桥梁顶升方案汇报
2023精选桥梁顶升施工方案任意下载 [完整版] .doc
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2023精选桥梁顶升施工方案任意 [完整版] .doc 范本1：一、项目背景和目标1.1 项目背景1.2 项目目标二、项目范围和要求2.1 项目范围2.2 项目要求三、工程进度安排3.1 施工前准备3.2 施工时间安排3.3 施工流程图四、施工方案4.1 桥梁顶升工艺流程4.2 设备和工具准备4.3 施工人员组织和培训4.4 风险评估和应对措施五、质量控制5.1 质量监督和检验计划5.2 质量控制措施5.3 施工记录和报告六、安全措施6.1 施工现场安全管理6.2 员工培训和安全意识教育6.3 紧急救援计划七、成本控制7.1 成本估算和预算7.2 成本控制措施7.3 资金申请和报销流程附件：桥梁顶升工程设计图纸、施工合同、安全管理手册等法律名词及注释：1. 施工许可证：根据国家有关法律规定，进行建设工程必须事先取得的许可证明。
2. 质量监督：对施工过程和成果进行检查和监督，确保工程质量达到规定标准。
3. 安全意识教育：通过培训和教育，提高员工对安全事项的认识和重视程度。
4. 员工培训：面向参与项目施工的工作人员，进行岗位技能和安全操作培训。
范本2：一、项目简介1.1 项目背景1.2 项目目标二、项目范围和要求2.1 项目范围2.2 项目要求三、项目计划3.1 工期安排3.2 施工流程3.3 里程碑节点四、施工方案4.1 桥梁顶升方案4.2 施工设备和工具4.3 施工人员组织和培训4.4 风险评估与管理五、质量控制5.1 质量目标和标准5.2 质量控制措施5.3 验收和检查六、安全管理6.1 施工现场安全规划6.2 安全设备和保护措施6.3 应急预案和救援措施七、成本控制7.1 预算和成本估计7.2 成本控制方法7.3 资金管理和报销流程八、项目沟通与协调8.1 内部协调机制8.2 外部沟通渠道8.3 问题解决和决策机制九、附件9.1 设计图纸和相关文档9.2 合同和协议9.3 安全管理手册法律名词及注释：1. 工期安排：合理安排施工时间，确保项目按时完成。
桥梁整体顶升方案
桥梁整体顶升方案介绍桥梁是连接两个地点或者通过一个障碍物的结构，常用于道路，铁路等交通建设中。
在一些特殊情况下，需要对桥梁进行整体顶升，如修复桥梁基础、更换桥墩等。
本文将介绍桥梁整体顶升方案，包括顶升原理、施工准备、具体步骤等内容。
顶升原理桥梁整体顶升是指通过启动顶升系统，使整个桥梁结构沿垂直方向相对于基础或者支撑物上升或下降一定的高度。
顶升系统通常由液压顶升器、横梁以及支撑材料组成。
液压顶升器通过液压原理实现对桥梁的顶升作用，横梁用于传递液压力，支撑材料则用于支撑顶升后的桥梁。
施工准备在进行桥梁整体顶升之前，需要进行充分的施工准备工作。
1.检查桥梁结构：在施工前，对桥梁的结构进行仔细的检查，确保没有严重的损坏或者腐蚀情况。
2.选择合适的顶升点：选择合适的顶升点对整体顶升的稳定性和安全性至关重要。
一般情况下，选择桥梁两端的支撑墩作为顶升点，确保顶升点能够承受顶升过程中的沉重负荷。
3.准备顶升设备：根据桥梁的具体情况选择合适的液压顶升器、横梁以及支撑材料，并进行充分的检查和测试，确保设备的正常工作。
4.制定施工方案：根据桥梁整体顶升的具体要求和顶升设备的性能，制定详细的施工方案，包括顶升步骤、顶升力的调整、顶升过程的监控等。
具体步骤下面是桥梁整体顶升的具体步骤：1.安装顶升器：将液压顶升器固定在桥梁的顶升点上，并确保安装牢固。
2.连接横梁：在液压顶升器的上端连接横梁，横梁要与液压顶升器紧密连接，以确保液压力能够传递到整个桥梁结构上。
3.调整顶升力：根据实际情况，调整液压顶升器的顶升力大小，使其适应桥梁的重量和结构。
4.开始顶升：通过液压系统启动液压顶升器，逐步提升横梁、桥梁结构。
在整个顶升过程中，需要实时监测顶升力的变化，并及时进行调整，以确保顶升的稳定性和安全性。
5.顶升完成：当桥梁达到所需的高度后，停止液压顶升器的工作，等待一段时间，确保整个顶升系统稳定。
6.固定支撑：在顶升完成后，使用支撑材料对桥梁进行支撑，增加桥梁的稳定性。
桥梁顶升施工方案计算书(3篇)
第1篇一、项目概述本工程为某高速公路桥梁顶升改造项目，桥梁全长500米，共有10跨，单跨长度为50米。
本次顶升改造的主要目的是为了提高桥梁的承载能力和通行能力，同时解决现有桥梁存在的一些安全隐患。
顶升高度为0.5米，顶升范围为桥梁全长的10跨。
二、顶升方案设计1. 顶升方法选择根据桥梁结构特点、现场条件和施工要求，本次顶升采用“液压千斤顶+滑移平台+导向装置”的顶升方法。
2. 顶升设备选型（1）液压千斤顶：根据桥梁顶升高度和荷载要求，选择额定荷载为1000kN的液压千斤顶，共需20台。
（2）滑移平台：根据桥梁宽度，设计宽度为5米的滑移平台，共需2个。
（3）导向装置：采用轨道导向，轨道间距与桥梁宽度一致，确保顶升过程中的平稳性。
3. 顶升过程（1）顶升前准备：对桥梁进行加固，确保顶升过程中的稳定性；对液压千斤顶、滑移平台、导向装置等设备进行检查，确保其性能良好。
（2）顶升过程：按照设计顺序，逐台液压千斤顶同步顶升，确保桥梁均匀受力；当顶升至设计高度时，进行滑移平台的移动，实现桥梁的平移；最后，进行桥梁的复位和加固。
三、顶升施工计算1. 顶升荷载计算（1）桥梁自重：根据桥梁结构设计和材料参数，计算得桥梁自重为2000kN。
（2）活载：根据交通流量和车辆荷载，计算得活载为500kN。
（3）顶升荷载：桥梁自重+活载=2000kN+500kN=2500kN。
2. 液压千斤顶压力计算根据液压千斤顶的额定荷载和桥梁顶升荷载，计算得液压千斤顶的压力为：P = F / A = 2500kN / (1000kN × 20) = 1.25MPa3. 顶升速度计算根据施工要求和现场条件，顶升速度设定为0.1米/小时。
4. 顶升时间计算顶升高度为0.5米，顶升速度为0.1米/小时，计算得顶升时间为：t = h / v = 0.5m / 0.1m/h = 5小时四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握顶升施工操作规程和安全注意事项。
