带压堵漏技术规范书
带压堵漏安全技术措施方案
整体解决方案系列带压堵漏安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-42996带压堵漏安全技术措施Leakage safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定带压堵漏是许多行业普遍采用的一门技术。
在有些情况下，带压堵漏涉及高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等工况，若是方法不当、措施不良、技术不佳或责任心不强，不但堵不了漏，反而会扩大泄漏，危及生产和人身安全。
例如，某厂煤气主管线出现漏气，段长派两名操作人员监护，自己拿着手锤、锉、木楔等下到沟内进行堵漏，因管道腐蚀严重，不但未堵住，反而使泄漏加剧，无奈便打算离开，刚到梯子处就被熏倒。
其他人见段长倒下，速下去抢救，结果也被熏倒。
直至将鼓风机停掉、佩带供氧呼吸器才将人救出，经抢救12人脱险，3人不幸身亡，停车11小时，直接经济损失2万余元。
如上事例，虽说是堵漏中的个别现象，但它的教训是深刻的，它告诫我们在思想上应牢固树立安全第一的思想。
安全技术操作规程是用无数的财富和鲜血写成的，只有严格执行安全技术操作规程，把安全措施落到实处，堵漏中的事故才能避免。
笔者根据长期积累的经验，对带压堵漏工作中应注意的安全问题和具体的防范措施谈一下看法，供同行参考。
一、带压堵漏中应注意的安全问题1.避免燃烧常见的可燃物有氢、一氧化碳、氨、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、乙炔、石油气、天然气、水煤气、煤气、汽油、煤油、石油醚、柴油、溶剂油、工业润滑油、二硫化碳、乙醚、丙酮、苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、石脑油等。
在堵漏时如果这些物质是介质或与这些物质离得较近，我们就应该采取相应的措施，主要就是把构成燃烧的三要素与工作对象分开。
在引起燃烧的可燃物、助燃物、火源三个要素中，每一项都不能忽视。
2.避免爆炸爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。
物理性爆炸是指密闭容器承受的压力超过容器材料的机械强度而发生的爆炸，如蒸汽锅炉超过允许压力而爆炸。
带压堵漏工安全技术操作规程
带压堵漏工安全技术操作规程带压堵漏工安全技术操作规程带压堵漏工作是石油、化工等行业必需的一种技术措施，是处理压力管道设备的突发安全事故的有效方法。
这种工作的作用是在管道或设备发生泄漏时在尽快的时间内停止泄漏，保障人民生命财产安全。
但是，带压堵漏工作常常涉及到高度危险和不可预测的情况，一旦操作不当将会造成重大事故和人员伤亡，因此，我们需要制定一套行之有效的带压堵漏操作规程，以保证工作的设施、安全和有效性。
一、安全保护措施1、安全防护措施是带压堵漏工作的首要任务，安保措施包括但不限于：身体防护，呼吸防护，防爆工具，安全绳、安全救生索等物。
2、尤其是在密闭、空气不流通的地方，操作人员必须配备合适的呼吸防护装备，并使用氧气密闭装置和防爆通风系统开关，以确保操作人员的安全。
3、施工现场必须设置防护栏杆、作业警示标志、危险提示牌等标志物，以保障施工人员的安全。
二、安全检查1、在施工之前，操作人员要进行安全检查。
尤其是管道的内部状态等信息要进行充分的确立工作，确保操作人员可以保证安全采取有效、适当的行动。
2、当检测到管道内有压力或介质不明、不调节时，必须立刻通知管理人员，并进行安全审查和评估。
三、操作步骤1、准确定位：找准故障点，明确管线大小、长度、压力等参数。
2、材料准备：根据故障要求，准备工作正在要求和条件下所需的各类管件、阀门、工具等。
3、闸门管班操作：先关闭设施关键处的主要阀门或作相应的旁路管道。
使用手柄或螺旋限位装置逐步将设备进行闸门管班操作，使设备处于闸门状态。
4、防爆装置：设备防爆电器，隐藏防爆安全电源，人类安全电源，零电位装置等进行防爆药品操作。
5、密封阀及减压防爆装置的伤害：快速家应拆装机械四连杆系和减压防爆装置，进行必要的连接，以做到在压力范围内进行堵漏操作。
6、缀支管家应拆装：在堵漏前，必要的支管应该装上，把支管用稳定器4.2mm二氧化碳电源进行气针放射手段（锯拒，钻机铣头，射芯等）的家应特别注意事项如下：1. 稳定稳定的锯拒；2. 钻机加工的大口径时应增加稳定器和短的锯切，好的钻夹应及时检查；3.一括样进行铣头加工，铣头应做好提前预热的准备和检查。
带压堵漏安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A60852 带压堵漏安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑带压堵漏安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一般来说，堵漏的工作，是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。
在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。
1、现场作业履行申请、登记手续。
重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。
2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。
3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派遣懂工艺，懂安全的人员监护。
4、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。
5、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施，减轻对施工人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。
管道带压堵漏施工安全操作规程
管道带压堵漏施工安全操作规程一、前言管道带压堵漏施工是一项具有一定风险的作业，为了保障施工人员的安全，确保施工质量，制定了本安全操作规程。
本规程适用于管道带压堵漏施工的操作人员，要求施工人员严格按照规程进行操作，确保施工过程中的安全。
二、作业前准备1. 施工人员到达施工现场后，需穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 确认施工现场是否适合进行带压堵漏施工，例如是否有易燃易爆物品，是否存在危险品泄漏等特殊情况。
3. 对施工现场进行必要的安全措施，如设置警示标志、围栏、警示线等。
4. 检查施工所需的工具设备是否完好，如管道堵漏器、压力表、压力泵等。
5. 对堵漏器进行清洗和检查，确保其无损坏、无杂质等。
三、管道带压堵漏施工操作1. 在进行管道带压堵漏施工前，需事先关停管道的流体介质流入。
