设备安全注意事项教育培训教材
药品设备管理及安全生产培训教材
设备管理及安全生产培训教材（共2课时）第一节设备管理:设备是药品生产企业按照质量管理规范组织生产药品的三大要素之一.因此，对设备的管理显得尤为重要。
首先建立设备各项管理规程.设备各项管理规程由管理部门责成有资格的人员制订各项相应的管理标准和操作标准,经管理部门审核后，经主管经理批准，下发实施。
各项管理规程一经生效，即为本企业设备管理的法制性文件，任何人必须严格执行，不得擅自修改。
1、制定设备管理规程的目的:建立设备管理工作标准,使设备全过程规范化管理，从而达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的.2、企业设备管理体制：主管经理→设备科长→车间主任→设备管理员→机修工↓操作工3、设备的使用与维修管理规程。
目的：正确使用设备，预防性维修设备，防止事故的发生，保证设备的正常运用。
3.1设备的使用3。
1。
1实行定人定机制度，严格执行岗位责任制，单人使用的设备由操作人员负责;多人操作的设备由班长负责.3.1.2制定设备标准操作规程,检修保养规程.3.1。
3上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维修知识和安全操作规程的理论教育，实际技能的培训，做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经设备主管部门考试合格后方可上岗。
3.1.4主要生产设备要填写设备运行记录。
3。
1。
5严禁设备超负荷运转.3.2设备的维修保养：设备的维修保养贯彻预防性维修为主的方针，在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以三级保养加计划检修的制度予以落实。
3.2。
1日常保养：设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施，通常在上班后，下班前10——-15分钟由操作人员对设备检查、清扫、擦拭使设备处于完好清洁、安全、润滑良好的状态。
保养的内容：对传动部位、油孔进行润滑加油；严格按操作规程使用设备，经常巡回检查,通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。
医疗设备使用安全教育PPT
医疗设备使用 的安全措施
医疗设备使用的安全措施
措施1: 接受设备操作培训 - 确保了解设备的正确使用方法 - 学习遵循操作规程和安全指南
医疗设备使用的安全措施
措施2: 定期维护和检查设备 - 确保设备正常工作 - 预防设备故障和安全风险
医疗设备使用的安全措施
措施3: 遵循正确的清洁和消毒方法 - 防止交叉感染和患者感染 - 提高医疗设备的使用安全性
谢谢您的观赏聆听
医疗设备分类及注意事项
分类2: 医疗监护设备 - 注意事项: - 确认设备准确可靠 - 检查设备是否正常工
作 - 学习正确使用方法
医疗设备分类及注意事项
分类3: 医疗手术设备 - 注意事项: - 了解设备功能和使用方式 - 确保设备清洁和消毒 - 学习使用设备的正确姿势和操
作方法
常见医疗设备 使用错误
医疗设备使用安全教育PPT
目录 引言 医疗设备分类及注意事项 常见医疗设备使用错误 医疗设备使用的安全措施
言
引言
医疗设备使用安全教育PPT 为用户提供医疗设备使用的安全知 识
医疗设备分类 及注意事项
医疗设备分类及注意事项
分类1: 体外诊断设备 - 注意事项: - 确保设备操作正确 - 定期维护和检查设备 - 遵循操作规程和安全指南
常见医疗设备使用错误
错误1: 忽略设备操作说明书 - 后果: - 无法正确操作设备 - 可能导致设备损坏或不准确
的结果
常见医疗设备使用错误
错误2: 未经培训和授权的人员使用设 备
- 后果: - 设备操作不当 - 可能导致安全风险和错误的诊断
常见医疗设备使用错误
错误3: 忽视设备维护和检查 - 后果: - 设备可能出现故障 - 影响诊断准确性和患者
起重工安全教育培训教材PPT
（3）行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡 时严禁空档滑行。
（4）用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变 换档位，以防滑杆。
（5）拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板 上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
（1）禁止吊物行驶。工作完毕起腿， 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时，应 将臂杆放在支架上，吊钩挂在保 险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧
（2）脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置；防脱钩装置机能失
效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 （3）断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大（＞120°），使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 （4）吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 （5）其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳
否畅通；施工机械能否进入作业面；有无暗沟、溶洞。 （2）问：了解情况 作业内容：名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如：设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等，以及吊运轨
龙门吊安全教育培训教材
龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械，广泛用于工地、港口等场所，但其操作不慎可能引发意外事故，因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。
1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识，以提高其安全意识和操作技能，确保工作场所的安全运行。
第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义：龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，具有悬挂在门上进行线性运动的特点。
2.1.2 龙门吊的分类：根据不同的结构和用途，龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。
2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理：龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作，其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。
2.2.2 行走机构原理：行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动，常见的有轮轴、行走电机等。
2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁：主要承受起重工作的重量，通常为钢结构。
2.3.2 腿部支撑：用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。
2.3.3 起重机构：负责起重和下降的部分，常见的有卷筒、钢丝绳等。
2.3.4 行走机构：用于实现龙门吊的行走功能，常见的有轮轴、行走电机等。
第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态：确保龙门吊各个部分完好无损。
3.1.2 标识与警示：查看龙门吊上的标识和警示，了解操作注意事项。
3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作：确保起重物稳固，并遵循合理的起吊高度和角度。
3.2.2 行走操作：根据实际情况选择合适的速度，并避开人员和障碍物。
3.2.3 高空作业：注意安全带的使用，防止高处坠落事故的发生。
3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地：清理起重现场和各类工具，确保安全通道畅通。
3.3.2 设备检查：关闭龙门吊电源并进行设备检查，发现问题及时报修。
新设备安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着科技的不断进步，各种新设备、新技术在各个领域得到广泛应用。
新设备的使用不仅提高了工作效率，但也带来了潜在的安全隐患。
为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，提高员工的安全意识和操作技能，特开展新设备安全教育培训。
二、培训目标1. 使员工了解新设备的基本原理、性能特点和安全操作规程；2. 提高员工的安全意识，预防事故的发生；3. 培养员工熟练掌握新设备的使用方法，确保设备正常运行；4. 提高员工应对突发事件的能力，降低事故损失。
三、培训内容1. 新设备简介（1）设备名称、型号、规格；（2）设备的基本原理和性能特点；（3）设备的应用领域和操作范围。
2. 安全操作规程（1）设备启动前的检查项目；（2）设备操作过程中的注意事项；（3）设备停止后的维护保养；（4）紧急情况下的应急处置措施。
3. 安全操作技能（1）设备操作的基本步骤；（2）设备故障的排查与处理；（3）设备维护保养的方法；（4）安全操作演练。
4. 安全事故案例分析（1）典型安全事故案例分析；（2）事故原因分析；（3）预防措施及应对方法。
5. 安全法律法规（1）安全生产法及相关法律法规；（2）企业安全管理制度；（3）员工安全责任。
四、培训方法1. 理论讲解：邀请专业讲师对新设备的安全操作规程、安全操作技能等内容进行讲解。
2. 视频教学：播放新设备安全操作教学视频，让员工直观了解设备操作流程和安全注意事项。
3. 实操演练：组织员工进行新设备操作演练，让员工亲身体验设备操作过程，提高实际操作技能。
4. 互动问答：在培训过程中，设置互动环节，解答员工在实际操作中遇到的问题。
5. 案例分析：通过分析典型安全事故案例，让员工了解事故原因，提高安全意识。
五、培训考核1. 理论考核：对新设备安全操作规程、安全操作技能等内容进行笔试考核。
2. 实操考核：对新设备操作技能进行实际操作考核，检验员工实际操作能力。
3. 事故应急处理考核：模拟紧急情况，考察员工应对突发事件的能力。
设备安全教育培训教材
设备安全教育培训教材第一章设备安全的重要性现代社会日益发展，各类设备都离不开人们的生产和生活。
