(完整版)带压堵漏技术规范书
带压堵漏作业安全规定范本
带压堵漏作业安全规定范本第一章总则第一条为了确保带压堵漏作业的安全进行，保障人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于进行带压堵漏作业的人员和单位，包括但不限于石油、化工、天然气行业。
第三条所有从事带压堵漏作业的人员都必须严格执行本规定，并接受必要的培训和考核。
第四条带压堵漏作业应当按照国家相关法律法规和标准进行，并参照本规定执行。
第二章带压堵漏作业前的准备工作第五条进行带压堵漏作业前，必须经过相关部门的评估和批准，制定详细的工作方案。
第六条所有从事带压堵漏作业的人员必须具备相关的资质和证书，并接受必要的安全培训。
第七条带压堵漏作业前，必须对作业区域进行全面的检查和清理，确保没有明显的危险隐患。
第八条所有参与带压堵漏作业的人员必须穿戴符合要求的个人防护设备，并严格按照操作规程进行。
第三章带压堵漏作业期间的安全措施第九条带压堵漏作业期间，应当设置警示标识，明确禁止他人靠近和作业区域。
第十条带压堵漏作业期间，应当配备足够数量和性能良好的紧急安全设备，并随时准备使用。
第十一条带压堵漏作业期间，应当按照规定的程序进行交接班和沟通，确保信息畅通和工作连续性。
第十二条带压堵漏作业期间，严禁吸烟、使用明火和暴露于易燃易爆环境。
第十三条带压堵漏作业期间，必须严格按照工作方案和操作规程进行作业，严禁擅自改变操作方法。
第四章紧急情况的应急措施第十四条发生事故、泄漏等紧急情况时，带压堵漏作业人员应立即向上级报告，采取紧急措施。
第十五条紧急情况下，带压堵漏作业人员应立即撤离危险区域，确保人员安全。
第十六条紧急情况下，带压堵漏作业人员应穿戴防护设备，妥善使用紧急安全设备进行救援和处理。
第十七条紧急情况下，带压堵漏作业人员应配合相关部门进行事故调查和处理，不得隐瞒、篡改事实。
第五章作业后的安全措施第十八条带压堵漏作业结束后，应及时清理现场，恢复正常工作秩序。
第十九条带压堵漏作业结束后，应进行事故及人员伤亡统计，总结工作经验，制定改进措施。
带压堵漏工安全技术操作规程
带压堵漏工安全技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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带压堵漏安全操作规程
带压堵漏安全操作规程一、前言为了保障带压堵漏作业人员的生命财产安全，提高安全意识，切实掌握带压堵漏操作规程，根据有关规定和经验总结，制定本规程。
二、适用范围此安全操作规程适用于带压堵漏作业人员。
三、操作前准备工作1、明确作业内容，操作人员必须清楚知道需要未压泵部分、已压管道的开孔、接口分口情况以及堵漏设备的具体型号、使用方法等；2、检查工具和设备：检查使用的工具和设备，确保安全、完整、正确、有效；3、堵漏器具的检查：对堵漏设备进行检查，检查堵漏器具备有完好、对应型号、适应性强、不透漏等特点；4、清除杂物：安装堵头前应清除管道内部的杂物（水、油、气、淀粉或其它各种胶料），然后将堵头轻轻放入管内。
四、堵漏操作1、在账板（或阀门）关闭前检查管子的状况（尤其是阀门，在堵头之前应妥善关闭阀门），逐级增加压力，不要一次性过高的增加压力，以防止金属断裂或疏松管道爆炸；2、先将堵头放进开口中，把堵头轻轻地放入管子中，确保缓慢通气完全关闭，并检查串口安全扣紧；3、用手开启压力调节阀，压力调节阀手柄初始位置放在关闭位置，再将所需的工作压力调到哈希马口高，按下压力调节阀启动开关；4、在压力调节阀完全打开的情况下，打开排放阀，排放随堵漏过来的毒品；5、查看是否存在漏气，检查管道上游是否由于未关闭账板（或其它类型的阀门）而产生不必要的压力；6、确保周围的作业人员以及附近的人员（尤其是工作近程）的末梢、耳朵和其他敏感器官被充分保护；7、在堵头处安装信号枪，检查和确认管道和邻近设备复合度，检查和确认管道和邻近设备之间的距离，断电或切断对管内部下流设施的供电系统；8、在堵头处加固物，防止堵头在施工过程中掉落或脱离，并进行定位处理；9、清洁废弃杂物：施工完毕后，将废弃杂物归置，及时疏通堵塞的管道，清除安装现场，做到周围清洁干净。
五、安全提示1、在带压堵漏过程中，要注意突发事件的发生，根据实际情况及时确定安全措施；2、在带压堵漏前，一定要仔细检查是否存在风险和隐患，务必确保安全；3、在搬运和操作设备时，必须严格按照规定操作，并做好安全保护措施；4、在高处操作时，必须采取稳定的防护措施，并使用安全带进行保护；5、在不明确的情况下，一定要向专业人员咨询，避免操作错误导致事故发生；6、如遇紧急情况，要立即停止作业，保持冷静，积极进行自救和互救，及时报警求助。
带压堵漏安全操作规程
带压堵漏安全操作规程带压堵漏是一种常用的工程技术措施，用于防止管道、容器或设备中的液体或气体泄露，并确保工作场所的安全。
带压堵漏操作涉及到高风险的工作环境和设备，因此需要遵守严格的安全操作规程。
以下是关于带压堵漏安全操作规程的详细说明，总计约____字：第一章概述1.1 研究背景1.2 目的和范围1.3 术语和定义第二章风险评估和管理2.1 风险评估2.1.1 确定潜在风险来源2.1.2 识别可能的后果2.1.3 评估风险的概率和严重性2.1.4 制定应对策略2.2 风险管理2.2.1 管理措施的选择2.2.2 实施控制措施2.2.3 监测和改进控制措施效果第三章带压堵漏前的准备工作3.1 工作许可3.2 制定工作计划3.3 确定堵漏器材和工具3.4 安全设备和防护装备的检查和准备3.5 安全教育和培训第四章带压堵漏操作步骤4.1 确定和标记堵漏位置4.2 准备堵漏设备4.3 断开供液或供气管道4.4 清洁和检查被堵漏的管道、容器或设备4.5 安装和密封堵漏设备4.6 进行带压堵漏测试4.7 检查堵漏效果4.8 恢复供液或供气管道4.9 清理和维护堵漏设备第五章应急响应和事故处理5.1 应急响应计划的制定5.2 事故报告和记录5.3 事故调查和分析5.4 制定改进措施第六章带压堵漏安全控制措施6.1 个人防护装备和安全设备的使用6.2 操作人员的技能要求6.3 工作场所的防护控制6.4 紧急救援和医疗设施的准备6.5 临时安全控制措施的制定6.6 管理层对安全控制措施的审核和改进第七章带压堵漏的质量保证7.1 质量控制计划的制定7.2 测量和记录堵漏效果7.3 检查和验证堵漏材料和设备的质量7.4 不符合项的处理和整改第八章保养与维护8.1 定期检查和维护设备和工具8.2 保养和更换堵漏设备8.3 持续改进和技术创新第九章带压堵漏安全培训和教育9.1 培训计划和课程设计9.2 安全标准和操作规程的培训9.3 安全演练和模拟训练9.4 培训效果评估第十章结论10.1 安全操作规程的实施效果评估10.2 结果总结10.3 展望未来的研究方向以上是关于带压堵漏安全操作规程的一个大致的纲要，可以作为参考进行详细的撰写。