桥梁顶升施工方案(一)2024
桥梁顶升施工方案（一）引言概述:桥梁顶升施工是一种常见的桥梁维修和改造方法，它可以有效地解决桥梁老化、变形和承重能力不足的问题。
本文将详细介绍桥梁顶升施工方案的各个环节，以帮助读者了解桥梁顶升施工的步骤和注意事项，为相关工程提供参考和指导。
一、施工前准备1.调查桥梁结构及变形情况2.评估桥墩和桥面的承重能力3.确定施工时间和方案4.制定安全管理计划5.准备所需的工程设备和材料二、顶升施工方案设计1.确定桥梁顶升的目标高度和变形修正量2.设计顶升方案，包括顶升点位置和顶升方式3.计算桥梁顶升所需的顶升力和顶升缝宽度4.设计顶升过程中需要采取的支撑和稳定措施5.评估顶升过程中的结构变形和应力变化三、施工顶升准备1.设置施工现场标识和警示标志2.清理桥面和桥下的杂物和污物3.测量顶升点位置和划定顶升缝4.安装顶升设备和支撑系统5.进行试验顶升，验证顶升设备和操作的可行性四、顶升施工操作1.调整顶升设备，逐步提升桥梁2.监测顶升过程中的变形和应力3.根据实际情况，采取相应的修正措施4.保持施工现场的安全和整洁5.记录和分析顶升过程中的数据和结果五、施工后措施1.恢复桥面和桥下的原状2.清理和维护顶升设备和支撑系统3.评估顶升效果和结构稳定性4.制定桥梁维护和监测计划5.总结施工经验和教训，为后续施工提供参考总结:桥梁顶升施工是一项复杂而专业的工程，它需要全面的施工准备、科学的设计和严密的施工操作。
通过本文所述的五个大点，我们可以了解到桥梁顶升施工的各个环节和注意事项。
合理的施工顶升方案和严格的施工操作，可以确保桥梁的安全和稳定，提高桥梁的承载能力和使用寿命。
桥梁顶升施工方案
桥梁顶升施工方案一、引言桥梁是城市基础设施的重要组成部分，其完好与否直接关系到城市的通行安全和经济发展。
在桥梁维修领域，桥梁顶升施工是一项重要的技术手段，可以有效提高桥梁维护的效率和质量。
本文将介绍桥梁顶升施工的基本原理、施工准备工作、施工步骤等内容。
二、桥梁顶升施工的基本原理桥梁顶升施工是指通过水平力的作用，将桥梁整体或局部进行垂直提升，从而实现桥梁的维修或改造。
在桥梁顶升施工中，工程师需要根据桥梁的具体情况设计合理的施工方案，确保桥梁能够平稳、安全地进行顶升操作。
三、桥梁顶升施工的施工准备工作1.确定桥梁的结构特点和承重能力。
2.制定详细的施工方案，包括顶升高度、顶升速度、支撑点设置等。
3.对施工现场进行环境检查和清理，确保施工安全。
4.准备必要的施工设备和工具，在施工现场设置警示标识。
四、桥梁顶升施工的施工步骤1.在桥梁两侧设置支撑点，保证桥梁的稳定性。
2.通过液压顶升系统提供水平力，开始桥梁的顶升。
3.定期监测桥梁的变形情况，确保顶升过程平稳进行。
4.当达到所需顶升高度后，及时停止顶升操作，并进行必要的固定和支撑工作。
5.检查顶升后桥梁的安全性能，确保施工质量。
五、桥梁顶升施工的注意事项1.施工现场人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好相应的安全防护装备。
2.在施工过程中，及时调整顶升水平力，以避免桥梁变形或倾斜。
3.顶升过程中，要保持施工现场的通风良好，避免发生安全事故。
4.在桥梁顶升施工完成后，要对桥梁进行全面检查，确保安全。
六、总结桥梁顶升施工是一项技术复杂、风险较高的工程，需要工程师及施工人员密切合作，严格遵守施工规程，确保施工过程安全、顺利。
通过本文的介绍，希望读者对桥梁顶升施工有更深入的了解，为城市桥梁维护工作提供参考依据。
桥梁顶升施工方案
桥梁顶升施工方案桥梁顶升施工方案一、施工目的本方案旨在通过对桥梁进行顶升施工，提升桥梁的高度，以适应水位的变化或增加桥梁的通行空间，确保桥梁的正常使用。
二、施工准备工作1.成立施工组织机构和完善施工管理体系。
2.组织专业人员进行现场勘测，确定顶升的具体方案和参数。
3.准备所需的设备和工具，包括起重机、电动液压顶升机、定位器、连接件等。
4.确定施工场地和施工道路，并进行规划和清理。
5.制定安全施工方案，明确安全注意事项和紧急救援预案。
三、施工步骤1.进行桥梁的支撑工作，确保桥梁在顶升过程中的稳定性。
2.利用起重机将电动液压顶升机放置在桥梁下方，并进行固定。
3.进行定位工作，确定顶升点和顶升高度，并将定位器安装在顶升点上。
4.启动液压顶升机，进行顶升操作。
根据实际情况逐步增加液压力，使桥梁缓慢上升。
5.监测顶升过程中的变形和应力，根据监测数据进行调整和控制，确保顶升的稳定性和安全性。
6.达到顶升高度后，进行固定和加固工作，使桥梁保持稳定状态。
7.清理施工现场，恢复原状。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格按照设计和施工方案操作，确保施工质量。
2.顶升过程中需进行实时监测，及时调整控制参数，确保施工安全。
3.施工现场要进行围护，设置警示标识，确保施工安全。
4.对施工人员要进行专业技术培训，提高安全意识和施工操作技能。
5.施工过程中要定期检查设备和工具的状况，确保其正常运行。
五、施工风险控制1.施工前要进行全面的风险评估和工程测量。
2.设立专人负责监测和控制顶升施工过程中的变形和应力。
3.根据施工实际情况，将相关信息及时反馈给工程管理人员，确保安全施工。
4.制定应急预案，对施工过程中可能出现的意外情况进行应急处理。
六、施工质量保证1.施工前要进行全面的勘测和测量，确保顶升参数的准确性。
2.施工过程中要配合监测工作，及时调整和控制施工参数和工艺。
3.顶升完成后，进行相关检查和验收，确保施工质量达到要求。
4.施工结束后要及时制定养护方案，对桥梁进行养护和维护，延长使用寿命。
桥梁顶升方案汇报
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以M线为例： 工期
主要施工内容
第一天
搭设工作平台，安置千斤顶
第二天
接通电源，安装千斤顶，调试油路，感应器。
第三天
千斤顶贴合，梁体称重，试顶升。
第四天
正式项升，撤出旧支座，安装临时支撑。
第五天
加工钢套箍，延长支座垫石，清理打磨支座下垫石。
第六天
灌注支座上垫石，养护上垫石。
第七天
检查桥面平整度及伸缩缝及防撞墙是否需要修复。
（2）第二步： 试顶升
主要用于检验顶升系统的可靠性及桥梁整体顶升的安