2. 在堵漏器使用前，需对其进行适量的润滑处理，以保证其顺畅使用，并防止堵漏器与管道的摩擦。
3. 确保堵漏器与管道的接触面干净，无杂质，并在接触面涂抹适量的密封胶。
4. 将堵漏器缓慢推入管道内，直至其完全贴合管道壁。
5. 使用压力泵为管道注入适量的试验压力介质，持续观察压力表，并记录压力值。
6. 在管道压力稳定后，进行压力保持时间的检测，保持一定时间后，观察压力表的压力变化。
7. 若压力表显示压力变化不大或无明显泄漏情况，则证明带压堵漏施工成功，确认无压力后，可以进行后续的维修或改造作业。
8. 若压力表显示压力迅速下降或有明显泄漏情况，需要及时停止施工，并进行泄漏排查和处理。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严禁将堵漏器暴力推入管道内，以免损坏管道或堵漏器，造成危险。
2. 施工人员需时刻注意周围环境，如有异常情况立即报告，并采取措施确保施工人员的安全。
3. 在施工现场，禁止吸烟、乱扔废弃物及松动物品等，以防止引发火灾或事故。
4. 施工人员需熟练掌握相关操作技能，遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的安全。
管道带压堵漏施工安全操作规程范本（2篇）
管道带压堵漏施工安全操作规程范本一、目的与适用范围为保障管道带压堵漏施工的安全进行，规范施工操作，并防范事故的发生。
本规程适用于管道带压堵漏施工人员操作，要求施工人员严格执行，确保施工安全。
二、术语及定义1. 管道带压堵漏：在管道维修、检修或其他需要临时停止流体流动的情况下，使用堵头或其他堵漏器具，在管道内形成密封堵塞，防止流体泄漏。
2. 堵头：一种用于堵塞管道的装置，可阻止流体流动。
3. 堵头规格：指堵头的管径。
4. 堵头材质：指堵头的制作材料。
5. 堵头使用压力：指堵头所能承受的最大工作压力。
三、操作规程1. 施工前1.1. 仔细检查堵头的规格和材质是否符合要求，确保堵头能够适应管道的特殊要求和工作环境。
1.2. 检查堵头是否有破损、裂纹或其他异常情况，如果有问题应及时更换。
1.3. 清理堵头及其周围的工作区域，确保没有杂物、灰尘等影响堵头操作的因素。
1.4. 检查堵头的使用压力是否符合实际施工需求，严禁超过使用压力。
1.5. 工作人员需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 施工操作2.1. 施工前，对需要堵漏的管道、设备进行安全标志设置，确保附近的人员和设施不受到施工影响。
2.2. 依据实际管道情况选择合适的堵头进行堵漏施工，确保堵头与管道的规格相符。
2.3. 在堵漏前，必须先让管道内压力降到安全范围内，排除管道内的压力。
2.4. 在堵头周围设置防护围栏，禁止无关人员靠近。
2.5. 用合适工具将堵头按照规定的方式安装在管道上，并紧固好。
2.6. 检查堵头是否安装正确，确保堵头能够承受管道内的压力。
2.7. 确保所有堵头连接处无泄露现象，若有泄漏应立即停止施工并排除故障。
2.8. 完成堵漏后，按照操作规程逆向操作，将堵头拆卸并搬离现场。
四、紧急情况处理1. 若在堵头施工过程中发生紧急情况，施工人员应立即停止操作，并向现场负责人报告。
2. 在紧急情况处理过程中，施工人员应佩戴呼吸器等必要的个人防护用品，并按照应急处理措施进行操作。
SF6设备带压封堵技术规范-2023标准
SF设备带压封堵技术规范61适用范围本文件规定了SF6设备带压封堵环节的流程、工序、工艺，在设备带电作业进行漏气治理方面提出满足现行检修管理标准的规范性要求。
本文件适用于全部或部分采用六氟化硫气体作为绝缘介质，工作压力范围0MPa（表压）~1MPa（表压），温度范围-20℃~55℃的气体绝缘金属封闭电气设备的漏气封堵。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T14837-1993橡胶及橡胶制品组分含量的测定热重分析法GB/T16584-1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性GB/T26556-2011承压设备带压密封剂技术条件DL/T639—2016六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护导则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1气体绝缘金属封闭电气设备gas insulated metal enclosed electrical equipment全部或部分采用绝缘气体而不采用大气压力下的空气作为绝缘介质的金属封闭电气设备。
注1：这个术语一般适用于高压开关设备和控制设备注2：三相封闭的气体绝缘开关设备是指三相都封闭在同一外壳内的开关设备。
注3：单相封闭的气体绝缘开关设备是指每一相封闭在各自独立的外壳内的开关设备。
3.2隔室chamberGIS的一部分，除了相互连接和控制需要的通道外，它完全被封闭。
注：隔室可以按其中的主要元件命名，如断路器隔室、母线隔室。
3.3全密封导流装置fully sealed diversion device通过专用的气体导流装置将泄漏的气体集中从该装置泄漏，其次用气体密封的全密封螺栓进行封闭。
3.4表面处理surface treatment为使被粘物适于胶结或涂附而对其表面进行的化学或物理处理。
带压堵漏作业规范
带压堵漏作业规范1、定义：带压堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施（不包括焊接打套部分）。
2、级别划分：2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将注胶堵漏作业分为两个等级。
同时具备下列条件为一类作业：1）泄漏点温度：－20℃＜Ｔ≤300℃；2）泄漏点压力：P≤4.0MPa；3）泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱等危害性较小的介质；4）泄漏部位：法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏；5）管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
2.2、具备下列情况之一的为二类作业：1）泄漏点温度：300℃＜T＜650℃；2）泄漏点压力：4.0MPa＜P＜32MPa；3）泄漏介质：毒性危害程度为中度、高度的介质如DMF、四氯化碳、氯、氟化氢；3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程管理。
有下列情况之一者，不能进行带压注胶堵漏作业：1）毒性程度为极度的介质如苯、氯乙烯等；2）设备主要受压元件及管道因裂纹而产生的泄漏部位；3）高压、高温管道漏点；4）管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；5）由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点；6）由于介质泄漏，易使螺栓受到腐蚀的泄漏点；7）堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
