服装材料整理
化纤后整理工艺

化纤后整理工艺一、引言化纤是一种重要的纺织原料,广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。
然而,化纤在纺织过程中容易产生静电、褶皱等问题,因此需要经过整理工艺进行处理。
本文将介绍化纤后整理工艺的相关内容。
二、化纤后整理工艺的目的化纤后整理工艺的主要目的是改善化纤织物的外观、手感和性能,提高产品的附加值。
具体而言,整理工艺可以消除静电、去除褶皱、增加光泽、提升柔软度、增强防水性等。
三、化纤后整理工艺的常用方法1. 去除静电静电是化纤织物常见的问题,会引起不舒适的触感和易产生灰尘等问题。
去除静电的方法包括离子喷雾法、除静电剂喷洒法、喷雾除静电法等。
这些方法可以有效中和织物表面的静电荷,使织物恢复正常状态。
2. 去除褶皱化纤织物容易产生褶皱,影响外观和舒适度。
常见的去褶皱方法有蒸汽熨烫、压光、压花等。
蒸汽熨烫是最常用的方法,通过蒸汽的作用使织物纤维重新排列,使褶皱得以消除。
3. 增加光泽化纤织物的光泽度通常较低,需要经过整理工艺来增加光泽。
常用的方法有涂覆法、树脂整理法、光泽剂整理法等。
这些方法可以在织物表面形成一层薄膜,提高光泽度和光亮度。
4. 提升柔软度柔软度是衡量织物舒适度的重要指标,对化纤织物也同样适用。
常见的提升柔软度的方法有软化整理、酶法整理、硅烷整理等。
这些方法可以改变织物纤维的表面性质,使其更加柔软舒适。
5. 增强防水性化纤织物的防水性能较差,容易吸湿和渗水。
为了增强防水性,可以采用涂覆法、浸渍法、热熔法等方法。
这些方法可以在织物表面形成一层防水膜,提高织物的防水性能。
四、化纤后整理工艺的注意事项1. 工艺参数的控制化纤后整理工艺需要控制的参数较多,如温度、湿度、压力、时间等。
合理的工艺参数控制可以保证整理效果的稳定和可重复性。
2. 原料选择不同类型的化纤织物需要选择适合的整理剂和工艺方法。
不同的原料对整理效果有着重要影响,因此需要根据具体情况进行选择。
3. 环境保护化纤后整理工艺中使用的化学品对环境有一定的影响,因此需要注意环境保护。
面料基础知识整理——入门必看
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⾯料基础知识整理——⼊门必看常规化纤⾯料⼊门及详解⼀、原料简介(⼀)涤纶(PET)的性质:1、强⼒耐磨。
2、吸⽔性差,公定回潮率0.4%(20℃,相对湿度65%,100g涤纶吸⽔0.4g)。
3、易⽣静电,易起⽑起球。
4、耐酸不耐碱。
注:⼀定浓度的碱在⼀定温度下破坏涤纶表⾯使织物⼿感松软。
5、耐腐蚀性、耐光性⽐较好。
6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱,尺⼨稳定性好,易洗快⼲。
涤纶纺丝形式:1、 FDY(长丝):单纤维平⾏光滑均匀,如图。
分⼤有光,有光,半光,消光,亮度越来越弱。
2、 DTY(弹丝):单纤维弯曲,低伸缩,蓬松状,如图。
3、 DTY⽹络丝(低弹⽹络丝):有阶段性得⽹络点,增加纤维之间得集束能⼒。
分⽆⽹、轻⽹、中⽹、重⽹,其中重⽹可作免浆丝。
⼀般情况下,FDY和DTY必须上浆或加捻⽅可作经线。
上浆:增加丝线得强⼒;纤维之间得抱合⼒;使纤维表⾯光滑,便于织造。
加捻:增加强⼒;增加纤维之间得抱合⼒;使织物具有绉效果。
捻度:(T)单位厘⽶丝线得捻回数。
0-10 T/CM 弱捻10-20 T/CM 中捻20 T/CM 强捻4、POY(预取向丝):可伸长不可回弹,不可单独做经线或纬线,必须与其他丝复合,可伸长1.6倍,POY丝是低弹⽹络丝得半成品。
典型⾯料:⽔洗绒。
5、ATY(空⽓变形丝):表⾯不光洁,有⽑圈。
典型⾯料:塔丝绒6、涤纶短纤:多根短纤维沿轴向加捻⽽成。
7、涤纶⽵节丝:长丝和低弹丝加捻⽽成,弹丝的速度慢。
8、⾼弹丝:⾼伸缩,⾼蓬松。
9、涤纶阳离⼦丝:可与普通涤纶丝产⽣双⾊效果,容易染⾊,⾊泽鲜艳。
(⼆)锦纶(PA)或尼龙NYLON(N)性质:1、强⼒⾮常好,甚⾄超过同等细度的钢丝。
2、耐磨性⾮常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜⼦,降落伞,缆绳。
3、吸⽔性差,公定回潮率4%,易静电,起⽑,起球。
4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。
5、耐腐蚀性好,耐⽔性差,耐光性耐热性差,久晒强⼒下降泛黄。
纺织面料史上最强详解(最详细整理)
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纺织⾯料史上最强详解(最详细整理)1.复合弹性纤维STY是采⽤两种不同的酯类⾼聚物(PTT+PET)按⽐例经复合喷丝组件、复合纺丝加⼯技术⽽制成的弹性纤维。
具有潜在的卷缩性和低的模量,具有很⾼的伸缩性和回弹性。
特性:舒适的弹性、优良的织造加⼯性、优良的回弹性⽤途:弹性外⾐、休闲装、运动装、⼥式袜(长、短、裤袜)、弹性⽜仔系列规格: 50D/24F、75D/36F、100D/48F、150D/68F、300D/96F PTT可俗称为弹性涤纶。
(没有任何氨纶的加⼊)。
PTT纤维是聚对苯⼆甲酸1.3丙⼆醇酯(英⽂为polytrimethylene-tereph-thalate)纤维的英⽂缩写,最早是由Shell Chemical(壳牌化学公司)与美国杜邦公司分别从⽯油⼯艺路线及⽣物⽟⽶⼯艺路线通过PTA与PDO聚合、纺丝制成的新型聚酯纤维,Shell的商品名是Corterra。
Dupont的商品名是Sorona。
其中的原料PDO即1,3丙⼆醇的成本较⾼,如今⽤⽟⽶提炼成本有所下降。
由于PDO的引⼊,使得纤维结构上有了⼀个亚甲基-ch2-,从⽽纤维呈螺旋状,这就是PTT纤维具有弹性的原因。
PTT纤维与PET(聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯)纤维、PBT(聚对苯⼆甲酸1.4丁⼆醇酯)纤维同属聚酯纤维。
PTT纤维兼有涤纶、锦纶、腈纶的特性,除防污性能好外,还有易于染⾊、⼿感柔软、富有弹性,伸长性同氨纶纤维⼀样好,与弹性纤维氨纶相⽐更易于加⼯,⾮常适合纺织服装⾯料;除此以外PTT还具有⼲爽、挺括等特点。
因此,在不久的将来,PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶⽽成为21世纪⼤型纤维。
PTT纤维具有涤纶的稳定性和锦纶的柔软性:其表现在:1、PTT织物柔软⽽且具有优异的垂性。
2、PTT织物具有舒适的弹性(优于涤纶 PET、聚对苯⼆甲酸丁⼆醇酯 PBT及聚丙烯 PP纤维,与尼龙 6或尼龙 66纤维相当)。
3、PTT织物具有优异的伸长恢复性(伸长20%仍可恢复其原有的长度)。
后整理工艺
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一后整理:在实践消费中,常将服装面料的练漂,染色,印花以外的加工过程称为整理,由于整理工序都安插在整个染整加工的后期,故常称为后整理.之相礼和热创作服装后整理工艺种类包含一下几种:(1)仿旧整理:就是赋予新织物以“自然旧”的风格,整新如旧,较多运用于自然面料.1.普洗:经常运用的一种柔软洗濯工艺.染色面在洗濯设备中经过肯定工夫的洗濯,为改善手感可添加过量柔软剂,使成品自然泛旧,不缩水,且手感柔软.如水洗纯棉布、涤棉布.2.石磨水洗:运用最普遍的一种方法.需在洗濯设备中加入一种可漂泊于水面上较轻、多孔的紧张物质——浮石.染色织物经磨滚,染料局部被磨往,织物概况发生自然仿旧,偶然还会起磨毛起绒效果,颜色有深浅变更、手感柔软.如石磨牛仔服装.3.漂洗:也称漂色,在洗濯液中加一些染色脱色剂,服装颜色可得到褪色效果,经经常运用于平纹树皮布(用树皮纤维织制,如棉布、细帆布).漂洗一样平常用于深色服装.4.酵素洗:在洗濯液中加入酵素粉,使面料特性发生变更.织物概况发生仿旧感,立体效果较好;手感变柔软.5.喷砂:目的是获得一种局部的磨损效果.在服装正常洗濯之前,由空气紧缩机和喷砂安装发生的强气压射出氧化铝微粒完成喷砂工序.磨损仅限于局部,靛蓝染色的纤维在磨擦力的作用下剥离织物概况,这道工序成本斲丧较高,服从较低,且对工艺技术求较高,但它能获得惯例洗濯不克不及达到的特殊效果.6.