真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
２ ． ４ 浆体体积保持低于２ ％的变化率 。 四、 真 空压 浆的施工工艺
１ 施 工 工艺 流 程
开动真空泵抽真空一水泥浆搅拌一压浆一清洗设备。 ２ 施 工 步骤 ２ ． １ 管道密封。完成张拉后， 使用切割机切除余留的钢绞线， 留的锚具端 部的长度需超出３ ｃ ｍ， 然后利用密封的工作罩完成封锚 。完成压浆后待８ 时 之后拆除锚 ， 清理锚垫板 的表面 ， 并确保其平整将一层玻璃胶均匀涂抹于橡 胶密封表面及压浆保护罩底面 ， 安装橡胶密封圈。 对正锚垫和 工作罩上的安 装孔 ， 且使用螺栓将 其拧牢 。 ２ ． ２ 施工准备。对施工材料的数量及种类进行检查， 并确保械设备完好。 原材料 的称量需根据设计配合 比来完成 。对水泥浆搅拌机、 压浆机、 真空泵 等做连接处理， 利用密封生科带和玻璃胶密封可能发生漏气的连 接点。 压浆 前， 为将松散微粒清除， 可吹入无油份的压缩空气， 同时采用皂液用水和 中 性洗涤剂完成孔道的稀释 ， 直至排净清水和除掉 了松散颗粒。 最后通过无 油 的压缩空气将 管道吹干 。 ２ ． ３ 抽真 空。 启用真空泵， 查看真空压力表的压力值， 负压力应满足０ ． Ｏ Ｏ ． １ ＭＰ ａ 。若孔道 有稳定 的真空度 ， 且 真空度较 高 ， 停 泵１ ｍｉ ｎ ， 若压 力将至
科 学 论 坛
瓣熏
高 彤
真空辅助压浆工艺在预应力混 凝土结构 中的应用
（ 大庆 建筑安装集 团有限责任公司 黑龙江 大庆 １ ６ ３ ７ １ １ ） 摘 要： 建筑行业凭借着先进 的施工技术、 施工工艺 、 施工设备得到 了显著 的发展 。真 空辅助压 降技术 是现代化社会发展 中常见 的一种 施工技术 ， 其 主要应用 于混凝 土结构。 相对于过去的压降施工技术而言， 真空辅助压浆工艺具有 明显 的优势 ， 它有效 的提高 了混凝土管道空管的保护度， 也保证 了混凝 土结构 的耐 久性 ， 缩 短了施 工工期， 具有非常好的施 工效果。本文就真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构 中的应用进行分析， 以供参考。 关键 词： 真空辅助压浆工艺； 预应力 ； 混凝土结构； 施工工艺 ； 应用
真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
在 目前 的建筑工程项 目中． 混凝土结构施工压浆 不密实 已成为影 ３ ． 水 泥 浆 配 合 比 的 设 计 响工程建设的主要质量通病之一 ． 尤其是在后张法与 预应力结构施工 ３ ． １ 设 计 原 则 中． 由于其是 混凝土和预应 力筋共 同工 作的模式 ． 在施工 中防腐蚀是 ①对水泥浆 的性能作调整 ．使泌水和孔隙减少和降低水灰 比． 阻 将 水泥浆埋置在施工部位之后来完成的 在这种施工荷 载作用 下 ． 普 断离析现象 的产生 ②使硬化水泥浆的孑 Ｌ 隙率降低 ． 渗水通道受到 通的钢筋混凝土构件抗拉极限受到牵制影响而出现裂缝 因此在施工 阻塞。 ③凝结硬化过程 中， 水泥浆变形 、 收缩现象应尽量减少及进行补 中为了避免普通混凝土 出现裂缝 ． 通常都是采用高强度 钢筋 混凝土 以 偿． 避免产生裂缝 及 真空辅助压浆工艺来提高钢筋混凝土施工效率 ３ ． ２设 计 要 求
止预应力筋发生滑丝或者长期置放而 出现腐蚀 隐患 。 同时也是为 了避 完 成张拉后 ． 使用 切割机切 除余 留的钢绞线 ， 留的锚具端部 的长 免普通钢筋混凝土过早 出现裂缝 ． 而充分利用高强 度钢筋及高强度混 度需超 出 ３ ｃ ｍ， 然后利 用密封 的工作罩完成封锚 。 完成压浆后待～ ／ Ｊ ， ， 凝土 预应力混凝土是解决这一问题 的最佳措施与方法 ， 通常情况下 ， 时之后 拆除锚 ． 清理锚 垫板的表 面 ． 并确保其平整将一 层玻璃胶均匀 都是在构件承受外来荷载力之前 ． 对构件 的受拉 区域 内的钢筋混凝土 涂抹 于橡胶密封表面及压浆保护罩底面 ， 安装橡胶密封圈 。对正锚垫 施 加一定的预应力 ． 使得钢筋混凝土在施工 中保持 良好稳 定的施工状 和工作罩上 的安装孔 ． 且使用螺栓将其拧牢。 态 当构件在使用阶段时外荷载作用下产生了混凝土 裂缝 的时候 ， 我 ４ ． ２ ． ２施 工 准 备 们 需要对裂缝进 行限制 ． 避 免其再一步 扩大和发展 ． 从而达到 提高构 对施工材料 的数量及种类进行检查 ． 并确保械设备完好 原材料
真空辅助压浆技术在预应力砼工程中的应用介绍
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西部探矿工程
２ ０ 年第 ２ ０８ 期
真 空辅 助 压 浆 技术 在 预 应 力砼 工 程 中的应 用 介绍
吕湘华
（ 南省邵 阳市 大祥 区交通局 ， 南 邵 阳 ４ ２ ０ ） 湖 湖 ２ ０ ０
摘 要： 通过对真空辅助压浆技术的必要性 、 优点、 施工工艺、 注意事项、 所应用的工程举例等介绍， 提 出全面推广真空辅助压浆技 术及全面监控的建议。
⑩拆 除设备 并清洗 干 净 。 真 空灌浆工 艺流 程见 图 ２所示 。
①拌 浆机 ：３ ０ １ ２ ０型 ， 量 ２ ０ 容 ０ Ｉ； ②灌 浆 泵 ： ５ ３型 ， 送 流 量 ４ Ｉ ｒｉ ， Ｉ ＨＰ ０ 泵 ５ ａ ｎ ＵＢ ／ ３ 型， 螺杆 式 ；
一
③储浆罐 ； ④球 型 阀 ； ⑤压 浆 管 ； ⑥空 气滤 清器 ＱＳ ２ ； Ｉ ０ － ⑦真 空泵 ： 号 为 Ｃ Ｂ 型 Ｚ １型 ， 抽气 速 率 ４ｍ。ｈ Ｓ ０ ／ ，Ｋ １ ５水环式 ， Ｚ ． Ｓ 一２型 ； ⑧压 力表 和控 制盘 ； ⑨压 力瓶 ， 作为 防护屏 障 防止稀 浆混合 料进 入真 可
在公路 预应力 砼桥梁 工程 中 ， 由预应力 筋 和砼 之 间
共同工作以及预应力筋 的防腐蚀是通过对预埋管道中 灌满水 泥浆后得 于 实 现 的。直 至 ２ 纪 末期 ， 路 桥 Ｏ世 公 梁建设中均采用普通 的压浆技术方法来完成灌浆工艺 的 。多年 来 的工 程实践 经验 证 明 ： 普通压 浆技 术存 在着 水 泥浆离 析 、 水 、 硬 后 收缩 ， 成 管 道 内不 饱 满 ， 泌 干 造 给 工 程结构 的安全 度 和耐 久 性 留下 隐 患 。交 通部 已把 此 列为桥梁工程建设质量通 病之一加以研究解决。而真 空辅助 压浆 技术正 是 针对 解 决普 通 压 浆 技术 中存 在 的 问题应运而生的。最终可达到提高工程应用 的安全度 和耐久 性 的 目的 。 １２ 真空辅助压浆技术的优点 ． （） １提高浆体的密实度 。通过真空辅助压浆 ， 管道 中原有 的空气 和水 被消 除 ， 而 使 浆体 充 满 管道 ， 从 减少 了浆体 内的气 泡和泌 水现 象 ， 实度得 于提 高 。 密 （） ２ 浆体强 度得 到 保 证 。在 真空 辅 助 下 ， 体 中 的 浆 微沫浆及稀浆在真空负压下率先流人负压容器， 当稠浆 流出后管道中浆体稠度达到均匀一致 ， 水泥浆的强度有 了保证。 （） ３适用范围广 。该技术可以适应公路桥梁中的不 同结构物， 尤其对长管道 ， 小半径曲线管道、 竖向管道等 关键部位， 更能体现其优越性 。 （） 以加 快工 程进 度 。 由于真 空辅 助压浆 是 一个 ４可 连续且 要求迅 速 的过 程 ， 故可缩 短灌 浆时 间 。 （） ５ 能够提 高施工 现场 质量 管理 水平 。真空 辅助压 浆作为一 种新 工艺 ， 术 要 求 较 全 面 ， 技 因此 要 求 施 工 现 场必须具有较高素质的管理人员及操作 队伍 ， 相应可促 进提 高施工 现场 质量管 理水 平 。 １ ３ 真 空压 浆施 工工 艺 ． 真空辅助 压浆施 工设 备连 接见 图 １所示 ：
