无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施简易版
防止漏风措施
防止漏风和降低风阻安全技术措施1、井下通风设施及构筑物施工标准设计采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭、风桥和风帘等。
对其结构和设计简述如下：（1）风门：铁制，设在晋、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。
门前后5m内支架完好，门墙厚度不小于0.5m。
四周掏槽0.2—0.3m；结构严密，漏风少，向关门方向倾向80º—85º；风门迎风开启；列车通风风门区域，设置声光信号。
（2）调节风门：铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。
（3）风门的密封条采用阻燃和抗老化材料。
（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。
临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。
密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。
（5）风桥：主要用于进回风巷交叉处，回风巷从进风巷上方通过时形成风桥，使进风风流不泄露。
风桥采用不燃性材料构筑成流线型，坡度不大于25º，结构坚固；主要风桥断面积不小于原巷道断面的80%。
（6）风帘：采用不燃性材料制作，主要设在回采工作面的上隅角，用于疏导风流。
（7）挡风墙：用以截断风流流动或防止瓦斯自采空区向工作区扩散。
临时挡风墙用木板及黄泥建筑，永久挡风墙用料石、水泥等建筑。
挡风墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝，无漏风；墙内外5m内支架完好。
（8）测风站：用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面、掘进工作面的进风量和回风量。
测风站设在直线巷道中；测风站本身的长度不得小于4m，附近至少要有10—15m断面没有变化；测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍。
测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、测风时间。
（9）风硐：主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风硐排除地面，风硐内应安装风速和负压传感器。
《煤矿防灭火细则》知识答卷(C)
《煤矿防灭火细则》知识答卷（C）时间: 单位: 姓名: 分数:一、判断题（每题1分, 计20分）1.开采容易自燃和自燃煤层的矿井, 必须建立注浆系统和注惰性气体防火系统, 并建立煤矿自然发火监测系统。
（X）2.煤矿必须编制火灾事故应急预案, 每年至少组织1次应急预案演练。
（√）3、煤矿防灭火工作必须坚持预防为主、早期预警、因地制宜、综合治理的原则, 制定井下防灭火措施。
（X）4.开采容易自燃煤层的新建矿井应当采用分区式通风或者对角式通风。
初期采用中央并列式通风的只能布置1个采区生产。
（√）5.木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于50m。
木料场距离矸石山不得小于30m。
（X）6.移动式空气压缩机必须设置在采用不燃性材料支护且具有新鲜风流的巷道中。
（√）7、井下使用柴油机车, 如确需在井下贮存柴油的, 必须设有独立通风的专用贮存硐室, 并制定安全措施。
井下柴油最大贮存量不得超过矿井1天柴油需要量。
（X）8、开采容易自燃和自燃煤层应当通过统计法、类比法或者实验测定等方法确定煤层最短自然发火期。
（X）9、开采容易自燃的矿井, 必须确定煤层自然发火标志气体及临界值。
（X）10、严禁使用聚氨酯发泡材料充填密闭；严禁化学反应剧烈、反应温度高的高分子材料用于与煤直接接触的地点；严禁使用高分子发泡材料处理自然发火隐患区。
（√）11.采煤工作面或者工作面回风巷应当设置温度传感器。
（√）12.采用自然发火监测系统, 每班监测采煤工作面采空区、瓦斯抽采管路的气体浓度。
（X）13.对采（盘）区始采线、终采线、上下煤柱线内的采空区, 应当加强防火注浆。
（√）14.开采容易自燃和自燃煤层的矿井, 封闭采空区时, 应当构筑不少于2道永久密闭墙, 墙体中间采用不燃性材料进行充填。
（√）15.火区封闭后, 应当采取措施减少漏风, 并向封闭区内连续注入惰性气体, 保持封闭区域氧气浓度不大于10.0%。
（X）16检查或者加固密闭墙等工作, 应当在火区封闭完成24h后实施, 火区条件复杂时应当酌情延长至48h或72h后进行。
16101沿空留巷措施
关于16101采煤工作面沿空留巷的安全技术措施施工单位：回采工区编制日期：2009年11月4日16101采面沿空留巷安全技术补充措施为保留16101回风巷部分巷道为16102采面服务，经研究决定对16101采面上部采取沿空留巷方法进行开采，为确保安全生产，特制定以下安全技术措施：一、施工前，现场管理人员、工区跟班区长、安监员、班队长要首先巡视工作区域内的各种支护和顶板冒落情况，工作面有无异常现象，安全出口是否畅通，对发现的问题及时汇报、妥善处理。