4、带压注胶堵漏作业的相关要求：1）带压堵漏的施工单位必须设技术负责人，并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。
施工过程中，现场专人负责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实，并对施工质量和可靠性负责。
2）带压堵漏施工前应做好准备工作。
专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，进行强度核算，提出具体施工方案，制定有效的操作要求和防护措施。
3）凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。
4）凡经培训获证的作业人员中，应有取得带压密封专用夹具设计资格的人员，否则只能组织进行一类作业。
带压堵漏的安全技术范本（2篇）
带压堵漏的安全技术范本压力堵漏是工业安全中的一个重要问题，因为它涉及到安全意外和环境破坏的风险。
为了有效应对这个问题，有必要采取一些安全技术措施。
本文将探讨带压堵漏的安全技术范本，着重介绍下列主题：压力堵漏的原因、事故防范措施、紧急应对措施、安全培训和持续改进等。
一、压力堵漏的原因压力堵漏是由于管道或设备存在故障或损坏引起的，这可能是由于腐蚀、疲劳、不当使用等原因导致的。
此外，不合理的设计、材料选择和制造缺陷也可能导致压力堵漏。
二、事故防范措施1. 熟悉设备和管线的设计、操作和维护要求，确保其符合标准和规范。
2. 定期进行检查和维护工作，包括对设备和管线的检测、测试和清洁。
3. 建立有效的设备和管线管理系统，包括记录设备和管线的运行状况、维护记录和故障历史。
4. 加强对设备和管线的监控，包括使用传感器、报警系统和自动控制系统等监测手段。
5. 制定应急预案，并进行全员培训和演练，以确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
三、紧急应对措施1. 发生压力堵漏事故时，立即停止设备运行，并尽快采取措施减小压力，并通知相关人员采取安全逃生措施。
2. 按照事先制定的应急预案，启动应急设备和设施，如破损管线上的紧急关阀器和泄漏防护设备等。
3. 迅速组织事故应急队伍，进行紧急排除和修复工作，包括封堵泄漏点、修复和更换损坏的管线和设备等。
4. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止再次发生类似事故。
安全培训1. 组织员工参加安全培训课程，提高他们对压力堵漏的认识和理解。
2. 培训员工正确使用设备和操作管线的方法和技巧，并教育他们如何检测和处理压力堵漏的紧急情况。
3. 培训员工识别和报告设备和管线的潜在风险和问题，并提供相应的解决方案和措施。
4. 教育员工关于环境保护的重要性，并提供相应的环保措施和操作规范。
持续改进1. 建立定期的设备检修和管线维护计划，并根据实际情况进行动态调整和改进。
2. 收集和分析设备和管线的运行数据，通过数据分析和趋势预测等方法，提前发现潜在问题，并采取相应的纠正措施。
带压堵漏作业安全规定模板
带压堵漏作业安全规定模板1. 背景带压堵漏作业是企业在生产运营中常见的一项工作，用于防止管道、设备等系统发生泄漏或泄压现象，确保生产过程安全可靠。
然而，由于作业涉及高压、有毒有害物质以及多而杂的工作环境，假如不加强安全管理，容易引发事故，威逼员工和企业资产安全。
为了保障公司员工安全，并规范带压堵漏作业，特订立本规程。
2. 目的本规程的目的是为了加强对带压堵漏作业的安全管理，确保作业过程中员工的人身安全和设备的运行安全，最大程度降低事故发生概率。
3. 适用范围本规程适用于公司全体从事带压堵漏作业的员工，无论岗位和职务。
4. 安全责任4.1 公司高层管理人员应订立全面的安全策略，明确安全目标和责任分工，确保相关安全资源的合理配置和供应。
同时，还应为带压堵漏作业供应必需的安全培训和技术支持。
4.2 部门负责人应组织实施公司安全策略和规章制度，并负责订立本规程的实施细则，并确保员工依照规程要求执行，供应必需的安全防护设备和工具，并对员工进行定期的安全培训。
5. 作业前准备5.1 作业前，必需对作业现场进行全面的安全检查，确保消防设备处于良好状态，紧急通道畅通，作业区域安全无隐患。
5.2 确保相关设备具备有效的压力释放装置，并对作业区域进行标记，安装明显的安全警示标志。
5.3 作业前必需订立认真的工作方案，包含工作流程、操作步骤、安全措施等，并由有关责任人进行审核和批准。
6. 作业安全措施6.1 作业人员必需进行必需的安全培训，了解相关安全操作规范和紧急处理措施，掌握自救和互救技能。
6.2 作业人员必需穿着符合安全要求的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
6.3 作业人员在进行带压堵漏作业时，必需严格遵守作业方案和操作规程，不得随便更改作业步骤或动用不符合规定的工具和设备。
6.4 作业现场必需设置特地的监控人员，负责监督作业过程中的安全情形，并及时采取措施防止事故发生。
6.5 作业人员必需在事前排出一切可能产生不安全的因素后，方可进行带压堵漏作业，确保作业区域安全。
带压堵漏工安全技术操作规程
带压堵漏工安全技术操作规程一、有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：毒性程度为极度的介质。
设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。
原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点。
管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点。
由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。
一个泄漏点当量直径大于10毫米，且不符合堵漏施工要求。
堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
封堵含颗粒的泄漏介质其成功率较低。
二、带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。
全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。
注入密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，直到最后封堵。
严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于10MPa，在泄漏系统≥10MPa的泄漏点，其注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力＋10MPa。
