桥梁支座更换上座板施工方案
桥梁支座整体更换施工方法安全技术措施方案
桥梁支座整体更换施工方法安全技术措施方案整体解决方案系列桥梁支座整体更换施工方法安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-32018桥梁支座整体更换施工方法安全技术措施Safety technical measures for construction method of integralreplacement of bridge bearings说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定在桥梁结构中,支座是桥梁上、下部结构的连接点,其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去,同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形,以便使结构的实际受力情况符合计算图式,并保护梁端、墩台帽梁不受损伤。
在早期建设的一些梁式桥中,普遍存在着支座年久失养问题,有些是橡胶支座日趋老化,有些是钢板支座锈蚀失效,还有一些跨径较小的简支桥梁原本就没有设置支座,使得上述桥梁在目前的大吨位、大交通量的荷载作用下,出现了一系列问题,急需要进行支座的更换或增设。
同时,由于交通运输的需要,不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求,因此桥梁支座的整体更换显得极其重要。
一、工作原理在早期建设的一些梁式桥中,以简支梁桥居多,梁体之间横向联系多以横隔板并辅以钢板间隔连接。
即使桥面系可以整体清除,但上部结构仍是一个整体。
因此,支座的更换必须建立在各桥跨的整体施工上。
为此,根据桥梁的具体情况,采用系列起重或顶起设备在墩台顶面或者在预先设置的支架上,选择安全、合适的位置对已解除纵向约束的桥孔分头进行整体顶起,即可安全从事支座的更换工作。
二、典型工程示例(一)、为一20米钢筋砼T型简支梁桥。
此桥建于1972年,全长124米,桥宽9米,单跨20米,上部结构为每跨5片T型梁,下部为刚性扩大基础,重力式墩台。
存在的主要问题是:桥台处原钢板支座严重锈蚀,造成滑动支座不滑动,桥台台帽和台身水平拉开并向内滑移,直接影响整个桥梁的结构安全。
桥梁顶升支座更换专项施工方案
桥梁顶升支座更换专项施工方案一、项目背景和目的1.1背景随着时间的推移,桥梁的支座会因为长期的使用和外界环境的影响而出现老化、损坏等问题。
为了保证桥梁的正常使用和行车安全,顶升支座的更换是必要的。
1.2目的本专项方案的目的是在保证桥梁顶升支座更换工作的安全、高效进行的基础上,更换老化、损坏的支座,保障桥梁的正常运行和通行安全。
二、施工准备2.1人员准备组织专业的工程师和技术人员参与施工,确保工作的质量和安全。
2.2设备准备准备好必要的顶升设备、起重机械、安全绳索等工具和设备,保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.3材料准备准备好新的支座、固定连接件、润滑油脂、密封胶等材料,确保更换工作的顺利进行。
2.4施工环境准备在施工前,评估支座更换的风险与困难,并做好相应的施工筹备工作,如清理施工现场、搭建安全设施等。
三、施工步骤3.1施工方案制定根据桥梁的结构、材料情况,制定顶升支座更换的详细施工方案,包括顶升计算、顶升顺序、支座连接方式等。
3.2施工现场准备清理施工区域,摆放好必要的设备和材料,并搭建起必要的安全设施,如安全网、防护栏杆等。
3.3支座脱除根据施工方案进行支座的脱除,采用顶升设备将桥梁逐步顶升,使支座脱离桥面。
3.4支座更换在脱除原有支座后,将新的支座安装好,并进行必要的固定和连接。
3.5润滑和密封处理在支座更换完毕后,进行支座润滑和密封处理,以延长支座的使用寿命。
3.6还原桥梁将顶升设备逐步放下,使桥梁恢复到原来的位置。
3.7安全检查和验收对刚刚更换的支座进行安全检查和验收,确保其安装牢固、使用正常。
四、施工注意事项4.1安全措施在施工过程中,必须优先考虑安全。
严格遵守施工现场的安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。
4.2施工质量控制施工过程中,要控制好顶升力度和顺序,确保支座更换过程的顺利进行,并进行必要的质量检查和测试。
4.3环保措施施工过程中,要注意防止对环境产生污染,合理处理施工废弃物。
支座更换方案
5.支座更换施工:按照施工方案进行支座更换,确保施工质量。
6.施工验收:组织专家对更换后的支座进行验收,确保符合技术规范要求。
7.资料整理与归档:收集、整理支座更换过程中的各类资料,为后期维护提供参考。
五、施工要点
1.严格遵循施工方案和操作规程,确保施工安全、质量。
3.规范施工:严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量。
4.安全第一:确保施工过程中人员安全和桥梁结构安全。
四、支座更换流程
1.桥梁检查与评估:组织专业团队对桥梁进行全面检查,评估支座损坏程度,确定更换范围和数量。
2.支座选型与设计:根据桥梁结构形式、设计荷载、使用环境等因素,选用合适的支座类型,进行详细设计。
3.环保节能:在更换过程中,降低对环境的影响,提高资源利用率。
4.经济高效:合理控制成本,提高投资效益。
四、支座更换流程
1.桥梁检查与评估:组织专业技术人员对桥梁进行详细检查,评估支座的损坏程度,为更换提供依据。
2.支座选型与设计:依据桥梁结构形式、使用条件等,选择合适的支座类型,进行详细设计。
3.编制施工方案:根据支座设计参数、施工条件等,制定具体的施工方案,包括施工工艺、施工组织、安全措施等。
4.对施工人员进行质量培训,提高施工技能。
5.做好施工记录,为后期维护提供依据。
八、施工进度安排
1.月
3.编制施工方案:1个月
4.施工准备:1个月
5.支座更换施工:3个月
6.施工验收:1个月
7.资料整理与归档:1个月
总计:10个月
九、总结
本方案旨在确保桥梁支座更换工作的合法合规、安全高效。通过严谨的设计、规范的施工和有力的质量、安全保障措施,为桥梁的安全性能和耐久性提供保障。在施工过程中,要密切关注施工质量、进度和安全状况,确保项目顺利进行,为我国桥梁事业的发展贡献力量。
