风机安装工艺过程指导

风机安装工艺过程指导
风机安装工艺过程指导

风机安装工艺过程参考指导事项

风机安装工艺过程参考事项如下:

1、机组安装前的准备事项:施工技术资料的准备、机具和吊装设备的准备、

基础的验收及杂物清理、垫铁的准备、地脚螺栓的检查处理等。

2、设备的开箱、检查:①根据装箱单核对检查零部件是否齐全;②根据随机

技术文件核对叶轮、机壳和其它部件的主要安装尺寸;③检查风机外露各加工表面的防锈情况和主要零部件是否有碰伤及明显的变形。

3、基础检验和放线:基础的轴线、标高和各部分尺寸必须符合建筑图样要求,

平面标高误差一般不大于0~20mm,地脚螺孔的垂直度误差一般不大于

1/100,基础表层不得有空腔、疏松、夹层和脏杂物。基础放线是正确地

找出并划出设备安装基准线(纵轴线、横向线和标高),以便将设备座落

在正确的空间位置上。基础的检验和定位的方法,一般采用拉钢丝挂线坠法和墨斗弹线法。

4、机组的就位和初步调平找正:机组轴系找正时应以质量大的风机为基准找

正调平。机组就位时要清理干净地脚螺栓孔中的杂物,使用标准的垫铁(一平二斜,垫铁表面要精加工处理),地脚螺栓在孔中要垂直放置。根据现

场系统要求确认好风机旋向,就位相应的风机转子组。F式风机转子组就

位前先把下机壳及进气箱下半部分就位,否则转子组先就位后下机壳及进

气箱下半部分就不好安装了。F式风机转子组就位时先把进风口套在主轴上一起就位。D式风机转子组就位前先把下机壳就位,否则转子组先就位

后下机壳就不好安装了。设备吊运应平稳安全,不得损伤机加工表面。轴向考虑各设备间的半联轴器图纸要求间隙(若是ZL型或HL型按图纸要

求预留间隙;若是膜片联轴器,要考虑实际供货的膜片厚度,根据实际测量予留间隙,若是鼓形齿或蛇簧型联轴器,同样根据实际供货要求予留间

隙,避免不必要的麻烦)。机组中电机是滑动轴承时,考虑好电机的磁力

中心线(磁力中心线是指电动机在运转时,转子在定子磁场中应有的轴向

位置,此位置一般为转子轴向可窜动量的中间位置,也可起动电动机实际

测量确定。)予留间隙。F式风机自由端要打开轴承座核对轴头与轴承座

及外端盖结合面处的间距是否与安装总图要求一致,不一致时,要调整到符合安装图纸的要求。若要在找正调平时,整体吊装主轴及叶轮,此时注意要卸掉轴承座两侧端盖,否则会损坏挡油环。调平找正时应考虑机组间各设备的热膨胀系数,冷态时各设备主轴中心高不能在同一水平线上,各设备纵向水平度要求不低于0.05/1000(水平度检测一般用框式水平仪,框式水平仪的精度示值是在测量长度为1米的基础上校准的,某设备的水