然而，设备使用不当或者设备故障可能导致严重的事故，对人们的生命财产安全造成巨大威胁。
因此，设备安全教育培训非常重要。
第二章设备安全的基本原则1. 规范使用：合理、规范地使用设备是防范事故的重要前提之一。
2. 定期维护：设备定期维护保养，可以及时发现并解决潜在的问题，确保设备的正常运行。
3. 安全检查：设备的安全检查旨在排除隐患，确保设备符合安全要求。
4. 应急措施：设备故障或事故时，应按照事先制定的应急措施进行处理，以减少损失。
第三章设备安全培训内容1. 设备的基本知识：培训人员需要了解设备的基本构造和工作原理，以便正确进行使用和维护。
2. 安全操作规程：培训人员需要学习设备的安全操作规程，掌握正确操作流程和注意事项，预防事故的发生。
3. 设备故障排除：培训人员需要学习一些常见设备故障的排除方法，能够迅速处理设备故障，防止事故的发生。
4. 应急处置：培训人员需要了解在设备事故和故障时的应急处理措施，学习如何快速安全地疏散人员，并进行紧急维修。
第四章设备安全培训方法1. 班内培训：通过讲授理论知识，演示安全操作流程等方式进行培训，使学员对设备安全知识有更深入的了解。
2. 实践操作：让学员亲自操作设备，模拟真实场景进行操作培训，加深对设备使用和维护的理解。
3. 案例分析：结合实际事故案例，分析原因和教训，引导学员思考，防患于未然。
4. 考试评估：设立设备安全知识考试，评估学员的学习情况，发现不足并及时纠正。
第五章设备安全培训的效果评估1. 统计数据：通过统计事故发生率、故障率等数据，评估设备安全培训的效果，并及时调整培训内容和方法。
2. 反馈调查：定期开展学员的培训效果调查，了解学员对培训的满意度，收集改进建议，不断完善培训方案。
3. 事故分析：对发生的事故进行深入分析，寻找培训中存在的不足，为今后的培训提供借鉴。
电气设备安全知识培训范本
电气设备安全知识培训范本1. 电气设备安全意识的重要性安全是企业发展的基石，电气设备安全意识是保障员工和设备安全的重要前提。
作为电气设备使用者，我们需要了解和掌握一些基本的电气设备安全知识，以便预防事故的发生。
2. 电气设备安全管理制度（1）制定健全的安全管理制度，明确责任分工，确保各项安全工作的落实。
（2）建立完善的设备档案，包括设备的技术参数、安装运行规程、维修记录等，以便于检修和事故发生后的调查。
3. 电气设备安全操作规程（1）使用合格的电气设备，避免使用过期、损坏或质量不合格的设备。
（2）在操作前需对设备进行全面检查，确保设备无异常状况。
（3）佩戴个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
（4）禁止未经许可的人员操作电气设备，确保操作者具备相关的安全培训和技能。
（5）严禁拆卸设备或私自修理，应及时联系专业维修人员。
4. 电气设备维护与检修（1）定期对设备进行维护和检修，并做好相关记录。
（2）检查设备的电源线路、插头插座、电源开关等部件是否安全可靠，有无磨损、老化或脱落等现象。
（3）对设备的电源进线进行定期的绝缘电阻测试，确保设备正常运行。
5. 火灾和漏电事故防范（1）定期检查设备的接地和绝缘电阻，确保设备的绝缘性能良好。
（2）安装漏电保护器，及时检修损坏的保护器，确保设备的漏电保护功能有效。
（3）使用设备时，注意避免电器线路短路或过载，以防止火灾事故的发生。
6. 防止触电和电击事故（1）在进行设备操作前，先切断电源，确保设备处于停电状态。
（2）不用湿手接触电气设备，以免触电。
（3）不带金属饰品操作电气设备，以防触电事故。
7. 电气设备安全事故应急处理（1）在发生电气设备事故时，立即切断电源，并采取紧急救援措施。
（2）及时报警并联系专业的维修人员进行处理。
（3）事故发生后，要进行详细的事故调查，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
8. 电气设备安全培训（1）定期组织员工进行电气设备安全培训，提高员工的安全意识和技能。
工厂的3级安全教育培训教材
工厂的3级安全教育培训教材第一章：安全教育的重要性工厂是一个复杂的环境，各种潜在风险都存在着。
为了保护员工、设备和工作场所的安全，进行定期的安全教育培训是至关重要的。
本教材将介绍工厂的3级安全教育培训的内容和要点。
第二章：一级安全教育1.1 安全意识培养- 了解安全意识的重要性- 学习如何发现和避免潜在的危险情况- 培养正确的安全行为习惯1.2 工作场所安全要求- 学习和遵守工作场所的安全规章制度- 掌握灭火器的正确使用方法- 学习急救常识和基本的急救技能1.3 个人防护装备的正确使用- 了解不同工作环境下的个人防护装备要求- 学习正确佩戴、使用和保养个人防护装备的方法- 强调个人防护装备的必要性和重要性第三章：二级安全教育2.1 工作场所风险评估- 学习如何进行工作场所风险评估- 理解和应用不同的风险评估方法和工具- 掌握出现危险情况时的应急预案2.2 特殊设备安全操作- 掌握特殊设备的正确操作方法和注意事项- 学习设备故障排除的基本知识和技巧- 强化安全操作的重要性和必要性2.3 紧急情况处理- 学习各类紧急情况的处理方法和应对策略- 进行紧急疏散演练，提高员工应对突发事件的能力- 掌握与外部救援机构的沟通方式和流程第四章：三级安全教育3.1 安全管理体系- 介绍安全管理体系的基本要素和框架- 学习如何建立和维护一个有效的安全管理体系- 强调全员参与和持续改进的意识3.2 事故调查与分析- 学习进行事故调查和分析的方法和流程- 掌握事故发生前、发生时和事后的处理方法- 提高事故预防和应急处置的能力3.3 安全培训与考核- 设计和实施针对不同岗位的安全培训计划- 学习如何进行安全培训效果的评估和考核- 建立安全培训档案和记录，确保培训的有效性结语：本教材提供了工厂的3级安全教育培训的相关内容，希望能够帮助员工理解和掌握安全知识和技能，提高工作场所的安全水平。