桥梁支座更换施工方案
济广高速六岳段桥梁维护施工组织设计安徽省现代交通设施工程有限公司目录第一部分:板式支座施工方案:一、工程部位及概况 (4)二、工程内容及工期 (5)三、方案编制依据 (5)四、主要施工方案和工序 (5)4.1、施工准备 (5)4.2、设备检测 (6)4.3、选用桥检车作为作业平台 (6)4.4、布置千斤顶 (6)4.5、布置监控点、标记标高 (7)4.6、桥梁同步顶升 (7)4.7、取出病害支座 (7)4.8、安装新支座 (7)4.9、卸压落梁 (8)五.交通组织方案 (8)5.1、准备工作 (8)5.2、交通管制方式 (8)5.3、交通管制示意图 (9)5.4、交通管制期间的措施 (9)5.5、突发交通事故时的应急措施 (10)六.施工组织机构设置及进度安排 (11)6.1、施工组织机构设置 (11)6.2、人员安排 (11)6.3、主要施工设备 (11)6.4、主要工期安排及进度计划 (12)6.5、施工临时设施布置 (12)七.质量控制体系 (12)7.1、质量管理理念 (12)7.2、质量管理体系 (12)7.3、质量保证体系 (13)7.4、质量管理 (13)八.安全管理体系 (13)8.1、安全管理组织机构 (13)8.2、安全管理制度 (14)8.3、安全教育 (14)8.4、安全防护的重点分析 (15)8.5、其他安全保证措施 (15)第二部分:盆式支座施工方案:一.工程部位及概况 (16)二.工程内容 (16)三.主要设计规范 (16)四.施工工序 (16)五.工期、进度计划 (18)六.交通组织方案 (18)七.环境、安全保证措施 (20)第一部分:板式支座施工方案:一、工程部位及概况根据安徽省公路工程检测中心的《六安处桥梁巡检报告》,支座问题:部分桥梁支座病害较严重,桥梁支座病害主要产生在小箱梁非连续端,该处采用四氟滑板支座,有较多的四氟滑板支座存在剪切变形过大、偏位现象,部分已发展至橡胶层开裂、四氟板剥落、临时支座未拆除等病害,甚至少数出现橡胶碎裂,功能严重丧失现象,根据专项检查情况对存在问题支座进行更换或维修处理。
桥梁支座更换上座板施工方案
桥梁支座更换上座板施工方案在桥梁使用过程中,支座上座板可能会因为老化、损坏等原因需要更换。
下面是一份桥梁支座更换上座板施工方案。
一、施工前准备1.确认上座板更换的具体位置和尺寸。
2.准备好所需的材料和工具,包括新的上座板、起重设备、托座等。
3.做好现场的安全防护工作,包括道路封闭、施工区域标识、警示牌等。
二、拆除原上座板1.确保桥梁在施工过程中的安全稳定。
2.使用起重设备将原上座板从支座上移除。
3.拆除上座板时需要注意避免对桥梁主体结构造成损坏。
三、清理和检查支座1.将拆除的上座板上的灰尘、土壤等清理干净。
2.检查支座部位是否存在损坏或腐蚀的情况,如有需要及时修复。
四、安装新上座板1.使用起重设备将新的上座板放置在支座上。
2.确保上座板与支座紧密贴合,可以适当调整上座板的位置,使其与桥梁主体结构对齐。
3.安装上座板时可以使用专用的托座,以确保上座板的水平度和稳定性。
五、固定上座板1.使用螺栓等工具将上座板与支座固定连接,确保其牢固稳定。
2.安装螺栓时需要注意保持均匀的力度,避免过紧或过松。
3.检查固定是否牢固,必要时进行调整和加固。
六、检验和验收1.完成上座板更换后,对桥梁进行全面的检验,确保无安全隐患。
2.检查上座板与支座的连接是否牢固,是否有异常情况。
3.进行验收,确保施工符合规范和要求。
七、清理和恢复1.清理施工现场,清除垃圾和废弃物,保持环境整洁。
2.恢复道路的通行状态,移除施工区域的封闭和警示标志。
通过以上的施工方案,可以确保桥梁支座更换上座板的施工工作有序进行,并且保证施工质量和安全。
在施工过程中,需要严格按照国家相关规范和标准进行操作,确保桥梁的使用寿命和安全性。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的,确定更换计划,并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估,确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作,获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备,包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工时间、施工顺序,以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施,以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工,并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑:在进行支座更换前,需要在桥梁下部搭设临时支撑,用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座:采用焊接切割等方法,将原支座进行拆除,并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面:对拆除后的支座座面进行清理,保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座:选用适合的安装工艺方法,将新支座安装在桥梁座面上,确保支座与座面接触紧密,稳定可靠。
5.调整支座水平:根据桥梁的几何形状和结构设计要求,对新安装的支座进行调整,保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定:对支座与桥梁座面进行焊接固定,确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收:对安装完成的支座进行检测和验收,确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑:当新支座安装完成后,拆除临时支撑,恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出,严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时,必须佩戴安全帽和防滑鞋,并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时,确保吊装点稳固可靠,并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时,要使用专业的焊接设备和防护措施,防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工,确保施工质量和安全。
