600MW汽轮发电机励磁机正极碳刷振动大
600MW机组汽轮机异常振动的原因和处理
600MW机组汽轮机异常振动的原因和处理发布时间：2021-08-06T17:23:23.270Z 来源：《中国电业》2021年11期作者：王继涛[导读] 在电厂机组发电负荷不断加剧的影响之下王继涛中电投电力工程有限公司上海 200233摘要：在电厂机组发电负荷不断加剧的影响之下，对于汽轮机组的各项故障表现和隐患问题也要给予更高程度的重视，结合系统运行参数等做好监测与运维管理，避免因机组的异常故障影响电厂的正常运转，对存在的安全隐患及时进行规避。
在汽轮机组的运行过程当中会因为气流和气压的影响而造成振动问题，必须及时进行分辨处理强化安全保障，因此，本文将系统性地介绍汽轮机组产生振动故障的表现与危害，结合常见诱因详细讨论在进行排障处理时的基本方法流程。
关键词：600MW机组；汽轮机；异常振动引言：随着电力生产规模的不断扩大和机组运行数据的优化调节，汽轮机在运转过程当中对于蒸汽压力的控制程度在不断增加，和电力资源的产量、电厂机组的发电效率等有十分密切的关联，必须要对该机组运行做好监测和故障预防，特别是对于一些常见的异常振动和声响问题要提高敏锐度，加强潜在隐患的排查与分析力度，通过系统的定检预测针对常见的几种故障诱因做好排除与处理，为保障电厂汽轮机组运行安全、生产经济效益等做好保障工作，不断促进电厂生产现代化。
一、600MW机组汽轮机的故障概述汽轮机组是电力生产过程当中通过蒸汽实现能量转化的重要设备，在其运转的过程当中需要承受高温高压的环境，必须要通过及时有效的运维调整来解决机组的各类故障问题。
异常振动与声响是汽轮机组较为常见的一种问题，由于其诱因较多在进行排障处理时花费的时间周期更长，且为保证技术人员的安全性必须要在停机的状态下进行拆解检验和信息调取，对于电力资源的生产效率会产生一定的影响，必须要加强重视并提前做好监测预防工作[1]。
机组的异常振动主要出现在轴承、扇叶等多个位置，在开启机器后由于蒸汽流量与压力的作用导致在不同部位出现了高频、低频等各类异常震动现象，对于电力生产产生了极大的安全威胁，必须要做好排障处理。
600MW超超临界汽轮机振动问题分析及处理
600MW超超临界汽轮机振动问题分析及处理在现代电力生产中，600MW 超超临界汽轮机作为重要的发电设备，其稳定运行对于保障电力供应的可靠性和稳定性具有关键意义。
然而，振动问题一直是影响汽轮机安全稳定运行的常见故障之一。
本文将对600MW 超超临界汽轮机振动问题进行深入分析，并探讨相应的处理措施。
一、600MW 超超临界汽轮机振动问题的表现汽轮机振动异常通常表现为振动幅值增大、振动频率变化、振动相位不稳定等。
在实际运行中，可能会出现以下几种具体情况：1、轴振超标轴振是指汽轮机轴系的振动，当轴振超过规定的限值时，会对轴系的零部件造成严重的磨损和疲劳损伤，影响机组的使用寿命。
2、瓦振异常瓦振是指汽轮机轴承座的振动，如果瓦振过大，会导致轴承温度升高，润滑油膜破坏，甚至引发轴瓦烧毁等严重事故。
3、振动频谱复杂振动频谱中可能包含多种频率成分，如基频、倍频、分频等，这使得振动故障的诊断变得更加困难。
二、600MW 超超临界汽轮机振动问题的原因分析1、转子不平衡转子不平衡是汽轮机振动最常见的原因之一。
这可能是由于转子在制造、安装或运行过程中产生的质量偏心，或者是由于叶片脱落、磨损等导致的转子质量分布不均匀。
2、不对中汽轮机的轴系在安装或运行过程中，如果各轴段之间的同心度和垂直度不符合要求，就会产生不对中现象，从而引起振动。
3、动静摩擦汽轮机内部的动静部件之间发生摩擦，会产生局部高温和热变形，导致振动增大。
4、油膜失稳轴承的润滑油膜在某些情况下可能会失稳，如润滑油量不足、油温过高或过低、油质恶化等，从而引起轴瓦振动。
5、蒸汽激振在超超临界工况下，蒸汽的参数较高，蒸汽在流经汽轮机通流部分时可能会产生激振力，导致振动异常。
6、基础松动汽轮机的基础如果出现松动，会影响机组的支撑刚度，从而导致振动增大。
7、电磁干扰发电机的电磁力不平衡或磁场变化可能会对汽轮机轴系产生电磁干扰，引起振动。
三、600MW 超超临界汽轮机振动问题的诊断方法为了准确诊断汽轮机的振动问题，需要综合运用多种诊断方法：1、振动监测系统通过安装在汽轮机上的振动传感器，实时监测振动的幅值、频率、相位等参数，并进行数据采集和分析。
600mw发电机转子振动偏大分析处理
600mw发电机转子振动偏大分析处理随着国家对发电机性能要求越来越高，发电机转子振动也成为了很多发电厂操作人员需要重点关注的问题之一。
本文主要针对铁路某600MW发电机转子振动偏大的原因，进行分析和处理。
一、 600MW发电机转子振动偏大的分析在对该600MW发电机转子振动偏大的原因进行分析时，首先要考虑的因素是配置和结构上是否存在问题。
经过现场检查和检验实验，该发电机转子的配置和结构没有问题，都符合现行有关标准。
考虑到发电机的运行参数，包括主要参数和次要参数，例如转速、电流、电压、功率等，可以确定这类振动偏大的原因：1、控制系统的不合理参数设置在操作和控制发电机的过程中，有的参数设置是不合理的，这就会导致发电机转子振动偏大。
例如，发电机的电压控制过低，发电机转速设置值过高等等，这都会使发电机转子振动偏大。
