履带式起重机的安全装置(通用版)
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛用于建筑工地、港口、矿山等场所。
它具有起重能力大、运动灵活、适应性强等优点，但在使用过程中，安全问题必须得到高度重视。
为了保障操作人员和周围环境的安全，履带式起重机配备了多种安全装置。
1. 重载保护系统：履带式起重机重载保护系统通过电子称重或压力传感器等设备，实时监测起重物的重量，并将数据反馈给起重机控制系统。
如果超过额定载荷，系统会自动发出警报并限制起升操作，以防止超载发生。
2. 平衡保护系统：履带式起重机平衡保护系统主要通过倾角传感器、水平仪等设备，监测起重机的倾斜程度。
当起重机倾斜超过一定角度时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以防止起重机侧翻或倾斜造成意外。
3. 高度限位系统：履带式起重机高度限位系统通过激光或超声波等设备，实时测量起重物离地面的高度。
当起重物接近或超过限定高度时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以确保起重物不会碰到障碍物。
4. 安全闭锁系统：履带式起重机的安全闭锁系统主要由位置传感器、限位开关等设备组成，用于监测起重机的运动状态。
比如，当履带式起重机伸臂达到最大工作距离时，系统会自动发出警报并锁定伸臂，以防止超出安全范围。
5. 紧急停车系统：履带式起重机的紧急停车系统主要由总开关和急停按钮组成，用于紧急情况下停止起重机的运动。
当发生意外情况时，操作人员可以通过按下急停按钮或关闭总开关，迅速切断起重机的电源，以防止事故的进一步发展。
6. 防碰撞系统：履带式起重机的防碰撞系统主要通过雷达、摄像头等设备，监测起重机周围的障碍物。
当起重机接近或碰撞到障碍物时，系统会自动发出警报并限制起升操作，以避免起重机与周围环境发生碰撞。
总结起来，履带式起重机的安全装置可以分为重载保护系统、平衡保护系统、高度限位系统、安全闭锁系统、紧急停车系统和防碰撞系统等多个方面。
这些安全装置的作用是保证起重机在操作过程中的安全性，防止事故的发生并保护操作人员和周围环境的安全。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种非常常见的建筑工程机器，也是当今建筑工程中必不可少的机器之一。
它能够高效地完成各种吊装作业，比如在建造高楼大厦、桥梁、隧道等工程中，履带式起重机起着至关重要的作用。
但是，在使用过程中，起重机的安全性也是非常重要的，而它的安全装置可谓防患于未然。
本文将主要讨论履带式起重机的安全装置，以及如何保障起重机的安全性。
1.防倾斜安全装置：履带式起重机的防倾斜安全装置是基于机身倾斜角度或倾斜速度来进行自动监控，在工作时如果倾斜角度过大，则系统自动停机报警，以达到应急停机的目的，避免因机身倾斜引发的危险事故。
此外，防倾斜系统还可以实现完全自动的松、紧拴，从而确保力矩的正确输出和吊装的安全性。
2.超限量程报警器：履带式起重机的超限量程报警器则主要监测和报警起重机的重量和长度超过机器额定数值的情况。
当起重机长臂吊角度过大或吊装重量过大时，显示屏上会通过声光报警发出警示，并提示用户调整参数以确保安全吊装。
通过超限量程报警器，操作人员能够时刻保持明确的吊装状态，并在发现任何危险因素时立即采取措施。
3.限位开关：限位开关是起重机安全装置中的重要组成部分，能够及时地发现吊装时可能出现的各种安全隐患，进而及时停机。
一般来说，履带式起重机会设计两种类型的限位开关：机械定位限位开关和自动定位限位开关。
机械定位限位开关一般通过机体上的某种机构来实现限位控制，自动定位限位开关则借助传感器等高科技手段来实现，无需人工干预。
不论是哪种类型的限位开关，它们的安装都能够有效保护起重机，降低风险。
4.自动保护装置：当起重机工作中出现重载、过载、超限量等异常情况时，自动保护装置将自动停机，避免损坏大型车辆和机器。
同时，它还能通过监测和检查吊装的设备按照正常工作机制进行，在自动保护装置的监管下，能够准确和及时地发现各种隐患和缺陷，并通过自动停机来预防事故发生。
5.制动安全装置：制动安全装置是起重机的重要安全组件之一，其主要功能是通过车机和绞车机的制动系统来保护起重机的滑行和俯冲，从而降低风险。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的起重机械设备，广泛应用于建筑工程、船舶修造、矿山开采等领域。
为了保障运行安全，履带式起重机配备了多种安全装置，本文将介绍其中一些重要的安全装置。
1. 平衡装置：履带式起重机在进行起重作业时，需要保持平衡，避免倾覆。
平衡装置包括平衡重、平衡臂、配重块等。
通过调整平衡重的位置和数量，可以使起重机保持平衡，并且根据实际情况增减配重块。
2. 限位装置：履带式起重机的限位装置用于限制起重机在运行过程中的工作范围。
一般包括起升高度限制器、回转限位器、行走限位器等。
这些限位装置可以通过设置限位开关或传感器，监测并控制起重机的运动范围，避免运行超出安全范围。