全性，同时检验称重结果的真实性、可靠性。试顶升过程
中药进行位移监测，以便为正式顶升提供可靠的依据。试 顶升的高度为5mm。
顶升高度
本次对每一联桥各支点进行同步逐级同步顶升，每级 顶升高度为5mm，逐级顶升至15mm。每节点处加临时
M9#、Q7#桥墩处曲线外侧支座向外侧平移10cm，内侧支座向外侧平移20cm；
Q8#桥墩处原支座未移动，在两侧对称加设两个辅助支座（支座间距2m）。
2、支座更换方案： 边墩支座型号由GJZF4 650×350×69mm调整为GJZ 650×450×69mm，中墩支 座型号由GJZ 800×600×85mm调整为GJZ 900×700×85mm。
安装支座 落梁就位
一、布顶方案确定：
M线箱梁（M8#-M10#墩柱）总重约1300t，平均每个墩柱承重450t;Q线箱 梁（Q6#-Q9#墩柱）总重约1600t,平均每个墩柱承重400t;再根据墩柱柱顶空 间及新旧支座位置确定如下千斤顶布置方案：
二、千斤顶的安装：
在柱顶和箱梁底放样，并用水平尺校准水平，梁底及墩顶上的焊 渣、毛刺以及箱梁底面混凝土用砂轮打磨平整至所有支撑接触面密 实为准。然后再预先放样的位置装上一块钢板，上置标定好的千斤 顶，千斤顶上再放一块钢板，保证千斤顶垂直作用于梁底支点。柱 顶以及箱梁底板与千斤顶接触的部位均放置30*30*2cm的钢板。
桥梁顶升施工方案
桥梁顶升施工方案桥梁顶升施工方案一、施工准备1.分析设计方案：对桥梁结构进行分析，了解桥墩、桥面等关键结构的承重能力和强度要求。
2.制定施工方案：根据分析结果，制定具体的施工方案，包括顶升方法、材料和设备的选用等。
3.准备材料和设备：根据施工方案的要求，准备好所需的材料和设备，包括支撑架、液压千斤顶、托板等。
二、施工过程1.搭建支撑架：在桥梁两侧的位置搭建稳固的支撑架，保证顶升时的稳定性和安全性。
2.设置托板：将托板安装在桥梁底部的合适位置，托住桥梁，准备进行顶升。
3.使用液压千斤顶：将液压千斤顶放置在托板上，并根据需求调整千斤顶的高度和角度，使其与桥墩等结构接触紧密。
4.顶升桥梁：逐渐施加压力，将桥梁顶升至所需的高度，同时保持顶升平稳，避免结构变形或损坏。
5.检查调整：顶升到位后，进行检查调整，确保桥梁的位置和高度符合设计要求。
6.施工防护：在顶升的过程中，需要加强施工现场的防护措施，确保施工人员的安全。
三、施工注意事项1.根据桥梁的具体情况和设计要求，选择合适的顶升方法和设备，确保顶升的安全和稳定。
2.在施工过程中，严格控制顶升速度和压力，避免桥梁结构变形或破坏。
3.在顶升前，仔细检查桥梁的结构和承重能力，确保施工安全性。
4.顶升过程中，需要不断对桥梁进行监测和检查，及时发现问题并采取措施解决。
5.在施工现场设置明显的警示标志，确保人员和车辆的安全通行。
四、施工风险和应对措施1.顶升过程中，可能会出现桥梁结构变形、裂缝等风险，需要及时调整千斤顶的压力和位置，确保结构的完整性。
2.施工现场可能存在不可预测的因素，如天气变化、土壤松动等，需要加强监测和防护措施，并及时停止施工。
3.在顶升过程中，需要防止设备和材料的滑移和倾斜，采取固定和支撑措施，确保工作安全。
通过以上的施工方案，可以有效的确保桥梁顶升过程中的安全和顺利进行，保证施工效率和质量。
同时，在施工过程中应严格遵守施工规范和安全操作要求，以确保施工人员的安全。
桥梁网架顶升工程施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁网架顶升工程，桥梁全长X米，主桥跨径为Y米，网架结构为双层三角网架。
本次顶升施工旨在将网架整体抬高至设计高度，以满足桥梁的通行要求。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立顶升施工项目部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备（1）制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程及质量控制措施。
（2）对施工设备进行检查、调试，确保设备性能稳定。
（3）编制应急预案，针对可能出现的问题制定相应的处理措施。
3. 材料准备（1）准备足够的顶升设备、锚具、钢绞线等材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）拆除网架原有支撑结构，为顶升施工创造条件。
（2）安装顶升设备，包括千斤顶、锚具、钢绞线等。
（3）调整顶升设备，确保其垂直度、水平度及间距符合设计要求。
（4）进行试顶升，检查设备性能及网架结构稳定性。
（5）正式顶升，逐步将网架抬高至设计高度。
（6）拆除顶升设备，恢复网架支撑结构。
2. 施工工艺（1）采用PLC电脑同步控制系统，确保顶升过程中各设备动作同步。
（2）采用角速度一致等比例顶升的方法，保证网架结构受力均匀。
（3）在顶升过程中，实时监测网架结构变形及设备运行状态，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格把关材料采购、检验、验收等环节，确保材料质量符合要求。
（2）对进场材料进行抽样检测，合格后方可使用。
2. 施工质量控制（1）严格按照施工方案执行，确保施工过程符合规范要求。
（2）加强施工过程中的监督检查，及时发现并处理问题。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工人员安全（1）加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）设置安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工设备安全（1）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备性能稳定。
桥梁整体顶升施工方案
桥梁整体顶升施工方案1. 引言桥梁整体顶升是一种将整座桥梁通过顶升设备一次性提升至一定高度，以实现桥梁梁体维护或进行下部结构施工的方法。
整体顶升施工方案的制定是为了确保施工的安全与高效。
本文将详细介绍桥梁整体顶升施工方案的具体步骤、安全措施和施工注意事项。