平度=框式水平仪的精度示值×设备被测量方向的长度(单位是米)×读

得框式水平仪的误差格数),横向水平度要求不低于0.10/1000。机组找

正时一般采用联轴器表面打表法来调整,径向圆跳动误差与端面平行度误差不得大于5丝。

5、准备一次灌浆:初步调平找正后,清理干净地脚螺栓孔中及周边的杂物,

然后用符合土建图纸要求的标号水泥进行一次灌浆,注意风机机壳地脚螺栓和支腿地脚螺栓此时最好不要灌浆。上机壳及进气箱组装完毕,F式

风机进风口与轮盖径向间隙、轴向插入深度调整完毕符合安装总图的要

求,或D式风机进风口与轮盖周向间隙、叶轮后盘与机壳侧间隙调整完

毕符合安装总图的要求,待二次精调后,这时风机机壳地脚螺栓和支腿地

脚螺栓进行一次灌浆较好,否则将会在后面调整中碰到不必要的麻烦。进

风箱的密封石棉绳应压在法兰连接螺栓的外侧,蜗壳的密封石棉绳应压在

法兰连接螺栓的内侧,要使用适当粗细的石棉绳,连接螺栓预紧时石棉绳

就能被压死,避免漏风。

6、轴承的检查、修整、装配检验与清洗:检查在运输和吊装中轴承在轴承座

内是否轴向移动与轴承内外圈是否在自然受力状态,检查轴承情况(如腐

蚀、锈蚀、保持架等),调整轴承与轴承座间的配合间隙。固定端轴向间

隙在10~25丝内最好,最大不能超过50丝,没有间隙轴承发热容易坏,

中分面过盈量不大于5丝(限制垂直方向间隙),轴向间隙没有太严格的

要求。若风机是滑动轴承,还需按安装总图装配要求现场刮瓦。瓦背与轴

承座的接触情况,用着色法检查。一般要求球面轴瓦与轴承座孔接触面不

小于60%。圆柱面轴瓦与轴承座孔接触面不小于75%,可通过调整垫块

调整满足。轴承钨金瓦面与轴颈的接触情况,可用着色法检查。一般对接

触长度有要求,对于不刮瓦的轴承,接触长度不小于80%,接触宽度是自

然形成的。对于研瓦的轴承,其接触角一般不大于600,并且在两侧间隙

与底部接触之间不能有明显的界线,圆瓦侧间隙为轴径的1‰,顶间隙为

轴径的2‰;椭圆瓦侧间隙为轴径的1.5~2.5‰,顶间隙为轴径的1~1.5‰,一般轴瓦推力间隙为轴径的1.8 ~3‰。轴承压盖的过盈紧力及顶间隙用

压铅丝法测量,中封面垫0.20~0.30mm的铜皮,铅丝压缩量一般为1/3

左右,以此选择合适的铅丝直径。轴承侧间隙用塞尺检查,应注意塞尺的

插入深度不宜太深,插入深度一般为轴承孔径的1/10,否则就不准确了。

不合格时采用刮研法处理就行了,先对上下瓦进行开口,然后根据压铅丝

情况,进行粗刮、细刮、精刮,掌握好刮研角度和力度,每遍刮痕成垂直交叉。最后对轴承座内要清理、清洗,轴承要进行清洗。轴承在轴承箱孔

中安装时总的要求是稳固,稳就是接触良好;固就是要有两个方向的过盈,水平方向过盈一般要求为0.01~0.03mm,垂直方向过盈一般要求为0.02~0.05mm。

轴承的润滑条件包括:①轴颈与瓦面的接触长度要达到80%以上;②轴

承间隙达到设计要求,由于轴承的结构形式不同,间隙相差较大,径向

轴承间隙一般为轴径的1.5~2.5‰;止推轴承间隙一般为0.25~0.50mm;

