井下封隔器打捞技术探讨
井下封隔器打捞技术研究
也就 是井 下封 隔器 的打捞过程完 毕。 ２可应用于高压矿 井的Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器 位于高 山丘陵地区的矿 井 由于地形的原因，井 内含 有高气 压 ，这 个时候就 需要使 用Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器进 行井 内勘 测 。但 是 因为 此种封 隔器 的操 作难度 系数较 大 ，因此成功率 只有 百分 之五 十六 ，怎么合 理应用 此种封 隔器 开采 油 田，是一个值 得 关注 的技术 问题 。 ２ ． １ Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型 封 隔 器 的 原 理 构 成 根据 《 科技资讯》 中的文章介绍 ， “ Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ — ｉ １ ５ 型永久式封 隔器 ……是 一种依靠 专业 坐封工 具坐封 ，磨铣解 封 ，双 向锚 定的永久 式封 隔器 ……可 以用于封堵高压 高含水层 ……” 在 施 工过程 中会发现 ，这种 封 隔器 因为可 以承 受很大 的压差 ， 所 以在操 作上 比较 困难 ，但是一 旦成 功，将会 最大程 度上 提 高施 工开采效率。 ２ ． ２ Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器具体 实施 过程 此种封隔器需要技术娴熟的工作人员进行参与操作 ，首先 需要将 专业 高压 状况 下使用 的坐封工 具和封 隔器进 行地面 连 接 。然 后将其 缓缓放 入井 内，这个 时候需 要观察活 塞 的作 用 和活动 频率 ，感觉活 塞卡住 的时候 ，将封 隔器进 一步锁 紧 ， 此 时就 完成 了井 内坐 封 。完 成坐封 之后 ，工作人 员就可 以放 手 ，让其在井 内适应高压状况 。 值得注意 的是 ，此种封 隔器不是一次就可 以操作成功 的。 在判 断是否 可 以脱 手的 时候 ，需 要凭借 重量手感 ，此 时的重 量 是 判 断 的 关 键 。 如 果 此 时 的重 量 达 不 到 ，那 就 需 要 再 次 旋 转 油管 ，大 约在七 八圈左右 ，就可 以脱手 。Ｄ Ｇ Ｘ Ｌ 型封 隔器专 业 文 章 中对 于 何 时 脱 手 的 介 绍 更 为 详 细 ， “ 探 鱼 头 后 ， 开 泵 循 环… …循 环正 常后下探 鱼顶 ……单级封 隔器 需要磨 铣管柱 将落鱼追至井底 ……” 经过 多次实践证明，此种封 隔器 难以成功的主要原因就是 在 井 内下放 的过 程 中，有很 多铁屑和 碎屑会 落入 中心柱 内， 从 而 堵 塞 了封 隔 器 的通 道 ， 这 样 ， 即 使 尝 试 多 次 ， 也 无 法 成 功 的进 行 井 下 打 捞 。 如 果 想 要 扩 大 打 捞 的 范 围 ， 就 需 要 更 换 磨铣的类型 。 ３ 结 语 经过分析不难发现 ，随着科学技术 的进步 ，不 同的矿井需 要使 用类型 不 同的封隔器 ，这关 乎到是 否打捞成 功 。在使用 封 隔器之前 ，需要 了解全面 此种 封隔器 的使用 方法和注 意事 项 ， 以及使 用何种 工具才 能与之 完美配 合 ，这样 才 能在打捞 过 程 中一 次 成 功 。 参 考 文 献 ［ １ ］张 亮， 夏 家祥 ， 刘国凤， 梁坤， 邬 智金 ， 刘 田玲 ．含 Ｈ 一 ２ ｓ 气井 Ｍ Ｈ Ｒ封 隔 器 打 捞 工 艺 技 术 ［ Ｊ ］ ．钻 采 工 艺， ２ ０ １ ３ ， ０ ４：
海上油田断裂过电缆封隔器打捞技术探索与实践
67南海西部油田采油井多采用潜油电泵生产管柱，为了满足生产及井筒安全要求，需要下入过电缆封隔器。
近年来，在检泵和措施修井作业过程中，发生了多起过电缆封隔器落井的情况，可能的原因主要有2个方面：①是过电缆封隔器本体存在质量缺陷，导致封隔器在上提解封过程中从本体断裂，断裂点以下管柱落井，比如惟其信的693W系列过电缆封隔器，同一批次产品多井次出现本体断裂导致管柱落井事故；②是过电缆封隔器设计或加工存在缺陷，封隔器能正常解封，但是解封后封隔器卡瓦回收不完全，导致起管柱过程中封隔器频繁挂卡。
以上2个原因导致管柱落井的情况比较类似，鱼顶一般比较完整和干净，电缆会从封隔器上部对接位置拉开，难点在于落鱼打捞腔偏心，如果打捞腔位于井眼高边位置，下入常规打捞钻具引入鱼腔的可能性很小，而且尝试抓捞过程可能会破坏鱼顶，所以需要对打捞工具进行设计和优化，以便将打捞工具顺利引入鱼腔，实现对落鱼的有效打捞。
1 断裂过电缆封隔器打捞技术探索1.1 过电缆封隔器结构介绍电缆穿越液压式封隔器用于电泵生产管柱，须穿越动力电缆，故又称为过电缆封隔器，其随油管下入，封隔油管与套管环空，与井下安全阀配合使用，作为海上井筒安全屏障之一。
该类封隔器主要由心轴（长管和短管）、水力锚、密封机构、锚定机构、坐封机构、锁紧机构、解封机构等组成（如图1所示）。
主通道连接生产管串，其他通道连接电缆密封装置和环空放气阀并穿越电缆，有些封隔器还有化学药剂注入或压力计电缆通道等，可根据需要选用。
解封时，通过上提管柱带动中心管向上移动，剪切销钉或剪切环，解除锁紧机构，使卡瓦和胶筒收回，完成解封[1]。
图1 惟其信693W系列可回收过电缆封隔器当过电缆封隔器从本体断裂时，鱼顶通常会有3~4个通道（如图2所示），包括封隔器芯轴腔、电缆穿越通道、放气阀通道等，其主要特点是打捞腔不在封隔器正中，处于偏心位置，在对断裂落井过电缆封隔器进行打捞时，难点就在于将打捞工具引入落鱼打捞腔。
打捞Y211封隔器工艺探讨
黄34-1井打捞Y221封隔器工艺探讨聂智勇（中国石化江汉油田井下测试公司）摘要：在油田开发过程中，常用各种封隔器来卡堵水，分层产油，从而降低油井含水，增加产油量，达到改善开发效果的目的。
但由于出砂、套变、封隔器等原因，在后期作业施工中，封隔器卡不能施工，需要进行大修施工。
常规打捞封隔器工艺是活动解封，活动不解封就倒散封隔器，分体打捞出封隔器。
当封隔器上接头倒扣起出后，封隔器中心管内被堵，封隔器没解封，对这种情况打捞施工以前没有施工过。
本文根据黄34-1井打捞施工，对这次具有代表性的打捞作业进行了分析，其独特的打捞思路和成功应用对今后油水井作业具有较高的参考价值，对处理类似事故起到了一定的借鉴作用。
关键词：Y221 打捞解卡黄34-1一、Y221型封隔器简介1、用途：Y221型封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱座封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。
2、工作原理：封隔器下井时，换向销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使换向销钉处于换向槽的上死点，正转管柱2-3圈时，换向销钉借助摩擦块与套管的磨擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器坐封。
上提管柱卡瓦收回即可解封起出。
二、黄34-1井大修前期准备黄场油田黄34-1井大修施工中，Y221-114封隔器上接头倒扣起出，中心管被捞矛杆堵死，中心管外胶皮未回收、隔环等配件完好，卡瓦未收回。
造成封隔器无法进行内捞，外捞。
1、黄34-1井基本数据黄34-1井是黄场油田2001年12月份钻完的一口油井，基本数据见表1：2、施工前井史简介2001年10月30日开钻，2001年12月6日完钻。
套管在945.85-950.45m有吸水量。
吸水量200/min，压力6MPa；2008年1月份酸化（未成）：起原井卡堵泵抽管柱时卡，上大修：套铣1379.1-1386.3m，打捞0↗500KN活动解卡，捞获全部落井管柱。
井下封隔器打捞技术.