带压堵漏的安全技术范本（2篇）
带压堵漏的安全技术范本压力堵漏是工业安全中的一个重要问题，因为它涉及到安全意外和环境破坏的风险。
为了有效应对这个问题，有必要采取一些安全技术措施。
本文将探讨带压堵漏的安全技术范本，着重介绍下列主题：压力堵漏的原因、事故防范措施、紧急应对措施、安全培训和持续改进等。
一、压力堵漏的原因压力堵漏是由于管道或设备存在故障或损坏引起的，这可能是由于腐蚀、疲劳、不当使用等原因导致的。
此外，不合理的设计、材料选择和制造缺陷也可能导致压力堵漏。
二、事故防范措施1. 熟悉设备和管线的设计、操作和维护要求，确保其符合标准和规范。
2. 定期进行检查和维护工作，包括对设备和管线的检测、测试和清洁。
3. 建立有效的设备和管线管理系统，包括记录设备和管线的运行状况、维护记录和故障历史。
4. 加强对设备和管线的监控，包括使用传感器、报警系统和自动控制系统等监测手段。
5. 制定应急预案，并进行全员培训和演练，以确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
三、紧急应对措施1. 发生压力堵漏事故时，立即停止设备运行，并尽快采取措施减小压力，并通知相关人员采取安全逃生措施。
2. 按照事先制定的应急预案，启动应急设备和设施，如破损管线上的紧急关阀器和泄漏防护设备等。
3. 迅速组织事故应急队伍，进行紧急排除和修复工作，包括封堵泄漏点、修复和更换损坏的管线和设备等。
4. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止再次发生类似事故。
安全培训1. 组织员工参加安全培训课程，提高他们对压力堵漏的认识和理解。
2. 培训员工正确使用设备和操作管线的方法和技巧，并教育他们如何检测和处理压力堵漏的紧急情况。
3. 培训员工识别和报告设备和管线的潜在风险和问题，并提供相应的解决方案和措施。
4. 教育员工关于环境保护的重要性，并提供相应的环保措施和操作规范。
持续改进1. 建立定期的设备检修和管线维护计划，并根据实际情况进行动态调整和改进。
2. 收集和分析设备和管线的运行数据，通过数据分析和趋势预测等方法，提前发现潜在问题，并采取相应的纠正措施。
管道带压堵漏施工安全操作规程模版
管道带压堵漏施工安全操作规程模版一、目的管道带压堵漏施工是一项高危作业，为了确保施工人员的安全和管道系统的完整性，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有管道带压堵漏施工作业。
三、安全操作规程1. 施工前准备a. 确保施工人员具备相关操作经验和技能，并经过安全培训。
b. 进行施工现场的安全检查，确保无爆炸、有害气体等危险存在。
c. 确保堵头、堵板等施工设备完好并经过检修，能够正常使用。
d. 确保施工区域周边的人员和设备已经撤离，以避免伤害和损失。
e. 完善应急救援措施，包括设置应急联络点和配备必要的急救设备。
2. 工作平台搭设a. 根据实际情况选择搭设工作平台的方式，确保平台稳固可靠。
b. 配备足够的安全护栏和防护网，防止物体坠落和人员掉落。
c. 工作平台上不得堆放杂物和易燃易爆物品，保持平台清洁。
3. 管道检测a. 在堵漏施工前，必须进行管道检测，确保管道系统没有泄漏和损坏。
b. 使用合适的管道检测设备，遵守操作规程进行检测。
c. 检测过程中发现问题，必须及时采取措施修复或更换管道。
4. 堵漏施工操作a. 在堵漏施工前，必须确认堵头或堵板的型号、规格和材质与管道相匹配。
b. 施工人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
c. 严禁使用损坏或磨损的堵头或堵板，确保施工安全。
d. 正确安装堵头或堵板，并调整紧固螺栓，确保密封牢固。
e. 确保堵头或堵板安装完成后，无任何泄漏情况，可以正常工作。
5. 安全监控和应急处理a. 施工过程中，必须有专人进行现场安全监控，监测管道压力和温度等参数。
b. 如发现异常情况，如压力突变、温度升高等，必须立即停工，并采取应急措施。
c. 应急措施包括立即排放压力、报警求助、迅速撤离人员等。
四、施工人员责任1. 遵守操作规程，正确佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 不得私自更改施工方案，必须按照规程进行施工。
3. 不得随意更换或使用损坏的施工设备，必须保持施工设备的完好状态。
带压堵漏工安全技术操作规程
带压堵漏工安全技术操作规程一、有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：毒性程度为极度的介质。
设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。
原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点。
管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点。
由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。
一个泄漏点当量直径大于10毫米，且不符合堵漏施工要求。
堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
封堵含颗粒的泄漏介质其成功率较低。
二、带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。
全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。
