风机安装作业指导书(修改)
增压风机安装作业指导书
增压风机安装作业指导书1. 引言本文档为增压风机安装作业指导书，旨在提供详细的指导和流程说明，以确保增压风机的正确安装和操作。
2. 安全事项在进行增压风机的安装作业之前，请务必遵守以下安全事项：•请确保所有操作人员已经接受有关增压风机安装的相关培训，并熟悉相关安全规范。
•在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
•请确保工作区域干燥、通风良好，并确保没有可燃物或其他危险物品。
•在进行电气连接时，请确保断电，并遵循正确的电气连接程序。
•在进行高空安装作业时，请确保使用合适的防护设备，并严格遵循高空作业安全规范。
3. 增压风机安装流程3.1 准备工作在进行增压风机安装之前，请确保已经准备好以下工具和材料：•增压风机及其配件•打孔工具•固定螺丝、螺母等紧固件•电气连接器和线缆•螺丝刀、扳手、电钻等常用工具3.2 安装位置确定根据增压风机的使用要求和系统设计，确定增压风机的安装位置。
请确保安装位置稳固，并且能够提供足够的空间进行连接和维护。
3.3 安装固定根据增压风机的型号和尺寸，选择相应的安装固定方式。
一般常见的固定方式包括墙面安装、地面安装和屋顶安装等。
请按照增压风机的安装指南进行固定，并使用合适的螺丝、螺母等紧固件，以确保风机的稳固固定。
3.4 连接电源在进行电源连接之前，请确保已经断电，并遵循以下步骤进行电气连接：1.根据增压风机的电气要求，选择合适的电源线缆和电气连接器。
2.进行电气连接之前，请先检查电气接线端子和连接器的状态，确保无损坏和松动。
3.根据增压风机的电气接线图，正确连接电源线缆和风机的电气端子。
4.确保电气连接牢固可靠，并进行绝缘测试，以确保安全。
3.5 风道连接根据增压风机的风道连接要求，选择合适的连接方式进行风道连接。
请确保连接紧密，并且无漏风现象。
在风道连接之前，也可以根据需要安装调节阀门、过滤器等附件，以提高风机的功能和性能。
3.6 启动测试完成增压风机的安装后，请按照以下步骤进行启动测试：1.确保所有安装步骤已经完成，并检查所有连接是否牢固。
送、引风机安装作业指导书
XXXXXXXXX有限公司锅炉送、引风机安装作业指导书1.目的为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。
3.编制依据3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则；3.2锅炉总图；3.3锅炉说明书；3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；3.5送风机安装图纸及说明书；3.6引风机安装图纸及说明书；3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。
4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。
4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
4.3.2技术经济评估：4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处，上方均有钢架梁阻挡，无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁，必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。
MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册
![MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册](https://img.taocdn.com/s3/m/c50795661ed9ad51f01df237.png)
文件号：0MF.412.006 版本号：1.0MY1.5S/1.5Se风力发电机组现场机械安装作业指导书发布日期：2008年9月前 言风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品，为确保发电机组安全运行及以后风电场的现场机械安装，在现场安装时应该严格按照装配工艺进行，各部件应固定牢固安装正确，安装前要正确理解风力发电机的机械安装图，熟悉机械安装顺序，对风机有足够的认识。
为安全、优质并在短期内完成MY1.5S/1.5Se风力发电机组，并为创建精品工程，而制定本作业指导书。
风机机组现场安装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求，依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。
机械安装装就是按照设计的要求将各类部件安装在相应的位置、将各部件进行机械互连以达到组装规定的各项性能要求。
本作业指导书与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司工程服务部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。
目 录第一章 MYMY1.5S/1.5Se风力发电机安装导叙--------------------------------------1 第二章风机吊装条件-----------------------------------------------------------2 ◇ 2．1 综述--------------------------------------------------------------22. 2安全 ----------------------------------------------------------- 22．1．1 综述-------------------------------------------------------22．1．2 施工现场安全-----------------------------------------------22．1．