真空辅助压浆在预应力工程中应用分析
真空辅助压浆在预应力工程中的应用分析摘要：真空辅助压浆施工技术是现代建筑工程中应用比较广泛的一种方法，对提高混凝土工程的整体稳定性、耐久性及安全性具有重要作用。
本文中主要对真空辅助压浆施工技术进行了分析，并且对施工过程中的关键控制点进行了探讨。
关键词：真空辅助压浆；混凝土结构；方法中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：真空辅助压浆技术主要是解决混凝土结构中压浆不密实的问题，特别是针对预应力结构的施工，在混凝土和预应力共同作用之下，一般的混凝土构件极易出现裂缝病害，通过利用真空辅助压浆技术可以有效的解决这一问题，并提高工程的施工效率，因此应用十分广泛。
1.真空辅助压浆工艺概述在现代建筑工程施工中，为了改善混凝土结构性能，避免裂缝的出现或扩大，真空辅助压浆技术便应运而生，这也是提高混凝土结构整体性能的有效方法。
1.1 预应力混凝土结构预应力混凝土的施工工艺是指利用混凝土与钢材的材料质量和功能优势，想办法在构件或者是混凝土结构承受使用的荷载之前，借助外力的推压，从而让构件将承受到的控应力抵消一部分走，甚至是呈现在压应力的状态下，如此便可以使钢筋混凝土的结构的质量保持良好，以免过早的产生裂缝。
最早开始施加的外力就是预应力，它是用来降低或者消除使用荷载时引起的混凝土拉应力，这样就可以把结构构件上的混凝土拉应力，维持在一个极小的幅度之内，促使混凝土结构凝固，延迟裂缝出现和开展。
最终实现结构构件的刚度够强，抗裂性能最佳，构建的承载力得到提升。
通常情况下，都是在构件承受外来荷载力之前，对构件的受拉区域内的钢筋混凝土施加一定的预应力，使得钢筋混凝土在施工中保持良好稳定的施工状态。
当构件在使用阶段时外荷载作用下产生了混凝土裂缝的时候，我们需要对裂缝进行限制，避免其再一步扩大和发展，从而达到提高构件抗裂度和刚度的目的。
1.2 真空辅助压浆工艺真空辅助压浆工艺在施工的过程中主要表现在灌入的水泥浆常常会出现气泡，当混合料硬化后，存集气泡会变为孔隙，成为自由水的聚集地。
后张法预应力混凝土真空辅助压浆工艺在密实度控制方面的应用
后张法预应力混凝土真空辅助压浆工艺在密实度控制方面的应用摘要：后张法预应力混凝土工艺越来越成熟，本文结合孔道压浆不密实的症状表现，从设计和施工方面，分析了造成孔道不密实的原因，提出了相应的防治措施。
关键词：真空辅助压浆工艺后张法预应力孔道压浆密实1 前言在有粘结的后张法预应力混凝土结构中，预应力筋张拉、锚固之后，需接着进行孔道压浆。
孔道压浆的主要目的是防止预应力筋的腐蚀，并为预应力筋与结构混凝土之间提供有效的粘结使之形成整体。
为此，孔道压浆必须饱满、密实，并有强度要求。
在有粘结后张预应力混凝土结构中。
预应力筋在高应力状态下的腐蚀成为工程界极为关注的敏感问题。
因此，工程界对有粘结后张预应力混凝土结构的传统压浆法灌浆防腐的可靠性产生了怀疑．并探索更为可靠和有效的途径。
真空辅助压浆工艺应运而生。
2 真空辅助压浆工艺在密实度控制中的应用2.1 真空辅助压浆工艺的原理及其特点真空辅助压浆工艺的基本原理：压浆以前，在孔道的一端用真空泵对预应力孔道进行抽真空，使孔道内处于-0.06～-0.1MPa之间的负压状态，真空度不小于80 ，然后在孔道的另一端用压浆机以大于0.6MPa的压力将水泥浆注入预应力孔道，由于孔道内处于真空状态，不能形成气泡；而且有孔道内外的大气压力差，增加了水泥浆在孔道中的压力，提高了水泥浆的流动速度。
与传统的压浆方法相比，真空辅助压浆工艺具有以下优点：(1)增加了水泥浆的流动性，使施工连续、迅速。
(2)消除了传统的压浆方法所引起的气泡、水泡、气囊和水囊，增强了浆体的密实度和饱满度。
(3)水泥浆中的小泡沫和稀浆，在真空负压下首先流进负压容器，孔道中浆体较好地保持了稠度，使浆体密实度和强度得到保证和提高，特别对于高低弯曲的孔道和长大孔道更能体现真空压浆的优越性。
(4)保证了预应力钢筋免受氧化和锈蚀，提高了工程质量。
2.2 孔道压浆不密实的症状表现孔道压浆不密实的症状主要表现为：（1）压浆初凝后，从进浆孔或排气孔用探测棒可探测到是否饱满，有无空洞。
真空辅助压浆法在后张预应力混凝土中的应用
关键词 ：预应力 ； 孔道 ； 压浆 ； 空辅助 ， 真 塑料波纹 管 中图分类号 ：Ｔ ７ ７ Ｕ ５ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 ：１７ ４ １ （００）０ ０ ７ ０ ６ ２— ０ １ ２ １ ２— １ ８— ２
（ 中铁十八 局集 团有 限公 司 ，天津
摘 要 ：在 后 张 法 预 应 力 施 工 中 ，真 空 辅 助 压 浆 是 一
３０ ５ ） ０４ ７
真空压 浆和传统 压浆 相 比，其从 预应 力孔 道起 ，就 为 形 成真空保 证预应力孔 道创造 了条件 。
３ １ １ 真 空 压 浆 孔 道 ．．
一
浆 体设 计是压浆 工艺的关键 之处 ，合适 的水 泥浆应是 ：
① 和易性好 、泌 水 性 小 、流 动性 好 ；② 硬化 后孔 隙率 低 ， 渗 透性 小 ；③ 具有一 定 的膨胀性 ，确 保孔 道填 充密实 ；④
高的抗 压强度 ；⑤有效 的粘接强度 ；⑥耐久性 。 为了防止水 泥浆 在灌 注过 程 中产 生析水 以及 硬化后 开
为使水 泥浆 在凝 固后 密实 ，则掺人超塑剂 。
３ ２ 真 空 压 浆 的 配 套 设 备 ．
２ 与普通 压浆 法 比较 真 空辅助压 浆法的优 点
２ １ 普 通 压 浆 法 ． 在 ０ ５ＭＰ ～１０Ｍ ａ的 压 力 下 ，将 水 灰 比 ０４—０４ ． ａ ． Ｐ ． ．５
一
的稀水泥浆压人孔 道 ，这种 做法容 易发 生水 泥浆离 析、析 水 、干硬后收缩 ，产生 孔隙 ，且 压入 的浆体 中常会 含有 气 泡 ，致使浆体强度 不够 ，粘 接不好 ，且 易造成 预应 力筋 及 构件 的腐蚀 ，留下隐患。
真空压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