安全教育是一个持续不断的过程，每个员工都应该积极参与并负责自己和他人的安全。
实验室加热设备事故安全教育培训
电加热套是加热圆底烧瓶进行蒸馏的设备，外壳做成半球形，内部由电热丝、 绝缘材料和绝热材料等组成，根据烧瓶大小选用合适的电加热套，使用时常 连接自耦调压器，以调节所需温度。
2 实验室加热设备安全知识
电炉、电热板和电加热套使用注意事项
1.电源电压应和电炉、电热板和电加热套设计规定的电压相符。
2.加热容器是玻璃制品或金属制品时，电炉上应垫上石棉网，以防受热不均导致玻璃器皿破裂和金属容器触及 电炉丝引起短路和触电事故。
2 实验室加热设备安全知识
消化炉
消化炉采用井式电加热方式，使样品在井式电加热炉内加热，缩短样品消化煮解时间，从而提高了蛋白质等有机 物质含量测定的检测速度。加热体(模块)采用红外石英管，耐强酸强碱，防爆裂，寿命长，符合CE标准。特点是 消化管受热面积大、温差小，样品消化一致性好，热效率高，有利于样品的消煮。控温采用数显控温仪，控温准， 升温快。同时消化管内溢出的SO2等有害气体，通过消化炉上的排污收集管经抽滤泵排出处理，有效地抑制有害 气体的外逸。
高温电炉（马弗炉）
高温电炉也叫马弗炉，常用于材料热处理、称量分析中灼烧沉淀的 制备（或准备）、测定沉淀物在一定温度下热分解灰分制备等工作。 热 力 丝 结 构 的 马 弗 炉 ， 使 用 温 度 上 限 为 950℃ ， 短 时 间 可 以 用 到 1000℃。硅碳棒式马弗炉的发热元件是炉内的硅碳棒，使用温度 上限为1350℃，常用工作温度为1300℃。马弗炉根据使用需求又 分为固定温度升温和程序温度升温两种类型。
机械安全生产培训教育内容
机械安全生产培训教育内容机械安全生产培训教育内容机械安全生产是企业保障员工生命安全和身体健康的重要措施，也是符合国家安全生产法规的要求。
为了使员工正确掌握机械安全生产的知识和技能，预防事故的发生，企业需要对员工进行机械安全生产培训教育。
以下是机械安全生产培训教育内容的详细介绍：一、机械安全意识培养：1. 介绍机械事故的概念和危害，引起员工对机械安全的重视；2. 强调机械安全的重要性，明确机械安全对企业和员工的意义；3. 介绍国家有关机械安全管理的法律法规及企业的机械安全管理制度；4. 讲解机械安全意识的培养方法和措施，包括个人行为规范、观察机械隐患、自我保护等。
二、机械安全常识：1. 介绍不同种类的机械及其安全特点，如起重机械、冲床、砂轮机等；2. 介绍机械的基本组成、工作原理和操作规程；3. 讲解机械的常见故障和事故，以及事故预防和处理方法；4. 强调机械的安全使用要求，如机械的保养维修、日常检查和操作规范等。
三、机械操作技能培训：1. 讲解机械的操作方法和操作规程，如机械的启动、停止、调整等；2. 演示机械的正确操作技巧，包括保持正确的姿势和动作、正确使用机械工具等；3. 组织员工进行机械操作实践，让他们熟悉机械的操作流程和实际操作技能，提高操作水平；4. 进行机械操作技能考核，确保员工具备安全操作机械的能力。
四、机械维护保养培训：1. 介绍机械的维护保养知识，包括日常保养、定期维护和故障处理等；2. 强调机械的保养重点和注意事项，如定期润滑、紧固螺栓、零部件更换等；3. 演示机械维护保养的正确操作方法，要求员工掌握维护保养技能；4. 进行机械维护保养能力考核，确保员工能够正确维护保养机械设备。
五、机械事故应急处理培训：1. 介绍机械事故的紧急情况和处理原则，要求员工熟悉应急处理流程；2. 演示机械事故应急处理的正确方法和技巧，包括紧急停机、紧急排除故障等；3. 进行机械事故应急处理演练，让员工熟悉应急处理程序，提高应急处理能力；4. 强调机械事故后续工作，如伤者救治、事故调查和处理等。
设备操作安全注意事项
设备操作安全注意事项
1、未经过三级安全教育和业务培训考核的，不得单独操作任何设备，包括阀门在内；
2、未经安全员许可，工作人员不得进入设备内部；
3、如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，应进行检查确认安全的情况下才可启动；
4、所有设备（包括管道、容器等）不得超负荷运行；
5、如果没有关闭和释放残余能量，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔或拆除工艺管道和阀门；
6、生产时，反应釜的物料孔、人孔、视镜等螺栓应全部拧紧；
7、严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置；
8、严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行加料或清洁工作；
9、开启和关闭任何阀门前，应停留考虑10-15秒钟，考虑确定后再进行作业；
10、开启或关闭任何阀门时，禁止野蛮操作，应缓慢进行；
11、操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉；
12、不得穿带铁钉的鞋子进入易燃易爆区域，在易燃易爆生产区域内不得使用硬质金属工具（如钢管、扳手等）敲打设备和地面，不得随意掷物；
13、不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置；
14、严格规范配戴劳动保护用品（如防毒面具、防护眼罩、防护面罩、
耐酸手套、等）；
15、在旋转的设备旁，应注意工作服的下摆要扎紧防止卷入设备；
16、不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效，吊装中切莫将肢体伸入井道内；
