某锻造厂供配电系统设计
某炼钢厂供配电系统设计
重庆大学网络学院毕业设计（论文）题目：某炼钢厂供配电系统设计姓名：温骅清学院：重庆大学网络学院专业：电气工程与自动化(自动化方向)指导教师：郭文宇2017 年3 月22 日前言我国的电力工业已居世界前列，但与发达国家相比还是有一定的差距，我们人均电量水平还很低，电力工业分布也不均匀，还不能满足国民经济发展的需要。
为了使我国电力工业赶上世界电力技术的发展水平，丛21世纪一开始，我国就进一步加强在电网安全、稳定、经济运行、电力系统的自动化调度与管理、电力通信、网络技术、继电保护等领域开展研究，尤其注意完善电力市场，研究电力市场的技术支持系统，促进我们的电力工业不断前进。
炼钢厂供电就是指炼钢厂所需电能的供应和分配。
电能是现代工业生产的主要能源和动力，工业生产应用电能和实现电气化以后，能大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。
但炼钢厂的电能供应如果突然中断，则将对工业生产造成严重的后果，甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故；由此可见，搞好炼钢厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化，具有十分重大的意义。
炼钢厂生产所需电能，一般是由外部电力系统供给，经企业内各级变电所变电压后，分配到各用电设备。
炼钢厂变电所是企业电力供应的纽约，所处地位十分重要，所以正确计算选择各级变电站的变压器容量及其他设备是实现安全可靠供电的前提。
进行企业电力负荷计算的目的就是为正确选择企业各级变电站的变压器容量，各种电气设备的型号，规格以及供电网络所用导线型号等提供科学的依据。
摘要根据炼钢厂取得的供电电源和该厂用电负荷的实际情况及负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况，设计出变配电所的主接线设计方案，提出了采用低压联络线联络一台变压器的方案，解决了该车间负荷小但负荷可靠性要求高的问题。
再通过短路电流的计算、选择合适的导线电缆、按正常条件选择低压设备。
某锻造厂供配电系统设计
某锻造厂供配电系统设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (9)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (20)5.335KV各设备的选择和校验 (21)5.3.1 35kV断路器 (22)5.3.2 35kV隔离开关 (22)5.3.3 35kV电压互感器 (23)5.3.4 电流互感器 (23)5.410KV各设备的选择和校验 (24)5.4.1 10kV断路器 (24)5.4.2 10kV隔离开关 (25)5.4.3 10kV电压互感器 (26)5.4.4 10kV电流互感器 (26)5.510KV母线 (27)5.6高压开关柜 (27)5.7车间变电所 (28)5.810K V备用电源进线 (29)第六章主要设备继电保护设计 (30)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (31)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (32)第七章配电装置设计 (33)7.1变配电所的形式选择 (33)7.2配电设备布置图 (34)第八章防雷接地设计 (35)8.1防雷设计 (35)8.1.1防雷措施的选择 (35)8.1.2直击雷防护 (36)8.1.3雷电侵入波防护 (36)8.2接地设计 (36)第九章车间变电所设计 (37)9.1车间变压器的台数、容量 (37)9.2变电所位置的原则考虑 (38)第十章厂区380V配电系统设计 (39)10.1三级负荷配电设计 (40)10.2二级负荷配电设计 (40)心得体会 (41)附录一：设备汇总一览表 (41)附录二：低压一次设备的选择校验项目附录三：系统总接线图附录四：继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
某冶金机械厂供配电系统设计
某冶金机械厂供配电系统设计供配电系统设计是冶金机械厂电力系统中的关键环节，其设计合理与否直接影响到冶金机械厂的生产效率和安全性。
本文将从配电系统的结构设计、设备选型和布置等方面进行详细阐述。
首先，配电系统的结构设计是整个供配电系统设计的基础。
通过合理划分电力负荷、确定电源、变压器等设备的位置和数量，将电能从电源送到用电设备，实现合理的供电结构。
例如，在冶金机械厂中，通常会将电力负荷按照用途和功率大小进行划分，分为冶炼区、机械加工区、办公区等不同场所。
根据不同场所的用电需求和重要性，确定相应的电源和配电设备，以保证各个场所的供电质量和供电可靠性。
其次，设备选型是供配电系统设计中的关键环节。
在冶金机械厂中，供配电系统涉及到的主要设备包括变压器、开关柜、电缆、电容器等。
根据冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求，选择适合的设备型号和规格。
例如，对于冶炼区和机械加工区等大功率负荷场所，应选择功率较大的变压器和开关柜，以满足大电流和高功率的供电需求。
对于办公区等小功率负荷场所，可以选择小型变压器和开关柜，以节约成本和空间。
此外，还需要考虑设备的安全性、可靠性和可维护性等因素，以确保供配电系统的正常运行。