套色洗:在原有面料的颜色上,套一种与之差别较大的颜色,使其二者颜色互相交融,颜色效果自然、特别.(2)磨毛整理:经磨毛整理的织物概况有一层短密精致、均匀的绒毛,手感柔软,效果更显高档.磨毛的方法有多种:用金刚砂纸摩擦布面;针布起毛再剪齐绒毛;利用化学助剂使纤维膨化,并对织物进行松式洗濯发生绒毛.如磨毛卡其,砂洗双绉、电力纺,仿麂皮等.(3)折皱整理:经折皱整理的织物概况具有自然折痕,耐洗而不必退.整理方法有:予以机械压力和热的作用,使布面发生不规则凹凸;手工起皱,可使织物获得任何外形的皱折,自然感强;绳状洗濯,使织物出现纵向皱纹,如树皮皱;揉搓加工,对合成纤维织物进行“力”与“热”的共同作用,皱纹永世耐劳.二服装面料整理的目的:1.使面料幅宽划一均一,尺寸和形状波动.2.改善服装面料的手感.3.增长服装面料表面,进步面料光泽,白度,增白等.4.进步服装面料耐用功能.5.赋予面料特殊功能.三整理的一样平常方法:1.物理机械整理:利用水分,热量,压力,拉力等物理机械作用.2.化学整理:加入某些化学物质,使之与纤维发生物理或化学结合.3.物理机械与化学整理:即是历久性轧光整理,是指把树脂整理和轧光整理结合起来在一同,使面料既具有树脂整理的效果,又获得历久性的轧光效果.类似的有历久性轧纹和电光整理.四其他后整理后整理也包含包装和储运,按装箱单上的数量分配装箱.还有涂层,复合,PVC压延,tpv贴膜,三防,水洗,烫金,压皱,整烫等.涂层又有防水透湿,阻燃,防紫外线,皮膜,高耐水压等;还有免烫整理,抗菌整理,防静电整理,防红外线整理等.羽绒服后整理工艺1.涂层工艺应尽可能使涂层胶均匀地涂敷在织物的概况,成为连续的呵护膜,同时要兼顾手感等服用功能要求.假如织物不经防水预处理,涂层胶渗入到织物缝隙中,手感较硬,经防水预处理后,涂层胶在织物概况构成薄膜,手感较柔软.但需操纵预防水效果,防水效果太好,则影响粘结牢度,导致耐洗性下降.涂层就是将涂层胶粒溶解成流状再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上再经过烘箱内温度的固着使面料概况构成一层覆盖胶料,从而防水,防风,透气等功能,经过涂层的面料一样平常在裂纱方面会得到较高的提升.涂层工艺流程:预处理→直接涂层(利用浮刀式)→烘干在涂层工艺之前对布料进行预处理:浸轧防水剂→烘干→焙烘2. 防绒:防绒有两种,一种是高密,另一种是防羽加工.这种用来防止绒跑出来的布料,一样平常用涤纶面料加上涂层的比较多.处理后的效果就是整理后的布料做成衣服或者被子,羽绒不会跑出来.3. 后整理工艺后整理就是对涂层后的织物进行高级的防水防油处理,降低其概况能,达到拒酸拒碱效果.面料涂层后浸轧防水防油剂→烘干→焙烘.里布后整理工艺1.抗皱整理工艺:一样平常状况下都是用抗皱整理剂的也就是免烫整理,工艺上是配整理剂,染后浸轧整理剂,烘干后再焙烘,焙烘的一样平常温度是180-190度左右(根据颜色而定,白色温度不成高),大概3分钟吧!然后就是拉幅定型,预缩,接上去就是打卷成品了.2.防静电:里布也必要进行防静电处理,让里布具有抗静电性,否则会惹起穿着不适,发生服装走形.面料的防静电加工方法通常有:①织物用抗静电整理剂作后整理;②以进步织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交错;③混纺或嵌织导电纤维;(前二类方法的作用机理均属进步织物回潮率、降低尽缘性,加速静电走漏.假如在干燥环境中或经过多次洗濯后,加工效果或不历久、或不分明,通常在平凡服装用织物上运用.第三种方法则可持久、高效地处理纺织品的静电成绩,故现在被广泛运用于消费防静电工作服.织物用抗静电整理剂作后整理.)化纤面料是最容易起静电的,而纯棉面料不容易起静电.化纤面料是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交错物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包含与自然纤维间的混纺、交错物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本人的特性决定.纯棉面料是以棉花为质料,经过织机,由经纬纱纵横沉浮互相交错而成的纺织品.3.洗水处理:洗水是为了达到往污、防缩、加柔、往毛或某些特殊的视觉效果.洗水包含多种工艺,有洗缩水工艺(将服装放在温水40℃池内,浸泡半小时(中途不时用棍子压一压,使全部浸湿),取出脱水、烘干.洗后,服装的缩水率降至3%)、洗柔软(将服装放在温水40℃,加有2克/升柔软剂的池内,洗濯肯定工夫,脱水、烘干.一样平常安插在洗水的末了一道工序进行或者与其他的洗水步调同时进行)、免烫(在湿加工过程中加入树脂,进行免烫整理.可以在里料的定型加工或洗濯过程中分别进行,使里布平整、不容易起皱)等.染整工艺染整技术就是对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程.染整同纺纱、机织或针织消费一同,构成纺织物消费的全过程.染整的消费过程包含练漂、染色、印花、整理等工序,它对改善针织物表面,改善运用功能,进步产品格量,添加花色种类等有紧张作用.1.练漂棉针织物练漂的次要工序有:煮练、漂白、碱缩、上蜡等.其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相反,不再重述.但棉针织物是由线圈联合而成,纱线之间的空隙较大,易于变形,不克不及经受较大的张力,故加工时必须采取松式加工设备.上面简单引见碱缩和上蜡等工序.1)碱缩:棉针织物碱缩即棉针织物以松弛形状用浓碱处理的过程.棉纤维在浓烧碱液中膨化,织物紧缩,织物密度和弹性增大,对组织疏松的汗布等织物加工,碱缩包含三个步调,即浸轧碱液,堆置紧缩和洗濯往碱.2)上蜡:经练漂的棉针织物,棉纤维的油蜡物质往除后,纤维间的磨擦力增大.在缝纫时,因纤维不容易滑移,针头易把纤维扎断而使织物发生针洞,影响穿着牢度.为处理这一成绩,除严厉操纵工艺条件外,同时进行柔软处理,即上蜡,将脱水后的织物浸轧石蜡乳液,再经脱液烘干即可.2.染色、印花染色:把纤维浸入肯定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中挪动,此时水中的染料量逐步减少,经过一段工夫当前,就达到均衡形状.水中减少的染料,就是向纤维上挪动的染料.在恣意工夫取出纤维,即便绞拧,染料也仍留在纤维中,其实不克不及简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的征象,就称为染色.印花:使染料或涂料在织物上构成图案的过程为织物印花.印花是局部染色,要求有肯定的染色牢度.棉针织物的染色、印花与棉布基底细同,染色时应采取绳状染色机等松式加工设备,印花采取手工印花或平版布动印花. 3.整理棉针织物整理次要有防缩整理和起绒整理.棉针织物在染整加工中,易遭到拉伸,积存形变,一经水洗,织物的积存形变就要回缩,惹起尺寸改变.防缩整理是织物在干冷松弛形状强迫回缩,使织物尺寸波动.对棉针织绒布需经起绒整理.起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛,使织物质地柔软.手感丰薄,保热性加强.棉针织物品种类分歧,染整工艺过程也各不相反.现在在染整加工行业较为广泛地采取树脂加工技术(利用合成树脂处理织物得到特种整理效果的加工过程,用分歧功能的树脂,可得分歧的整理效果,如防皱、防缩、防水、防火等)进行整理.附特殊织物的染整工艺一、竹纤维混纺织物竹纤维是一种新型再生纤维素纤维,具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌功能好等特点.竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法,其工艺流程为:坯布预备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品.碱减量目的是为了进步织物服用功能,NaOH20-35g/L,125℃处理35~45min;染色用分散、活性染料;柔软整理用4%柔软剂SGS进行,35~45℃处理30-40min;后处理采取轧光定形,95—100℃,超喂13-15%,使竹纤维混纺针织物具有独特的滑、柔、糯、爽风格.