片系数,其计算式如下,

21

4

Z SF fd A D π=K K =7.322cm (4-6)

其中填充系数由制造工艺获取,叠片系数一般取0.95。

对于单相变压器重量计算如下,

4402*102*10W t e G M A G γγ--?=H A ++=0.778kg (4-7) 其中0,,,,,W t e H A M A G γ?分别为窗高(主要取决于绕组高度,是几个尺度参数的之和)、硅钢片密度一般冷轧钢取7.653

kg

dm 、铁心柱净截面积、铁厄净截面积、角重(无论什么形

式的铁心,角重部分总是四个,但是交接部分有所不同,具体计算方法是几个参量的叠加)。本设计为了磁通分布均匀,铁心柱静截面积、铁扼净截面积取一致即为7.322cm 。

4.3自耦变压器高低压绕组尺寸和匝数的计算

在单相变压器工作原理分析时涉及到感应电动势和最大磁通之间的关系式,高压侧的如下

()124.44m E f N N =+Φ (4-8) 对于最大磁通可由m m Z A Φ=B (4-9) 计算得到,因此综上两式可得,

124.44()m Z E N N =+B A (4-10) 其中,m Z B A 分别为铁心的最大磁密,铁心的有效截面积(由4-6得)。对于中小型变压器最大磁密取1.55 1.65T .

然而涉及到匝数计算时,,m E B 的计算涉及到初选值,重新计算两个步骤。当忽略漏阻抗压降时,匝数初步计算可利用式子

()112 4.44N

m Z

U N N f *

*

+=

B A 934≈ (4-11) 对于匝数取整数12N N +,上式最大磁密,匝数均为初选值。然后对电动势和最大磁密重新计算,计算方法如下

()

()11121120.23645 1.45

N

N

m Z

U E V

N N U B N N A =

=+==+(m B 单位为2

T

cm ) 4-12)

绕组数据主要包括导线长度,重量,绕组铜损耗。导线长度可由公式2X m L R W π=计算得到,其中,X m R W 分别表示任一绕组的平均半径、最大分接绕组总匝数。则长度为 2X m L R W π==136..78m (4-13)

导线重量包括铜线重量和绝缘材料的重量。对于自耦变压器的导线重量计算式可为 ()1t

G K AqL =+ (4-13) ,,t q A K 分别表示导线密度、导线截面积、绝缘重占导线重的比例。但是由于流经串联绕组和公共绕组的电流不同,因此对铜导线的漆包线的要求有所不同,因此对于串联绕组和公

共绕组的绝缘重占导线重比例有所不同,根据对漆包线线径的选择,选择电流密度为

2

3.5A

mm ,而对于漆包线一般取0.020.03K = ,这只是经验值,则导线重的实际计算公

式为()()1211t t

G K AqL K AqL =+++=69.4+70.3=139.7g (4-14) 导线铜损耗是变量,对于处于不同电流下其值也不同,但是其计算通式如下

2211

2cu P I R I R =+ (4-15) 其中对于绕线裸铜线电阻1

75175

1

L R A ρ= (4-16) 其中751,A ρ分别表示75度下电阻率、铜线截面积。则对于串联绕组和公共绕组而言,其铜线电阻分别为11.06Ω,9.1Ω.

结论综述

本设计就自耦变压器工作原理进行论述,其中涉及交变电动势、交变电流、自耦变压器容量的计算方法,同时给出了它们之间的比例关系。给出电路磁路分析中所涉及的公式,同时利用等效电路和基本方程式对变压器进行运行分析,其中涉及自耦变压器漏阻抗的等效。在变压器参数计算时,首先给出理论分析过程,最后应用在实际的变压器参数计算中。 本设计大致结构是先进行理论分析,而后对变压器的部分参数进行计算。由于个人能力有限没能对自耦变压器中所涉及的所有参数进行计算,而且理论分析居多。特点是对于自耦变压器的某些理论知识进行分析拓展, 对于自耦变压器和普通变压器的不一样的地方进行等效,换算成形式类似,然后利用普通变压器的分析方法进行分析。

参考书目

[1]张植保.变压器原理与应用[M].北京:化学工业出版社,2007. [2]唐介.电机与拖动[M].第二版.北京:高等教育出版社,2008.

[3]汤蕴璆,罗应立,梁艳萍.电机学[M].第三版.北京:机械工业出版社,2008. [4]刘传彝.电力变压器设计计算方法与实践[M].沈阳:辽宁科学技术出版社,2002. [5]胡景生.变压器能效与节能技术[M].北京:机械工业出版社,2007.

低压电器课设三相异步电动机自耦变压器减压启动能耗制动设计说明书

H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 课程设计说明书(论文) 课程名称:低压电器课程设计 设计题目:三相异步电动机自耦变压器减 压启动能耗制动控制的设计院系:电气工程系 班级: 设计者: 学号: 指导教师: 设计时间:2016.01.11-2016.01.15 哈尔滨工业大学