注入密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，直到最后封堵。
严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于10MPa，在泄漏系统≥10MPa的泄漏点，其注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力＋10MPa。
三、带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以使在夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应的措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏的事故。
四、对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时需执行：对阀门填料函泄漏◆当填料函壁厚＞10mm时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。
◆当填料函壁厚<10mm时，需增设专用卡兰注入密封胶。
对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2MPa时，方可采用法兰钻孔法。
五、采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺母附近装上一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
六、为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，推出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定的压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
管道带压堵漏施工安全操作规程范文
管道带压堵漏施工安全操作规程范文第一章总则第一条为规范管道带压堵漏施工操作，保证作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于管道带压堵漏施工操作的人员，包括电力、化工、石油、天然气等行业。
第三条管道带压堵漏施工作业应符合国家有关法律法规的规定，同时要按照本规程的要求执行。
第四条管道带压堵漏施工应确保人员具备相应的专业知识和技能，并穿戴符合安全要求的劳动防护用品。
第五条管道带压堵漏施工应建立健全的安全管理机制，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
第二章施工前准备第六条在进行管道带压堵漏施工之前，施工单位应对施工现场进行认真勘测，了解管道的结构、性质、压力等情况，并制定详细的施工方案。
第七条施工单位应组织相关人员参加安全培训，学习有关管道带压堵漏施工的操作规程和安全注意事项。
第八条施工单位应对参与施工的人员进行身体检查，确保他们身体健康，适合进行带压堵漏作业。
第九条施工单位应编制详细的作业指导书，包括堵漏方案、作业步骤、安全注意事项等，对作业人员实施逐一交底。
第十条施工单位应对施工现场进行安全隐患排查，并采取相应措施消除或控制隐患。
第三章施工操作第十一条施工前应对管道进行仔细检查，确保管道的密封性和正常运行状态。
第十二条施工单位应向相关部门申请停工施工许可，按照相关手续关闭管道的流体介质进入，接通备用介质。
第十三条施工现场应设立警示标志，明确管道带压堵漏施工区域，限制非工作人员进入。
第十四条施工人员应按照施工方案进行作业，必须熟悉并正确使用堵漏设备和工具。
第十五条施工人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条施工人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变、调整施工步骤。
第十七条施工人员应保持良好的工作状态，注意安全，杜绝酒后施工和疲劳作业。
第十八条施工人员应及时报告施工过程中的问题和情况，保持与指挥员的通讯畅通。
第十九条施工结束后，施工人员应及时清理施工现场，彻底堵漏，确保管道的完好性。
带压堵漏安全操作规程
带压堵漏安全操作规程作为一项紧急救援措施，带压堵漏技术在工业生产领域广泛应用。
但由于其所涉及的操作步骤繁多，对操作人员技能水平要求较高，如果操作不当可能会带来安全隐患，甚至引发事故。
因此，为了确保带压堵漏工作的安全性，制定一份科学、规范的操作规程十分重要。
一、前置条件在进行带压堵漏作业之前，必须首先确认以下几个前置条件符合要求，才能进行下一步操作：1.操作人员必须熟知安全操作规程，具备一定的安全保证意识和技能；2.检查安全设备是否完好，如安全阀、压力表、紧急关闭装置等；3.确认堵漏器材、堵漏剂是否与待处理流体相容；4.检查管线系统是否正常运行，确认压力、流量、温度等参数正常且稳定。
二、带压堵漏的安全操作步骤在确认前置条件符合要求后，操作人员应按照以下步骤进行带压堵漏作业：1.开启放空装置在进行堵漏作业之前，必须先将管道内压力降至零。
因此，在进行带压堵漏作业之前，应先开启放空装置，使压力释放。
在放空装置开启后，应观察压力表是否显示为零，确认系统的压力已完全卸除。
2.安装堵漏器材确定管道的安全性能已经完好后，即可安装堵漏器材。
在选择和安装堵漏器材时，应注意以下几点：(1)需选用与被处理的介质相容的堵漏器材，以避免数据损失和不必要的危险。
(2)应选择耐热、耐侵蚀和具有较高密封性能的堵漏器材，以确保其能够承受较高的压力和温度。
(3)在安装堵漏器材时，应按照说明书的要求进行操作，并进行严格的质量控制，以确保安全性。
(4)在安装堵漏器材时，应确保其紧固性能卓越，在进行带压堵漏作业前，应先进行试压，确保其管道的安全性能正常。
3.开启放空闸阀在安装完堵漏器材后，即可开启放空闸阀，让管道内部在这个过程中安全良好的环境下进行操作。
其次，在合适的时候打开放空闸阀，并将值班人员召回操作地点，确保其所有的处置（线路、器材、工具等）都符合相关安全规程。
4.启动管道在操作人员确认所有的器材、设备均已经全部安装完毕且正常无误后，可以启动管道，将压力升高，再次进行试压，在确认没有漏水的情况下，可以进行带压堵漏作业。