三、带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以使在夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应的措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏的事故。
四、对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时需执行：对阀门填料函泄漏◆当填料函壁厚＞10mm时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。
◆当填料函壁厚<10mm时，需增设专用卡兰注入密封胶。
对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2MPa时，方可采用法兰钻孔法。
五、采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺母附近装上一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
六、为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，推出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定的压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
带压堵漏作业规范
带压堵漏作业规范带压堵漏作业规范1、定义：带压堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施（不包括焊接打套部分）。
2、级别划分：2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将注胶堵漏作业分为两个等级。
同时具备下列条件为一类作业：1）泄漏点温度：－20℃＜Ｔ≤300℃；2）泄漏点压力：P≤4.0MPa；3）泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱等危害性较小的介质；4）泄漏部位：法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏；5）管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
2.2、具备下列情况之一的为二类作业：1）泄漏点温度：300℃＜T＜650℃；2）泄漏点压力：4.0MPa＜P＜32MPa；3）泄漏介质：毒性危害程度为中度、高度的介质如DMF、四氯化碳、氯、氟化氢；3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程管理。
有下列情况之一者，不能进行带压注胶堵漏作业：1）毒性程度为极度的介质如苯、氯乙烯等；2）设备主要受压元件及管道因裂纹而产生的泄漏部位；3）高压、高温管道漏点；4）管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；5）由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点；6）由于介质泄漏，易使螺栓受到腐蚀的泄漏点；7）堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
4、带压注胶堵漏作业的相关要求：1）带压堵漏的施工单位必须设技术负责人，并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。
施工过程中，现场专人负责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实，并对施工质量和可靠性负责。
2）带压堵漏施工前应做好准备工作。
专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，进行强度核算，提出具体施工方案，制定有效的操作要求和防护措施。
3）凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。
带压密封堵漏
《带压密封堵漏》施工安全技术管理规范带压堵漏技术是在动态条件下实施的一项特殊应急技术手段，施工作业涉及范围广，情况复杂，影响因素多，变化大，为保证带压堵漏作业人员和设备的安全，保证带压堵漏施工作业在绝对安全的条件下进行，参照中国石化总公司《注剂式带压堵漏技术暂行规定》，特编制本安全技术规程，希有关单位和人员严格遵守。
1、带压密封作业人员必须经过专门的培训，理论和实际操作考核合格后，方可上岗作业。
2、设置专门的技术人员，负责组织现场测绘，夹具设计及制安全作业措施，夹具连接螺栓必须有足够强度，应按受压元件的规定，进行设计、计算、选材和制造。
3、制定施工方案的技术人员应全面掌握各种泄漏介质的物理、化学参数，特别要了解有毒、有害、易燃易爆介质的物理化学参数。
4、对危险程度大的泄漏点，应由专业人员作出动态度恶劣密封作业危险度预测表，交由安全技术部门审批后，方可施工。
5、动态密封现场必须有专职或兼职的安全员，监督指导。
6、动态密封施工人员必须遵守防火、防爆、防静电、防化学品燃烧、防烫、防冻伤、防坠落、碰伤、防噪声等国家有关标准、法规的规定。
7、在坠落高度基准面2米以上（含2米），进行动态密封作业时，必须遵守高空作业的国家标准，并根据动态作业的特点，架设带防护栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏现场点的安全通道。
8、动态密封作业人员，作业时必须配戴适合带压密封技术特殊需要的带有面罩的安全帽，穿戴防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。
使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质和温度、压力来决定，并按有关国家标准和企业规定执行。
9、动态密封有毒介质时，须带防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合GB2809-82《过滤式防护面具》的规定，其它种类防毒面具按现场介质特性确定。
10、泄漏现场的噪声高于110分贝时操作人员必须配戴防噪声耳罩，同时需经常与监护人员保持联系。
11、动态密封易燃、易爆、介质时，需用水蒸汽或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。
带压开孔、封堵作业的规定范本
带压开孔、封堵作业的规定范本第一章总则第一条【目的与依据】：本规定的制定旨在规范带压开孔、封堵作业，确保作业过程中人身安全和设备安全，减少事故发生。
第二条【适用范围】：本规定适用于带压开孔、封堵作业。
第三条【术语定义】：1. 带压开孔：指在压力下进行开孔的作业过程。