哈尔滨工业大学课程设计任务书

*注:此任务书由课程设计指导教师填写

三相异步电动机自耦变压器减压启动能耗制动设计 摘要: 三相异步电动机在启动时常采用降压启动方式,在制动时经常采用能耗制动,本设计就三相异步电动机自耦变压器减压启动能耗制动进行设计,并通过模拟实验校核控制线路的正确性。 关键词:三相异步电动机,降压启动,能耗制动,电气控制线路图1.任务分析 根据具有自耦变压器减压启动和能耗制动功能的三相异步电动机的工作过程,采用电器工作流程图法,设计三相异步电动机自耦变压器减压启动能耗制动电器控制线路,要求主电路有短路保护和热保护。电器的线圈额定电压均为交流380V。 电器工作流程图法的设计步骤为: 1.绘制电器工作流程图: 电器工作流程图的绘制是按照电器工作次序从左到右进行的。首先在左侧列出控制中需要的全部电器,如按钮、接触器、继电器等,每个电器占一行。然后按照电器工作的时间顺序从左到右依次画出各电器的状态框,每个电器的状态框与左侧相同电器画在同一行上,并且框内写入相应电器的文字符号。 2.写线圈电器的导通逻辑表达式: 导通逻辑表达式是由电器工作流程图得到的公式,是从电器工作流程图过渡到控制电路图的桥梁。导通逻辑表达式的一般形式为: 导通条件起动条件释放条件 ? 将每个电器的实际起动条件和释放条件代入导通逻辑表达式的一般形式,就得到该电器的基本逻辑表达式。 3.绘制电器控制线路图: 绘制电器控制线路图,即是将逻辑表达式等号左边的一个文字符号画成线圈,右边的一行文字符号画成按要求连接的触点。 设计完后还需进行简化,使连线和触点数尽量少。 4.通过模拟实验校核电器控制线路的正确性: 设计内容中应包括详细的设计过程、文字说明和总结。 2.三相异步电动机自耦变压器减压启动

自耦变压器降压启动

学习任务**安装与调试三相电动机的自耦变压器降压启动控制电路 一、学习目标 1. 学会电动机的自耦变压器降压启动控制电路. 2. 理解一台电动机采用自耦变压器降压启动控制电路在工厂中的应用范围; 3. 学会设计一台电动机采自耦变压器降压启动控制电路; 4. 能根据设计方案绘制出电路原理图、电器布置图和电气接线图; 5. 能根据电路原理图安装其控制电路,做好电气元件的布置方案.做到安装的器件整齐、布线美观。 6. 认真填写学材上的相关资讯问答题。 二、建议课时 18课时 三、学习任务描述 根据控制要求设计电路原理图,控制要求: ①设计一台电动机采用自耦变压器降压启动线路; ②电路中设有短路、过载、失压等保护装置; ③根据设计的电路图配置相关电气元件。合理布置和安装电气元件,根据电气原理图进行布线、检查、调试。 学生接到本任务后,应根据任务要求,准备工具和仪器仪表,做好工作现场准备.严格遵守作业规范进行施工,线路安装完毕后进行调试,填写相关表格并交检测指导教师验收。按照现场管理规范淸理场地,归置物品。 四、工作流程与活动 1、工作准备 2、线路安装与调试 3、总结与评价

学习活动1 工作准备 一、学习目标 1、理解常用的降压启动电路在工厂中的应用范围 2、理解自耦变压器降压启动线路的工作原理 3、能根据控制要求设计出自耦变压器降压启动控制线路 4、能掌握相应电气元件的布置和布线方法 学习课时:4学时 二、阅读工作联系单 阅读工作任务联系单,根据实际情况,模拟工作场景,说出本次任务的工作内容、时间要求及交接工作的相关负责人等信息,并根据实际情况补充完整表1表中内容。 表1 工作任务联系单(设备科):编号: 三、相关理论知识 在工厂实际中,使用最多的降压启动是自耦变压器降压启动和Y-△降压启动两种,下面一起来分析自耦变压器降压启动控制电路的工作原理和设计方案。 想一想:自耦变压器的作用是什么?利用自耦变压器能否实现电动机降压启动?图1所示是自耦变压器降压启动原理图。启动时,先合上电源幵关QS1,再将开关QS2扳向“启动”位置,此时电动机的定子绕组与变压器的二次侧相接,电动机进行降压启动。待电动机转速上升到一定值时,迅速将开关QS2从“启动”位置扳倒“运行位置”位置,这时,电动机与自耦变压器脱离而直接与电源相接,

自耦变压器降压启动电路图

自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。 一、原动作原理 原电路的控制原理如图1 所示 自耦变压器降压启动电路图【改进版】 控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。再按下停止按钮使电动机停转。采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停 下来, 3KM线圈通不了电。 二、线路的弊病- 竞争冒险现象 分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了 竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM 线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。

小型单相变压器设计与相关计算

小型单相变压器设计 1、小型单相变压器简介 变压器是通过电磁耦合关系传递电能的设备,用途可综述为:经济的输送电能、合理的分配电能、安全的使用电能。实际上,它在变压的同时还能改变电流,还可改变阻抗和相数。 小型变压器指的是容量1000V。A以下的变压器.最简单的小型单相变压器由一个闭合的铁心(构成磁路)和绕在铁心上的两个匝数不同、彼此绝缘的绕组(构成电路)构成.这类变压器在生活中的应用非常广泛. 1。1 变压器的基本结构 1、1、1主要组成 (1) 铁心 为了减少铁损耗,变压器的贴心是用彼此绝缘的硅钢片叠成或非晶体片制成.其中套有绕组的部分称为铁心柱,连接铁心柱的部分称为铁轭,为了减少磁路中不必要的气隙,乡邻两层硅钢片的接缝要相互错开。 (2)绕组 变压器的绕组用绝缘导线或扁导线绕成,实际变压器的高,低压绕组并不是分装在两个铁心柱上,而是同心地套在同一个铁心柱上的。为了绝缘的方便,通常低压绕组在里面,靠近铁心柱,高压绕组套在低压绕组外面。(3)其他 除铁心和绕组外,因容量和冷却方式的不同,还需要增加一些其他部件,例如外油绝缘套等等. 1、1、2主要类型