17、专用货物提升机、叉车、铲车等禁止载人；
18、危险化学品泄漏，应及时向班岗长、当班调度报告情况，班岗长应立即向厂长汇报，并采取正确的措施清理；
19、所有事故必须向经理、厂长报告；
20、遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向安全员报告。
自动化设备安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着科技的不断发展，自动化设备在各个行业中的应用越来越广泛。
自动化设备提高了生产效率，降低了人力成本，但也带来了安全隐患。
为了提高员工的安全意识，预防和减少事故的发生，特举办此次自动化设备安全教育培训。
希望通过本次培训，使员工充分了解自动化设备的安全操作规程，提高安全防范能力。
二、培训目标1. 提高员工对自动化设备安全操作的认识，增强安全意识；2. 掌握自动化设备的基本原理、结构及运行原理；3. 了解自动化设备的安全操作规程和注意事项；4. 掌握自动化设备事故的预防和处理方法；5. 提高员工在紧急情况下的应急处置能力。
三、培训内容1. 自动化设备基本知识（1）自动化设备的定义及分类；（2）自动化设备的发展历程及趋势；（3）自动化设备的组成及工作原理；（4）自动化设备的优点及局限性。
2. 自动化设备安全操作规程（1）安全操作前的准备工作；（2）设备启动、运行、停止的操作步骤；（3）设备维护保养的基本要求；（4）设备故障排除的基本方法；（5）设备操作过程中的注意事项。
3. 自动化设备安全注意事项（1）设备操作人员的安全防护；（2）设备周围环境的安全要求；（3）设备运行过程中的安全监控；（4）设备操作过程中的紧急情况处理；（5）设备维护保养中的安全注意事项。
4. 自动化设备事故预防与处理（1）常见自动化设备事故类型及原因分析；（2）自动化设备事故预防措施；（3）自动化设备事故处理流程；（4）事故案例分析及警示。
5. 紧急情况下的应急处置（1）紧急情况下的报警与求助；（2）紧急情况下的撤离与逃生；（3）紧急情况下的救援与救助；（4）紧急情况下的应急演练。
四、培训方法1. 讲座：邀请专家进行专题讲座，讲解自动化设备安全知识；2. 视频教学：播放自动化设备安全操作规程、事故案例分析等视频；3. 案例分析：通过实际案例分析，提高员工的安全防范意识；4. 互动问答：设置互动环节，解答员工在实际操作中遇到的问题；5. 实操演练：组织员工进行实际操作演练，提高应急处置能力。
施工现场机械设备安全教育及培训
施工现场机械设备安全教育及培训1. 简介施工现场机械设备的安全教育及培训是确保施工工作安全进行的重要环节。
本文档旨在提供一份详细的机械设备安全教育及培训计划，以确保施工人员能够正确、安全地操作各类机械设备。
2. 教育内容机械设备安全教育的内容应包括但不限于以下几个方面：2.1 机械设备的基本知识- 各类机械设备的命名和主要构造- 机械设备的使用范围和基本原理- 常见机械故障及应急处理方法2.2 操作规程和安全注意事项- 讲解机械设备的操作规程和操作步骤- 强调使用机械设备时的安全注意事项，如穿戴个人防护装备、遵循操作规程、注意机械设备周围的人员和环境等2.3 事故案例分析- 分析过去发生的机械设备事故案例，探讨事故的原因和教训- 强调遵守安全规范的重要性，让施工人员意识到违反规定的后果2.4 应急演练- 安排机械设备的紧急停止和撤离演练- 演练应急情况下的救援和报警流程3. 培训计划为了有效进行机械设备安全教育及培训，建议制定以下培训计划：- 针对新员工，进行入职培训，包含基本安全知识和机械设备的基础操作技能培训。
- 针对现有员工，定期组织安全教育培训，提醒和加强对机械设备操作规程和安全注意事项的掌握。
- 根据实际情况，安排定期模拟演练，加强员工在应急情况下的应对能力。
4. 效果评估为了评估机械设备安全教育及培训的效果，建议采取以下措施：- 建立机械设备操作考核机制，定期对施工人员进行操作技能和安全意识的测试。
- 定期收集施工现场机械设备事故情况和救援报告，进行事故数据分析和总结。
- 进行员工满意度调查，收集反馈意见和建议，不断改进机械设备安全教育及培训计划。
5. 总结施工现场机械设备安全教育及培训是确保施工工作安全的重要措施。
通过科学合理的培训计划和有效的评估机制，可以提高施工人员对机械设备的安全操作意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性，保障施工工作的顺利进行。
化工设备检修安全注意事项培训PPT课件(37页)
化工设备检修安全注意事 项
1
【引言】
化工生产本身存在着许多潜在的不安全 因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接 触，但了解化工生产的特点，有利于在维修 过程中制定合理、可行的安全技术措施，保 障维修过程安全、有序地开展。
2
【化工生产的特点】
1.易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多 我国经常使用和生产的化工物品(包括产
13
一、化工设备维修中的危险因素
3．化工设备维修安全技术的主要内容
• 防火防爆安全技术，机械设备检修安全技术，管 道、阀门检修安全技术，高空交叉作业安全技术， 起重作业安全技术，检修用电安全技术，防腐保 温安全技术，拆除工程安全技术等。
• 工业卫生和职业病预防的主要内容有：防尘防毒， 噪声控制，放射防护和射频辐射防护，以及化学 性灼伤、烫伤和中毒事故的急救与处理等。
机械设备进行检修前，特别是在大检修前，必须对参修 职工进行安全教育，宣讲安全检修的重要意义，提高职工的安 全意识。
15