桥梁支座更换专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展,桥梁作为交通动脉的重要组成部分,其安全运行对于保障交通运输畅通具有重要意义。
桥梁支座作为桥梁结构的关键部件,其性能直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
为了确保桥梁安全运行,针对桥梁支座的老化、损坏等问题,特制定本专项方案。
二、项目目标1. 保障桥梁结构安全,延长桥梁使用寿命;2. 优化桥梁运行环境,提高桥梁通行能力;3. 确保施工安全、环保、高效。
三、项目内容1. 支座检查与评估:对桥梁支座进行全面检查,评估其老化、损坏程度,确定更换范围和数量。
2. 施工方案设计:根据桥梁结构特点、支座类型、施工环境等因素,制定科学、合理的施工方案。
3. 施工组织与管理:建立健全施工组织体系,明确各施工环节的责任和任务,确保施工顺利进行。
4. 施工工艺与质量控制:采用先进施工工艺,严格控制施工质量,确保更换后的支座性能满足设计要求。
四、施工方案1. 施工准备(1)施工人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员掌握相关技能和安全知识。
(2)施工材料准备:准备足够的施工材料,包括支座、锚固螺栓、环氧砂浆等。
(3)施工设备准备:准备千斤顶、吊车、测量仪器等施工设备。
2. 施工步骤(1)拆除旧支座:采用吊车等设备,将旧支座从桥梁结构中拆除。
(2)清理支座位置:清理支座安装位置,确保安装面平整、干净。
(3)安装新支座:根据设计要求,安装新支座,确保支座位置准确、牢固。
(4)锚固螺栓安装:安装锚固螺栓,确保螺栓紧固、无松动。
(5)环氧砂浆找平:使用环氧砂浆对支座安装面进行找平,确保支座受力均匀。
(6)验收与交付:对更换后的支座进行检查验收,确保满足设计要求,交付使用。
五、施工安全管理1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员安全。
2. 施工设备安全:定期检查施工设备,确保设备运行正常。
3. 施工材料安全:妥善保管施工材料,防止火灾、盗窃等事故发生。
六、施工环保1. 施工废水:对施工过程中产生的废水进行处理,确保达标排放。
单墩同步整体顶升板式支座更换施工工法(2)
单墩同步整体顶升板式支座更换施工工法一、前言单墩同步整体顶升板式支座更换施工工法是一种用于桥梁维修和改造的先进技术,可以有效地解决老化和损坏的支座问题,恢复桥梁的正常使用功能,提高桥梁的安全性和稳定性。
二、工法特点1. 单墩同步整体顶升板式支座更换施工工法采用了先进的顶升技术,能够在不对桥梁结构造成二次影响的情况下,对支座进行整体更换。
这种工法不仅可以节约维修时间,还能够减轻施工对交通的影响。
2. 采用板式支座更换,可以有效减少支座更换过程中对桥梁主体的承载。
通过板式支座的切割和更换,可以在短时间内完成支座的更换,减少了对桥梁结构的影响和损害。
3. 该工法采用了数字化控制和实时监测系统,能够监测实时数据,保证顶升过程的稳定性和安全性。
同时,数字化控制系统还可以实现对支座的精确定位和调整。
三、适应范围单墩同步整体顶升板式支座更换施工工法适用于各种类型的桥梁维修和改造工程,特别是对于老化和损坏较严重的支座,具有很好的适应性。
同时,该工法适用于各种桥梁结构形式和材料。
四、工艺原理单墩同步整体顶升板式支座更换施工工法的实施原理是通过顶升技术将桥梁支座整体抬升,然后使用板式支座进行更换。
在施工过程中,需要采取一系列的技术措施来保证工法的实施效果。
首先,需要对支座进行检查和评估,确定支座更换的紧急程度和方案。
然后,通过支座切割和解体,使支座与桥梁主体分离。
接下来,利用顶升系统将桥梁整体抬升,腾出空间进行支座更换。
最后,将新的板式支座安装在支座位置,并通过顶升系统将桥梁逐渐恢复到原始位置。
五、施工工艺1. 支座检查和评估:对支座进行全面检查,评估支座的损坏程度和更换的紧急程度。
2. 支座切割和解体:采用专业切割工具将支座与桥梁主体分离,确保顶升过程的安全和稳定。
3. 桥梁顶升:使用专业顶升系统将桥梁整体抬升,腾出空间进行支座更换。
4. 支座更换:在桥梁顶升过程中,将新的板式支座安装在支座位置,确保准确定位和稳固连接。
更换桥梁支座施工方案(完整版)
更换桥梁支座施工方案(完整版)1、新桥梁支座更换方案(详细版)一:背景介绍当前所要更换的桥梁支座是位于X市X区X路的X桥,由于使用年限较长,支座出现了严重的老化和损坏,需要及时进行更换。
本方案旨在保证施工过程中的安全性、经济性和可行性。
二:需求分析1. 支座更换的目的是恢复桥梁的正常运行,确保交通安全;2. 新的支座材料需要具备耐久性、抗老化能力和强度要求;3. 施工过程中需要注意不对周边环境和路面产生破坏;4. 施工时间应尽量减少,减少对交通的影响。
三:方案设计1. 支座选型:- 结构型号:根据现有桥梁的荷载和结构条件,选择适当的支座型号;- 材料选择:选用具有高强度、耐久性和抗老化能力的材料。
2. 施工步骤:- 断桥:采用逐节断开的方式,将桥梁分段拆除,确保支座更换过程中的稳定性;- 桥面保护:在施工过程中,采用防护措施保护桥面不受损坏;- 支座更换:将原有的支座逐个更换为新的支座;- 安装调试:在更换完成后,对新的支座进行调试和检测,确保支座的稳定性和安全性。
四:施工方案安全措施1. 施工区域封锁:在施工期间,对施工区域进行封锁,防止无关人员进入;2. 安全防护设施设置:设置安全围挡、警示标识等设施,确保施工过程中人员的安全;3. 牵引和吊装设备:使用合适的牵引和吊装设备,保证支座的稳定移动和安装;4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保他们具备施工所需的技能和知识。