③瓦面的粗糙度达到R a1.6μm以上;④进排油流道畅通,各部位进油

量分配合理。

7、设备精确找平找正:根据图纸要求对机组各设备联轴器间隙确认,每个设

备各部位(叶轮轮盖与进风口的径向间隙及插入深度,轴封与主轴的间隙

均匀,D式风机还要考虑叶轮后盘与机壳侧间隙符合图纸要求且均匀)的

间隙调整到符合图纸要求。机组各设备间的热膨胀量不同,即中心高不能

在一条线上,一般液偶比风机低15丝左右(高温风机除外),液偶比电机

低3~7丝以内,电机比风机低4~8丝(高温风机除外),仅供参考。主轴

水平度及轴承座水平度符合安装说明书要求,各设备间同轴度及每个设备

各部位间同轴度要符合安装说明书要求。

8、底座二次灌浆:设备精确找平找正后,就可以清理设备各底座下的杂物、

油迹等,准备二次灌浆。灌浆时要用振动棒捣实混凝土,与底座台板齐平。

9、F式风机调节门按箭头朝下、风门从全关到全开的进气旋向与风机旋向一

致,安装就算正确,否则,机组运行时会过载或振动变大。D式风机调节

门按箭头进气方向安装,风门从全关到全开的进气旋向与风机旋向一致,安装就算正确,否则,机组运行时会过载或振动变大,即调节风门时,应

使进入的空气能与叶轮沿相同的方向旋转,而不要逆向旋转,冲击叶轮。

配套风门电动执行器安装时,执行器的开、关位置与风门开度指示牌的开、关位置对应。通过手摇确认执行器能否让风门全开和全关,注意手动操作

时摇不动(说明机械限位起作用了),不能用力摇,否则会把执行器损坏。

执行器与连杆相连时,执行器的关位置应对映风门的关位置,否则应调整

连杆机构及执行器安装方向。对需要冷却水的设备配备冷却水管及完成水

管路系统(配备必要的阀、压力表、水流指示窗或流量计)、油路系统(配

备必要的阀、压力表、油流指示窗或流量计)、电气系统、气体系统。连

接风机机组系统油路管道及水路管道,要按介质流向正确连接各设备接口

管路。建议在回油管路上加油流视窗,在回水管路上加水流视窗。板式冷

却器的油路及水路在内部流向要相反,且板式冷却器的进出油口标高位置

要比液偶的进油口标高位置低,大约在1~2.5米之间,否则冷却效果不好。

若机组配置稀油站时,稀油站的回油口标高位置应比风机或电机的轴承座

回油口标高位置低1.5~3米之间。

10、最终检验找平找正:确认合格后,方可进行下面的工序。

11、外供油系统酸洗:先酸洗,再用中和水冲洗,然后管路连接起来。各设备

加油时要加合适的滤网或滤油器进行对油过滤,保证加入的油质干净。12、风机进出口管道连接时,应从管道的另一端依次连接至风机进出口,且要

用支撑托住管道,而不能从风机进出口依次连接管道至另一端,或先用支

撑托起管道再连接也可,否则会使风机承受额外的外力,使风机机壳变形,甚至导致转子组轮盖与进风口磕碰。系统设计中如果出口管路设计不合

理,也会影响风机的额定性能。标准规定了出口管路的当量直径既不大于

风机出口面积的110%,也不小于出口面积的85%。同时要求连接件的收

敛斜度不超过15。,连接件的扩散斜度不超过7。。要想达到100%的有效管

路长度,即无系统附加阻力时,应包括过渡段的管路至少延长2.5倍管路

的当量直径长,若出口介质速度在30m/s时,包括过渡段的管路至少延长

6倍管路的当量直径长,速度更高时,过渡段的管路更长。

13、机电单元调试:执行器调试,先根据风机风门或液偶勺管的实际全关、全

开调好执行器的正反转限位开关,在调整电位器旋钮调节4~20mA信号,全关对映4mA,全开对映20mA。通电设定好各仪表的量程、报警值、跳

闸值。分步确认本地和远程操作是否正确,理清各单元之间的逻辑关系。

14、机组试车:检查确认机组具备的试车条件(水、电、油、气系统),准备

试车。

优良值报警值跳闸值

离心鼓风机轴振动烈度(mm/s)4.0 6.3 7.1 轴振动双幅值(μm)4500/ n1/2 6750/ n1/2 9900/ n1/2

1450r/m 118 178 261

750r/m 161 241 354

轴位移(mm)0.40 0.60

振幅=221/2振动速度/ω(ω为角速度)

振动烈度,振幅的关系式如下。

v=0.707*3.14*f*d/1000

v为烈度(速度的有效值),单位为mm/s;

f为频率,同旋转设备的转速有关;

d为振幅(双振幅),单位为μm。

旋转设备的轴向振动位移检测(使用电涡流传感器)是不可或缺的,为了全面保护设备,设置了报警值,危险值:大于0.5mm报警,大于0.85mm跳闸

风机运行期间巡检项目风机使用一年以上检查项目

轴承箱漏油情况转子轴向位移检查

转子振动轴承挡油环磨损及过热检查

润滑油的物理化学性质分析轴承油封间隙检查

油过滤器的进出口压差值进口导叶控制检查

转子叶轮积垢、腐蚀、裂纹及铆钉松动检查

转子推力盘和轴颈磨损检查

转子的径向跳动(0.10mm以上)及必要的动平

衡检查

进口导叶积垢、腐蚀检查及调整

联轴器连接螺栓松动及磨损检查

主油箱和高位油箱内壁涂漆情况检查、油箱底

部沉积物检查、每次排油时应清洗干净

消声器积垢和腐蚀检查、消声器孔板有无脱落

现象

传感器、指示器检查和标定

温度、压力及液位开关检查灵敏度及联锁动作转子振动引起的原因:转子跳动(弯曲)、转子热装零部件是否松动、轴承安装不当或磨损或润滑状况不好、气体管路给机壳以较大的附加应力、联轴器本身不平衡、叶轮积灰、轴承油膜振荡、鼓风机喘振、临近机器的影响。

轴承故障原因:润滑油不合格或等级低、轴承安装不当(松动和接触不良)、轴承间隙不符合要求、润滑油量小且排油不畅而温度高、轴承质量差或挤压造成合金脱落、转子振动造成轴承的磨损或裂纹、轴向推力过大造成磨损或温度高。

鼓风机性能下降原因:机体内流道积垢太多,使流通面积减少;气体密封间隙过大,而使鼓风机内泄漏量过大。

运行中漏油原因:轴承油封间隙、轴承挡油环间隙、回流畅通情况。

通风机基础在保证足够高的强度情况下,基础高度尽可能低一些,这样可以减少基础扰力矩,使水平摇摆耦合振动产生的振幅降低。地脚螺栓埋入混凝土中的深度不小于二十倍的地脚螺栓直径,地脚螺栓最低点以下的混凝土高度不小于50mm,地脚螺栓螺纹长度不小于四倍的地脚螺栓直径,地脚螺栓到混凝土侧墙的距离不小于150mm,地脚螺栓弯钩上的横拉钢筋长度不小于五倍的地脚螺栓直径。

电动机噪声分通风机噪声、机械噪声及电磁噪声等组成。一般通风机噪声较大,机械噪声中的滚动轴承噪声次之,滑动轴承的噪声较小。电磁噪声是电动机特有的噪声,它实际上也属于机械噪声,是由定、转子间的气隙中的谐波磁场产生的电磁力波引起的。电磁力波在气隙场中的旋转会引起定子和转子的振动,从而辐射出电磁噪声,主要来源于定子磁轭的振动。

噪声的处理,先是从源头控制噪声的产生,然后采取措施消除噪声:吸声、隔声及隔声罩设计。吸声就是采用对室内有声源辐射的四周墙壁采用多孔吸声材料或吸声结构(隔声室或罩),降低它的反射声;隔声就是用在风道或隔声间中,用隔声材料隔绝气体声;隔声罩就是一种隔绝气体噪声的装置,把噪声较大的部件或整台机器用隔声罩封闭起来,可以有效的控制噪声的外传,减少噪声对周围的影响。消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。

风机机组开机前有一个重要的检查,检查接近风机进口处的管网,或进气室是否有可能把空气涡流引入进口,典型的强制进口涡流有两种情况:①空气涡流与叶轮旋转方向相同;②空气涡流与叶轮旋转方向相反。风机运行时检查泄露。

双盘轴承配组可满足不同特殊载荷的要求:串联配置,当单个轴承的承载能力不足时;背对背配置,轴承组可承受作用在两个方向的轴向负荷,但每个仅能承受一个方向的轴向负荷,两个轴承的负荷作用线朝轴承的轴线分开,刚度较大,可承受顷覆力矩;面对面配置,轴承组可承受作用在两个方向的轴向负荷,但每个仅能承受一个方向的轴向负荷,两个轴承的负荷作用线朝轴承的轴线聚合,刚度较小,不可承受顷覆力矩。