3. 重载保护装置：履带式起重机在起重作业中，如果超载运行，会严重影响安全性能。
为此，起重机上配备了重载保护装置。
重载保护装置通过传感器或负荷监测装置，监测起重机的工作负荷，当负荷超过额定载荷时，会发出警报或停机保护，以防止超载运行。
4. 碰撞保护装置：履带式起重机在作业过程中，可能会发生与其他设备、建筑物等的碰撞。
为了避免碰撞事故的发生，起重机上配备了碰撞保护装置。
碰撞保护装置可以通过超声波、红外线、光电传感器等方式，检测周围环境，并在检测到潜在碰撞危险时，通过发出警报、停机等方式，及时采取措施避免碰撞事故。
5. 电气保护装置：履带式起重机的电气系统配备了多种电气保护装置，以保障起重机的电气安全。
电气保护装置包括过流保护装置、过载保护装置、漏电保护装置等。
这些装置可以监测起重机的电气系统运行状态，当电流过大、负载过重或发生漏电时，及时切断电源，以防止电气事故的发生。
6. 紧急停机装置：紧急停机装置是履带式起重机上最重要的安全装置之一。
当发生紧急情况时，可以通过按下紧急停机按钮或拉动紧急停机拉杆等方式，立即切断起重机的动力供应，停止所有运动。
这样可以快速停止起重机的运行，保障人员和设备的安全。
7. 防滑装置：履带式起重机通常在复杂的施工现场操作，地面情况复杂多变，容易出现滑动的情况。
履带起重机安全培训PPT课件
安 全 装
置
1
航标灯
安装在臂架顶部，臂架高空提示
2
风速仪
安装在臂架顶部，实时监测风速，并将数据传送至司机室在监视器上显示
五 、
3
水平仪
水泡水平仪作为校验基准，电子水平仪作为实时高精显示，显示起重 机的倾斜角度，提示起重机的安全工作地面环境
安 全 检
查
项
4
角度仪
钟摆式的角度指示装置，固定在下节臂一侧
3、变截面主臂工况
4、带超起桅杆（和超起 配重）的变截面主臂工况
履带起重机的工况
主臂 变截面主臂/混合主臂 轻型主臂 主臂角
固定副臂 固定短副臂 轻型固定短副臂 重型固定短副臂
变幅副臂
超起桅杆
超起半径 超起配重
后配重
中央配重
工作半径
履带起重机工况
拼装主副臂长度组 合按照各生产厂家 型号的说明书进行！
四、拼装履带式起重机
固定副臂安装
四、拼装履带式起重机
主副臂的长短接法应该根据各型号的履带起 重机说明书中的臂长接法进行
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/2
变幅副臂安装
三、拼装履带式起重机
变幅副臂的长短接法应该根据各型号的履带 起重机说明书中的臂长接法进行
四、拼装履带式起重机
前支架安装
、 安 全 装
置
4
起重臂限位检测装置
在不同工况下，在机械限位检测及力限器系统的臂架角度信号检测，控制 起重机主臂或副臂在安全角度内操作。
5
起重臂防后倾装置
主臂防后倾支撑为钢管结构，靠弹簧的压缩力起支撑作用
四
防止主臂后倾
、
6
变幅副臂后桅杆有一对油缸防后倾装置，能自动补油，防止桅杆后倾 并张紧后桅杆拉板。副臂与主臂延长线成13°角时，有机械防后倾装置 防止其后翻
履带起重机安全技术操作规程模版（三篇）
履带起重机安全技术操作规程模版一、总则履带起重机是一种大型起重设备，用于吊装和搬运重物。
为了确保操作人员的安全，保护设备的完好和延长使用寿命，制定本安全技术操作规程。
二、责任和义务1. 履带起重机的操作人员应具备相应的证书和经验，并且严格按照本操作规程进行操作；2. 设备部门和管理部门应定期对履带起重机进行检查和维护，确保设备的安全和性能良好；3. 所有使用履带起重机的人员必须接受相关安全培训，并遵守相应的规章制度；4. 任何使用履带起重机的单位和个人必须按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备或者违反操作规程。
三、操作规范1. 操作前的准备（1）操作人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽；（2）检查履带起重机的各项功能是否正常，如液压系统、电气系统等；（3）检查起重机的各项安全装置是否完好，如重载限位、幅度限位等；（4）检查起重机的工作环境，确保地面平整，无杂物和障碍物；（5）检查工作区域的周边环境，确保人员和设备的安全。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作前应先将履带起重机的制动器拉紧并保持停止状态；（2）操作人员应熟悉起重机的控制器和操作按钮的使用方法，确保操作准确；（3）操作过程中应注意起重物的重量和悬挂点的选择，不得超过起重机的额定载荷；（4）在起吊或者搬运重物时，操作人员应保持集中注意力，不得分心或者走神；（5）操作人员应随时关注起重机的运行状态，如有异常情况应立即停止工作并及时报告；（6）禁止在起吊或者搬运重物时站在起重机的运动范围内；（7）严禁超载操作或者进行超过设备额定工作范围的操作；（8）当遇到特殊情况或者特殊作业时，应按规程进行操作，严禁擅自解决问题。