五:施工时间和成本估算1. 施工时间:根据实际情况估计施工时间为X个月;2. 成本估算:根据材料费用、人工费用和设备费用,初步估计施工成本为X万元。
2、桥梁支座更换方案(简洁版)一:背景介绍为了确保X市X区X路上的X桥的安全运行,原支座因老化和损坏而需更换。
二:需求分析1. 目的:保证桥梁的正常运行,确保交通安全;2. 材料要求:新支座需具备耐久性、抗老化能力和强度;3. 施工要求:避免对周边环境和路面产生破坏;4. 施工时间:要尽量减少施工时间,减少对交通的影响。
支座更换专项施工方案
一、项目概况1. 工程名称:XX桥梁支座更换工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX桥梁3. 工程规模:XX桥梁全长XX米,共有XX个支座需要更换4. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织机构成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等组成的施工组织机构,明确各岗位职责和分工。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸和操作规程,确保施工过程符合设计要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
3. 材料准备(1)支座:根据设计要求,选择合适的支座型号和规格。
(2)辅助材料:橡胶垫块、锚杆、焊接材料、防腐材料等。
4. 施工设备准备(1)机械设备:千斤顶、液压泵、吊车、切割机、焊接机等。
(2)检测设备:水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 施工步骤(1)现场测量:对桥梁支座进行测量,确定支座的位置、尺寸和状态。
(2)切割支座:使用切割机将损坏的支座切割下来。
(3)清理支座:清理支座周围的混凝土和杂物。
(4)安装新支座:将新支座安装到指定位置,调整支座标高和水平度。
(5)锚固:使用锚杆将新支座固定在梁体上。
(6)防腐处理:对新支座进行防腐处理,提高其使用寿命。
2. 施工要点(1)确保切割、安装、锚固等工序的准确性,避免对桥梁结构造成损坏。
(2)在切割和安装过程中,注意安全防护,防止人员伤害。
(3)锚杆安装应牢固,避免松动。
(4)防腐处理应严格按照规范要求进行,确保支座使用寿命。
四、质量控制1. 施工前对材料、设备进行检查,确保符合质量要求。
2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。
3. 施工完成后,对支座进行检测,确保其性能满足设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止人员伤害。
3. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
桥梁顶升及支座更换施工专项方案
桥梁维修加固工程桥梁顶升及支座更换施工专项方案施工单位:编制日期:20XX年9月15日目录一、概述 (2)二、支座更换部位 (2)三、编制依据 (2)四、施工准备 (3)五、施工部署 (4)六、施工工艺 (4)七、顶升注意事项 (6)八、过程监控 (7)九、施工安全保证措施 (8)十、应急预案 (13)十一、环境保护措施 (21)一、工程概述1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥,全长90米,跨径组合为3*30米,全宽21米,由七片小箱梁组成,桥面横坡为2%。
该桥下部采用多柱式墩台结构。
二、支座更换部位施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座,1号、2号墩柱为375x77。
本次维修加固产生变形、老化支座全部更换,对全桥支座全部更换。
对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除,凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。
三、编制依据(2)、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)(3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011)(4)、《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)(5)、《公路工程技术标准》JTG B01-2003。
(6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003(7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/T H21-2011)(8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22-2008)(9)、《公路污工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)(10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)(11)、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ004-89)(12)、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D60-2004)四、施工准备1、人员准备:组织有丰富施工经验的作业队伍施工;2、机械设备:千斤顶、发电机、液压泵等3、技术准备:(1)根据工程施工需要准备相应的技术资料,如施工图纸、施工规范等。
(2)提前对施工人员讲解施工技术,组织学习相关技术要求及施工注意事项等。
桥梁支座更换施工方案
桥梁支座更换施工方案一、项目背景和目标在桥梁的日常维护和保养过程中,难免会出现支座损坏或老化的情况。
为了确保桥梁的正常使用和安全性,需要及时进行支座更换施工。
本项目的目标是在影响桥梁正常使用时间最短的情况下,安全、高效地完成支座的更换工作。
