印刷金墨时应注意的十个问题

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印刷金墨时应注意的十个问题
金色能给人以华丽高贵的感觉,金光闪烁的金属色彩,也是光谱色彩所无法表现的。所以,金墨印刷广泛用于包装装璜印刷工艺上,为提高商品的形象发挥较好的作用。但是由于金墨的主要原料是黄铜粉末,在化学上它属于活性金属,容易产生变色情况,因而,我们在印刷金墨时应注意以下几种情况:


①金墨容易与空气、水蒸气接触而发生化学反应引起变色,因此要做好对金粉的保管环节,不让它随便暴露于空气中,没有用完的金粉应包紧盖严;

②由于金粉的化学性质不够稳定,若与酸、碱、碳和硫化物接触时,就会产生不同程度的化学变化。降低了金属光泽性,金墨就会发黑。而且金墨应避免用于印刷大面积的国产铜版纸、胶版纸,因为采用酸法造纸工艺生产的纸张呈酸性,印刷后金墨不仅变色,还会失去光泽性;

③调配金属墨的辅助材料,也不应使用含酸的辅助料,而应采用中性物质调配;

④金墨的使用应掌握随调随印的原则,即一次调配量宜适用于连续印刷3小时左右,以免量调过多使金粉在油脂中时间过长,与空气接触氧化变质而失去金色光泽;

⑤金墨印刷的机速不宜开过快,因为机器转速快墨辊的摩擦热量相应加大,以致容易使金墨氧化变黑。所以,印金的机速宜控制在3000张/h左右;

⑥胶印印金的润版液,应采用含有酸类或树胶类的润版液,以免因酸性润版液与金粉反应,使印品墨色变得深暗而失去光泽;

⑦印金时应调好胶辊,各胶辊的位置要调准确,以免因传墨不良造成印刷过程中堆墨情况出现,使金粉滞留在胶辊上长时间的摩擦,引起金墨氧化变色;

⑧印刷金墨的半成品不宜堆叠过多,否则金墨在纸面干燥过程中所释放出的热量不能尽快散发出,也会使金墨氧化变色;

⑨当机器墨斗、墨辊用煤油、汽油刚刚清洗,滞留于其表面上的有机溶剂还没有完全挥发掉,即马上进行金墨印刷,以致金墨与溶剂发生反应引起变色;

⑩若在底色上印金应注意在底色中适当加燥油,以免因底墨不干就叠印金墨,将影响金墨的光泽色彩。

综上所述,引起金墨变色的原因有很多,只要我们正确了解和掌握金墨的特性和印刷适性,采取合理科学的工艺措施,不仅可有效地防止金墨变色,而且可较好地提高印金质量。

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