风机机组流量达不到设计要求:可能现场出风口没有适宜的直管道;进口系统阻力太大,阻碍气体流动;风机出口处附近有突然转弯的弯管;气体循环短路;风机反向转动;风机前弯叶轮装成后弯式;进风口与叶轮轮盖的插入深度不符合要求;转速太低;进气管泄露。

风机机组流量太大:管网尺寸过大;没安装调节门;后倾叶轮装反;转速太高;过滤器没就位,阻力过小。

功率较大电机(2000KW以上)差动保护CT(检测电机线圈末端电流与开关柜进线端电流的差值,定子线圈内部若有短路,差动保护就会先动作)的电流互感器加在电机出线的末端。电机冷却方式是空水冷时,电机本体要带漏水保护开关。

风机安装作业指导书(修改)

目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)

1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1#锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造,1#锅炉共配置2台引风机,2台一次风机、2台二次风机,及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式,流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3

锅炉引风机安装作业指导书

1编制目得 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机得正确安装,保证引风机安装工作安全、有序得进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机得安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设计》。3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2002-01-21) 4概述 国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造得600MW超临界变压直流炉,型号为HG-1913/25、4-YM3。该炉烟风系统选用2台AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台

5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只5.2.8内径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只5.2.9扭矩扳手 (精确度:0、1N、m) 2把5.3人力资源 5.3.1专职技术员 1人 5.3.2专职安全员 1人 5.3.3专职质检员 1人 5.3.4安装工 6人 5.3.5架子工 2人 5.3.6起重工 4人 5.3.7电焊工 2人 5.3.8操作工 1人 5.4设备与材料 5.4.1设备已到货,且能满足连续施工得要求。 5.4.2消耗性材料已按计划到货。 5.5中间交接 5.5.1中间交接工作已完成。 5.6施工场地

电动执行机构调试作业指导书

电动执行机构调试作业指导书要点 l. 工程(系统和设备概况及工程量 1.1 系统和设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介 主要介绍工程名称、规模、特点。简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。 1.2 工程量和工期: 1. 2. 1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称,型号, 数量。 1. 2. 2 工期:60天 2. 编制依据: 列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸,厂家图纸 , 变更等。 3. 作业前的条件和准备: 3.1技术准备 电动执行机调试所需要的图纸会审完毕,会审提出问题已解决;作业指导书编制完毕;制定技术和安全措施,并交底双方签字 3.2作业人员 (配置、资格 3. 2. 1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求,人数 , 资质。

3. 2. 2. 作业活动中的组织分工和人员职责 : 列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责 , 应包括技术员 , 班组长 , 作业人员 , 质量员和安全员 . 3.3作业机具(包括配置、等级、精度等 列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号,精度和数量。 3.4材料(无 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全;施工现场安全设施齐全, 照明充足。

3.6工序交接 执行机构安装完备,验收合格;执行机构接线完毕并验收合格;动力配电箱已送电;远程控制具备条件。 4. 作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程:(见附图 4.2作业方法 4. 2. 1 电动执行机构回路校线 4. 2. 2电动执行机构调试前检查(列出具体检查项目及检查方法 4. 2. 3送操作电源进行控制回路试验(开、关、停回路试动作;限位开关,力矩开关试动作 4. 2. 4手动执行机构确定限位开关位置 (详细介绍定位的方法和注意事项 4. 2. 5送动力电源进行动态调试 (核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度 4. 2. 6模拟量、开关量反馈调整 4. 2. 7远方操作调试(包括就地控制盘上操作的调试 4. 2. 8 与调试单位传动 4. 2. 9 电动执行机构调试验收 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

风机基础降水施工方案

作业指导书 工程名称:电项目(风机)工程 编号:TJ-001 作业项目名称:风机基础土方开挖及降水施工方案 编制单位:风电项目部 编制:日期: 审核:日期: 审定:日期: 批准:日期: 出版时间版次

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、机械配置及劳动力组织 4、施工方案 5、质量要求及保证措施 6、季节性施工技术措施 7、安全文明施工措施

1工程概况 和润涡阳牌坊50MW风电场工程位于安徽省亳州市涡阳县,风电机组分散布置于 牌坊镇、义门镇、涡北街道、新兴镇境内共计20台风机,本风电场工程拟安装20台浙 江运达风电股份有限公司单机容量为2.5MW(WD140-H140-2.5MW)风力发电机组,总装 机容量为 50MW。 涡阳牌坊风电场工程位于安徽省涡阳县北部,地处淮北平原中部,与豫、鲁、苏三省毗邻。风电场场区位于涡阳县城北部,距离涡阳县距离约8.0km~15km。项目场址地势平坦,场址区分布着宽度和深度不等的沟渠,为农田排涝所用,沟宽度在 2.50m~5.00m, 深度0.70m~3.00m。,机位点地面高程30.10m~32.50m(1985国家高程基准,下同)之间。该场区属典型的暖温带大陆性季风气候,日照充足,雨热同期,干冷同季,随着四季的明显交替,依次呈现春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季温和凉爽,冬季寒冷干燥。风电机组地下水位埋深2.10m~3.50m。 2编制依据 3机械配置及劳动力组织 3.1施工机械