2、发电机冷却系统故障有时，发电机运行过程中，发电机的冷却系统可能会受损，或者因堆积的灰尘、腐蚀和受潮等原因而失灵掉，这会导致发电机热能过大，发电机转子温度变高，从而使发电机转子振动偏大。
3、轴承失灵发电机轴承也是发电机故障多发的部位之一，因此也要对其进行定期检测和维护。
一旦发生故障，比如磨损过大，油膜破损等，轴承流通能力会受到影响，从而使发电机转子振动偏大。
4、发电机拖动系统不良发电机拖动系统的不良也会对发电机转子振动产生影响，发电机的拖动系统的不良也可能导致发电机转子振动偏大。
发电机拖动部件，如皮带、轮形、减速机等，如果没有定期检查和维护，也会导致发电机拖动系统不良，从而使发电机转子振动偏大。
5、空气动力学失衡当发电机转子处于空气中时，力矩以及转子处于不同位置时会存在不同的空气动力学失衡，导致空气流动不畅，使发电机转子振动偏大。
二、 600MW发电机转子振动偏大的处理1、控制系统参数调整当发现发电机转子振动偏大的原因出现在控制系统参数设置上时，就可以通过相应的参数调整，来改善发电机的振动情况。
某600MW汽轮机组振动大的分析及处理
某600MW汽轮机组振动大的分析及处理摘要：汽轮发电机组的振动是机组安全与经济运行的重要指标之一，无论是新机组调试还是正常运行的机组，都必须掌握机组的振动状态，尤其是当机组振动状况不好的情况下，对机组振动的测试则更为重要。
下面把某电厂600MW机组#9瓦振动大的分析过程及处理情况介绍给大家以供参考。
关键词：振动、汽轮机、转子Analysis and treatment of large vibration of a 600MW steam turbineZhang JinshengWangtan Power Generation Co. Ltd of Datang International，Tangshan Hebei 063611，ChinaSummary：Turbine Vibration is one of the important indicators of the unit safe and economic operation，whether it is a new unit commissioning or normal operation of the unit，you must master the vibrational state of the unit，especially when the vibration of the unit under bad circumstances，vibration test unit is even more important. The 600MW unit following a power plant # 9 watts vibration analysis process and the handling to introduce to you for reference.Key words：：Steam turbine、rotor、vibration Classification of TK01，document code A.一、机组概况汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司与日本东芝公司成熟技术制造的N600-16.67/538/538型汽轮机。
600MW机组汽轮机异常振动的原因和处理
600MW机组汽轮机异常振动的原因和处理摘要：汽轮机是发电机组的重要主机，由于发电机组运行时间长，其重要部件容易因为长期磨损而频繁发生不确定故障，这严重影响了发电机组的安全稳定运行。
汽轮机的异常振动是汽轮机中最常见的故障是比较复杂的故障。
汽轮机振动的出现往往受到多方面的影响，例如负荷或参数变化、排水、水温变化等。
因此，分析汽轮机异常振动原因尤为重要，工作人员必须要对汽轮机进行正确的维护，才能消除汽轮机异常振动。
关键词：600MW机组；汽轮机；异常振动一、引言汽轮机是发电系统的重要组成部分，降低汽轮机的振动对整个发电系统具有重要意义。
汽轮机振动异常是电厂常见的故障，很难确定故障原因。
针对这种情况，工作人员有必要加强对汽轮机异常振动的分析，为发电企业的检修提供依据。
二、汽轮机强振动的主要危害及现象汽轮机振动造成的危害主要包括轴承损坏，动静摩擦以及轴封损坏。
并且会通过DCS标定振动点，局部测量振动点，本体发出异常噪音，模块轴承温度升高等现象表现出来。
三、主要原因分析3.1机组负荷，参数突变机组蒸汽流量的变化引起各方面的应力变化，导致轴向阻尼力突然变化，破坏了原有的水力平衡，这会导致汽轮机振动发生变化。
另一方面，在新的工作条件下，由于关键参数的变化，所受载荷的变化以及空气温度等参数的变化，也会导致机组振动的平整度受到影响。
一旦汽轮机振动，平衡也发生了变化，工作人员必须建立新的平衡。
3.2滑销系统卡涩汽缸和轴承座固定在基座上，汽轮机运行、停机和负荷变化时，热膨胀冷凝汽缸的滑销应允许汽缸热膨胀。
否则，滑销系统的收敛将导致汽缸中心发生变化，汽缸两侧膨胀不均将导致汽轮机振动。
3.3润滑油压力和温度异常润滑油温度过高不仅会影响轴承油压下降和正常润滑，而且会使轴承运行温度长期保持在设计温度以上。
