提高注水井现场管理方法

提高注水井现场管理方法
摘要：注水井现场管理，过去我们只要求岗位工人宏观调控，按定压定量注水就可以了，现在按照开发部要求，各项指标更加精确，在管理上要转变观念，由过去的宏观调控转为微观调控，积累了一套科学的管理经验，含水上升速度得到合理控制，油田开发保持良好开发效果。

关键词：注水井；管理经验；油田稳产
中图分类号：te34 文献标识码：a 文章编号：
油田进入特高含水开发阶段，层系间含水差异小，措施挖艰难度大，要保持水驱油井稳产，必须提高注水井注水质量。

油公司、厂、矿越来越重视对注水井的现场管理，公司每年、厂每季度、矿每月都要对注水井现场管理情况进行抽查，这也是衡量一个采油队油田开发管理水平高低的一项重要内容。

为了规范注水井原始资料录取现场检查的管理，提高第一性原始资料录取的准确程度，为油田开发提供依据，某油田开发部对注水井注水井资料录取现场检查管理进行明确规定，同时结合本地区注水井现场状况及油田开发形势，对注水井现场管理采取了一系列适合本地区管理情况的做法，其中包括注水井压力、注水量、挂牌、测试、仪表以及地面设备的检查及事故处理等，在注水井管理方面积累和总结了一定的管理经验。

一、提高注水井现场管理的具体内容及主要做法
（1）建立完善的管理机构。

根据现场检查的项目，确定相关管理人员的管理机构，群策群力，各负其责，确保各个环节责任落实
到位。

根据现场检查内容及指标要求确定各项目的相关责任人，做到项目管理到位，责任落实到位，抓好注水井现场管理工作。

两天油压不超正负0.5mpa，两天注水量差不超正负15%，主要由资料员和配水间值班工人负责。

相同压力下注水量与测试水量差不超正负15%，破裂压力不超，计量仪表完好准确、定期校对，主要由技术员和配水间值班工人及仪表工负责。

（2）对项目管理系统人员做具体分工。

见图1。

图1项目管理系统分析图
二、提高注水井现场管理水平的具体做法
2.1准确输入测试资料，合理制定定压、定量注水区间
首先要准确输入测试资料，以保证资料挂牌的准确性，资料员输完资料后技术员要严格审核，一方面检查资料输入是否有误，另一方面审核定压、定量区间制定是否合理，避免有些特殊井因定压、定量区间制定不合理，导致现场管理中出现下列问题。

（1）定压区间过大，岗位工人易忽视压力变化情况，造成两天压力变化超过±0.5 mpa。

为了避免这一问题制定区间时，尽量将上、下限压力区间定在0.5 mpa以内，对于这样的井我们将区间定在：定压：13.0～13.5 mpa；定量：103～109 m3/d，这样就不会出现压力超范围的问题。

（2）定量区间过大，岗位工人按定量注水易忽视水量变化情况，造成两天内注水量超过±15%。

这类井如果执行此定压定量，就可
能出现两天水量超范围或下限压力注上限水就不对扣的现象。

检验是否合理方法是： (156-133)/133*100=17.3% ＞15.0%.
所以我们将该井区间缩小为：定压：7.8～8.0mpa；定量：142～156m3/d。

这样岗位工人只要按此定压定量注水就不会出现水量超范围的问题，也能及时发现不对扣。

（3）定压区间小，强调岗位工人合理控制。

有些配注量低的井测的分层资料经常定压区间只有一个，这类井很难控制。

如a1井，定压：8.0～8.1 mpa定量：26～32m3/d。

这类井要特别交代岗位工人必须执行下限压力只能注下限水，上限压力只能注上限水，否则就不对扣，这类井极易不对扣，要特别关注，必要时及时上报测试。

2.2加强技术培训，提高岗位工人技术素质。

为了提高注水井现场管理水平，我们注重提高岗位工人技术素质，尤其是配水间另两名管井工人，不经常从事配水间管理工作，加之部分新上岗青工，业务不太熟练，责任心不太强，对这部分人首先从思想上提高他们对注水井管理的重视程度，再从技术上加强培训，提高他们的业务水平。