3.2作业工器具汇总表 3.3安全用具汇总表 3.4劳动力组织

4施工方案 4.1施工流程图 4.2定位放线及土方工程 4.2.1施工前,所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格,并保证在有效使用期内,方可使用。 4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后,使用全站仪对风机中心点进行复测,复测合格后方可使用。 4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩,作为基础放线的控制点。控制点的保护,要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物,在控制点外侧0.5m处,用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆,并刷上显眼的红白相间的油漆标志。标高基准点根据设计要求设置,将此标高引测到控制点桩上,作为此风机的统一标高。 4.3降水施工方法 4.3.1根据实际开挖情况,如含水率过高,采用基坑周边挖导流沟明排降水。

执行器安装作业指导书

执行器安装作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

执行器安装调试作业指导书 一、编制依据 《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T ; 《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版; 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂 2002版; 二、作业任务 工程概况及作业范围 山西华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的变压直流炉。形式:超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉;汽轮机采用东方汽轮机厂生产的产品。汽轮机为超超临界一次中间再热,三缸四排汽,单轴凝汽式,机组能满足各种运行方式,有较高的负荷适应性,能够带基本负荷并具有调峰能力;发电机采用东方电机股份有限公司生产的产品。形式:水氢氢冷却汽轮发电机,静态励磁。 执行器安装调试范围包括:3号机组执行器的安装、接线及单体调试,气动执行机构的安装、接线及单体调试,气动调节阀的接线及单体调试,气源管路的敷设。 工程量 3号机执行器安装主要工作量: 1.六大风机进出口执行器安装; 2.空预器入口烟气挡板执行器安装; 3.再热气温调节挡板执行器安装; 4.密封风机及磨煤机区域执行器安装; 以上区域执行器安装总量约91台。 三、作业准备及作业环境条件 3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织

3.2 施工工器具准备 3.3 作业环境及应具备条件 3.3.1 技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求; 3.3.2 机工具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解,在施工前,应根据工作的具体要求和特点,将相应的机工具准备好; 3.3.3 材料、设备准备:将安装执行器所需要的槽钢、铁板、螺栓等材料转运到现场,转运过程中注意保护人员不被受伤害;执行器在转运过程中一定注意设备不受碰撞,在不易安装的位置,注意安全; 3.3.4 施工条件的检查:执行器安装前,施工人员应充分了解现场情况,调查执行器安装的现场条件是否具备:执行器安装区域机务专业安装工作是否都已经完成;脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;执行器安装后是否影响其它专业的施工。四、施工进度安排

1引风机安装作业指导书

编号: 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称: 作业项目名称:引风机安装 编制单位: 批准:年月日 安全审核:年月日 质量审核:年月日 技术审核:年月日 工地审核:年月日 编制:年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况: (3) 2.2主要工作量: (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)

7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》,原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号;《火电机组达标投产考核标准(2006年)版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结; 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容,组织实施,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020

1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装,保证引风机安装工作安全、 有序的进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21) 4概述 4.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉,型号为HG-1913/-YM3。该炉烟风系统选用2台

AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m 层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只

利密托克电动执行器操作规程 (2)

利密托克电动执行器 操作规程 中国石油西部管道公司 2009年 9 月

签字职务日期编制人:刘辉 审核人: 批准人:

目录 1 目的和范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 操作内容 (1) 5 风险提示 (9) 6 应急处置 (9) 7 附件 (10) 1目的和范围 1.1本规程规定了西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器的操作与维护工作。 1.2 本操作规程适用于西部管道所有由利密托克公司提供的电动执行器。 2 编制依据 本规程根据利密托克电动执行技术规格书和设备技术资料进行编写。 3 术语和定义 4 操作内容 4.1 手动操作 为了用手轮操作执行机构,压下离合器手柄并且同时慢慢地旋转手轮直到离合器全部啮合为止此。时可以放开此手柄并且它会返回它的初始位置,但是离合器将由弹簧加载的插销保持在手轮方式。现在就可以手动操作了并且执行机构只能通过使电机得电来返回自动操作,这将使弹簧加载的插销跳闸并使离合器与手轮脱开并且重新与齿

轮驱动器啮合。为了防止未经许可的对执行机构手动操作离合器可以用挂锁保持在“电机”方式。 4.2 电动操作 在给执行机构通电之前对于此装置要检查电源电压与其铭牌上 所示明的内容是否一致。相位的移动不须检查因为所有的装置都具有自动相位校正特性。接通电源,但是在没有首先检查过它的设定和组态对于它预计要应用的场合是否正确之前,不要操作执行机构。 4.2.2 就地控制 把红色选择旋钮置于LOCAL (就地)位置,然后通过黑色控制旋钮选择OPEN 或CLOSE。如果选择了保持控制,当此控制开关被放开时执行机构还会连续地运行,但是它可以在任何时候通过把红色选择旋钮置于STOP (停止)位置来使之停止,或者用黑色控制旋钮使之反向或停止。如果选择了非保持控制(点动)则通过把黑色旋钮保持在所要求的位置OPEN 或CLOSE ,按需要确定其时间的长短,这样就可以把执行机构点动(inche)到任何中间位置。当放开旋钮时执行机构就停止。 4.2.3远程控制 把红色选择旋钮置于REMOTE (远程)位置。就地的OPEN/CLOSE 操作就被制止。把红色选择旋钮到STOP 位置就会自动地使执行机构停止,不管远程控制信号如何变化。 红色选择旋钮可用挂锁在其三种位置LOCAL/STOP/REMOTE 上把它锁住或解锁。 4.3 执行器就地指示 4.3.1 LCD 液晶显示器