最后，配电系统的布置是供配电系统设计中不可忽视的一环。
合理的布置可以提高供配电系统的安全性和可靠性。
在冶金机械厂中，布置应尽量遵循就近原则，减少电缆线路的长度，降低线路电阻和电压降，以提高电能传输效率。
此外，还需要考虑各个设备之间的相互影响和安全距离等因素。
例如，变压器和开关柜之间应保持一定的安全距离，以防止设备过热和火灾等安全事故的发生。
另外，还应合理划分电缆沟槽和线路通道，方便后期线路维护和管理。
综上所述，供配电系统的设计对于冶金机械厂的生产效率和安全性至关重要。
通过合理的结构设计、设备选型和布置，可以提高供配电系统的供电质量和供电可靠性，为冶金机械厂的生产提供良好的电力支持。
因此，在进行供配电系统设计时，需要充分考虑冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求，选择合适的设备和布置方案，以实现最佳的供配电效果。
某锻造厂供配电系统设计Word版
某锻造厂供配电系统设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (25)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (29)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (32)7.1变配电所的形式选择 (32)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (34)8.1防雷设计 (34)8.1.1防雷措施的选择 (34)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (35)第九章车间变电所设计 (36)9.1车间变压器的台数、容量 (36)9.2变电所位置的原则考虑 (37)第十章厂区380V配电系统设计 (38)10.1三级负荷配电设计 (38)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一：设备汇总一览表 (40)附录二：低压一次设备的选择校验项目附录三：系统总接线图附录四：继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
四方锻造厂供配电系统设计
四方锻造厂供配电系统设计一、选题背景供配电系统是现代工业生产和生活中不可或缺的电力设施，其中包含了诸如电力转换、传输、分配、监控等多个环节。
随着社会经济的不断发展，同时也面临着各种各样的电力需求，这就需要建设一种稳定、可靠、安全且高效的供配电系统，来保障工业生产和居民生活的正常运行。
四方锻造厂是一家专业从事机械设备制造的企业，拥有着多项实用新型专利技术，并在市场上获得了广泛的好评。
然而，该企业现有的供配电系统已经使用了十多年，存在了不少的安全隐患和能耗问题。
因此，为了提高企业的生产效率和生产质量，提高供配电系统的能耗效率，同时也保障员工安全，对四方锻造厂的供配电系统进行重新设计，显得尤为重要和紧迫。
二、研究内容及意义本次研究的主要目的为设计一种新的供配电系统，使其具有更高的稳定性、可靠性、安全性和能源效率。
具体来讲，本文的研究内容主要包括以下几个方面：（1）电力系统的现状及问题分析：对四方锻造厂原有的供配电系统进行详细的调查和分析，查找其存在的问题和隐患，确定新的供配电系统的设计要求；（2）电力系统新的设计方案：根据调查和分析的结果，综合考虑诸多因素，如设备的功能要求、各种安全措施、用电负荷和能源利用率等，提出一种更加稳健、高效、安全的供配电系统的设计方案；（3）电力系统的设备选型与建设：在确定新的供配电系统的设计方案之后，按照设计方案为其选择适合的电器设备，并进行安装调试和建设。
本研究的意义在于：（1）提高生产效率和生产质量：稳定、可靠、安全且高效的电力供应是生产的基础，能够有效地保障企业生产的正常进行，提高生产效率和生产质量。
（2）节能降耗：供配电系统是一个重要的能源消耗环节，新的供配电系统可以通过技术的更新和优化，提高能源的利用率，减少耗能开支，达到节能降耗的目的。
（3）确保员工安全：电力系统的安全性是非常重要的，新的供配电系统可以通过采用现代高度安全的电设备和技术手段，保障员工的生命财产安全，确保企业的长期稳定发展。
某锻造厂供配电系统设计(行业一类)
某锻造厂供配电系统设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (4)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (9)3.3技术指标计算 (10)3.4方案经济计算 (12)3.5主接线的设计 (14)第四章短路电流计算 (16)4.1短路电流计算的目的 (16)4.2短路电流计算 (16)第五章主要电气设备选择 (20)5.1功率损耗计算 (20)5.235K V架空线路的导线选择 (21)5.335KV各设备的选择和校验 (21)5.3.1 35kV断路器 (22)5.3.2 35kV隔离开关 (23)5.3.3 35kV电压互感器 (23)5.3.4 电流互感器 (24)5.410KV各设备的选择和校验 (25)5.4.1 10kV断路器 (25)5.4.2 10kV隔离开关 (25)5.4.3 10kV电压互感器 (26)5.4.4 10kV电流互感器 (26)5.510KV母线 (27)5.6高压开关柜 (28)5.7车间变电所 (28)5.810K V备用电源进线 (29)第六章主要设备继电保护设计 (30)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (31)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (32)第七章配电装置设计 (34)7.1变配电所的形式选择 (34)7.2配电设备布置图 (34)第八章防雷接地设计 (36)8.1防雷设计 (36)8.1.1防雷措施的选择 (36)8.1.2直击雷防护 (37)8.1.3雷电侵入波防护 (37)8.2接地设计 (37)第九章车间变电所设计 (38)9.1车间变压器的台数、容量 (38)9.2变电所位置的原则考虑 (39)第十章厂区380V配电系统设计 (40)10.1三级负荷配电设计 (40)10.2二级负荷配电设计 (41)心得体会 (42)附录一：设备汇总一览表 (42)附录二：低压一次设备的选择校验项目附录三：系统总接线图附录四：继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)
目录第一章设计任务 (2)第二章负荷计算及其无功补偿 (6)2.1负荷计算 (6)2.2无功功率补偿 (11)第三章变压所位置与形式的选择 (12)3.1变压所所址的选择原则 (12)3.2工厂负荷中心的确定 (13)第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15)4.1变电所主变压器的选择 (15)4.2变电所主接线方案的选择 (16)4.3主接线方案的技术经济比较 (19)第五章短路电流的计算 (21)5.1短路电流计算电路 (21)5.2确定短路计算基准值 (21)5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22)5.4 k-1点（10.5kV侧）的计算 (22)5.5 k-2点（0.4kV侧）的相关计算 (23)第六章变电所一次设备的选择校验 (24)6.1电气设备选择的一般原则 (24)6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24)6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27)6.4 高低压母线的选择 (28)第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29)7.1 概述 (29)7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29)7.3 380低压出线的选择 (31)第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36)8.1变电所二次回路方案的选择 (36)8.2变电所继电保护装置 (40)8.3装设电流速断保护 (41)8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43)8.5变电所低压侧的保护装置 (44)8.6其他保护 (44)第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)9.1变电所的防雷保护 (45)9.2变电所公共接地装置的设计 (46)第一章设计任务一设计要求按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范，进行工厂供电设计。
做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。
某锻造厂供配电系统设计
某锻造厂供配电系统设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (25)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (29)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (32)7.1变配电所的形式选择 (32)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (34)8.1防雷设计 (34)8.1.1防雷措施的选择 (34)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (35)第九章车间变电所设计 (36)9.1车间变压器的台数、容量 (36)9.2变电所位置的原则考虑 (37)第十章厂区380V配电系统设计 (38)10.1三级负荷配电设计 (38)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一：设备汇总一览表 (40)附录二：低压一次设备的选择校验项目附录三：系统总接线图附录四：继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
题目7某冶金机械修造厂供配电系统设计
题目7某冶金机械修造厂供配电系统设计一.原始资料1．工厂的总平面布置图仓库图1 工厂总平面布置图2.工厂的生产任务、规模及产品规格：本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。