按相数的不同,变压器可分为单向相变压器和三相变压器等。 按每相绕组数量的不同,变压器可分为双绕组变压器、三绕组变压器、多绕组变压器和自耦变压器等。 按结构形式的不同,变压器可分为心式和壳式两种。心式变压器的特点是绕组包围着铁心。脆变压器用铁量较少,构造简单,绕组的安装和绝缘比较容易,多用于容量较大的变压器中。壳式变压器的特点是铁心包围绕组。脆变压器用铜量少,多用于小容量变压器中。 2、变压器的工作原理 变压器的功能主要有:电压变换;阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器)等,变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。 变压器(transformer)是利用电磁感应原理将某一电压的交流换成频率相同的另一电压的交流电的能量的变换装备。 变压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组,如图(1)所示。一个绕组接电源,称为原绕组(一次绕组、初级),另一个接负载,称为副绕组(二次绕组、次级)。原绕组各量用下标1表示,副绕组各量用下标2表示.原绕组匝数为,副绕组匝数为。 图(1)变压器结构示意图 理想状况如下(不计电阻、铁耗和漏磁),原绕组加电压,产生电流,建立磁通,沿铁心闭合,分别在原副绕组中感应电动势。

自耦变压器降压启动电路图

自耦变压器降压启动电路图【改进版】 自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。 一、原动作原理 原电路的控制原理如图1 所示

自耦变压器降压启动电路图【改进版】 控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM 和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM 和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。再按下停止按钮使电动机停转。采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,

有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停下来, 3KM线圈通不了电。 二、线路的弊病- 竞争冒险现象 分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM 线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。 三、改进后的接线方法 经过分析, 主要是控制电路中辅助触点使用不合理造成线路设计的不完善, 针对此线 路存在的缺点对原控制电路部分进行改进, 其接线方法见图2。 四、改进后的工作原理 接通电源后, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM、2KM线圈得电吸合, 1KM和2KM 主触头闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时, 时间继电器KT 线圈也得电吸合, KT 瞬时常开触点闭合自锁。经一定时间延时后, KT 延时常开触头闭合, KT 延时常闭触头断开, 1KM线圈断电, 1KM1 常闭闭合, 3KM 线圈通电,3KM1 常开触头闭合自锁, 3KM1 常闭触头断开联锁, 使2KM及KT 线圈断电复位, 电动。

如何分析简易电路图

如何分析电路图 电路图有两种,一种是模拟电子电路工作原理的。它用各种图形符号表示电阻器、电容器、开关、晶体管等实物,用线条把元器件和单元电路按工作原理的关系连接起来。这种图长期以来就一直被叫做电路图。 另一种则是数字电子电路。它用各种图形符号表示门、触发器和各种逻辑部件,用线条把它们按逻辑关系连接起来,它是用来说明各个逻辑单元之间的逻辑关系和整机的逻辑功能图叫做逻辑电路图,简称逻辑图。 要分析电路图,还得从认识元器件开始。熟悉有关电阻器、电容器、电感线圈、晶体管等元器件的用途、类别、使用方法 电阻器与电位器 符号详见图 1 所示,其中( a )表示一般的阻值固定的电阻器,( b )表示半可调或微调电阻器;( c )表示电位器;( d )表示带开关的电位器。电阻器的文字符号是“ R ”,电位器是“ RP ”,即在 R 的后面再加一个说明它有调节功能的字符“ P ”。 在某些电路中,对电阻器的功率有一定要求,可分别用图 1 中( e )、( f )、( g )、( h )所示符号来表示。 几种特殊电阻器的符号: 第 1 种是热敏电阻符号,热敏电阻器的电阻值是随外界温度而变化的。有的是负温度系数的,用NTC来表示;有的是正温度系数的,用PTC来表示。它的符号见图( i ),用θ或t° 来表示温度。它的文字符号是“ RT ”。 第 2 种是光敏电阻器符号,见图 1 ( j ),有两个斜向的箭头表示光线。它的文字符号是“ RL ”。

第 3 种是压敏电阻器的符号。压敏电阻阻值是随电阻器两端所加的电压而变化的。符号见图 1 ( k ),用字符 U 表示电压。它的文字符号是“ RV ”。这三种电阻器实际上都是半导体器件,但习惯上我们仍把它们当作电阻器。 第 4 种特殊电阻器符号是表示新近出现的保险电阻,它兼有电阻器和熔丝的作用。当温度超过500℃ 时,电阻层迅速剥落熔断,把电路切断,能起到保护电路的作用。它的电阻值很小,目前在彩电中用得很多。它的图形符号见图 1 ( 1 ),文字符号是“ R F ”。 电容器的符号 详见图 2 所示,其中( a )表示容量固定的电容器,( b )表示有极性电容器,例如各种电解电容器,( c )表示容量可调的可变电容器。( d )表示微调电容器,( e )表示一个双连可变电容器。电容器的文字符号是 C 。 电感器与变压器的符号 电感线圈在电路图中的图形符号见图 3 。其中( a )是电感线圈的一般符号,( b )是带磁芯或铁芯的线圈,( c )是铁芯有间隙的线圈,( d )是带可调磁芯的可调电感,( e )是有多个抽头的电感线圈。电感线圈的文字符号是“ L ”。 变压器的图形符号见图 4 。其中( a )是空芯变压器,( b )是滋芯或铁芯变压器,( c )是绕组间有屏蔽层的铁芯变压器,( d )是次级有中心抽头的变压器,( e )是耦合可变的变压器,( f )是自耦变压器,( g )是带可调磁芯的变压器,( h )中的小圆点是变压器极性的标记。