密封风机安装作业指导书

密封风机安装作业指导书 概述1.14.11.14.1.1工程概况 山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组,磨煤机密封风系统采用两台离心式密封风机,一台运行一台备用。 1.14.1.2工程量 每台机组配备两台密封风机。风机风量:30000m3/h,全压:10Kpa。风机包括:风机本体、电机及配套附属设备、附件等。 1.14.2编制依据 1.14. 2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95 1.14. 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施 1.14. 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14. 2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》 1.14. 2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》 1.14. 2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程) 1.14.3施工准备条件

所有密封风机设备由汽车运至安装现场组合。 1.14.3.3力能配备 在密封风机安装场地应配备电焊机施工电源,如需夜间作业,应有足够的照明。 1.14.3.4 施工条件 1.14.3.4.1 设备已全部到达现场,满足施工要求。 1.14.3.4.2 密封风机基础已验收合格,并标出基础的中心线及标高。 1.14.3.4.3 现场道路应平整畅通。 1.14.3.4.4 认真阅读,熟悉图纸及说明书,对设备的外形尺寸、缺陷、变形要仔细检查,并做好记录。 1.14.3.4.5 各种测量器具已经检验合格,并在有效期内。 1.14.3.4.6 安装人员已经过安全、技术交底。 1.14.3.4.7 准备好施工用的汽油、润滑脂等物品。 1.14.3.4.8 现场设置小件放置棚。 1.14.4施工方法及工艺要求 1.14.4.1 施工方法 根据密封风机设备结构特点及现场机具配备和布置,采用散装方法,将所有的密封风机设备用汽车运至安装现场,再用吊车吊至基础上就位。 1.14.4.2 安装流程图 设备清点、外观检查→基础划线→基础垫铁布置→基础整平→风机本体就位→进风箱就位→间隙调整→进风箱、风机本体地脚螺栓灌浆 →进风箱、风机本体地脚螺栓紧固→电动机就位就位、找正、固定→垫铁点焊→基础二次灌浆→整体验收 1.14.4.3 设备安装 无裂纹、外形尺寸应符合图纸及设计要求,设备型号、检查设备数量、1.14.4.3.1.变形等缺陷。 1.14.4.3.2以锅炉纵横中心线为基准进行基础划线,各尺寸应符合图纸要求。1.14.4.3.3垫铁布置应满足地脚螺栓两侧各布置一组,主立筋下布置一组,每组间距不大于300mm。 1.14.4.3.4布置垫铁处基础用錾子凿平,并用色印检查符合《规范》要求。 1.14.4.3.5将风机本体吊至基础上就位,其方位应符合图纸要求,就位时地脚螺栓同时就位。 1.14.4.3.6用垫铁调整风机水平,应符合图纸要求。 1.14.4.3.7用无铅汽油清洗轴承箱,用不起毛织物或湿面粉清理干净,轴承箱内不得留任何杂物。 1.14.4.3.8找正风机转子与电机输出轴间的同心度符合规范要求,固定电机。1.14.4.3.9地脚螺栓孔灌浆用的水泥符合要求,灌浆前应将地脚螺栓孔清理干净,其内不得有油污、水及其它杂物。 1.14.4.3.10灌浆后保养,待强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。 1.14.4.3.11将进风箱吊装就位。 1.14.4.3.12联接进风箱出口与风机入口,密封应严密。 1.14.4.3.13调整合格后对进风箱地脚螺栓进行灌浆,灌浆应符合要求。 1.14.4.3.14待灌浆强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

风机安装作业指导书

国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准: 审核: 编制: 中国能源建设集团新疆电力建设公司 二〇一五年三月

目录 1.编制说明及依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.安装前的准备 (2) 4.主要施工程序方法、内容及工作标准 (5) 5.工期及施工进度计划 (16) 6.质量保证措施 (16) 7.安全保证措施 (18)

1.编制说明及依据 1.1编制说明: 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范,以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验,特编制该施工方案,用于指导及监控管理整个施工全过程。 1.2编制依据: ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067-85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 ⑽《起重机设计规范》GB3811-83 2.工程概况 2.1、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程项目,共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km处,距离伊吾县城约95km,距离哈密市距离约245km,距离乌鲁木齐市约771km,海拔高度在730m~895m之间,场地开阔,地形较平坦,交通条件较好。 本安装工程包括:25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括:塔筒卸货、保管、安装;叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交;塔筒 附件卸车、安装;电控柜、电缆卸车、保管、安装;配合风机调试以及有关的技术服务。 2.2工程内容 1、现场风机设备到货的卸车(塔筒、机舱、叶片、风机辅助设备) 2、叶轮的地面组装 3、塔底配电柜、塔筒、机舱、叶轮、电缆等设备的吊装、安装及相关服务

风机安装作业指导书

国投伊吾淖毛湖风电场一期工程 风机安装工程 施工作业指导书 批准: 审核: 编制:

中国能源建设集团新疆电力建设公司

二?一五年三月 目录 1.编制说明及依据............................... .1 2.工程概况..................................... .1 3.安装前的准备................................. .2 4.主要施工程序方法、内容及工作标准............. .5 5.工期及施工进度计划................................ .16 6.质量保证措施...................................... .16 7.安全保证措施...................................... .18

1.编制说明及依据编制说明: 现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范,以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验,特编制该施工方案,用于指导及监控管理整个施工全过 程。 编制依据: ⑴《施工合同》 ⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278- 1998 ⑶《起重机械安全规程》GB6067- 85 ⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252- 94 ⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB5022-95 ⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》 ⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》 ⑻《安全生产工作规程》2002版 ⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205- 2001 ⑽《起重机设计规范》GB381 - 83 2. 工程概况、概况工程 本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期工程项目,共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。 国投伊吾淖毛湖风电场一期工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29k m处,距离伊 吾县城约95km距离哈密市距离约245km距离乌鲁木齐市约771km海拔高度在730m~895m 之间,场地开 阔,地形较平坦,交通条件较好。 本安装工程包括:25台风力发电机组设备卸货、保管、现场组装、安装。主要包括:塔 筒卸货、保管、安装;叶片、机舱、轮毂、塔筒支架及包装物保管、回收、装车移交;塔筒附件卸车、安装;电控柜、电缆卸车、保管、安装;配合风机调试以及有关的技术服务。 工程内容

1.5 通风机安装作业指导书

通风机安装 1、范围 适用于风压低于5kPa(≈500mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、梯子、油桶、刷子、棉布等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水

泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.4 现场搬运 风机设备搬运应配合起重工并有专人指挥,同时,使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 风机安装: 3.5.1 风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.5.2 整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3.5.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 3.5.4 风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。 3.5.5 风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。 3.5.6 安装风机隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。 3.5.7 通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。 3.5.8 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。

送、引风机安装作业指导书

XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书

1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则; 3.2锅炉总图; 3.3锅炉说明书; 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸(F398S-J0302); 3.5送风机安装图纸及说明书; 3.6引风机安装图纸及说明书; 3.7电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002); 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95); 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇); 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式,每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机,两台双吸双支承离心式引风机,送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法: 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近,所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上,然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁,然后再利用电动葫芦就位并安装找正。

风机基础工程作业指导书

风机基础工程作业指导 书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

华能会理红旗一期场内工程工程 风机基础模板工程作业指导书 编制: 审核: 批准: 华能会理红旗一期场内工程项目部 2010年3月15日 目录 一、工程概况 二、施工准备 三、施工方法 四、应注意的质量问题 五、安全方面 六、文明施工方面 风机基础模板工程作业指导书 一、工程概况 1、工程简介: 本工程为华能会理红旗一期场内工程,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《龙源集团达标投产考核办法》。

2、工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,第一种:基础持力层为未经扰动的沙砾层或粉质粘土层,基础±为相邻自然地面最低点,基础埋深为。基础形式为基础底平面为正八角形,总高度为3100mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径5400mm的园形,由高度1200mm~2400mm斜坡向顶面圆形; 第二种:基础持力层为未经扰动的全风化花岗岩,基础±为相邻自然地面最低点,基础埋深为。基础形式为基础下部为直径18000mm的圆形,总高度为3100mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径5800mm的园形,由高度1300mm~2500mm 斜坡向顶面圆形; 二、施工准备 1、材料准备 (1)组合试钢模板 3012、2015、1515、1015、3009、2012、1509及角模 (2)联结附件:U型卡、扣件。 (3)支撑系统:ф48×3.5mm钢管支撑、钢管斜撑、木材。 (4)色拉油 2、机械准备 (1)打磨机(用于清除钢模板表面杂物)、电锯和电刨。 (2)模板场地到作业现场的距离,水平运输采用小四轮和制作专用托车

送风机安装作业指导书

1施工概况 神华焦作电厂2X660MW机组安装工程锅炉为上海锅炉股份有限公司设计并生产的超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉。厂址位于河南省焦作市修武县郇封镇葛庄北部,西南距修武县城约4km,西距焦作市约21km。厂址区域西侧紧靠葛庄至碑桥公路,南侧距新月铁路约1.35km,大沙河由西向东流经厂址北侧约 2.5km。#2锅炉送风机为豪顿华工程有限公司ANN系列单级动叶可调轴流风机,共2台,布置在锅炉底零米层,顺气流方向看,风机转子旋转方向为顺时针。送风机由进气箱、叶轮机壳、扩散器、轴承箱、叶轮、中间轴、液压油站、调节装置等部分组成。 2、编制依据 2.1豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备 2.2豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备使用说明书 2.3河南省电力勘测设计院锅炉专业附属设备安装图(图号FA03791S-J0302 2.4标准规范 2.4.1《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.4.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 5210.2-2009 2.4.3《电力建设施工及验收技术规范》第2部分:锅炉机组DL 5190.2-2012 2.4.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003年版 2.4.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版 3、施工准备 3.1设备材料 豪顿华工程有限公司制造