这使得蒸汽发生器的油质容易老化，缩短了使用寿命，导致油冷却器的产油量下降。
温度不得超过45°C，润滑油温度过低，粘度增大，易影响轴承油膜结构，增加振动。
600MW汽轮发电机组振动问题分析
600MW汽轮发电机组振动问题分析本文旨在针对国产的600 MW大容量汽轮发电机组进行振动分析，该发电机组有两种结构，现在将分别对不同结构的机组进行异常振动分析研究，找出振动的实质性因素，为处理振动问题提供有效的总结和一些现场处理的措施与方案。
标签：振动600 MW 蒸汽低压转子一、轴系结构类型由我国生产制造的600 MW汽轮发电机组分为两种轴系结构。
亚临界600 MW机组是早期的高压转子和低压转子分开，由11个轴承构成；另一种超临界600 MW机组轴系结构的该汽轮机组由高中压转子组合成一个转子，由9个轴承构成。
其发电机转子的轴系排列结构均是这样的顺序：高压、中压、2个低压、发电机和励磁机等转子。
若是后来投入运行的超临界600 MW机组是高压与中压组合成一个高中压转子。
两种轴系结构的机组的转子均是由刚性联轴器来连接的，转子都是双支承结构，亚临界机组的三支承结构是励磁机转子，超临界机组的却是集电小轴。
另外一个区别就是不同的厂家在生产该机组时将两低压转子间用一个连接短轴连接，大致的原理基本是一致的。
二、现场常见振动问题的分析和治理1.低压转子的振动分析和治理1.1轴承座的振动问题轴承座出现较大的振动是很多出现振动的早期国内生产的600MW机组的一个共同问题，轴承座振动不会造成轴振动的大型问题，但反映了轴承座出现了振动问题，有的还有振动超标的性质。
这样过大的振动问题缘由是因为轴承座的动刚度小的因素。
早期国产機组的低压转子的轴承座的振动原因多数是因为其坐落于低压缸凹窝之上，而该低压缸钢性弱，尺寸偏大，所以会造成轴承座的动刚度下降，由此开始出现轴承座的偏大振动问题。
后期制造的机组将低压转子的支承轴承改变成落地式的构造，轴承座就不会受到低压缸的刚度所影响，然而还是出现了轴承座的异常振动，此时的振动就与轴承座自身的支承刚度有关，表明其刚度出现了不足的问题。
当机组运行过程中，现场出现轴承座的异常振动时，其解决方案是首先对低压转子的动平衡进行调整，最大限度减小其激振力。
某600MW汽轮发电机组振动故障分析
［摘要］［关键词］［中图分类号］［文献标识码］［文章编号］［ＤＯＩ编号］某６００ＭＷ汽轮发电机组振动故障分析王文营１，卢盛阳１，牟法海１，张伟江１，张中东２，谷军生２１．河北省电力研究院，河北石家庄０５００２１２．神华国华定洲发电有限责任公司，河北保定０７３０００大型汽轮发电机组轴系不对中引起的振动故障比较突出，影响机组的安全运行。
对某６００ＭＷ汽轮发电机组发一集联轴器不对中、低一发轴承坐标偏差、转子与汽缸不同心３种不对中类型引起的振动故障特征进行了分析，并结合几个电厂的振动故障实例，提出了运行及检修处理措施。
６００Ｍｗ；汽轮发电机组；轴系不对中；振动故障ＴＫ２６８．＋１Ｂ１００２—３３６４（２０１０）０ｌ—００６ｌ一０２１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２—３３６４．２０１０．０１．０６１ＡＮＡＬＹＳＩＳＯＦＶＩＢＲＡＴＩｏＮＴＲｏＵＢＬＥＲＥＳＵＬＴＥＤＦＲｏＭＭＩＳＡＬＩＧＮＭＥＮＴｏＦＳＨＡＦＴＳＹＳＴＥＭＦｏＲｏＮＥ—ＴＹＰＥ６００ＭＷＴＵＲＢｏ—ＧＥＮＥＲＡＴＩｏＮＳＥＴＳＷＡＮＧＷｅｎ—ｙｉｎ９１，ＬＵＳｈｅｎｇ—ｙａｎ９１，ＭＵＦａ—ｈａｔｌ，ＺＨＡＮＧＷｅｔ—ｊｔａｎ９１，ＺＨＡＮＧＺｈｏｎｇ—ｄｏｎ９２，ＧＵＪｕｎ—ｓｈｅｎ９２１．ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ０５００２１，ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｅ，ＰＲＣ２．ＳｈｅｎｈｕａＧｕｏｈｕａＤｉｎｇｚｈｏｕＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏＬｔｄ，Ｂａｏｄｉｎｇ０７３０００，ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｅ，ＰＲＣＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｖｉｂｒａｔｉｏｎｐｒｏｂｌｅｍｒｅｓｕｌｔｅｄｆｒｏｍｍｉｓａｌｉｇｎｍｅｎｔｏｆｓｈａｆｔｓｙｓｔｅｍｆｏｒｔａｒｇｅ—ｃａｐａｃｉｔｙｔｕｒｂｏ—ｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｅｔｓｉｓｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｌｙｐｒｏｍｉｎｅｎｔ，ａｆｆｅｃｔｉｎｇｓａｆｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｕｎｉｔｓ．Ｔａｋｉｎｇｓｏｍｅｔｙｐｅ６００ＭＷｕｎｉｔｓａｓｅｘａｍｐｌｅｓ。
600MW汽轮发电机组励磁机振动故障的诊断及处理_张贵强[1]