二、沿空留巷步骤：1、将工作面溜子从溜尾处掐去3节溜槽，平推工作面，推进时回风巷至工作面留设3米净煤柱。
2、随工作面推进留设安全出口，保持正常回风行人，沿空留巷的距离为13米。
3、待工作面推进超过16102回风联络巷3米后，从工作面向回风巷透出口，并对沿空留巷段支护进行回撤，将溜尾端头支护上齐全后工作面正常推进，沿空留巷工作结束。
（详见后附沿空留巷示意图）三、支护方法：随采面推进，原工作面上部沿空留巷形成安全出口，保持两排花柱（煤壁侧）一排密集（老空侧）的支护形式，采用单体支柱配合铰接顶梁进行支护，并在铰接顶梁上部铺设塑编网进行加强支护。
行人侧宽度1.2米，柱距0.7米，高度见顶见底随工作面推进逐架进行整改。
四、沿空留巷段必须加强工作面的顶板管理工作，支柱使在实底上，棵棵支柱穿鞋，并用防倒绳将支柱连接在塑编网上。
经常对支柱进行注液，保证支柱初撑力不小于6.5MPa。
安全出口内严禁存放物料，保证行人侧的畅通。
五、超前支护使用要符合规程规定，上回风巷处的超前支护由原20米增加为超前33米；当沿空留巷段出现悬顶超规定时，及时采用人工强制放顶。
六、沿空留巷期间，加强工作面的通风工作。
通风工区管理人员及测风人员应经常检查工作面风量是否充足。
随工作面的推进，沿空留巷段的加长，会出现老塘回风的现象，可在工作面下半段加设挡风帘加强工作面上隅角的通风，防止瓦斯积聚。
七、加强工作面的检测监控工作，工作面上隅角安设便携式瓦检仪。
沿空留巷安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4444（解决方案范本系列）沿空留巷安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________沿空留巷安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。
（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
官地矿28412工作面采空区综合防灭火技术
官地矿28412工作面采空区综合防灭火技术李 强（山西西山煤电有限责任公司官地矿，山西 吕梁 033000）摘 要 针对官地矿28412工作面采用无煤柱开采技术，沿空留巷过程中采空区易漏风供氧，造成采空区遗煤自燃安全事故，采用了堵漏风、灌浆、“三位一体”预测预报等综合防灭火技术。
综合防灭火技术的应用将工作面危险区域沿空侧CO 浓度均控制在15 ppm 以下，有效消除了采空区遗煤自燃事故的发生，为实现28412无煤柱工作面安全开采提供了保障。
关键词 无煤柱开采；沿空留巷；漏风；防灭火中图分类号 TD75+2.2 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2021.02.038Comprehensive Fire Prevention and Extinguishing Technology in Goaf of 28412 Working Facein Guandi Coal MineLi Qiang(Guandi Coal Mine of Shanxi Xishan Coal and Power Co., Ltd., Shanxi Lvliang 033000)Abstract : In view of the coal pillar-free mining technology used in the 28412 working face of Guandi Mine, the goaf is easy to leak air and supply oxygen in the process of gob side entry retaining, which results in the safety accident of spontaneous combustion of coal left in the goaf. The comprehensive fire prevention and extinguishing techniques such as air leakage plugging, grouting "Trinity " prediction and forecast are adopted. The application of comprehensive fire prevention and extinguishing technology controls the CO concentration of dangerous area along the goaf below 15 ppm, effectively eliminates the occurrence of spontaneous combustion accident of coal left in goaf, and provides a guarantee for the safe mining of the 28412 coal-free working face.Key words : coal pillar-free mining; gob side entry retaining; air leakage; fire prevention收稿日期 2020-09-04作者简介 李强（1994—），男，山西霍州人，2018年7月毕业于吕梁学院采矿工程专业。