2. 施工准备在进行桥梁整体顶升施工之前，需要进行充分的准备工作。
以下为施工准备的步骤： - 确定施工方案：根据桥梁的具体情况和工程要求，制定整体顶升的施工方案，包括顶升设备选择、施工步骤等内容。
- 安全评估：进行详细的安全评估，确保施工过程中的人员和设备安全受到保障。
- 材料准备：准备好顶升设备、支撑材料、连接件等施工所需材料。
- 人员组织：确定施工人员的组织架构，明确各个岗位的职责和责任。
3. 桥梁整体顶升施工步骤桥梁整体顶升施工步骤主要包括以下几个阶段：3.1. 设备安装与调试首先，需要安装和调试好用于桥梁顶升的设备，包括顶升油缸、油泵、控制系统等。
确保设备能够正常工作，并进行相应的调试。
在安装和调试过程中，应注意安全操作，遵循设备厂家的要求和操作规范。
3.2. 桥梁准备工作在进行整体顶升施工之前，需要对桥梁进行一系列准备工作，包括： - 清理桥面：清理桥面上的杂物和障碍物，保证顶升过程中的平稳。
- 停止通行：确保整体顶升期间桥梁上没有车辆和行人通行。
- 加固桥面：根据工程要求，对桥面进行加固处理，以确保顶升过程的稳定性。
3.3. 桥梁固定与顶升在完成桥梁的准备工作之后，进行以下步骤： 1. 使用临时支撑：在桥梁的两侧或桥墩上搭设临时支撑，用于固定桥梁并分担顶升荷载。
2. 安装顶升装置：根据施工方案，将顶升装置安装在桥梁上，并进行固定。
3. 顶升过程：通过操作顶升装置，逐渐提升桥梁，直至达到所需高度。
在顶升过程中，需不断检查顶升设备的运行状况，确保顶升平稳进行。
3.4. 顶升后的施工工作在桥梁达到所需高度后，可以进行下部结构的施工工作，例如桥墩维修、梁体检测等。
桥梁顶升施工方案
桥梁顶升施工方案一、前期准备工作1.收集资料：了解桥梁结构、荷载情况、施工环境等相关资料。
2.进行现场勘察：调查桥梁的地理环境、基础情况、周边交通等情况。
3.安全措施：确定施工期间的安全措施，制定应急预案。
二、顶升设备准备1.选择顶升设备：根据桥梁结构和要求，选择合适的顶升设备，如液压缸、爬行式顶升器等。
2.检查设备：对顶升设备进行检查，确保设备完好。
3.安装设备：按照操作手册安装设备，保证设备的稳定性和安全性。
三、顶升施工步骤1.封闭施工区域：将施工区域进行封闭，避免外界干扰和行人通行。
2.搭建支撑结构：根据桥梁结构特点，搭建支撑结构，保证整个顶升过程的稳定和均衡。
支撑结构应设置在桥梁的强度区域，以保证顶升施工的安全性。
3.安装顶升设备：将选定的顶升设备按照规定的安装位置与方式进行安装。
4.安装顶升支撑点：根据桥梁结构，确定顶升的支撑点，将顶升设备与支撑点相连接。
5.检查支撑和顶升设备：对支撑结构和顶升设备进行全面检查，保证无任何问题。
6.顶升：根据设计要求，使用液压系统将顶升设备进行操作，使得桥梁慢慢顶升到预定高度，顶升过程中要注意均匀和稳定。
7.检查顶升结果：在顶升到位后，进行检查，确保顶升高度和位置符合设计要求。
8.固定顶升结果：使用支撑结构等支撑物将桥梁固定住，保证在后续工作中不移位。
四、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
2.施工人员安全：施工人员必须穿戴符合要求的安全装备，并接受必要的安全培训。
3.疏导交通：在桥梁施工期间，需要合理疏导交通，确保施工期间交通的有序进行。
4.施工现场清理：施工过程中要定期清理施工现场，确保施工现场整洁干净，减少安全隐患。
五、后期工作1.拆除支撑结构：在顶升完成后，需拆除支撑结构，保证桥梁正常运行和使用。
2.修复桥面：根据顶升施工对桥面可能造成的损坏情况进行修复。
3.档案整理：完工后将施工过程的各类档案整理归档，包括顶升设备的使用记录、照片、技术规格等。
桥梁顶升施工方案(二)2024
桥梁顶升施工方案（二）引言：桥梁顶升施工是一项复杂而关键的工程，对专业知识和经验要求极高。
本文将介绍桥梁顶升施工方案（二），以确保施工的安全和顺利进行。
本文将从五个大点展开，包括：准备工作、材料选用、顶升设备的选择、施工过程和安全措施。
一、准备工作：1.确定施工计划和时间表，确保施工进度的合理安排。
2.组织专业团队进行勘察和测量工作，以确定桥梁的结构特点和强度要求。
3.与相关机构协商，确保施工期间交通的顺畅和安全。
4.制定详细的施工方案和操作流程，确保施工过程的可控性。
5.配备必要的安全设备和防护措施，提前培训施工人员，确保施工人员的安全意识和技能。
二、材料选用：1.根据桥梁的结构特点和要求，选用合适的钢材和支撑材料，确保桥梁的稳定性和承载能力。
2.选用具有高强度和耐腐蚀性能的螺栓和连接件，确保桥梁的连接牢固。
3.根据施工需要选用合适的液压设备和工具，以提供足够的顶升力和灵活性。
三、顶升设备的选择：1.根据桥梁的结构特点和重量，选择合适的顶升设备，并确保设备的质量和安全性能。
2.进行设备的检查和保养，确保设备的正常工作和可靠性。
3.制定详细的顶升方案和操作流程，确保顶升过程的稳定性和可控性。
四、施工过程：1.清理施工现场，确保施工过程的整洁和安全。
2.按照施工方案进行桥梁分段的顶升，确保顶升过程的平稳和安全。
3.及时记录顶升过程中的数据和观测结果，以评估顶升效果和存在的问题。
4.及时处理施工中的突发事件和问题，确保施工的连续进行。
5.完成桥梁的顶升后，进行必要的焊接和连接工作，以确保桥梁的完整性和稳定性。
五、安全措施：1.制定详细的安全操作规程和应急预案，确保施工过程的安全。
2.加强现场巡查和监控，及时发现和解决存在的安全隐患。
3.培训施工人员的安全意识和技能，确保他们能够正确操作和使用安全设备。
4.与相关机构保持密切合作，共同维护施工现场的安全。
总结：本文介绍了桥梁顶升施工方案（二），包括准备工作、材料选用、顶升设备的选择、施工过程和安全措施。
桥梁顶升施工方案
桥梁顶升施工方案一、工程概况本项目涉及桥梁顶升施工，施工期为30天。
涉及桥梁顶升的桥梁高度为10米，宽度为20米，长度为50米。
施工地点为城市一号大桥。
本方案旨在对城市一号大桥进行顶升施工，保证施工过程的安全性和有效性。
二、施工方案1. 施工准备阶段a. 制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工序、安全防范措施等。