![600MW汽轮发电机组励磁机振动故障的诊断及处理_张贵强[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c67e37ee9e31433239689322.png)
收稿日期：2016-03-29作者简介：张贵强（1986-），男，汉族，初级工程师。
从事旋转机械振动故障诊断与处理。
600MW 汽轮发电机组励磁机振动故障的诊断及处理张贵强（大唐东北电力试验研究所有限公司，长春136000）摘要：针对某电厂600MW 机组进行通流改造后励磁机转子产生不稳定强迫振动的问题，描述了产生剧烈振动的现象及特点，对产生不稳定强迫振动的原因进行了分析并提出解决办法，现场通过降低励磁机轴承标高及现场高速动平衡处理后，消除了励磁机转子振动问题，机组恢复正常运行状态。
关键词：汽轮发电机组；摩擦；轴承；振动分类号：TK269文献标识码：A文章编号：1001-5884（2016）04-0291-03The Diagnosis and Treatment of Vibration Problem for 600MW Turbine-generatorZHANG Gui-qiang（Datang Northeast Electric Power Test ＆Ｒesearch Institute ，Changchun 136000，China ）Abstract ：After the transformation carried out against a power plant turbine flow capacity of 600MW unit exciter rotor instability forced vibration problems ，it describes produce severe vibration phenomenon and characteristics．On the causes of instability were forced vibration analysis and propose solutions．After the scene by reducing the exciter bearing and elevation site high speed balancing process ，eliminating the exciter rotor vibration problems ，unit to resume normal operation．Key words ：turbine-generator set ；friction ；bearing ；vibration0前言近年来随着电力工业的快速发展，国产化600MW 汽轮发电机组已经成为我国电力行业的主力机组，国产600MW 机组采用三缸四排汽布局，机组的高中压转子、低压转子Ⅰ、低压转子Ⅱ均采用双支撑结构，而发电机转子和励磁机转子采用三支撑结构，这种支撑方式导致励磁机转子系统对不平衡灵敏度较高，较小的质量不平衡即能产生较大振动，据统计国产600MW 汽轮发电机组中有90%以上的轴系振动故障是依靠现场动平衡加以解决的［1］，本文详细介绍了某电厂国产600MW 亚临界机组的振动测试、数据分析、故障诊断及现场处理过程。
600MW超临界汽轮发电机组振动问题分析
600MW超临界汽轮发电机组振动问题分析摘要：汽轮发电机组的振动问题是电厂机组云心常见的故障现象，长时间的振动可能导致转动部件的疲劳损伤、轴承磨损、设备共振等问题，严重时可能导致设备损坏，影响电力生产的安全性和稳定性。
本文针对600MW超临界汽轮发电机组振动问题进行了深入分析。
包括转子质量不平衡、蒸汽激振力、轴系不平衡、轴承座和基础松动等。
并提出了一系列针对性的解决措施。
希望本文的研究能够为解决600MW超临界汽轮发电机组振动问题提供一些有益的思路和方法。
关键字：600MW超临界汽轮发电机组；振动问题；原因分析；解决措施在电力系统中，600MW超临界汽轮发电机组作为核心设备之一，具有较高的热效率和功率输出，其运行稳定性和可靠性对于整个系统的安全和稳定具有至关重要的作用。
然而，在实际运行中，汽轮发电机组经常会出现各种问题，其中振动问题是最为常见的问题之一。
振动问题不仅会影响设备的正常运行，还会对设备的安全性和可靠性造成威胁。
因此，对600MW超临界汽轮发电机组振动问题进行深入分析，并提出相应的解决措施，对于保障电力系统的安全和稳定具有重要意义。
一、转子质量不平衡在转子的制造过程中，材料不均匀、加工误差等因素可能导致转子质量不平衡。
此外，长期运行中的磨损、腐蚀等问题也会引起转子质量不平衡。
安装过程中，安装不到位或轴承座与转子对中不良等也会导致这种不平衡。
这种不平衡质量会在转子旋转时产生离心力，进而引起机组振动。
由于转子不平衡质量在旋转时产生的离心力是周期性的，因此机组的振动频率与转子的转速一致。
通常情况下，振动大小会随着转速的增加而增加。
这是因为随着转速的增加，不平衡质量产生的离心力也相应增加。
如果转子的不平衡质量主要集中在某一侧，那么振动的方向将与转子的旋转方向一致。
另外，由于转子的不平衡质量是固定的，因此振动的幅值和相位角通常不会随时间变化，表现出较好的稳定性。