采煤工作面沿空留巷无煤柱Y型通风技术应用
采煤工作面沿空留巷无煤柱Y型通风技术应用摘要：该文介绍了在矿井深部工作面生产时采用无煤柱开采法解决工作面风量及瓦斯治理的技术难题，有很高的实用和借鉴价值。
关键词：煤层群复杂开采；沿空留巷；Y型通风柏林煤矿是高瓦斯、高地温的深部开采的矿井，且逐步向深部开采，必然各煤层瓦斯含量会逐步升高，采煤工作面U型通风方式是相对传统而落后的的通风方式，其存在通风路线长、通风阻力大以及工作面的工作环境差等不足，特别是上隅角瓦斯易集聚超限，给回采工作面的瓦斯治理工作带来较大难度。
除了采用多种立体式瓦斯抽放新技术来降低瓦斯含量措施外，还积极探索新的通风方式，构建科学合理的矿井通风系统。
经过多年实践、摸索，成功采用Y型通风方式和沿空留巷技术，较好地解决了采煤工作面上隅角和回风流瓦斯经常超限的问题。
1 Y型通风方式的优势目前普遍采用的工作面U型通风方式由于上隅角及回风瓦斯浓度经常超限，严重影响煤矿的正常生产，制约着高产高效采煤技术的推广应用及综合经济效益的提高。
也正因如此，国内外都在配合采煤工艺改革的基础上积极探索和改进工作面通风方式。
改进工作面通风方式就是将传统的U型通风方式改为H型、W 型、Y型、Z型、双Z型等。
两进一回的Y型通风方式主进风巷进风通过工作面，稀释本煤层瓦斯，并利用在采空区维护的回风巷，有控制地向采空区回风道漏风，使采空区瓦斯直接进入回风道；而副进风巷进风的作用在于驱散上隅角瓦斯，并具有稀释回风巷瓦斯浓度的作用。
从采煤工艺角度分析，Y型通风方式都可适应有煤柱开采和无煤柱开采，前者浪费资源、掘巷多，但巷道维护容易；后者掘巷少、有利于机械化作业和提高资源回收率和综合经济效益，但巷道维护困难。
前进式比后退式无煤柱采煤方法沿空留巷或沿空掘巷较多，后退式无煤柱采煤方法的通风方式中Y型和Z型通风方式沿空留巷或沿空掘巷较少。
综合上述分析，从巷道掘进和维护量、采煤工艺的改革、通风和生产能力、瓦斯治理等方面综合考虑，上述两进一回Y型通风方式是各个方面效果都较好的一种通风方式。
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。
但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。
下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。
为此，对减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面的安全技术论述。
一、水砂充填带隔离采空区这种防火工艺就是在采煤过程中随即将开切眼附近，采面后部的上下顺或者左右上山依次充填，工作面回采完后将停采线附近予以充填。
如图1所示，最后用一个充填将采区予以封闭，起着一种隔离煤柱的作用。
充填带的宽度开切眼和停采线处一般为10宽，上下顺槽或上山则随该井巷的宽度而定。
开切眼和停采线处充填带的充填工艺和正常开采时充填法相同，上下顺槽或上山的充填工艺和一般巷道包帮灌浆充填相似。
这种水砂充填方法工艺简单，在有水砂充填的矿井无需增添设备，无水砂充填系统的矿井，只需添置砂浆泵和管材即可。
二、可塑性胶泥堵漏风如图2。
当两个前进式工作面（综采工作面）回采完成后，留出了两条沿空巷道，第三个后退式回采工作面就自然地形成。
为防止此两条沿空巷风流漏入采空区而引起煤的自然发火，应采用一种半塑性不凝固的胶泥，将胶泥压入采区矸石堆的缝隙中，胶泥与矸石堆能第 2 页共 6 页很好胶结，形成了一片4米宽的矸石墙。
这样在沿空巷道采区的一侧形成了一个不透气的隔离带，阻止了风流漏入老空区。
这种半塑性、不凝固胶泥与矸石胶结合当巷道动压来临时，随着巷道变形而变形，不会形成新的裂隙而漏风。
三、喷涂塑料泡沫防止漏风为防止巷道风流漏入采空区引起自然发火普遍采用常温凝固的塑料泡沫喷涂到密闭上、巷道壁上、形成厚度为20~30厘米的闭孔泡沫塑料层。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施
效果评价及持续改进方向探讨
效果评价指标体系构建
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安全性指标
包括巷道变形、支护结构稳定性、顶板离层等方 面的监测数据，用于评价留巷安全性的直接指标 。
生产效率指标
通过对采煤机、运输机等设备的运行效率，以及 工作面推进速度等数据的收集和分析，评估留巷 技术对生产效率的影响。
经济性指标
综合考虑留巷技术的投入成本、维护费用以及因 提高生产效率而带来的经济效益等因素，构建经 济性评价指标体系。
现有支护技术及其效果评估
支护技术
目前常用的支护技术包括单体液压支柱、金属铰接顶梁、锚 网支护等。
效果评估
单体液压支柱和金属铰接顶梁支护方式在控制巷道变形方面 效果较好，但劳动强度大，支护成本高；锚网支护则具有支 护强度高、成本低等优点，但对巷道围岩条件要求较高。
存在问题与挑战
问题
运输巷在采煤过程中受采动影响，容易出现变形、破坏等问题，影响巷道使用和安全。
应急预案编制
针对可能发生的突发情况，编制相应的应急预案，明确应急处置 措施和人员分工。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力和协同配合能力 。