3 安全设施-----------------------------------------------------32．2．4 事故处理----------------------------------------------------3 ◇ 2．3 吊车操-------------------------------------------------------------4 2．3．1 综述---------------------------------------------------------42．3．2 吊车指挥------------------------------------------------------42. 3. 3吊车挂钩----------------------------------------------------4◇ 2．4 电动工具作业--------------------------------------------------5 2．4．1 综述-----------------------------------------------------------52．4．2 措施-------------------------------------------------------52. 4. 3风机控制系统----------------------------------------------5◇ 2．5 施工场地的准备-------------------------------------------------5 2．5．1 综述--------------------------------------------------------- 52．5．2 工作计划--------------------------------------------------52. 5. 3基础准备-----------------------------------------------------5 第三章 塔架部分-----------------------------------------------------------6◇ 3．1 综述------------------------------------------------------------ 6 ◇ 3．2 塔架的卸车--------------------------------------------------6 ◇ 3．3 塔架内电缆的铺设--------------------------------------------6 ◇ 3．4 基础平台的吊装--------------------------------------------------7 ◇ 3．5塔架吊装--------------------------------------------------------9 3．5．1 下段塔架吊具的安装---------------------------------------------93．5．2 吊前准备---------------------------------------------------93．5．3 下塔架吊装-------------------------------------------------103．5．4 中塔架和上段塔架的吊装----------------------------------------103．5．5 塔架部分安装用螺栓及工具清单----------------------------------11 第四章 机舱部分--------------------------------------------------------13 ◇ 4．1 机舱及机舱罩的卸车-----------------------------------------13 4．1．1 机舱的卸车---------------------------------------------134．1．2 机舱罩的卸车 ---------------------------------------------13 ◇ 4．2 机舱内部的组装----------------------------------------------------13 4．2. 1油冷风扇及其它部件的组装------------------------------------134．2．2 避雷针的安装----------------------------------------------144．2．3 航空灯的安装---------------------------------------------144．2．3 风向、风速仪的安装----------------------------------------14 ◇ 4．3 机舱的吊装-----------------------------------------------------14 4．3．1 吊装专用吊具的试吊--------------------------------------------144．3．2 机舱的吊装---------------------------------------------------154．3．3 机舱罩的吊装-------------------------------------------------154．3．4 机舱部分螺栓和工具的清单---------------------------------164．3．5 机舱用螺栓清单-----------------------------------------------164．3．6 工具清单 -----------------------------------------------------17 第五章 叶轮部分---------------------------------------------------18 ◇ 5．1 轮毂部分----------------------------------------------------------18 5．1．