井下封隔器打捞技术肖华亮川庆钻探工程有限公司塔里木工程公司试修作业公司新疆库尔勒841000摘要：油井完井管柱中，使用带有封隔器的管柱进行完井，一旦封隔器失效，无法解封。
在修井作业施工过程中，应用磨铣封隔器的处理工艺，由套铣打捞筒将封隔器打捞出井，降低井下作业的风险，提高井下作业修井作业的效率，恢复油水井的正常生产状态。
关键词：井下；封隔器；打捞技术；措施对于分层采油和分层注水的井筒，利用封隔器将井下分成若干个层位，实施分层技术措施，一旦出现问题，需要进行修井，需要将所有的井下管柱起出井筒，才能进行井下作业施工，也必须将封隔器起井筒，才能保证井下作业措施的顺利进行。
井下封隔器的打捞技术要求比较高，封隔器由于解封失效时，使用套铣打捞筒将封隔器打捞出井，由于单独的套铣打捞筒打捞效果不好，因此，经过现场的试验研究，通过磨鞋和套铣打捞筒的组合方式，进行封隔器的打捞，达到预期的效果，节约井下作业修井作业施工成本，提高修井作业的效率。
1封隔器解封失效的原因封隔器在油水井生产过程中，用于井下管柱中，实施油水井的分层，必须加压处理，通过胶皮筒的胀开，达到密封油套管环形空间的目的，将井下分层，实现了分层开采或者分层注水，解决了层间矛盾。
封隔器坐封后，可以达到密封状态，而进行井下作业，需要起管柱时，需要封隔器解封。
如果解封失效，无法正常取出封隔器，就需要采取井下作业修井作业技术措施，实施封隔器的打捞，才能顺利地起出井下管柱和工具，实施修井作业施工。
封隔器进行分层作用时，必须实现坐封状态，一般现场使用的封隔器都是扩张式的，通过胶皮筒胀开，密封油套管环形空间，达到分层的状态。
而当需要井下作业施工时，必须将封隔器解封，从井下管柱中提升到地面，才能将封隔器以下的管柱起出，达到修井作业的状态。
而封隔器解封失效，胶皮筒无法正常收回、封隔器中水力锚卡瓦未及时回缩亦或者封隔器管柱出现沙埋情况，导致封隔器被卡在管柱中，无法移动，形成封隔器遇卡的状态，必须采取有效的技术措施，进行解卡处理，通过液力循环，并通过钻铣工具，在不破坏封隔器的情况下，将封隔器解封，应用套铣打捞筒组合工具，将其磨鞋并打捞出井，实现封隔器的打捞作业。
埕岛油田威德福永久封隔器打捞技术及探讨
埕岛油田威德福永久封隔器打捞技术及探讨摘要威德福永久封隔器插管投产工艺是埕岛油田自喷井常用的自喷完井投产工艺。
采用该工艺的井本身所具有的井深、地层压力较高、井况复杂的特点,再加上该类井停产时间较长,井况复杂,打捞施工难度大。
根据永久封隔器自身结构,采用特制套铣工具先期套铣,然后选用大水眼打捞工具打捞落鱼。
关键词永久封隔器;特制套铣工具;打捞工具0 引言威德福永久封插管完井工艺由于其适用范围广,卡封效果好,工作可靠性高,在埕岛油田油(气)产出大、裸眼完井、地层压力高的油气井中得到较为广泛的应用,其主要工艺是先期下入永久封隔器卡封目的层,然后下入插管完井管柱完井。
为了适应不同的井下条件,永久封的材质采用超级13铬,相当于P110钢级,硬度较强。
同时由于采用永久封完井工艺的油(气)井,井况复杂,喷、漏严重,增加了后期处理的难度,如何安全高效的处理永久封成为摆在我们面前的一个难题。
通过近几年在埕岛油田永久封处理工艺的不断总结、完善,我们逐步形成了一整套永久封打捞处理工艺。
1 永久封隔器打捞处理工艺永久封隔器其组成主要由输送座封工具、卡瓦锚定座封部分和插管完井3个部分组成,其中输送座封工具随丢手后起出,插管部分随完井管柱下入,再次作业时随原井管柱起出,留井为卡瓦锚定座封部分。
1.1 套铣工具的选择永久封根据其结构原理无解封行程,单一下打捞工具无法实现解封、捞获落鱼的目的,必须选用合适规格的套铣工具破坏其座封卡瓦及其机构,才能使其充分释放,方便下步打捞施工。
同时永久封材质较硬,如何合理选择套铣头所用合金,也是关系到下步施工是否顺利的一个关键因素。
1)根据永久封隔器卡瓦锚定座封部分的结构原理(图1)WEATHERFORD永久封隔器锚定卡瓦如图1所示,具体尺寸见表1。
为保证有效处理掉其座封机构,套铣筒加工成规格尺寸(图2):外径152mm、内径119mm套铣头(开洗井槽2~3个)和外径140mm、内径127mm、长3.5m套铣筒。
含h2s气井mhr封隔器打捞工艺技术
含h2s气井mhr封隔器打捞工艺技术1.H2S气井封隔器的简介H2S气井封隔器是专为H2S气井提出的一种高效封隔井型，旨在从地下气井中有效阻断气体的逸出，可有效防止H2S气体泄漏。
它主要包括封瓶器、密封件、断路器和完整的流体控制系统等，利用一种简单有效的原理将H2S气体封住，避免其泄漏到环境中，从而保护人们的健康，减少资源的浪费。
2.H2S气井MHR封隔器的工作原理H2S气井MHR封隔器的工作原理是，通过空气井界面引入高压空气，形成壁面增压泡，使气井中的H2S气体由于压力差而外逃，而此时MHR封隔器中的空隙和泄漏阀同时工作，防止外漏气体，实现良好封装。
MHR封隔器还外部引入探测仪，实时监测井下气体温度，压力，浓度及流量，可帮助用户更准确无误的进行H2S气井封隔。
3.H2S气井MHR封隔器的打捞工艺技术当H2S气井MHR封隔器的使用寿命终结时，就需要对其进行打捞更换，这是一个复杂的技术工序，包括以下几个步骤：第一，定点位置，根据H2S气井MHR封隔器的安装位置和使用情况，选择最佳的打捞位置；第二，捞取封隔器，使用抓提工具抓取封隔器；第三，检查更换，检查MHR封隔器的质量，对坏的部件立即进行更换，以确保它们的可靠性；第四，安装检测，仔细检查封隔器的安装情况和测量参数，以确保正确安装；第五，安全收工，确保打捞工艺过程的各项安全要求。
4.H2S气井MHR封隔器的重要性H2S气井中存在大量有害气体，这些气体可危害环境和人员健康，因此H2S气井MHR封隔器尤为重要，可有效防止H2S气体泄漏，保护人们的健康，防止H2S气体泄漏所带来的危害，并减少资源的浪费。
同时，H2S气井MHR封隔器也可以提高井下气体收集的效率，为石油开采提供更低成本的解决方案，提高石油开采的效率。