应急资源储备
储备必要的应急物资和装备，确保在突发情况下能够及时有效地进 行应急处置。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
联合支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过加强 巷帮支护，防止采空区矸石冒落对运 输巷的破坏，从而保留运输巷。
综合运用巷帮支护和巷内支护两种方 式，形成联合支护体系，共同维护运 输巷的稳定性和安全性。
巷内支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过在运 输巷内设置支护结构，支撑顶板和两 帮岩石，防止其冒落和片帮，从而保 留运输巷。
煤矿沿空留巷安全技术措施
3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置：3108材料道C点前65.1 m，3110材料道4点前18m，两者相差57.6m，与工作面形成直角三角形。
为保证资源回收，采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作)，在工作面内留巷的方法回采。
为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下：一、沿空留巷技术措施：1、工作面老塘侧打木垛，中对中间隔为3m。
2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
其棚距为0.7m。
木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。
煤壁侧使用木腿支撑，塑笆和枇子闭帮。
3、工作面每推进一米向下缩1.2m（两棚）。
4、留巷净宽1.6m，净高1.6m。
二、沿空留巷材料：方木：1200 mm×160 mm×160 mm。
大料：1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施：1.进尺时确保护顶质量，严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。
2.施工前将所用料运至使用地点码放好，不得影响行人和通风。
3.收作前打闭帮柱，掐缩工作面溜子，再扶棚，打好木垛。
4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。
5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。
支护和顶帮之间的缝隙，必须塞实、闭紧。
严禁空帮和瞒伪顶。
6.木垛要打在实底上，不得在浮煤、浮矸上架设，木垛要垂直顶底板，四角成直线。
1m长的方木横向放置，1.2m的方木竖向放置，方木交叉处外部多余部分不低于3～5cm。
木垛必须四角封实。
每角不超过一块木鞋和调节楔。
7.回料时回料地点上方5m外，有专人警戒。
回料地点下方由回料人员负责警戒，禁止行人通过。
8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时，要选择牢固的棚子作为吊点，专人观察棚子变化，发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严，发现险情及时撤出人员，待顶板稳定后再回料。
9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。
无煤柱开采沿空留巷防止漏风安全技术措施
无煤柱开采沿空留巷防止漏风安全技术措施引言在矿山开采中，为了提高煤矿的开采效率和安全性，采用无煤柱开采沿空留巷的方法成为一个不错的选择。
然而，无煤柱开采沿空留巷往往会导致漏风的问题，给矿工的生命安全带来潜在威胁。
因此，本文将介绍一些有效的技术措施，以保障无煤柱开采沿空留巷过程中的安全性。
漏风原因分析在进行无煤柱开采沿空留巷时，漏风的原因主要有以下几个方面：1.矿层裂隙：煤矿地质条件复杂，存在裂隙，这些裂隙可能直接通向地表，导致漏风问题。
2.围岩控制不当：矿井在进行开采过程中，围岩的控制非常重要。
如果围岩控制不当，会导致巷道的破坏，从而造成漏风。
3.通风管道破损：矿井的通风管道承担着将新风输送到工作面的功能，如果管道存在破损，也会导致漏风。
4.作业失误：矿工在进行作业时，如果没有严格按照规章制度进行操作，可能会引发漏风。
技术措施1. 裂隙处理技术裂隙是导致无煤柱开采沿空留巷漏风的主要原因之一。
为了减少裂隙对矿井通风的影响，可以采取以下措施：•封堵裂隙：在巷道周围进行封堵工作，预防裂隙中的风流从巷道漏出。
•加强支护：对矿井的围岩进行强化支护，增加矿井的稳定性，减少裂隙的产生。
2. 围岩控制技术围岩控制不当也是导致无煤柱开采沿空留巷漏风问题的一个重要原因。
为了控制围岩，可以采用以下措施：•加强巷道支护：采用坚固的支护结构来增加巷道的稳定性，防止围岩松动、坍塌，减少漏风的发生。
•采用适当的支护材料：选择合适的支护材料，如钢架、木方等，以增加围岩的稳定性。
3. 通风管道维护技术通风管道在矿井中起着非常重要的作用。
为了保证通风管道的完整性和密封性，可以采用以下措施：•监控管道状况：定期对通风管道进行巡检，及时发现并修复破损部分。