1 轮毂的卸车-------------------------------------------185．1．2 轮毂罩的清洗及安装-------------------------------------------- 18 ◇ 5．2 叶片部分---------------------------------------------------19 5．2．1 叶片卸到安装准备位置-------------------------------------- 195．2．2 叶片的清理------------------------------------------------ 19 ◇ 5．3 叶轮的组装---------------------------------------------19 5．3．1 叶片对接-----------------------------------------------------205．3．2 导流帽的安装------------------------------------------------20 ◇ 5．4 叶轮的吊装----------------------------------------------------- 21 ◇ 5．5 叶轮吊装用螺栓及清单----------------------------------------------22 ◇ 5．6 工具清单------------------------------------------------------23工程服务部编写校核审批状态第二章 风机吊装条件2.1、综述根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现场施工风机吊装之前必须具备以下条件：1、完成风机基础施工：钢筋混凝土经过充分保养（混凝土强度达到设计强度的90%），基础四周被沙土完全充填压实。
锅炉引风机安装作业指导书
锅炉引风机安装作业指导书一、前言锅炉引风机是重要的锅炉设备之一。
为确保锅炉引风机在使用过程中的安全可靠性，安装过程应该非常重视。
本文旨在为进行锅炉引风机安装作业的工作人员提供详细的操作指南。
二、安装工具在进行锅炉引风机安装前，需要准备好以下相关工具：1. 电动工具：电钻、电锤、电磨等2. 手动工具：尺子、扳手、榔头、扁嘴钳等3. 安装用具：脚手架、吊杆、起重机等4. 胶水、垫片、紧固螺栓、锁紧螺钉等。
五、安装步骤1. 测量焊接标高在进行锅炉引风机安装前，首先应该起高经验丰富的技术人员，根据现场情况进行测量，确定引风机与锅炉之间的距离及引风机的安装高度，并在钢构架上焊接好支承座。
2. 降低引风机通过配合起重机和人员操作，将引风机缓缓降低到支承座上，与支承座接缝处应使用胶水及垫片进行粘接和填充。
3. 确定安装位置将引风机与支承座进行定位及垂线，判断其是否正常。
4. 安装固定件在引风机与支承座接口上，使用紧固螺栓及锁紧螺钉，将引风机固定于支承座。
5. 调节及检查完成引风机的固定后，需要进行一系列调节及检查工作，确认引风机是否安装妥当，是否能够正常运行。
在完成所有工作后，方可将引风机投入使用。
六、安全注意事项1. 在锅炉引风机安装作业中，必须要遵循各项安全操作规程，保证人员的安全。
2. 在进行工作前，必须要对地面及设备进行彻底的清理，并确保现场通风状态良好。
3.在作业中如遇到设备故障或不安全因素，必须立即切断电源或电路，决不可强行进行。
4. 在锅炉引风机安装过程中，必须要遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作。
七、总结在锅炉引风机安装作业中，保证操作正确，严格遵守各项安全规程，才能够保证引风机操作的安全性和有效性。
通过上述步骤，可以对锅炉引风机进行规范、高效、安全的安装。
风机专项吊装作业指导书 -
润世达工程有限公司风机机组吊装作业指导书编制：审核：批准：润世达工程有限公司工程管理部二〇一七年二月目录一、编制目的 (1)二、适用范围 (1)三、吊装前准备工作 (1)四、风机卸车、安装施工方法 (4)五、保障措施 (23)六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (26)一、编制目的由于风力发电机组安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，特制定本作业指导书。
本作业指导书以为用户提供满意的服务为原则，依据多年风电工程的施工经验，提高风机机组吊装施工技术水平和项目实施过程中的管理工作。
二、适用范围本作业指导书适用于润世达工程有限公司关于建设风电项目中风机机组的安装工作。
三、吊装前准备工作1、塔筒吊装前应检查基础混凝土浇筑验收的验收资料，看基础是否符合施工图纸的规定。
应检查基础环用于安装的基准点，校测基础环上法兰标高及平面度。
螺栓的安装应按厂家提供的风机安装手册执行。
基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要 28 天以上的养护期，且各项技术指标均合格；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点，安装时采用水准仪检验；基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔 120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。
测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过 2.5mm；基础环的安装经监理验收合格；地基应有良好的接地装置，其接地电阻不大于4Ω；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
2、道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。
松软的土地上应铺设厚木板钢板等，防止车辆下陷。
负责塔筒现场卸货、存放，保管、质量检查和验收等工作，吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。
风电场风机安装作业指导书