2. 封堵：指用材料对开孔进行封堵，以达到隔离或封闭的目的。
3. 作业人员：指直接参与带压开孔、封堵作业的人员。
第二章作业准备第四条【作业计划】：1. 在进行带压开孔、封堵作业前，应组织相关人员编制详细的作业计划，并由相关负责人审查后批准。
2. 作业计划应包括作业地点、时间、作业人员名单、作业方法、安全措施等内容。
第五条【设备准备】：1. 在进行带压开孔、封堵作业前，应确保所需设备齐全，并经过检查和测试，确保设备的正常运行。
2. 设备应定期进行维护保养，确保其可靠性和安全性。
第六条【素质培训】：1. 作业人员应接受相关培训，掌握带压开孔、封堵作业的知识和技能，了解相关安全规范和操作规程。
2. 作业人员应熟悉所用设备的操作方法和注意事项，严格按照操作规程进行作业。
第三章作业操作第七条【作业环境】：1. 作业场所应干燥、通风良好，并具备足够的照明设备。
2. 作业场所应清理整洁，杂物、易燃物等应及时清除。
第八条【个人防护】：1. 作业人员在作业过程中应配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 作业人员应遵守相关安全规范，严禁戴有金属物品进入作业区域。
第九条【作业流程】：1. 带压开孔作业：（1）作业人员应事先检查压力管道的状态，确保压力处于安全范围内。
（2）在开孔前，应对压力管道进行放空处理，确保管道内的压力为零。
（3）在开孔过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意改变操作方法。
（4）开孔后，应立即对开孔进行封堵，避免发生压力泄漏。
2. 封堵作业：（1）选择合适的封堵材料，确保其可靠性和耐压性。
（2）封堵前，应对开孔进行检查，确保开孔无漏洞。
带压堵漏安全操作规程模版
带压堵漏安全操作规程模版第一章总则第一条为确保带压堵漏作业的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行带压堵漏作业的工作人员，包括操作人员、监护人员和其他相关人员。
第三条带压堵漏作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第四条本操作规程的内容应与现行的法律法规、规范和标准相符合，带压堵漏作业应在相关许可和审批的基础上进行。
第五条对于不符合带压堵漏作业要求而可能导致安全事故的情况，应立即停止作业，并报告相关主管部门。
第六条工作人员在进行带压堵漏作业前应接受相应的培训和考核，并持有相应的合格证书。
第七条附件部分为本操作规程的重要内容，工作人员在进行带压堵漏作业前应详细阅读并熟悉。
第二章带压堵漏作业前的准备工作第一条作业前，应对设备和工具进行检查，确保其正常运转。
第二条作业人员应穿戴符合防护要求的安全装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第三条作业人员应了解作业现场的地形、水文环境和相关设施设备，并针对可能出现的风险做好应急预案。
第四条作业现场应设置明显的警示标志，警示标志应包括但不限于“禁止近距离观察、禁止靠近作业区域、禁止点火”。
同时，应设立限制区域，确保非工作人员不得进入作业现场。
第五条作业人员应对堵漏所需的材料进行检查和验收，确保其质量合格。
第三章带压堵漏作业的操作流程第一条作业人员应按照堵漏作业方案进行操作，确保操作的顺序和方法正确。
第二条在进行堵漏作业时，应监测和记录关键参数，如压力、温度、流量等，确保作业过程的可控。
第三条作业现场应设置警示信号，监控作业过程，及时发现异常情况并进行处理。
第四条作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，不得擅自调整操作参数和方法。
第五条在作业过程中，如发现异常情况，应及时停止作业，并向上级汇报和请示处理方法。
第四章带压堵漏作业后的处理工作第一条作业结束后，应对设备和工具进行清洁和维护，及时记录和报告设备损坏和故障。
带压堵漏安全操作规程范本
带压堵漏安全操作规程范本带压堵漏是指在管道、容器或设备内施加压力的情况下进行堵漏操作。
这种作业存在一定的危险性，因此需要制定详细的安全操作规程来确保操作人员的安全。
下面是一份带压堵漏安全操作规程的范本，共计____字。
一、安全管理1.1 安全责任1）本公司安全责任体系明确，压力堵漏操作的安全责任属于安全管理人员和操作人员。
2）在压力堵漏作业中，安全管理人员要负责监督、检查并指导操作人员的安全操作。
1.2 安全培训1）在进行压力堵漏作业之前，操作人员必须接受相关的安全培训，包括操作规程的理解和掌握、紧急情况的应对以及使用安全工具和设备的方法等。
2）安全培训应由具备相应资格和经验的人员进行，培训内容应当包括操作流程、设备操作、风险评估和应急处理等。
3）接受培训后，操作人员必须通过考核，确保掌握安全知识和技能。
1.3 文明安全施工1）所有参与压力堵漏操作的人员必须遵守公司规章制度和安全规程，文明施工。
2）在作业现场，要保持整洁有序，以避免意外发生。
3）所有参与作业的人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
二、设备及工具2.1 压力堵漏设备1）压力堵漏设备应符合国家相关安全标准，检查合格证明文件，并定期进行维护保养。
2）操作人员在使用设备前，必须检查设备的完好性和安全性，确保其正常工作。
3）不得私自更改设备设定参数或拆卸、替换设备零部件。
2.2 安全工具和设备1）操作人员要熟悉并正确使用各种安全工具和设备，包括安全带、轻便救生器、气体检测仪、呼吸器等。
2）操作人员必须定期检查和维护这些安全工具和设备，确保其有效性。
3）对设备和工具的使用方法和注意事项要进行详细说明，并向操作人员提供使用手册或操作指南。
三、作业环境3.1 工作场所1）在进行压力堵漏作业时，操作人员必须确保工作场所的安全和整洁。
2）工作场所必须有足够的通风条件，以确保操作人员的呼吸畅通。
3）禁止在作业区域内吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
2023年管道带压堵漏施工安全操作规程
2023年管道带压堵漏施工安全操作规程第一章总则第一条为了规范管道带压堵漏施工工艺和操作，确保施工过程中的安全，保护人身和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类管道的带压堵漏施工，包括但不限于石油、天然气、化工、城市供水等领域。
第三条施工单位要按照国家相关法律法规的要求，制定和实施管道带压堵漏的施工安全管理制度，确保施工作业安全。
第四条施工单位要组织施工前的技术交底和安全培训，确保作业人员理解并掌握施工步骤和操作要点。
第五条施工单位要定期进行现场勘察和安全风险评估，及时修复或报告发现的安全隐患。
第二章施工前准备第六条施工单位要在施工前对待堵漏的管道进行检查，确保管道符合施工要求，并清除管道附近的杂物和障碍物。
第七条施工单位要确定施工前的施工方案，包括选择合适的堵漏方法、堵漏材料和设备，并制定详细的工作流程和操作指南。