二、丝光羊毛浮滑织物对25rex单经单纬丝光羊毛浮滑织物选用IA0生物酶退浆效果最佳,浆料退得净,有利于染整加工.合理选择染料与助剂,是克服丝光羊毛染色时吸色快、易染花的紧张措施.在氧漂工艺中,可选择羊毛呵护剂,对羊毛的损伤能起缓解作用,CibafluldC 的选择,能赋予羊毛织物丰满、弹性的手感.防皱整理1.含义:为了克服纯棉织物易起皱,洗后需熨烫的缺陷,无甲醛防皱整理成为首选工艺.防皱整理是进步纤维素纤维的回弹性,使织物在服用中不容易皱折而且易从皱折中复原的整理工艺.通常所讲的不皱(wrinkle free)、洗口穿(Wash and Wear)、形状安谧(form stability)、外形记忆(shape memory)、免烫(noiron)、历久压烫(DP)整理等术语含义基底细同,都是指全棉、CVC(涤棉,45/55)织物或服装经过了特定的整理达到了历久压烫(durable press,permanent press)程度的整理效果,具备洗濯后不皱或坚持褶缝的功能.2.折皱的缘故原由:纤维素纤维容易发生折皱的次要缘故原由是纤维受外力作用而变形时纤维素大分子链或纤维的结构单元间部分氢键遭到毁坏,在新的部位上构成新的氢键,使纤维难以从变形中回复原状.3.防皱整理的原理:一样平常以为,防皱整理剂具有二个或二个以上的官能团,它们能与两个纤维素分子链段上的羟基生成共价键交链,于是就限定了纤维素中相邻分子链的绝对滑移,使纤维具有更好的回复性(从折皱中回复原状的才能).如纤维在变外形状下构成交链,就能在此形状下发生波动的定褶效果.4.防皱整理工艺:工作液(整理剂,催化剂,添加柔软剂,润湿剂)、浸轧(尽量降低织物带液率,可减少烘干负担,减少泳移)、预烘干燥(使初缩体充分扩散到纤维素外部,防止初缩体烘燥时发生泳移构成概况树脂影响手感,沾污设备.一样平常采取红外线或者热风烘干,干燥过程中,尽可能减小张力,通常在热拉幅时配合起喂,可获得预缩效果)、焙烘、后处理(往除反应残留物)5.整理后功能:棉织物经历久压烫整理后,织物从折皱中回复的才能得到了进步,表示为DP级和回复角目标的进步.但是织物的抗张强力相应公开降.这是由于整理剂在纤维素大分子间构成的交联和棉纤维的断裂机理所决定的.交联的构成进步了棉纤维从形变中的回复才能,但是却使棉纤维在承受外(应)力时应变才能减弱,形成应力不容易分散,从而导致承受外力的才能减弱,即抗张强力降低.6.鉴于安全成绩的考虑国家规定运用无甲醛免烫整理剂DPH,其次要成分为多羧酸化合物,表面白色固体,pH=1-2,易溶于温水,不含甲醛,不燃、不爆,为安全品.催化剂SHN为与无甲醛防皱整理剂DPH配套运用的催化剂,表面为白色固体,pH=12-13,不燃不爆,无毒,为安全品.无甲醛防皱整理剂DPH 适用于棉、麻、天然棉及其混纺织物的防皱和历久压烫整理.7.整理后效果:经其整理后的织物具有良好的形状记忆和耐洗濯性,无游离甲醛,防缩防绉,表面挺括,手感丰满柔软,耐洗耐磨性好,高温下不泛黄,没有色变征象.弹性可进步70-90%,强力保存率70-80%,平挺度3.5级以上.织物穿着温馨,洗濯后不需再熨烫平整,压线长久坚持.8.防皱整理的优缺陷:优点:织物平整,尺寸波动,能发生历久褶缝,缝线处可能起皱,但极少.缺陷:服装焙烘成本高.打卷后的织物在运输、制衣前的放置过程中易发生早定形,导致布卷中已存在的皱纹难以往除以及压烫构成的褶缝坚持才能差.9.防皱整理的意义:过化学或者物理化学的方法,对纤维素进行进步弹性的加工处理,从而进步织物从折皱中恢复原状的才能.(1)可以进步织物免烫功能.(2)织物穿着寿命添加.(3)对还原dye染色的深色种类有助于进步搓洗牢度.(4)对某些dye的色光和日晒率牢度有影响.(5)织物的穿着温馨性有所↓,沾污性↑.10.其他整理方法(1)免烫整理1. 即高要求的防皱整理,整理品有较高的湿弹性,不单在穿着过程中具有良好的防皱性,洗濯后,需熨烫就有良好的平挺表面(即洗可穿能).2.次要有四种加工方式(1)干态交联法:添加整理剂的用量.(2)湿态联法:织物在水溶胀形状下交联,浸轧→打卷处理.优点是湿防皱性好、手感柔软、耐洗性精良.但缺乏之处就是干防皱性下降(3)潮态交联:织物浸轧后烘至肯定含水率(棉织物为6~12%),然后打卷处理24h,末了再水洗.加工后的织物耐磨性好,手感柔软,湿弹性好,但干防皱性仍差.(4)和气焙烘法:浸轧工作液→低温烘燥(纤维充分溶胀、部分溶胀,及干瘪形状的变更中渐渐完成交联反应)(5)两次焙烘法:织物经干、湿态两次交联处理,从而获得较好干,湿防皱性.总之,虽然织物经分歧工艺整理后,防皱性在分歧湿度下纷歧致,但整理品的含湿若与交联时的含湿相当,防皱性最佳.以是实践穿着,潮态交联的织物具有最佳的防皱性.(2)历久压烫整理1、即高程度免烫整理,除具有良好的干、湿弹性外,能使服装上的折裥具有良好耐洗性.由于新棉布缝制的服装,其缝线部分部褶裥处经洗濯后,特别是经转筒式热风烘干机烘干后,仍难以与涤论服装相比.因此60年代中期,美国Koret公司开发了后焙烘或者耽误焙烘法,分明改善了缝线部分和褶裥处洗后的平挺程度.风俗上称PP整理(Permanent Press)或者DP整理,使纯棉服装的表面片面达到或者接近合纤程度,这是化学整理进展中又一个里程碑.2、三种工艺(1)耽误焙烘法:浸轧—烘干—成衣缝制—压烫、焙烘—成品由于织物在烘干后至压烫、焙烘间隔长,要求整理剂不会过早地与纤维反应(即敏化织物在贮藏时期功能波动)用于免烫整理.(2)预焙烘:浸轧整理液→预烘→成衣缝制→压烫→成品此法只适用于羊毛织物,且在折裥处需喷洒特殊药剂.此外涤/棉混纺织物藉涤论纤维部分的热塑性,也有类似效果.(3)高温高压法:织物→缝制→压烫→成品次要适用于合纤,偶然需些辅助性助剂处理. 棉布经DP整理后,其强力如耐磨功能损失很多(≥50%),只好由T/C DP整理产品取代.(注:红体字为次要的概括,与蓝体字的内容绝对应)。
服装材料知识点总结大全
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绪论一、填空、选择填空、1.服装材料是指构成服装所用的所有材料,包括面料和辅料。
2、面料指的是服装表面的主体材料。
常用的服装面料有纺织服装面料(机织物、针织物、非织造布、编织物)和非纺织服装面料(毛皮和皮革等)。
3、针织物按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
4、毛皮又称裘皮,是经过鞣制的动物毛皮,由皮板和毛被组成。
5、皮革是经过加工处理的光面或绒面动物皮板。
6、服装辅料是除面料之外的其他所有的服装材料,包括里料、衬料、絮填料、垫肩、缝纫线、花边、纽扣、拉链、绳、带、钩、袢等。
7、里料是服装最里层、用来部分或全部覆盖服装反面的,使服装的反面光滑、美观、穿脱方便、增加保暖性的材料。
8、衬料是介于面料与里料之间起支撑作用的服装材料。
9、絮填料是介于面料与里料之间起隔热作用的服装材料。
二、名词解释1、机织物:用两组纱线(经纱和纬纱)在织机上按照一定规律相互垂直交织成的片状纺织品。
2、针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
3、非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
三、简答1、近几年,服装材料的发展趋势主要有哪几个特点?答:A、对牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高;B、强调舒适性;C、强调易护理性;D、突出轻薄化;E、强调保健性、安全性和环保性;F、突出功能性;G、要求面辅料配套化。
第一章服装材料用纤维一、填空、选择填空、1、服装材料用纤维按来源可分为天然纤维和化学纤维两大类。
2、天然纤维根据来源可分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
3、化学纤维根据高聚物的来源分为再生纤维(人造纤维)和合成纤维。
4、纤维的长度对纱线和织物的外观、强度和手感等都有影响。
按纤维长度常把各种天然纤维和化学纤维分为长丝和短纤维两大类。
长度超过几十米或上百米的纤维称为长丝,分天然蚕丝和化纤长丝两种。
面料知识详解(2021整理)