带压堵漏作业规范
带压堵漏作业规范带压堵漏作业规范1、定义：带压堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施（不包括焊接打套部分）。
2、级别划分：2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将注胶堵漏作业分为两个等级。
同时具备下列条件为一类作业：1）泄漏点温度：－20℃＜Ｔ≤300℃；2）泄漏点压力：P≤4.0MPa；3）泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱等危害性较小的介质；4）泄漏部位：法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏；5）管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
2.2、具备下列情况之一的为二类作业：1）泄漏点温度：300℃＜T＜650℃；2）泄漏点压力：4.0MPa＜P＜32MPa；3）泄漏介质：毒性危害程度为中度、高度的介质如DMF、四氯化碳、氯、氟化氢；3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程管理。
有下列情况之一者，不能进行带压注胶堵漏作业：1）毒性程度为极度的介质如苯、氯乙烯等；2）设备主要受压元件及管道因裂纹而产生的泄漏部位；3）高压、高温管道漏点；4）管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；5）由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点；6）由于介质泄漏，易使螺栓受到腐蚀的泄漏点；7）堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
4、带压注胶堵漏作业的相关要求：1）带压堵漏的施工单位必须设技术负责人，并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。
施工过程中，现场专人负责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实，并对施工质量和可靠性负责。
2）带压堵漏施工前应做好准备工作。
专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，进行强度核算，提出具体施工方案，制定有效的操作要求和防护措施。
3）凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。
带压密封堵漏
《带压密封堵漏》施工安全技术管理规范带压堵漏技术是在动态条件下实施的一项特殊应急技术手段，施工作业涉及范围广，情况复杂，影响因素多，变化大，为保证带压堵漏作业人员和设备的安全，保证带压堵漏施工作业在绝对安全的条件下进行，参照中国石化总公司《注剂式带压堵漏技术暂行规定》，特编制本安全技术规程，希有关单位和人员严格遵守。
1、带压密封作业人员必须经过专门的培训，理论和实际操作考核合格后，方可上岗作业。
2、设置专门的技术人员，负责组织现场测绘，夹具设计及制安全作业措施，夹具连接螺栓必须有足够强度，应按受压元件的规定，进行设计、计算、选材和制造。
3、制定施工方案的技术人员应全面掌握各种泄漏介质的物理、化学参数，特别要了解有毒、有害、易燃易爆介质的物理化学参数。
4、对危险程度大的泄漏点，应由专业人员作出动态度恶劣密封作业危险度预测表，交由安全技术部门审批后，方可施工。
5、动态密封现场必须有专职或兼职的安全员，监督指导。
6、动态密封施工人员必须遵守防火、防爆、防静电、防化学品燃烧、防烫、防冻伤、防坠落、碰伤、防噪声等国家有关标准、法规的规定。
7、在坠落高度基准面2米以上（含2米），进行动态密封作业时，必须遵守高空作业的国家标准，并根据动态作业的特点，架设带防护栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏现场点的安全通道。
8、动态密封作业人员，作业时必须配戴适合带压密封技术特殊需要的带有面罩的安全帽，穿戴防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。
使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质和温度、压力来决定，并按有关国家标准和企业规定执行。
9、动态密封有毒介质时，须带防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合GB2809-82《过滤式防护面具》的规定，其它种类防毒面具按现场介质特性确定。
10、泄漏现场的噪声高于110分贝时操作人员必须配戴防噪声耳罩，同时需经常与监护人员保持联系。
11、动态密封易燃、易爆、介质时，需用水蒸汽或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。
管道带压堵漏施工安全操作规程范本
管道带压堵漏施工安全操作规程范本一、目的与适用范围为保障管道带压堵漏施工的安全进行，规范施工操作，并防范事故的发生。
本规程适用于管道带压堵漏施工人员操作，要求施工人员严格执行，确保施工安全。
二、术语及定义1. 管道带压堵漏：在管道维修、检修或其他需要临时停止流体流动的情况下，使用堵头或其他堵漏器具，在管道内形成密封堵塞，防止流体泄漏。
2. 堵头：一种用于堵塞管道的装置，可阻止流体流动。
3. 堵头规格：指堵头的管径。
4. 堵头材质：指堵头的制作材料。
5. 堵头使用压力：指堵头所能承受的最大工作压力。
三、操作规程1. 施工前1.1. 仔细检查堵头的规格和材质是否符合要求，确保堵头能够适应管道的特殊要求和工作环境。
1.2. 检查堵头是否有破损、裂纹或其他异常情况，如果有问题应及时更换。
1.3. 清理堵头及其周围的工作区域，确保没有杂物、灰尘等影响堵头操作的因素。
1.4. 检查堵头的使用压力是否符合实际施工需求，严禁超过使用压力。