针对由转子质量不平衡引起的振动问题，可以采取以下措施进行解决：通过在转子上添加平衡块，使转子在旋转时达到平衡状态，从而消除因转子不平衡引起的振动；改善蒸汽管道状况可以降低机组振动；调整轴系上各轴承座的相对位置使整个轴系的平衡状态达到最优；针对地基不牢固或轴承座松动引起的振动问题，可以通过加固轴承座和基础的方法来解决。
600MW机组异常振动原因分析及处理措施
600MW机组异常振动原因分析及处理措施摘要：汽轮发电机组振动的原因很多,振动的大小在一定程度上不仅影响到机组的经济性，而且直接关系到机组的安全、稳定运行。
文章就某发电厂600MW 机组异常振动增大的原因诊断及处理措施进行了分析，提出测量油挡间隙，重新调整油挡间隙至标准范围的方案。
关键词：600MW机组异常振动处理措施1.机组概况某发电厂一期工程#2机组汽轮机是国产引进型600MW亚临界，本机组为四缸、四排汽、单轴凝汽式汽轮机。
汽轮机中轴承箱位于高压缸和中压缸之间，在其中装有2号和3号径向轴承，分别支承高压转子及中压转子。
2 号和3 号轴承振动探头分别安装在中轴承箱两端，X、Y方向振动探头与水平方向成45°。
2 机组振动异常变化过程该厂#2机组单阀运行时，根据相关数据记录，机组轴承振动值良好，按照节能运行要求，#2机组进行单阀切顺序阀操作，机组负荷450 MW，主汽压力为14.4 Mpa，阀切换顺序为1/4-3-2，2号轴承X方向轴振从0.083 mm 上升至0.215mm，Y方向轴振从0.091mm上升至0.238 mm，2号轴承复合振动从0.062 mm上升至0.168mm。
振动突变时，2号轴承X方向间隙电压减小1.1V，Y方向间隙电压增大1.1 V（表1），按照振动传感器输出电压与间隙值的转换关系，1 mm 间隙对应8 V电压，故在X 方向，转轴表面与探头距离减小0.138mm，Y方向，转轴表面与探头距离增大0.138 mm，由于X、Y 方向振动探头安装位置与水平方向的夹角均为45，根据矢量合成可得，轴心位移量L=（0.1382+0.1382）1/2=0.195 mm，轴心位移方向水平向右。
为了在不停机的条件下解决2号轴承在阀切换时振动大的问题，经过咨询技术人员以及借鉴同类型机组阀切换的经验，尝试改变阀切换顺序以降低2号轴承振动。
该厂#2机组原采用的阀序为对冲进汽方式，高压调速汽门1、4阀同时开启，再开启3阀，最后开启2阀，即阀切换顺序为1/4-3-2，由于采用阀序1/4-3-2 会使2号轴承振动突升，尝试采用上海汽轮机厂提供的上半周进汽的阀切换方式：3/4-1-2 阀序（图1），机组负荷400 MW，主汽压力为14.1 Mpa，2号轴承X 方向轴振从0.093 mm上升至0.201 mm，Y 方向轴振从0.100 mm 上升至0.288 mm，复合振动从0.070 mm 上升至0.190 mm，阀切换过程中，2号轴承振动异常增大，阀切换操作没有顺利完成。
国产600MW汽轮发电机组震动问题分析及处理
国产600MW汽轮发电机组震动问题分析及处理摘要：国产600 MW汽轮发电机组在运行过程中普遍存在某些振动问题,如低压转子轴承座振动大、高负荷工况高中压转子轴承突发性振动、发电机转子不稳定振动和集电小轴稳定轴承振动大等,严重影响机组的安全、可靠运行。
本文对国产600 MW机组的振动特征和振动原因几处理进行了以下分析。
关键词：600MW机组；发电机组震动原因；处理；中途分类号：TK269 文献标识码：A文章编号：1. 低压转子轴振动、轴承座振动1.1 低压转子轴承座振动大低压转子轴承座振动偏大是某些型号国产600MW机组共性问题之一,虽然不是很大的轴振动,但却反映出相对较大的轴承座振动,甚至轴承座振动严重超标。
低压转子轴振动不大,表明转子激振力不大,而轴承座振动偏大主要原因是轴承座动刚度较小。
现场降低轴承座振动的有效方法是对低压转子进行精细的动平衡,尽可能地减小低压转子的激振力。
动平衡的效果取决于低压转子支承轴承处轴振动和轴承座振动的相位关系,如振动均以反向分量为主,则加重较容易达到满意的效果,否则要取得较好的效果有一定的难度。
1.2低压转子突发性振动机组运行过程中,低压转子轴承处轴振动和轴承座振动瞬间突然增大,并稳定在较高的振动水平上。
由于振动以基频分量为主,振动变化前后相位基本稳定,判断转子部件飞脱,低压转子的平衡状态发生突然恶化。
揭缸检查发现低压转子次末级叶片围带断裂飞脱。
断口和强度分析表明,在较短运行时间内造成这些低压转子次末级叶片围带断裂飞脱故障的原因与机组存在设计制造缺陷有关。
1.3低压转子的动静碰磨引起振动波动及爬升国内已有多台上电集团生产的某型亚临界600MW机组运行中特别是在冬季,出现因真空过高引起低压转子振动快速爬升导致跳机事故,其它型号亚临界和超临界600 MW机组运行中也出现过一些低压转子振动波动和爬升的情况,原因是低压转子发生了动静碰摩故障所致。
600 MW机组汽轮机低压缸刚性相对较弱,空载时因汽轮机鼓风效应造成低压缸排汽缸温度大幅提高以及运行中真空的作用,都会使得低压缸产生变形。
600mw发电机转子振动偏大分析处理