这种方法存 在一定的局限性 ： 压人 的水泥浆常常有气泡 ， 当水泥硬 开动真空泵抽真空一水泥浆搅拌一压浆一清洗设备。 化后气泡变为空 隙， 造成预应力筋 的腐蚀 。 同时水泥浆容易离析 ， 干硬后 ４２ 施 工步 骤 － 收缩 ， 致使强度不够 、 粘结不好 ， 给桥梁造成严重的安全隐患。为此有必 ４２１ 管道密封 。张拉完成后用切割机将多余 的钢绞线切割 ， ．． 锚具端部 要对传统压浆工艺进行改进 ， 将真空辅助压浆工艺等技术应用于预应力 留有＞ ｅ 的长度 ， 封锚 。封锚方式采用 密封 的工作罩进行封锚 ， ３ｒ ａ 进行 压 孔道施工 中， 使压浆工艺更加完善合理。 浆后三小 时拆除 ， 将锚垫板表面清理 ， 保证平整 。 在压浆保护罩底面和橡 １ 真 空 压 浆 的原 理 胶密封表 面均匀涂一层玻璃胶 ， 装上橡胶密封圈 。将工作罩与锚垫上的 压浆之前在预应力孔道的一端采用真空泵对孑 道进行真空处理 ， Ｌ 使 安装孔对正 ， 用螺栓拧紧 ） 。 之产生一 ． — ０１ ａ的真空度。然后采用压浆机将水泥浆从孔道的另 ４２ 施工准备。 ００ ６ ．ＭＰ ．． ２ 检查材料 的种类和数量 ， 检查机械设备是否完好 。 按设 端 压 入 ， 加 以 ０５ ０ ＭＰ 并 ．～ ． ａ的 正压 力 。 由 于孑 道 内 只有 少 量 的空 气 ， 计 配合 比称量原材料。连接真空泵 、 ７ Ｌ 压浆机 、 水泥浆搅拌机等 ， 对可能漏 很难形成气 泡， 同时由于孔 道和压浆机之 间的压 力差 ， 提高 了孔道压浆 气 的连接点采用玻璃胶及 密封生料带进行密封。在压浆前 ， 吹入无油份 的密 实 度 。 的压缩空气清 除松散微 粒 ， 并用 中性洗 涤剂或皂液用水稀释孑 道 ， 到 Ｌ 直 ２ 施 工 设备 将松散颗粒除去及清水排 除为止 。最后 以无油的压缩 空气吹干管道。 ２Ｉ 塑料波纹 管 ． ４２３ 抽真空 。启动真空泵 ， ．． 观察真空压力表 的读数 ， 应能达到负压力 塑料波纹管 与普通压浆使用的金属波纹管相 比具有以下优 点： ０ ６ ０１ Ｐ 。当孔道 内的真空度保 持稳定时 （ ． ～． ａ ０ Ｍ 真空度越 高越好 ）停泵 ， ２１ 更好的密封性和耐腐蚀性 。 ．１ ． ｌ ｉ， ｍ ｎ 若压力降低小于 ０ ２ Ｐ 即可认为孔道达到真空。 ．Ｍａ ０ ２１ 更好的弯曲性 ， ．２ ． 能满足小半径的弯曲及 Ｕ形束 、 圆形束的布筋要 ４ － 搅 拌水泥浆 。 ．４ ２ 充分湿润搅拌机 ， 将水加入搅拌机 内， 放入减水剂进 求。 行搅拌 ， 再加入水泥及外加剂进行 充分拌 和， 拌和时间不小于 ２ ｉ。 ａ ｒ ｎ ２１３ 强 度 高 ， 怕 踩 压 ， 丁 中不 易 被 振 捣 棒 弄 破 ， 效 地 避 免 管 道 漏 ４２５ 压浆 。 ．． 不 施 有 ．． 观察真空泵压力表的读数 ， 到达一 ． ～ ０１ ａ时开启压浆 ００ ６ ．ＭＰ 浆的可能性 。 机， 打开压浆端 阀门， 开始压浆。当浆体经过抽真空端透 明高压管时 ， 关 ２１ 摩擦 阻力小 ， ．． ４ 减少张拉过程 中的预应力摩擦损失并提高了预应力 掉真空泵及抽气 阀， 打开排气阀。 观察排气管 的出浆情况 ， 当浆体稠度和 筋的耐疲 劳能力 。 压入之前稠度 一样 时 ， 关掉排气 阀， 仍继续压 浆 ２ ３ ｎ 使管道 内有一 ～ ｍｉ， ２ 真 空 泵 ． ２ 定 的压 力， 最后关掉压浆阀及压浆机 ， 完成压浆。 普遍使用的 Ｓ 一 ．型水环式真空泵 ， 过连续不 断地抽 吸空气 ， ４ ． 清洗 。完成当 日 Ｋ１ ５ 它通 ．６ ２ 压浆后 ， 应将所有水泥浆的设 备清洗干净。 在预应力管道 内形成一 ．ＭＰ 左 右的真空度 ， 工作过程 巾 ， ０１ ａ 在 工作水不 ５ 注 意 事 项 会 发热 ， 抽吸的空气和部分水被排进水气分离器 ， 向上排走 ， 则留 ５１ 孔道 两端必须密封 好 ， 气体 水 ． 保证抽真空 时真 空度控制在一 ．６ ０１ ａ ００ — ．ＭＰ 回泵循环使用 ， 被抽 吸的管 道内的杂质则 留存在过 滤器罐内 ， 过滤器罐 范 围之 内 。 底 部 有 排 污 阀 ， 于用 水 冲洗 。 便 ５２ 水 泥浆拌 和时应严格控制水 、 泥 、 加剂的用量 ， ． 水 外 按设计 的配合 ２３ 螺杆式压浆泵 ． 比施工 ， 否则多加的水会全部泌 出， 易造成管道顶端有空隙。 对未及时使 螺杆式压浆泵是一种新 型高效压浆设备 ， 属全 封闭式螺杆泵 ， 有定 用而降低 了流动性的水泥浆 ， 不得使用。严禁 采用加水的办法来增加其 子一 转子构成的密封线 ， 吸人腔和压力腔隔开 ， 将 使泵具有 阀门的隔断作 流 动 性 。 用， 具有 吸人性能好 ， 泵压稳 ， 扰动小 ， 泵量调节性能好 ， 力无 极可调 ， ５ 水泥浆 自调制至压人孔道的延续 时间， 压 ３ 一般不超过 ３ ～ ０ ｉ， ０ ４ ｒ ｎ 水泥 ａ 效率高且效区宽。该泵大大优于活塞式压浆机 ， 更有利于压浆 密实 。 浆在使用前和压 入过程 中应经常搅动。 ２４ 高速灰浆搅拌机 ． ５４ 真空压浆的管道在压浆完成后应进行保护 ， － 在一天 内不受振动 ， 管 浆体的设计是 与拌将设备的选择是相辅相成的 ， 水泥浆加入外加剂 道内水泥浆在压人后 ４ ｈ内结构 混凝土 的温度不得低于 ５ ８ ，否则应采 后， 水灰 比很低 ， 普通的搅拌机搅拌轴转 速很 慢 ， 很难将浆体搅拌 均匀 ， 取 保 温措 施 。 难以发挥外加剂 的性能。 而专用的高速搅拌机搅拌轴转速 比普通搅拌机 ５５ 当气温或构件温度 低于 ５ ． ℃时 ，不得压浆 。水 泥浆温度不得 超过 转轴转速高数倍 ， 能充分搅拌均匀浆体 ， 达到所需工作性 能。 ３ ℃。当白天气温高于 ３ ｑ时， ２ ５ Ｃ 压浆宜在夜间进行。 ２５ 其他设备辅件 小 结 储 浆罐 、 高压橡胶套管 、 密封工作罩 、 止回阀 、 透明高压管等。 真空压浆与 常规压 浆相 比， 具有 以下 的优点 ： 真空 的形成能够 较好 ３ 水泥浆配合比的设计 地 导引管道 内浆液顺利通过 管道 ， 解决 了常规压浆泵因压力不足等达不 ３１ 设 计 原 则 ． 到理想注浆效果的问题。 保证 了预应力管道 内水泥浆液的饱满度和密实 ３１ ． ． 改善水泥浆的性质 ， 降低水灰 比， 减少孔隙、 泌水 ， 消除离析现象 。 度 。大提高 了结构的耐久性和使用功能。尤其是 弯型、 ｕ型、 向预应力 竖 ３１ ． ． 降低硬化水泥浆 的孔 隙率 ， 堵塞渗水通道 。 筋， 一些异型部位则更能体现真空压浆的优越性 。真空压浆 是一个连续 ３１ ． ． 减 少 和 补偿 水 泥浆 在 凝 结 硬 化 过 程 的 收缩 和变 形 ， 防止 裂缝 的产 且迅速的过程 ， 缩短了传统 的压浆浆时间。增 强了水 泥浆在孔道 内的粘 生。 结力 。 ３ ２ 设 计 要 求 ． 真空压浆技术对孔道 的成孔材料 、 水泥浆 的设计 、 工设备 、 施 施工工 ３２ 强度符合设计 图纸要求。 ．． 艺及施 工人员素质提 出了新 的要求。它采用较 高水平 的质量控制 ， 能保 ３２． 水泥浆的水灰 比 ０ ～ ．。 ． 证孔 道压浆 的均匀 性 ， 能形 成一个密实 、 不透水 的保 护层 ， 能消除孔 并 ． ０４ ３ ３２． 水泥浆的流动度 ３ ～ ０ 。 ． 隙， 是提高后张预应力混凝土孔道压浆质量 的有效手段。 ０ ５ ｓ