并根据实际情况进行随时调整和修改。
b. 聘请资质合格的工程公司，配备专业的施工人员和设备。
确保施工过程顺利进行。
c. 采购所需的原材料和施工设备，保证施工的顺利进行。
2. 施工准备及安全措施a. 检查桥梁结构的稳定性，确保顶升施工过程中不会对桥梁造成损坏。
b. 安装安全防护设备，包括安全网、安全带等。
并提醒施工人员遵守安全操作规程。
c. 检查施工设备的工作状态，并保证其正常运行。
d. 制定灾害应急预案，包括天气变化、自然灾害等情况下的应对措施。
3. 顶升施工过程a. 安装起重设备，在桥梁两端位置搭建支撑设施。
确保顶升过程中桥梁结构的稳定性。
b. 制定顶升过程中的分段控制方案。
根据桥梁长度和顶升设备的承载能力，将桥梁分为若干段进行逐段顶升。
c. 使用液压顶升装置，进行顶升施工。
一段一段地顶升，保证每段的顶升高度均匀并控制在允许范围内。
d. 监测桥梁顶升过程中的变形情况。
通过安装自动监测装置，实时监测桥梁的变形数据，并及时调整顶升控制参数。
e. 顶升过程中需定期对桥梁进行加固处理，以保证其结构的稳定性。
f. 在桥梁顶升到位后，进行顶升设备的拆除、支撑设施的撤除工作。
并进行桥面施工，包括防水层、道路表面等。
确保桥梁的正常使用。
4. 施工质量和安全控制a. 施工过程中，严格按照工艺要求进行施工，确保施工质量。
b. 严格执行安全操作规程，提醒施工人员注意安全，防止事故的发生。
c. 施工现场设置固定检查点，定期检查施工过程，及时发现问题并进行处理。
d. 施工过程中定期开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和施工能力。
11-桥梁顶升工法汇报
BIM技术应用汇报
杭州市交通工程集团有限公司
二〇一九年八月十四日
01
项目工程概况
02
工法特点
目
03
工艺原理
录
04
施工工序
05
CONTENTS
在实际工程用的应用
06
应用效果及效益分析
07
查新报告
杭州市交通工程集团有限公司
1
项目工程概况
桥梁顶升前现状
1
项目工程概况
图1-3 桥梁横断面图
杭州市交通工程集团有限公司
2
项目工程概况
工法小组主要成员
序号 姓名
技术职称
1
翁明祥
2
卢卫东
3
李焰平
4
李帅帅
5
朱兴法
6
宋法宝
7
陈自辉
8
祁恺飞
9
郑华奇
10
安康
11
夏建邦
工程师 工程师
高工 工程师 工程师 教高 教高 工程师 高工 工程师 助工
工作单位
对成果创造性贡献
本项目负责人，主持制定项目总体技术方案和实施计划。 本项目技术负责人，参与主持制定项目总体技术方案和实施计划。
本项目的技术负责人之一，参与制定了项目总体技术方案和实施计划。 项目现场施工负责人 项目施工协调负责人 项目设计总负责人 项目设计技术负责人 项目设计代表 项目专业分包总负责人 项目专业分包现场负责人 项目专业分包技术人员
集中 操作
智能 管理
实施 监控
分散布置在大范围内的液压缸执行机构，不 能要求操作人员去现场对每个液压缸进行直 接控制，那样将需要大量的人员，且需考虑 安全问题。操作人员应能在中央控制室内对 液压缸进行遥控操作，且能检测现场各液压 缸的工作参数。
桥梁顶升施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁顶升施工，桥梁全长1000米，共6跨，单跨长度为166.67米。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为钢筋混凝土桥墩和基础。
本次顶升施工范围为第2跨至第6跨，共计4跨。
二、顶升施工目的1. 改善桥梁线形，提高通行能力。
2. 减少桥梁跨越障碍物，提高桥梁的安全性。
3. 减少桥梁施工对周边环境的影响。
三、顶升施工方法1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，包括施工技术人员、施工工人、安全员等。
（2）施工材料：根据顶升施工方案，准备顶升设备、支撑系统、施工材料等。
（3）施工设备：主要包括顶升千斤顶、油泵、液压系统、支撑系统等。
（4）施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足顶升施工要求。
2. 施工步骤（1）测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定顶升施工的位置和范围。
（2）搭建支撑系统：根据顶升施工要求，搭建支撑系统，确保桥梁在顶升过程中稳定。
（3）安装顶升设备：将顶升千斤顶、油泵、液压系统等设备安装到位。
（4）顶升施工①分段顶升：将桥梁分为若干段，分段进行顶升施工。
②同步顶升：确保各段桥梁顶升同步进行，防止出现倾斜、变形等情况。
③调整顶升高度：根据设计要求，调整桥梁顶升高度，确保满足施工要求。
④顶升施工过程中的监测：实时监测桥梁顶升过程中的各项数据，确保施工安全。
（5）拆除支撑系统：顶升施工完成后，拆除支撑系统，恢复桥梁原位。
（6）施工验收：完成顶升施工后，进行施工验收，确保桥梁质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
3. 顶升施工过程中，严格控制顶升速度，防止桥梁变形。
4. 顶升设备必须定期检查、保养，确保设备正常运行。
5. 施工现场设置安全通道，确保人员安全通行。
6. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，防止事故发生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 施工阶段：60天3. 施工验收阶段：10天4. 整体施工周期：85天六、环境保护措施1. 施工过程中，严格控制施工噪声、粉尘等污染物的排放。
桥梁顶升方案
桥梁顶升方案1. 引言在桥梁维修和建设工程中，桥梁顶升是一种常见的操作，用于提升桥梁结构，以便进行相关的维修、加固或替换工作。
本文将讨论桥梁顶升的方案安排以及相关注意事项。
2. 桥梁顶升方案桥梁顶升是一项复杂的工程，需要仔细的计划和安排，以确保施工安全和工作效率。
以下是一个常用的桥梁顶升方案的步骤：1.确定顶升方式：根据桥梁的结构和要求，选择合适的顶升方式。