600mw发电机转子振动偏大分析处理600MW发电机是通过在转子上产生电磁力，端部振动随着电磁力发生变化，影响发电机正常工作的关键设备，转子振动偏大现象是发电机日常运行中的共性问题，也是影响发电机使用寿命的主要因素之一，发电机转子振动偏大的原因复杂，因此，如何有效的分析处理转子振动偏大的问题，以保证发电机正常运行，一直是发电厂研究和分析的课题。
一、振动偏大分析原因1、结构弱点故障，主要指机械结构和拧紧螺栓等部分引起转子振动偏大。
机械结构弱点故障包括：轴承失效、主支撑系统松动、轴承内容物积攒、转子端部涡数不匹配等，这些因素都会引起转子振动偏大。
2、磁性不平衡，由于转子在运行过程中发生磁性结构变化，导致磁极未匹配，出现磁性不平衡，从而引起转子振动偏大的现象。
3、电机振动偏大，转子振动偏大的原因不仅限于机械部件，电机自身也有可能出现振动现象，其原因是发电机的静止磁场不均匀，绕组电抗不均，并且发电机的欠驱动、结构及铁心材料均匀度等都会影响到发电机的振动特性。
4、电源振动偏大，受到负载变化、电网出入力波形不平衡等电源因素影响，电磁力分布发生变化，从而导致发电机转子振动偏大。
二、振动偏大的处理方法1、采取机械补偿措施，主要是重新校核或更换轴承，及时检查拧紧螺栓，保证其螺栓拧紧力稳定。
2、对转子进行物理磁性平衡，以消除转子不平衡所产生的振动。
3、改进电机结构，提升发电机静止磁场的均匀度，使振动减小到可接受的范围内。
4、采用电网调节措施，降低电网出入力波形不平衡引起的电源振动。
三、总结转子振动偏大是发电厂日常运行中常见的问题，也是影响发电机使用寿命的主要因素之一，发电机转子振动偏大的原因复杂，综上所述，可采取机械补偿措施、转子物理磁性补偿、改进发电机结构、采用电网调节措施等处理方法，有效保证发电机正常运行，提升发电机使用寿命。
600MW水氢冷汽轮发电机振动大原因分析及处理
600MW水氢冷汽轮发电机振动大原因分析及处理[摘要]新安装或大小修后的水氢冷汽轮发电机组，如果发电机振动是由底部载荷分布不均造成的，如果通过传统的增、减发电机底脚垫片厚度及位置调整汽轮发电机对轮中心及调整杨度，及张口，这样会破坏原有发电机定子低载负荷的合理分布，造成发电机底脚支撑刚度下降，更会加剧电机的振动，因此，只有测量发电机定子底脚及支撑的载荷分布，才能消除发电机的振动。
本文针对发电机振动大的原因进行全面分析并加以处理，以便为同类机组具有借鉴之处。
【关键词】水氢冷汽轮发电机；振动；支撑刚度；发电机底载试验1.引言内蒙古京隆发电有限责任公司两台600MW直接空冷凝汽式汽轮机是由上海汽轮机厂引进美国西屋技术的水氢冷汽轮发电机，该机组属于新建机组，在机组顺利完成168小时不久，发电机的轴振由原来的优良逐渐达到165um，定子外罩板振动326um，机组振动大不得不被迫停机，因此，必须找出发电机振动大的原因，并找出解决问题的办法。
2.该机组发电机振动变大的原因分析内蒙古京隆发电有限责任公司两台600MW直接空冷水氢冷汽轮发电机组。
由于工程自身的特殊性，该机组从安装完毕到机组168小时试运结束大约间隔将近两年时间。
机组在停运期间启、停好几次，机组振动一直优良（最大52um），在机组整套启动的最后一次，发现机组启动后发电机两端轴振比以前有所增大，有时偶尔超过优良标准76um，但机组其余各轴振均正常，我们通过多种调整手段的尝试均未有明显的变化，当机组完成168小时试运后3个多小时时，机组发电机两侧瓦的轴振高达165um，通过全方位的分析，我们认为此次振动是由于发电机原有底脚及底脚上相关撑脚承载的合理分布遭到破坏，致使发电机支撑刚度大幅度下降。
机组在完成168小时试运行后逼迫停机进行振动大问题处理，在2008年3月15日对发电机底载试验进行测量，发现该机组的发电机基础确实出现了明显的下沉，试验数据如下所示：那么，是不是发电机的振动都与支撑刚度下降有关，我们回答是不一定，只有对于水氢冷机组才有这样的可能出现，而对于双水冷机组一般不会发生此类振动，这是由两者机组的结构形式所决定的，对于双水冷机组与水氢冷汽轮发电机两者存在以下差异：2.1水氢冷机组用端盖轴承支承转子而双水冷采用座式轴承支承。
国产600MW汽轮发电机组振动问题治理分析
国产600MW汽轮发电机组振动问题治理分析国产600MW汽轮发电机组投放市场后，运行中发现发电机组存在多种的振动问题。
这对汽轮发电机而言，属于较为严重的故障问题，该问题的产生与汽轮的空负荷和低负荷、机组低压缸轴承和发电机前轴承的振幅息息相关。
接下来，本文在对国产600MW汽轮发电机组产生振动问题的原因进行简要介绍的基础上，对相应问题的治理进行着重分析。
标签：国产600MW汽轮发电机组；振动问题；治理措施随着汽轮发电机组容量的日益增大，专业技术人员通过研究发现，振动问题已成为发电机组的普遍性问题，而该问题的产生对机组的安全性操作和发电机本身的危害也越来越大。
在这种情况下，对汽轮发电机组振动问题的有效治理就极具重要性和迫切性。
下面本文就从发电机组振动问题产生的原因出发，对其治理措施进行着重分析。
一、国产600MW汽轮发电机组振动问题产生的原因分析国产600MW汽轮发电机组振动问题产生的原因主要集中在低压转子轴、高中压转子轴、发电机转子、集电小轴稳定轴承这几个方面，下面，本文就分别对这四方面产生振动的原因作简要分析。
（一）低压转子轴承座振动大的原因分析这是国产600MW型号的汽轮发电机组普遍存在的一个问题。