风电场风机安装作业指导书一、前言风电场风机安装作业是一项重要工作，涉及到安全、效率和质量等多方面因素。
本作业指导书旨在对风机安装作业进行详细说明，确保风机安装工作顺利进行。
二、风机安装工作前准备1.梳理资料：核查风机设计方案及其配置、安装方案，整理设计资料等。
2.场地平整：清理场地，平整施工区域。
3.检查材料：检查风机、电缆、油液、管件等安装材料。
三、风机安装步骤1.组装塔筒相应段数，组装塔头及塔底板，对齐并与粘接好的环氧树脂胶进行连接。
2.将组装好的塔体架设好，预留风机接口位置及塔基预应力筋条接口预留突伸长度位置。
3.将预制型钢板作为塔筒通道安装，铆接型钢板固定与相邻的塔筒钢板上。
4.安装支撑链条，并且预优拉长尺寸，以确保在塔筒升降过程中的安全。
5.组装塔头组件，并据其尺寸要求定位把控好相应的焊缝位置。
6.组装风机轮毂，调整其叶片安装的位置。
7.安装风机叶片，并按施工计划定期检查和确认叶片安装位置和叶片受力状况。
8.组装安装其他系统组件，包括电缆，管路，支撑，通风设施等。
四、安全注意事项1.在高空作业时，必须佩戴安全带及安全帽等防护设备，确保安全。
2.在使用吊车作业时，作业人员必须接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
3.在接线时，必须确保电缆已经熄火并断电，防止电击事故的发生。
4.施工现场必须保持干燥，避免下雨及漏电等问题的发生。
五、总结风电场风机安装作业是一项十分复杂的工作，涉及到多个环节和多方面因素，需要加强对各个环节的监控和管理，确保风机安装工作能够安全、高效的进行，提高风电场的发电效率。
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电)
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电）一、前期准备工作1.确定风机安装位置：仔细查看工程图纸，根据项目需求确定风机安装位置，并将位置标明在风电场地图上。
2.安全检查：在开始安装作业之前，必须对风电场进行安全检查。
检查场地平整度、地基稳固性以及潜在的安全隐患。
3.获取必要设备和工具：确保所有所需的设备和工具齐备，例如：吊车、起重机、安装工具、安全带、安全帽等。
4.团队组建：组建合适的安装团队，确保团队成员具备相关技能和经验。
二、风机安装1.预安装准备工作（1）清理工作区域：清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
（2）安装基础：按照设计图纸上的基础尺寸和要求，进行基础施工，并确保基础的平整度和稳固性。
（3）吊装风机组件：使用吊车或起重机将风机各个组件高度吊装至安装位置。
2.塔筒安装（1）安装塔筒：根据风机的要求，将塔筒各个环节逐一安装好，并确保每个环节之间的连接牢固可靠。
（2）固定支撑：确保每个塔筒环节都固定在地基上，并采取相应的固定措施，以确保塔筒的稳定性和安全性。
3.风机叶片安装（1）垂直安装：根据风机安装要求，将风机叶片垂直安装于塔筒上，并使用合适的螺栓和固定件进行固定。
（2）调整叶片位置：调整叶片位置，确保叶片的安装方向正确，并与风的方向保持一致。
4.发电机安装（1）连接轴承：将发电机准确地连接到风机轴上，并确保连接处的固定可靠。
（2）连接电缆：根据电气图纸，连接电缆，确保电缆连接正确，并进行必要的绝缘和接地处理。
5.总装调试（1）电气系统调试：进行整个风机电气系统的调试，确保发电机能够正常运转，连接的仪表、保护设备和控制系统工作正常。
（2）机械系统调试：进行整个风机机械系统的调试，包括叶片运转、塔筒转动和发电机运转等。
检查各个部件间的连接是否牢固，确保整体运转稳定。
6.安全测试（1）风机刹车系统测试：对风机刹车系统进行测试，确保刹车装置正常工作。
（2）紧急停机测试：进行紧急停机测试，确保在发生异常情况时风机能够及时停机。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
风机安装作业指导书
目录1、编制依据 (1)2、作业任务 (1)3、施工流程 (3)4、作业准备及作业环境条件 (4)5、施工进度及工序交接 (5)6、作业方法 (5)7、质量标准及检验要求 (8)8、风机安装强制性条文 (9)9、职业安全健康与环境保护 (10)1、编制依据1.1锅炉专业附属设备安装图1.2《锅炉专业施工组织设计》1.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-951.4《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-20091.5《职业安全卫生与环境管理规程》1.6成都电力机械厂提供图纸及说明书1.7上海鼓风机厂提供图纸及说明书1.8长春发电设备有限责任公司提供图纸及说明书1.9风机安装强制性条文2、作业任务2.1工程概况湖北青山热电有限公司“上大压小”扩建工程#14炉一次风机为单吸入离心式风机，1888AB/1155型，由上海鼓风机厂有限公司制造，每台炉安装左、右旋风机各一台，炉左布置右旋风机，炉右布置左旋风机。
风机旋转方向：从电动机端看风机，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之叶轮逆时针旋转则为左旋风机。
#14炉送风机由上海鼓风机厂制造，每台炉配置2台动叶可调轴流式送风机，型号为FAF19-10-1，布置方式为卧式布置，采用单级叶轮。
逆气流方向看，叶轮旋转方向为顺时针方向旋转。
从电机看向风机，左侧进入为A送风机布置在炉左，右侧进入为B送风机布置在炉右。
#14炉引风机由成都电力机械厂制造，每台锅炉配置2台静叶可调轴流式引风机，型号为HU25038-22，布置方式为卧式布置，采用单级叶轮。
逆气流方向看，叶轮旋转方向为顺时针旋转。
#14炉密封风机为45°离心式风机，MF10-19No12.5D型，由长春发电设备有限责任公司制造，每台炉安装左、右旋密封风机各一台，炉左布置45°右旋风机，炉右布置45°左旋风机，正常运行下，一台运行，一台备用。
风机旋转方向：从电动机端看风机，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之叶轮逆时针旋转则为左旋风机。