二、化工设备检修安全技术
（一）设备检修前的准备
具体的安全教育的主要内容为：
•（1）需检修车间的工艺特点、应注意的安全事项及 检修时的安全措施； •（2）检修所涉及的动火、受限空间、高处作业等特 殊作业的安全措施； •（3）检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训； •（4）检修中所使用到的个体防护用品的使用要求和 佩戴方法；
6
一、化工设备维修中的危险因素
化工生产的特点，决定了化工设备复杂多 样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多 危险因素。例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、 窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业 性伤害。
7
一、化工设备维修中的危险因素
叉车培训教材
3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应 减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车 上跳下。
4、作业
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4.1、遵守“七不准”
－不准将货物升高做长距离行驶（高度大于0.5米）。 －不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 －不准直接铲运危险品。 －不准用单货叉作业。 －不准利用惯性装卸货物。 －不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 －不准用叉车去拖其他车。
4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不 要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4、作业
38
4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在 货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货 叉范围半径1米内禁止有人。
4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车 低速行驶。
6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。
6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严 禁随意放在地上。
7、维护
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7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。
7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车 和装拆零部件
7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
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2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路 、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态 。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应 关掉叉车并告知机械修理人员。
行吊安全教育培训
一、培训目的为了提高行吊操作人员的安全意识，确保行吊作业的安全进行，防止事故发生，特组织此次行吊安全教育培训。
通过本次培训，使操作人员掌握行吊的基本操作技能，了解行吊的安全注意事项，提高应对突发情况的能力。
二、培训对象本次培训对象为行吊操作人员、管理人员及相关人员。
三、培训内容1. 行吊的基本知识（1）行吊的定义：行吊是一种起重机械，主要用于吊装、搬运货物。
（2）行吊的分类：根据吊装方式的不同，行吊可分为桥式行吊、门式行吊、塔式行吊等。
（3）行吊的组成部分：行吊主要由吊钩、卷扬机、钢丝绳、支架、电机、控制器等组成。
2. 行吊操作技能（1）行吊的操作程序：操作前检查设备，确认设备状态良好；启动设备，进行试运行；根据货物重量和吊装高度选择合适的吊钩；调整吊钩位置，确保货物稳定；缓慢起吊货物，避免碰撞；平稳放置货物，关闭设备。
（2）行吊的注意事项：操作过程中注意观察设备运行状态，发现问题立即停止操作；严禁超载、超速、超范围使用行吊；严禁在设备运行过程中进行检修、调整；严禁在行吊下方站立或行走。
3. 行吊安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（3）严禁酒后操作行吊。
（4）严禁无关人员进入行吊作业区域。
（5）行吊作业前，必须进行安全检查，确保设备完好。
（6）严禁在行吊下方放置障碍物。
（7）严禁在行吊运行过程中进行检修、调整。
（8）严禁超载、超速、超范围使用行吊。
4. 应急处理（1）发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。
（2）发生人员受伤时，立即拨打急救电话，同时采取措施进行现场救治。
