桥梁同步顶升更换支座总体施工方案

桥梁同步顶升更换支座总体施工方案

1工程概况

xx桥位于xx宁明县境内X018 在那线K3+989处，于1982 年11 月建成通车。桥梁跨xx水沟，全长46.50m，桥面全宽8.02m。桥梁上构为2×16.00m简支I形梁，梁底布置钢板支座。下构采用块石重力式U 形桥台、明挖扩大基础，钢筋混凝土重力式桥墩、明挖扩大基础。

该桥主要技术标准：

⑴设计荷载等级：汽-15级；

⑵桥面宽度：净7.00m（行车道）+2×0.51m（护栏）。

2 编制依据和编制原则

2.1 编制依据

2.1.1 现场桥梁病害调查

2.1.2《公路工程技术标准》JTJ001-97；

2.1.3《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-89；

2.1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

2.1.5《混凝土加固设计规范》GB50367-2006

2.2 编制原则

2.2.1严格遵守招标文件规定的内容和设计的要求，实施“精品工程”战略。

2.2.2在仔细踏勘工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本工程的结构特点、施工场地、交通、水文、料源、水电供应、气候、业主要求等实际情况，我司将科学合理地组织施工。

2.2.3我司将严格按照国际质量认证体系标准和项目施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量等先进保证措施，使各项工作落到实处，为本工程

施工的顺利、高效进行创造了良好的条件。

2.2.4 在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的分配等，直接对建设单位和监理工程师负责，对工程负责。 2.2.5 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。

2.2.6 在工期安排上，充分考虑各分项工程单位的施工工期，立足于合理化，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。

2.2.7 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。

2.2.8 在安全保证措施的方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利进行。

2.2.9 我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 2.2.10 在创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“干一项工程、塑一座丰碑、拓一方市场、交一方朋友”。

3 总体施工方案

根据以上各桥的实际情况，分析原图纸结构配筋状况，并现场调查，总体施工方案为在保证半幅正常通行条件下，充分考虑动荷载对支座更换的影响，采用液压同步全桥整体起顶的施工方案进行顶升施工，施工安排采用搭设承重脚手架和顶升观测架，再安装直径17cm 扁千斤顶，再进行先期顶升，然后分别加设千斤顶支垫钢板，逐步进行梁板顶升，顶升到6-10mm 时，进行支座更换，在支座更换时，为保证新更换的支座整体受力平衡，需采用改性环氧树脂胶进行全桥受力调平，并能够承受车辆动荷载对调平胶胶体固化的影响，使更换后的支座受力均衡，并不再发生脱空、半脱空、滑移等现象。总体顶升施工工期控制在6天内完成，这样施工组织安排可以有效利用设备、人员以及和其它辅助工序的配合，最大限度的完成该工程的施工。（具体顶升施工工艺见下图）

4 材料性能指标

本工程桥梁整体抬升采用液压同步顶升系统，该系统主要由液压扁形千斤顶、高压电动油泵、平衡分流阀、现场监控装置和动力电源组成，液压扁形千斤顶主要用于梁桥多点顶举施工用。将该千斤顶（包括配套电动油泵）安装在需要更换支座的梁底下面，通过高压电动油泵向千斤顶供油，采用平衡分流阀和现场监控系统来控制梁体的起顶高度，采用不断分次垫高的方式，当梁体达到要求提升高度后，千斤顶持荷，保证梁体高度，然后安装新支座钢垫梁，更换旧的橡胶支座，安装新橡胶支座，落梁时直接卸荷，千斤顶活塞在梁体的自重作用下回程，结束桥梁整体顶升工作。 4.1 扁形千斤顶的性能及技术参数

扁形千斤顶是一种双油路液压专用千斤顶，主要由油缸和活塞组成，活塞端部安装有球

桥梁顶升前期准备

承重性桥台脚手架搭设

桥梁原始数据检验记录

千斤顶安放

全桥支座受力调平

顶升监控系统安装

整体顶升以及临时支撑钢垫板安

支座更换安装

桥台改性环氧混凝土修复

形矫正装置，当向千斤顶供油时，活塞伸出油缸外，将需起顶的梁体顶举起来。该千斤顶活塞的回程是通过外力（梁体自重）来完成的。该千斤顶体积小，重量轻，结构简单，操作方便。千斤顶结构图及技术参数如下：

扁形千斤顶结构示意图

扁形千斤顶外形图

扁形千斤顶技术参数表

千斤顶型号

YBD1000-25

技术参数单位

压力MPa 50

顶举力KN 500和1000

行程mm 100和300

外形尺寸φAX H mm Φ130×60

外形尺寸φAXH mm Φ170×60

4.2 高压电动油泵的性能及技术参数

YB-2高压电动油泵为小流量、高压力的油泵。主要与额定压力在80Mpa以内的各种预应力拉伸机、液压钢丝镦头器、液压弯曲切断器及各类型千斤顶配套使用，是预应力液压设

备的主要操作和动力部分，该油泵结构紧凑、重量轻、体积小、操作简单，能广泛使用于各种施工条件的场所。

YB-2高压电动油泵的技术性能

技术参数技术参数

额定压力Mpa 63 油泵转速r/min 1430

额定流量L/min 2×2 电机型号、功率Y100L2-4 4KW

理论流量L/min 2×2.3 用油种类32#、46#机械油容积效率>80% 油箱容积L 35 外形尺寸（长×宽×高）mm 300×420×300

5 桥梁顶升支座更换养护工程施工方案及施工方法

根据现场实际情况，顶升时不中断交通，顶升时采用单跨单墩整体顶升施工方案，具体施工工艺如下：

1、施工准备。现场进行踏勘，详细了解周围的情况和各类部件的尺寸。

2、顶升承重性桥台脚手架、吊架和梁体观测架搭设。

考虑到脚手架上除承重人体操作活荷载外，还要承受千斤顶支垫钢板转移、临时支撑钢板转移、千斤顶油压管重量，所以采用搭设承重性桥台脚手架的方式，竖杆间距0.5米，横向间距0.5米，长15米，宽10米。两个桥台各满搭脚手架，脚手架上满铺跳板，并用22#铁丝固定牢靠。架管四周搭设防护栏，并布设安全标志。

桥墩盖梁搭设吊架方案为：吊架长15米，宽10米，主要用于支座更换施工。吊架边杆采用桁架式边杆进行固定，架管与架管间距为1.5米，架管上满铺竹架板，并用铁丝固定牢固。架管选用壁厚大于3.5mm的新架管，架管扣件全部采用新扣件，并实行双扣固定，防止单扣脱落造成安全事故，架管提升采用钢丝绳进行提升，吊架支撑固定点设在桥上，采用开孔或大型糟钢支撑固定，吊架四周设置安全防护栏，竹架板绑扎牢固，防止人员滑落。在靠近盖梁两端吊架的桥柱位置，采用两根下钢管进行横向连接，下钢管紧夹在柱子上面，钢管与柱子连接部位的下端采用植筋进行锚固，以增加整体吊架的稳固性。吊架外端搭设人行通道，通往桥面，作为人员进出口通道，并在通道处设立安全标志。（吊架如下图）