技术员经常深入现场指导如何按要求调控，遇到问题如何处理，另一方面要求岗位工人掌握计算方法。

（1）平稳注水确保两天注水压力差值不差过0.5 mpa。

（2）会计算分层井是否对扣。

相同压力下：（瞬时水量*24-测试水量）/-测试水量*100%，计算结果在±15%范围内即对扣，否则为不对扣。

（3）会计算当日水量与昨日水量波动是否正常。

（瞬时水量*剩
余注水时间+当日前段时间注水量-昨日注水量）/昨日水量*100%，计算结果是否在±15%范围内，如超过此范围即不合格。

岗位工人掌握上述两种计算方法，即可明确现场管理是否存在问题，便于及时调控。

2.3把好测试质量关
过去由于我们忽视测试卡表环节，卡表时稳定时间短，经常出现资料返回一挂牌就不对扣的现象，这样，不但增加工作量，还会影响资料使用，影响合格率。

针对这种情况，我们特别重视卡表环节，主要是泵压不稳定不卡表，而且卡表时每点要稳压半小时左右。

执行此做法后基本上没有出现测试完就不对扣的现象。

2.4加强地面检查，及时处理事故井
由于注水管线深埋地下，长时间因高压、腐蚀等影响，经常出现管线穿孔的现象，如果不及时发现，将给注水井管理带来很大影响。

管线穿孔最明显现象是油压突然下降，或水量突然上升，判断方法是将井口来水闸门关上，如水表仍然走水，说明管线有漏，应立即查找漏点，关井焊接。

如果怀疑穿孔却又找不到漏点，首先要准确判断是否穿孔。

判断方法是先关来水闸门，如果水表仍然走水但量很小，再关总闸门，水表不走水，说明来水闸门不严，管线没有穿孔；如果水表仍然走水，而且水量没有明显减少，我们判断管线一定有穿孔，这时可将配水间下流阀开大，穿孔刺大，就可找到漏点，以免长时间找不到漏点影响注水质量。

2.5定期校检仪表，确保仪表准确、完好
在注水井现场管理中仪表是否完好准确是管理水平高低的前提，水表压力表有问题易造成假不对扣，不定期更换水表压力表会增加测试工作量。

所以对于压力表我们除正常的一季度校对一次外，每次发现不对扣和正常测试之前我们都要更换一下压力表，以保证压力准确；对于水表我们除正常的半年校对一次外，发现不对扣井，也一定要更换水表。

如果水表突然不走或水量突然减少，判断水表是否有问题的最简单办法是将下流阀关死，将防空打开，观察水表是否走水，如果水表不走，说明水表一定有问题，可立即更换；如果水表随阀门控制水量变化灵敏，而且水表更换时间有不长，我们认为水表应该没问题，可做些冲地面管线、洗井、吐水等工作，如仍然欠注需上报不对扣。

2.6定期清理过滤钢，确保注入水质合格
a2#配水间2006年改造后在间内上流阀与水表之间安装过滤钢，起到了较好的过滤水中杂质的作用。

此过滤钢安装后我们定期对其进行清洗，周期约6个月，必要时加密，既减少了水表的损坏率，又保证了合格水质注入地下。

2.7制定合理的监督、检查、考核制度，确保注水井现场管理保持较高水平
抓好注水井现场管理是一项长期持久的工作，需要有严格的制度作保证。

（1）小队技术员坚持上站检查制度，由于矿级以上单位毕竟检查次数少（最多矿每月检查一次），而且是不定期抽查，要抓好这
项工作还主要靠小队，所以技术员应每周至少去配水间检查督促岗位工人现场管理情况，做到有问题及时发现、及时处理、及时上报。

（2）制定并执行严格的奖金考核制度，做到每次检查的结果都和当班工人挂钩，这样极大地调动他们的积极性，责任心大大提高了，他们的工作也会由被动变为主动，对注水井现场管理水平的提高了起到了很大作用。

三、结论与认识
通过采取上述几项管理办法，注水井现场管理水平大幅度提高，并一直保持在较高的管理水平之上，开发效果明显改善。

（1）各项管理指标得到提高。

每季度厂现场抽查无问题，矿每月抽查两个配水间基本没有问题。

注水合格率指标相应得到提高，每月合格率达85%以上，年度注水合格率达到90%以上。

（2）提高油田开发效果，含水上升速度得到合理控制。

近年来，油田各项开发指标均达到计划要求，超额完成原油生产任务。

2009年综合含水低于2008年0.2个百分点，达到产量不降，含水不升的良好开发效果。

（3）在配水间内安装过滤钢能起到较好的过滤作用，可延长水表使用寿命，减少不对扣井，保证合格水质注入地下，减少杂质对油层的污染。

（4）水驱油田高含水开发后期，抓好注水井现场管理，提高注水质量仍然可以保持老井原油稳产，含水上升速度可得到有效控制。

参考文献：
[1] 张继芬.提高石油采收率基础[m].北京：石油工业出版社，1997.。