（3）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话。
四、培训方法1. 讲授法：由专业讲师对行吊的基本知识、操作技能、安全注意事项进行讲解。
2. 案例分析法：通过分析行吊事故案例，使操作人员深刻认识到安全操作的重要性。
建筑施工现场安全教育机械设备操作的安全注意事项
建筑施工现场安全教育机械设备操作的安全注意事项建筑施工现场是一个相对危险的工作环境，机械设备操作更是其中的高风险任务之一。
为了确保施工人员的人身安全以及顺利完成工程任务，施工现场安全教育和正确操作机械设备的安全注意事项至关重要。
本文将介绍以提高施工现场机械设备操作的安全性为目标的相关指导原则和注意事项。
1. 了解机械设备操作前的安全准备在操作任何机械设备之前，施工人员必须确保已经充分了解所用机械设备的工作原理和操作要求。
具体的安全准备包括但不限于：- 确认是否具备操作该机械设备的相关资质和证书；- 确认机械设备是否经过合格的检测和维护；- 确认机械设备是否具备所需的安全保护装置；- 确保熟悉机械设备的使用说明书和相关安全规范。
2. 佩戴个人防护装备在进行机械设备操作时，施工人员必须全程佩戴适当的个人防护装备，以最大程度地降低人员受伤的风险。
常见的个人防护装备包括：- 安全帽：用于抵御物体的坠落和撞击；- 防护眼镜和面具：用于防护眼部受到尘土、异物或者有害物质的伤害；- 防护手套：用于保护手部免受机械设备工作时的摩擦、切割或者碰撞；- 防护服和防滑鞋：用于防护身体和提供稳定脚步。
3. 正确操作机械设备在操作机械设备时，施工人员必须遵循以下安全注意事项：- 全面了解机械设备的驾驶、操作和控制要求；- 严格按照设备使用说明书和安全标志来操作设备；- 注意观察周围环境，避免人员靠近设备工作区域；- 遵守设备的最大负荷限制，避免过载操作；- 注意设备的稳固性，避免斜坡、土质较软的地面等危险区域；- 在操作过程中保持良好的体力和情绪状态；- 禁止在机械设备运转时进行维修和检修操作。
4. 进行机械设备维护和保养为了确保机械设备的正常工作和安全性，施工人员需要定期进行设备的维护和保养。
维护和保养的要点包括：- 检查机械设备的工作部件和安全装置是否正常；- 定期进行设备的清洁和润滑，以确保运转顺畅；- 定期检查设备的电气线路和防护措施；- 及时更换磨损或老化的配件和部件。
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设备安全注意事项教育培训教材目录第1节机械设备安全注意事项 (3)一、防止一般机械伤害 (3)二、防止冲压设备伤害 (3)三、剪切加工操作安全 (4)第2节电气焊机安全注意事项 (5)第3节砂轮机使用注意事项 (6)第4节天车安全注意事项 (7)第5节叉车操作注意事项 (8)第6节燃煤锅炉安全使用操作注意事项 (9)一、燃煤锅炉有多种类型 (9)二、主要注意事项： (9)第7节高空作业安全注意事项 (10)第1节机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。
危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。
长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
6、切忌长期加班加点，疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。
2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。
4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。
7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。
8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。
第2节电气焊机安全注意事项1、非指定人员及无证人员禁止作业；2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；5、接地或接零必须正确牢靠；6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；8、现场许配备适用的灭火器；9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；10、严禁在带压的容器、设备上操作；11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。
防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。
第3节砂轮机使用注意事项一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
第4节天车安全注意事项1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业。
2、天车操作员要注意装运人员，服从指挥，密切配合。
3、操作员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天车的运行方向。
4、起吊斜度不得超过15º，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。
在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。
5、升高以后，吊物下面严禁站人。