很实用的自耦变压器设计方法方法

自耦变压器设计 一. 自耦变压器的定义 绕组间具有电磁及电气连接的变压器称为自耦变压器。 自耦变压器的优.缺点: 优点:体积小,成本低,传输功率大,效率比普通变压器高,电压调整率比普通变压器低。 缺点:由于绕组间具有公共的连接点,电磁及电气有连接,所以不能作为隔离变压器使用。 二. 自耦变压器设计原则: 自耦变压器的设计应按照电磁感应传递的功率即结构容量(也就是铁芯功率)来设计,而不是按其传递容量即输出功率P 来设计。 三. 自耦变压器的特点: 特点:公共绕组的电流是初.次级电流之差. 四. 自耦变压器的结构容量计算: 1. 升压式 如图一所示,0----U1输入,0----U2输出,功率P . 初级电流I1=P/U1 次级电流I2=P/U2 公共绕组电流为I1-I2 设计输入: 初级输入电压:U1 次级输出电压:U2-U1 次级输出电流:I2 结构容量V AB=(U2-U1)×I2=U2I2-U1I2=P-U1×P/U2=P ×(1-U1/U2) 结构容量相等的公式: U1×(I1-I2)=(U2-U1)×I2=P ×(1-U1/U2) 例题1: 0---100V 输入,0----120V 输出,功率为600V A 的自耦变压器. 解: 初级电流I1=600/100=6A 次级电流I2=600/120=5A 公共绕组电流I1-I2=6A-5A=1A 结构容量V AB=P ×(1-U1/U2)=600×(1-100/120)=100V A 结构容量相等: 100V ×1A=20V ×5A=100V A

设计输入: 初级输入电压:100V 次级输出电压:20V 次级输出电流:5A 2. 降压式 如图一所示,0----U1输入,0----U2输出,功率P . 初级电流I1=P/U1 次级电流I2=P/U2 公共绕组电流为I2-I1 设计输入: 初级输入电压:U1-U2 次级输出电压:U2 次级输出电流:I2-I1 结构容量V AB=U2×(I2-I1)=U2I2-U2I1=P-U2×P/U1=P ×(1-U2/U1) 结构容量相等的公式: U2×(I2-I1)=(U1-U2)×I1=P ×(1-U2/U1) 例题2: 0---120V 输入,0----100V 输出,功率为600V A 的自耦变压器. 解: 初级电流I1=600/120=5A 次级电流I2=600/100=6A 公共绕组电流I2-I1=6A-5A=1A 结构容量V AB=P ×(1-U2/U1)=600×(1-100/120)=100V A 结构容量相等: 100V ×1A=20V ×5A=100V A 设计输入: 初级输入电压:100V 次级输出电压:20V 次级输出电流:5A 例题3: 自耦变压器0V~187V~220V ,187V 抽头电流为120A 解:设公共绕组0~187V 电流为I1,187~220V 段电流为I2, 则: I1+I2=120A 根据结构容量相等公式有:187I1=33I2 得出:I1=18A I2=102A 设计输入: 初级输入电压:33V 次级输出电压:187V 次级输出电流:18A

自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方

自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方 QZB起动自耦变压器适用于三相交50HZ,额定电压380V(660V),功率11-315KW鼠笼型感应电动机,作不频繁降压起动。作用是降低电动机的起动电流,以改善电动机起动时对输电网络电压的影响,起动完毕后应将变压器切除。 QZB自耦变压器,属于电机短时起动产品,控制线路务必要设计合理,选用的控制元件性能要可靠,以确保电动机正常运行后,自耦变压器能可靠的断开电源(变压器停止工作),否则会导致变压器烧坏,带来不必要的损失。 针对自耦变压器厂家推荐使用的原理图,为了尽可能地减少烧坏自耦变压器和电动机停机事故的发生,提出如下几点建议: 在一次主回路中,自耦变压器的起动接触器QC1不进行封星,而是接80%的抽头送给电动机降压起动,封星用铜排始终连接,接触器QC2接100%的抽头。当同时动作时电动机降压起动,断电时QC1、QC2起动结束,自耦变压器完全断电,避免了因80%的抽头带电,自耦变压器绝缘降低接地而造成电动机的停机事故。 在起动过程中,起动接触器QC1、QC2应先断电,用其辅助触点去起动正常运行的接触器JLC,防止自耦变压器80%的抽头加上100%的电压而烧毁。 正常运行的接触器JLC,应使用自身的辅助触点进行自保持,让时间继电器,中间继电器等失电,防止时间继电器,中间继电器等故障时造成电动机停机。 为保证起动接触器能可靠脱开,保证自耦变压器可靠断电,还应加一级时间继电器,中间继电器进行保护。即当电动机起动完毕后,不管电动机运行怎样,这套时间和中间继电器都动作而断开起动接触器,防止因为接触器不切换造成自耦变压器烧毁。 对于多次起动的起动接触器,也有主触头粘住的时候,可以把接触器的常闭辅助触点串起来后,加上电源和指示灯在屏面进行监视。起动完毕后,指示灯发光说明正常;指示灯不亮,说明有一台接触器粘住。 二次回路控制原理图如下:

