第三章 裁剪工程 ppt课件

方案一：
（1/12 1/10+1/14）×80 40
2 （1/14 1/16+1/18）×50 25
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（1/12 1/10+1/14）×80 40
2 （1/14 1/16+1/18）×50 25
或：
床号
1 1 2 2
面料层 数
40 80 50 25
号型规格及套排件数
10 12 14 16 18
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★直刃电剪刀 最大加工能力为 ： Hmax = L﹣4
其中: Hmax：最大裁剪厚度（cm）； L：裁刀长度（cm）；
允许铺料的最多层数为： Nmax = Hmax/Hm
其中: Nmax：允许铺料的最多层数； Hm：面料厚度(cm)；
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②原料的性能 ③服装的档次
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例6：某生产任务如表所示，生产条件为：铺料层数≦150层，每层最 多套排件数≦5件，试确定其分床方案。
件数 颜色
规格
白
红
蓝
橙
黄
黑
34
3 0 0 4 3 2
36
19 2 5 13 12 33
38
29 6 7 17 14 59
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40
30 7 7 15 15 61
颜色 36 37 38 39 40 41 42
白
0 100 100 300 300 200 200
灰 200 200 600 600 400 400 0
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（三）并床法
例5：某批服装生产任务如表所示，根据生产条件，每床最 多可排列5件，铺料不超过100层，只有2个裁床可用， 试确定其分床方案。 规格 10 12 14 16 18 件数 40 80 90 25 25
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3、裁剪方案（分床）的表示方法
例1：某批生产任务，分床方案为2床，第一床铺料灰色100层， 每层套裁36号1件、37号2件、38号1件，共4件；第二床 铺料白色80层，每层套裁38号2件、39号1件、40号1件， 共4件。
①数学表示法：
（ 1 2 1 ） 灰100 36 37 38
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答：∵电剪长L为19cm， ∴最大裁剪厚度Hmax = L﹣4 = 19-4 = 15（cm ）
又∵毛料厚1mm， ∴铺料的最多层数Nmax为： Nmax = Hmax/Hm = 150/1 = 150（层）
又∵西服平均耗料为1.3m/件，裁床长为8m， ∴每床排料的件数 = 8/1.3≈6件，一床可排5-6件。
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方案一：
床 面料层
号型规格及套排件数
号 数 30 31 32 33 34 35
1 150 1 1 1 1 1
2 150
111 1 1
（1/30+1/31+1/32+1/33+1/34）×150 ⑴2
（1/31+1/32+1/33+1/34+1/35）×150
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方案二：
床号
2
（ 2 1 1 ）Leabharlann Baidu白80
38 39 40
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②表格表示法：
床 面料 号 层数
1 灰100 2 白80
号型规格及套排件数
36 37 38 39 40
1
2
1
2
1
1
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二、分床的原则
（一）符合生产条件
生产条件：原料的性能、裁剪设备、人员、裁剪能力、服 装的档次。
1、由裁剪设备的加工能力、面料的性能及服装的档次等 条件决定铺料层数。 ①设备的最大加工能力
2、由裁床的长度和操作人员的配备情况等决定铺料的长度。 ①铺料的长度应小于裁床的长度； ②若铺料的长度增加，则操作人员要增加。
每层面料允许排料的件数： 排料件数 = 裁床允许铺料长度
每件服装平均用料量
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（二）提高劳动效率 （三）节约面料
实例分析： 例2：某批服装生产如下表所示，试确定分床方案。
面料层 数
30
号型规格及套排件数 31 32 33 34
35
1 150 1 2 2
2 150
2 21
（1/30+2/31+2/32）×150 ⑵2
（2/33+2/34+1/35）×150
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（二）分组法
例4、某批生产任务如表所示，根据生产条件，每床最多可 排5件，铺料不超出过100层，只有2个裁床可用，试 确定分床方案。
第三章 裁剪工程
主要工序： 分床、排料、铺料、裁剪、验片、打号、粘合。
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第一节 分床（裁剪方案的制定）
一、分床的内容 1、内容： ①整个生产任务要分几个裁床进行裁剪； ②每床铺几层面料？ ③每层面料裁几种规格？ ④每种规格裁几件？
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2、意义：
①为后续的各工序提供了依据； ②提高面料利用率； ③合理利用生产条件，充分提高劳动效率。
规格 37 38 39 40 41 件数 70 140 150 80 80
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（1/37+2/38+1/39）×70
2 （1/39+1/40+1/41）×80
或
床号
面料层 数
号型规格及套排件数 37 38 39 40 41
1
70
121
2
80
1 11
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练习：
某厂要生产3600件男衬衫，规格花色如下表所示， 电剪刀长度为19cm，面料厚度为0.5mm，裁床长度 为7米，一件衬衫的平均用料1.2m，试确定分床方 案：
规格
S
M
L
件数 200
300
200
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规格 S
M
L
件数 200 300 200
（1/S）×200 ⑴ 3 （1/M）×300
（1/L）×200
（1/S+1/L）×200 ⑵2
（1/M）×300
（1/S+1/L）×200
（1/S+1/M +1/L）×200
⑶2
⑷2
（2/M）×150
（1/M）×100
1
1
1
1
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方案二：（分组法）
（1/10+2/12+1/14）×40
2 （2/14+1/16+1/18）×25
或：
床号
面料层 数
号型规格及套排件数 10 12 14 16 18
1
40
121
2
25
2 11
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（四）加减法
国际上通常能接受的情况是：实际产品数不超过订单数±5%，且 多是在中号规格中进行件数的加减。
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三、分床方案制定的方法 根据生产任务的特点，分为：比例法、分组法、并床法、
加减法、取半法。 （一）比例法
例3：生产1500件西服上衣，规格件数如表所示，面料为 毛花呢，裁床为8m，电剪长度为19cm（毛料厚1mm， 一件西服平均耗料1.3m），试确定分床方案。
规格 30 31 32 33 34 35 件数 150 300 300 300 300 150