二、施工前的准备工作1.调查研究:通过对桥梁结构和支座状况的详细调查研究,了解支座更换的具体情况和需求。
2.设计方案:根据调查研究的结果,设计支座更换的具体方案,包括支座的类型选择、施工步骤、工期等。
3.材料准备:根据设计方案,准备支座更换所需的材料,包括支座、灌浆材料等。
4.设备准备:准备施工所需的设备和机械,包括支座升降机、焊接设备等。
5.安全措施:在施工现场设置安全标志和警示牌,指定专人负责安全事务,确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工现场布置:根据设计方案,选择合适的施工位置,设置施工临时设施,包括施工区域的围挡、搭建施工平台、搭设安全网等。
同时,组织施工人员进行安全技术培训,确保他们熟悉施工规范和安全操作流程。
2.拆除原有支座:使用适当的工具和设备,对原有支座进行拆除。
在此过程中,应特别注意对桥梁结构的保护,避免对其造成损坏。
3.检查桥梁结构:在拆除原有支座后,对桥梁结构进行全面检查,确保桥梁结构的稳定性和安全性,针对发现的问题及时采取修复措施。
4.安装新支座:根据设计方案,按照支座安装顺序和方法,使用支座升降机将新支座逐个安装到桥梁结构上。
在安装过程中,应严格按照设计要求进行焊接和固定,确保支座与桥梁结构之间的牢固连接。
5.灌浆处理:在新支座安装完成后,对支座与桥梁结构之间的空隙进行灌浆处理,以提高支座的稳定性和承载能力。
6.清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,并对施工过程中的设备和工具进行归档和分类,确保施工现场的整洁和安全。
四、施工注意事项1.施工期间要严格按照设计方案和施工流程进行操作,确保施工质量和安全。
2.施工现场要进行定期巡视和安全检查,及时发现和排除施工中的安全隐患。
桥梁支座更换施工方案(1)
桥梁支座更换施工方案(1)在桥梁维护管理中,支座的更换是一个重要而又复杂的工作。
支座的质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
在进行桥梁支座更换施工时,需要充分考虑施工方案,保证施工的顺利进行并最大程度减少对桥梁结构的影响。
1. 施工前准备在进行桥梁支座更换之前,需要进行充分的施工前准备工作。
首先是对桥梁支座进行全面检查和评估,确定支座更换的必要性和范围。
其次是准备必要的材料和设备,确保施工过程中的物资供应和工具准备充足。
同时,要制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程中安全和高效。
2. 施工方案设计针对不同类型的桥梁支座更换,需要设计相应的施工方案。
在设计施工方案时,要考虑到桥梁结构的特点、支座更换的难度和施工的时间等因素。
同时,要根据实际情况选择合适的更换方法,如采用游动支座更换或体积支座更换等方式。
3. 施工过程控制在施工过程中,需要严格控制每个环节,确保施工质量和安全。
施工人员要按照施工方案和工艺要求,有序进行支座的更换工作。
同时,要随时检查和监控施工过程,及时发现和解决施工中的问题,确保支座更换的顺利进行。
4. 施工后验收支座更换施工完成后,需要进行严格的施工后验收工作。
验收要对支座更换的质量和结果进行检查和评估,确保支座更换符合相关标准和规范要求。
同时,要对施工过程中存在的问题和经验进行总结,为今后类似工程提供参考和借鉴。
结语桥梁支座更换施工是一项复杂而重要的工作,需要充分的准备和严谨的施工。
只有按照科学的施工方案和规范要求进行施工,才能保证桥梁的安全和可靠性。
希望本文的内容对桥梁支座更换施工有所帮助,谢谢阅读。
以上是关于桥梁支座更换的施工方案(1)。
桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法(2)
桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法一、前言桥梁作为城市交通的重要组成部分,承载着交通运输的重任。
在桥梁使用过程中,支座是承受荷载的重要部分,但长期使用后可能会存在老化、损坏等问题,需要进行更换。
桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法是一种常用的桥梁维护和修复方法,为保障桥梁安全稳定运营提供了有力的技术支持。
二、工法特点桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法具有以下特点:1. 高效快速:采用模块化的顶升系统,能够在短时间内完成支座的更换。
2. 安全可靠:施工过程中采取严格的安全措施,确保施工人员的安全;采用高质量的材料和设备,保证工程质量。
3. 经济节能:施工过程中不需要对桥梁进行大规模破坏和改造,节约了大量的人力、物力和时间成本。
4. 灵活性好:适用于各种跨度和类型的桥梁,具有广泛的适应范围。
三、适应范围桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法适用于各种类型的桥梁,包括悬索桥、梁桥、拱桥等,适用于不同跨度和荷载要求下的桥梁。
它可以用于支座的检修、更换,保证桥梁的稳定性和使用寿命。
四、工艺原理桥梁梁板同步顶升支座更换施工工法的工艺原理是通过同步顶升系统将桥梁梁板顶起,释放支座,然后更换新的支座。
具体工艺包括以下几个步骤:1. 施工准备:检查桥梁结构和支座状况,制定详细的施工方案,准备所需的材料、设备和人员。
2. 建立顶升系统:在桥梁两侧建立顶升系统,包括顶升设备、油缸、液压站等,确保顶升过程平稳可靠。
3. 顶升桥梁:通过液压系统控制顶升设备,将桥梁梁板平稳地顶起,使之与梁座分离。
4. 支座更换:在梁底设置临时支撑,拆卸旧支座,清理支座座面,然后安装新的支座。
5. 降低桥梁:通过控制液压系统,平稳地将桥梁梁板降低到设计高度,与新支座恢复接触。
6. 检验和调整:对更换后的支座进行检验和调整,确保支座与梁板间的接触完全符合要求。
7. 撤除顶升系统:在支座更换完成后,撤除顶升设备和相关临时支撑,恢复桥梁原貌。
桥梁支座更换施工方案
桥梁支座更换施工方案桥梁支座更换施工方案一、方案背景桥梁作为交通运输的重要设施,承担着车流和行人的通行任务。
然而,长时间的使用和自然因素的影响,会导致桥梁支座的老化和破损,进而影响桥梁的使用安全,需要更换支座来保证桥梁的稳定和可靠性。