第八条施工单位要对施工现场进行区域划分和标识，确保施工过程中的作业区域清晰明确，并进行安全警示标识。
第九条施工单位要检查和测试使用的堵漏设备和工具，确保其功能完好，避免出现因设备故障导致的安全事故。
第十条施工单位要编制应急预案，预先安排好施工过程中可能发生的意外事件的处置措施，并提供相应的应急设备。
第三章施工操作第十一条施工单位要组织人员按照施工方案和操作指南进行作业，并严格遵守操作规程和安全操作要求。
第十二条在施工过程中要定期对施工区域的气体进行检测，防止发生可燃、有毒气体泄漏导致的安全事故。
第十三条施工过程中的操作人员要佩戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。
第十四条施工过程中一人一岗原则，严禁超负荷作业和疲劳作业，确保作业人员的身体状况和精神状态符合施工要求。
第十五条施工单位要规范堵漏材料的使用和堵漏作业的顺序，确保堵漏效果和安全性。
第十六条施工单位要对施工现场进行实时监控，并定期对作业人员进行巡视和检查，及时纠正和发现问题。
第四章施工后整理第十七条施工结束后，施工单位要对施工现场进行清理，清除施工废墟和杂物，恢复管道正常使用状态。
堵漏安全操作规程3篇
堵漏安全操作规程3篇第1篇带压堵漏工安全技术操作规程一、使用范围本规程适用于化工企业生产维修带压堵漏作业。
二、安全规定1、堵漏作业前先了解清楚泄漏设备的介质、压力、温度、位置及环境等参数，通知工艺人员尽可能采取减压降温稀释等安全措施。
2、通知气、消防人员现场做好救援准备，各部门有关人员赴现场做好监护工作。
3、根据介质毒性情况，选用不同型号的防毒滤罐及面具，高温蒸汽应穿戴绝热工作服、手套，防止烫伤。
4、高处作业应通知起重搭设脚手架，并办理高处作业证，系好安全带，并设专人监护。
5、作业时应根据介质流向站在漏点侧面并站在上风口操作，监护人员必须坚守岗位，密切注视作业人员的安全状况，随时做好救援工作。
6、堵漏卡具需动火时，必须办理动火作业票，分析确认合格后方可动火作业。
7、在易燃区拆卸用的工器具必须使用防爆工具。
8、给卡具打胶时不得超过规定压力，以防卡具打伤人。
8、如果现场作业情况时间过长时，应让作业人员暂时离开现场，恢复体力后再实施作业。
10、作业人员如感身体不适应，要尽快撤离现场，请医务人员诊疗。
11、作业结束后，应及时通知工艺人员验收签字。
现场消防监护人员方可撤离。
第2篇管道带压堵漏施工安全操作规程1．施工操作人员根据国家有关规定必须经严格专业技术培训，带证上岗操作。
2．施工操作人员，必须穿戴好工作服和专用防护用品，才能进入施工现场。
3．泄漏和施工现场设明显的警示标记和限制无关人员出入的操作区间，在离地面2m及以上的高处作业，必须搭设带护栏的操作平台，并设有人员快速撤离的安全通道。
4．对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚，认真记录。
也是制订切实可行的施工方法和安全措施，突发事件应急处理方法唯一重要依据。
只有在做好充分准备后，才能开始施工操作作业。
5．当选用夹具密封法时，顺序是：现场勘测数据夹具设计制造夹具安装从夹具注射阀上注入密封剂消除泄漏。
每个过程都有明确的安全操作规程。
(完整版)带压堵漏技术规范书
神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司承包人：二○一一年十一月八日目录1. 总则 (1)2. 外部条件和运行环境 (2)3. 主要技术规范 (3)4. 带压堵漏范围 (11)5. 服务职责 (12)6. 质量保证和试验 (16)7. 报价内容 (17)1. 总则1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。
它提出了带压堵漏方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。
1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。
1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。
2. 外部条件和运行环境2.1室外气象条件厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇✧气象台站位置：北纬39°34′,东经109°44′，海拔高度1097.50～1150m✧冬季采暖室外计算温度-18℃✧冬季通风室外计算温度-12℃✧夏季通风室外计算温度26℃✧冬季空气调节室外计算温度-21℃✧夏季空气调节室外计算温度30℃✧夏季空调日平均室外计算温度：25℃✧冬季空气调节室外计算相对湿度：54 %✧最热月月平均室外计算相对湿度：59 %✧夏季室外平均风速 3.6m/s✧冬季室外平均风速 3.6m/s✧夏季主导风向及频率NW—16 %；C—21 %✧冬季主导风向及频率C—11 %；S—10 %✧夏季大气压力872.1hPa✧冬季大气压力863.8hPa✧日平均温度≤＋5°C的天数：163 天✧年平均温度：18℃✧极端最低温度：-29.6℃✧极端最高温度：36.1℃✧ 2.2.2电源参数2.2 所提供的电源参数为：AC 380/220V，50Hz。
管道带压堵漏施工安全操作规程范文
管道带压堵漏施工安全操作规程范文第一章总则第一条为规范管道带压堵漏施工操作，保证作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于管道带压堵漏施工操作的人员，包括电力、化工、石油、天然气等行业。
第三条管道带压堵漏施工作业应符合国家有关法律法规的规定，同时要按照本规程的要求执行。
第四条管道带压堵漏施工应确保人员具备相应的专业知识和技能，并穿戴符合安全要求的劳动防护用品。
第五条管道带压堵漏施工应建立健全的安全管理机制，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
第二章施工前准备第六条在进行管道带压堵漏施工之前，施工单位应对施工现场进行认真勘测，了解管道的结构、性质、压力等情况，并制定详细的施工方案。
第七条施工单位应组织相关人员参加安全培训，学习有关管道带压堵漏施工的操作规程和安全注意事项。
第八条施工单位应对参与施工的人员进行身体检查，确保他们身体健康，适合进行带压堵漏作业。
第九条施工单位应编制详细的作业指导书，包括堵漏方案、作业步骤、安全注意事项等，对作业人员实施逐一交底。
第十条施工单位应对施工现场进行安全隐患排查，并采取相应措施消除或控制隐患。
第三章施工操作第十一条施工前应对管道进行仔细检查，确保管道的密封性和正常运行状态。
第十二条施工单位应向相关部门申请停工施工许可，按照相关手续关闭管道的流体介质进入，接通备用介质。
第十三条施工现场应设立警示标志，明确管道带压堵漏施工区域，限制非工作人员进入。
第十四条施工人员应按照施工方案进行作业，必须熟悉并正确使用堵漏设备和工具。