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布料的特性、分类以及鉴别。
I、布料的特性——每款布料均有其特性,这就是它本身的条件和性能。
而料的特性可以分为原纤维原料,织法,质感、重量、手感,整理穿着和清洗性能等方面。
简单说明布料的织法、质感、重量、穿着性能。
1、织法:布料包括梭织布和针织布,我们的服装绝大多数是用梭织布,最常见的梭织布有平纹、斜纹等,就是指纱线有条理地纵横交织的布身结构,关系着该布料的质感,重理和手感。
2、质感:每一种物料都有本身的组织结构,由于材质与织法的不同,产生不同的触感/视觉效果。
如:平滑光泽的棉布,柔软轻盈的纱料等。
一件原版的cosplay衣服非常注重质感,所以挑选布料的时候要小心哦,最好是与裁缝讨论裁剪的方法与用料。
3、重量:布料的重量通常指G/M,〔每米多少克〕。
这个不用多说了吧,想要飘逸一点的效果就要挑选轻一点的布料啦,反之亦然。
比方外装的褛、裙、裤等多用较重身的布料,而衬衣那么用较轻的布料,另外,布料与季节也有着密切的关系,秋冬根本上会用较重身的布料,春夏根本上会和较轻的布料。
4、穿着和清洗性能:穿着性能是衣物是否持久耐用,清洗性能是指衣物可否机洗变或需要手洗或干洗。
这一点对于日常穿着的衣服来说很重要,但是就cosplay的衣服来说,大体上是可以忽略的。
有时为了到达原作的BT效果需要使用很麻烦的布料,加上衣服并非经常穿着,便会牺牲穿着性与清洗的便利性能了。
II、布料的分类布料其实有多个含义,按照布料的材质来说的话称作纺织纤维。
纺织纤维尽管品种繁多,但根本可分为天然纤维与化学纤维两大类:★天然纤维是指自然界里有的,或从人工培养的动物中直接的获得的纺织纤维。
★化学纤维是用天然或合成的高聚物为原料,经一定的方法制造出来的纺织纤维。
★人造纤维是指以天然高聚物〔如木材、甘蔗渣或动物纤维等〕为原料,经一定加工纺丝所面的纤维。
★合成纤维是以石油、煤、天然气及一些农副产品为原料,经合成的高聚物巨纺丝所成的纤维。
一、天然纤维性质〔一〕、棉花1、吸湿性强、穿着舒适,容易染色,较易缩水。
服装后整理1
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2、染料的种类 直接染料、酸性染料、酸性媒介染料、碱性染料、活 性染料、还原染料、硫化染料、缩聚染料、不溶性染 料、分散染料等。
3、染色方式 浸染 扎染 蜡染 泼染 丝网印花和型染 其他:如手绘、喷射等
4、染色牢度 指染色的物体在使用或染后加工过程中,能保持其原
来色泽的能力。包括日晒、皂洗、刷洗、摩擦、汗渍 等牢度。
2009-5-4
009-5-4
三、服装及其织物的整理 (一)服装及其材料的一般整理
水洗,石磨洗,砂洗,酶洗; 轧光,电光,轧纹; 定幅整理; 蒸绸,蒸呢; 防缩防皱整理;起毛,植绒整理; 柔软,硬挺整理; 增重整理。
2009-5-4
(二)服装及其材料的特殊整理 1.拒水整理 (防水整理;拒水整理;拒水透湿整理) 2.阻燃整理 3.防污整理 4.抗静电整理 5.纤维发生物理或化学结合,使
服装材料或服装染上颜色的加工。包括染色与印 花。 1、染料与颜料 染料
一般是有色的有机化合物,大多数能溶于水, 或通过一定化学试剂处理,能转变成可溶于水的 物质。有直接、活性、还原、酸性、中性、阳离 子、分散染料等。 颜料
不溶于水的有机或无机色料,与纤维无化学结 合力,必须依靠粘合剂将颜料机械地粘合在纤维 制品的表面。
第九章 衣料后整理
后整理概念
染色
整理
3
一、后整理概念 衣料的服用性能除了由纤维、纱线、织物结
构因素决定以外,后整理加工也是一个重要的 影响因素。 广义后整理:印染后整理——染整 狭义后整理:印染厂的最后加工部分。其目的 是为了增加美感外,更主要的是改变织物的风 格或给予特殊功能。
印染厂包括:练漂、染色、印花、整理四个 部分。 练漂——前处理加工:包括烧毛、退浆、煮练、 漂白、丝光等。
(整理)服装面料论文
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精品文档服装面料论文服装面料就是用来制作服装的材料。
作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。
但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
制作在正式的社交场合所穿著的服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。
以这四种纯天然质地面料制作的服装,大都档次较高。
有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。
1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。
柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。
柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线;丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型,表现面料线条的流动感。
2.挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。
常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。
3.光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光,有熠熠生辉之感。
这类面料包括缎纹结构的织物。
最常用于夜礼服或舞台表演服中,产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。
光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广,可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。
4.厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮,能产生稳定的造型效果,包括各类厚型呢绒和绗缝织物。
其面料具有形体扩张感,不宜过多采用褶裥和堆积,设计中以A型和H型造型最为恰当。
5.透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透,具有优雅而神秘的艺术效果。
包括棉、丝、化纤织物等,例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。
为了表达面料的透明度,常用线条自然丰满,富于变化的H型和圆台型设计造型。
下面,对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。
服装面料加工工艺流程解析
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服装面料加工工艺流程解析服装面料的加工工艺流程是制作服装的关键环节之一。
它包括了纺织原材料的预处理、面料的染色、整理和成衣加工等多个环节。
本文将解析服装面料加工的详细流程,以期帮助读者更好地了解服装制作的过程。
一、纺织原材料的预处理纺织原材料是制作服装的基础,而其质量直接决定着服装最终的成品质量。
在服装面料加工的第一步中,纺织原材料需要进行预处理。
主要包括以下几个环节:1. 原材料的准备:包括纱线、棉花等纺织原料的购买和收集。
这些原材料需要经过严格的筛选,确保其质量达到要求。
2. 清洗与除杂:原材料经过清洗和除杂的处理,以去除其中的杂质和混入物。
这有助于提高纺织原材料的质量,并减少后续加工过程中的问题。
3. 烘干与保质处理:清洗后的纺织原材料需要进行烘干,以保证其含水率符合要求。
同时,还可以对纤维进行防腐处理,以防止霉变和损坏。
二、面料的染色染色是面料加工的重要环节之一。
其目的是给面料赋予颜色,使其符合设计师的要求,并满足市场需求。
染色过程通常包括以下几个步骤:1. 配方制定:根据设计师提供的颜色样本和市场需求,制定染色配方。