风机吊装作业指导书(主吊选用汽车吊或山地专用吊车) (修复的)
中电工程延安黄龙金家山风电项目风机安装作业指导书黄龙金家山风电项目部2016年09月08日工程项目：风机安装项目总工：日期：安质环部：日期：工程部：日期：编制：日期：目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 安装准备工作及应具备的条件 (1)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 主要施工机具配备 (3)6 作业程序、方法及内容 (5)7 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (31)8 本工程危险识别、风险评估及控制对策表（附表） (38)1编制依据1.1有关的图纸资料、主体设备技术文件等1.2《风力发电工程施工组织设计规程》DL/T 5384-20071.3《风力发电场安全规程》DL/T 796-20011.4《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T 5191-20041.5《风力发电机组第1部分：通用试验条件》GB/T 19960～2-20051.6《风力发电机组验收规范》GB/T 20319-20061.7《工程建设标准强制性条文》2006版1.8《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2014）1.9《现场起重机安全操作规程》1.10《电力建设工程质量监督检查大纲》〔风力发电部分2009年〕1.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电网(2002)49号〕2 工程概况2.1中电工程延安黄龙金家山风电场项目位于黄龙县界头庙镇，为二期扩建工程，规划总装机容量为50MW，由25台单机容量为2.0MW的风力发电机组组成。
以下为设备参数：2.2本方案适用于那些作业场地狭小的山地风电场的吊装作业，主吊车选用SAC60000汽车吊，利于转场，能确保施工效率且安全系数高。
3 安装准备工作及应具备的条件3.1安装前的准备和具备条件：3.2 风机基础施工已经结束，钢筋混凝土已经充分养护，检查合格，土建已进行交安。
3.3 风机安装部件（基础环活动平台、电器柜、变频柜、控制柜）及塔架已运输到位并检查合格。
风机电机作业指导书范本
1、电源任一极与接地部件之间
2、电源任一极与非金属表面之间
≤0.75mA
≤0.25mA
7
绝缘电阻
1、常态下电机绕组绝缘电阻
2、热态下电机绕组绝缘电阻
3、带电部件与非金属表面之间
≥50MΩ
≥10MΩ
≥100MΩ
8
恒定湿热
电机组件置入 40℃±2℃ 93%±3%的环境中48小时
1.能承受第3项的耐压强度
2.绝缘电阻符合第7项要求
3.不发生松动或有害变形
10
堵转试验
1.06倍额定电压,堵转,测绕组温度
A级:≤140℃；B级:≤165℃
F级:≤180℃
11
机械强度
电动机以1.2倍额定频率、额定电压运行2min
不发生松动或有害变形
12
非正常工作
1、电机停止转动，PTC通电
2、电机停止转动，温控器触点常闭，PTC以1.15UN通电至热稳定状态
2、带电部件与非金属表面之间 AC3750V/1min
不击穿、不飞弧
4
启动
电机在0.85、1.15倍额定电压带负载的条件下，启动50次
电机启动可靠,无抖动和异常噪声
5
温升试验
1.06倍额定电压下，通电至热稳态 测试： 1、绕组温升
2、温控器周围温升
3、外壳表面温升
≤90K
≤175K
≤65K
6
泄漏电流
3、PTC元件两端电压以0.05UN递增，逐次建立热稳定状态，直至1.15UN
温控器能保护
表面温升不会引起导线绝缘性能降低的软化、外壳起火
PTC组件无热变形和损坏
引风机安装作业指导书
引风机安装作业指导书引风机安装作业指导书引风机是工厂中必不可少的一款设备，它能够将工厂内部的油烟等污浊物质排出，确保工厂空气质量良好。
然而，在安装引风机时，一些工人由于缺乏安装经验而容易出现一些问题。
为了帮助工人安装引风机，以下是引风机安装作业指导书。
一、安装前准备1.确认引风机型号及技术参数，并根据现场情况确定引风机安装位置。
2.检查引风机所需的基础或底座是否已完成，并进行检测。
3.检查现场气流动向是否符合要求，并且需要避免非理想的安装位置。
4.对安装前的工作进行交底，并提醒工人遵守相关安全规定。
二、引风机安装1.将引风机吊装到预定位置，并进行固定。
2.安装剩余的支撑设备和管道，并进行连接。
3.进行检查，并确认设备的旋转方向和电源相符合。
4.调整设备位置和配管，确保系统的连通性和良好的气流通道。
5.进行系统的防水、防尘处理，并设立安全防护设备。
三、电气及管路安装1.按照设备的电气及管路图进行布置、配线和接线。
2.确保设备的接地良好，并进行线路的检测。
3.检查设备的自动停机、复位等功能是否正常。
4.设备投入使用前，必须进行系统全面的检查，确保装置的性能稳定。
四、安全防范措施1.在引风机附近设置必要的警示标识，并设立相应的安全防护设备。
2.设立隔离开关，并对操作人员进行培训，保证安全操作。
3.设立消防设备，并进行系统的连通性和可靠性测试。
4.定期维修和保养设备，确保设备长时间安全稳定运行。
五、总结以上是引风机安装作业指导书，每个步骤都需要认真处理，确保设备的安装质量和操作安全性。
引风机在工厂中起到至关重要的作用，因此要严格要求设备安装、管理和维护，确保工厂的排放物质化解，为人们的身体健康提供保障。
风机安装作业指导书
1 适用范围本作业指导书适用于**造气工段1.2号吹风气鼓引风机安装。
2 设备开箱检查、验收设备开箱时，应会同建设单位、制造单位，按下列项目进行检查，并应作出记录。
2.1 设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
2.2 应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全。
2.3 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。
2.4风机进出口方向（或角度）应与设计相符，叶轮旋转方向及叶片弯曲方向应与设计相符。