1.5. 工作人员需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 施工操作2.1. 施工前，对需要堵漏的管道、设备进行安全标志设置，确保附近的人员和设施不受到施工影响。
2.2. 依据实际管道情况选择合适的堵头进行堵漏施工，确保堵头与管道的规格相符。
2.3. 在堵漏前，必须先让管道内压力降到安全范围内，排除管道内的压力。
2.4. 在堵头周围设置防护围栏，禁止无关人员靠近。
2.5. 用合适工具将堵头按照规定的方式安装在管道上，并紧固好。
2.6. 检查堵头是否安装正确，确保堵头能够承受管道内的压力。
2.7. 确保所有堵头连接处无泄露现象，若有泄漏应立即停止施工并排除故障。
2.8. 完成堵漏后，按照操作规程逆向操作，将堵头拆卸并搬离现场。
四、紧急情况处理1. 若在堵头施工过程中发生紧急情况，施工人员应立即停止操作，并向现场负责人报告。
2. 在紧急情况处理过程中，施工人员应佩戴呼吸器等必要的个人防护用品，并按照应急处理措施进行操作。
带压堵漏安全操作规程模版
带压堵漏安全操作规程模版第一章总则第一条为确保带压堵漏作业的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行带压堵漏作业的工作人员，包括操作人员、监护人员和其他相关人员。
第三条带压堵漏作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第四条本操作规程的内容应与现行的法律法规、规范和标准相符合，带压堵漏作业应在相关许可和审批的基础上进行。
第五条对于不符合带压堵漏作业要求而可能导致安全事故的情况，应立即停止作业，并报告相关主管部门。
第六条工作人员在进行带压堵漏作业前应接受相应的培训和考核，并持有相应的合格证书。
第七条附件部分为本操作规程的重要内容，工作人员在进行带压堵漏作业前应详细阅读并熟悉。
第二章带压堵漏作业前的准备工作第一条作业前，应对设备和工具进行检查，确保其正常运转。
第二条作业人员应穿戴符合防护要求的安全装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第三条作业人员应了解作业现场的地形、水文环境和相关设施设备，并针对可能出现的风险做好应急预案。
第四条作业现场应设置明显的警示标志，警示标志应包括但不限于“禁止近距离观察、禁止靠近作业区域、禁止点火”。
同时，应设立限制区域，确保非工作人员不得进入作业现场。
第五条作业人员应对堵漏所需的材料进行检查和验收，确保其质量合格。
第三章带压堵漏作业的操作流程第一条作业人员应按照堵漏作业方案进行操作，确保操作的顺序和方法正确。
第二条在进行堵漏作业时，应监测和记录关键参数，如压力、温度、流量等，确保作业过程的可控。
第三条作业现场应设置警示信号，监控作业过程，及时发现异常情况并进行处理。
第四条作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，不得擅自调整操作参数和方法。
第五条在作业过程中，如发现异常情况，应及时停止作业，并向上级汇报和请示处理方法。
第四章带压堵漏作业后的处理工作第一条作业结束后，应对设备和工具进行清洁和维护，及时记录和报告设备损坏和故障。
带压堵漏安全操作规程范本
带压堵漏安全操作规程范本带压堵漏是指在管道、容器或设备内施加压力的情况下进行堵漏操作。
这种作业存在一定的危险性，因此需要制定详细的安全操作规程来确保操作人员的安全。
下面是一份带压堵漏安全操作规程的范本，共计____字。
一、安全管理1.1 安全责任1）本公司安全责任体系明确，压力堵漏操作的安全责任属于安全管理人员和操作人员。
2）在压力堵漏作业中，安全管理人员要负责监督、检查并指导操作人员的安全操作。
1.2 安全培训1）在进行压力堵漏作业之前，操作人员必须接受相关的安全培训，包括操作规程的理解和掌握、紧急情况的应对以及使用安全工具和设备的方法等。
2）安全培训应由具备相应资格和经验的人员进行，培训内容应当包括操作流程、设备操作、风险评估和应急处理等。
3）接受培训后，操作人员必须通过考核，确保掌握安全知识和技能。
1.3 文明安全施工1）所有参与压力堵漏操作的人员必须遵守公司规章制度和安全规程，文明施工。
2）在作业现场，要保持整洁有序，以避免意外发生。
3）所有参与作业的人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
二、设备及工具2.1 压力堵漏设备1）压力堵漏设备应符合国家相关安全标准，检查合格证明文件，并定期进行维护保养。
2）操作人员在使用设备前，必须检查设备的完好性和安全性，确保其正常工作。
3）不得私自更改设备设定参数或拆卸、替换设备零部件。
2.2 安全工具和设备1）操作人员要熟悉并正确使用各种安全工具和设备，包括安全带、轻便救生器、气体检测仪、呼吸器等。
2）操作人员必须定期检查和维护这些安全工具和设备，确保其有效性。
3）对设备和工具的使用方法和注意事项要进行详细说明，并向操作人员提供使用手册或操作指南。
三、作业环境3.1 工作场所1）在进行压力堵漏作业时，操作人员必须确保工作场所的安全和整洁。
2）工作场所必须有足够的通风条件，以确保操作人员的呼吸畅通。
3）禁止在作业区域内吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
管道钢带堵漏包说明书
GBZD-5管道钢带堵漏包说明书一、带压堵漏介绍1、什么是带压堵漏：带压堵漏是指管道和容器罐不动火、不停输、快速带压止漏技术。
2、什么是带压密封：带压密封是指在管道或容器罐上原来有密封垫或油封等设计时已有的密封点的为带压密封，比如法兰泄漏了需要堵漏行业术语为法兰堵漏，此时也可以称为法兰带压密封，当一条完好的管道上面腐蚀穿孔导致泄漏就只能叫带压堵漏不能说成带压密封，因为这里原来是没有过密封的，所以带压密封技术是带压堵漏十种技术的一部分，带压堵漏技术包含了带压密封的全部工序，带压密封不能包含带压堵漏。
3、带压堵漏技术全称是“管道和容器罐不动火、不停输、快速带压止漏技术”其中不动火是指不电焊、不电钻和不用锤敲打等产生火花的行为；不停输指不关闭泄漏管道相关连的阀门、泵等能停止的所有部件，不排空管道内介质，就是管道和容器罐正常运转中。