二、施工目标1. 更换支座,确保桥梁的稳定和可靠性;2. 完成施工过程中,尽量减少对交通的影响,确保交通的畅通;3. 保证施工过程的安全,减少施工人员和周围居民的潜在风险。
三、施工内容1. 施工前准备:(1) 制定详细的施工方案和施工组织设计,包括施工步骤、施工顺序、安全措施等;(2) 编制施工计划,明确工期和进度;(3) 准备施工所需的设备和材料。
2. 支座更换:(1) 进行现场勘测,确定支座更换的具体位置和方式;(2) 在桥梁下方搭设施工平台,用于支座的拆除和更换;(3) 使用起重机将桥梁支撑起来,拆除原有的支座;(4) 安装临时支撑,确保桥梁在整个施工过程中的稳定;(5) 进行基础处理,确保新的支座可以稳固地安装在桥梁上;(6) 使用起重机将新的支座安装到位;(7) 进行支座与桥梁之间的调整和固定。
3. 施工后处理:(1) 拆除临时支撑和施工平台;(2) 进行桥梁的检测和试验,确保支座更换后桥梁的稳定性和可靠性;(3) 清理施工现场,恢复道路的通行。
四、施工措施1. 建立临时交通管制措施,指示交通流向,避免施工区域的交通混乱;2. 设立警示标志和围挡,提醒行人和车辆注意施工区域的安全;3. 施工过程中,设置专职人员负责现场管理和指挥,确保施工的顺利进行;4. 检测施工材料的质量,确保支座的稳固和可靠。
五、安全措施1. 施工人员必须穿着统一的安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等;2. 严禁超载作业,确保起重机和其他设备的使用安全;3. 设立警示标志和提供警示灯,警戒施工现场;4. 施工现场要进行人员通行路线的划定,避免人员与车辆的混杂;5. 操作起重机和其他设备的人员必须具备相应的证书和技能。
更换桥梁支座施工方案
最新资料,word文档,可以自由编辑!!精品文档下载【本页是封面,下载后可以删除!】施工工艺支座更换对桥梁结构安全的影响是非常大的,在更换的过程中需要队桥梁结构的各主要受力部位进行监控,以保证更换支座过程中梁体主要断面的应力和变形处在安全的范围内,同时办证在起顶过程中千斤顶的顶升量同步,防止由于千斤顶顶升量的不一致,引起梁间变形的不一致,而导致桥面剪切损坏。
我们将顶升支座的施工工艺和施工方案作为重点进行。
经现场实际考察并多方论证,支座更换采取支座外侧直接顶升法。
主要原理是利用超薄型同步千斤顶将其安放在桥台或桥墩盖梁顶面,通过主控制器,所有千斤顶同步工作,将整个半幅桥全部同时顶起约<16mm后,更换支座。
1、使用的工具有关技术指标:A、超薄型同步千斤顶参数:B、电动液压站主要参数:C、分流阀主要参数:2、准备工作:在墩台位处设置操作支架平台,平台最小宽度及长度应满足作业要求。
对于干坡地段采取搭设支架方式,可用普通钢管,扣件连接。
对于水中墩位采用悬吊脚手架。
所有支架搭设军可根据实际作出设计图示,其强度、稳定性均应符合规定,以保证作业安全。
支架完成后对各墩位支座进行全面检查,并做好全方位的检查记录,完善编号。
根据记录情况,确定更换支座部位和数量以及交通运行情况,制定最佳支座更换计划。
在作业前应对布置千斤顶位置处清理杂物,以利千斤顶及垫板的安防平稳,便于顺利操作及安全。
液压千斤顶、高压油表、高压泵站应先进行效验标定后方可投入使用,不合格者不得使用。
确定超垫使用的垫板,采用195毫米直径的厚璧无缝钢管(壁厚20毫米)制作成圆形保护环放置于千斤顶之上,以便在梁顶升过程中随时保墩超垫楔紧。
根据桥梁支座垫石实测情况预制支座垫石。
支座垫石需达到要求强度方可使用,准备一定数量不同厚度的薄钢板以备顶升超垫使用。
3、更换作业:1,在单跨横向各梁端头肋板下布置一个千斤顶,千斤顶上下必须用钢板垫平,使千斤顶全面接触受力,如空隙较大,可用薄钢板超垫平稳,示意图如下。
大桥支座更换首件施工方案
大桥支座更换首件施工方案1、编制依据(1)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG/T F30-2014);(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);(3)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015);(4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(5)《公路桥涵加固施工技术规范》JTG/T J23-2008;(6)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006);(7)《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004;(8)《山东省高速公路施工标准化管理标准指南》(试行);(9)本标段相关的施工图、标准图、通用图等施工图纸。
2、编制目的及适用范围为确保XX大桥支座更换严格遵循图纸、规范要求施工,使工程质量达到设计要求,特编制本施工方案。
本方案适用于XX大桥原桥支座更换施工,施工采用单跨单墩顶进行支座更换的方式,首件施工选择在右幅16#墩。
3、工程概况本标段为济南至青岛高速公路改扩建工程第四合同段(JQSG-4),起点桩号K214+910,终点桩号K268+967.431,本标段全长54.057km,现有高速公路为双向四车道,改扩建后采用双向八车道高速公路标准,设计速度120公里/小时,采用“高速公路两侧拼宽为主、局部单侧或两侧分离加宽为辅”的加宽方式,标准路基宽度42米。
XX大桥桩号为K220+006.913~K220+546.913,上部采用预应力混凝土简支T 梁,全桥分为四联,跨径为4*30+5*30+5*30+4*30m,下部结构为柱式墩、桩基础,桥梁全长540m,为旧桥完全利用,新桥拼宽,两侧采用预应力砼T梁各加300×350宽8m。
旧桥全桥支座共360个,规格为GJZ 300×350×57mm和GJZF4300××57mm,需要全部更换,新更换支座规格为GJZ 300×450×74mm和GJZF4450×76mm。
桥梁支座更换方案
第一章工程概况1.1桥梁概况百沥河桥为3跨30米先简支后连续小箱梁,右角为50度。
桥梁宽度为2×26.5m,半幅横断面布置为:2.0m人行道+6.5m非机动车道+2.0m绿化带+15.5m机动车道+0.5m 防撞护栏。