2.5风机、机壳、转子等主要部件应无锈蚀，砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。
2.6入口调节挡板门应零件齐全，无变形、损伤，动作灵活、同步。
3 主要施工机具主要施工机具设备需用量计划表4 施工作业必须具备的条件4.1施工现场必须达到“三通一平”的具体要求。
4.2施工图纸，主要工艺设备、材料等应满足安装要求。
4.3设备基础经验收合格。
5 安装施工工艺 5.1施工流程5.2安装施工工艺㈠ 开箱检查详见2㈡ 风机基础复检、放线，应以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据，其标高及纵横中心线等的允许偏差如下表㈢ 风机就位找正、调平：⑴ 风机安装前，基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢，同时，将预留地脚螺栓孔内杂物、积水清理干净，在施工中不得使基础表面沾染油污。
⑵放置垫铁处的混凝土面必须凿平，垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%。
⑶垫铁选用宽度60～80，长度应比机框底宽20～30，斜度为1:15，垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与其框之间应接触良好。
⑷每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓。
⑸每一垫铁组一般用两块平垫铁和一对斜垫铁，垫铁伸出基框外缘10～20mm，厚的放在底边，放置整齐。
⑹地脚螺栓应洁净，螺纹部分应涂油脂，地脚螺栓拧紧后外露3～5扣。
⑺地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/1000，且地脚螺栓不应与孔底、孔壁相碰。
⑻下机壳的试安装，临时固定：将下机壳置于垫铁上，注意其安装方向，并使下机壳中分面放到应有的标高上。
风机机组吊装作业指导书
风机机组吊装作业指导书一、前言风电场的特殊环境，常常要求使用大型设备进行吊装作业。
而风机机组作为重要的组成部分，更是需要特别注意作业安全性。
本文旨在为风机机组吊装作业提供相关指导。
二、安全注意事项1.确保吊装设备符合相关标准，并且再次检验和调试；2.选定吊装区域，保证安全距离并采取隔离措施；3.对吊装作业区域进行标识，保持清洁，避免路面范围的起伏；4.通风良好，吊装设备周围禁止吸烟、明火等危险品，不得存放易燃易爆物品；5.设立值班员，并且保证吊装人员饮食及休息保障；6.吊装现场一切操作必须通过信号向指挥官报告，并严格遵守指挥官各项指令。
三、具体操作步骤1. 设定吊装计划。
（1）召开针对于该项目的工作会议；（2）负责人员和各工种作业人员进一步确认吊装计划；（3）通知各外围保障部门提出具体要求；（4）开始吊装作业。
2.组装吊卡。
（1）对各组件进行质量检查；（2）按照设计方案制作吊卡；（3）进行吊卡测试，并且进行检查。
3.组装九合一。
（1）在吊装胶台上安装并且固定附件；（2）装配吊卡；（3）穿插调整、确定约束力值。
4.吊装作业区域准备。
（1）启动组合机或者其他吊装设备；（2）定位九合一，进行调整；（3）取下九合一的风机、发电机上有限制的附件。
5.安全使用吊装设备。
（1）设置吊装设备和信号，进行细节位置调整；（2）对吊卡和连接部位进行检查；（3）慢慢地进行吊升操作。
6.安全卸载。
（1）以最小速度卸载组件；（2）对于孔特钻孔、锤击等作业进行检查；（3）对吊卸时产生的问题逐一处理。
四、总结风机机组吊装作业的安全及提高效率是重点，指导书的内容应该确保完整，并且严格按照实际操作把握好各项关键参数，以便在工程实施阶段更精准的运用。
花费足够的时间和精力确保吊装作业的安全性，是保证工程质量和保障作业人员生命安全的必需措施。
风机安装作业指导书
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程风机安装工程施工作业指导书批准：审核：编制:中国能源建设集团新疆电力建设公司二〇一五年三月目录1。
编制说明及依据................................................。
1 2。
工程概况.........................................................。
1 3。
安装前的准备. (2)4。
主要施工程序方法、内容及工作标准.....................。
5 5。
工期及施工进度计划..........................................。
16 6。
质量保证措施. (16)7.安全保证措施 (18)1．编制说明及依据1.1编制说明：现根据风力发电机安装作业指导书、业主招标文件提供的有关技术标准和规范,以及我公司多年来施工2000KW各类风力发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个施工全过程。
1.2编制依据：⑴《施工合同》⑵《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－1998⑶《起重机械安全规程》GB6067－85⑷《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252－94⑸《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95⑹《重庆海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组安装手册》⑺《专业施工组织设计和施工总体设计》⑻《安全生产工作规程》2002版⑼《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001⑽《起重机设计规范》GB3811－832。
工程概况2。
1、概况工程本工程属于国投伊吾淖毛湖风电场一期49。
5MW工程项目，共安装25台海装风电设备有限公司HZ2000型风力发电机组。