快速带压指堵漏工在最短时间内穿戴上L43橡塑全身防酸碱联体防护服顶着管道泄漏四处飞溅的介质压力堵漏施工。
4、带压堵漏行业内有注剂密封、包扎捆扎、冷焊粘补、钳卡速堵、钢带拉紧、连接修补、高频捻缝、阀门胶堵、法兰卡带、窃油阀堵等十项带压堵漏技术工艺。
二、钢带堵漏包使用说明1、本产品为钢带拉紧技术工艺中使用的产品，主要用于各种规格管道的快速带压堵漏中。
2、应用范围：金属管、玻璃钢管、复合管、PVC、PE、PR等管道的直管、三通、弯头、变径、短接、法兰和法兰盘根部的带压堵漏。
法兰堵漏要外购注胶枪等工具详见下3。
3、法兰堵漏：首先将钢带剪切10工分长的一段放至钢带扣下放后将钢带锁紧，然后再将法兰一圈固定螺丝卸掉一个丝帽，然后将GF16丝杆注胶阀安装到丝杆上再将卸掉的丝帽上紧到原处，将M70注胶枪头和GF16丝杆注胶阀旋拧到一起，取TXG18#密封剂装填至注胶枪头内射入进去即可完成。
4、使用方法：本技术堵漏界俗称万能钢带堵漏技术，因为本技术堵漏根据现场泄漏情况可以衍生很多堵漏步骤，泄漏孔过大可以先使用木锥射钉后用钢锯条将多余部分锯掉然后采用以下步骤，也可以直接选用以下步骤。
(完整版)带压堵漏技术规范书
神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司承包人：二○一一年十一月八日目录1. 总则 (1)2. 外部条件和运行环境 (2)3. 主要技术规范 (3)4. 带压堵漏范围 (11)5. 服务职责 (12)6. 质量保证和试验 (16)7. 报价内容 (17)1. 总则1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。
它提出了带压堵漏方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。
1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。
1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。
2. 外部条件和运行环境2.1室外气象条件厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇✧气象台站位置：北纬39°34′,东经109°44′，海拔高度1097.50～1150m✧冬季采暖室外计算温度-18℃✧冬季通风室外计算温度-12℃✧夏季通风室外计算温度26℃✧冬季空气调节室外计算温度-21℃✧夏季空气调节室外计算温度30℃✧夏季空调日平均室外计算温度：25℃✧冬季空气调节室外计算相对湿度：54 %✧最热月月平均室外计算相对湿度：59 %✧夏季室外平均风速 3.6m/s✧冬季室外平均风速 3.6m/s✧夏季主导风向及频率NW—16 %；C—21 %✧冬季主导风向及频率C—11 %；S—10 %✧夏季大气压力872.1hPa✧冬季大气压力863.8hPa✧日平均温度≤＋5°C的天数：163 天✧年平均温度：18℃✧极端最低温度：-29.6℃✧极端最高温度：36.1℃✧ 2.2.2电源参数2.2 所提供的电源参数为：AC 380/220V，50Hz。
管道带压堵漏施工安全操作规程范本
管道带压堵漏施工安全操作规程范本一、前言管道带压堵漏施工是工程施工中一项风险较高的作业，为了保障施工人员的安全和确保施工质量，制定本规程。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保不存在火源、易爆物质和易燃物品。
2. 施工人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
3. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作流程。
三、施工操作1. 施工前，必须先对管道进行放压处理，确保管道内无压力。
2. 施工人员必须对堵漏工具和材料进行检查，确保完好无损。
3. 施工人员必须按照作业指导书进行操作，不得随意更改作业步骤。
4. 施工人员必须按照安全操作流程进行作业，不得擅自停工或违章操作。
5. 施工人员必须随时保持清醒和警觉，以防止意外发生。
6. 施工人员必须在堵漏过程中保持沟通畅通，确保施工组内的协作配合。
四、应急措施1. 施工现场必须配备应急救援人员和应急设备，以应对可能发生的事故。
2. 施工人员必须熟悉应急逃生路线和方法，能够迅速转移人员。
3. 施工人员在发现事故或危险情况时，必须立即报告施工负责人，采取相应的措施进行处置。
五、施工后维护1. 施工结束后，必须对施工现场进行清理，将废弃物和堵漏工具、材料妥善处理。
2. 施工人员必须对施工现场进行检查，确保没有遗漏和安全隐患。
3. 施工人员必须对堵漏工具和材料进行清点，确保无缺失。
六、责任追究1. 如发生事故或质量问题，施工负责人必须及时启动责任追究程序，并配合相关部门的调查。
2. 施工人员因违反本规程导致事故或质量问题的，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。
七、附则本规程适用于各类管道的带压堵漏施工作业，包括工业管道、建筑管道等。
具体施工操作流程和安全措施可根据实际情况进行调整和补充。
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神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司承包人：二○一一年十一月八日目录1. 总则 (1)2. 外部条件和运行环境 (2)3. 主要技术规范 (3)4. 带压堵漏范围 (11)5. 服务职责 (12)6. 质量保证和试验 (16)7. 报价内容 (17)1. 总则1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。
它提出了带压堵漏方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。
1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。
1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。