超深井双封隔器解卡打捞技术研究与应用
146塔河油田属于古生界裂缝、溶洞型油藏类型，井眼稳定，通常采取裸眼完井。
但针对多产层和不同压力体系的奥陶系油层，完井过程中由于多采取酸压完井方式沟通缝洞体，通常选用套管封隔器+裸眼封隔器的特殊管柱结构分层卡封实现生产。
但受井筒因素及酸化、压裂施工因素影响，在后期补孔改层、转抽过程中出现封隔器解封失效，轻则造成作业过程中生产管柱拔断或封隔器无法解封现象，增加作业难度，重则造成整个油井的报废（据统计2012—2019年作业的双封隔器管串一次解封成功率仅为15%）。
1 双封隔器解封失效原因分析及打捞难点剖析1.1 裸眼封隔器解封失效主要影响因素塔河油田常用的套管封隔器类型，开发前期常用Y211、MCHR、PHP型，目前常用 Y241型，这种封隔器为压缩式，采用单向卡瓦固定，上提管柱解封，Y211采用下放管柱坐封，Y241采用打压坐封。
Y211封隔器由胶筒、隔环、中心管、锥体、卡瓦、挡环、轨迹管等组成。
Y241封隔器由胶筒、隔环、中心管、卡瓦等组成。
出现解封失效主要原因有4个方面。
（1）套管内液压或机械封隔器座封后由于后期生产油压高于套压，水力锚长时间锚定在高位高压环境下作用且易锈蚀不能有效回缩，张开的卡瓦卡在套管壁上，越拉越紧，无法解卡；（2）部分套管封隔器存在封隔器支撑卡瓦卡钻的情况（如PHP封隔器），坐封封隔器时，负荷太大，封隔器胶筒严重损坏；（3）解封机构锈蚀、结垢严重，上提时施加拉力未能有效剪断释放销钉导致解封失败；（4）由于井筒原因导致风化壳、固井水泥垮塌或套管封隔器以上压井液矿化物结晶沉淀造成埋卡。
1.2 解封打捞难点分析（1）完井封隔器管柱完井管柱负荷普遍在80吨以上，纵向双封隔器都未解封时由于双重受力，增加解封负荷，导致解封难度大，成功率低。
（2）管柱在完井时酸压受高压且生产周期长的油气井遭受硫化氢、二氧化碳腐蚀抗拉强度降低，最大提拉负荷无法有效预判，易发生井口处管柱断裂载荷突然释放造成事故，存在极大安全隐患。
石油系统井下作业打捞技术探讨
石油系统井下作业打捞技术探讨
石油系统井下作业打捞技术指的是在石油钻井、采油、注水等过程中，若出现井下设备的损失或卡阻，需要通过井下作业将其打捞上来。
针对不同的损失和卡阻情况，存在不同的打捞技术。
第一种打捞技术为黏附物打捞。
在井下作业过程中，部分井环、夹层会因钻井废弃物的黏附而损坏。
此时可使用涂覆药剂的手套进行打捞，通过手套与黏附物的黏附力，将黏附物打捞出来。
第二种打捞技术为轨道供应打捞。
井下设备损坏时，往往会成为阻碍物。
采用轨道供应打捞技术，可将阻碍物通过绳索与缆绳连接，进行提升和转移。
该方式适用于较大的阻碍物，也能较好地避免其二次损坏。
第三种打捞技术为水力冲击打捞。
井下设备由于钻头结球等原因卡阻时，可采用水力冲击打捞技术。
该技术的原理是通过水压冲击作用来破坏卡阻，达到打捞的目的。
需要注意的是，此种技术需要谨慎使用，避免对井下设备造成不可逆的损坏。
第四种打捞技术为钻孔打捞。
在井下作业过程中，可通过新钻孔的方式将损坏的设备卡阻处挖除。
这种技术需要钻井专业人员进行操作，需要注意安全。
总之，石油系统井下作业打捞技术是石油业必不可少的环节，需要对井下设备和损坏情况进行仔细分析，避免二次损坏和安全事故的发生。
同时，技术操作人员需要受过专业训练，掌握相应技术和操作方法，保证作业的高效性和安全性。
Y341封隔器打捞工艺技术探讨
柱的安全 ，井 的安全 ；每道工序尽量 留有余地 ；施 工中优先采用工安全性高的方案 。通过多年施工 ，
经验 总结 出打 捞Ｙ ３ ４ １ 型封 隔器施 工方 案 是 ：先打 捞 出封 隔器 以上 管柱 ；再捞 获封 隔器后 活 动解 封 ，使
封隔器胶皮存在卡阻现象。 注意事项 ：套铣头为锯齿状合金套铣头 ，施工
都适 用 。如 打捞Ｙ ３ ４ １ 封 隔器 ，按此工 艺方案 ，打捞
出一 个Ｙ ３ ４ １ 封 隔器 ，最少需 要起下钻 ７ 趟 以上 ，施
使封隔器不解封或卡阻。由于封隔器不解封或卡 阻，后期生产需要要进行打捞施工，必然进行封隔 器打捞作业 。如油 ｍ ２ ０ １ ２ 年水井大修施工打捞Ｙ ３ ４ １
何 彦 荣 ，郝 玉 芬
（ 中国石化江汉油 田工程有 限公司井下测试公 司 ，湖北武汉 ，４ ３ ０ ０ ４ ０ ）
摘 要 ：Ｙ３ ４ １ —１ １ ４ － ｔ ］ ， － 隔 器广泛 的应 用于 压裂 、酸化 、分层 注水及 分层 采 油作 业 中 ，油 田最近几 年打捞 Ｙ ３ ４ １ 型封 隔器工作量增 多。在封 隔器打捞施工中，一般 用倒扣打捞的方法打捞 ，成功率高，但单井施工周 期 较 长 ，施 工效 率低 。本 文针 对Ｙ ３ ４ １ １ － ］ ＇ 隔 器打捞 施 工工 艺 ，分析 打捞 施 工经过 ，总结 分析封 隔器卡 阻、不 解封 的主要原 因，并针 对找 到的原 因 ，对打 捞封 隔器施 工工 艺进行 创新 ，优化 施 工方案 ，通 过现场应 用 ，提 高打捞施 工一 次成功 率 ，缩短施 工周期 ，提速提 效 效果 明显 。 关键词 ：封 隔器 ；打捞 ；工 艺技 术
封 隔器 的工作 量 占总工作 量 的９ ０ ％以上 。 在 打捞Ｙ ３ ４ １ 型封 隔器施工 中 ，常规打捞 工艺 是 ：先通 过活动解卡 ，套 铣等工 艺技术打捞 出封隔 器 以上管柱 工具 ；下 打捞 工具捞 获封隔器上接 头或
井下落物打捞工艺技术研究
井下落物打捞工艺技术研究油田生产过程中，由于各种原因而引起井下落物事故的发生，需要进行井下落物的打捞，才能恢复油水井的正常生产状态。
对井下落物打捞工艺技术进行研究，有利于提高落物打捞的成功率，降低井下作业施工成本，达到油田开发的经济效益指标。
标签：井下落物;打捞技术;措施1 井下落物打捞工具及打捞原理概述井下落物的类型小同，应用的打捞工具也小同。
针对小同的落物，优选最佳的打捞工具，才能提高井下落物打捞的成功率。
对于井下落物的处理，可以原物取出井日，也可以就地毁灭。