年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，锻件1000t，铆焊件2500t。
3.工厂各车间的负荷情况及变电所的容量：如表1和表2.4.供用电协议：（1）工厂电源从电力系统的某220/35KV变电站以35KV双回路架空线引入工厂，其中一路作为工作电源，另一路作为备用电源，两个电源不并列运行。
系统变电站距工厂东侧8km。
（2）系统的短路数据，如表3所示。
其供电系统图，如图2所示。
图2 供电系统图（3）供电部门对工厂提出的技术要求：○1系统变电站35KV馈电线路定时限过电流保护的整定时间t op=2s，工厂总降压变电所保护的动作时间不得大于1.5s；○2工厂在总降压变电所35KV电源侧进行电能计量；○3工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9.（4）供电贴费和每月电费制：每月基本电费按主变压器容量计为18元/kV A，电费为0.5元/kW·h。
此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6～10kV为800元/kV A。
5．工厂负荷性质：本厂为三班工作制，年最大负荷利用小时数为6000h，属二级负荷。
6．工厂自然条件：（1）气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38o C，年平均气温为23o C，年最低气温为－8o C，年最热月平均最高气温为33o C，年最热月平均气温为26o C，年最热月地下0.8m 处平均温度为25o C。
当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
（2）地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。
二．设计内容1．总降压变电站设计（1）负荷计算（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容设计原始资料某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计原始资料1 、厂区平面布置示意如图1所示图1 某铸造厂厂区平面布置图2、全厂用电设备情况负荷大小全厂用电设备总安装容量： 6630kW10kV侧计算负荷总容量：有功功率4522kW；无功功率1405kvar各车间负荷（单位为kW、kvar、kVA）统计如表1所示。
表1 某铸造厂各车间负荷统计（2）负荷对供电质量要求1~6车间为长期连续负荷，要求不间断供电。
停电时间超过2分钟将造成产品报废，停电时间超过半小时，主要设备将受到损坏，故这6个车间定为Ⅰ级负荷。
该厂为三班工作制，全年时数为8760小时，最大负荷利用小时数为5600小时。
3、外部电源情况电力系统与该厂连接如图2所示。
图2 电力系统与某铸造厂连接示意图(1) 工作电源距该厂5km有一座A变电站，其主要技术参数如下：主变容量为2×31.5MVA；型号为SFSLZ1－31500kVA／110kV三相三绕组变压器；短路电压：U高－中＝10.5%; U高－低＝17%； U低－中＝6% ；110kV母线三相短路容量：1918MVA；供电电压等级：可由用户选用35kV或10kV电压供电；最大运行方式：按A变电站两台变压器并列运行考虑；最小运行方式：按A变电站两台变压器分列运行考虑；35kV线路：初选 LGJ－35，r0=0.85Ω/km, x0=0.35Ω/km。
（2）备用电源拟由B变电站提供一回10kV架空线作为备电源。
系统要求仅在工作电源停止供电时，才允许使用备用电源供电。
中南大学工厂供电课程设计(某冶金机械修造厂供配电系统设计)
（2.3）
式中， cos 为车间供电设备的平均功率因素。
计算电流 I30为
I30
S30 3UN
式中， UN 为用电设备组的额定电压。
每个车间中，每一组设备进行总负荷计算式需要乘以需要系数： 及
计算负荷是供电设计计算的基本依据。计算负荷确定得是否正确合理，直接 影响到电器和导线电缆的选择是否经济合理。如果计算负荷确定得过大，将使电 器和导线电缆选得过大，造成投资和有色金属的浪费。如果计算负荷确定得过小， 又将使电器和导线电缆处于过负荷状态下运行，增加电能损耗，产生过热，导致 绝缘过早老化甚至燃烧引起火灾。由此可见，正确确定计算负荷意义重大。但是 负荷情况复杂，影响负荷计算的因素很多，虽然各类负荷的变化有一定规律可循， 但仍难准确确定计算负荷的大小。实际上，负荷也不是一成不变的，它与设备的 性能、生产的组织、生产者的技能及能源供应的状况等多种因素有关。因此负荷 计算只能力求接近实际[2]。
2.2 计算负荷的确定
车间计算负荷是选择工厂内配电线路电缆型号和主要电气设备包括车间变 压器的基本依据。我国目前普遍采用的确定计算负荷的方法有需要系数法、利用 系数法和二项式法。需要系数法是最常用的一种，即先从用电端逐级起往电源方 向计算，首先按照需要系数法求得各车间低压侧有功及无功计算负荷，加上本车 间变电所的变压器有功及无功功率损耗，既得车间变电所高压侧的计算负荷。其 次是将全厂各车间高压侧负荷相加（如有高压用电设备，也加上高压用电设备的 计算负荷），同时加上厂区配电线路的功率损耗，再乘以同时系数，便得出工厂 总降压变电所低压侧计算负荷，然后考虑无功功率的影响和总降压变电所主变压 器的功率损耗，其总和就是全厂的计算负荷。本设计采用需要系数法进行负荷计 算，计算的基本公式如下：
某工厂供配电系统设计设计.