其表现主要是：低压转子轴不会产生很大的轴振动，但是与轴相连的轴承座振动会很大，严重情况下，甚至会造成振动幅度超出正常范围而损坏汽轮的发电机。
专业人士研究发现，低压转子轴承座振动大的原因是因为轴承座的动刚度相对较小，这与低压转子轴承座的安装位置有很大关系。
（二）高中压转子振动大的原因分析该问题主要发生在工作转速的情况下。
该问题产生的原因是，高中压转子出厂动态平衡设置的精确度不够大，导致剩余振动量较大。
在高中压转子的1号和2号轴承处的振动过大，或是其中的一个轴承振动幅度超出正常范围，就会引起速度变化中振动的增加。
变速或临转速时振幅偏大，与操作人员操作不当致使高中压转子发生摩擦变形有关。
（三）发电机转子不稳定振动的原因分析国产600MW汽轮发电机组存在的一个系统性问题就是发电机转子上的振动问题，它会导致汽轮在运行过程中振动频率急剧升高，造成发电机因振动超标而跳机。
600MW机组汽轮机振动大原因分析及处理
600MW机组汽轮机振动大原因分析及处理作者：张学涛来源：《科学与财富》2020年第12期摘要：分析潮州发电公司#2机组汽轮机在正常运行工况状态下5、6、7号轴承轴振及瓦振突增的故障，结合汽轮机各部件结构、运行方式调整、相关检修记录等，逐一排查可能影响振动的原因，发现问题，采取有效措施解决该类缺陷。
关键词：汽轮机;振动;轴瓦;叶片;拉筋前言潮州发电公司#2机组为哈尔滨汽轮机厂制造的CLN600-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机，汽轮机转子共有六个径向支持轴承和一个推力轴承，1#～6#轴承均为四瓦可倾轴承，推力轴承位于前箱的1#支持轴承外侧，其中高中压转子、低压（I）转子、中间轴、低压（II）转子、发电机转子、励磁机刷架小轴，各联轴器均为刚性连接。
共9个轴承，#1、#2瓦支承高中压转子;#3、#4瓦支承低压（I）转子;#5、#6瓦支承低压（II）转子;#7、#8、#9瓦共同支承发电机转子和励磁机刷架小轴。
#1-#6瓦为四瓦块可倾瓦，#7、#8瓦为三瓦块可倾瓦，#9瓦为圆筒瓦。
2020年1月9日，2号机组负荷350MW，高低压凝汽器真空（-97.2kPa/-97.8kPa），凝汽器最大背压4.0kPa，轴封压力、温度稳定，监盘发现大机5、6、7号轴振及瓦振突增，过程报警及硬光字均无报警，数值如下：X方向：5X由24 μm突增至31μm后缓慢上涨至40 μm，基本稳定;6X 由101 μm突增至110μm后缓慢上涨至122 μm，基本稳定;Y方向： 6Y由56 μm突增至66μm后缓慢上涨至73 μm，基本稳定;7Y由70 μm突增至74μm后缓慢上涨至81 μm，基本稳定;W方向：5W由34 μm突增至37μm后缓慢上涨至40 μm，基本稳定;6W由37 μm突增至44μm后缓慢上涨至50 μm，基本稳定;7X由56 μm缓慢上涨至60 μm;8X由43 μm缓慢上涨至48 μm;其余轴振、瓦振无明显变化，就地倾听大机低压缸A无明显异音，测得振动与DCS一致，检查凝汽器水位、凝结水Na浓度、电导无变化，各段抽汽压力、温度无明显变化，停1A 循泵，缓慢降真空至（-95.8kPa/-97.4kPa），观察大机振动逐渐稳定。
邹县6号汽轮发电机(600MW)振动原因分析及处理
邹县6号汽轮发电机（600MW）振动原因分析及处理摘要本文详细介绍了我省首次600MW机组异常振动的处理情况，分析了邹县电厂6号机7Y轴振以及5、6、7号瓦振严重超标的原因，经过3年多时间的摸索和研究，提出了正确的处理措施，使得7Y轴振降到了优秀水平。
关键词汽轮发电机组轴振瓦振轴系平1 轴系结构邹县发电厂6号机组为日立-东方电气集团公司联合设计生产的600MW机组，汽轮机为三缸四排汽、亚临界机组，机组型号DH-600-40-T。
发电机为水-氢-氢冷却方式，励磁方式为机端励磁方式。
整个轴系结构由高中压转子、AB两个低压转子和发电机转子组成，其间均为刚性联轴器联结，支撑在9个轴承上。
1号、2号、9号轴承为落地结构， 3、4、5、6号轴承座落在低压汽缸上， 7、8号轴承为发电机端盖式结构。
整个轴系布置如图1所示。
整个系统TSI部分为本特利公司的3300在线保护系统，每个轴承采用X-Y测点分布加垂直方向瓦振。
2 历史振动情况分析处理6号机从97年10月试运首次启动至今一直存在着7Y轴振偏大的情况，且随着时间的推移7Y存在向上爬升的趋势，经过一次大修和一次小修后机组带高负荷时7Y已处于报警状态。
其间也曾多次分析处理7Y轴振偏大的问题，但始终未能从根本上得到解决。
2001年1月21日，机组负荷323MW，7Y为128μm，5、6、7号瓦振也已超标，分别为56μm、81μm、59μm，6号瓦振不稳定，有时达到100μm，负荷越高振动有增大的趋势，机组只能限负荷运行，已严重影响机组的安全运行。
根据上述现象，采用本特利公司便携式振动采集仪208DAIU及ADRE for Windows对整个机组进行了启动过程的全面监测。
2.1 调试期间振动情况97年10月2日6:45机组首次冲转至3000r/min，11月22日机组负荷600MW，5至8号瓦振动情况见表1。
从表1可以看出，试运期间机组各瓦振均良好，7Y轴振略微偏大，在带负荷过程中存在波动，不稳定。