各种小同的井下落物的打捞工具是小同的。
管类落物的打捞，应用公锥、母锥及打捞茅等工具，将落井的管类落物的螺纹连接上，顺利将其打捞出井，解除管类落物的堵塞问题。
杆类落物的打捞，优选抽油杆打捞筒、活页打捞筒等工具，将抽油杆等杆类落物打捞起来。
绳类落物的打捞相对容易一些，应用捞茅或者内钩、外钩工具，达到一次性打捞成功的状态。
小件类落物的打捞，一般使用一把抓和反循环打捞篮，将所有的小件类的落物打捞出井。
2 井下落物打捞工艺技术措施对井下落物打捞的工艺技术进行优化，选择最佳的打捞技术措施，针对小同的井下落物，应用专门的打捞工具，提高落物打捞的成功率。
而通过落鱼判断为复杂的井下落物时，需要进行打捞工具的优化，形成组介打捞工具，提高打捞的效果。
2.1 普通落物的打捞技术对于井下打捞作业而言，普通落物包括小件落物、管类落物及杆类落物这三种。
因为这三种落物存在显著的体积小但数量大的也正，使得打捞作业中难以将其打捞完全。
在实际的普通落物打捞作业中，打捞人员首先要明确落物及卡点的位置，选择合适的打捞工具实施落鱼的打捞。
目前常用的普通落物打捞工具有加重杆以及落井杆。
基于加重杆以及落井杆的特点，打捞人员需要选择外捞方式开展打捞作业。
如果打捞物品是封隔器卡瓦牙或者电缆卡子等落物，打捞人员还可以选择闭窗捞筒或者强磁打捞器完成打捞作业。
2.2 钢丝落物的打捞技术在井下打捞作业中，钢丝落物是十分常见的落物。
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻
油田井下作业打捞工艺技术及应用探寻摘要：随着油田开发程度的不断加深，油井井下设备的老化和失效问题逐渐凸显，不仅会对油田的生产造成影响，还可能导致井身堵塞以及环境污染等问题。
油田井下作业中的打捞工艺技术成为解决这一问题的关键。
本文通过对油田井下作业打捞工艺技术及应用进行探讨，旨在提供一种科学、高效的解决方案。
一、引言油田井下作业中的打捞工艺技术主要是指对老化、失效等问题导致的设备进行回收和修复的过程。
这项工艺技术的应用可以有效地解决井下设备老化失效问题，提高油井的生产效益。
二、油田井下作业中的打捞工艺技术油田井下作业中的打捞工艺技术主要包括打捞工具的选择，打捞工具的下放和回收以及打捞过程中的控制等关键环节。
1. 打捞工具的选择在进行井下设备打捞作业时，需要选择适用的打捞工具。
常见的打捞工具有可调节式打捞弓、旋转扳道器和偏转器等。
根据井下设备的特点和条件，选择合适的打捞工具非常重要。
2. 打捞工具的下放和回收打捞工具的下放和回收是整个打捞工艺技术中最为关键的步骤。
在下放过程中，需要确保打捞工具能够准确地进入井下设备并与其连接。
在回收过程中，需要密切监控打捞工具的位置和状态，确保其安全回收。
3. 打捞过程中的控制在打捞过程中，需要对打捞工具进行精确的控制，以确保其在井下设备中进行准确的操作。
通过精确的控制，可以降低操作风险，提高工作效率。
三、油田井下作业打捞工艺技术的应用探讨油田井下作业打捞工艺技术是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
在实际应用中，可以根据具体情况进行调整和优化。
1. 应用领域油田井下作业打捞工艺技术主要应用于油井设备的回收和修复，包括泵、油管、钻杆等。
通过打捞工艺技术的应用，可以提高设备的使用寿命，减少设备更换频率，降低生产成本。
2. 技术创新随着科技的不断发展，油田井下作业打捞工艺技术也在不断创新。
引入先进的传感器和机器人技术，可以实现远程控制和监测，提高工作的安全性和效率。
封隔器、配水器整体打捞
封隔器、配水器整体打捞随着油田勘探开发步伐的加快，原油的增产措施工艺也多种多样，分层注水是油田原油增产开发常见手段之一，而在修井工艺流程中，打捞注水封隔器最为频繁，如何整体打捞注水、配水器，减少打捞次数，加快施工效率，功提高作业效率，降低作业成本，是我们考虑解决的关键问题。
标签：封隔器;配水器;打捞工具;技术特点;工艺改进;组合打捞工具前言：在修井作业中，打捞出的封隔器配水器多为套管变形卡，胶皮腐蚀水垢卡、井内出砂卡等现象，大修作业时选用的常见打捞工具多为公锥母锥、滑块捞矛、倒扣捞矛、套铣研磨等工具，而根据配水器封隔器的结构特点，却不能将其整体捞出，只能分解打捞。
因此，通过对打捞工具和工艺的改进，才能有效实施整体打捞。
封隔器、配水器结构封隔器：上接头、胶筒、隔环、中心管、胶筒座、下接头等组成。
配水器;上接头，调节环，垫环压盖，护罩，中心管，密封件，水嘴虑罩，下接頭等组成。
共同的特点;零部件多，螺纹连接点多。
且外径大水眼小一、目前常用打捞工具技术存在的问题1、公锥、母锥因封隔器、配水器的特点，母锥很少使用。
公锥是常用的工具之一，是一种专门进入落物内腔实现造扣打捞的工具，工具入井后只能从封隔器、配水器水眼进行造口打捞，由于公锥打捞螺纹锥度大，只能从封隔器、配水器水眼上部螺纹处倒开，而封隔器、配水器连接螺纹点多，当公锥倒扣时下部螺纹随之被倒开，散落在井内。
2、滑块捞矛是从落物内腔实现打捞的一种不可退工具，一般在封隔器、配水器卡的不死靠大力上提实现打捞或在封隔器、配水器套铣松散时，可将套散部件分次打捞出井。
倒扣捞矛是一种可退式倒扣工具，只能对配水器上接头倒扣打捞，封隔器、配水器水眼多数为46mm，根据倒扣捞矛组成结构分析，卡瓦只能作用在矛杆与键槽上，因此，矛杆的最大直径最大只能达到34-38mm以内，进入配水器后不能承受太大的扭矩负荷，易将矛杆扭断。
3、套铣研磨套铣研磨是打捞不成功后采取的最后手段，这种方法施工周期长、成本高二、打捞难点分析封隔器、配水器外径大（Φ113-114），Φ139.7mm套管内径一般为121mm，配水器外径与套管形成的环空间隙在7.3 3.5mm，无法实现外部打捞。
修井作业井下管类落物打捞技术措施探讨
修井作业井下管类落物打捞技术措施探讨摘要：当油水井出现井下落物后，必须实施修井打捞作业技术措施。