摘要工厂供电，是指工厂所需的电能的供应与分配，也称工厂配电。
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。
电能既能易于由其他形式的能量转换而来，而易于转换为其他形式的能量以供应用。
电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化，而且现代社会的信息技术和其他高新技术无疑不是建立在电能应用的基础之上的。
因此电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
本论文设计首先计算电力负荷和变压器的台数、容量；利用所学的知识确定变电所的位置。
计算出短路电流的大小，选出不同型号的变压器，进而确定变压器的连接组别，画出必要的变电所主接线图。
关键词：主接线图、短路电流、电力负荷、变压器AbstratThe factory power supply, it is to point to the factory power supply and distribution, also called plant distribution.As is known to all, the electricity is of modern industrial production, the main form of energy and power. Electric energy can easily by other forms of energy conversion, and easy to convert to other forms of energy to supply the use. Electric power transmission and distribution of economic is simple, and easy to control, adjust and measurement, which is helpful to realize the production process automation, and the modern social information technology and other high-tech undoubtedly is not based on electric power on the basis of application of. So the power in the modern industry production and the whole national economic life are widely.This thesis design first calculated power load and transformer sets, capacity; Use knowledge to determine the position of the substation. To calculate the short circuit current size, choose different types of transformer, and then determine the transformer connection categories, draw the necessary substation main wiring diagram。
某工厂供配电系统毕业设计
某工厂供配电系统毕业设计某工厂供配电系统毕业设计设计目的：工厂供配电系统是一个工厂正常运行的重要支撑系统，它的设计关系到工厂的安全运行，节能降耗以及生产效率的提高。
本文旨在设计一个高效、可靠、安全的工厂供配电系统，满足工厂的用电需求。
设计要求：1. 系统可靠性：确保工厂的供电系统能稳定、持续地为主要设备供电，以避免因供电故障而造成的生产中断。
2. 能效优化：通过有效的电能控制和优化设备的选择，减少电能消耗和线损，提高能效。
3. 安全保障：确保供配电系统的安全运行，防止火灾、电击等事故发生。
4. 灵活性和可扩展性：考虑到工厂的生产发展和设备升级，设计一个灵活可扩展的系统，便于未来对系统进行升级和改造。
设计方案：1. 主配电系统设计：主配电系统是工厂供电系统的核心，主要包括发电机、变压器、开关柜等设备。
在设计上，应采用双回路供电设计，确保供电的可靠性。
同时，根据工厂的用电需求和动力负荷特点，合理选择发电机和变压器容量。
为了提高能效，可以在主配电系统中引入电力电子设备，如变频器、有源滤波器等，通过控制电压和频率来达到能效优化的目的。
此外，还需考虑到主配电系统的安全性，采取过电压、过电流等保护措施，确保系统的安全运行。
2. 照明系统设计：照明系统是工厂供配电系统中的重要部分，它直接关系到工厂的生产效率和员工的工作环境。
在设计上，应根据工厂的使用需求和照明标准，选择适合的照明设备，如LED灯具等。
同时，要合理布置照明设备的位置，确保整个工厂区域都能得到均匀明亮的照明。
3. 控制系统设计：控制系统是供配电系统的智能化管理部分，用于实时监测和控制工厂的电能消耗和设备运行情况。
在设计上，可以采用自动化控制系统，通过传感器和计算机控制设备，实现对供配电系统的远程监控和运行调节。
同时，还应设计系统安全措施，保护控制系统免受网络攻击和恶意软件的侵害。
4. 可扩展性和改造性：为了适应工厂的生产发展和设备升级，供配电系统应具备一定的可扩展性和改造性。
某锻造厂供配电系统设计
某锻造厂供配电系统设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (24)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.510KV母线 (25)5.6高压开关柜 (26)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (28)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (31)7.1变配电所的形式选择 (31)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (33)8.1防雷设计 (33)8.1.1防雷措施的选择 (33)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (34)第九章车间变电所设计 (35)9.1车间变压器的台数、容量 (35)9.2变电所位置的原则考虑 (36)第十章厂区380V配电系统设计 (37)10.1三级负荷配电设计 (37)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一：设备汇总一览表 (39)附录二：低压一次设备的选择校验项目附录三：系统总接线图附录四：继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