配方中包括染料种类、浸泡时间、温度等参数。
2. 面料的浸泡:将待染面料浸泡于染料中,使其充分吸收染料。
浸泡时间的长短和温度的控制对染色效果有明显影响。
3. 染色反应:浸泡后的面料需要进行染色反应。
这个过程中,染料分子会与面料纤维发生化学反应,使颜色牢固地附着在纤维上。
4. 漂洗与烘干:染色反应后,面料需要进行漂洗,以去除多余的染料。
然后进行烘干,使面料恢复干燥状态。
三、面料的整理面料的整理是指对染色后的面料进行整理处理,以提高其外观质量和手感。
整理工艺可以分为以下几个步骤:1. 干燥与定型:对染色后的面料进行干燥和定型处理。
这有助于面料恢复平整状态,并使纤维分子重新排列,提高面料手感。
2. 整理加工:面料整理中常见的加工方式包括压光、拉毛、起毛等。
这些加工手段可以改善面料的外观效果,增加质感。
服装知识大全_最全整理版
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(二)服装的成品术语
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的成品术语 〔西服 Western-style clothes〕又称西装,即西式上衣的一种形式。按钉纽扣的左右排数不同,可分为单排扣西服 和双排扣西服;按照上下粒数的不同,分为一粒扣西服、两粒扣西服、三粒扣西服等。粒数与排数可以有不同的 组合,如单排两粒扣西服、双排三粒扣西服等;按照驳头造型的不同,可分为平驳头西服、枪驳头西服、青果领 西服等。西服已成为国际通行的男士礼服。 〔背心 vest〕也称为马甲或坎肩,是一种无领无袖,且较短的上衣。主要功能是使前后胸区域保温并便于双手 活动。它可以穿在外衣之内,也可以穿在内衣外面。主要品种有各种造型的西服背心、棉背心、羽绒背心及毛线 背心等。 〔牛仔服 cowboy's clothes〕原为美国人在开发西部、黄金热时期所穿着的一种用帆布制作的上衣。后通过影视 宣传及名人效应,发展成为日常生活穿用的服装。1970 年代曾风靡全世界,现已成为全球性的定型服装。其面 料多用坚固呢制作,款式已发展到牛仔茄克、牛仔裤、牛仔衬衫、牛仔背心、牛仔马甲裙、牛仔童装等各种款式。 牛仔服以其坚固耐用、休闲粗犷等特点深受各国人民喜爱,虽然它的整体风格相对模式化,但其细部造型及装饰 则伴随着流行时装的周期与节奏,不断演绎和变化。 〔中山服 Zhongshan coat〕又称中山装。根据孙中山先生曾穿着的款式命名。主要特点是立领、前身四个明贴袋, 款式造型朴实而干练。 〔军便服〕仿军服式样的上衣。 〔青年服〕又称“五四”青年学生服,是立领、三开袋或三贴袋式样的上衣。 〔茄克 jacket〕指衣长较短、胸围宽松、紧袖口克夫、紧下摆克夫式样的上衣。茄克是英文的译音,有短小之意。 〔猎装 hunting wear〕原本是适合打猎时所穿的服装,具有防露水和子弹袋收腰等结构。现已发展成为日常生活 穿着的缉明线多口袋、背开衩样式的上衣。猎装有短袖和长袖之分,又有夏装与春秋装之别。 〔衬衫 shirt〕按照穿着对象的不同分为男衬衫和女衬衫。按照用途的不同可分为配西装的传统衬衫和外穿的休 闲衬衫,前者是穿在内衣与外衣之间的款式,其袖窿较小便于穿着外套;后者因为单独穿用,袖窿可大,便于活 动,花色繁多。 〔中西式上衣〕中式领、装袖的上衣,门襟可盘扣也可锁扣眼、钉扣,是在中国传统款式的基础上演变而来的款 式。如果是连袖则称为中式上衣。 〔棉袄 cotton padded coat〕凡是内絮棉花、腈纶棉、太空棉、驼毛等保温材料的上衣均称为棉袄。棉袄有中式棉 袄和西式棉袄之分。传统的棉袄加罩衣的穿着方式正逐步消失,在中年以下的穿着者身上已很少见,取而代之的 是具有时装外形、休闲舒适的外套型棉袄,其长度从短至腰节以上,到长至足踝,变化不一,已打上了强烈的时 代烙印,适应着人们现代生活的节奏。 〔羽绒服 down coat〕内充羽绒填料的上衣。因其保温性较强,多为寒冷地区的人们穿着,也为极地考察人员所 常用。羽绒服外形庞大圆润,不宜表现女性线条,固多用鲜艳的色彩来体现美感。超薄型羽绒服的问世,将给都 市女性带来新的亮丽。
服装材料如何分类
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服装材料如何分类现代服装复杂多样,可按下面几个方面分类:性别年龄特征、服装序列中应用状况、人们活动的性质、季节、织物质地种类等。
按人们活动性质可分为生活服装、运动服装、工作服装、军用服装、戏剧服装等。
以下是我为您整理的服装材料如何分类的相关内容。
棉织物棉织物是用棉纤维织造成的,手感柔软舒适,并且透气保暖,比如我们常见的纯棉牛仔布。
麻织物麻织物是用麻纤维纺成纱织造成的,常见苎麻,亚麻,手感较硬,穿着凉快透气,常作为夏季的服装面料。
丝织物丝织物是用蚕丝制成的,手感软弱爽滑,色泽鲜艳,穿着效果高雅华丽。
呢绒织物呢绒织物毛纤维纺成纱织造的,手感柔软,穿起来显得平整、稳重大方,西装外套多采纳这种面料。
合成纤维面料涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等,牢度大、耐磨耐洗,不过穿着时感觉比较闷热。
常见的氨纶面料用来制作泳装、健身服、潜水服等。
2怎么样选择服装的材料内衣是紧贴肌肤的衣服,一般选用富于吸湿性和优良贴身性的材料,如纯棉和混纺针织物等。
衬衣是穿在内衣之外的衣服,也可当作外衣,要有穿着舒适、平挺抗皱、易洗快干等特点。
宜选用棉型或混纺化纤织物与化纤织物等,既有相当牢度,又有优良的服用性能。
浴衣浴后直接穿在身上,以汲取人体表面大量水分,宜选用柔软而富有弹性并能吸湿的毛圈机织物和针织物。
原料选用棉以及有吸湿性能的混纺织物。
外衣是穿在外面的各类服装。
外衣常反映穿着者的风度、身份和工作性质。
外衣种类繁多,有礼服、日常服等,常随国情民俗而异。
时装具有显然的时间性,往往每隔假设干年就会出现一种特有的服装形式,形成一时的风尚。
时装制做和时装织物的生产都有很强的时间性,从而要求制定和生产者有充分的预见性。
时装有时必须要用新品种面料加工,对色彩、花形有较高的要求。
3服装面料基础知识一、针织面料定义:由一根或一组纱线在针织机按照一定额规律形成线圈,并将线圈互串而成的织物特点:针织面料具有质地柔软、吸湿透气、合格的弹性与延伸性及其可生产性。
[笔记]服装材料学考试重点
![[笔记]服装材料学考试重点](https://img.taocdn.com/s3/m/870ae3290812a21614791711cc7931b765ce7bd4.png)
一、名词解释1.机织物:用两组纱线(经纱和纬纱)在织机上按照一定规律相互垂直交织成的片状纺织品。
2.针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
3.非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、溶合或其他化学、机械方法加工而成的薄皮或毛毡状制品。
4.毛皮:又称裘皮,是经过鞣制的动物毛皮,由皮板和毛被组成。
5.皮革:经过加工处理的光面或绒面动物皮板。
6.衬料:介于面料与里料之间起支撑作用的服装材料7.纤维:把长度比直径大千倍以上且具有一定柔韧性和强力的纤细物质统称为纤维。