打捞作业过程中，避免给油层造成二次污染，不损坏井身结构，简化打捞工艺技术，提高打捞的成功率。
针对管类落物的特点，选择和使用最适合的打捞工具，将落物打捞出井，恢复井筒的正常运行状态。
关键词：修井作业；管类落物；打捞技术；措施为了提高管类落物打捞的成功率，优化设计打捞工艺技术措施，选择最适宜的打捞工具，通过铅膜印记，获得管类落物的信息，分析管类落物的完整程度，为后续的打捞作业提供信息。
不断研究管类落物打捞的新技术措施，达到设计的打捞作业施工的质量，降低修井作业的施工成本。
1井下落物概述由于各种各样的物体都可能从井口掉下，成为落物，其中一些形状规则，并且呈现出适宜的打捞状态。
它们通常处于与井眼轴线平行的状态，如钻杆、钻铤、套管、油管等。
虽然有些落物形状规则，但没有呈现出适宜的打捞部位，经常处于斜立井内状态，如抽油杆、测井杆工具等。
有些坠落物形状不规则，并且没有适宜的打捞部位，如钻头镶齿、刮刀片、完井用电缆、手工具等。
根据落物的形状和尺寸，将井下落物归纳为四类：（1）小件落物；比如：扳手、螺帽、钻头镶齿、钻台动力钳钳牙、刮刀片等。
（2）杆类落物；比如，测斜杆、抽油杆等。
（3）绳类落物；比如：完井用电缆、吊装用钢丝绳套、测井用钢丝等。
（4）管类落物；比如，套管、油管、转换接头、钻杆、钻铤等。
分析井下落物事故发生的原因大部分是由于人为因素或者工具出现故障。
操作者自身技术的高低、维修保养是否合格以及操作者自身身心健康状态都会导致井下落物。
工具故障方面主要是由于工具数据信息不够准确或者结构不够稳定造成的。
再者，在进行钻井开采作业时，井下落物会导致严重的井控隐患。
总之，任何原因导致的井下落物事故都会对油井造成质量威胁，严重影响企业的经济效益员工的生命安全。
所以，在发生井下落物事故后，一定要及时采取有效的打捞措施，避免危害的发生。
石油系统井下作业打捞技术探讨
石油系统井下作业打捞技术探讨早在上世纪末我国就成为了世界上著名的石油出口大国，石油的生产以及交易总额已经达到世界领先水平。
然而，与一些技术十分发达的国家相比，我国的石油技术发展水平还远远达不到实际要求。
因地形以及地质构造差异较大，我国石油开采方面有着很大难度，本文就我国石油系统井下作业的打捞技术进行了简要探讨。
标签：石油；井下作业；打捞技术石油系统的井下作业打捞技术是油田开发过程中一项重要技术，良好的油田开发技术能够保证油田正常生产，石油资源的开采是通过自喷、人工举升等采油方式实现的，这些采油方式会受到井下设备的干扰，这些设备在工作一段时间后由于产品质量、地层压力变化等因素的影响会出现各种故障，从而导致油井不能正常生产，甚至停产，通过井下作业才能恢复正常生产。
通常在井下作业过程中由于受井筒环境、井下工具质量、操作失误等因素的影响可能会出现井下落物、管柱遇卡等作业事故，井下打捞技术是解决这些作业事故的必要手段。
1 石油系统井下作业打捞技术的现状我国打捞落物的施工作业时间相对较长，费用较高，油井恢复正常生产的周期较长，打捞质量与其他拥有先进修井技术的国家相比还存在着不小的差距。
近几年，我国出现了一些较为特殊井作业，比如水平井内打捞，迄今为止仍是一项需要克服的难关。
因此提高和进一步研究石油系统井下打捞技术，是我国石油企业所面临的重要问题以及挑战，有效的解决这一问题，将会明显提高我国石油打捞的工作效率。
2 石油系统井下作业打捞技术的探究打捞作业在各种的修井作业中占到的比例约在60%以上，井下的落物大多具有种类丰富，形态各不相同等的特点，管类，绳类以及井下仪器所使用的各种小部件是井内落物的主要的种类，针对不同的落物，有相应的打捞技术和打捞工具，专业打捞工具能很好的适用不同落物的特点，最快的使打捞达到最高效率。
打捞工具的选择是探讨打捞技术的根本。
（1）普通落物的打捞技术。
在施工过程中的一些小零件、小物品在进行打捞时十分的普遍。
井下封隔器打捞技术探讨
井下封隔器打捞技术探讨摘要：油田完井过程中通常选用带封隔器的特殊管柱结构分层封隔，而且封隔器下入深度深，且通常下入裸眼段，这往往会给后期修井作业带来难题。
封隔器的解封失效轻则造成作业过程中生产管柱拔断现象，增加作业难度，重则造成整口油井的报废。
为了保护油气井，达到修井作业目的，在修井过程中，在常规解封失败用磨铣封隔器方式的情况下，采用改制的套铣打捞筒，进行套铣打捞的作业方式，不但提高了作业效率，而且降低了作业风险，在油田几口井的施工中，都取得了成功。
为油田打捞井下断落封隔器积累了经验，提供了一条新路子。
关键词：井下封隔器打捞施工难点对策探讨一、封隔打捞的主要因素及施工难点1封隔器解封失效的主要因素封隔器是油田分层工艺必不可少的井下工具，其关键元件是具有弹性和密封能力的胶筒，它已被广泛地应用于完井、注水、压裂、酸化、防砂、机械采油、气举等采油工艺技术中。
在油田，大多采用扩张式裸眼封隔器。
其工作原理是：在轴向载荷作用下，产生轴向压缩和径向膨胀来填满油管和套管之间的环形空间（或者油管和裸眼井壁之间的环行空间），胶简与套管壁（或井壁）之间产生接触压力从而起到隔绝井液和压力、封隔产层以及防止层间流体和压力互相干扰等作用。
胶简作为密封元件其力学特性是很重要的，胶简与套管接触所产生的接触压力，是胶简承受工作压差的必要条件，因此封隔器完井时的坐封力、工作压差和接触应力之间的关系对从理论上认清胶简的密封机理和胶筒密封的可靠性具有非常重要的意义。
完井时坐封力选择的适当与否，将为下次修井作业封隔器的解封起到决定性的作用。
2 封隔器常规打捞的施工难点对自喷井，其完井管柱通常都带有封隔器，完井管串结构一般如下：31/2″EUE油管+压井滑套+7″水力锚+ +KCK344-138封隔器+3 1/2油管+节流器+喇叭口，封隔器深度一般在5200m左右。
封隔器一般都用3个胶筒组合在一起形成密封元件，在完井作业过程，坐封过程中，随轴向载荷增大，轴向压缩量也增大，通常轴向载荷大于100kN，胶筒被压扁并在最后被压实。
Y221_114封隔器分体解卡打捞工艺探讨