一种高可靠性的中性点调压自耦变压器设计

技术与应用 2019年第9期 117一种高可靠性的中性点调压自耦变压器设计 徐春苗 司秉娥 (特变电工沈阳变压器集团有限公司,沈阳 110144) 摘要 印度常规400kV 电压等级有载调压自耦变压器电压调节位置通常被设在串联绕组220kV 侧,单独设置的220kV 调压绕组出头引出对变压器绝缘设计是非常困难的。本文提出一种将调压绕组设置在中性点侧的自耦变压器设计方案。通过与常规调压位置的变压器进行技术性、经济性对比分析证明,该方案更加安全可靠,经济性更好。 关键词:自耦变压器;波过程;中性点侧调压 Design of auto transformer with neutral end tapping for better reliability Xu Chunmiao Si Bing’e (TBEA Shengyang Transformer Group Co., Ltd, Shenyang 110144) Abstract Indian 400kV auto transformer taps are provided on 220kV side series winding. The tapping lead take out from inside 220kV tap winding is big challenge for transformer design. In this paper present a new design of auto transformer with neutral end tapping for better reliability and economy. According to technical and economic comparition and analysis. Keywords :auto transformer; wave process; neutral end tapping 在印度国家电网中,400kV 自耦变压器调压位置通常被设置在串联绕组220kV 侧。变压器绕组的布置为LV —TAP —MV —HV 。220kV 等级的调压绕组出头从内线圈引出,给变压器设计造成了很大的 困难。调压绕组引线结构复杂,很难精确计算调压端部的实际冲击过电压。由于调压绕组被连接在220kV 绕组的线路侧,所以其端部产生了很高的冲击过电压。近年来,400/220/33kV 变压器因调压绕组(或调压引线或调压开关)而发生了多起故障。 最近,印度国家电网推出了无调压绕组400/ 220/33kV 自耦变压器。无调压绕组自耦变压器与有调压绕组变压器相比,可靠性更高。无调压绕组是这种类型自耦变压器的一种解决方案,但是在电网中,完全消除电压的波动是非常困难的。本文提出的解决方案是,在变压器的中性点侧提供调压绕 组,这种调压方式比现有的自耦变压器调压方式更可靠[1-10]。一方面,分接绕组和分接开关的电压等级将降低到中性点绝缘水平,从而提高变压器的运行可靠性,降低了变压器的制造成本;另一方面,在中性点侧提供调压绕组将成为变磁通变压器,变 磁通变压器意味着铁心中的磁通密度随调压分接位 置的变化而变化。变磁通设计主要是变低压。低压电压将随分接位置的不同而变化。 1 中性点调压变压器的分接范围选取 在中性点调压变压器中,高压绕组(串联绕组)和中压绕组(公共绕组)的中性点侧设有调压抽头,以改变高压侧的电压。这种变压器是变磁通调压变压器(VFVV 型)。在这种类型的变压器中,铁心中的磁通密度随分接位置的变化而变化。400kV 自耦 变压器额定参数见表1。 表1 400kV 自耦变压器额定参数 容量/MVA 500 电压等级/kV 400/220/33 阻抗(高压—中压) 12.5%(额定分接) 高压绝缘水平 SI1050/LI1300/AC570 中压绝缘水平 LI950/AC395 低压绝缘水平 LI250/AC95 线圈排列 LV —TAP —MV —HV 调压分接范围是变磁通变压器的重要组成部分。当调压范围大时,在额定分接调压处的磁通密

电力变压器的电磁设计

目录 100/35/电力变压器的电磁设计 (3) 摘要 (5) Abstract (6) 第1章绪论 (7) 1.1 课题背景 (7) 1.2 变压器在电力系统中的作用 (7) 1.3 电力变压器的发展 (7) 1.4 电力变压器的结构特点 (11) 1.5 电力变压器性能参数 (12) 1.6 变压器的设计原则 (13) 1.7 变压器计算的一般程序 (13) 第2章变压器电磁计算 (15) 2.1 本设计的技术条件 (15) 2.2 变压器设计 (15) 2.2.1 变压器主要结构的确定 (15) 2.2.2 硅钢片的选用 (15) 2.2.3 铁心直径的确定 (15) 2.2.4 铁心截面积确定 (16) 2.2.5 铁心级数的确定 (16) 2.3 电磁计算 (17) 2.3.1 额定电压和额定电流的计算 (17) 2.3.2 绕组匝数计算 (17) 2.3.3 绕组计算 (19) 2.3.4 绝缘半径及导线长度计算 (22) 2.3.5 75℃时绕组直流电阻计算 (24) 2.3.6 绕组导线质量计算 (25) 2.3.7 短路阻抗计算 (26) 2.3.8 负载损耗的计算 (28) 2.3.9 空载损耗及空载电流计算 (29) 2.3.10 绕组的温升计算 (31) 2.4 油箱尺寸计算 (34) 2.4.1 油箱尺寸估计 (34) 2.4.2 箱壁散热面积计算 (35) 2.4.3 散热器的选择及油和绕组温升的计算 (36) 2.5 短路电动力计算 (38) 2.5.1 绕组区域划分 (38) 2.5.2 安匝分布计算 (38)