8.纤维的体积质量:单位体积纤维的质量,影响植物的覆盖性9.纤维的疲劳:纤维因蠕变也会逐渐损伤,以致断裂,这种现象称为疲劳10.热定型:利用纤维的热塑性进行的加工处理11.抗熔孔性:在穿着过程中,织物某个局部受到或接触到温度超过熔点的火花或热体时候,接触部位会形成熔孔,抵抗熔孔称为抗熔孔性12.纤维的吸湿性:纤维能吸收空气中气相水分13.纤维的吸水性:从水溶液中吸收液相水分的能力14.丝光:棉纤维耐碱性较好,在常温或低温下浸入浓度为18%-25%的烧碱溶液中,纤维的直径膨胀、长度缩短,此时若施加外力,限制收缩,则可提高光泽度,易于印花染色15.混纺纱线:是由两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线16.线密度:指1000m长的纱线,在公定回潮率时的重量克数17.旦数:指9000m长的纱线在公定回潮率时的重量克数18.公制支数:在公定回潮率时,1g重的纱线所具有的长度米数19.花式纱线:通过各种加工方法而获得的具有特殊外观、手感、结构和质地的纱线20.织物:由纺织纤维和纱线按照一定方法制成的柔软且有一定的力学性能的片状物,分为机织物、针织物、编织物和非织造布四大类21.印花织物:经印花加工后表面有花纹图案的织物22.色织物:将纱线全部或部分染色,再织成各种不同色的条、格及小提花织物23.织物组织:机织物中,经纬纱线相互交错、上下沉浮的规律24.非织造布:不经过传统纺纱、机织或针织的工艺过程25.树脂整理:以单体、聚合物或交联剂对纤维素纤维及其混纺织物进行处理,使其具有防皱性能的整理方法26.毡缩:毛织物在洗涤过程中,除了内应力松弛而产生的缩水现象外,还会因为羊毛纤维的弹性特点尤其是定向摩擦效应而引起纤维之间发生缩绒,即毡缩27.洗可穿性能:织物洗涤后不经熨烫或稍加熨烫就达到平整的性能28.织物手感:用手触摸、撰握织物时,织物的某些物理机械性能作用于人手并通过人脑产生的对织物特性的综合判断29.织物的成衣加工性能:指面料在服装加工中形成优良的服装外观的难易程度30.织物悬垂性:在自然悬垂状态下呈波浪屈曲的特性称为织物的静态悬垂性31.天然毛皮是动物毛皮经过加工而制成。
面料知识大全
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服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。
其中材料是最基本的要素。
服装材料是指构成服装的一切材料,它可分为服装面料和服装辅料。
这里,主要给大家介绍服装面料的一些知识。
一、服装面料概念:是指体现服装主体特征的材料。
二、常用服装面料一)棉型织物:是指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。
其透气性好,吸湿性好,穿着舒适,是实用性强的大众化面料。
可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。
二)麻型织物:由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物。
麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好,是理想的夏季服装面料,麻型织物可分为纯纺和混纺两类。
三)丝型织物:是纺织品中的高档品种。
主要指由桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。
它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。
四)毛型织物:是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品,一般以羊毛为住,它是一年四季的高档服装面料,具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正等优点,深受消费者的欢迎。
五)纯化纤织物:化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人们的喜爱。
纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。
其特性由其化学纤维本身的特性来决定。
化学纤维可根据不同的需要,加工成一定的长度,并按不同的工艺织成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛等织物。
六)其它服装面料1、针织服装面料:是由一根或若干根纱线连续地沿着纬向或经向弯曲成圈,并相互串套而成的。
2、裘皮:英文pelliccia,带有毛的皮革,一般用于冬季防寒靴、鞋的鞋里或鞋口装饰。
3、皮革:各种经过鞣制加工的动物皮。
鞣制的目的是为了防止皮变质,一些小牲畜、爬行动物、鱼类和鸟类的皮在英语里被称为(Skin)而在意大利或一些其他国家往往用“Pelle”及其同意词来表示这一类的皮革。
4、新型面料及特种面料:蜡染、扎染、太空棉等。
服装厂后整理管理制度
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第一章总则第一条为了规范服装厂后整理管理,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有后整理工序,包括裁剪、缝制、熨烫、包装、检验等环节。
第三条后整理管理应遵循科学、合理、高效、环保的原则。
第二章组织机构与职责第四条成立后整理管理小组,负责全厂后整理工作的组织、协调和监督。
第五条后整理管理小组职责:1. 制定和修订后整理管理制度,确保制度的有效实施;2. 负责后整理工序的规划、布局和优化;3. 监督后整理工序的操作规程,确保操作规范;4. 定期对后整理设备进行检查、维护和保养;5. 对后整理过程中出现的问题进行及时处理,确保生产顺利进行;6. 对后整理人员进行培训,提高其业务水平;7. 定期对后整理工作进行总结,提出改进措施。
第六条各部门职责:1. 生产部门:负责生产计划的制定和执行,确保生产任务按时完成;2. 设备管理部门:负责后整理设备的采购、安装、调试和维护;3. 质检部门:负责对后整理产品进行检验,确保产品质量符合标准;4. 人力资源部门:负责后整理人员的招聘、培训和管理;5. 仓库部门:负责后整理原材料的采购、储存和发放。
第三章工作流程与操作规范第七条后整理工作流程:1. 生产计划下达:生产部门根据订单需求制定生产计划,并下达给相关部门;2. 原材料准备:仓库部门根据生产计划准备所需原材料;3. 裁剪:裁剪部门按照设计图纸和工艺要求进行裁剪;4. 缝制:缝制部门按照裁剪好的布料进行缝制;5. 熨烫:熨烫部门对缝制好的服装进行熨烫;6. 包装:包装部门对熨烫好的服装进行包装;7. 检验:质检部门对包装好的服装进行检验;8. 出库:仓库部门根据订单要求将合格产品出库。
第八条操作规范:1. 裁剪:严格按照设计图纸和工艺要求进行裁剪,确保裁剪尺寸准确;2. 缝制:按照缝制工艺进行操作,确保缝制质量;3. 熨烫:按照熨烫工艺进行操作,确保服装平整、美观;4. 包装:按照包装要求进行操作,确保包装牢固、美观;5. 检验:严格按照检验标准进行操作,确保产品质量;6. 设备操作:严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。
服装服装材料知识
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服装材料知识1. 介绍服装材料是指用于制作服装的各种材料,包括面料、辅料等。
在服装设计和制作过程中,选择合适的服装材料是非常重要的。
本文将介绍一些常见的服装材料及其特点。
2. 面料面料是制作服装最常用的材料之一。
它决定了服装的外观、质感和舒适度。
以下是几种常见的面料:2.1 棉布棉布是一种天然面料,具有良好的透气性和吸湿性。
它舒适、耐用且易于清洗。
棉布适用于制作休闲服装和夏季服装。
麻布是由亚麻纤维制成的面料,具有轻盈凉爽的感觉。
它透气性好,并且能够吸湿排汗。
麻布适用于夏季服装。
2.3 丝绸丝绸是一种高档面料,具有光泽和柔软的质感。
它适用于制作正式场合的服装,如晚礼服和正装。
2.4 涤纶涤纶是一种合成纤维,具有耐久性和抗皱特性。
它常用于制作运动服装和防水服装。
2.5 羊毛羊毛是由绵羊的毛织成的面料,具有保暖性能。
它适用于制作冬季服装和外套。
除了面料,辅料也是制作服装不可或缺的部分。
辅料包括纽扣、拉链、接缝线等。
以下是一些常见的辅料:3.1 纽扣纽扣用于固定衣物的开口,常见的材料有塑料、金属和木质。
纽扣的颜色、形状和大小可以根据服装的风格和设计进行选择。
3.2 拉链拉链用于衣物的开合,使穿脱更加方便。
常见的拉链有金属拉链和尼龙拉链,可以根据需求选择不同的类型和长度。
3.3 接缝线接缝线用于缝合衣物的各个部分,常见的类型有聚酯线和尼龙线。
接缝线的粗细和颜色需要根据面料的性质和服装的设计来选择。
胶布用于服装的固定和加固,常见的有透明胶布和布质胶布。
胶布的粘性和宽度可以根据需要进行选择。
4. 维护与保养为保证服装的使用寿命和外观,正确的维护与保养是必要的。
以下是一些常见的维护与保养方法:•根据服装的洗涤说明进行洗涤,避免使用漂白剂和强力洗涤剂。