3. 操作后的事项（1）操作结束后，应将起重机停靠在平坦的地面上，并拉紧制动器；（2）关闭起重机的电源，并断开电源线；（3）将起重机归放到指定的停放位置，并进行安全锁定；（4）将工作区域进行清理，将杂物和工具进行归放，确保环境整洁；（5）检查起重机的状态和外观，如有异常应及时报告设备部门；（6）定期对起重机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能；（7）记录起重机的使用情况和维护记录，作为日后参考。
履带式起重机安全技术操作规程模版（四篇）
履带式起重机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范履带式起重机安全技术操作，确保施工安全，保护人身和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于履带式起重机施工现场的操作人员和管理人员，包括履带式起重机操作、维护、保养、检修等。
第三条执行人员必须具备下列基本条件：1. 熟悉履带式起重机的结构和工作原理；2. 具备相关作业证书；3. 具备一定的安全意识和应急处置能力；4. 遵守操作规程和管理制度。
第四条管理人员应负责监督和指导操作人员的操作行为，确保操作规程的执行。
第五条任何单位和个人不得违反本操作规程的要求擅自进行操作和维修。
第六条违反本操作规程的行为将受到相应的处罚。
第二章履带式起重机的安全技术操作第七条履带式起重机的操作人员应遵守下列要求：1. 操作前必须对起重机的各部位进行检查，确保各项安全装置完好。
2. 进行起重前，应检查各项操作装置是否灵活、准确，如液压系统、传动系统、制动系统等。
3. 操作人员必须经过专业培训，掌握履带式起重机的操作技巧和安全注意事项。
4. 操作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。
5. 操作人员只能在指定的操作区域内进行操作，不得私自移动、拆卸或改变重量配载。
6. 操作人员应严格按照操作手册进行操作，不得擅自改变操作程序。
7. 操作人员应随时注意周围环境，确保操作安全。
8. 操作人员应定期参加相关培训，提升自身技术水平。
第八条履带式起重机的管理人员应遵守下列要求：1. 对操作人员进行培训，确保其掌握起重机的操作技巧和安全知识。
2. 定期检查起重机的各项安全装置，并进行维护和修理。
3. 制定操作规程和管理制度，明确责任和权利。
4. 在作业现场设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清楚地识别和遵守安全规定。
5. 检查起重机的使用记录，及时发现并纠正不合理的操作行为。
6. 组织定期安全检查，发现和排除隐患。
7. 及时处理和报告事故和异常情况。
履带式起重机安全操作规定(四篇)
履带式起重机安全操作规定履带式起重机是一种常见的用于工程施工和各种起重作业的重型机械设备。
它具有承载能力强、稳定性好、适应性广等特点，但由于起重机操作时涉及到的各种高风险操作环境，所以必须要有相应的安全操作规定来保障操作人员的安全。
下面是履带式起重机的安全操作规定，以供参考。
一、操作前的准备工作1. 操作前要仔细阅读起重机的使用说明书，了解并熟悉起重机的结构、性能及操作方法。
2. 必须对起重机进行定期的检查和维护，并保证其处于良好的工作状态。
3. 在操作起重机之前，要先熟悉并了解工作现场的环境和地形，并进行必要的安全评估。
4. 定期检查起重机的弓形梁、臂架、支腿等部件的连接螺栓和销轴，确保其牢固可靠。
5. 在操作前，要对起重机进行必要的润滑和加油，确保其各个部件的正常运转。
6. 要确保起重机操作前的工作区域整洁，清除杂物和障碍物，并设置必要的警示标志。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作中要严格按照起重机的额定工况操作，不得超过其最大起重量和工作范围，严禁超载作业。
2. 在操作过程中要保持起重机的稳定性，避免突然启动、刹车或转向，以免产生冲击力，导致起重机失稳或翻车。
3. 在操作中要时刻留意起重机和工作环境的安全情况，及时发现并排除存在的问题，如异常声音、异味、漏油等。
4. 在操作中要注意起重机的动态平衡，避免出现过猛震荡或晃动的情况，尤其是在高空起重作业时。
5. 在操作中要根据工作现场的实际情况，合理规划起重机的运行轨迹和动作路径，以确保其不会碰撞到其他物体。
6. 在操作中要时刻注意起重机和周围人员的安全距离，禁止操作人员站在起重机的移动路线上。
7. 在起重过程中要保持良好的沟通，严禁出现指挥不明确或误解指令的情况，以免产生事故。
8. 在装卸工作中要注意平稳起重，防止重物摆动或滑落，确保起重工作的安全性。
9. 在高空起重作业中要特别留意气象条件，如强风、大雨等恶劣天气，必要时要采取中断操作的措施。
2024年履带式起重机安全操作规定(二篇)
2024年履带式起重机安全操作规定第一章：总则第一条：为了加强对履带式起重机安全操作的管理，保障人员的生命安全和财产安全，制定本规定。
第二条：本规定适用于2024年之后使用的所有履带式起重机。
第三条：履带式起重机安全操作必须符合相关法律法规和技术标准的要求。