2.5.3 漏磁计算 (39) 2.5.4 短路电流稳定值倍数计算 (40) 2.5.5 不平衡安匝漏磁组所产生的总轴向力计算 (41) 2.5.6 绕组导线应力计算 (41) 2.6 变压器质量计算 (43) 2.6.1 总油量计算 (43) 2.6.2 变压器箱体质量计算 (45) 2.6.3 附件质量计算 (45) 2.6.4 变压器总质量计算 (46) 2.7 本章小结 (46) 结论 (47) 致谢 (48) 参考文献 (49) 附录 (50)

模拟电路课程设计

模拟电路课程设计

模拟电路课程设计 要求:下面有四个设计课题,每三个人一组,选择两个课题,其中课题一为必选课题,将课题一设计制作的产品作为其它课题的部件。 课题一半导体直流稳压电源的设计和测试 一、设计目的 1、学习直流稳压电源的设计方法; 2、研究直流稳压电源的设计方案; 3、掌握直流稳压电源的稳压系数和内阻测试方法; 二、设计要求和技术指标 1、技术指标:要求电源输出电压为正负12V或正负9V或正5V(根 据需要定),输入电压为交流220V,最大输出电流为I L=500mA,稳 压系数Sr≤5%,电网电压波动正负10%。 2、设计要求 (1)设计一个能输出正负12V的直流稳压电源; (2)要求绘出原理图,并用Protel画出印制板图; (3)根据设计要求和技术指标设计好电路,选好元件及参数; (4)在万能板或面包板上制作一台直流稳压电源;

(5)测量直流稳压电源的稳压系数; (6)测量直流稳压电源的内阻; (7)拟定测试方案和设计步骤; (8)写出设计性报告。 三、设计提示 1、设计电路框图如图所示, 稳压电路若使用分离元 件要有取样、放大、比较和调整四个环节,晶体管选用3DD或3DG等型号;若用集成电路选7812和7912稳压器。 测量稳压系数,在负载电流为最大时,分别测得输入交流比220V增大和减小10%的输出Δvo,并将其中最大一个代入公式计算Sr,当负载不变时,Sr=ΔVoV I/ΔV I V O。 测量内阻,在输入交流为220V,分别测得负载电流为0及最大值时的ΔVo,r o=ΔV O/ΔI L。 2、实验仪器与参考书提示 (1)自耦变压器一台 (2)数字万用表 (3)数字电压表 (4)变阻器、面包板或万能板 (5)智能电工实验台

施工现场用电概况及变压器容量计算

施工现场用电概况及变压器容量计算 一、西岸用电设备主要有: 1、西岸7个墩: 5台冲击钻机(55KW/台)、5台泥浆泵(22KW/台)、1台空压机(132KW/台)、主墩1台龙门吊(30KW/台)、2台主墩塔吊(60KW/台)、地锚2台塔吊(60KW/台); 2、拌和楼: 2台拌和机(85KW/台)、2台输送泵(60KW/台,考虑用柴油输送泵); 3、钢箱梁制作区: 2台空压机(105KW/台)、30台电焊机单相380V JC=65%(22KW/台)、2台龙门吊(30KW/台); 4、钢筋、钢结构制作区: 20台电焊机单相380V JC=65%(22KW/台)、2台卷扬机(16KW/台); 5、架桥机: 70KW; 6、小箱梁制作区: 2台卷扬机(22KW/台)、2台龙门吊(30KW/台)、5台电焊机(22KW/台); 7、办公、生活区:

100KW ; 8、工地照明: 70KW 。 注:由于钢箱梁制作时间比较后,时间不长,所以本项目部先报装一个630KVA 的变压器,到钢箱梁制作前不够用再报装一个315KVA 的变压器。 变压器容量的计算公式: 有功功率:si x c P K P ∑=(kW ) 无功功率:?tg P Q c c =(k var ) 视在功率:2c 2c c Q P S +=(k VA ) 式中: x K —用电设备组的需要系数; si P ∑—用电设备组的各设备的设备功率之和,kW ; ?tg —用电设备组的平均功率因数角的正切值。 西岸现场的变压器容量计算(代入计算公式): 1、冲击钻机: 取kx=0.25 ?cos =0.7,则?tg =1.02 P C =0.25×5×55=68.75kW Q C =68.75×1.02=70.125 Kvar 2、主墩空压机: 取kx=0.25 ?cos =0.7,则?tg =1.02 P C =0.25×1×132=33kW

自耦变压器的原理、接线、结构

自耦变压器的原理、接线、结构 自耦变压器降压启动控制线路 在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈,当一个线圈通入交流电源时(就是初级线圈),线圈中流过交变电流,这个交变电流在铁芯中产生交变磁场,交变主磁通在初 级线圈中产生自身感应电动势,同时另外一个线圈(就是次级线圈)中感应互感电动势。通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压,实现电压的 变换,一般匝数比为1.5:1~2:1。因为初级和次级线圈直接相连,有跨级漏电的危险。所以不能作行灯变压器。 区别在电网中,从220KV电压等级才开始有自耦变压器,多用作电网间的联络变。 220KV以下几乎没有自耦变压器。自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电 机降压启动使用。 对于干式变压器来讲,它的绝缘介质是树脂之类的固体,没有油浸式变压器中的绝缘油,所以称为干式。干式变压器由于散热条件差,所以容量不能做得很大,一般只有 中小型变压器,电压等级也基本上在35KV及以下,但国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器,容量也可达30000kVA甚至更高。 工作原理自耦变压器零序差动保护原理图 自耦变压器 1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高. ⒉其实原理和普通变压器一样的,只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是 左边一个原线圈通过电磁感应,使右边的副线圈产生电压,自耦变压器是自己影响自己。 ⒊自耦变压器是只有一个绕组的变压器,当作为降压变压器使用时,从绕组中抽出一 部分线匝作为二次绕组;当作为升压变压器使用时,外施电压只加在绕组的—部分线 匝上。通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组,自耦变压器的其余部 分称为串联绕组,同容量的自耦变压器与普通变压器相比,不但尺寸小,而且效率高,并且变压器容量越大,电压越高.这个优点就越加突出。因此随着电力系统的发展、 电压等级的提高和输送容量的增大,自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得 到广泛应用.。 三相自耦变压器

