外墙干挂石材施工方案59406

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.施工部署 (2)

3.1.施工顺序安排 (2)

3.2.材料准备 (2)

3.3.施工进度计划 (3)

3.4.劳动力计划表 (3)

4.石材专项施工方案 (4)

4.1.后置埋件安装 (4)

4.2.钢转接件安装 (8)

4.3.干挂石材施工 (9)

4.4.注胶密封 (13)

5.石材幕墙避雷施工 (14)

6.质量标准及保证措施 (15)

6.1.质量标准 (15)

6.2.质量保证措施 (16)

7.成品保护 (17)

8.季节性施工措施 (17)

8.1.雨季施工措施 (17)

8.2.夏季高温施工措施 (19)

9.安全保证措施 (20)

10.应急预案措施 (21)

10.1.应急救援领导小组与职责 (21)

10.2.预防与预警 (21)

11.附件 (23)

1.编制依据

国家、行业、地方相关规范规程

2.工程概况

3.施工部署

干挂石材是本工程的重点和难点，是确保按时完成工期的关键节点，石材幕墙主要集中在13#～17#楼，收口多，造型多，根据现场实际情况，按照楼号划分施工段，各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角结合部的处理和收尾工作，在工作面允许范围下，同时分步进行施工。

3.1.施工顺序安排

幕墙施工作业顺序：后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。

3.2.材料准备

3.2.1石材：根据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

3.2.2干挂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3.2.3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处的密封，密封性需符合设计要求。

3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

3.3.施工进度计划

3.4.劳动力计划表

劳动力计划表（单位：人）

以上表格内人员根据施工进度计划在施工过程中可以根据实际情况进行调整，补充各类施工人员。

4.石材专项施工方案

4.1.后置埋件安装

安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；

a.对图纸内容进行全面的了解；

b.找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；

c.明确转角及异形处的处理方法；

4.1.3.测量放线

4.1.3.1.找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。

竖向分格墨线

水平墨线

4.1.3.2.找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。

4.1.3.2.1.确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

4.1.3.2.2.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。

4.1.3.2.3.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

4.1.3.2.4.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

4.1.3.2.

5.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。

4.1.4后置埋件设置要求

a.后置埋件与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。

b.后置埋件埋设位置必须符合要求，位置准确，药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。

c.后置埋件采用200x250x8mm热镀锌钢板、100x300x8mm热镀锌钢板，预留Ф14长圆孔，共四个：2-M12x160mm化学锚栓和2-M12*120机械扩底螺栓，对角布置。

4.1.5后置埋件钻孔

本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，故采用冲击钻孔方法。应注意的问题：

a.边距：为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝，并使锚栓承受必须的荷载，应遵守对边距与间距要求，并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。边距不小于40。

b.钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。

注：（1）、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；

（2）、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。

c.钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉屑，以便保障锚固强度。

4.1.6后置埋件安装

a.孔内注药：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足然后用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。

b.安装：放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），安装调整后锁紧待洞口有少量混合物外露后即可停止。

d.检查：打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。图示：

垂直度

e.凝固：当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