4 塞尺 200mm / 1把 / 5 盘尺 30t / 1件 / 6 16t 千斤顶 300X 200mm / 2台 / 7 游标卡尺 0 ?300mm 0.01mm 1把 校验合格 8 千分尺 0 ?25mm 0.05mm 1把 校验合格 9 铁水平 300mm 0.1mm 1把 校验合格 10 框架水平 200 x 200mm 0.01mm 1套 校验合格 11 汽车吊 50t / 1台 12 运输车 25t / 1台 13 倒链 3t / 4台 试验合格 14 倒链 5t / 4台 试验合格 15 倒链 10t / 4台 试验合格 16 角向磨光机 ? 100mm / 1台 17 钢丝 ? 0.8mm / 30m 进气箱安装 叶轮本体安装 --- ? 扩散器安装 --- ? 轴系初步找正 轴系二次找正 一*地脚螺栓二次灌浆一液压调节装置安装 一* 4.2工序方法 电机安装 液压油站安装 液压油管路安装 围带安装 进出口膨胀节安装 其他安装 4.1工艺流程 清点编号 设备基础划线,刨麻面

风电工程风机基础施工作业指导书标准模板

XXXXXX风电场XX期(XXXMW)机组工程作业指导书 文件编码:XXXXXXXXX 名称:XXX工程风机基础施工作业指导书编制单位: 日期:XXXX年XX月XX日

风机基础施工作业指导书审批页 编制:XXX 审核:XXX

目录 1. 工程概况及工程量...................................... 错误!未定义书签。 1.1工程概况............................................. 错误!未定义书签。 1.2工程量和工期 (1) 2. 编制依据 (2) 3. 作业前必须具备的条件和准备 (3) 3.1作业前必须具备的条件 (4) 3.2参加作业人员配置、资格 (5) 3.3作业工机具 (5) 3.4材料及设备 (6) 3.5安全器具 (6) 3.6工序交接 (7) 3.7其它 (7) 4. 施工部署及施工方案 (8) 4.1施工部署 (9) 4.2施工方案 (9) 5 施工工艺流程及施工方法 (9) 5.1施工工艺流程 (10) 5.2作业方法 (18) 6.作业过程中控制点的设置和质量通病预防................. 1错误!未定义书签。 6.1质质量目标 (18) 6.2质量控制及质量通病预防 (19) 6.3作业过程质量控制点设置 (21) 7.作业的安全要求和环境条件 (21) 7.1作业的安全因素辨识控制表............................. 错误!未定义书签。 7.2作业的环境因素辨识及控制表 (24) 7.3消防管理 (24) 7.4应急预案 (24) 7.5作业的安全要求和措施 (25) 8.附录 (28)

电动机执行机构施工作业指导书

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、主要施工机具 4、主要付料 5、施工作业必须具备的条件 6、施工工艺 7、安全生产要点

1、适用范围 本专业指导书主要适用于电动机执行机构的安装。电动机执行机构包括直行程和角行程两种,而直行程电动机执行结构多为由制造厂配套组装好,可直接安装在调节阀的上部,故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制安编在一起,其余的不再加以说明。 2、编制依据 2.1设计院提供的本专业图纸; 2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-90; 2.3水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇); 2.4有关的电动机执行结构使用说明书; 2.5国家颁发的有关的规范、标准。 3、主要施工机具 4、主要付料 铁板、膨胀螺丝、电焊条、镀锌螺丝、氧气、乙炔 5、施工作业必须具备的条件 5.1道路必须平整,所涉及的土建地基基础必须完工,必须通电; 5.2参与施工的安装负责人必须熟悉图纸; 5.3调节机构所属的管路,设备必须完工,且调节机构已经安装完毕;

5.4执行机构与调节机构的附件必须齐全。 6、施工工艺 6.1施工流程 执行机构安装前检查→安装位置的选择→底座的制作→底座固定→连杆配制与连接→执行结构接线→完工检查。 6.2施工工艺 6.2.1.1电动机外观检查应良好,如有异常时应解体检修或报有关部门检修,直到符合要求为止; 6.2.1.2执行机构动作应灵活,无松动卡涩等现象; 6.2.1.3绝缘电阻应合格,通电试运转动作平稳,开度指示无跳动; 6.2.1.4电气元件应齐全完好,内部接线正确; 6.2.1.5行程开关,力矩开关及其传动机构动作应灵活可靠。 6.2.2安装位置的选择 6.2.2.1执行结构一般应安装在调节机构的附近,不得有碍通行和调节机构的检修,并应便于操作和维护; 6.2.2.2连杆不宜过长,否则应加大连杆连接管的直径; 6.2.2.3执行机构与调节阀的转臂应在同一平面内动作,一般在1/2开度时,转臂应与连杆近似垂直; 6.2.2.4执行机构与调节结构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大。若与此不符,应在执行机构上标明开关的手轮方向; 6.2.2.5当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。 6.2.3底座制作 6.2.3.1当底座由钢板和型钢组成时,执行机构与上钢板相联结,下钢板与地板或基础固定,两钢板之间由型钢相连; 6.2.3.2当底座由型钢组成时,型钢一般焊接在金属构件或预埋铁件上,执行机构直接固定在上面; 6.2.3.3执行机构在制作时宜采用电焊焊接,这样可使底座牢固。 6.2.4底座固定 6.2.4.1执行机构底座应安装牢固、端正;

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