在连续处采用GYZ400×77㎜板式橡胶支座,在伸缩缝处采用GYZF4 275×65㎜四氟板式橡胶支座。
半幅桥梁共计9片箱梁。
自去年年底通车以来,部分支座出现裂缝或剪切变形,经业主及各位专家讨论决定,对该桥全部支座进行更换,更换支座规格与桥梁原支座规格相同。
1.2 本工程范围本桥梁中需要更换的全部支座。
1.3 本工程施工特点和难点(1)为确保桥梁顶升及支座更换的安全性,施工期间先封闭半幅交通,待该半幅桥梁支座更换完毕后,恢复该半幅交通,再封闭另外半幅交通进行桥梁顶升及支座更换施工。
(2)为不破坏桥梁的现有结构,对顶升的同步性要求较高;(3)采用单墩整体同步顶升更换支座的技术方案。
第二章施工准备根据以上介绍的本工程的概况和本次支座更换的特点,在本工程项目部做出了以下安排:2.1人员、机具提前进场为了减少顶升施工对当地交通的影响,应尽量缩短工期,故本项目部安排了有经验的施工人员进行作业,并提前3天进场做施工前的准备工作,具体人员及所负责任的情况见下表:根据本工程的工程量和施工要求,我项目部将提前安排所需机具进场,进场后进行检查调试,具体情况见下表:预进场设备规格数量表千斤顶规格、数量表2、为了保证工期,我项目部结合设计图纸并根据现场调查情况提前向厂家定制新支座,争取在工程开工之前新支座到场,避免因支座生产时间较长耽误工期。
第三章施工方案3.1 编制依据(1)原桥病害检查情况;(2)以往类似工程的相关施工经验;(3)施工设计图纸;(4)《公路桥梁养护规范》 JTGH11-2004(5)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(6)《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JTT663-2006)。
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目录一、工程概况:.......................................... 错误!未指定书签。
二、施工实施方案:..................................... 错误!未指定书签。
三、进场人员及设备..................................... 错误!未指定书签。
1、专业施工作业人员.................................... 错误!未指定书签。
2、机械设备进场情况.................................... 错误!未指定书签。
四、施工工艺................................. 错误!未指定书签。
1、工艺流程............................................ 错误!未指定书签。
2、桥梁顶升更换支座施工工艺流程图...................... 错误!未指定书签。
3、具体操作细节........................................ 错误!未指定书签。
五、确保工程质量和工期的措施................. 错误!未指定书签。
(一)质量保证措施..................................... 错误!未指定书签。
(二)工期的措施....................................... 错误!未指定书签。
(三)、安全保证措施………………………………………………………………………... 错误!未指定书签。
桥梁支座更换上座板施工方案一、工程概况:。
桥梁支座更换支座上座板。
二、施工实施方案:1、更换桥梁支座时,无需交通管制,施工车辆靠边停放,在100米处放置锥形反光筒。
社会车辆正常运行。
2、桥梁顶升:考虑到荷载的不确定性和必要的安全储备,应选用多个千斤顶,其总极限的顶升力应至少为该墩支座总设计承载力的1.5倍。
而且要在千斤顶和梁板之间要放置钢板,厚度不小于10mm,在箱梁现有高程的基础上提升5--10mm高度,提升尽可能小,只要有能够移动及更换支座的空间即停止提升。
3、液压系统布置:将所有的千斤顶并联,并配有手控截止阀,这样可以有效控制左右提升高度,从而有效的实现同步顶升。
4、百分表的分布:在桥的每个支座位置布置一个百分表。
5、支座的拆卸与安装:预先将支座的连接螺栓拆除,再进行顶升,升到可以拆除为止。
在安装新支座前将垫石和梁板上预埋钢板上清理干净再进行安装。
在确保支座同上下,连接位置正确,再用千斤顶进行受力把临时支座拆除,然后再慢慢降压,梁体复位。
三、进场人员及设备1、专业施工作业人员2、机械设备进场情况(如下表)四、施工工艺1、工艺流程 12、箱梁的顶升采用一个盖梁上的梁体整体顶升,千斤顶每顶升3MM 为一个行程,并检查梁体和伸缩缝有何变化,再进行下一个行程的顶升。
千斤顶布置图:3、承载力与千斤顶顶升力的计算设计φ250的支座承载力为614KKN ,合61吨,一般设计:实计承载力为设计承载力的60%,计算实际承载力为:61吨×26个支座×60%=952吨。
实际布置100吨的千斤顶26个为2600吨 液压压力为60MP 时千斤顶顶出力为100吨所顶升顶力MP952吨=60MP2600吨准备工作搭设施工平台 清除盖梁上杂质安设卧式千斤顶安设百分表 安设纵横向限位移装置 封道限速 试顶升并校正 正式升顶 支垫临时支座 必要时二次顶升 更换新支座 顶升撤出临时支座 落梁、检查稳压情况 检查验收。
顶升顶力MP 为:22MP当液压压力表为22MP 时,梁体已经顶起。
4、桥梁顶升更换支座施工工艺流程图5、具体操作细节5.1 5.2局部不平时可 5.3前应单一和统一调试各控制系统的正常运行性,以保证顶升过程中的正常运行。
5.4监测设备的安装:监测设备为顶升系统的配套设备,主要为百分表等。
百分表或位移传感器的安装应注意:安装位置必须在支顶千斤顶位置附近,最近的距离控制为真实反映顶升过程中的位移情况。
设纵、横向限制位移装置,使用多台油泵时,在正式整体顶升前将所有油泵操作人员和施工人员集中起来,进行多次操作演练,保证油泵的加压速度能得到同时、同步的控制,使抬高量达到同步效果。
5.5进行加压试顶:准备工作全部完成后,所有千斤顶同时启动,分级加压,直到达到设计顶升力并持荷5min卸载。