第二章：起重机的基本要求第四条：起重机的所有组成部分必须符合国家标准，并且经过检测合格。
第五条：使用履带式起重机的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第六条：起重机必须经过定期检验和维护，并保持良好的工作状态。
第七条：在使用起重机时，必须设置安全警示标志，并严禁未经许可的人员接近施工区域。
第三章：操作规程第八条：启动起重机前，必须检查起重机的安全装置是否正常，如限位器、制动器、安全门等。
第九条：操作人员必须熟悉起重机的操作说明书，并按照要求正确操作。
第十条：履带式起重机在使用前必须进行试运行，并确保各项工作正常。
第十一条：起重机操作人员必须全程集中注意力，严禁使用手机、喝酒等会影响操作安全的行为。
第十二条：起重机操作人员必须按照规定的信号灯、手势等进行指挥，确保操作安全。
第十三条：起重机操作人员在操作过程中发现异常情况，必须立即停止作业，并报告上级。
第四章：起重物的操作规定第十四条：起重物的重量不得超过起重机的额定载荷。
第十五条：起重物必须正确绑扎，避免滑落或倒塌。
第十六条：起重物的抬升过程中，严禁急停急落，必须平稳操作。
第十七条：起重物在抬升过程中，严禁超过规定的工作范围，以防发生倾覆或坠落的危险。
第十八条：在起重物悬空作业时，必须设置合适的防护措施，避免人员被起重物砸伤。
第五章：特殊工况的操作规定第十九条：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，严禁进行起重机作业。
第二十条：在起重机靠近电线、高压线等危险场所时，必须采取合适的措施，确保安全。
第二十一条：在起重机作业过程中，如需改变操作位置或停电时必须采取合适的措施，避免意外发生。
第二十二条：长时间进行起重机作业时，操作人员必须定期休息，保持身体和精神状态的良好。
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种应用广泛的起重机械，主要用于各种建筑工地、港口码头、矿山等场所的货物装卸和搬运。
由于起重机操作涉及到高度、重量、运动等因素，安全问题一直是关注的焦点。
履带式起重机的安全装置是确保其正常运行和避免意外事故的关键措施。
本文将从机械结构、电气系统和操作员安全等方面详细介绍履带式起重机的安全装置。
1. 机械结构的安全装置1.1 起重钩的安全装置起重钩是履带式起重机用来吊装货物的重要部件，必须具备足够的强度和稳定性。
起重钩的安全装置包括起重钩锁定装置和起重钩距离限制器。
起重钩锁定装置可以确保起重钩在运动过程中不会意外脱离或松动，防止货物坠落造成伤害。
起重钩距离限制器则用来限制起重钩的下落距离，避免起重钩撞击到物体引发事故。
1.2 平衡装置履带式起重机的平衡装置主要包括平衡臂、桅杆和计数重量块。
平衡臂通过调节长度和角度来保持起重机的平衡，避免因为未平衡而倾覆。
桅杆可以增加起重机的稳定性，防止翻转。
计数重量块用来平衡起重机的悬臂长度，确保起重机不会超过设计荷载。
1.3 升降系统的安全装置履带式起重机的升降系统是控制起重臂上升和下降的关键部件，必须具备高度的可靠性和安全性。
升降系统的安全装置包括升降臂限位器、油缸锁定装置和超负荷保护。
升降臂限位器可以限制起重臂的上升和下降距离，防止过度伸展引发事故。
油缸锁定装置可以固定升降臂，防止意外下降造成伤害。
超负荷保护可以监测升降系统的负荷情况，当超过额定负荷时自动停止工作，避免系统过载导致事故发生。
2. 电气系统的安全装置2.1 电子监控系统履带式起重机的电气系统采用电子监控系统来实时监测并反馈起重机的运行情况。
电子监控系统可以监测起重机的电流、电压、温度等参数，当参数异常时可以及时发出警报并停止起重机的运行。
电子监控系统还可以实时显示起重机的安全状态和操作指示，提供给操作员参考和决策。
2.2 电气安全开关电气安全开关是起重机电气系统中的重要部件，用来切断电源并保护电气设备免受损坏。
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机安全操作规程1、主要危险因素：起重伤害、机械伤害。
2、一般规定1、起重机的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须完好无缺、灵敏可靠，严禁随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
2、起重机械作业前应重点检查下列项目符合要求：1）各安全防护装置和指示仪表齐全完好。
2）钢丝绳及连接部位符合规定。
3）各连接件无松动。
4）燃油、润滑油、液压油、冷却液等添加充足。
5）回转空间等作业范固内无障碍物。
3、引起重机作业、行走、停放场地应平整、坚实，并与沟渠、基坑、崖坡、路基、堤坝等高差悬殊的边缘保持一定的安全距离；正常作业时，坡度应不大于3°。
4、起重机通过桥涵、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许荷载后再通过，必要时应对构筑物采取加固措施。