（３）本文所阐述的封隔器分体解卡打捞工艺、思路以及自行设 计的复合打捞打捞工具对处理类似事故具有一定的借鉴作用。
参考文献 ［１］ 聂海光，王新河 ． 油气田井下作业修井工程 ． 北京：石油工业出 版社，２００２ ［２］ 白玉，王俊亮 ． 井下作业使用数据手册 ． 北京：石油工业出版 社，２００７ 作者简介 王平，工程师，１９９８年毕业于大庆石油学院，现工作于 河北廊坊华北油田第四采油厂，从事采油及井下作业技术管理工作。
关键词 油井卡水 封隔器 分体解卡 打捞
Ｑ２４１－１２井是华北油田某断块的一口抽油井，２００３年１２月投产， ２００４年５月份后含水逐步上升，日产液１５．９ｔ，日产油１．１ｔ，综合含水达 到９３．３％。２００４年６月下Ｙ２２１－１１４封隔器进行卡上采下，生产井段： １８６５．４ｍ－１８７８．０ｍ， 卡 封 井 段 １８５０．０ｍ－１８５８．６ｍ； 封 隔 器 位 置 ： １８６１．９２ｍ；泵挂深度：Φ４４ｍｍ×１４９７．９６ｍ；进油口：平式接箍Φ ８９ｍｍ×１８７２．５６ｍ。卡水后，日产液６．５ｔ，日产油５．９ｔ，综合含水９％， 效果明显。２００８年５月泵漏不出检泵，在封隔器解封时发现管柱拔不 动，活动出１４ｍ后，管柱被彻底卡死，上下都不能活动。
１０欧、１５欧、２２欧等，每种阻值购
买一千个以上。除了电阻以外，我
们还购买了常用电容器如瓷介、涤 图３ 电阻存放图 图４ 电容存入图 沦、高压涤纶电容等；同时还有二极管、三极管、集成块、ＬＥＤ字符
块、保险管等等；也购买了一些工具，比如镙丝刀、电铬铁、松香、
收缩管等等。
１．３ 元器件的存放
把铁箱中的每一小格贴上标签，把电阻和电容等进行分类管理。 电阻的体积比较小，一般一小格可以存放三种电阻，每一种电阻有 ５００到１０００个。电阻的分类原则是依据功率和阻值分组的。例如将 １／４Ｗ功率的电阻存放在一起，再根据阻值 的大小排放好，每种阻值的电阻放入小塑料 袋内并作好标记，放在相应的小格内（如图 ３所示）。电容的体格相对比较大，一般一小 格就存放一种电容。电容的分类原则是依据 额定电压和容量大小进行分类（如图４所示）。 图５ 存放效果图 二极管可根据功能分类，例如按稳压管、发光管、整流管等进行分 类。集成块可按型号前缀字母或数字来分类，比如ＬＭ、７４、７５等。 存放的效果如图５所示。
探讨井下封隔器打捞技术
工业 Ａ
探 光 中原油 田采 油 二厂作 业 大 队 河南 濮阳 ４ ５ ７ ０ ０ １
摘要 ：封 隔器为常见井 下工具 ， 目前 已经被应 用在气举施 工、机械 采油、防砂施 工及注水压裂施＿ ３ ７ － 等领域 中。本文 分析 了井下 打捞封 隔器的难 点 ，并在此基 础上 结合工程 实例探 讨 了井 下封 隔器打捞技术 ， 包括工程概 况 、打捞 工具 、打捞 过程及打捞 效
果。
关 键 词 ：封 隔 器 ； 井 下 ； 打 捞 ； 技 术 ； 探 讨
中图分类号 ：Ｔ Ｅ ３ ５ ８
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：１ ６ ７ １ － ５ ７ ９ ９（ ２ ｏ ｌ ５ ）０ ４ 一 Ｏ ｌ １ ３ 一 Ｏ １
１井下打捞封 隔器 的难点 在井 下打 捞封 隔器 时通 常采 用旋 转后 上提或 直接 上提 的 方法 ，采用 上述 方法 打捞时 会受 到生产 管柱损 坏 、封 隔器 腐 蚀 、碎屑及 沉沙 等 的影响 ，造成 无法成 功捞 出封隔 器 。如 采 用震 击器打 捞封 隔器 ，则在 井下 打捞过 程 中震 击器 的冲击 力 通常 会造成 封隔 器与 中心管 分离 ，致使 封隔 器的 卡瓦及本 体 无法 被打捞 出井 外 。另一方 面 ，封 隔器 的顶 部沉积杂 物 、碎 屑等 会在冲 击力 的作 用下被 挤入 到封 隔器 的四周 ，这也会 给 打捞作业带来一定 的影 响 Ｊ 。此外 ，井下生产 管柱 的强度会在 磨损 、腐蚀 的作 用下 不断减 弱 ，在 打捞 时还 可能 出现管柱 断 裂 问题 。如 施工 时无法 采用 打捞 管柱牢 牢固定 封隔器 ，致 使 封隔 器仅 能悬挂 于套 管缩径 部位 ，则在 起钻 时通常会 导致 封 隔器 脱开管 柱 ，并重新 掉入 井底 ，这 就需要再 次进行 打捞 。 通 过 上 述 分 析 可 知 ，在 打 捞 井 下 封 隔 器 的 过 程 中 需要 解 决 多 种技 术难题 ，同时要避 免遗 漏某 项打捞 工序 。对此 ，在 实施 打捞 作业 的过程 中应根 据井 下工 具的实 际情况 合理选 择打 捞 技术 ， 以克服封 隔器 打捞施 工难 点 ，避 免 出现 常见 的打捞 问 题，确保能够； ｒ ａ ￣ Ｆ Ｕ 打捞 出封 隔 器 。 ２ 井 下 封 隔 器 打 捞 技术 分 析 ２ ． １工程概况 某 油气 田中的Ｙ Ｅ １ ４ 井属 于 开发 井 ，投产 时 间为 ２ ０ ０ ３ 年５ 月，人工 井底 为４ ９ ８ ４ ｍ ， 自喷生产范 围为 ４ ８ ５ ２ ｍ ￣４ ８ ７ ９ ｍ 。找 水 测试 时间为２ ０ ０ ３ 年９ 月 ，在２ ０ ０ ６ 年７ 月在该井 中实施 了封 窜作 业 ，２ ０ ０ ６ 年ｌ １ 月 开 始 实 施 转 水 井 施 工 。 转 水 井 施 工 一 年 后 进 行油井 作业 ，穿透射 孔段为４ ９ ２ ３ ｍ ￣４ ９ ２ ７ ｍ ，４ ９ ３ ９ ｍ ￣４ ９ ４ ４ ｍ 。 在２ Ｏ ｌ １ 年 该井 因 电泵 停转 实施检 泵作业 。 目前该井存 在 的问 题 包 括 含 水 量 明 显 上 升 ， 机 组 的 绝 缘 性 能 不 良， 且 难 以启 动 机组 。对 该井 的前期产 能情 况进 行分析 后发现 产量 降低 的原 因 包 括 地 层 出 砂 、 封 隔 器 失 效 等 ， 鉴 于 该 井 具 有 较 大 的 产 量 提 升 潜 力 ， 因 此 在 该 井 中使 用 了封 隔 器 打 捞 技 术 。在 打 捞 前 先对 井下情 况进 行 了探 查 ：封 隔器 的上 方落有测 井 电缆 、测 井 仪 器 ，封 隔 器 之 间 的 油 管 出 现 严 重 腐 蚀 现 象 ， 且 油 管 断 脱 迹 象 明显 ，下封 隔器落 至井底 。此 外 ，卡封地层 存在 严重 的