第十五条施工人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条施工人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变、调整施工步骤。
第十七条施工人员应保持良好的工作状态，注意安全，杜绝酒后施工和疲劳作业。
第十八条施工人员应及时报告施工过程中的问题和情况，保持与指挥员的通讯畅通。
第十九条施工结束后，施工人员应及时清理施工现场，彻底堵漏，确保管道的完好性。
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神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司承包人：二○一一年十一月八日目录1. 总则 (1)2. 外部条件和运行环境 (2)3. 主要技术规范 (3)4. 带压堵漏范围 (11)5. 服务职责 (12)6. 质量保证和试验 (16)7. 报价内容 (17)1. 总则1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。
它提出了带压堵漏方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。
1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。
1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。
2. 外部条件和运行环境2.1室外气象条件厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇✧气象台站位置：北纬39°34′,东经109°44′，海拔高度1097.50～1150m✧冬季采暖室外计算温度-18℃✧冬季通风室外计算温度-12℃✧夏季通风室外计算温度26℃✧冬季空气调节室外计算温度-21℃✧夏季空气调节室外计算温度30℃✧夏季空调日平均室外计算温度：25℃✧冬季空气调节室外计算相对湿度：54 %✧最热月月平均室外计算相对湿度：59 %✧夏季室外平均风速 3.6m/s✧冬季室外平均风速 3.6m/s✧夏季主导风向及频率NW—16 %；C—21 %✧冬季主导风向及频率C—11 %；S—10 %✧夏季大气压力872.1hPa✧冬季大气压力863.8hPa✧日平均温度≤＋5°C的天数：163 天✧年平均温度：18℃✧极端最低温度：-29.6℃✧极端最高温度：36.1℃✧ 2.2.2电源参数2.2 所提供的电源参数为：AC 380/220V，50Hz。
3. 主要技术规范总则3.1为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行。
3.2适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原封闭空腔或新建立的空腔）注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。
带压堵漏包括卡具设计、密封胶的选择，堵漏操作和专用工具的使用。
不适用于采用焊接方方按的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。
3.3 本技术要求是应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。
带压堵漏的研究、施工部门都应认真遵守本技术要求。
3.4 为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将堵漏作业分为两个等级。
3.4.1 下列情况为一类作业泄漏点温度：常温～300℃（含300℃）。
泄漏点压力：真空～4MPa（含4MPa）。
泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。
泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏，管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
3.4.2下列情况为二类作业泄漏点温度：—20℃～常温和301～650℃泄漏点压力：4.0～32 MPa。
泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为高度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径大于5毫米，小于10毫米。
3.4.3各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。
3.5注入密封胶专用工具3.5.1 注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压，动力源可以用手动、气动和液压。
3.5.2用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压力60 MPa以上。
3.5.3为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态，液压泵出口必须装有量程0～60MPa的压力表。
3.5.4 压力表必须经校验合格，使用过程中保持完好。
3.5.5 为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内，防止局部超压，液压装置正常操作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。
3.6密封剂3.6.1密封胶对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性、耐腐蚀性、耐温度性和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性，3.6.2密封胶的性能必须经过试验。
检验、考核，由供货单位提供完善的书面数据，必须经省部级单位鉴定合格。
3.6.3密封胶必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆。
3.7专用夹具3.7.1 夹具是装在泄漏部位上，包括密封胶、承受泄漏介质压力和注射密封胶压力的受压元件。
3.7.2夹具的选材、设计、制造等必须符合《压力容器安全技术监察规程》的技术要求，其强度计算按带压堵漏《夹具设计》有关规定进行。
3.7.3 使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于压力在2.0MPa以下的管道、法兰密封面的泄漏封堵。
3.7.4 密封夹具的设计人员，必须经过培训取证后，方允许从事专用夹具的设计。