•使用高强度材料：采用高强度的材料制作通风管道，提高其耐磨损能力和抗拉强度，减少破损的可能性。
4. 加强作业管理为了减少无煤柱开采沿空留巷漏风的风险，需要加强作业管理，包括以下方面：•加强人员培训：对矿工进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少操作失误。
沿空留巷安全技术措施
沿空留巷安全技术措施我矿3138采煤工作面已进入备采阶段，从节约资源方面及加上我矿实际地质情况，经研究决定对3138采煤工作面在回采过程中实行沿空留巷（保留3138回风巷），为保证在回采留巷过程中各项工作安全有序进行，特作如下施工方案：一、概况3138采煤工作面为3#采区的首采工作面，煤层厚度为1.3m，顶板主要为坚硬毛口灰岩，据2012年瓦斯签定，本矿绝对瓦斯涌出量2.14m3/min,相对瓦斯涌出量7.13 m3/t。
煤层不易自燃，但煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为38.835%。
3138回风巷宽2.8m，巷高2、2m，断面6.2m2，两帮均采用锚网支护，巷道长120m，主要用于3138采煤工作面回采时回风所用。
二、成立沿空留巷管理小组组长：罗光喜副组长：邓朝彬、黄靖刚成员：邓朝富、张天富、彭哲兴三、施工目的：将3138采煤工作面回风巷保留作为下一待采工作面（3136采煤工作面）的运输巷四、施工前准备1、人员培训沿空留巷施工前必须先对作业人员进行贯彻学习本措施后方可上岗作业。
2、材料准备施工过程中用到材料有锚杆、单体柱、编织袋、锚固剂、锚杆机、铲、镐等要全部备足，且备用量不得小于10%。
五、支护工艺1、巷旁支护：采用（锚杆+钢筯梯+单体液压支柱）进行支护，当遇到压力较大时，采用人工装矸石袋砌垒充填做巷旁支护。
2、锚杆支护，锚杆采用18x2200mm树脂锚杆，间排距为800x1000mm，每排为三根锚杆，每个锚杆眼加入锚固剂不少于3节，且垂直岩面进入，外露不大于50mm。
每排锚杆必须打在钢筯梯上，钢筋梯采用10个的钢筋加工而成，锚杆+钢筯梯超前于煤壁距离不小于10m。
3、单体柱支护，以3138回采过程中的超前支护（前10m双排，后10m单排）为基础，随3138采煤工作面往前推，随之留下一排单体柱作为沿空留巷的巷旁支护。
煤壁推过后，必须对所留的单体柱进行调试（要求：单体柱柱距为1m，且必须保证所打支柱与锚杆交错进行，支柱必须穿鞋带帽）、加压，并且对所升出的活柱涂打黄油，对活柱进行保养。
沿空留巷通风措施
4、通风瓦斯管理：
（1)沿空留巷期间，为减少漏风，在工作面下段老塘侧（机尾后）挂上挡风帘，每隔10-15m用编织袋装碎矸石堆码长度不低于10m，从运输巷下邦侧直到工作面，要求上接顶下接底，严密不漏风（少漏风），保证工作面煤壁侧风量，瓦斯不超限，也防止将采空区的瓦斯带出，造成回风瓦斯超限。
（2)在运输巷沿空留巷的巷道中，每隔20m用袋子堆码一道密闭，要求上接拢顶板，两侧靠拢近出山帮，防止风进入空区。
（3)沿空留巷施工前，必须对施工地点进行瓦斯及有害气体进行检查，在每班沿空留巷施工完成后，必须设置栅栏，并挂牌管理，防止人员误入。
（4）工作面瓦检员对沿空留巷施工地点必须进行瓦斯检测，专职瓦斯检查员每班至少检测瓦斯两次，该地点不允许放置除沿空留巷施工外的任何物料，每班在施工完成之后必须将浮煤清理干净，运出所有杂物，清理好现场卫生。
（5）巷道内物料堆放整齐，物料不许堵塞巷道断面的1/3以上，运输巷道要保持足够的断面，并且保持畅通无阻。
（6）进行沿空留巷时，在回撤（缩）机尾前，必须将巷道内的浮煤清理干净，所有杂物运走，同时将巷道水沟疏通，保持水流无阻。
工作面沿空留巷安全技术措施
工作面沿空留巷安全技术措施工作面沿空留巷安全技术措施随着煤炭资源的日益枯竭和深部开采的加剧，越来越多的煤矿工作面出现沿空留巷的情况，这种巷道的安全管理对煤矿生产的稳定和安全至关重要。
为此，本文将从沿空留巷的安全风险及预防措施、安全防范措施、巷道管理和设备选用四个方面对工作面沿空留巷的安全技术措施进行探讨。
一、沿空留巷的安全风险及预防措施1.1 安全风险工作面沿空留巷的形成过程中，由于煤巷围岩高压，巷道的支护难度大，因此，往往存在以下的安全风险：（1）顶板、煤柱等巷道围岩的变形或者身材不良可能导致巷道的塌陷或者煤层遇水导致煤巷周围的地层不稳定，也会出现坍塌、断裂等安全事故。
（2）从巷道口到沿空留巷的区域往往有大量的孔眼(“炮眼”)，如果未及时进行支护或者“炮眼”位置不合理，很容易发生冲击炮、坠煤等下落物伤人事件。
（3）由于矿井中容易出现瓦斯、煤尘等易燃易爆危险物质，呼吸系统可能会导致瓦斯的积聚，由此可能引发煤矿瓦斯爆炸。
1.2 预防措施为了安全地进行此类工作，必须采取一系列的预防措施，预防措施包括：（1）科学合理的钻孔方案，合理布置孔眼和排瓦斯口，确保巷道的通风系统畅通，避免积聚瓦斯等危险气体。
（2）适当的坑道支护方案，根据巷道的围岩情况选择适当的支护方式，确保巷道的整体稳定；（3）加强巷道内部的安全巡查、巡视和管理，确保设备的运行安全和安全环境的稳定。
二、安全防范措施2.1 防范措施（1）加强瓦斯和煤尘控制，控制煤矿中的瓦斯和煤尘含量，保持矿压的稳定。
（2）安装灭火器和消声器，及时消除火源或灭火，避免烟尘产生。
（3）加强通风系统，严格执行通风规程，防止中毒和爆炸。
（4）制定生产规范，对工人进行教育和培训，增强劳动保护意识，避免错杀人伤。