毕业设计：某钢铁厂车间供配电系统设计
前言我国的电力工业已居世界前列，但与发达国家相比还是有一定的差距，我们人均电量水平还很低，电力工业分布也不均匀，还不能满足国民经济发展的需要。
电力市场还未完善，管理水平、技术水平都有待提高。
为了使我国电力工业赶上世界电力技术的发展水平，丛21世纪一开始，我国就进一步加强在电网安全、稳定、经济运行、电力系统的自动化调度与管理、电力通信、网络技术、继电保护等领域开展研究，尤其注意完善电力市场，研究电力市场的技术支持系统，促进我们的电力工业不断前进。
工厂供电就是指工厂所需电能的供应和分配。
我们知道,电能是现代工业生产的主要能源和动力，工业生产应用电能和实现电气化以后,能大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。
但是,工厂的电能供应如果突然中断,则将对工业生产造成严重的后果,甚至可能发生重大的设备损坏事故或人身伤亡事故；由此可见,搞好工厂供电工作对于工业生产的正常进行和实现工业现代化,具有十分重大的意义。
工业企业生产所需电能，一般是由外部电力系统供给，经企业内各级变电所变电压后，分配到各用电设备。
工业企业变电所是企业电力供应的纽约，所处地位十分重要，所以正确计算选择各级变电站的变压器容量及其他设备是实现安全可靠供电的前提。
进行企业电力负荷计算的目的就是为正确选择企业各级变电站的变压器容量，各种电气设备的型号，规格以及供电网络所用导线型号等提供科学的依据。
摘要根据某钢铁厂取得的供电电源和该厂用电负荷的实际情况及机电修车间的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况，设计出变配电所的主接线设计方案，提出了采用低压联络线联络一台变压器的方案，解决了该车间负荷小但负荷可靠性要求高的问题。
再通过短路电流的计算、选择合适的导线电缆、按正常条件选择低压设备。
实现安全、可靠、优质、经济的供电系统为设计目的，完成对某钢铁车间供配电系统的设计。
关键词负荷性质；主接线；短路计算；低压联络线(2)基本原则1)变配电所电气主接线，应按照电源情况、生产要求、负荷性质、用电容量和运行方式等条件确定，并应满足运行安全可靠、简单灵活和经济等要求。
某特种铸造公司供配电系统电气部分初步设计课件
湖北理工学院电气与电子信息工程学院供配电工程课程设计报告设计题目：某特种铸造公司供配电系统电气部分初步设计姓名：专业：班级：学号：起止时间：地点：指导教师：完成时间：年月日供配电工程课程设计任务书（5）班 级：2013级电气工程及其自动化专升本班 学 时：2周时 间：第12、13周 指导教师：徐滤非、汤立刚一、设计题目某特种铸造公司供配电系统电气部分初步设计 二、设计目的及要求通过本课程设计：熟悉供配电系统初步设计必须遵循的原则、基本内容、设计程序、设计规范等，锻炼工程设计、技术经济分析比较、工程计算、工具书使用等能力，并了解供电配电系统前沿技术及先进设备。
要求根据用户所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，选择配变电所主结线方案、高压配电线路接线方式、高低压设备和进出线，确定车间变电所主变压器的台数与容量、类型。
最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。
三、设计依据1、负荷情况该公司建筑面积25600余平方米，由熔模铸造车间、砂型铸造车间、热处理车间、机械加工车间、表面处理车间、压蜡车间、制壳车间、清理车间、质检车间及理化分析室组成。
公司产品主要有为熔模铸造碳素钢铸件、碳钢、合金钢、不锈钢等。
该公司大部分车间为三班制，年最大有功负荷利用小时数为5000h 。
车间负荷情况见附表。
按二级负荷设计。
2、供电电源情况按照公司与当地电业部门签订的供用电协议规定，可从某35／10kV 地区变电站取得工作电源。
该35／10kV 地区变距离本厂约为1km ，10kV 母线短路数据：()MVA S k 3403max .=、()MVA S k 1803min .=。
要求该公司：①过电流保护整定时间不大于1.0s ；②在工厂10kV 电源侧进行电能计量；③功率因数应不低于0.92。
3．工厂自然条件年最高气温39℃，年平均气温23℃，年最低气温-5℃, 年最热月平均最高气温33℃，年最热月平均气温26℃，年最热月地下0.8m 处平均温度25℃．主导风向为南风，年雷暴日数52。
工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)
目录第一章设计任务 (2)第二章负荷计算及其无功补偿 (6)2.1负荷计算 (6)2.2无功功率补偿 (11)第三章变压所位置与形式的选择 (12)3.1变压所所址的选择原则 (12)3.2工厂负荷中心的确定 (13)第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15)4.1变电所主变压器的选择 (15)4.2变电所主接线方案的选择 (16)4.3主接线方案的技术经济比较 (19)第五章短路电流的计算 (21)5.1短路电流计算电路 (21)5.2确定短路计算基准值 (21)5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22)5.4 k-1点（10.5kV侧）的计算 (22)5.5 k-2点（0.4kV侧）的相关计算 (23)第六章变电所一次设备的选择校验 (24)6.1电气设备选择的一般原则 (24)6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24)6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27)6.4 高低压母线的选择 (28)第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29)7.1 概述 (29)7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29)7.3 380低压出线的选择 (31)第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36)8.1变电所二次回路方案的选择 (36)8.2变电所继电保护装置 (40)8.3装设电流速断保护 (41)8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43)8.5变电所低压侧的保护装置 (44)8.6其他保护 (44)第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)9.1变电所的防雷保护 (45)9.2变电所公共接地装置的设计 (46)第一章设计任务一设计要求按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范，进行工厂供电设计。