3.8 安全操作有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：3.8.1毒性程度为极性的介质；3.8.2设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位；3.8.3原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点；3.8.4管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点；注：管道发生腐蚀和局部冲刷减薄，按〈工业管道维护检修规程〉（试行）的有关规定进行，如管壁减薄到计算值以下，可作为短期运行的临时应急措施，必须采取保证安全的其它措施。
3.8.5由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。
3.8.6一个泄漏点当量直径大于10mm，且不符合堵漏施工要求。
3.8.7堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。
3.8.8封堵含颗粒的泄漏介质其成功率低。
3.9 带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：3.9.1检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。
更换螺栓的操作必须拆换螺栓的规定。
3.9.2全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。
3.9.3注射密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，知道最后封堵。
3.9.4严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于10 MPa，在泄漏系统大于10 MPa的泄漏点，注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力＋10 MPa。
3.10 带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温侧厚仪测量其厚度，以使从夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏事故。
3.11 对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时需执行：3.11.1对阀门填料函泄漏，当填料函壁厚大于10mm时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。
当填料函壁厚小于10mm时，需增设专用卡兰注入密封胶。
3.11.2对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2 MPa 时，方可采用法兰钻孔法。
3.12 采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺栓附近烛一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。
3.13 为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
3.14 原带压密封结构再泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入密封胶，为降低注射压力，用小钻头通过注射孔钻孔，直至与泄漏介质接通。
3.15 泄漏的法兰密封面，经带压注入密封胶封堵后，不允许再拧紧法兰螺栓。
4 安全及防护4.1 带压堵漏管理人员及施工操作人员必须遵守防火、防爆、防静电、防毒、防化学品爆燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等国家有关标准、法规的规定。
4.2 在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行堵漏作业必须遵守高处作业的国家标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护围栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。
4.3 带压堵漏施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。
使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质和温度压力来决定，按有关国家标准和企业规定执行。
4.4 带压密封有毒介质时，须戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合GB2890-82〈过滤式防毒面具〉的规定。
其它种类防毒面具按现场介质特性确定。
4.5 泄漏现场的噪音高于110分贝时，操作人员佩戴防噪音耳罩，同时须经常与监护人员保持联系。
4.6 带压密封易燃、易爆介质时，要用水蒸汽或惰性气体保护，用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。
操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。
4.7 在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时，必须从下面操作法中选择一种以上的操作法。
4.7.1冷却液降温法：在钻孔过程中，冷却液连续不断浇在钻孔表面上，降低温度，使之无法出现火花。
4.7.2隔绝空气法：在注射阀或卡兰的孔道内充满密封胶，钻孔时钻头在孔内旋转，空隙被密封胶包围填塞，空气不能进入钻孔内。
4.7.3 惰性气体保**：设计一个可以通入惰性气体的注射阀，钻孔通过注射阀到与介质接通时，惰性气体可以起保护作用。
4.7.4 带压密封作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口，或者用压缩空气或水蒸汽把泄漏介质吹在一边，免得泄漏介质直接喷在人员身上，保证操作安全。
4.8 带压堵漏管理4.8.1 凡应用带压堵漏技术的操作人员必须经由部门进行专业培训，经理论和实际操作考核合格或堵漏技术等级证书后，才能上岗进行带压堵漏。
4.8.2应用带压堵漏技术的单位必须有组织有领导地进行，应配备必要的检测仪器及完善的堵漏设备和工具，必须设有技术负责人负责组织堵漏技术的现场操作、夹具设计及安全措施的制定工作。
4.8.3凡经培训获证的操作人员应有取得带压密封专用卡具设计资格的人员，否则只能组织进行一类作业。
4.8.4严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。
4.8.5 经培训获证操作人员，连续工作三年，需重新换证后才能继续上岗进行带压堵漏作业。
4.8.6 要做好带压堵漏的前期工作。
专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，提出具体施工方案，制订有效的操作要求和防护措施，报主管负责人审批后，才能进行施工。