天车在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。
6、天车转换方向时，应待天车停稳后才能进行换向。
7、天车严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。
8、天车应定时检查，确保天车合格使用。
9、保持轨道畅通。
第5节叉车操作注意事项1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；8、不准人站在货叉上，车上不准载人；9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
第6节燃煤锅炉安全使用操作注意事项一、燃煤锅炉有多种类型可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。
燃煤锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
保证锅炉减速机准确、灵敏、是非常重要的。
二、主要注意事项：1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。
学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。
2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。
3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。
确认良好后，方可接班操作。
4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。
作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。
5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。
当日用的燃料也不得堆放过多。
6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。
清炉渣应在用汽量少时进行。
7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。
8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。
非工作人员严禁进入锅炉房。
9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。
操作时，应防止二次扬尘。
发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。
10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
第7节高空作业安全注意事项一、凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。
凡能在地面上预先作好的工作，都必须在地面上作，尽量减少高处作业。
二、担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高处作业病的人员，不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
三、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止队坠落措施，方可进行。
四、在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带。
五、峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土须经常清理，靠外面一侧须设1米高的栏杆。
在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂，以防坠物伤人。
六、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。
七、安全带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等，并做好试验记录。
不合格的安全带应及时处理。
八、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
九、高处工作应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
十、在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。
十一、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
十二、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或其他隔离设施，工作人员必须戴安全帽。
十三、冬季在低于零下十度进行露天高处工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。
十四、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
十五、禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶）进行工作。
为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。