预应力混凝土真空灌浆
预应力混凝土真空灌浆在现代建筑工程中，预应力混凝土结构凭借其出色的性能和优势，得到了广泛的应用。
而预应力混凝土真空灌浆技术作为其中的关键环节，对于保障结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。
什么是预应力混凝土真空灌浆呢？简单来说，就是在预应力筋张拉完成后，通过采用真空辅助的方法，将水泥浆灌入预应力孔道中，从而使预应力筋与混凝土牢固地结合在一起。
这种技术的优点是显而易见的。
首先，真空灌浆能够有效地排除孔道中的空气和水分，大大提高了灌浆的密实度。
传统的灌浆方法往往难以完全排除空气，导致灌浆不饱满，影响结构的性能。
而真空灌浆则很好地解决了这一问题，使得水泥浆能够充分填充孔道的每一个角落，形成一个紧密、连续的整体。
其次，真空灌浆可以减少浆体中的气泡，提高浆体的强度和耐久性。
气泡的存在会削弱浆体的强度，降低其抗渗性和抗腐蚀性。
通过真空处理，能够显著减少气泡的数量和大小，从而增强浆体的性能，延长结构的使用寿命。
再者，真空灌浆能够有效地防止预应力筋的锈蚀。
在预应力混凝土结构中，预应力筋长期处于高应力状态，如果灌浆不密实，空气和水分容易侵入，导致预应力筋锈蚀。
而真空灌浆形成的密实浆体为预应力筋提供了良好的防护，大大降低了锈蚀的风险。
那么，预应力混凝土真空灌浆是如何实现的呢？这需要一套专门的设备和工艺流程。
首先，要进行施工准备工作。
包括检查预应力孔道的密封性，清理孔道内的杂物和积水。
确保孔道畅通无阻，为后续的灌浆工作创造良好的条件。
接下来，安装真空灌浆设备。
通常包括真空泵、压浆泵、搅拌机、储浆罐等。
将这些设备按照规定的顺序和要求连接好，并进行调试和检查，确保其能够正常运行。
然后，进行抽真空操作。
将真空泵与预应力孔道的一端连接，启动真空泵，抽取孔道内的空气，使其达到一定的真空度。
一般来说，真空度要保持在-008MPa 至-01MPa 之间。
在抽真空的过程中，要密切观察真空表的读数，确保真空度符合要求。
当真空度达到要求后，开始进行灌浆。
预应力孔道真空辅助灌浆施工工法
预应力孔道真空辅助灌浆施工工法一、前言预应力孔道真空辅助灌浆施工工法是一种应用于预应力混凝土结构中的先进工法。
通过对施工过程中的孔道进行真空处理，并在施工过程中进行灌浆填充，可以提高预应力钢束与混凝土的粘结性能，确保结构的强度和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺等内容，并对劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细描述。
二、工法特点预应力孔道真空辅助灌浆施工工法具有以下几个特点：1. 真空处理：通过对施工过程中的孔道进行真空处理，可以有效去除空气、气泡和水分，提高预应力钢束与混凝土的粘结性能。
2. 灌浆填充：在真空处理后，通过灌浆填充，进一步提高预应力钢束与混凝土之间的粘结强度和胶结性能。
3. 施工灵活性：该工法适用于各种类型的预应力结构，如桥梁、隧道、建筑物等，对结构形式和尺寸的要求较为灵活，具有广泛的适用范围。
4. 施工周期短：相比传统的施工工法，预应力孔道真空辅助灌浆施工工法施工周期较短，可以节省时间和人力成本。
5. 优质施工：通过该工法进行施工，可以保证预应力结构的粘结性能和稳定性，提高工程质量，延长使用寿命。
三、适应范围预应力孔道真空辅助灌浆施工工法适用于各种预应力混凝土结构，特别适用于长跨度桥梁、高层建筑、隧道等工程。
该工法适用于各种预应力钢束材料，如钢丝绳、螺旋肋杆等。
同时，该工法也适用于各种混凝土类型，包括普通混凝土、高性能混凝土和自密实混凝土等。
四、工艺原理预应力孔道真空辅助灌浆施工工法基于以下两个原理：1. 真空原理：通过对施工过程中的孔道进行真空处理，可以去除空气、气泡和水分，提高预应力钢束与混凝土的粘结性能。
2. 灌浆原理：在真空处理后，通过灌浆填充，可以进一步强化预应力钢束与混凝土之间的粘结，并增加预应力结构的稳定性。
在实际施工中，首先对预应力孔道进行清洁处理，然后通过真空泵进行真空处理，将孔道内部的空气、气泡和水分排除。
预应力混凝土桥梁施工中真空压浆技术的应用分析
预应力混凝土桥梁施工中真空压浆技术的应用分析【摘要】预应力混凝土桥梁施工中的真空压浆技术是一种先进的施工技术，通过对混凝土进行真空处理和压浆，确保了混凝土结构的坚固和耐久性。
本文从引言、正文和结论三个部分进行分析。
在介绍了真空压浆技术的背景、研究意义和研究目的。
接着在详细阐述了真空压浆技术的原理、在预应力混凝土桥梁施工中的应用、优势、施工步骤以及案例分析。
最后在结论部分总结了真空压浆技术在预应力混凝土桥梁施工中的重要性，展望了未来发展趋势。
通过本文的分析，可以更好地了解真空压浆技术在桥梁施工中的作用和价值，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
【关键词】预应力混凝土、桥梁施工、真空压浆技术、应用分析、原理、优势、施工步骤、案例分析、重要性、未来发展趋势、总结。
1. 引言1.1 背景介绍预应力混凝土是一种通过在混凝土中引入预压力来提高其承载能力和抗裂性能的技术，被广泛应用于桥梁等工程领域。
在预应力混凝土桥梁的施工过程中，为了保证预应力钢束与混凝土之间的粘结强度和充填密实性，必须对其进行压浆处理。
传统的压浆方法存在一些缺陷，例如压浆不均匀、充填不到位等问题，影响了预应力混凝土桥梁的使用寿命和安全性。
为了解决传统压浆方法存在的问题，真空压浆技术应运而生。
真空压浆技术利用真空的负压效应，将混凝土内部的空气和水分都抽出来，然后灌注压浆料，确保了预应力钢束与混凝土之间的牢固粘结。
这种先进的技术不仅提高了施工效率，还大大提高了预应力混凝土桥梁的质量和安全性。
基于以上背景，本文将深入探讨真空压浆技术在预应力混凝土桥梁施工中的应用情况，并分析其优势和重要性，旨在为工程施工实践提供有益的参考和借鉴。
1.2 研究意义预应力混凝土桥梁作为重要的基础设施之一，在现代城市建设中起着至关重要的作用。
预应力混凝土桥梁施工中真空压浆技术的应用分析具有重要的研究意义。
真空压浆技术可以有效改善预应力混凝土桥梁的施工质量，确保其结构稳固耐用。
预应力混凝土桥梁施工中真空压浆技术的应用分析
预应力混凝土桥梁施工中真空压浆技术的应用分析1. 引言1.1 研究背景预应力混凝土结构广泛应用于桥梁工程中，其具有良好的承载性能和抗震性能。
在实际施工中，预应力混凝土桥梁结构中存在一些质量隐患，如空洞、砂眼等。
这些质量问题会直接影响桥梁的使用寿命和安全性，如何保证预应力混凝土桥梁的质量成为了工程建设中的一个重要问题。
传统的混凝土浇筑中，浆料在灌浆孔中充填的质量难以保证，存在浆体渗透性不足的情况。
为了解决这一问题，真空压浆技术应运而生。