600MW超超临界汽轮机振动问题分析及处理
600MW超超临界汽轮机振动问题分析及处理汽轮机作为发电系统的重要组成部分，其故障率的减少对于整个系统都有着重要的意义。
汽轮机异常振动是发电厂常见故障中比较难确定故障原因的一种故障，针对这样的情况，加强汽轮机异常振动分析，为发电企业维修部分提供基础分析就显得极为必要。
标签：汽轮机;600MW机组;振动处理汽轮机异常振动时汽轮机运行过程中不可避免的故障，汽轮发电机组振动的原因很多，振动的大小在一定程度上不仅影响到机组的经济性，而且直接关系到机组的安全、稳定运行。
文章就某发电厂600MW机组异常振动的原因进行分析，并提出处理意见。
1、600MW机组振动故障的表征近年来，通过对多台600MW机组进行了现场实测和处理，根据机组的现场记录数据，对国内同型机组的振动状况做了简单调研，600MW机组振动主要分为两类，瓦振和轴振。
这些振动故障对国内多个电厂该型机组的安全投运和工期造成较大影响。
业主为了配合振动测试查明问题所在，在调试阶段需要多次启机;为实施现场处理，又需要专门安排停机检查或做动平衡，耗费物力财力，延误工期。
2振动故障产生原因根据对数台600MW机组数据和相关情况分析研究，得到关于振动故障的具体原因：一是气流激振;二是制造阶段发电机转子热变形老化;三是摩擦振动3汽轮机组常见异常震动的分析与排除引起汽轮机组异常振动的主要原因有以下几个方面，汽流激振、转子热变形、摩擦振动等。
针对着三个主要方面以下进行了具体的论述。
3.1汽流激振现象与故障排除汽流激振有两个主要特征：一是应该出现较大量值的低频分量;二是振动的增大受运行参数的影响明显，如负荷，且增大应该呈突发性。
其原因主要是由于叶片受不均衡的气体来流冲击就会发生汽流激振;对于大型机组，由于末级较长，气体在叶片膨胀末端产生流道紊乱也可能发生汽流激振现象;轴封也可能发生汽流激振现象。
针对汽轮机组汽流激振的特征，其故障分析要通过长时间（一年以上）记录每次机组振动的数据，连同机组满负荷时的数据记录，做出成组曲线，观察曲线的变化趋势和范围。
600mw发电机转子振动偏大分析处理
600mw发电机转子振动偏大分析处理600MW发电机转子振动偏大主要是由于发电机内部和外部因素引起的，比如结构原因、制造原因、环境原因，以及发电机电磁系统、机械转子系统等因素。
1、结构原因发电机结构原因可能导致转子振动偏大，其中，最常见的可能是发电机轴承支撑不足、弹簧参数不当、轴两端周围结构不合理等。
2、制造原因发电机制造原因可能导致转子振动偏大，其中，最常见的包括轴承精度较低、轴承润滑条件不足、交叉定位精度下降等。
3、环境原因发电机运行环境原因可能导致转子振动偏大，最常见的原因可能是因素质量不合格、轴缺少润滑、变压器磁性不匹配等。
4、电磁系统发电机电磁系统原因可能导致转子振动偏大，其中，最常见的可能是绕组温度不均衡、绕组过热、谐振现象和失稳现象、发电机载波振幅大等。
5、机械转子系统发电机机械转子系统原因可能导致转子振动偏大，最常见的可能有叶片精度问题、支承不平稳、传动带脱漏、运转不均衡等。
二、振动偏大的分析处理1、分析上述潜在影响因素首先，根据以上原因，需要分析发电机转子振动受影响因素及其相互作用。
为此，应进行结构分析、轴承温度分析、电磁分析、机械分析等。
2、确定控制计划在分析完上述影响因素后，需结合实际情况，确定发电机转子振动控制计划，包括结构调整、轴承更换、电磁调整、机械调整等。
3、实施计划实施计划前需进行认真的准备工作，在准备工作完成后，可以按照计划顺序一步一步实施，应结合实际情况，确定合理实施步骤，保证发电机转子振动改善效果。
4、振动监测实施计划后，进行全面的振动监测，确保发电机转子振动改善效果。
监测要点包括机体振动、轴承振动、转子振动等，根据监测结果给出数据分析，保证发电机振动控制效果。
三、总结600MW发电机转子振动偏大主要是由于发电机内部或外部原因引起的，所以必须全面分析发电机转子振动影响因素，并结合实际情况确定合理控制计划，依据实际步骤一步一步实施，最终实现发电机转子振动的控制。
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600MW汽轮发电机励磁机正极碳刷振动大
600MW汽轮发电机励磁机正极碳刷振动大，碳刷磨损严重，碳刷有掉角现象，负极正常。
正负极对调一下
调节正极碳刷与滑环的安装角度，正极碳刷中心线应该垂直于滑环的的切线，碳刷盒与滑环之间的间隙约5mm，然后再更换新的碳刷及其压紧弹簧片。
（注意：新的碳刷接触面应该预先磨个圆弧半径与滑环一致）然后再检查接线头是否松动，滑环是否刮伤严重，如果严重的话，建议拆出用车床磨过，不严重可以用细砂布在电机空转的时候磨一下，以便保持良好的接触。
我厂的励磁机也存在这种现象，经过分析，应该是与轴振有关系。
可是我厂是5万的小机组，轴振不做监视，只监视轴瓦振。
当时轴瓦振数据并不超标。
这时候降有功振动消失。
60万的机组应该有轴振监视，可以对比分析一下。
由于正极电刷，电荷流向与负极不同，一般正负极磨损不一样，建议一定周期内对调正负极，你们的发电机这样，应检查滑环同心度一般不超过0.005mm,滑环不平行度不超0.50mm,还有通风沟的倒角问题检查后就明白。