真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用

真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用

摘要：真空辅助压浆技术是现阶段国内外广泛使用的一种混凝土结构施工技术，是基于后张法预应力混凝土施工技术的基础上形成的一种新技术。这种技术与传统的压浆施工技术相比较有着诸多优势，不仅提高了预应力混凝土管道空管的饱和度以及密实度，还增强了混凝土结构的耐久性，有效加快了工程的施工进度。本文从真空辅助压浆技术的施工原理入手，着重分析了真空辅助压浆的施工技术和及其质量控制要点，以供相关工作人员参考研究。

关键词：真空压浆；混凝土结构；后张法；预应力混凝土

近年来，随着我国工程建设事业的迅速发展，各种施工新材料、新工艺、新技术、新设备不断的涌现了出来。在高层、大型建筑工程的施工建设中，真空辅助压浆工艺得到了广泛的使用，其施工技术也变得日益成熟。在工程施工中，水泥浆配合比、技术工作人员对压浆工艺的操作熟练度和技术水平都对建筑工程的整体质量、使用功能和使用寿命有着一定的影响，严重者还会影响其结构的稳定性，导致安全事故发生。因此，在当前的工作中，我们有必要对建筑的工程各项施工要点进行分析与掌握，以期提高工程的施工质量。

一、真空辅助压浆技术概述

在当今的建筑工程施工建设中，各地工程企业和单位为了进一步的提高工程经济指标，不断的对原有的施工技术进行了创新，促使了其朝着与时代相结合的方向改革。在这种时代背景下，真空辅助

压浆技术逐渐形成，并得到了大力的推广。真空辅助压浆技术是隶属于后张法预应力混凝土施工技术的一种施工新技术。就过去几年的工程实践总结，这种技术的应用对于提高预应力混凝土结构的整体性、耐久性有着重要的意义，同时也有助于促进工程施工进度、降低工程施工成本。

1、预应力混凝土结构

在现阶段的建筑工程中，预应力混凝土结构施工工艺不科学、浇筑方法不合理、压浆密度不实等问题已成为影响混凝土结构整体性的主要因素，也是造成建筑工程质量通病的核心内容。由于预应力混凝土结构是由混凝土和预应力筋共同构成的一种复合工作模式，其在施工中质量影响极为严峻，这就需要在施工中从多个不同角度入手，针对结构中常见的问题加以归纳和预防，以确保工程施工质量。但是，众所周知在目前建筑工程中，经常会出现预应力筋和预应力状态之间存在一定差异，进而造成了混凝土腐蚀通道的产生，给工程整体结构带来威胁。预应力混凝土结构则是解决这一问题的最佳手段，通常情况下，这种问题都是由于构件本身无法承受外来荷载而造成的。因此，只要我们在工作中提前对这些构件的受拉区域内存在的钢筋问题加以处理，并施加一定的预应力，这对于混凝土结构保持稳定性有着极为重要的意义。当构建在使用的时候出现荷载的时候，这种预应力能够及时的发生作用，从而达到减少混凝土裂缝产生的目的，也有效的提高了混凝土构件的整体刚度和抗裂度。

2、真空辅助压浆工艺

真空辅助压浆施工技术是目前大高层混凝土结构中极为常见的

一种，其主要表现在混凝土工程施工中容易产生灌浆气泡，从而造成了整个工程中出现了各种质量问题。这种现象在北方地区表现得尤为明显，由于这些地区存在着极为严重的寒冷时期，受到寒冷天气的影响即溶以造成水泥中水分结冰，进而造成管道断裂、结构脆性上升等隐患，甚至是造成严重的质量隐患。另外，在施工中，由于水泥浆在受到天气影响而容易产生离析，这就给工程整体性带来严重威胁。为此，我们在目前的工作中有必要提前对传统的压浆工艺进行改进，将工程中的预应力提前布置在预应力筋上，从而实现工程施工的整体性要求。在真空辅助压浆工艺中，工程施工建设原理主要是：在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80%以上，使之产生-0.06至-0.08mpa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，并加以0.2～0.3mpa的正压力。由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡。

二、施工准备

1、材料准备

在施工的过程中，材料的准备是极为关键的一部分，其主要包含有水泥、钢筋、砂石、水、骨料等准备工作。

2、设备准备

在真空压浆预应力混凝土施工中，所需要准备的材料主要包含有

塑料管、波纹管、真空泵等设备。其中塑料管必须要采取耐腐蚀性好、弯曲系数高、强度高、刚度好的管道结构。

三、水泥浆配合比的设计

1设计原则①对水泥浆的性能作调整，使泌水和孔隙减少和降低水灰比，阻断离析现象的产生。②使硬化水泥浆的孔隙率降低，渗水通道受到阻塞。③凝结硬化过程中，水泥浆变形、收缩现象应尽量减少及进行补偿，避免产生裂缝。

2设计要求

2.1强度与设计图纸的规定相符。

2.2浆体需经6h的初凝时间。

2.3在30～50s之间的水泥浆流动度。

2.4浆体体积保持低于2%的变化率。

四、真空压浆的施工工艺

1施工工艺流程开动真空泵抽真空一水泥浆搅拌一压浆一清洗设备。

2施工步骤

2.1管道密封。完成张拉后，使用切割机切除余留的钢绞线，留的锚具端部的长度需超出3cm，然后利用密封的工作罩完成封锚。完成压浆后待8时之后拆除锚，清理锚垫板的表面，并确保其平整将一层玻璃胶均匀涂抹于橡胶密封表面及压浆保护罩底面，安装橡胶密封圈。对正锚垫和工作罩上的安装孔，且使用螺栓将其拧牢。

2.2施工准备。对施工材料的数量及种类进行检查，并确保械设

备完好。原材料的称量需根据设计配合比来完成。对水泥浆搅拌机、压浆机、真空泵等做连接处理，利用密封生科带和玻璃胶密封可能发生漏气的连接点。压浆前，为将松散微粒清除，可吹入无油份的压缩空气，同时采用皂液用水和中性洗涤剂完成孔道的稀释，直至排净清水和除掉了松散颗粒。最后通过无油的压缩空气将管道吹干。

2.3抽真空。启用真空泵，查看真空压力表的压力值，负压力应满足0.06～0.1mpa。若孔道有稳定的真空度，且真空度较高，停泵1min，若压力将至0.02mpa以下，则孔道内已成为真空状态。

2.4搅拌水泥浆。充分湿润搅拌机，在搅拌机里加入减水剂和水，开始搅拌，再掺入外加剂和水泥使其充分搅拌，搅拌时常需超出

20min。

2.5压浆。若真空泵压力表达到约-0.06—-0.1mpa的压力值，则进入压浆环节，需启动压浆机，并将压浆端阀门打开。浆体到达真空状态下端透明的高压管时，将真抽气溷和空泵关闭，再将排气阀打开。

五、结束语

真空辅助注浆是一种新工艺假如能够使用合理的配合比的混合料，运用真空注浆技术可以确保孔道注浆的均匀性，形成一个既细密坚实而且水也不能透过的保护层，有效地减少了空隙，进而减少了预应力因钢筋的腐蚀而带来的损失。所以，真空辅助注浆技术是保证后张法预应力体系的一种重要措施。