通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木（钢）板保护，机械在上面行走时不得转弯。
5、起吊重物时，应先进行试吊，当确认重物已挂牢、起重机的稳定性和工作机构、制动器均正常后，再继续起吊。
6、作业时，起重臂的最大仰角不得超过使用说明书的规定，当无资料可查时，应不大于78°。
7、起重机回转和变幅动作应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机荷载不小于90%的制定起重量时，严禁下降起重臂；起吊重物越过障碍时，重物底部应高出跨越障碍物最高点不小于50cm。
8、起重机工作时，在行走、起升、回转及变幅四种动作中，不宜超过两种动作的复合操作；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种及以上动作。
9、采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行；抬吊时应统一指挥，动作应配合密切，荷载应合理分配；起吊重量须不大于75%的两机在该工况下允许起重量总和，单机的起吊荷载须不大于80%的允许荷载；在吊装作业过程中，两台起重机的吊钩滑轮组均应保持垂直状态。
10、起重机行走时，转弯不应过急，半径过小时应分次转弯，当路面凹凸不平时，不得转弯。
履带式起重机的安全使用和维护保养（三篇）
履带式起重机的安全使用和维护保养履带式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、码头装卸等领域。
为了确保起重机的安全性能和使用寿命，必须对其进行正确的使用和维护保养。
本文将从安全使用和维护保养两个方面详细介绍履带式起重机的相关知识。
一、安全使用1. 起重机的选择与验收（1）选择适合工程要求的起重机型号和规格，确保其满足施工需要。
（2）验收前，要检查起重机的出厂合格证、产品合格证和安全技术资料是否齐全。
（3）验收人员要熟悉起重机的使用手册和相关规定，了解起重机的性能参数和使用要求。
2. 操作人员的要求（1）操作人员必须持有相关岗位的特种作业操作资格证书。
（2）操作人员要熟悉起重机的操作控制系统、安全装置和紧急制动装置等设备的位置和功能。
（3）操作人员要遵守起重安全操作规程，保证起重机的正常运行。
3. 起重机的安全操作（1）起重机操作前，要检查起重机的各项安全装置和紧急制动装置是否可靠有效。
（2）起重机操作中，要准确判断起重物的重量和尺寸，并根据实际情况合理安排起重机的运行速度和操作动作。
（3）起重机操作时要注意观察工作环境，防止起重物与障碍物发生碰撞或倾倒。
（4）起重机操作结束后，要对设备进行检查，确保各项安全装置和紧急制动装置处于可靠状态。
4. 起重机的周围安全措施（1）起重机的工作区域要划定禁止入内区域，并设置明显的安全标志。
（2）在起重机附近要设置防护栏杆，并确保起重机的稳定性和立柱的牢固性。
（3）起重机高处作业时，要设置防护网或防护板，防止物体掉落造成伤害。
（4）起重机作业现场要保持整洁，严禁堆放杂物，防止滑倒和阻碍起重机操作。
二、维护保养1. 定期检查和维护（1）定期进行起重机的外部清洁和润滑工作，保持设备的良好状态。
（2）定期检查起重机的关键部件和安全装置，如钢丝绳、起升机构、制动器等，发现问题及时更换或修理。
（3）定期对起重机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常运行，防止电气故障引发事故。
履带式起重机的组成
行走机构包括驱动轮、支重轮和导向轮等部件，用于实现起重机的移动。
动力系统的工作原理
动力系统是履带式起重机的能源 供应系统，包括发动机、传动系
统和控制系统等部件。
发动机作为动力源，通过传动系 统将动力传递给各部件，如驱动
它通常由动力系统、起升系统、 回转系统、行走系统和控制系统 等组成，具有操作灵活、适应性 强、作业效率高等特点。
履带式起重机的应用场景
履带式起重机广泛应用于建筑、桥梁、 水利、电力、化工等领域，用于吊装 重型设备、构件和材料等。
在桥梁建设中，履带式起重机用于大 型预制梁的吊装和架设。
在建筑领域，履带式起重机主要用于 高层建筑的钢结构安装和混凝土浇筑 作业。
应急处理措施
应急预案
制定履带式起重机的应急预案，明确应急处理流程和责任人。
紧急停止程序
在遇到紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，停止履带式起重机运行。
疏散措施
在出现危险情况时，应迅速疏散周围人员，确保人员安全。
联系救援
在出现严重事故时，应立即联系相关救援部门进行救援。
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履带式起重机的安全操作规范
安全操作规程
操作前检查
在操作履带式起重机之前，必须进行 全面检查，确保设备处于良好状态。
遵守载荷限制
严格按照履带式起重机的载荷限制进 行操作，避免超载。
缓慢操作
在操作过程中，应缓慢移动和旋转， 以减少对设备的冲击和振动。
注意周围环境
操作时应时刻注意周围环境，确保安 全无障碍。