真空压浆技术通过在浆体充填过程中制造负压环境，利用气体的压力差促使浆料充分渗透填充，从而提高了浆料的渗透性和粘结力，有效解决了传统浆料充填中存在的质量问题。
研究真空压浆技术在预应力混凝土桥梁施工中的应用具有重要的意义，可以提高桥梁结构的质量和安全性，为工程建设提供更加可靠的保障。
1.2 研究意义预应力混凝土桥梁施工中的真空压浆技术是一种新兴的施工技术，具有重要的研究意义。
真空压浆技术可以有效提高预应力混凝土结构的性能和耐久性。
通过真空压浆技术，可以保证浆料充分填充预应力筋束周围的空隙，提高浆料的渗透深度和粘结力，从而增强预应力混凝土结构的承载能力和耐久性。
真空压浆技术可以提高预应力混凝土结构的施工质量和工程安全。
在预应力混凝土桥梁施工中，浆料的充分渗透和完整填充预应力筋束周围的空隙对结构的安全性和可靠性至关重要。
真空压浆技术可以有效确保浆料的充分渗透和填充，提高施工质量和工程安全水平。
研究预应力混凝土桥梁施工中真空压浆技术的应用是具有重要的研究意义的。
2. 正文2.1 真空压浆技术的基本原理真空压浆技术的基本原理是利用负压作用下的吸附、膨胀、渗透和充填等力学效应，通过将浆料压入预应力混凝土构件中的空隙中，并在真空状态下使浆料充分渗透并填充构件的表面空隙，从而实现浆料与构件之间形成良好的粘结力。
在真空状态下，浆料的渗透能力得到提高，同时由于浆料内排除了空气，增加了浆料与混凝土之间的接触面积，提高了粘结性能。
预应力混凝土孔道真空辅助压浆工艺及其应用
预应力混凝土孔道真空辅助压浆工艺及其应用【摘要】真空辅助压慕是后张法预应力混凝土箱粱压浆施工中的一项新技术。
本文主要介绍真空辅助压菜的原理、真空压菜的施工工艺流程及注意事项，总结了真空压浆技术的优点。
【关键词】预应力;真空辅助压浆;设备;配比客运专线大量使用的预应力钢筋混凝土双线整孔简支箱梁，断面开阔、重量大，不能采用“工厂预制，铁路运输，工地架设”这一传统方法施工，只能在施工现场选址并设置临时预制场预制箱梁，然后通过专用运架设备完成箱梁架设，因此客运专线的大规模建设必将首先在施工现场建设大量的箱梁预制场。
国外高速铁路箱梁预制场和国内秦沈客运专线箱梁预制场建设经验表明，箱梁预制场投入设备多，建场周期长，建场费用大。
因此，为保证预制箱梁的质量和预制效率，合理使用建场费用，施工单位必须首先对箱梁预制场进行系统地科学地规划设计。
现结合中国铁道建筑总公司科研课题“客运专线箱梁预制场工业化研究”成果及京津城际轨道交通杨村梁场的建设经验简要介绍了梁场箱梁的真空辅助压浆施工的工艺及方法，供规划设计梁场时参考。
１．真空辅助压浆工艺基本原理对预应力孔道两端做封闭处理后，首先在孔道的一端采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使之产生负压0.lMPa左右的真空度，然后在孔道另一端用压浆机以大于0.7Mpa的正压力压入特种水泥浆，直至充满整条孔道，从而提高预应力孔道浆体的饱满度和密实度。
2.真空辅助压浆工艺2.1真空辅助压浆系统装置翻2.2塑料波纹管留孔采用塑料波纹管留孔的突出优点是2.2.1塑料波纹管接头处采用管内垫书密封圈的卡套连接，保证全管道不露气。
2.2.2在钢筋焊接过程中，不易被焊条熔滴熔穿。
2.2.3孔道摩擦阻力较小。
但是其缺点也很明显：塑料波纹管具有一定的弹性，成型后的孔道曲率半径容易发生微小变化，容易回弹，固定点位较多。
2.3真空辅助压浆前准备工作2.3.1张拉完成后，切断夹片外露的钢绞线，保证钢绞线外漏长度小于30mm。
预应力混凝土孔道真空辅助压浆工艺及其应用
预应力混凝土孔道真空辅助压浆工艺及其应用摘要：我国的公路建设与人们的生活质量息息相关。
孔道压浆是后张法预应力构件至关重要的步骤之一，而预应力技术在桥梁中的合理运用，不仅能够保证桥梁工程的质量，还能解决传统施工方法中出现的各类问题，因此，为了保障桥梁道路交通的安全，应对该技术的质量不断加以控制。
关键词：桥梁，预应力，孔道，压浆技术引言注浆作为填料，将预应力孔道填实；作为粘结料，将预应力钢绞线与砼粘结在一起，使钢绞线、填料、波纹管和混凝土结构物结为整体，并将预应力钢绞线上的力均匀地传入到结构物中。
为防止预应力钢绞线锈蚀，注浆作为防止预应力钢绞线锈蚀的最后一道屏障，对构造物有着极为重要的作用。
目前，国内公路桥梁建设中大多采用传统压浆法进行孔道压浆，这种工艺容易造成压浆不密实，从而引起预应力钢筋锈蚀。
为有效地解决这一问题，近年来逐渐采用的真空辅助压浆技术是保证孔道压浆的密实性、解决预应力结构安全耐久的新型压浆工艺。
下面根据本人在桂林市芳香东路新建工程施工中，预应力混凝土箱梁和T梁均采用真空辅助压浆技术，下面结合施工经验对真空辅助压浆的工艺进行简要的介绍和总结。
1真空辅助压浆技术的工作原理后张法预应力管道压浆不密实的问题直接影响水泥浆对钢绞线的握裹力以及桥梁的耐久性。
要来源于以下几个方面：，水泥浆的行进受到了阻碍，导致了预应力管道在压浆之后，它的浆体并不饱满，压浆的密实程度也不高，而且也没有很好的强度。
因此对于压浆的压力与水泥浆体的密实度所提出的要求是无法达到的。
第二，预应力波纹管也不是完美无缺的，它也有一些不足之处，会产生一些问题故障。
例如，在箱梁施工过程中金属波纹管会出现压力不足等故障，从而桥梁工程就无法得到顺利的实施。
以上的这些问题在施工的过程中是无法避免的，为了有效的将这些现象所带来的影响降到最小，真空辅助压浆技术便应运而生了，采用真空辅助压浆技术来进行桥梁施工，可以有效的弥补传统的压浆技术的不足之处，例如饱满度不够与水浆的密实度不够等。
浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及应用
浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及应用【摘要】为了保证预应力钢绞线在张拉后处在一个良好的受力状态，应及时将预应力管道进行封闭，以防止预应力钢绞线产生腐蚀。
因此，管道压浆的作用就显得非同小可了，本文结合施工实例，浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及应用。
【关键词】桥梁施工；预应力管道；真空辅助压浆真空压浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，近几年来，在桥梁施工中的应用日渐增多。
真空压浆可以弥补普通压力压浆的缺点，更有效地保证并提高了后张预应力混凝土构件的安全性及耐久性，确保工程质量。
本文结合施工实例，浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及应用。
1 管道压浆的作用及普通压浆的缺点随着越来越多大跨径桥梁构造物的出现，在箱梁、T梁等后张法预应力混凝土施工中，为了保证预应力钢绞线的使用寿命，对孔道必须填充密实，在桥梁工程中普遍采用压浆进行处理。