2. 外部条件和运行环境2.1室外气象条件厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇✧气象台站位置：北纬39°34′,东经109°44′，海拔高度1097.50～1150m✧冬季采暖室外计算温度-18℃✧冬季通风室外计算温度-12℃✧夏季通风室外计算温度26℃✧冬季空气调节室外计算温度-21℃✧夏季空气调节室外计算温度30℃✧夏季空调日平均室外计算温度：25℃✧冬季空气调节室外计算相对湿度：54 %✧最热月月平均室外计算相对湿度：59 %✧夏季室外平均风速 3.6m/s✧冬季室外平均风速 3.6m/s✧夏季主导风向及频率NW—16 %；C—21 %✧冬季主导风向及频率C—11 %；S—10 %✧夏季大气压力872.1hPa✧冬季大气压力863.8hPa✧日平均温度≤＋5°C的天数：163 天✧年平均温度：18℃✧极端最低温度：-29.6℃✧极端最高温度：36.1℃✧ 2.2.2电源参数2.2 所提供的电源参数为：AC 380/220V，50Hz。
3. 主要技术规范总则3.1为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行。
3.2适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原封闭空腔或新建立的空腔）注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。
带压堵漏包括卡具设计、密封胶的选择，堵漏操作和专用工具的使用。
不适用于采用焊接方方按的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。
3.3 本技术要求是应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。
带压堵漏的研究、施工部门都应认真遵守本技术要求。
3.4 为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将堵漏作业分为两个等级。
3.4.1 下列情况为一类作业泄漏点温度：常温～300℃（含300℃）。
泄漏点压力：真空～4MPa（含4MPa）。
泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。
泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏，管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
3.4.2下列情况为二类作业泄漏点温度：—20℃～常温和301～650℃泄漏点压力：4.0～32 MPa。
泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为高度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径大于5毫米，小于10毫米。
3.4.3各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。
3.5注入密封胶专用工具3.5.1 注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压，动力源可以用手动、气动和液压。
3.5.2用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压力60 MPa以上。
3.5.3为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态，液压泵出口必须装有量程0～60MPa的压力表。
3.5.4 压力表必须经校验合格，使用过程中保持完好。
3.5.5 为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内，防止局部超压，液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。
3.6密封剂3.6.1密封胶对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性、耐腐蚀性、耐温度性和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性，3.6.2密封胶的性能必须经过试验。
检验、考核，由供货单位提供完善的书面数据，必须经省部级单位鉴定合格。
3.6.3密封胶必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆。
3.7专用夹具3.7.1 夹具是装在泄漏部位上，包括密封胶、承受泄漏介质压力和注射密封胶压力的受压元件。
3.7.2夹具的选材、设计、制造等必须符合《压力容器安全技术监察规程》的技术要求，其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关规定进行。
3.7.3 使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于压力在2.0MPa以下的管道、法兰密封面的泄漏封堵。
3.7.4 密封夹具的设计人员，必须经过培训取证后，方允许从事专用夹具的设计。
3.8 安全操作有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：3.8.1毒性程度为极性的介质；3.8.2设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位；3.8.3原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点；3.8.4管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按〈工业管道维护检修规程〉（试行）的有关规定进行，如管壁减薄到计算值以下，可作为短期运行的临时应急措施，必须采取保证安全的其它措施。
3.8.5由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。