国投伊吾淖毛湖风电场一期49.5MW工程位于哈密地区伊吾县淖毛湖镇西南约29km 处，距离伊吾县城约95km,距离哈密市距离约245km，距离乌鲁木齐市约771km，海拔高度在730m～895m之间,场地开阔，地形较平坦，交通条件较好。
1.6 风机盘管安装作业指导书
1.6 风机盘管安装作业指导书1.6 风机盘管安装作业指导书一、引言风机盘管是空调系统中必不可少的重要设备，它能够实现空气的循环和调节。
为了确保风机盘管的正常使用并避免不必要的安全事故，本文档旨在提供详细的风机盘管安装作业指导。
二、安装前准备1.确认风机盘管的型号规格和数量。
2.确保安装现场无障碍，清理好安装区域。
3.根据设计图纸确定风机盘管安装位置。
三、材料准备1.风机盘管主机及相关配件2.安装所需的螺丝、螺母和其他固定工具3.安装过程中可能需要使用的维修设备和材料四、安装步骤1.将风机盘管主机移动至安装位置，并做好固定。
2.按照设计图纸的要求，安装并连接风管。
3.安装电源线，并根据规范要求进行接线。
4.连接水源并进行漏水测试。
5.连接排水管道，确保排水通畅。
6.接通电源并进行设备功能检测。
7.调试风机盘管，确保正常运行。
五、安装验收1.验收风机盘管的固定和连接部位。
2.运行风机盘管，观察是否存在异常噪音和振动。
3.测试风机盘管的制冷和制热效果。
4.检查风机盘管是否存在漏水现象。
5.检查电源线和接线是否稳固安全。
六、附件本文档涉及的附件包括：1.设计图纸2.安装过程中使用的工具清单3.安装现场照片七、法律名词及注释1.风机盘管：一种用于空调系统中的设备，能够实现空气循环和调节的作用。
2.安装：将设备或设施放置适当的位置并进行固定和连接的过程。
注意：本文档仅供参考使用，具体操作应根据实际情况进行调整和执行。
以上内容涵盖了风机盘管安装作业的主要步骤，但不保证完全无误。
如有问题请及时咨询专业人员。
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目录1、编制依据 (1)2、作业任务 (1)3、作业准备及作业环境条件 (3)4、施工进度及工序交接 (4)5、作业方法 (4)6、质量标准及检验要求 (17)7、职业安全健康与环境保护 (18)1.编制依据1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-951.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》2. 作业任务2.1 工程概况宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1＃锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造，1＃锅炉共配置2台引风机，2台一次风机、2台二次风机，及三台高压流化风机。
一、二次风机及引风机工作方式均为离心式，流化风机工作方式为低速多级离心式。
2.2 主要工程量2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。
2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。
2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。
2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。
2.3 风机主要技术参数2.3.1 引风机型号 RJ60-DW3050F全压 8777Pa流量 310.4m3/s风机转速 960r/min介质温度 133℃介质密度 0.82kg/m3轴功率 3157.3Kw转动惯量 7800kg.m22.3.2 一次风机型号 RJ29-DW2530F流量 96.1m3/s风机转速 1485r/min介质温度 33℃介质密度 1.154kg/m3轴功率 2586.3Kw转动惯量 2800kg.m2全压 24600Pa2.3.3 二次风机型号 RJ36-DW2200F流量 91.1m3/s风机转速 1485r/min介质温度 33℃介质密度 1.154kg/m3轴功率 1802.3Kw转动惯量 1360kg.m2全压 17551Pa2.3.4 高压流化风机主要技术参数型号 GC216-41-1.68 流量 226 m3/min入口绝对压力 99.3kPa出口绝对压力 166kPa转速 2980r/min入口温度 33℃入口密度 1.13 kg/m3轴功率 310KW裸机噪声 95dBA振动 4.6mm/s2.4 工作任务a. 设备清点、检查、编号；b. 基础划线及垫铁配置；c. 设备检修就位；d. 一次找正；e. 二次找正；f. 其它部件安装。
3．作业准备和作业环境条件3.1施工人员的资质和要求a. 施工负责人必须从事过此项安装工作，具有丰富经验的人员担任作业人员应有此方面的工作经验且经过安全教育考试合格后方可上岗。
b. 作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求，参加项目施工前的安全、技术、质量交底。
c. 作业人员应严格根据作业指导书的作业方法及安装图纸施工，切不可盲目作业。
3.2 施工工、器具准备50吨履带吊 1 台25吨汽车吊 1 台电动葫芦(CD10-12D型) 1 台电动葫芦(HC型) 1 台电焊机 1 台火焊工具 1 套HS5 链条葫芦 2 个HS3链条葫芦 1 个磨光机 1 台活动扳手 12 2 把活动扳手 10" 2 把力矩扳手 1套大锤 1 把小锤 1 把框式水平仪 2 件（经检验合格）百分表 4 只（经检验合格）塞尺100mm 1 只（经检验合格）游标卡尺300mm 1 把（经检验合格）3.3 作业环境及应具备条件a. 一次风机、二次风机、引风机及高压流化风机基础完工，无影响施工的土建作业；b. 施工场地电源布置满足施工要求，并有足够的照明；c. 完成设备基础浇灌地下沟道工作，一次风机、二次风机、引风机及高压流化风机基础周围场地平整无杂物，完成进入基础的设备运输通道；d. 检修用电动葫芦安装调试及试重完毕。
4.施工进度安排与工序交接4.1 施工进度1#机组风机安装工作计划于2009年1月18日开始，2009年7月10日安装完毕。