做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。
某铸造厂的供电系统设计
3
铸造车间3
980
0.7
0.71
4
空压站、煤气站
685
0.85
0.68
5
锻造车间
1625
0.4
0.78
6
工具、机修车间
611
0.75
0.63
2.供电电源情况：
本厂工作电源来自本厂东北方向8公里处的110/35kV地区变电站的35kV电源，其首端断路器断流容量为500MVA，此断路器配备有定时限过流保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.5S。其备用电源来自本厂正北方的其他工厂的10kV电源Байду номын сангаас用电缆引入，平时不投入，只有在工作电源发生故障或检修停电时提供照明及部分重要负荷用电，输送容量不得超过1000kVA。
课程设计任务书
题 目
某铸造厂的供电系统设计
一、设计的内容:
根据已知的设计依据，合理设计该铸造厂的供电系统，确定该厂变电所变压器的台数与容量、类型，选择设计变电所主接线方案、高低压设备和进出线，确定防雷接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘制该厂的主接线图，要求该厂功率因数不低于0.9。
二、设计的依据:
3.气象及地质资料：
本厂地区最高温度为40℃，年平均温度为24℃，年最热月平均最高气温为30℃，土壤0.8m深处一年中最热月平均气温为20℃，年雷暴雨日数为31天，土壤冻结深度为1m。本厂地区平均海拔500米，地层以砂质黏土为主，地下水位为2米。
1.铸造厂的负荷情况：
本厂除空压站、煤气站部分设备为二级负荷外，其余均为三级负荷，厂内车间为两班制，全年工厂工作小时数为4800h，年最大负荷利用小时数为4500h。本厂负荷统计情况如下表所示：
本厂各车间负荷统计资料表
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某锻造厂供配电系统设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2015.12目录第一章概述 (1)1.1设计对象简介 (1)1.2原始资料介绍 (1)1.3设计原则 (3)1.4设计任务 (3)第二章负荷计算 (5)2.1负荷计算的意义 (5)2.2负荷计算 (5)2.3功率补偿 (7)第三章供电方案及主变压器选择 (8)3.1供电方案的选择 (8)3.2变电所主变压器型号 (8)3.3技术指标计算 (9)3.4方案经济计算 (11)3.5主接线的设计 (13)第四章短路电流计算 (15)4.1短路电流计算的目的 (15)4.2短路电流计算 (15)第五章主要电气设备选择 (19)5.1功率损耗计算 (19)5.235K V架空线路的导线选择 (19)5.335KV各设备的选择和校验 (20)5.3.1 35kV断路器 (21)5.3.2 35kV隔离开关 (21)5.3.3 35kV电压互感器 (22)5.3.4 电流互感器 (22)5.410KV各设备的选择和校验 (23)5.4.1 10kV断路器 (23)5.4.2 10kV隔离开关 (24)5.4.3 10kV电压互感器 (24)5.4.4 10kV电流互感器 (25)5.510KV母线 (25)5.6高压开关柜 (26)5.7车间变电所 (26)5.810K V备用电源进线 (28)第六章主要设备继电保护设计 (29)6.1主变压器的保护方式选择和整定计算 (29)6.210KV高压线路的保护方式选择和整定计算 (30)第七章配电装置设计 (32)7.1变配电所的形式选择 (32)7.2配电设备布置图 (32)第八章防雷接地设计 (34)8.1防雷设计 (34)8.1.1防雷措施的选择 (34)8.1.2直击雷防护 (34)8.1.3雷电侵入波防护 (34)8.2接地设计 (35)第九章车间变电所设计 (36)9.1车间变压器的台数、容量 (36)9.2变电所位置的原则考虑 (37)第十章厂区380V配电系统设计 (38)10.1三级负荷配电设计 (38)10.2二级负荷配电设计 (38)心得体会 (39)附录一：设备汇总一览表 (40)附录二：低压一次设备的选择校验项目附录三：系统总接线图附录四：继电保护图第一章概述1.1设计对象简介变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。
其中，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。
主接线是变电所的最重要组成部分。
它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。
一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。
主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。
一般变电所需装2～3台主变压器；330 千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5 ～10年的预期负荷选择。
此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。
变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。
1.2原始资料介绍1.厂区平面布置图2.负荷负荷类型及负荷量见上表，负荷电压等级为380V。
除空气站，煤气站部分设备为二级负荷，其余均为三级负荷。
3.工厂为二班制，全年工厂工作小时数为4500小时，最大负荷利用小时数：T max=4000小时。
年耗电量约为2015万kW·h（有效生产时间为10个月）。
4.电源：工厂东北方向6公里处有新建地区降压变电所，110/35/10kV，25MVA 变压器一台作为工厂的主电源，允许用35kV或10kV中的一种电压，以一回架空线向工厂供电。
35kV侧系统的最大三相短路容量为1000MV·A，最小三相短路容量为500MV·A。
10kV侧系统的最大三相短路容量为800MV·A，最小三相短路容量为400MV·A。
备用电源：此外，由正北方向其他工厂引入10kV电缆作为备用电源，平时不准投入，只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电，输送容量不得超过全厂计算负荷的20%。
ϕ≥0.85。
5.功率因数：要求cos6.电价计算：供电部门实行两部电价制。
（1）基本电价：按变压器安装容量（2）电度电价：供电电压为35kV时，β=0.5元/（kW·h）；每1kV·A，6元/月计费；供电电压为10kV时，β=0.55元（kW·h）。