因为压浆对结构物来说，它作为一种填料，能将预应力孔道填实；作为一种粘结料，能将预应力钢绞线与混凝土粘结在一起，使钢绞线、填料、波纹管和混凝土结构物形成一个整体，将预应力钢绞线上的力均匀地传到结构物中；另外可以很好地防止预应力钢绞线锈蚀，因此作为防止预应力钢绞线锈蚀最后一道屏障，管道压浆质量的好坏越来越受到重视。
现有管道的压浆主要有普通压浆和真空压浆两种类型，通过分析两种施工方式的优缺点，真空压浆法越来越被广泛的应用，因为普通压浆法在压浆时，当压力保持在0.5～1.0MPa的压力下，这时由于压力有限、当浆体较稀时施工中容易发生析水、干硬性收缩等现象，致使孔道内预应力钢绞线和结构物粘结强度不够，在这种情况下，浆体和结构物之间有一定的空隙，空隙内存有的水分将使预应力钢绞线锈蚀。
因此，为了从施工方案及施工工艺上保证浆体对孔道充分密实，保证浆体在管道中的密实度，确保工程质量，在后张法预应力结构物中，常常采用真空灌浆法进行施工。
现在让我们来了解一下真空压浆法施工的一些技术要求。
真空灌浆工艺在预应力混凝土桥梁中应用论文
真空灌浆工艺在预应力混凝土桥梁中的应用摘要：介绍预应力混凝土结构施工中的真空灌浆工艺施工工法，提出确保真空灌浆工艺顺利实施的控制要点。
分析表明，采用真空灌浆工艺是提高后张有粘结预应力混凝土结构安全和耐久的有效措施，该工艺在预应力混凝土桥梁中将有广泛的应用前景。
关键词：预应力混凝土桥；灌浆工艺；桥梁施工概述在后张有粘结预应力混凝土结构中，传统的预应力筋防护是通过成孔材料和浆体防护来实现的，传统的防护方法由于孔道压浆质量差（常含有气泡、水泥浆容易离析和析水、不饱满）、外界恶劣因素的影响（如除冰盐或盐水）等原因，使结构过早出现裂缝，预应力锈蚀，从而严重影响结构耐久性、降低结构安全度的事例时有发生。
如：1991年英国ynys-gwas桥因金属波纹秋锈蚀和灌浆不密实，导致预应力筋失效而垮塌，随后英国对大批压力灌浆工程进行检查，发现80%的工程灌注不满，建于1957年的美国康涅狄格州的bissell大桥在使用了35年后，因预应力筋受到严重腐蚀而导致结构的安全降低，被迫炸毁重建；在德国、比利时、日本等国家也对压力灌浆工程进行了检查，发现灌满占30%，不满的占30%，其余40%无法检查；在我国，由于灌浆不好而导致的工程事故也屡见不鲜（如广东海印大桥的拉索锈蚀断、四川宜宾小南门拱桥桥面断落等）。
随着经济形势的巨大变化以及社会的积累增长，土建结构失效带来的风险和损失已远非过去所能比拟，目前，预应力的防护问题日益突出，有粘结预应力混凝土工程的灌浆的质量问题已引起了广泛的重视，为防止预应力筋被锈蚀，提高结构的安全度和耐久性，确保工程质量，真空灌浆工艺这一新技术越来越多地应用后张法预应力混凝土中。
真空灌浆工艺的基本原理灌浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道的空气，使孔道的真空度达到负压0.08～0.1mpa，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力，同时孔道内和压浆泵之间存在正负压力差，大大提高了孔道内浆体的饱满和密实度。
真空压浆技术在预应力T梁中的应用
真空压浆技术在预应力T梁中的应用韩壮龙2009-10-101、阿东西高速 W7-1预应力梁工程概况阿尔及利亚东西高速公路W7-1桥梁工程分为三类：主线高架桥共有8座，上部结构为28m、36m预应力混凝土简支T梁，其中28mT梁102片、36mT梁728片。
跨线PS桥9座，上部结构为28m先简支后连续预应力混凝土T梁（单端张拉，使用P型锚具），共计78片。
跨线现浇桥2座，上部结构为36+36m、30+50+30m预应力混凝土现浇箱梁。
根据相关规定，预应力体系孔道压浆均采用真空压浆法，其中孔道总长153410m，预应力孔道有φ内＝55mm、φ内=65mm、φ内=90mm、φ内=100mm型圆形，压浆总量为510m3。
根据招标文件技术规范要求，所有预应力系统的管道压浆，均要求使用真空辅助压浆工艺。
2.真空辅助压浆原理及技术要求2.1真空辅助压浆原理在后张有黏结预应力混凝土结构中，预应力钢绞线和混凝土之间的共同工作以及预应力钢绞线的防腐蚀,是通过在预埋孔道中的水泥浆来实现的。
普通压浆法，即在0.5～1.0Mpa的压力下，将水灰比为0.4～0.45的水泥浆压入孔道。
这种做法容易发生水泥浆离析、干硬后收缩的现象，使孔道中产生孔隙而留下施工隐患。
真空辅助压浆是在压浆之前，先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80％以上，然后在孔道的另一端用压浆机以0.7Mpa的正压力将水灰比为0.3～0.38的水泥浆压入预应力孔道。
由于孔道与灌浆机之间存在较大的正负压力差，使得孔道内的空气、水气绝大部分被消除，混在水泥浆中的气泡也能够容易溢出，减少孔隙和泌水现象。
在水泥浆中减小水灰比，减小了水泥浆的收缩，大大提高了孔道压浆的饱和密实度。
2.2技术要求整个预留孔道及孔道两端必须密封且孔道内保持畅通、无杂物；预留孔道所选用的管材必须具有一定的强度，与混凝土必须有可靠的黏结力，防止在孔道抽吸真空过程中管壁瘪凹；压浆所选用的水泥浆必须是添加外加剂后专门用来压浆的特种浆体。
真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
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真空辅助压 浆工艺在预应力混凝土结构 中的应用
张 万 鑫
（ 黑龙江省建工集团有 限责任公 司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 真空辅助压浆技 术是一 门新兴的建筑施 工技 术 ， 目前被广泛应用在建筑工程结构施 工中。本篇 文章从 真空辅助 压浆技 术的 特 点入手 ， 重点对其在建筑工程预应力混凝土结构 中的应用作主要论述 ， 并对其施工过程 中的注意事项 、 施工质量控制措施作 出讨论 ， 以 供相 关人 混 凝 土 结构 ； 应用 ； 质 量 控 制