2.2 工作面沿空留巷的防范措施（1）设定可以破除，滑动的防风口，确保在煤柱支护不好的情况下，空气可以顺利流动。
（2）选用适当的钢管和衬砖质量，与钉架增加支撑，增强钢架和支撑系统的承载能力。
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施实用版
YF-ED-J8999可按资料类型定义编号无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。
但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。
下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。
为此，对减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面的安全技术论述。
一、水砂充填带隔离采空区这种防火工艺就是在采煤过程中随即将开切眼附近，采面后部的上下顺或者左右上山依次充填，工作面回采完后将停采线附近予以充填。
如图1所示，最后用一个充填将采区予以封闭，起着一种隔离煤柱的作用。
充填带的宽度开切眼和停采线处一般为10宽，上下顺槽或上山则随该井巷的宽度而定。
开切眼和停采线处充填带的充填工艺和正常开采时充填法相同，上下顺槽或上山的充填工艺和一般巷道包帮灌浆充填相似。
这种水砂充填方法工艺简单，在有水砂充填的矿井无需增添设备，无水砂充填系统的矿井，只需添置砂浆泵和管材即可。
沿空留巷安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9259In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________沿空留巷安全技术措施正式样本沿空留巷安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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为了减少11010采面与老采面之间的煤柱损失，经矿领导研究决定，采用无煤柱开采（沿空留巷）。
为保证施工安全特制定安全技术措施如下：1、施工方法：沿空留巷无煤柱采煤、沿17型溜子尾，沿巷口进煤柱2米。
2、支护规格：根据本采煤工作面顶板岩性情况，采用单体柱配圆木梁支护,棚间距为0.5米、净口1.8米、净高1.8米、下宽2.5米。
3.采空区处理方法：采用全部垮落法处理顶板。
采空区冒落高度应普遍不少于1.5倍采高，采空区局部悬顶和冒落不充分，面积小于2×5 m2时，采取打密集柱和戗柱加强支护，大于2×5 m2时，采取打戗棚、木垛、密集柱，加强矿压监测；大面积悬顶不落时，应采取上述措施外，必须进行强制放顶。
4.放顶安全措施：（1）、回柱后顶板不垮落，悬顶距超过作业规程规定时，必须停止作业，采取人工强制放顶。
（2）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳伤人等危险的安全地点工作。
沿空留巷施工安全技术措施
3108工作面沿空留巷施工安全技术措施第一章工程概况根据3108工作面总体设计，该工作面采用“三进一回” “沿空留巷” “Y型”通风，即工作面布置有一条胶带进风顺槽8107沿空留巷巷道）、一条辅助进风巷1（3107沿空留巷回风巷）、一条辅助进风巷2、一条回风顺槽。
为了完成3108工作面沿空留巷的工程，经研究决定对3108辅助进风巷2进行支护、注浆、充填任务。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
（附图一）第二章地质条件及工作面概况3108工作面均沿3#煤布置，3#煤层赋存稳定，结构较简单，属中灰、低硫的优质贫、瘦煤。
煤层以亮煤为主，内生裂隙发育。
煤层中一般含1〜2层泥质夹矸，厚度一般为0.02—0.05米，平均0.03m。
煤层平均厚度2.82m；伪顶为高岭石泥岩，平均厚度0.38米；直接顶为灰黑色砂质泥岩，平均厚度7.12m；老顶为中砂岩，平均厚度5.00m；直接底为灰黑色泥岩，平均厚度1.50m；老底为灰色中、细砂岩，平均厚度3.94m。
工作面走向长1857.4m,工作面倾斜长262m。
面积486638.8m2。
煤层平均厚度为2.82m,可采储量为1432489吨。
其中3108沿空留巷在机尾配备有两架XRL18000/22/37D型挡肝支架，五架XRL10000/22/37D 掩护式液压支架。
第三章组织措施组织形式：1、施工作业方式采用“三・八制”作业。
2、坚持工长负责制，实行交接班制度。
3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场。
4、当作业现场出现特殊情况如：顶板突然来压、瓦斯异常涌出、涌水等事故预兆时，跟班队干等负责人要立即撤出人员到安全地点，汇报调度，听候指挥。
5、本措施由队长（书记）负责组织措施学习并签名。
未学习者不得从事施工作业。
第四章施工工艺及支护一、施工工艺3108工作面辅助进风巷2为矩形断面，670米往前为：净宽4.8m, 净高3.0m，670米往后为：净宽5.2m，净高3.0m，巷长11950m，沿 3#煤层顶板掘进。
沿空留巷安全技术措施