常用的顶升方式包括液压顶升、螺杆顶升和液压缸顶升等。
2.制定顶升计划：根据桥梁的具体情况，制定详细的顶升计划。
计划应包括顶升的时间安排、顶升的顺序和顶升过程中需要考虑的安全因素等。
3.准备顶升设备：根据顶升计划，准备好所需的顶升设备。
确保设备的质量和性能符合安全要求，并进行必要的维护和检查。
4.搭建顶升支撑：在顶升前，需要搭建支撑结构，以确保顶升过程中的稳定性和安全性。
支撑结构应根据桥梁的类型和结构特点进行设计，必要时应使用钢架或临时支撑物。
5.进行顶升操作：按照顶升计划进行顶升操作。
在操作过程中，要注意顶升速度的控制，避免过快或过慢导致桥梁结构变形或不稳定。
6.监测顶升效果：顶升完成后，需要对桥梁的顶升效果进行监测。
监测的内容包括桥梁的高度变化、水平度和垂直度等。
如果有需要，还可以进行必要的调整或加固工作。
7.撤除顶升支撑：在顶升完成且顶升效果稳定后，可以撤除顶升支撑结构。
撤除过程应谨慎进行，以避免对桥梁结构造成二次损坏。
3. 注意事项在进行桥梁顶升工作时，还需要注意以下事项：•安全第一：在任何工作之前，必须确保施工区域内的人员安全。
工作人员应接受相关培训，并佩戴必要的个人防护装备。
•桥梁状态评估：在制定顶升方案之前，应对桥梁的结构状态进行评估，确保顶升操作不会对桥梁造成二次损坏。
•定期检查：顶升前后需要进行定期的检查和监测，以确保桥梁结构的安全性和稳定性。
•合理使用顶升设备：顶升设备应按照使用说明进行操作，避免超负荷使用或错误使用导致设备损坏或意外事故。
桥梁顶升施工方案范本
桥梁顶升施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________ 日期：___________________桥梁顶升施工方案一、工程概述1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥, 全长90米, 跨径组合为3*30米, 全宽21米, 由七片小箱梁组成, 桥面横坡为2%。
该桥下部采用多柱式墩台结构。
二、支座更换部位施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座, 1号、2号墩柱为375x77。
本次维修加固产生变形、老化支座全部更换, 对全桥支座全部更换。
对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除, 凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。
三、编制依据(2)、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-20__）(3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-20__)(4)、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-20__）(5)、《公路工程技术标准》JTG B01-2003。
(6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003(7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/T H21-20__)(8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22-2008)(9)、《公路污工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）(10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）(11)、《公路桥涵设计通用规范》（JTJ004-89）(12)、《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D60-2004）四、施工准备1、人员准备：组织有丰富施工经验的作业队伍施工；2、机械设备：千斤顶、发电机、液压泵等3、技术准备：（1）根据工程施工需要准备相应的技术资料, 如施工图纸、施工规范等。
（2）提前对施工人员讲解施工技术, 组织学习相关技术要求及施工注意事项等。
（3）根据需要准备好相应的技术资料和各种记录表格。
4、材料准备:根据施工实际进度情况, 确定材料进场的数量和时间, 设备最少要有20%富余量, 保证不耽误工程进度为原则。
桥梁顶升_精品文档
桥梁顶升工程情况介绍一、顶升背景桥梁整体同步顶升技术是最近越来越多得到使用的一项桥梁改造技术。
通常，这种改造技术一般在桥梁净空不足的航道桥梁、跨线立交桥梁以及桥梁支座的更换中运用。
目前，我们已在内河航道网的升级改造中成功运用，通过顶升使跨河桥梁的净高满足了通航要求。
我们总结，桥梁顶升技术具有以下优点：1、施工时对周围的干扰少；2、不需要征地拆迁或占用大量的施工场地；3、能缩短施工周期；4、避免重复投资，具有良好的社会和经济效应。
二、实施项目我们已成功完成了湖嘉申线屺风大桥与长湖申线南林大桥的顶升施工，取得和很好的效果。
1、屺风大桥顶升：屺风大桥是2002年建成投入使用的一座公路桥。
该桥上部结构为：主跨为73.3m桁架梁，引桥两端各为7孔13m预应力空心板，下部为钻孔灌注桩。
设计荷载为汽-20、挂-100。
航道等级为Ⅵ级，通航净空为4.5米。
湖嘉申线按三级通航标准改造，通航净空为7米，横跨在航道上的屺风大桥通航净空已无法满足航道要求，如果拆除重建，不仅浪费建设资金，其负面影响也较大。
根据屺风大桥结构型式，并参照国内桥梁顶升成功范例，采纳了对屺风大桥实施顶升方案。
根据桥梁的结构形式，将桥梁净高4.5米提高到7米，施工单位于2006年3月初进场施工，在完成前期作业后于5月12日开始实施顶升，仅用10天时间,64个千斤顶同时将总重达4000吨左右、长230米的整座大桥整体顶升2.5米。
2、南林大桥顶升：重点向大家介绍下我们近期完工的南林大桥顶升工程。
南林大桥建于1997年，是连接南浔镇内运河两岸的重要交通要道。
因航道等级提升，桥梁净空不满足航道要求，需将全桥整体抬升3.0米，并对南引桥进行调坡处理。