•避免暴晒和长时间浸泡,以免造成颜色脱落和面料变形。
•注意避免与锐利物品摩擦,以免刮伤或撕裂服装。
•定期修剪和整理线头,避免起球和脱线。
本文介绍了一些常见的服装材料及其特点,包括面料和辅料。
服装材料名词解释
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服装材料名词解释在服装制作过程中,使用的材料种类繁多,每种材料都有其独特的特性和用途。
下面我们将对一些常见的服装材料名词进行解释,希望能帮助大家更好地了解服装制作中所使用的材料。
首先,我们来介绍一些常见的面料材料:1. 棉布,棉布是由棉纤维编织而成的一种面料,具有吸湿透气、柔软舒适的特点,适合制作夏季服装和内衣等。
2. 涤纶,涤纶是一种合成纤维,具有强度高、耐磨、易干等特点,常用于制作运动服、户外服装等。
3. 羊毛,羊毛是从羊身上剪下来的天然纤维,具有保暖性好、弹性大的特点,适合制作冬季外套、围巾等。
4. 丝绸,丝绸是一种由蚕丝制成的面料,具有光泽好、手感柔软的特点,常用于制作高档礼服、围巾等。
接下来,我们来介绍一些常见的辅料材料:1. 拉链,拉链是一种用于开合衣服的辅料,常见的有金属拉链、尼龙拉链等,用途广泛,是服装制作中不可或缺的辅料之一。
2. 纽扣,纽扣是用于固定衣物的辅料,常见的有塑料纽扣、金属纽扣等,样式多样,可以根据服装款式的不同选择不同的纽扣。
3. 衬里,衬里是用于加固和美化衣服内部的辅料,常见的有棉花、涤纶等,可以提高服装的保暖性和舒适度。
最后,我们来介绍一些常见的装饰材料:1. 珠片,珠片是一种用于装饰服装的材料,常见的有塑料珠片、玻璃珠片等,可以用来点缀衣服,增加服装的时尚感。
2. 刺绣,刺绣是一种通过针线在面料上绣制图案的装饰技法,常用于定制服装和高档服装的装饰。
3. 蕾丝,蕾丝是一种精致的装饰材料,常用于女性服装的装饰,可以增加服装的优雅和浪漫感。
通过以上介绍,希望能够帮助大家更好地了解服装制作中所使用的材料,为大家的服装设计和制作提供一些参考和帮助。
在选择材料时,需要根据服装的款式和用途来进行合理的搭配,以确保最终的服装品质和效果。
同时,也希望大家在日常生活中更加关注服装材料的选择和搭配,让自己的穿衣搭配更加得体和时尚。
面料的预缩与整理面料的预缩与整理

小面积织物整纬
先抽取一根纬纱,然后顺着纬纱剪整齐;再将织物 喷湿,用熨斗在织物的反面,一边在纬斜的方向拉伸, 一边反复用力熨烫,直至拉到经纬向互相垂直为止。
整纬操作过程
整纬前
整纬后
大面积织物的整纬
一般采用专业的整纬装置,其种类很多。从功能 上分,有纬斜整纬装置和纬弯整纬装置;从结构上分 ,有差动齿轮式整纬装置和滚筒式整纬装置。为提高 精确度,也可采用光电整纬装置。
,对织物直接加热。 ⑵ 利用加热空气和辐射热进行加热,可利用
哄房、哄筒、哄箱的热风形式及应用红外线 的辐射热进行热缩。
面料的预缩—湿热缩
• 这是一种利用蒸汽,使织物在蒸汽给湿和 给热的作用下,恢复纱线的平衡弯曲状态 ,以减少缩率。
• 一般服装厂可采用在烘房内通过蒸汽压力 ,让织物在受湿热的作用下自然回缩,时 间视材料不同而定,然后经过晾干或烘干 方法进行干燥处理。
•若是上浆织物,要用搓洗、搅拌等方法进行 去浆处理。
•毛织物的缩水有两种方法:一是喷水烫干; 二是用湿布覆盖在上面熨烫至微干,熨烫温 度在180℃左右。
•缩水率较大的辅料,如纱带、彩带、嵌线、 花边等,也需进行缩水处理。
面料的预缩—热缩
• 这是一种干热预缩法,有两种方式: ⑴ 直接加热法。即用电熨斗、呢绒整理机等
思考题
• 面料的整理 整纬
面料的预缩—自然预缩
自然预缩 将织物抖散,在无堆压及张力的情况下放
置24小时以上,使织物自然回缩,消除张力 。一些有张力的辅料,如松紧带、弹性花边 等,必须抖松、放置24小时左右后使用。
面料的预缩—水缩
•缩水率较大的面辅料,如纯棉、麻织物,可 用清水浸泡1小时左右,然后摊平晾干。
面料的预缩与整理
服装材料学第九章 服装及其材料的保养和整理
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(三)化纤服装 适宜平放,不宜长期吊挂,以免因悬垂而伸长。 衣柜中可放入少量樟脑丸,避免直接接触衣物。
(二)服装变色 原因:
1.空气的氧化作用;
2.整理剂的变质; 3.保管环境下光或热的作用; 4.染料的升华; 5.油剂的氧化和残留溶剂的蒸发。
二、防湿和防霉
三、各类服装保管注意事项
(一)棉、麻服装 应将深浅颜色分开存放,且衣柜和聚乙烯包 装袋干燥,衣物也应晒干存放。
(二)毛呢服装 应处于干燥处,且将毛绒服装与其它服装隔开 存放,以免掉绒、掉毛。衣柜中放入樟脑片,以防虫蛀。各类呢 绒服装适宜悬挂存放,且将织物反面外翻,以防褪色风化。
2.油溶性污垢
3.固体污垢
1. 水溶性污垢 水溶性污垢,是指能溶解于水的污垢,如糖类、淀粉等。这 类的污垢一般适用于水洗。
2. 油溶性污垢 油溶性污垢,是指能溶解于油中的污垢,如柴油渍、机油渍 等。这类的污垢一般适用于干洗。 当然,对于一件被污染的衣 物,一般来说是带有多种污垢,是以各种不同的形式存在的。
(三)熨烫压力
熨烫压力应随服装材料及造型,褶裥等要求而定。对于裤线, 褶裥裙的折痕和上浆衣料,熨烫时压力可大些;灯心绒等起绒衣料, 压力要小或熨反面;对于长毛绒等衣料应用汽蒸而不宜熨烫。
二、熨烫的种类和方式
(一)熨烫使用的工具和设备分类 1.手工熨烫 2.机械熨烫 (二)依熨烫的工序分
1.预烫:在裁剪铺布工序之前,将整匹面料在专用的设备上进行 蒸汽蒸熨,目的是消除在卷装时的张力和皱褶,并消除内应力,使 布面平整,幅宽稳定。
三、服装的水洗
(一)洗涤条件 1.水 2.洗涤剂(表面活性剂;助洗剂) 3.洗涤设备
(二)洗涤方式 1.服装分类:按颜色分;按服装精细程度分;按纤维原料分。 2.水洗服装分类
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(4) 其它毛纤维:山羊、兔毛、羊驼毛均具有绒柔软,轻盈,保暧性好的优点。马海毛、骆驼毛、牦牛毛、骆马毛均具有光泽强,弹性好,强度大不易毡缩,易洗涤等优点。
(5) 蚕丝光滑柔软,富有光泽、穿着舒适,可染成各种鲜艳的色彩,可加工成各种厚度和风格的织物,强度好,延伸性优于棉和麻纤维。但易起皱,不耐盐水浸蚀,耐光性差,在日光下会泛黄变脆。
(6) 人造纤维:粘胶纤维吸湿性好,穿着凉爽舒适,不易产生静电,不起毛起球。不耐水洗,不宜在湿态下加工。高温高湿下容易发霉。醋酯纤维有丝绸风格,但耐高温性差,难以定型,湿态强力较低,耐用性较差。
(7) 合成纤维:如1;涤纶,具有优良的弹性和回复性,经久耐穿,面料挺括,不起皱保形性好。洗涤
6:棉织物不易虫蛀,但易受微生物的侵蚀而霉烂变质。
纤维的识别方法主要有手感目测法,燃烧法,显微镜观察法,溶解法,药品着色法熔点法和红外吸收光谱识别法。棉的识别法日常使用最为简便的为:
1:燃烧法:接近火焰不熔不缩,在火焰中迅速燃烧,离开火焰后继续燃烧,燃烧后有小量白色的灰,燃烧时的气味吉烧纸味。
后快干免烫,洗可穿性能良好,热定型工艺可使服装形成永久性褶裥和造型,担高服装的形态稳定性和减少热收缩变形。对一般化学试剂性能较稳定,耐酸。但短纤维织物容易起球而不易脱落。不耐浓碱的高温处理。回潮率小,吸湿性能很差,穿着不舒服,易产生静电和吸尘,染色性差。
2:锦纶穿着轻便,有良好的防风防水性能,耐磨,强度,弹性都很好。但弹性回复性不如涤纶,外观不挺括。长丝织物容易钩丝,短纤维混纺织物易起毛起球,吸湿性差易起静电和有闷热感,耐日光性较差,在阳光下易泛黄和强力下降。
以上各种纤维之优缺点取决于纤维的外观性、舒适性、耐用性、和保养性这四大特性。
1:外观性能包含色泽、刚度、弹性、可塑性、和起毛起球。
2:舒适性能有导热性、吸湿性、触觉感和弹性以及体积性。
3:耐用性能是指拉伸强度和延伸性、耐气候性和耐磨性、耐热性、熔孔性、耐化学品性。
4:保养性能一方面是霉菌的侵蚀,蛀虫咬。另一方面是洗涤性能。
E:线密度;
答:线密度(Tt )又称特数,旧称号数。线密度指100m 长的纱线,在公定回潮率时的重量克数,若纱线试样的长度为Lm ,在公定加潮率时重量为Gg,。纱线的密度T为:
Tt = ×1000
线密度的单位名称特,单位符号为tex.