单相降压自耦变压器课程设计

单相自耦变压器课程设计 目录 前言综述 摘要 1 单相自耦变压器工作原理 2.单相自耦变压器运行分析 2.1自耦变压器电路磁路分析 2.2自耦变压器等效电路分析 3.变压器能耗与节能 4.变压器基本结构参数设计及测定 4.1变压器技术参数及其确定 4.2变压器铁心参数的计算 4.3自耦变压器高低压绕组尺寸和匝数的计算 5.结论综述 前言综述 变压器在整个国计民生中是一种应用极为广泛的电气设备,不仅应用于电力系统,还广泛应用于电子装置,焊接设备,电炉等场合,可以实现交流变压,交流电源供给,电路阻隔等功能。因此,它在整个国民生活中占有极其重要的地位。 变压器按相数可分为单相、三相,按绕组的多少可分为双绕组变压器,三绕组变压器,多绕组变压器,自耦变压器等。而与普通单相变压器相比较而言,单相自耦变压器在一二次侧之间不仅存在磁耦合,也存在电的联系,因此在传输容量相同的条件下,不但体积小,而且效率高。因此在某些场合,得到广泛的应用。 由于自耦变压器有诸多分类,但是运行原理基本相似。本设计只就单相降压自耦变压器给出具体设计,以此阐明自耦变压器的运行原理和运行特性。 摘要

虽然普通单相变压器一二次侧绕组是分开的,而自耦变压器的一二次绕组是连在一起的,但是在结构上,单相自耦变压器可以看作是双绕组变压器的改装,而且在工作原理、电路和磁路的分析、结构参数的定义和确定等方面,存在许多类似。因此本设计对比普通单相变压器来进行单相自耦变压器工作原理和电路磁路的分析,给出基本参数的设计值,并且对变压器的能耗进行论述,就节能简单介绍。最后就自耦变压器设计进行综述。本设计重点就电路磁路进行分析,给出基本参数的确定方法与变压器的设计值。 主题词:单相自耦变压器;参数; 1.单相自耦变压器工作原理 普通变压器利用电磁感应作用,以交变磁场为媒介,实现电能的传送,只存在电磁功率的传送。而自耦变压器一二次侧不仅有电磁功率的传送,也存在传导功率的传送。但是它们都实现将一种电压、电流的交流电能转换成同频率的另一种电压、电流的电能。以下就单相自耦变压器带负载情况的工作原理进行分析,给出一二次侧电动势、电流比例关系,同时就自耦变压器的容量进行分析。 A a X x I2 I1 I A a X x I2I1I 图1-1 自耦变压器的原理接线图如图1-1, 串联绕组Aa 匝数为1N ,低压绕组也称为公共绕组,匝数为2N 。高压绕组AX 由低压绕组ax 和串联绕组Aa 串联组成,其匝数为12N +N 。当高压侧加交流电压1U 时,将在串联绕组和公共绕组产生交流电流1I ,它将在铁心中产生与绕组交链的主磁通Φ,还会在绕组少量产生经空气等非磁性物质闭合的漏磁通1σΦ.主磁通在各绕组线圈产生感应电动势e ,则高压侧的感应电动势为 ()112*e E =N +N , (1-1) 由于低压侧和高压侧共用绕组ax ,则感应电动势为 22*e E =N , (1-2) 从而在低压侧产生交流电流2I ,在负载两端产生电压2U 。用相量的形式表示12,E E 与m Φ之

三相异步电动机自耦变压器降压启动及原理讲解

三相异步电动机自耦变压器降压启动及原理讲解 这种降压启动方法是利用自耦变压器来降低加在鼠笼 式异步电动机定子三相绕组上的电压从而达到限制定子绕 组上过大的启动电流,其原理线路如下右图所示。 它由三相自耦变压器和控制开关S1、S2和电动机M组成。启动时,首先闭合总电源开关S1,再将控制把手(开关S2)投向“启动”位置,这时经过自耦变压器(图中下方带有波浪线部位)降压后的交流电压加到电动机三相定子绕组上,电动机(M)开始降压启动,等到电动机转速升高到一定转速后,再把S2投向“运行”位置(图中ㄇ符号上)使S1开关过来的电源直接和电动机相连从而使其在全压下正常运行。而这个时候自耦变压器会从电网上切除。 设自耦变压器的变压比为K,原边电压为U,则副边电压为U2=U1/K,副边电流(通过电动机定子绕组的线电流)也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系是I1=I2/K,可见原边的电流(电源供给电动机的启动电流)比直接流过电动机定子绕组的还要小,即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时的1/K2倍,因此用自耦变压器降压启动对限制电源供给电动机的启动电流很有效。由于电压降低了1/K倍,故电动机的转矩也降为1/K2倍。 自耦变压器副边有2~3组抽头,其电压可以分别为原边电压