水平井套铣打捞封隔器关键技术
水平井套铣打捞封隔器关键技术本文结合胜利油田水平井井斜和摩阻大、水平段长、不易起下钻等作业难题，通过优化修井钻具、优化套铣打捞技术、优化修井液体系和优化冲砂技术等关键技术研究，对水平井套铣打捞进行了简要探究。
标签：水平井；套铣打捞；修井作业水平井因特殊井身结构，在油田开发中应用广泛，当前在油田应用不断增加，但裸眼水平井长期投产后易出现套管穿孔或变形、井筒出砂、落物等问题。
因此，要结合水平井井下打捞作业特点和难点，对水平井套铣打捞封隔器关键技术进行研究。
本文就以胜利油田某裸眼水平井套铣打捞为例进行了分析。
1 水平井套铣打捞技术特点和难点研究油井为热采调整水平井，目标储层為泥岩与粉砂细砂岩互层，有300m 裸眼段，防砂采用砾石填充，完井后下入注采一趟管柱启泵生产。
电泵生产后频繁停泵，检查是过载造成，关井后注热开采，井口以7t/h速度注热、注入温度240℃，随后焖井放喷生产，产液量增加到150m3/d，日产油超过110m3，含水率降到约25%且井口产液不含砂。
但迅速出现产液下降，反洗井生产后井口大量含砂，判断为防砂筛管破裂，冲砂作业后依旧大量出砂，无法继续进行作业，需要更换防砂筛管。
综合区块地质情况，该井修井打捞作业难点为：一是井壁不稳定。
套铣作业因铣管刚度较大，裸眼段和水平段井壁易形成“大肚子”或出现新井眼，狗腿较大造成起下钻易遇卡。
二是直井作业措施无法实施。
造斜段使井口上提、旋转等作用力无法往下传递，直井中大力上提、套铣、活动解卡等作业措施无法实施。
三是打捞工具偏心严重。
起下钻易磨损，公锥、卡瓦打捞矛等磨损后易影响打捞效果。
四是易发生井下复杂事故。
因水平井特殊井身结构，复杂受力状况会造成打捞管柱井下断裂、断脱，且井口钻压施加困难，顶部封隔器打捞需结合复位震击器和震击对落鱼解卡力等考虑震击器设置位置。
五是作业状况复杂。
直井防砂筛管一般长10-100m，打捞比较困难，水平井井身复杂、筛管长，打捞更加困难。
海上油田永久封隔器套铣打捞应用探讨
177如何实现高效率的永久式封隔器打捞作业，是套铣作业人员需要面对的重要问题。
海洋修井机是海上油田生产的动力设备，也是修井作业的关键，大型修井作业需要套铣技术的支持，只有清理永久式封隔器的杂物，才能进行打捞，提升修井效率，使油井恢复正常生产。
最常见的封隔器打捞方式是先进行套铣作业，再打捞，但由于地层压力、油井数据的不断改变，套铣作业存在较大的风险。
因此，在打捞永久式封隔器时，需要选择适合的钻具组合，结合封隔器的材质、结构选择恰当的套铣工具与合适的管柱数量。
大部分海上油田封隔器位置较深，材质偏强硬，冲洗过程中容易造成管柱扭矩、控制不力，降低套铣效率。
1 打捞永久式封隔器的困难1.1 钻压和转速对套铣的影响套铣工具的材料大多由硬度较高的材料，如无缝钢管制成。
其中套铣鞋是打捞永久式封隔器的主要工具，但由于套铣鞋寿命有限，当钻压过大时，套铣鞋底部的受力不均衡，容易出现憋钻、套环脱落的现象[1]。
转速过快，会造成摩擦力增大，引发套管壁的磨损，套铣打捞作业参数不合理，影响打捞效率。
1.2 泵压与排量对套铣的影响循环套铣对排量和环空反速的要求很高，正常情况下，套铣封隔器和防砂管柱需要进行正循环套铣，强大的排量和泵压可以保证封隔器碎屑、废弃物的及时返出，合理控制环空返速。
但由于套铣鞋外径较大，环空小，环空返速较高，从套铣鞋顶部接头过渡到中部时，环空返速突然变低，砂子极易沉积。
另外，泵压升高会对地面产生压力，套铣管柱受到挤压，产生上顶力。
高转速下，封隔器压力降低会产生跳转现象，引发安全事故。
1.3 套铣打捞工具的选择套铣永久式封隔器的主要作用是降低油井的含水量，增加自喷生产的效率。
因此，要根据生产套管的尺寸和要套铣的落鱼尺寸选择恰当的套铣工具[2]。
在打捞永久式封隔器时，一般采取先打捞封隔器顶部接头，再利用套铣技术进行打捞。
但由于套铣打捞工具与封隔器尺寸不符，套铣鞋底齿一直处于工作状态，作业人员只能通过铣齿的磨损程度和深度，断定封隔器的套铣程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
井下封隔器打捞技术探讨
摘要：油田完井过程中通常选用带封隔器的特殊管柱结构分层封隔，而且封隔器下入深度深，且通常下入裸眼段，这往往会给后期修井作业带来难题。
封隔器的解封失效轻则造成作业过程中生产管柱拔断现象，增加作业难度，重则造成整口油井的报废。
为了保护油气井，达到修井作业目的，在修井过程中，在常规解封失败用磨铣封隔器方式的情况下，采用改制的套铣打捞筒，进行套铣打捞的作业方式，不但提高了作业效率，而且降低了作业风险，在油田几口井的施工中，都取得了成功。
为油田打捞井下断落封隔器积累了经验，提供了一条新路子。
关键词：井下封隔器打捞施工难点对策探讨
一、封隔打捞的主要因素及施工难点
1封隔器解封失效的主要因素
封隔器是油田分层工艺必不可少的井下工具，其关键元件是具有弹性和密封能力的胶筒，它已被广泛地应用于完井、注水、压裂、酸化、防砂、机械采油、气举等采油工艺技术中。
在油田，大多采用扩张式裸眼封隔器。
其工作原理是：在轴向载荷作用下，产生轴向压缩和径向膨胀来填满油管和套管之间的环形空间（或者油管和裸眼井壁之间的环行空间），胶简与套管壁（或井壁）之间产生接触压力从而起到隔绝井液和压力、封隔产层以及防止层间流体和压力互相干扰等作用。
胶简作为密封元件其力学特性是很重要的，胶简与套管接触所产生的接触压力，是胶简承受工作压差的必要条件，
因此封隔器完井时的坐封力、工作压差和接触应力之间的关系对从理论上认清胶简的密封机理和胶筒密封的可靠性具有非常重要的
意义。