4.2工序交接土建基础验收移交并办理中间交接手续；一次找正完毕验收完毕后移交土建单位进行一次浇灌；二次找正完毕验收完毕后移交土建单位进行二次浇灌。
5、作业方法5.1一次风机安装5.1.1设备清点、保管、检查施工技术人员会同厂家人员及物资管理人员按供货清单及厂家图纸零件明细表认真清点核对，并进行设备标注。
两台一次风机分为左旋和右旋两种，注意设备上厂家出厂前做的安装标记。
易丢失小部件收到仓库或施工班组工具间进行保管，对电机轴承等露天存放部件做好防雨措施防止锈蚀。
一次风机设备检查：●叶轮旋转方向、叶片弯曲方向应符合图纸；●机壳出风口角度应符合图纸（进口90°出口60°）；●机壳、转子外观应无裂纹、砂眼、漏焊；●入口调节挡板门零件应齐全、无变形、损伤，动作应灵活、同步，固定牢靠；●风机叶轮尺寸测量应符合设计；●发现问题及时联系有关部门解决。
5.1.2一次风机转运将右旋一次风机从电厂仓库拖运卸放置炉左一次风机基础旁，将左旋一次风机从电厂仓库拖运卸放置炉右一次风机基础旁。
5.1.3基础划线、垫铁配置一次风机基础交安后用扫把清扫土建基础表面，并清理孔洞内杂物。
对土建移交的中心线间距复查，不清晰需重新用墨斗弹出。
根据验标要求配放垫铁，在地脚螺栓两侧或基框立筋处，画处垫铁位置（超出台板边框20mm），在相应位置基础打麻面。
会同测量人员测量基础麻面标高，依据所测相对标高确定垫铁层厚度，在基础麻面处底层布置一块或两块平垫铁，上面置一对斜垫铁，垫铁高度不小于图纸规定的灌浆层高度50mm。
一次风机大型平垫铁采用100×180×20，斜垫铁采用100×180×6/20；小型平垫铁采用150×100×20，斜垫铁采用150×100×10/20。
麻面琢磨好后，用扫把或毛刷清理基础表面和地脚螺栓孔内杂物。
每块台板处暂时用四组垫铁（电机台板用六组）来调整顶部相对标高，通过最上面一对斜垫铁调到与图纸相对标高一致。
5.1.4台板就位找平、找正、一次浇灌a.将转动组两轴承支座拆下用电动钢刷将台板底部打磨光洁，并用钢板尺和钢锯条在其上划出中心线，然后分别吊放到相应位置垫铁上并穿上地脚螺栓带上螺母，台板中心线应与基础中心线重合（用小榔头敲击台板），台板上放置框式水平仪重新调整标高和水平，自身应水平，用水平管或水平仪测量两台板顶标高应一致；b.进气箱支座和机壳支座就位找平、找正同上；c.台板一次找正完毕验收合格后向土建单位申请一次灌浆。
5.1.5进气箱下半部和机壳下半部就位将进气箱下半部和机壳下半部就位在保养好的基础支座上，并带上螺母。
5.1.6转动组检修安装a.将转动组吊放在基础（或检修平台）上，作好轴承座恢复标记；b.用活动扳手分别拆掉推力侧和膨胀侧轴承箱连接螺栓将轴承箱解体，用上方电动葫芦（或手动葫芦）将轴承盖、主轴轮毂等部件吊下，并放置稳固；c.将叶轮从主轴膨胀侧套入并用铰制螺栓连接在轮毂上（轮毂出厂前已与主轴通过键装配好）；d. 用柴油或汽油倒入干净油盘内用破布清洗轴承和轴承箱，轴承应为双列向心球面滚子轴承；e. 将轴承座吊放到轴承支座并用螺栓连接牢固，调两轴承座中分面标高应一致，自身应水平，开挡对角线尺寸符合验标优良要求，拧紧地脚螺栓，敲实垫铁；f.将双端集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将主轴和轴承等部件吊入预定位置；g.调整轴承间隙：●用压铅丝法和塞尺测量轴承顶部间隙、推力间隙、膨胀间隙以及滚子轴承滚子游隙，并做好原始记录，然后根据技术文件要求，在轴承中分面加适当厚度的绝缘纸垫保证轴承顶部间隙为0.03-0.06mm●在推力侧轴承箱固定端和在膨胀侧轴承箱膨胀端分别通过止动垫圈和圆螺母将两轴承内圈顶死（轴承内圈顶住甩油环最后紧紧顶在主轴轴肩上），复合两轴承中心距离应为图纸设计的2200mm，其中膨胀侧轴承箱轴承外圈边距轴承滑移室边21.5mm,满足了厂家膨胀间隙5-10mm以上要求（验标要求膨胀间隙为1.2*(t+50)*L/100=1.2*(40+50)*2.2/100=2.4mm）●在膨胀侧轴承箱固定端透盖与甩油环间间隙4.5mm通过轴承座与透盖间加适当厚度的绝缘纸垫来调整●在推力侧轴承箱膨胀端透盖与甩油环间间隙4.5mm通过轴承座与透盖间加适当厚度的绝缘纸垫来调整●在推力侧轴承箱固定端透盖与甩油环间间隙5mm通过轴承座与透盖间加适当厚度的绝缘纸垫来调整h.在主轴上置一合相水平仪检查主轴的水平度，应≤0.1mm/m；i.加垫纸涂抹 AB密封胶时注意不将密封胶残存在轴承滑移面上,然后对称紧固螺栓；j.给轴承座注入机油进行保养；k.冷却水道试水压，试验压力0.5MPa,保压时间10分钟，应无漏水现象。
5.1.7叶轮晃动测量：轴向、径向晃动应≤2mm5.1.8机壳正式就位a.机壳上半就位，法兰间塞上Φ10硅酸铝绳拧紧螺栓；b.微调机壳，使叶轮固定侧平面与机壳内壁间距离为图纸设计的78mm，轴颈处四周间隙均匀，将机壳支座与机壳焊接，焊接完后复查，复查合格后拧紧地脚螺栓螺母，敲实垫铁。
5.1.9进气箱上半就位、集流器找正a.进气箱上半就位，法兰间塞上Φ10硅酸铝绳拧紧螺栓；b.将集流器与机壳间连接螺栓全部带上，法兰间塞上Φ10硅酸铝绳，上方用手动葫芦吊着，测量叶轮与插入叶轮内集流器喇叭口间间隙应均匀，对称拧紧螺栓，检查插入深度，测量叶轮与插入叶轮内集流器喇叭口间间隙；c.微调进气箱，将集流器与机壳间连接螺栓全部带上，法兰间塞上Φ10硅酸铝绳，轴颈处四周间隙均匀，拧紧法兰间螺栓，拧紧地脚螺栓螺母，敲实垫铁。
5.1.10弹性柱销联轴器安装a.将主轴轴颈、键槽、键、和联轴器内部用砂纸锉刀等工具打磨光洁；b.测量主轴轴颈和联轴器内部直径；c.将联轴器放入油盘加热100℃左右迅速套入轴颈推至轴肩；d.浇水冷却联轴器。
5.1.11电动机就位找正a.准备充足可调整垫片（铜片等）；b.首先保证两半联轴器间距离符合图纸设计的10mm，用钢板尺粗测；c.粗调电机轴与风机轴相对标高；d.用框式水平仪测电机轴轴水平度；e.架百分表测量同心度和张口，表座架子风机侧联轴器上，一个百分表指针垂直对电机侧联轴器外圆周，另一个百分表指针垂直对电机侧联轴器端面（与第一块百分表成90°方位），测量张口缓慢盘动叶轮，上下左右四个方位读数，并记录分析调整直至其圆周及端面允许偏差值（即在直径的两端位置所测得间隙之差的最大值）应在0.08mm 范围内；f.用塞尺测量两半联轴器间距离，偏差应在1mm范围内；g.通知质检及监理验收，验收合格后点焊垫铁，向土建单位申请二次灌浆。