U1的80%、65%或80%、60%、40%。 在实际使用中都把自耦变压器、开关触头、操作把手等组合在一起构成自耦减压启动器(又称启动补偿器)。常用的有QJ3系列手动自耦减压启动器和QJ10系列空气式手动自耦减压启动器。并具有过载脱扣和欠压脱扣等保护装置。 三相异步电动机采用这种降压启动的方法其优点是可以按 容许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器副边 的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机定子绕组采用星形接法或三角形接法都可以使用。缺点是设备的体积较大,因而成本较贵。老姚书馆馆提供

施工临时供电变压器容量计算方法一

施工临时供电变压器容量计算方法一(估算)--参见《袖珍建筑工程造价计算手册》 变压器容量计算公式: P =K0(K1∑P1/ (cos?×η)+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4) P 施工用电变压器总容量(KVA) ∑P1电动机额定功率(KW)∑P2电焊机(对焊机)额定容量(KVA)∑P3室内照明(包括空调)(KW)∑P4 室外照明(KW)(K0取值范围为1.05~1.1,取1.05) K1、K2、K3、K4为需要系数,其中: K1:电动机:3~10台取0.7,11~30台取0.6,30台以上取0.5。K2:电焊机:3~10台取0.6,10台以上取0.5。K3:室内照明:0.8 K4:室外照明:1.0。cos?:电动机的平均功率因素,取0.75 η:各台电动机平均效率,取0.86 照明用电量可按动力用电总量的10%计算。有效供电半径一般在500m以内。 施工用电量及变压器容量计算书实例(估算之二,网摘) 一.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程建设标准强制性条文》 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194--93《建筑施工现场安全规范检查标准》JGJ59-99 《电力工程电缆设计规范》GB50217《简明施工计算手册》第三版(江正荣、朱国梁编著) 二.施工现场用电初步统计 1)计算公式 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,参照《简明施工计算手册》第三版(江正荣、朱国梁编著)计算公式(17-17)如下:P =η(K1∑P1/ cos?+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4其中 η─ 用电不均衡系数,取值1.1;P─ 计算用电量(kW),即供电设备总需要容量; ΣP1 ── 全部电动机额定用电量之和;ΣP2 ── 电焊机额定用电量之和;ΣP3 ──室内照明设备额定用电量之和; ΣP4 ──室外照明设备额定用电量之和;K1 ── 全部动力用电设备同时使用系数,取0.6; K2 ── 电焊机同时使用系数,取0.6;K3 ── 室内照明设备同时使用系数,取0.8; K4 ── 室外照明设备同时使用系数,取1.0;cosφ ── 用电设备功率因数,取0.75。 2)施工现场用电量统计表(略)经过计算得到ΣP1 = 208.5 KWΣP2 = 170.2 KW ΣP3 = 10 KWΣP4 = 24 KW 3)用电量计算P = 1.1×(0.6×208.5/0.75+0.6×170.2+0.8×10+1×24) = 331.012 KW 三.变压器容量计算 变压器容量参照《简明施工计算手册》第三版(江正荣、朱国梁编著)计算公式(17-19)如下: P变= 1.05×P=1.05×331.012 = 347.56 KW 则现场提供的变压器SL7-400/10满足要求。 建筑工地用电负荷计算及变压器容量计算与选择(之三教材版) (2009-8-13 22:15:51) 一、土建施工用电的需要系数和功率因数 用电设备名称用电设备数量功率因数(cosφ)[tgφ]需用系数(Kη) 混凝土搅拌机及砂浆搅拌机 10以下0.65 【1.17】0.7 10~30 0.65 0.6 30以上0.6 【1.33】0.5 破碎机、筛洗石机10以下0.75 【0.88】0.75 10~50 0.7 【1.02】0.7 点焊机 0.6 0.43~1 对焊机 0.7 0.43~1 皮带运输机 0.75 0.7 提升机、起重机、卷扬机10以下0.65 0.2 振捣器0.7 0.7 仓库照明 1.0【0.0】0.35 户内照明 0.8 户外照明 1【0】 0.35

自耦减压启动接线图及原理图说明

自耦减压启动接线图及 原理图说明 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电机自耦降压启动原理及接线图 时间:2014-04-02来源:电工之家作者:编辑部 电机自耦降压的启动原理:电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动,从而实现电机的降压启动。 自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压(一般为电源电压的80%和65%),启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65%抽头,接在电动机的回路中,当电动机的转速接近额定转速时,将自耦变压器切除,使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。 电机自耦降压启动接线图,适用于任何接法的三相异步电动机,可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机的定子绕组采用Y或Δ接法都可以使用,自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大,投资较贵。 电机自耦降压启动接线图如下: 如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。

防止接错线和漏接线。 在电机自耦降压启动时应注意: 1、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。 2、带电动机试验;经空载试验无误后,恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程,注意电动机的声音及电流的变化,电动机起动是否困难有无异常情况,如有异常情况应立即停车处理。 3、空载试验;拆下热继电器FR与电动机端子的联接线,接通电源,按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合,KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到,KM1和KM2释放,KA和KM3动作吸合切换正常,反复试验几次检查线路的可靠性。 4、再次启动;自耦降压起动电路不能频繁操作,如果启动不成功的话,第二次起动应间隔4分钟以上,入在60秒连续两次起动后,应停电4小时再次启动运行,这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘

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