楼地面楼面工程施工技术交底

单位：中铁一局西平铁路工程指挥部第一项目部二分部第1页共14页工程名称交底日期2012年10月29日交底项目楼面地面工程施工技术交底交底号

交底内容：

一、工程概况

XXX车站综合楼位于XXXX右侧。两层框架结构，建筑面积XXXXX㎡。室内外高差XXXmm。设计地面楼面做法如下（选自图集88J1-X1）：

地2:混凝土地面（分层做法，自下而上）

(1) 素土夯实，压实系数0.90

(2) 100厚3:7灰土垫层夯实

(3) 60厚C20混凝土随打随抹，上撒1:1水泥砂子压实赶光。

应用于：锅炉房

地9-5:铺地砖地面（分层做法，自下而上）

(1) 素土夯实，压实系数0.90

(2) 100厚3:7灰土垫层夯实

(3) 50厚C10混凝土

(4) 素水泥结合层一道

(5) 20厚1:3水泥砂浆找平

(6) 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层

(7) 5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦封

应用于：料具间、工具间、列尾作业室、门厅、走道、楼梯间等

地9F-2：铺地砖地面（分层做法，自下而上）

(1) 素土夯实，压实系数0.90

(2) 100厚3:7灰土垫层夯实

(3) 最薄处30厚C15细石混凝土，从门口向地漏处找1%的坡。

(4) 3厚高聚物改性沥青涂膜防水层

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交底内容：

(5) 35厚C15细石混凝土随打随抹

(6) 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层

(7) 5-10厚铺防滑地砖，地砖表面低于走道20，稀水泥浆擦封

应用于：厕所、盥洗、浴室、伙食团

地31B-1：活动地板地面（分层做法，自下而上）

(1) 素土夯实，压实系数0.90

(2) 100厚3:7灰土垫层夯实

(3) 50厚C10混凝土

(4) 素水泥浆一道（内掺建筑胶）

(5) 20厚1:2.5水泥砂浆抹面

(6) 300厚金属抗静电活动地板

应用于：通信机械室、信号机械室、信号计算机房、综合值班室、TMIS机房

楼8E-2：铺地砖地面（分层做法，自下而上）

(1) 现浇钢筋混凝土楼板

(2) 素水泥浆一道（内掺建筑胶）

(3) 最薄处20厚干硬性水泥砂浆粘结层（加防水剂），向出水口找0.5%的坡。

(4) 撒素水泥面（洒适量清水）

(5) 8-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝。

应用于：除厕所、盥洗、浴室以外的所有房间及楼梯、楼梯间。

楼8F2-2

(1) 现浇钢筋混凝土楼板

(2) 最薄处30厚C15细石混凝，从门口向地漏处找1%的坡。

单位：中铁一局西平铁路工程指挥部第一项目部二分部第3页共14页工程名称交底日期2012年10月29日交底项目楼面地面工程施工技术交底交底号

交底内容：

(3) 素水泥浆一道（内掺建筑胶）

(4) 20厚1:3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部为抹小八字角。

(5) 1.5厚聚氨酯涂膜防水层

(6) 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层

(7) 撒素水泥面（洒适量清水）

(8) 8-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝。

应用于：厕所、盥洗、浴室。

二、材料及机具要求

各项材料均需经过试验室取样并检测合格方可使用，并满足以下规定：

水泥：选用42.5号硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报告。

土：宜优先采用基槽挖出的土，土料中所含有机质不得大于5%，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

石灰：熟化石灰一般采用1～3等的块状生石灰或磨细生石灰。其中块状石灰的不重不应小于70%，在使用前3～4d用清水予以熟化，充分消解成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不超过5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。

粗骨料：采用碎石和卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。

砂：宜采用含泥量不大于3%的中粗砂，其质量符合现行标准规定。

主要机具：混凝土搅拌机，蛙式打夯机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、筛子、钢丝刷子、粉笔、尺子、靠尺等。

三、施工工艺

3.1 灰土拌合

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交底内容：

灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合楼总重量的16%。简易的检验方法是：以手握成团，两指轻捏既碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。

灰土完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

灰土垫层冬期施工，不得在基土受冻状态下铺设灰土，土料中不得含有冻块，应覆盖保温。当日拌合灰土，应当日铺完夯完，夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草地覆盖保温。

3.2 找平层施工

1.清理基层：浇筑混凝土前，应清除基层的淤泥和杂物。基层表面的平整度应控制在10mm内。

2.找标高、弹性：在墙上弹出标高控制线，采用细石混凝土或水泥砂浆找平墩控制找平层标高，找平墩60mm*60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。

3.混凝土或砂浆搅拌：搅拌机使用前检查工作是否正常。混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于 1.5min。当掺有外加剂时，搅拌时间可适当延长。水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得小于2min。水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随伴。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。

4.铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土或砂浆。混凝土或砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2小时。如间歇时间过长，应分块浇筑，接触处按施工缝处理，接缝