支腿
履带式起重机的安全装置
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种通常用于工地等重型建筑作业的机械设备，经常需要进行重物的吊装和运输。
它由一个底盘和一个起重吊臂组成，可以自由移动和旋转。
由于其强大的作业能力和良好的灵活性，履带式起重机被广泛应用于建筑、桥梁、道路、港口等领域。
然而，由于其体型较大，吨位较重，使用时必须具备一定的技术能力，如不注意安全，常常会发生事故。
为了加强施工现场的安全保障，我们需要了解履带式起重机的安全装置。
1. 安全限制器在履带式起重机的作业过程中，对载荷的安全控制尤为重要。
安全限制器是一种安全装置，可以实时监测起重机的载荷容量和工作状态，以确保操作员进行安全操作。
安全限制器可以预测和检测挂载重量超过起重吊臂最大荷重的情况，从而保护机器和操作员免受潜在的危险。
2. 安全制动器履带式起重机在运输和吊装重物时，必须确保其体垂直或接近于垂直状态。
为此，起重机必须配备安全制动器以确保在一旦发生设备故障或不良操作时，起重臂能够迅速停止运动。
安全制动器会自动启动，以使机器在暂停操作或其他紧急情况下立即停止。
3. 防倾挂装置防倾挂装置是一种安全控制装置，主要用于保护履带式起重机在吊装重物时不翻倒或倾斜。
当起重臂达到危险角度时，装置会自动触发，并通过紧急开关将起重臂抬起，从而维持起重机的平衡。
4. 高度限制器由于吊装高度的限制，高度限制器是履带式起重机的重要安全装置之一。
它可以在操作过程中自动检测起重机的高度，并在达到设定的限制高度时自动停止起重作业，从而保证吊装物品不会超过机器安全范围。
5. 安全警报器为了提醒周围的工作人员和现场计划，履带式起重机必须安装有安全警报器。
这个警报器通常是一种特殊的噪音产生器，会在启动做业前或做业过程中进行响铃和蜂鸣，以引起周围人的注意和警惕。
综上所述，安全装置是履带式起重机的关键组成部分。
鼓励用户正确使用这些装置，并建议对这些装置进行定期检查和维护，以确保其在起重机操作期间稳定可靠。
起重机的安全保护装置（三篇）
起重机的安全保护装置电力建设常用桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。
为了保证各种起重机都能安全、可靠地工作，《起重机械安全规程》规定应装备各种安全防护装置。
安全防护装置共24种，分述如下：1、超载限制器作用：超载限制器的综合误差，不应大于8%。
当载荷达到额定载荷的90%时，应能发出报警信号。
起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。
应装：额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于lot 的门式起重机、铁路起重机、门座起重机。
宜装：额定起重量3-20t的桥式起重机、额定起重量5-10t的门式起重机、起重力矩小于25t·m的塔式起重机。
2、力矩限制器作用：力矩限制器的综合误差不应大于10%。
当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源，并发出禁止性报警信号。
应装：起重量等于或大于16t的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机、起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机。
宜装：起重量小于16t的汽车起重机、轮胎起重机和铁路起重机。
3、上升极限位置限制器作用：必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。
应装：一切类型起重机。
4、下降极限位置限制器作用：在吊具可能低于下限位置的工作条件下，应保证吊具下降到下限极限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。
应装：桥式起重机、塔式起重机，门座起重机根据需要。
5、运行极限位置限制器作用：应保证机构在其运动到极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。
应装：桥式起重机和门式起重机的大车和小车，门座起重机的吊臂在运行的极限位置。
6、偏斜调整和显示装置作用：当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时，能将偏斜情况向司机指示出来，使偏斜得到调整。
宜装：跨度等于或大于40m的门式起重机。
7、幅度指示器作用：应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。
履带式起重机的安全装置（二篇）
履带式起重机的安全装置履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）力矩限制器力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