在试顶过程中应检查所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表现磨损等。
卸载后认真检查千斤顶上下钢板是否垫实,必要时可调整钢板的厚度以满足顶升要求,认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无不同于顶升前的现象,如存在,立刻认真查出原因及时处理后再进行正式顶升;若情况未解决前绝对不能继续进行顶升。
卸载后立即组织现场碰头会议,把出现的问题及时协调处理,明确对于组织机构、信息传递及反馈过程控制中有无需再次强调及改进等事项。
5.6逐级加压顶升:专人记录油泵的压力和每个千斤顶的出顶量(以百分表读数为准),以每顶升3mm为一级,待所有千斤顶顶出量全部达到3mm后再实施下一级顶升。
各个千斤顶的压力出现不一致时,要以整体顶高量为依据,所有千斤顶的顶高误差小于1mm,否则进行局部顶压调整。
梁体总体抬高控制在10mm以内。
5.7达到预定的顶高量后:检查支座与梁板底脱离情况,其间隙达到能顺利取出旧支座的要求即可,并安放楔形方木或钢垫板等临时支撑。
5.8需要二次顶升时,用楔形方木或钢垫板做好临时支撑,使千斤顶缸体回油,重新在千斤顶上加厚钢板,第二次抬高梁体,直至达到能更换支座要求高度,并安放临时支撑。
5.9用特制夹具取出原支座,必要时用风镐清除,清理支座位置的杂物,更换新的支座。
若梁体螺栓孔与上座板螺栓孔中心不一致时,采用割枪稍微扩大上支座板螺栓孔孔径,再对扩大处进行补焊。
当上座板螺栓孔和梁板螺栓孔距过大时,采用伸缩原理,利用外力将梁板移到原位。
更换支座完成后,千斤顶缓缓回油,回油速度要一致保证每个顶升设备同步回落。
检查各支座稳压和支座变形情况。
必要时再次顶升,采用薄钢板或预先准备好楔形钢板对支座稳压情况进行处理或更换。
5.10回油落梁前要确认所有临时支撑已拆除、钢垫板已安装好。
五、确保工程质量和工期的措施(一)质量保证措施工程质量是施工企业的生命线“百年大计、质量第一”是我们的企业宗旨,因此如何确保工程质量不仅是对业主负责,也是对企业自身负责,对国家负责。
为确保工程质量合格率达到百分之一百,并确保优良工程。
施工中采取了一下措施:1、建立健全质量管理组织机构建立和健全质量保证体系和质量控制机构,质量管理由项目经理及项目总工负责。
加强工程质量管理,把优良工程目标层层分解,制定创优实施方案,落实具体的保证措施,强化各层次目标责任制,从每道工序抓起,形成层层把关。
确保各分项工程最终达到工程质量要求,实现创优目标。
2、明确质量目标本项工程质量目标为:中间检验一次合格率100%,竣工验收为合格工程并达到优良工程标准。
3、施工进度计划安排每两天完成一座桥梁的顶升工作4、建立以项目经理负责制的质量自检体系在项目经理部下设总工、工程部、质检部,物资保障部等,专职质检员等质量管理体系。
各级施工管理人员做到认真学习合同文件,技术规范及监理规范,按设计图纸、质量标准以及监理工程师指令进行施工,落实各项管理制度,严格按施工技术规范的要求施工。
各施工班组以自检为主,规范施工、班后检查,发现问题及时处理,并做好自检、互检和交接检的三级检验制,强化质量意识,教育全体施工人员,关心质量、提高质量意识,保证分项工程质量不合格不交验,树立创优质工程的决心。
专职检验员对在施工中发生的质量问题,具有独立行使否决权的权力,并协调和配合监理工程师的一切工作。
5、加强对进场原材料的检测力度对所有支座逐一进行厚度、直径、尺寸和外观检验,。
对于超出规范要求的坚决退回厂家要求予以更换。
6、贯彻落实岗位责任制制定各岗位的职责,权利责任分明,使责任落实到人。
项目经理是工程质量第一责任者,而生产、技术、管理人员,在各自范围内承担相应质量责任,建立奖罚制度。
7、加强岗前技术交底和培训开工前由项目总工对测、试、检、工程技术人员和工班长进行技术交底,工班长负责对本作业组人员进行针对性交底,确保每一个参与施工人员明白所从事工作的质量标准、施工工艺。
(二)工期的措施1、组织有关施工人员进行全面思想动员,将该项目的施工范围、建设规模、意义以及对工期、质量等各种目标控制,认真贯彻落实。
使各部门、各职能机构心中有数,并充分做好人员、机械、资金的准备工作。
2、加强工程的计划管理:制定详细可行的分项计划进度以及包括材料、设备及劳动力等的计划安排,并在实施过程延迟的地方要分析原因,提出整改方案。
3、建立日生产计划调度会议制度:经理部每天晚饭后工班长和现场主要负责人组织召开进度计划会,对当天施工情况进行总结,安排部署次日施工计划,保证日工作计划得到落实。
4、延长作息时间,加班加点,施工人员早出晚归,中午送饭,送水到工地,每天工作时间不少于10小时。
(三)安全保证措施安全生产保证体系由组织体系、思想体系、控制体系组成,施工过程中重点做好安全控制,预防“四大”伤害,即:高处坠落和物体打击、火灾、机械伤害、电器伤害。
因此,安全工作必须坚固、重点防范。
1、建立健全安全生产组织,项目经理为经理部安全生产第一责任人,并配备专职安全员负责安全生产,各部门负责人、班组长为本部门、本班组的安全员,安全组织制定本工程安全目标及安全措施。
2、广泛开展安全生产教育工作,树立安全生产“人人为我,我为人人”的思想,组织职工学习安全生产操作规程、劳动安全保护措施,遵守国家法律,遵守地方法规,遵守当地民风民俗,文明施工。
使参加施工的全体人员思想上引起重视,行动上安全生产。
3、编制安全操作规程,最好安全交底工作,使每个人都清楚所从事的工作存在的安全隐患,采取有效的预防措施。
3.1、施工方案、施工工艺时,充分考虑安全保护措施,并由安全组织审核。
3.2、施工前确认施工范围内(地上、地下)或道路上的各类影响安全的设施,如电线、电缆、管道、坑穴等,做到妥善处理或预防措施。
3.3、为专业施工人员配备劳动保护用品,如工作服、安全帽、绝缘鞋、安全带等。
3.4、各种机械设备的操作人员需持上岗证,机械工作前,对机械设备进行安全检查,严禁带病作业,计算施工负荷应小于机械额定负荷,操作人员离开机械,需要将设备停放在平稳安全位置,严禁在机械四周休息,行走前检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。
3.5、千斤顶安全及调试,要有组织、有计划,防止发生意外事故,出现事故检修,要切断电源,开关加锁,并在有人监护的情况下进行。