南林大桥的桥梁跨度组成为7×16m（南引桥）+（36+60+36）m（主桥）+7×16m（北引桥），总长356m。
主桥结构形式为（36+60+36）m 预应力混凝土变截面连续箱梁；北侧引桥为Y字形交叉，分A、B匝道，为现浇7跨16米普通钢筋砼整体空心板梁；南引桥为现浇7跨16米普通钢筋砼整体空心板梁。
江门工程桥梁顶升施工(3篇)
第1篇一、工程背景近年来，随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长。
江门市作为沿海重要城市，其交通基础设施逐渐成为制约区域经济发展的瓶颈。
为解决这一问题，江门市计划对部分桥梁进行顶升施工，提高桥梁的承载能力和使用寿命。
二、施工技术1. 施工方案江门工程桥梁顶升施工采用“整体顶升、分段施工”的方案。
首先，对桥梁进行加固处理，确保桥梁结构在顶升过程中安全可靠。
然后，采用液压千斤顶等设备对桥梁进行整体顶升，分段施工，直至达到设计标高。
2. 施工设备江门工程桥梁顶升施工所需设备主要包括：（1）液压千斤顶：用于对桥梁进行整体顶升。
（2）支撑系统：包括临时支撑、固定支架等，用于支撑桥梁在顶升过程中的重量。
（3）测量仪器：用于监测桥梁顶升过程中的位移、倾斜等参数。
（4）施工机械：如吊车、挖掘机等，用于辅助施工。
三、施工流程1. 施工准备（1）对桥梁进行加固处理，确保桥梁结构在顶升过程中安全可靠。
（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施等。
（3）组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工实施（1）安装液压千斤顶和支撑系统。
（2）进行桥梁顶升，分段施工，直至达到设计标高。
（3）监测桥梁顶升过程中的位移、倾斜等参数，确保桥梁安全。
（4）完成桥梁顶升后，进行验收和投入使用。
四、施工难点及应对措施1. 桥梁结构复杂：江门工程桥梁顶升施工涉及多种结构形式，如独柱墩、双柱墩等，给施工带来一定难度。
应对措施：根据桥梁结构特点，制定针对性的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 施工环境复杂：江门地区地质条件复杂，施工过程中易受地质、气候等因素影响。
应对措施：加强地质勘察，制定合理的施工方案，确保施工环境安全。
3. 施工周期长：桥梁顶升施工周期较长，对交通影响较大。
应对措施：合理安排施工时间，尽量减少对交通的影响。
总之，江门工程桥梁顶升施工是一项技术含量高、施工难度大的工程。
通过采用先进的施工技术和设备，加强施工管理，确保施工质量和安全，为江门市交通基础设施的改善和发展贡献力量。
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个系统，解决具体事宜后，再行开机调试。
三、顶升监测值超限处理措施
我们采用精度达到0.3mm的位移传感器进行监测，只要当监测值超过控制系统 所设定的限定位移值，其系统将会自动锁住，停止顶升。
四、恶劣气候处理措施
遭遇大风、暴雨或者雷电，立即停止施工。由应急小组作出临时加固措施，将 千斤顶锁死，在盖梁底部与承台底部用钢丝对拉，保证其不会产生水平位移。
1、梁体竖向位移监测 为便于实时监测顶升过程中的梁体竖向位移，本次支座 更换位移拟采用更换专用位移传感器进行测试，在需整体起 顶的墩台盖梁上布设位移计，每个桥墩立柱顶部布设2个位 移测点。 在顶升过程中派专业测试人员实时采集竖向位移数据， 将横向顶升量偏差控制做0.3mm以下，以保障顶升过程中 梁体受力安全，不损坏梁体。 2、梁体横向位移监测及控制措施 在交接墩梁体伸缩缝处两侧分别锚固80*15*5cm厚钢板， 两钢板用高强螺栓作为剪切及连接装置或在桥梁伸缩缝型钢 处焊接横向限位块，防止梁体在顶升过程中产生横向位移及 侧滑，保证梁体在顶升过程中的竖均匀位移；同时辅助监测 梁体的竖向位移。
一、布顶方案确定：
M线箱梁（M8#-M10#墩柱）总重约1300t，平均每个墩柱承重450t;Q线箱 梁（Q6#-Q9#墩柱）总重约1600t,平均每个墩柱承重400t;再根据墩柱柱顶空 间及新旧支座位置确定如下千斤顶布置方案：
二、千斤顶的安装：
在柱顶和箱梁底放样，并用水平尺校准水平，梁底及墩顶上的焊 渣、毛刺以及箱梁底面混凝土用砂轮打磨平整至所有支撑接触面密 实为准。然后再预先放样的位置装上一块钢板，上置标定好的千斤 顶，千斤顶上再放一块钢板，保证千斤顶垂直作用于梁底支点。柱
谢谢！
2、支座更换方案： 边墩支座型号由GJZF4 650×350×69mm调整为GJZ 650×450×69mm，中墩支 座型号由GJZ 800×600×85mm调整为GJZ 900×700×85mm。 3、支座垫石延长方案： M8#桥墩外侧支座垫石向外延长28cm，内侧支座垫石向外延长25cm。 M9#桥墩外侧支座垫石向外延长15cm，内侧支座垫石向外延长25cm。 M10#桥墩外侧支座垫石向外延长28cm，内侧支座垫石向外延长25cm。 Q6#桥墩外侧支座垫石向外延长28cm，内侧支座垫石向外延长25cm。 Q7#桥墩外侧支座垫石向外延长15cm，内侧支座垫石向外延长45cm。 Q8#桥墩外侧支座垫石向两侧分别延长80cm。 Q9#桥墩外侧支座垫石向外延长28cm，内侧支座垫石向外延长均放置30*30*2cm的钢板。
三、顶升系统：
（1）第一步 ：称重 在顶升系统的控制下开始称重，使用位移计或百 分表确认各支撑点已经分离，桥梁的全部荷载已转 移至油缸上，此时记录各点反馈的实际荷载压力计 位移量。通过反复调整各千斤顶的油压，可以使各 点的压力与上部荷载大致平衡，并能保证顶升过程 中的位移同步，则该组数据即为最终的称重结果。 如发现某一点的压力已超出液压缸安全适用范围， 及时更换该点的顶升油缸。
（4）第四步：支座更换及补缺 当梁体抬升至规定高度后，用临时支撑来支撑梁体， 使旧支座与梁体脱离。从侧面快速取出原来旧支座。 准确测量上垫石尺寸，按设计图纸使用钢板延长加 大上垫石，用灌浆料填满钢板内空间，待上垫石达 到设计强度后更换新支座，在更换前，先检查新制 板式支座型号是否相符。支座就位后，检查支座的 平面安放位置和相关的技术指标，并加以调整，直 至完全满足设计要求。