附加投资：线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。
7.工厂的自然条件：本厂所在地区年最高气温为38℃，年平均温度为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月最高气温为33℃，年最热月平均气温为36℃，年最热月地下0.8m处平均温度为35℃。
当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
本厂所在地区平均海拔高度为500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。
1.3 设计原则按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv 及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：（1）遵守规程、执行政策。
必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。
（2）安全可靠、先进合理。
应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。
（3）近期为主、考虑发展。
应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。
（4）全局出发、统筹兼顾。
按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。
工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。
工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。
作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识，以便适应设计工作的需要。
1.4 设计任务1．总降压变电站设计（1）负荷计算。
（2）主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器及高压开关等设备，经过概略分析比较，留下2～3个较优方案，对较优方案进行详细计算和分析比较，（经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标），确定最优方案。
（3）短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。
选用设备型号、数量、汇成设备一览表。
（5）主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。
（6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
（7）防雷、接地设计：包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。
2.车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以及变电所位置的原则考虑。
3.厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比较，确定最优方案。
第二章 负荷计算2.1负荷计算的意义负荷计算是根据已知工厂的用电设备安装容量来确定预期不变的最大假想负荷。
它是按发热条件选择工厂电力系统供电线路的导线截面、变压器容量、开关电器及互感器等的额定参数的依据，所以非常重要。
如估算过高，将增加供电设备的容量，使工厂电网复杂，浪费有色金属，增加初投资和运行管理工作量。
特别是由于工厂企业是国家电力的主要用户，以不合理的工厂电力需要量作为基础的国家电力系统的建设，将给整个国民经济建设带来很大的危害。
但是如果估算过低，又会使工厂投入生产后，供电系统的线路及电器设备由于承担不了实际负荷电流而过热，加速其绝缘老化的速度，降低使用寿命，增大电能损耗，影响供电系统的正常可靠运行。
2.2负荷计算各车间的计算负荷：①一车间、锻工车间：设备容量P e =1419 kW ，K d =0.33，tan φ=0.4P 30(2)=K d P e =0.33×1419=468.27kWQ 30(2)=P 30(2)tan φ=468.27×0.4=187.308 kvarS 30(2)=√P 30(2)2+Q 30(2)2=√468.272+187.3082=504.34 kV ∙A②二车间：设备容量P e =2223 kW ， K d =0.3，tan φ=0.68P 30(2)=K d P e =0.3×2223=666.9kWQ 30(2)=P 30(2)tan φ=666.9×0.68=453.492 kvarS 30(2)=√P 30(2)2+Q 30(2)2=√666.92+453.4922=806.48 kV ∙A③三车间：设备容量P e =1755 kW ，K d =0.52， tan φ=0.3P 30(2)=K d P e =0.52×1755=912.6kWQ 30(2)=P 30(2)tan φ=912.6×0.3=273.78 kvarS 30(2)=√P 30(2)2+Q 30(2)2=√912.62+273.782=952.78 kV ∙A④空气站、煤气站、锅炉房：设备容量P e =1289 kW ， K d =0.38， tan φ=0.26P 30(2)=K d P e =0.38×1289=489.82kWQ 30(2)=P 30(2)tan φ=489.82×0.26=127.35 kvarS 30(2)=√P 30(2)2+Q 30(2)2=√489.822+127.352=506.10 kV ∙A⑤工具,机修车间：设备容量P e =1266 kW ， K d =0.67， tan φ=0.2P 30(2)=K d P e =0.67×1266=848.22kWQ 30(2)=P 30(2)tan φ=848.22×0.2=169.64 kvarS 30(2)=√P 30(2)2+Q 30(2)2=√848.222+169.642=865.02 kV ∙A⑥仓库:设备容量P e =550 kW ，K d =0.3， tan φ=0.7P 30(2)=K d P e =0.3×550=165kWQ 30(2)=P 30(2)tan φ=165×0.7=115.5 kvarS 30(2)=√P 30(2)2+Q 30(2)2=√1652+115.52=201.41 kV ∙A负荷计算表格汇总：表1 工厂负荷汇总表2.3功率补偿工厂中由于有大量的感应电动机、电焊机、电弧炉及气体放电灯等感性负载，还有感性的电力变压器，从而使功率因数降低。