（4）防臂杆后仰装置和防背杆支架防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
履带式起重机的安全装置（二）履带式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工程施工、物流运输等领域。
为了确保起重机的安全运行，必须配置一系列的安全装置。
以下将介绍几种常见的履带式起重机安全装置。
一、重载保护装置重载保护装置是履带式起重机必备的安全装置之一。
该装置能够监测起重机的工作状态，一旦发现超载情况，会及时发出警报，并采取相应措施避免事故发生。
重载保护装置一般采用压力传感器或称重装置来检测起重机的负荷情况，当负荷超过设定的安全限制时，警报会自动触发，同时起重机会自动停止工作，保护起重机的安全运行。
二、防倾翻装置防倾翻装置是履带式起重机的重要安全保护装置之一。
运行式起重机安全装置模版
运行式起重机安全装置模版一、引言随着现代工业的发展，运行式起重机在各个行业中的应用越来越广泛。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，必须安装运行式起重机安全装置。
本文将介绍一种运行式起重机安全装置的模版，以供参考。
二、背景运行式起重机安全装置的作用是保障起重机在运行过程中的安全。
它可以监测起重机的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
本模版采用了先进的传感器技术和计算机控制系统，能够实现高精度的监测和控制。
三、模版结构本模版由以下几个主要部分组成：传感器系统、计算机控制系统、报警系统和安全监测系统。
1. 传感器系统传感器系统是整个安全装置的核心部分，它能够实时监测起重机的运行状态。
该系统包括重量传感器、角度传感器、高度传感器等。
重量传感器用于监测起重机的负荷情况，角度传感器用于监测起重机的倾斜角度，高度传感器用于监测起重机的高度变化。
2. 计算机控制系统计算机控制系统负责接收传感器系统的数据，并进行处理和判断。
该系统采用先进的算法，能够根据传感器数据预测起重机的运行状态，从而及时发出控制信号。
同时，计算机控制系统还可以通过网络与其他设备进行通信，实现远程监控和控制。
3. 报警系统报警系统是安全装置的重要组成部分，它能够在起重机运行异常时发出警报。
该系统包括声光报警器、振动报警器等。
当传感器系统监测到起重机的运行状态异常时，报警系统会立即响起警报，并向操作人员发送预警信息。
4. 安全监测系统安全监测系统用于对起重机的运行状态进行全面监测和记录。
该系统采用了视频监控技术，可以实时显示起重机的运行情况。
同时，安全监测系统还可以将监测数据保存，以便后续的分析和研究。
四、应用场景运行式起重机安全装置广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等场景。
它能够有效地提高工作效率和安全性，预防事故的发生。
五、总结运行式起重机安全装置模版涵盖了传感器系统、计算机控制系统、报警系统和安全监测系统等核心部分。
它能够实现对起重机的全面监测和控制，确保起重机的安全运行。
履带式起重机安全操作规定(标准)
履带式起重机安全操作规定1. 起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联合开关等装置。
2. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3. 采用两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4. 操作中要听从指挥人员的信号。
当信号不明确、多人指挥无法做出正确判断、或可能引起事故时，应暂停操作。
5. 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6. 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7. 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8. 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9. 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10. 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11. 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
12. 发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启运。
13. 吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直，起重机不得作远距离运输使用。
14. 行走拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。