一、人员计划
序号 施工队名称 人数
1 总指挥 1人
任务划分情况
负责本工程施工组织、指挥、协调 等全面工作的管理
2 3 4 5
工程师 顶升组 杂工 安全员
合计
1人 10人 2人 1人
15人
负责技术交底、技术指导工作 顶升及更换桥梁橡胶支座 辅助工作 现场安全检查、监督
二、主要设备
施工设备工具材料表
一、待顶升桥梁概况
某桥M线匝道第三联(M8#墩柱 Q9#墩柱)发生扭转。 M8# 、M9# 、M10#墩柱曲线内侧支座脱空，曲线外侧支座存在顺桥向剪切 变形病害。 M10#墩柱)Q线匝道第四联(Q6#墩柱
二、维修方案
1、支座偏移情况： M8#、M10#、Q6#、Q9#桥墩处曲线外侧支座向外侧平移23cm，内侧支座向外 侧平移20cm； M9#、Q7#桥墩处曲线外侧支座向外侧平移10cm，内侧支座向外侧平移20cm； Q8#桥墩处原支座未移动，在两侧对称加设两个辅助支座（支座间距2m）。
主要施工内容 搭设工作平台，安置千斤顶 接通电源，安装千斤顶，调试油路，感应器。 千斤顶贴合，梁体称重，试顶升。 正式项升，撤出旧支座，安装临时支撑。 加工钢套箍，延长支座垫石，清理打磨支座下垫石。 灌注支座上垫石，养护上垫石。 检查桥面平整度及伸缩缝及防撞墙是否需要修复。
第八天
第九～十五天
待垫石灌浆料试块强度达到标准后安放新支座，回落千斤 顶，待完全达到设计标准后，撤出千斤顶更换完毕。
某桥M线Q线箱梁顶升专项方案
液压顶升系统 现场操作指南
某桥梁隧道工程有限公司 二〇一四年十月
一、编制依据
1.某桥维修加固工程施工图设计 2. 《建筑物位移纠倾增层改造技术规范（CECS225:2007） 3.《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
二、编制原则
1.遵照国家现行的技术规范和标准 2.充分发挥我公司专业优势，做到依靠科技，精心组织， 合理安排，做到施工方案最优化，确保顶升过程中结构的 稳定和安全。 3.合理优化施工方案，尽量缩短工期。 4.坚持科学态度，积极创新。
修复伸缩缝及防撞墙
一、电脑控制系统故障处理措施 1、电脑控制系统因意外撞击而造成系统故障（死机、重启或者程序无 反映等等）：首先将系统设定一旦没有电脑信号，整个系统处于保压 状态，并且发出警报，千斤顶锁死；其次电脑操作台只允许技术人员 或者相关人员接近，并为电脑资料作备份。 2、在操作界面上面设定专门的应急操作按钮。可以在紧急情况下启动 该程序，使整个工程进入事先设定的闭锁状态，经过故障处理后，由 总工程师决定是否继续开工。 3、断电事故处理：现场准备两台发电机，工作时使用一台，另一台备 用。由专业电工处理电线电路方面的问题。 4、系统故障：立即由专业工程师对系统进行检查，尽快排除故障，现
（2）第二步： 试顶升 主要用于检验顶升系统的可靠性及桥梁整体顶升的安 全性，同时检验称重结果的真实性、可靠性。试顶升过程 中药进行位移监测，以便为正式顶升提供可靠的依据。试 顶升的高度为5mm。 顶升高度 本次对每一联桥各支点进行同步逐级同步顶升，每级 顶升高度为5mm，逐级顶升至15mm。每节点处加临时 支座做支撑，并对起顶后的桥梁做整体观察及相关参数的 测量，并做好记录。 （3）第三步：正式顶升 每个千斤顶的顶力保持不变，分级将桥梁抬升至满足 支座更换施工所需的空间高度。整个顶升过程仍由同步顶 升系统控制，并实时监测箱梁的顶升位移，保持各个测量 点的位置同步误差小于0.3mm。当达到要求高度后加入 临时支撑代替原支座，以确保整个顶升过程安全可靠。
12
顶升专用液压管
100套
本合同预计工期为 30 天，其中M线Q线各占15天。我单位将本着精干高效、统一
负责的原则，由具有多年从事桥梁支座更换施工经验的工程管理及技术人员组成 精干的强有力的项目领导班子，确保工程按期完成。
以M线为例：
工期 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 第七天
匝道桥 M线（M8#-M10#) Q线 (Q6#-Q9#)
顶升次数 3 4
更换或增加支座数量 6个 8个
支座垫石改造 6处 8处
施工准备 千斤顶及临时支撑上下找平 顶升设备的安装 顶升设备校检调试
进行桥体称重，确认各支座反力 试顶升 分级顶升至施工所需调整高度 顶升千斤顶保压与临时支撑共同受力 卸除原支座，修补并找平梁底和柱顶垫石 安装支座 落梁就位
3、梁体纵向位移监测及控制措施 纵向位移的监测和控制借助于桥头两端，在桥头两端 桥台背墙顶设置观测点，左、右各一点，利用百分表进行 观测，纵向位移控制在0.5mm以内。同时在伸缩缝位置 设置纵向限位装置，保证梁体沿着竖向垂直起落。 4、梁体同步顶升技术保障措施 A、两台变频式泵站须调试好。 B、各分流阀及压力表调校一致。 C、各千斤顶一并调校好，误差小于0.3mm。
临时支撑为壁厚为20mm的 φ180无缝钢管两端焊接 300×300×20mm Q345D型 钢板，单个临时支撑可承受 最大压力为400吨，计划每个 墩柱柱顶布置4个临时支撑， 临时支撑高度根据现场实际 情况选择。
（5）第五步：落顶就位 当支座放到位时后，将千斤顶收缸落梁。如有半 脱空需增设楔形钢板处理。如有偏位调整到位。待 千斤顶收完后拆除千斤顶及垫块钢架，整个顶升过 程结束。
场应有足够的备品、备件；
二、液压设备故障处理措施
1、泵站由于断电等原因不能正常提供动力：千斤顶具有自锁功能，关闭截止
阀可由千斤顶内部的压力来支撑系统应用。
2、千斤顶不能正常提供压力：事先多预备千斤顶和垫块，可先用垫块支撑，
然后由液压工程师维修或者更换千斤顶。
3、千斤顶压力异常处理：部署专人看管液压系统压力部分，发现问题立即报 告主控室，由主控台操作人员决定是否关闭截止阀，如果问题严重，应停止整
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 施工车辆 施工用脚手架 千斤顶 电动泵站 发电机 临时支撑 钢垫板 同步器 电锤 电气焊设备 PLC液压控制系统 3台 50套 100.200吨（60套） 1套 2台 若干 若干 8套 3套 5套 1套 威鼎牌
威鼎牌、厚度50-120mm、
行程20-40mm 威鼎牌