3.8.6一个泄漏点当量直径大于10mm，且不符合堵漏施工要求。
3.8.7堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
3.8.8封堵含颗粒的泄漏介质其成功率低。
3.9 带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：3.9.1检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。
更换螺栓的操作必须拆换螺栓的规定。
3.9.2全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。
3.9.3注射密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，知道最后封堵。
3.9.4严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于10 MPa，在泄漏系统大于10 MPa的泄漏点，注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力＋10 MPa。
3.10 带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温侧厚仪测量其厚度，以使从夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏事故。
3.11 对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时需执行：3.11.1对阀门填料函泄漏，当填料函壁厚大于10mm时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。
当填料函壁厚小于10mm时，需增设专用卡兰注入密封胶。
3.11.2对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2 MPa 时，方可采用法兰钻孔法。
3.12 采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺栓附近烛一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
3.13 为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
3.14 原带压密封结构再泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入密封胶，为降低注射压力，用小钻头通过注射孔钻孔，直至与泄漏介质接通。
3.15 泄漏的法兰密封面，经带压注入密封胶封堵后，不允许再拧紧法兰螺栓。
4 安全及防护4.1 带压堵漏管理人员及施工操作人员必须遵守防火、防爆、防静电、防毒、防化学品爆燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等国家有关标准、法规的规定。
4.2 在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行堵漏作业必须遵守高处作业的国家标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。
4.3 带压堵漏施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。
使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质和温度压力来决定，按有关国家标准和企业规定执行。
4.4 带压密封有毒介质时，须戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合GB2890-82〈过滤式防毒面具〉的规定。
其它种类防毒面具按现场介质特性确定。
4.5 泄漏现场的噪音高于110分贝时，操作人员佩戴防噪音耳罩，同时须经常与监护人员保持联系。
4.6 带压密封易燃、易爆介质时，要用水蒸汽或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。
操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。
4.7 在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时，必须从下面操作法中选择一种以上的操作法。
4.7.1冷却液降温法：在钻孔过程中，冷却液连续不断浇在钻孔表面上，降低温度，使之无法出现火花。
4.7.2隔绝空气法：在注射阀或卡兰的孔道内充满密封胶，钻孔时钻头在孔内旋转，空隙被密封胶包围填塞，空气不能进入钻孔内。
4.7.3 惰性气体保**：设计一个可以通入惰性气体的注射阀，钻孔通过注射阀到与介质接通时，惰性气体可以起保护作用。
4.7.4 带压密封作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口，或者用压缩空气或水蒸汽把泄漏介质吹在一边，免得泄漏介质直接喷在人员身上，保证操作安全。
4.8 带压堵漏管理4.8.1 凡应用带压堵漏技术的操作人员必须经由部门进行专业培训，经理论和实际操作考核合格或堵漏技术等级证书后，才能上岗进行带压堵漏。
4.8.2应用带压堵漏技术的单位必须有组织有领导地进行，应配备必要的检测仪器及完善的堵漏设备和工具，必须设有技术负责人负责组织堵漏技术的现场操作、夹具设计及安全措施的制定工作。
4.8.3凡经培训获证的操作人员应有取得带压密封专用卡具设计资格的人员，否则只能组织进行一类作业。
4.8.4严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。
4.8.5 经培训获证操作人员，连续工作三年，需重新换证后才能继续上岗进行带压堵漏作业。
4.8.6 要做好带压堵漏的前期工作。
专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，提出具体施工方案，制订有效的操作要求和防护措施，报主管负责人审批后，才能进行施工。