真空辅助 压浆技术 主要应 用于建筑工程 的混凝土结构施工 中 ， 水泥浆 的稠度与压人 浆体 的稠度一致且 流出顺 畅时 ， 关闭出浆端阀 它对于提高混凝土结构 的整体性 与稳定性有着重要意义 。 在预应力 门 ， 暂停压浆泵 ； ⑤依 次开启置于保护罩上和最高点 的排气孔 ， 开动 混凝土结构 当中 ，由于传统 的孔 道压浆工业存在着一定 的缺 陷 ， 导 压浆泵 ， 直至从排气孔流出的水泥浆稠密度与压人浆体一致并流出 致预应力将在使用 的过程中会 出现腐蚀的现象 ， 这严重的影响 了应 顺 畅时 ，暂停 压浆 泵 ，密 封排气 孔 ；⑥ 开启压 浆泵 ，压 力达 到 用混 凝土结构 的质量 ， 因此我俯 就采用真 空辅助压浆技 术 ， 才对其 ０ ． ７ ＭＰ ａ ， 持压 ２ ｍ ｉ ｎ ； ⑦关 闭压浆泵及压浆端阀门 ， 完成压浆。 混凝土孔道进行填充处理 ， 有效的解决了预应力筋的腐蚀 问题。 ２ ． ４ 清理管道及设备 １ 真 空 辅 助 压 浆 工 艺 压浆完成之 后 ， 需要 对灌浆 的管道 和相关 设备进行清 理 ， 将垃 随着 我国建筑 事业 的不 断发展 ， 建筑施 工企 业为 了更好 的满足 圾 、 泥土 、 土石碎屑等造物 打扫 干净 ， 保 持管道 的清洁 。 通常情况下 ， 人们 的住宅要求 ， 保证工程的施工质量 ， 在原有的施工技术基础上 ， 在清理 管道及 其相关设备 时 ， 我们需要做 到以下几点 ： ①压浆 完成 进行 了不 断更新 与改进 ， 研发并创造 出更加先进 、 经济 、 合理的施工 后 ， 将外接管路及其相关附件拆卸下来 ， 利用清水进行清洗 ； ②清洗 技术 ， 其中， 真空辅助压浆 技术便是新研 发和创新 出来的一种 工程 连接至负压容器上的透明喉管 ， 以便下次压浆时容易分辨水泥浆是 灌浆 工艺 ， 当其应 用到预应力混 凝土结构 的施 工 中时 ， 可 以有效保 否从 抽 吸真空 端流 出 ；③ 确保 负压容 器 内水泥 浆不 超过 容量 的 障混凝土结构 的整体性 与耐久性 ， 保证长管道压浆取得 良好效 果。 ５ ０ ％， 并定时将负压容器拆开 ， 倾倒水泥浆 ， 清洗容器。 现 阶段 ， 真空辅助压浆技术 已经被广泛应用 于各 大建筑的混凝 ３ 水 泥 浆配 制 及 质 量 控 制 土结 构施工 中 ， 比起 传统 的压浆 技术 ， 真空辅助压浆 技术所取 得 的 水泥浆体是真空辅助压浆 时所需要 的最 主要 ， 也最重要的施工 压浆效果更好 。传统 的压浆 技术应用 于预应力混凝土结构灌 注时 ， 材料 ， 它既可 以作 为波纹管道 的填充料 ， 也 可以作为一种粘结 剂和 存在着 以下一些 问题 ： （ １ ）预应力孔道可能会 出现无 法被水泥浆完 防腐剂 。 它的效力完全取决于 自身的化学和物理成分 的性能以及注 全填 满 的问题 ， 以致 于孔道 内存 在孑 Ｌ 隙， 影响灌注效 果 ； （ ２ ） 灌 注完 入 的方式和对其 的控制手段 。 水泥浆 的配制是真空辅助压浆的关健 成， 并经过一段时间之后 ， 孔 道内的水泥浆会硬化 ， 而其在硬化时会 工 序 之 一 。 产生大 幅度 的收缩 ， 导致水泥浆硬化后 由于 收缩 过大而与孔道 内壁 ３ ． １水泥浆配制 发生分离 ； （ ３ ） 水泥浆在孔道 内发 生硬 化之后 ， 其结构 的强度不能再 ３ ． １ ． １ 基本要求 。①改善水泥浆 的性能 ， 降低水灰 比， 减少孔 隙、 满足工程要求 。 泌水 ， 消除离析现象 ； ②减少 和补偿水泥浆在凝结过 程 中的收缩 变 以上 三个 问题 都将 导致混凝 土结构在灌浆过程 中产生气泡 ， 对 形 ， 防止裂缝 的产生 ； ③具有较高 的抗压强度和有效 的粘结强度 。 为 混凝土结构 的稳定性产 生影 响。 这是采用传统压浆技术时容易产生 达到上述要求 ， 需要认真地进行浆 体设计 。外掺剂的选用应具有减 的问题 ， 如果我们在 施工 中采用 高压灌浆技术 ， 这些 问题便可 迎刃 水 、 缓凝 和微 膨胀作 用 ， 提高 预应力 筋和孔道 的结合力 ， 提高饱满 而解 。 度， 并使浆体有极好的抗离析性 、 抗泌水性和抗 收缩性 。 ２ 真 空 辅 助 压 浆 工 艺 的 工 艺 流 程 ３ ． １ ． ２性能要求。①适用普通硅酸盐水泥， 强度等级不低于 Ｃ ４ ２ ． ５ ； ２ ． １预 应 力 管 道 埋 设 ② 水灰 比低 ： 其范 围在 ０ ． ２ ９ — ０ ． ３ ５之 间 ， 一 般控制在 ０ ． ３ ３ ； ③水泥浆 采用真空辅助压浆技 术对 预应力 混凝 土结构进行灌注 时， 首先 在拌和 ３ ｈ后 ， 其泌水率不大于 ２ ％， 总泌水率不得超过 ３ ％， 且 泌水 要埋设好 预应力管道 。预应 力管 道在埋设 时要注意 以下几个 问题 ： 应在 ２ ４ ｈ内被浆 体 （ 水 泥） 完 全 吸收 ； ④ 稠度 在 １ ４ ～ １ ８ ｓ之 间 ； 拌制 （ １ ） 在建筑工 程 的梁结构 内放置 和固定 波纹管 时 ， 其 间距应该 控制 ３ ０ １ １ １ ｉ ｎ 后宜控制在 ２ ０ ～ ２ ５ Ｓ ； ⑤调节水胶 比 ， 以使浆体 的泌水率 、 收缩 在５ ０ ～ ８ ０ ｅ ｍ之 间 ， 这样做 的 目的是为 了避 免混凝土 浇筑时 ， 所 放置 率之和与膨胀率相等 。 的波纹管会 因为灌 注冲力而发生 位移 ， 出现走动 和上 浮现象 ； （ ２ ） 金 ３ ． ２质 量 控 制 属管道接头处 的连接管宜采用大 一级的同类 管道 ， 其 长度 为被连接 ① 搅拌后的水 泥浆必 须做流动度 、 泌水性试 验 ， 并 按规定频率 管道 内经的 ５ ～ ７倍 ， 连接时不应使 接头处产生 角度变化 ， 及在 混凝 浇注浆体强度试块 ， 每 次灌 浆作业时 ， 至少应测试水泥浆 流动度二 土浇筑 期间发生 管道 的转 动或移位 ， 并缠裹 紧密 ， 防止水泥浆 的渗 次 ， 在 已搅拌 的水泥浆 中取出样 品 ， 在 １ ． ７ ２ ５ Ｌ漏斗 中测速 ； ② 水泥 入。 注人前的温度不得超过 ２ ５ ℃； ③中途换管时间 内继续启动灌浆 泵 ， ２ ． ２ 混 凝 土 的 浇 筑 让浆体循环 流动 。 般来 说 ， 所有建筑 工程在进行混凝 土浇筑之 前 ， 都 应该保 持 结语 ： 由此 可见 ， 真空压浆工艺对孔道灌 浆工程 的质 量起着一 浇筑 现场的清洁 和干净 ， 因此 ， 在采用 真空辅助压浆技 术进行混凝 定 的保证作用 。在进行孑 Ｌ 道灌浆的过程 中， 真空压浆技术可 以给预 土结构施工时 ， 其｝ 昆 凝土结构在浇筑前仍然需要保证 浇筑 现场的清 应 力筋提供一个密实 的保护环境。我们 所需 要注意的 ， 仅仅 只是材 洁， 要将现 场的垃圾 、 泥土等杂物清除干净 ， 另外还需要经 常检查 波 料选 择的适 当和施工 流程的有序 ， 在进行材料选择 时 ， 要将 真空压 纹管 的位置是否发生 了位移 ， 并确保锚 固端 的垫板处在所标记 的正 浆技术 和耐腐性较好 的材料进 行配套使 用 ， 以便达到提高预应力混 确位置 ， 避 免垫板碰撞到波纹管道。 凝 土结构耐久性和稳定性 的目的。 目前 ， 真空辅助压浆工艺在预应 ２ ． ３ 真 空 辅 助 压 浆 力 混凝土施工工程 中 ， 已经 被人 们广泛 的应用 ， 它不但保 障了工程 ①启动压浆泵并压 出残存在压浆机及 喉管内的水分 、气泡 ， 同 的施 工质量 ， 还推动混凝土施 工技术 的发展 ， 在预应力工程施 工 中 时检查所排 出的水泥浆 的稠度 ，在满 意的水泥浆从喉管排 出后 ， 暂 有着 十分重要 的作用 。 停压浆泵并将压浆 喉管接到锚垫板 的压浆 快速接头上 ； ② 保持真空 参 考 文献 泵开启状 态 ，开启 压浆端 阀门并将 已搅拌好 的水泥浆 向孔道 内压 【 １ ］ 公路 桥 涵施 工技 术 规 范【 Ｓ ］ ． 北京： 中 国交通 出版 社 ， ２ ０ ０ ３ ． 注； ③ 当水 泥浆排进负压容器 后 ， 立 即关 闭通往负压容器的 阀门， 同 【 ２ ］美国后 张预应 力混凝土学会 ． 后 张预应 力混凝土灌浆施工报告 时开启通往废浆桶 的阀门 ， 关闭真空泵 ； ④ 继续压浆 ， 直至所排出的 ［ Ｒ 】 ． 美国 ： 学术 出版社 ， １ ９ ９ ３ ．