15. 用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
16. 拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零住，各部制动器应刹住。
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机安全操作规程一、作业前检查和启动1. 启动前检查：（1）各安全装置应齐全可靠；（2）钢丝绳及连接部位应符合规定；（3）燃油、润滑油、冷却水、液压油等均应充足；（4）各连接件应无松动。
2. 启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，按规定启动发动机。
3. 发动机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，确认正常后，方可作业。
二、履带起重机工作前注意事项1. 起重机应停放在平坦坚实的地面上，如地面松软应夯实后用枕木垂直于履带垫实，地面不平时应事先平整。
2. 起重机必须有音响清晰的喇叭或铃等信号。
3．每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发动机，发动机在启动前，应将所有操纵杆放在空档位置。
发动后注意各部仪表指示是否正常，是否有异响，确认正常后方可开始工作。
4．开始作业前，应先试运转一次。
运转时先接上主离合器，再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。
5．起重机工作前，应注意在起重机起重臂回转范围内无障碍物。
三、起重机工作中注意事项1．司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩达到顶点。
2．起吊接近额定重量时，起重机必须置于坚实的水平地面上。
如地面松软和不平时，应采取措施。
起吊时，一切动作应以极缓慢的速度进行，并禁止同时进行两种动作。
3．吊物行走时要注意地面平整和坚实情况，防止歪斜倾倒。
行驶路线应与沟渠、基坑保持适当距离。
4．行走时起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5m。
回转机构、吊钩的制动器必须刹住。
起重机禁止当作水平运输机具使用。
5．在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。
6．起重司机与信号员（起重工）应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生紧急危险时，对其他人员发出的紧急停车信号也应注意和听从，并且立即停车，以避免发生事故。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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履带式起重机的安全装置(通用
版)
履带式起重机的安全装置(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
履带式起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°～60°之间，并转至顺风方向，以减少臂杆的迎风面积，防止遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业，起重机设有安全装置，一般情况下有以下几种安全装置：
（1）起重量指示器（角度盘，也叫重量限位器）
装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示，它随着臂杆仰角而变化，反映出臂杆对地面的夹角，知道了臂杆不同位置的仰角，根据起重机的性能表和性能曲线，就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
（2）过卷扬限制器（也称超高限位器）
装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度，防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时，能自动发出报警信号或
切断动力源停止起升，以防过卷。
（3）力矩限制器
力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源，并发出禁止性报警信号的安全装置，是防止超载造成起重机失稳的限制器。
（4）防臂杆后仰装置和防背杆支架
防臂杆后仰装置和防背杆支架，是当臂杆起升到最大额定仰角时，不再提升的安全装置，它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
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