完井时坐封力选择的适当与否，将为下次修井作业封隔器的解封起到决定性的作用。
2 封隔器常规打捞的施工难点
对自喷井，其完井管柱通常都带有封隔器，完井管串结构一般如下：31/2″eue油管+压井滑套+7″水力锚+ +kck344-138封隔器+3 1/2油管+节流器+喇叭口，封隔器深度一般在5200m左右。
封隔器一般都用3个胶筒组合在一起形成密封元件，在完井作业过程，坐封过程中，随轴向载荷增大，轴向压缩量也增大，通常轴向载荷大于100kn，胶筒被压扁并在最后被压实。
当坐封完成后，上胶筒的接触应力最大，中胶筒的接触应力其次，下胶筒接触应力最小。
由于封隔器普遍采用拉断或剪断销钉来实现封隔器解封，加之井底受力状况也不均匀，所以解封销钉有时并非同时受力，也不能保证同时被剪断，容易造成封隔器意外解封现象。
由于井比较深，完井管柱悬重都在70t左右，而在解封封隔器时，正常情况下，解封负荷也在84t左右，由封于裸眼垮塌，井下小件落物的情况下，解封封隔器难度将更大，其提升负荷常常超过油管柱的抗拉能力和作业机的最大提升能力。
在这这种情况下，封隔器根本无法解封，完井管柱根本无法从井底提出。
只有通过倒扣作业后磨铣封隔器，打捞封隔器以下管柱，在磨铣封隔器过程中，常常遇到很大困难。
磨铣过程时扭矩较大，上提钻具有遇卡现象，上提下放钻具。
活动解卡，最
大解卡吨位105t，解卡后继续循环磨铣，磨铣时扭矩较大且转盘回车严重，分析认为封隔器胶筒支撑刚片骨架已失去支撑能力，但封隔器及以下管柱并未向井底方向滑移。
由于刚片散开，其韧性较好，研磨能力好，所以造成阻卡现象，磨铣无进尺。
如果下强磁打捞器打捞，由于封隔器胶中刚性弹片散开后量大而结构呈10cm左右的刚尺状，作业难度可想而知；如采用常规的套铣的方式套铣封隔器，用机械转盘或液压转盘驱动套铣管柱旋转，因刚性弹片研磨性强，估计套铣难度也大。
这种修井工艺效率低，成本高。
而且这种作业方式，将会使解卡后的封隔器将和其下的管柱以及封隔器胶筒的已散开的刚性弹片一起滑落井底，散落的刚性弹片有卡住下部管柱的危险，这样增加下步打捞的作业难度及作业风险。
二、深井超深井封隔打捞的对策
基于上述考虑，决定加工工具把套铣和打捞合二为一，既可以缩短作业时间，也能提高工作效率，又节省作业成本，更为重要的是最大限度的降低了作业风险。
在复合式套铣打捞筒的基础上进行了改进。
封隔器被卡后，通常采用磨铣解卡的方法进行处理，但磨铣的难度很大。
例如，tk243井磨铣封隔器时，用四只高效磨鞋鞋都没有磨完一只夹有落物的封隔器。
为了解决这项技术难题，我们对套铣打捞筒的铣鞋的结构、强度、切削能力、使用寿命以及套铣方式和套铣技术参数进行了系统地分析和研究，设计了带有针对套铣外经为138mm封隔器的引鞋结构及强度高、抗冲击、耐磨损、切削能力高、具有保径性能的高效铣鞋。
考虑到在套铣封隔器时，会产生
冲击、震动、蹩跳现象，使铣鞋上的硬质合金齿破碎、断落而失去切削能力；因此要求铣鞋具有强度高、抗冲击、耐磨损、套铣效率高的性能。
根据套铣基理对铣鞋性能的要求，经过反复研究和现场试验，设计了以下两种高强度铣鞋：（1）将硬质合金颗粒焊条堆焊在铣鞋端面上，铸成硬质合金颗粒环形铣头。
其特点是强度较高、耐磨损、使用寿命长，但是，加工工艺较复杂，而且焊剂过多，套铣效率不够理想。
（2）将直径d10的硬质合金齿镶嵌在铣鞋端面上，然后在齿间用硬质合金颗粒焊条堆填，使硬质合金齿和颗粒结合成一个整体。
其特点是：①具有厚实的复合型锐齿，使用寿命长。
②强度高，抗冲击，在蹩钻和高钻压情况下不易断齿和掉齿，铣鞋不易破裂。
套铣的目的是铣掉封隔器胶筒及井下落物以及封隔器胶筒的支撑刚片，使封隔器解卡。
用镶焊了硬质合金齿的铣鞋套铣封隔器的工作原理与车刀车工件的原理相似，靠铣齿的刃口去切削封隔器胶皮；但是，胶皮筒内部的弹性刚片比铣鞋上铣齿的硬度大，不可能被切削或磨铣掉。
因此得依套铣打捞筒的母锥进行打捞，但在套铣作业过程中得注意如下事项：（1）用直径小于封隔器2～4mm
的高强度铣鞋套铣封隔器，在切削胶皮筒的同时，将表面的耐磨层蹩碎、蹩掉。
铣鞋的外径不能太小，避免胶皮筒被剥离掉到井下，造成复杂情况。
（2）套铣过程中钻压不能加得过大，严防封隔器胶皮筒支撑刚片散架，保证封隔器入鱼状况良好。
建议套铣技术参数钻压：2～20kn；转速：50～80r/min；应适当提高排量和钻井液的携带能力。
经现
场应用证明，最佳参数为低钻压，高转速。
（3）套铣打捞过程，将接有套铣打捞筒的管柱下到井筒内，探得鱼顶后，用机械转盘驱动套铣管柱旋转，同时从套铣打捞管柱中泵入循环液，并向套铣打捞筒施加10～30kn的载荷，套铣筒将封隔器与套管环形空间内的胶皮筒套冲磨铣掉，当鱼头接触到套铣筒顶部母锥螺纹时，就造扣并倒掉套冲后的落物，落物随同套铣管柱一起带出。
经油田多口封隔器失效井的现场应用证明，改进后的套铣打捞筒，解决了打捞深井封隔器的技术难题，明显地减少了井下作业封隔器解封失效的事故处理费用，获得了较高的经济效益，具有较高的推广应用价值。
三、论与认识
（1）对于油田深井，选用封隔器时除了密封性能好，耐压强度高以外，最重要的能在增产作业措施时实现顺利解封；（2）在修井及增产作业过程中，遇到深井中封隔器解封失效时候，宜选用用加工的套铣打捞筒打捞，而慎用常规的磨铣打捞方式；（3）加工套铣筒铣头宜用用抗冲击、耐磨损、不易断铣齿的高强度硬质合金齿结合硬质合金颗粒焊条。
（4）加工高强度铣鞋是一项新工艺技术，还有待于研讨和完善。
目前，国内没有专门生产铣鞋的厂家，各油田的加工工艺较落后；在镶焊工艺方面，一般都没有加热镶嵌铣齿的方法，同时未选用渗透性较好的低温焊剂，在高温下加工制作铣鞋时，使硬质合金齿产生质变。
（5）利用改型的套铣打捞筒打捞深井封隔器，是一种新概念，在现场中获得了成功，值得借鉴利用。
参考文献：
[1]赵庆卫，郭耘.复合式套铣打捞筒的研制及应用[j].石油机械，2000，28（增刊）
[2]王从劳，熊茅.怎样套铣扶正器[j].钻采工艺，2002，25（5）。