2713工作面下巷沿空留巷安全技术措施为缓解采掘接替紧张，提高煤炭资源回收率，在2713工作面下巷使用高水充填材料巷旁充填技术进行沿空留巷。
为保证沿空留巷施工的顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、工程概况2713工作面位于27采区下部，北为27采区下山保护煤柱，西为2709工作面，东为2715工作面(未掘)，南为火成岩边界。
工作面南北走向长1038～1054m，东西倾斜长195m，标高-628.1m～-741.5m。
工作面煤层稳定，煤层厚度为1.7～5.3m，平均煤厚2.96m，煤层倾角为7°～15°，平均倾角12°。
2713工作面顶板条件良好，直接顶为泥岩及砂质泥岩，厚度为13.4m，基本顶为中、细、粉砂岩及泥岩，厚度为23.68m，直接底为砂质泥岩，厚度为2.48m，基本底为细粒砂岩，厚度为24.72m。
2713工作面下巷长1118.5m(可采长度1038m)，为出煤、进风巷，采用锚网索(梁)+M钢带联合支护。
巷道断面为矩形断面，净宽4.2m，净高不低于2.5m，巷道断面积不小于10.5m²。
巷道顶板采用锚杆+锚网+锚梁+锚索联合支护。
顶板每排使用一片6眼4.2m的M钢带(眼距800mm)，采用φ22×2200mm高强锚杆(自下帮起钢带第一、三、四、六眼位内施工)和φ21.6×4200mm(每隔一排在自下帮起钢带第二、五眼位内施工)锚索，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；顶板施工四排锚索梁支护，锚索梁“迈步布置”，锚索规格为φ21.6×7200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
两帮采用φ22×2200mm高强锚杆支护，使用竖向M钢带(采用两眼及三眼钢带搭配使用，分别为1000mm和1700mm长，眼距700mm；600mm 长，眼距400mm)，锚杆排距为800mm，铺设小眼点焊钢筋网(网格70×70mm)；下帮施工一排锚索梁支护，锚索规格为φ21.6×4200mm，锚索梁采用16#槽钢加工，眼距1600mm，锚索托盘采用12mm厚钢板加工，规格为120×120×12mm。
沿空留巷措施
11701工作面上出口及回风巷外段沿空留巷的安全技术措施根据我矿11701工作面的实际情况，目前准备往外推进，若不进行特殊支护，推进后，会造成11701工作面回风巷内部无法再进行利用，因此要对11701工作面上安全出口和外部回风巷采取特殊支护后沿空留巷，以便于后期利用，特编制沿空留巷的安全技术措施如下：一、所有作业人员必须由经过安全教育培训合格的人员担任，并签订劳动合同和足额保险，否则严禁从事井下任何作业。
二、现11701采面上安全出口支护：根据现场的实际情况，采面现上出口内部保留有一条回风巷，为了更好的利用该巷道，为以后内部回风做准备，必须对巷道进行特殊支护：1、从工作面内部的巷道下帮正对着工作面补巷的右帮为必须保留的巷道，便于为以后的通风服务；2、在维护时，从两个巷道的帮壁连接线上，采用锚索支护，锚索总长度不能低于9米，必须锚紧坚硬岩层；3、锚索的初次锚固拉力不得少于30MPa；4、该地点的支护为锚索组合钢梁支护，所使用的锚索直径不得低于15mm，所使用的工字钢不得小于11﹟；5、每根工字钢梁的长度为3米，在钢梁上钻出三个眼，端眼距端头的距离为40cm，另一眼居中；眼的直径不得超过30mm，防止钻空钢梁，上梁后必须用锚具卡紧钢梁；6、锚紧钢梁时，必须使钢梁贴紧顶板，空虚处必须用其他材料充填严实；7、工作面推进时，必须在上部打上挡矸柱，防止矸石滚落伤人；三、11701工作面回风巷外段维护：1、此段巷道的维护，必须从上补巷与回风巷交口的地方以内至少6米处开始进行，一直到距离回风绕道6米处结束；2、支护方式及支护材料与工作面上出口处支护相同；3、组合钢梁支护时，在巷道下帮顶板上打一排锚索，工字钢梁沿巷道方向支护，拉住巷道原有的工字钢棚架；四、锚索打眼时，必须进行湿式作业，严禁干打眼，防止粉尘飞扬；五、抬梁时，两人必须同肩，一起用力并同时放下；六、上梁时，必须至少两人同时举起工字钢梁，并专人进行锚固；。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施简易
版
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安
全技术措施简易版
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无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项
提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高
工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工
艺。
但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视
的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各
开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问
题解决不好，造成采空区，开切眼上。
下顺
槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚
煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事
故出现的几率更高、更明显。
为此，对减少漏
风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面
的安全技术论述。
一、水砂充填带隔离采空区
这种防火工艺就是在采煤过程中随即将开切眼附近，采面后部的上下顺或者左右上山依次充填，工作面回采完后将停采线附近予以充填。
如图1所示，最后用一个充填将采区予以封闭，起着一种隔离煤
柱的作用。
充填带的宽度开切眼和停采线处一般为10宽，上下顺槽或上山则随该井巷的宽度而定。
开切眼和停采线处充填带的充填工艺和正常开采时充填法相同，上下顺槽或上山的充填工艺和一般巷道包帮灌浆充填相似。
这种水砂充填方法工艺简单，在有水砂充填的矿井无需增添设备，无水砂充填系统的矿井，只需添置砂浆泵和管材即可。
二、可塑性胶泥堵漏风
如图2。
当两个前进式工作面（综采工作面）回采完成后，留出了两条沿空巷道，第三个后退式回采工作面就自然地形成。
为防止此两条沿空巷风流漏入采空区而引起煤的自然发火，应采用一种半塑性
不凝固的胶泥，将胶泥压入采区矸石堆的缝隙中，胶泥与矸石堆能很好胶结，形成了一片4米宽的矸石墙。
这样在沿空巷道采区的一侧形成了一个不透气的隔离带，阻止了风流漏入老空区。
这种半塑性、不凝固胶泥与矸石胶结合当巷道动压来临时，随着巷道变形而变形，不会形成新的裂隙而漏风。
三、喷涂塑料泡沫防止漏风
为防止巷道风流漏入采空区引起自然发火
普遍采用常温凝固的塑料泡沫喷涂到密闭上、巷道壁上、形成厚度为20~30厘米的闭孔泡沫塑料层。
这种泡沫塑料一般都具有难燃、抗静电、耐压、不透气的特性。
以常温固化尿醛树脂为原料的防漏风泡沫塑料喷涂技术。
《泡沫－1型》发泡装置喷放泡沫。
这种塑料泡沫对煤、岩石、木材、金属体和其它材料都很好胶结，在出现矿山压力时，此时尿醛塑料泡沫可以缩其初始高度的70～80％，只有稍微漏气。
通过煤矿井下1200米的密封采空区的试验、堵漏风效果良好。
《泡沫－1》型塑料泡沫装置，仅需2人操作，在6小时的小班内可喷涂厚度为0.2～0.3泡沫层100m2。
尿醛塑料泡沫密闭漏风与负压关系式为：Q=ahα，式中Q-塑料泡沫层漏风量a
和α-根据试验数据用对比法求出的系数；h－已密闭采空区负压，mmH2O。
图3为沿空巷道沿老空区侧喷涂的防漏风尿醛泡沫塑料层。
图4为不同厚度泡沫塑料的负压h与漏风量Q关系。
四、风压调节法防止漏风
风压调节法是使用一定的通风设备和设施作为手段，改变井下通风压力状态，降低采空区或封闭区进回风侧的风压差，减少漏风的一种工艺。
采用建立调压峒室法。
在一些易自然发火的煤矿，为了控制向采空区漏风，在已采过的联络巷密闭，或工作面回采完毕的采终线密闭可以普遍设立调压峒室以调节密闭区（即采空
区）内外的压力差，以阻止向采空区的漏风。
调压峒室的结构如图5所示。
调压室的风墙与防火墙间距离一般是5～10米，当调压室水柱计呈现负压状态时，启动风机并将窗口调板调至水柱压力为零，此时密闭区内的气压与调节峒室的大气压力趋于平衡，以此阻力向密闭区（或采空区）漏风。
五、飞灰充填带封闭采空区
飞灰是火力发电厂在烟道中排出的污染大气的尘埃。
飞灰的形状和化学成份随煤质和粉碎工艺以及燃烧方法的不同而变化。
它的一般物理性状和化学成份列表中。
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO H2O 强热减量比重比表面积cm2/g 粒度
(目)
48.20 25.76 10.75 4.0 1.25 0.65 3.0 1.95 2700 200以下
飞灰颗粒形状多数为球形,容易吸收水汽而结块。
作为煤矿井下用防火材料具有气密性能好，脱水性强的特点，并可用水力输送和风力输送。
飞灰可以作为防止井下密闭漏风的充填材料，也可以作为采空区周边防止漏风充填隔离带的材料，更可以代替黄泥灌浆作为防火灌浆材料之用。
在煤巷、石门、立眼、斜井中均可用水力、风力流送飞灰来构筑防漏风抑制自然发火的密闭和采空区充填带。
图6是某煤矿利用飞灰充填密闭的工艺图。
利用飞灰作用井下防火充填材料在实际应用时，飞灰浆浓度是飞灰：水=6：4。
飞灰沉淀、脱水后的体积为灌入
体积1/3。
所以在沉淀24小时后必须进行第二次充填，为了能充满，在密闭处的巷顶应预先挖槽，并使充填管出口伸至最高位置。
飞灰由于颗粒很细，一般在200目以下，为了防止灰浆从缝隙随水脱出，在木板闭内壁铺设麻布或塑料编织布，以便于沉灰脱水。
飞灰作为防火充填材料有很多优点，飞灰来源广泛，价格低廉。
飞灰脱水性好，脱水后的飞灰气密性好，且强度大，渗透性好，能够将矸石，巷道壁的裂缝填满充实。
一般用泵将飞灰浆输送到充填或密闭地点，速度快，所需工时少，井下任何地点均可采用。
以上所述防漏风抑制自然发火的技术措施，都是煤矿行之有效的防火方法，为了有效地防止、控制、扑来无煤柱开采、沿空巷道综
采工作面因漏风而引起的自然发火，毫无疑问地采用上述各项防漏风技术的同时，还应配合其它有效的防灭火技术，如阻化剂防火，井下火灾的预测预报等实行综合防灭火技术，这样才能更有效地防止自然发火的发生，保证煤矿安全生产。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。