F:公定回潮率;
答:为了测试计重和核价方便合理,需对各种纤维及其制品的回潮率规定一个标准,即公定回潮率(在相对湿度65%±2%、温度20℃±2℃条件的加潮率。
1:服装的表面光泽除了受纤维性质、织物组织和后整理加工的影响外,也与纱的结构特征有关。
2:纱线的结构特征与服装的保暧性有一定关系,这是因为纱线的结构决定了纤维之间能否形成静止空气层,纱的蓬松性有助于衣服用来保持体温。
3:纱线的拉伸强度、弹性和耐磨性能等与织物和服装的耐用性紧密相关。而纱线的这些品质除取决于组成纱线的纤维固有的强伸度、长度、线密度等品质外,也受纱线结构的影响。
(2) 麻纤维:吸湿性能好,放湿快,不易产生静电。耐水洗,耐热性好,耐碱性。麻纤维不易漂白染色,而且具有一家色差。延伸性差,较脆硬,折叠处容易断裂,不耐酸,织物容易生霉。
(3) 毛纤维常用的为羊毛,它具有优良的吸湿性能,染色牢固,色泽鲜艳,不易产生静电,具有优良的弹性回复性能,保形性好,保暧性好,弹性好,耐酸。毛纤维在加热、加湿和揉搓等机械外力及化学剂作用下易产生毡缩长度缩短厚度增加,纤维之间更加紧密。毛织物不宜机洗。不耐碱,对氧化济敏感,怕虫蛀和霉菌。
2:熔解法:盐酸37%24℃不熔解,硫酸75%24℃溶解,氢氧化钠5%煮沸不溶解,甲酸85%24℃不溶解,冰醋酸24℃不溶解,间甲酚24℃不溶解,二甲基甲酰胺24℃不溶解,二甲苯24℃不溶解。
3:药品着色法:HI着色剂着色反应灰色,典——碘化钾溶液着不染色。
十一:麻的特点及识别方法?
答:麻的主要特点有以下7点:
三:纤维主要服用性能的优点、缺点有哪些、并简述原因?
答:服用纤维中各种纤维都有着不同的优缺点,例如:
(1) 棉纤维:穿着舒适,不易产生静电,染色性能良好,耐碱,耐热,可以纯纺也可以混纺。棉纤维细而短,弹性差,洗后容易起皱。抗无机酸的能力较弱,在一定的温度条件下,棉纤维易受霉菌等微生物的损害,纤维表面容易生黑斑。
四;解释下列名词或术语、解释其定义、表示方法及与服装关系:
A:纱线公制支数:
答:公制支数(Nm)指在公定回潮率时,1g重的纱线所具有的长度(m)。支数越高,纱细越细。如:50/2表示单纱为50公支的二合股线。公制支数表示为:Nm=
B:纱线英制支数:
答:英制支数(Ne)指公定回潮率时,1磅(Id)重的纱线所具有的长度,标准长度视纱线种类而不同。如精梳毛纱560码为1英支。表示方法与公制支数相同。
纤维的识别方法主要有手感目测法,燃烧法,显微镜观察法,溶解法,药品着色法熔点法和红外吸收光谱识别法。丝的识别法日常使用最为简便的为:
膨体纱:其主要特点是蓬松度高,而且具有一定弹性,主要用于蓬松性要求较高的服装,如要求保暧性好的毛衣、袜子以及装饰织物。大多采用腈纶纤维加工而成,锦纶和涤纶也可加工成膨体型变形纱。
六:简述纱线品质对织物外观和性能的影响?
答:由纱线结构所决定的纱线品质,影响织物外观和性能,并影响服装的外观审美和内在的舒适、耐用性和保养。它们主要表现在外观性、舒适性、耐用性和保管性能四个方面。
服装材料学函授作业
一:服装材料包括哪些内容?它的重要性是什么?
答:服装材料包括面料和辅料。材料的形态和特性影响着服装的外观、加工性能、服用性能及保养、经济性等。因此,服装材料作为服装的要素它起着举足轻重的地位。
二:服装常用的纤维有哪几种?它们是怎样分的?
答:服装常用的纤维(1):按来源分为天然纤维和化学纤维两大类。(2)按纤维的长度分为长丝和短纤维两大类。
4:纱线的品质也影中央委员服装的保管性能,如捻度较少的纱线的防沾污性能比强捻纱差,由稀松的纱线所织成的织物在洗涤过程中容易受机械动作的影响而产生较大收缩。
七:纤维定义;
答:纤维是服装材料中用量最多的基本原料。
八:纺织纤维特点?
答:纺织用纤维是又细又长,而且具有一定强度、韧性和可纺性能的线状材料。
九:纺织纤维的分类?
答:按来源分为天然纤维和化学纤维。按长度分为长丝和短丝两大类。
十:棉的特点及识别方法?
答:棉的主要特点有以下6点。
1:吸湿性能好,染色性能好,织物缩水率为4%-10%左右。
2:具有优良的穿着舒适性,光泽柔和,富有自然美感,坚牢耐用,经济实惠。
7:各种麻织物均具有较好的耐碱性,但在热酸中易损坏,在浓酸中易膨润溶解。
纤维的识别方法主要有手感目测法,燃烧法,显微镜观察法,溶解法,药品着色法熔点法和红外吸收光谱识别法。麻的识别法日常使用最为简便的为:
1:燃烧法与棉相同。
2:溶解法与棉想同。
3:药品着色法:HI着色剂着色青莲色,碘——碘化钾溶液着色不染色。
3:晴纶因酷似羊毛,被称为人造羊毛。导热系数低,质地轻,保暧性好,穿着轻便。耐日光性和耐气候性。可以机洗,易洗快干,防虫蛀和霉菌。手感柔软丰满,易于染色,色泽鲜艳、稳定。但弹性不发羊毛、涤纶等纤维,反复拉伸后弹性更为降低,吸湿性能低,易产生静电、起毛起球。
4:丙纶有中等弹性和回复性,不易起皱,服装尺寸较稳定。丙纶的最大特点是轻,比重最小,有较强的芯吸作用水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。舒适性好。强度、弹性和耐磨性都比较好,还有优良的抗化学品、虫蛀和霉菌的能力。但吸湿性差,使用过程中容易起静电和起球。耐热性差,耐光性和耐气候性也差。
5:氨纶因为具有优良的弹性又称为弹力纤维。它的弹性高于其它纤维,可染成各种色彩,手感平滑,吸湿性小。有良好的耐气候和耐化学品性能。但强度小,耐热性差,
6:维纶含湿性能优于其他合成纤维,比重和导热系数较小,穿着轻便保暧。强度和耐磨性能较好,结实耐穿。有优良的化学品、耐日光和耐海水等性能。但织物容易起皱,染色性能较差,色彩不够鲜艳和均匀。
C:纱线旦数;
答:旦数(den)或称纤度、啰数。指900M长的纱在公定回潮率时的重量。旦数越大,纱越粗。通常用来表示化学纤维和长丝的粗细。若纤维的长度为(m),在公定回潮率时重量为G,则旦数(Nden)为:
Nden= ×9000
D:纱线的捻度和捻向:
答:在纺纱过程中,短纤维经过捻合形成具有一定强度、弹性、手感和光择的纱线。纱线单位长度上的捻回数称为捻度。捻度的方向有Z捻和S捻两种。加捻后纤维自左上方向右下方倾斜的,称为S捻;自右上方向左下方倾斜的,称为Z捻。
3:手感柔软,但弹性较差,经防皱免烫树脂整理可提高碱不耐酸,用浓度达20%的苛性钠处理棉织物,可使布面光泽增加,起到丝光作用。盯时织物强度提高而长度及宽度剧烈收缩。
5:在日晒及大气条件下棉布可缓慢氧化使其强度下降,100℃温度下长时间处理会造成一定破坏。在125~150℃高温条件下将随时间的延续而炭化。
矿物纤维如石棉
化学纤维有:人造纤维有(再生纤维)、合成纤维。
人造纤维:粘胶纤维、富强纤维、铜氨纤维、醋酯纤维。
合成纤维:聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)、聚乙烯醇纤维(维纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)、其它纤维(芳纶)。
天然纤维有:植物纤维(天然纤维素纤维)、动物纤维天然蛋白质纤维)、矿物纤维。
植物纤维分为种子纤维(如:棉、木棉)和韧皮纤维(如:亚麻、苎麻、大麻、罗布麻)
动物纤维分为动物毛(如:绵羊毛、山羊毛、马海毛、骆驼毛、牦牛毛、羊驼毛、骆马毛)和丝(如:桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝)
4:丝织物的耐热性较棉、毛织物好,一般熨烫温度可控制在150——180℃左右。