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真空辅助压浆工艺在预应力混凝土结构中的应用
摘要：真空辅助压浆技术是现阶段国内外广泛使用的一种混凝土结构施工技术，是基于后张法预应力混凝土施工技术的基础上形成的一种新技术。
这种技术与传统的压浆施工技术相比较有着诸多优势，不仅提高了预应力混凝土管道空管的饱和度以及密实度，还增强了混凝土结构的耐久性，有效加快了工程的施工进度。
本文从真空辅助压浆技术的施工原理入手，着重分析了真空辅助压浆的施工技术和及其质量控制要点，以供相关工作人员参考研究。
关键词：真空压浆；混凝土结构；后张法；预应力混凝土
近年来，随着我国工程建设事业的迅速发展，各种施工新材料、新工艺、新技术、新设备不断的涌现了出来。
在高层、大型建筑工程的施工建设中，真空辅助压浆工艺得到了广泛的使用，其施工技术也变得日益成熟。
在工程施工中，水泥浆配合比、技术工作人员对压浆工艺的操作熟练度和技术水平都对建筑工程的整体质量、使用功能和使用寿命有着一定的影响，严重者还会影响其结构的稳定性，导致安全事故发生。
因此，在当前的工作中，我们有必要对建筑的工程各项施工要点进行分析与掌握，以期提高工程的施工质量。
一、真空辅助压浆技术概述
在当今的建筑工程施工建设中，各地工程企业和单位为了进一步的提高工程经济指标，不断的对原有的施工技术进行了创新，促使了其朝着与时代相结合的方向改革。
在这种时代背景下，真空辅助
压浆技术逐渐形成，并得到了大力的推广。
真空辅助压浆技术是隶属于后张法预应力混凝土施工技术的一种施工新技术。
就过去几年的工程实践总结，这种技术的应用对于提高预应力混凝土结构的整体性、耐久性有着重要的意义，同时也有助于促进工程施工进度、降低工程施工成本。
1、预应力混凝土结构
在现阶段的建筑工程中，预应力混凝土结构施工工艺不科学、浇筑方法不合理、压浆密度不实等问题已成为影响混凝土结构整体性的主要因素，也是造成建筑工程质量通病的核心内容。
由于预应力混凝土结构是由混凝土和预应力筋共同构成的一种复合工作模式，其在施工中质量影响极为严峻，这就需要在施工中从多个不同角度入手，针对结构中常见的问题加以归纳和预防，以确保工程施工质量。
但是，众所周知在目前建筑工程中，经常会出现预应力筋和预应力状态之间存在一定差异，进而造成了混凝土腐蚀通道的产生，给工程整体结构带来威胁。
预应力混凝土结构则是解决这一问题的最佳手段，通常情况下，这种问题都是由于构件本身无法承受外来荷载而造成的。
因此，只要我们在工作中提前对这些构件的受拉区域内存在的钢筋问题加以处理，并施加一定的预应力，这对于混凝土结构保持稳定性有着极为重要的意义。
当构建在使用的时候出现荷载的时候，这种预应力能够及时的发生作用，从而达到减少混凝土裂缝产生的目的，也有效的提高了混凝土构件的整体刚度和抗裂度。
2、真空辅助压浆工艺
真空辅助压浆施工技术是目前大高层混凝土结构中极为常见的
一种，其主要表现在混凝土工程施工中容易产生灌浆气泡，从而造成了整个工程中出现了各种质量问题。
这种现象在北方地区表现得尤为明显，由于这些地区存在着极为严重的寒冷时期，受到寒冷天气的影响即溶以造成水泥中水分结冰，进而造成管道断裂、结构脆性上升等隐患，甚至是造成严重的质量隐患。
另外，在施工中，由于水泥浆在受到天气影响而容易产生离析，这就给工程整体性带来严重威胁。
为此，我们在目前的工作中有必要提前对传统的压浆工艺进行改进，将工程中的预应力提前布置在预应力筋上，从而实现工程施工的整体性要求。
在真空辅助压浆工艺中，工程施工建设原理主要是：在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80%以上，使之产生-0.06至-0.08mpa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，并加以0.2～0.3mpa的正压力。
由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡。
二、施工准备
1、材料准备
在施工的过程中，材料的准备是极为关键的一部分，其主要包含有水泥、钢筋、砂石、水、骨料等准备工作。
2、设备准备
在真空压浆预应力混凝土施工中，所需要准备的材料主要包含有
塑料管、波纹管、真空泵等设备。
其中塑料管必须要采取耐腐蚀性好、弯曲系数高、强度高、刚度好的管道结构。
三、水泥浆配合比的设计
1设计原则①对水泥浆的性能作调整，使泌水和孔隙减少和降低水灰比，阻断离析现象的产生。
②使硬化水泥浆的孔隙率降低，渗水通道受到阻塞。
③凝结硬化过程中，水泥浆变形、收缩现象应尽量减少及进行补偿，避免产生裂缝。
2设计要求
2.1强度与设计图纸的规定相符。
2.2浆体需经6h的初凝时间。
2.3在30～50s之间的水泥浆流动度。
2.4浆体体积保持低于2%的变化率。
四、真空压浆的施工工艺
1施工工艺流程开动真空泵抽真空一水泥浆搅拌一压浆一清洗设备。
2施工步骤
2.1管道密封。
完成张拉后，使用切割机切除余留的钢绞线，留的锚具端部的长度需超出3cm，然后利用密封的工作罩完成封锚。
完成压浆后待8时之后拆除锚，清理锚垫板的表面，并确保其平整将一层玻璃胶均匀涂抹于橡胶密封表面及压浆保护罩底面，安装橡胶密封圈。
对正锚垫和工作罩上的安装孔，且使用螺栓将其拧牢。
2.2施工准备。
对施工材料的数量及种类进行检查，并确保械设
备完好。
原材料的称量需根据设计配合比来完成。
对水泥浆搅拌机、压浆机、真空泵等做连接处理，利用密封生科带和玻璃胶密封可能发生漏气的连接点。
压浆前，为将松散微粒清除，可吹入无油份的压缩空气，同时采用皂液用水和中性洗涤剂完成孔道的稀释，直至排净清水和除掉了松散颗粒。
最后通过无油的压缩空气将管道吹干。
2.3抽真空。
启用真空泵，查看真空压力表的压力值，负压力应满足0.06～0.1mpa。
若孔道有稳定的真空度，且真空度较高，停泵1min，若压力将至0.02mpa以下，则孔道内已成为真空状态。
2.4搅拌水泥浆。
充分湿润搅拌机，在搅拌机里加入减水剂和水，开始搅拌，再掺入外加剂和水泥使其充分搅拌，搅拌时常需超出
20min。
2.5压浆。
若真空泵压力表达到约-0.06—-0.1mpa的压力值，则进入压浆环节，需启动压浆机，并将压浆端阀门打开。
浆体到达真空状态下端透明的高压管时，将真抽气溷和空泵关闭，再将排气阀打开。
五、结束语
真空辅助注浆是一种新工艺假如能够使用合理的配合比的混合料，运用真空注浆技术可以确保孔道注浆的均匀性，形成一个既细密坚实而且水也不能透过的保护层，有效地减少了空隙，进而减少了预应力因钢筋的腐蚀而带来的损失。
所以，真空辅助注浆技术是保证后张法预应力体系的一种重要措施。
参考文献
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