【隧道方案】高速公路隧道电缆沟施工方案

XX高速公路XX标XX隧道电缆沟施工方案

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XX集团有限公司

XX高速公路XX标项目经理部

20XX年XX月

目录

一、工程简述 (3)

二、设计说明 (3)

三、工程地质条件 (3)

1、地形地貌 (3)

2、地层岩性 (3)

四、施工安排及资源配置 (4)

1、施工进度安排 (4)

2、人员配置 (4)

3、设备配置 (5)

4、技术准备 (5)

五、施工方案 (6)

1、总体方案 (6)

2、施工顺序 (6)

3、施工方法 (7)

⑴、测量放线 (7)

⑵、凿毛 (7)

⑶、基底清理、冲洗 (7)

⑷、钢筋绑扎 (7)

⑸、φ50塑料泄水管预埋 (8)

⑹、混凝土施工 (8)

六、施工注意事项 (8)

1、 (8)

2、 (9)

3、 (9)

4、 (9)

一、工程简述

安邵高速公路TJ3标源头冲隧道位于湖南省涟源市石马山镇源头冲村境内，为双洞单向交通隧道，左洞全长428m，起讫里程为ZK157+570~ZK158+168，隧道高程240.98~252.69；右洞全长430m，起讫里程为YK157+750~YK158+180，隧道高程240.72~252.77。二、设计说明

隧道内电缆沟设置在路面两侧，内侧电缆沟内净空为60cm×80cm，外侧电缆沟内净空为80cm×70cm。电缆沟纵向每隔25m设置一道Φ50PVC管，与电缆沟下部Φ110PVC横向泄水管道连接。

三、工程地质条件

1、地形地貌

本隧道地貌属于丘陵区。隧道地处山坡地段，地形起伏较大。隧道轴线通过路段地面标高240~315m，相对高差约75m，隧道顶板最大埋深约55m。覆盖层较薄，基岩零星出露。安化端洞口段地处冲沟边部，地形稍缓，邵阳端洞口段地处水库边部，地形较为陡峻，地形坡度为500。隧道进、出口段洞口轴线与地形等高线均近正交。

2、地层岩性

隧道区的地层覆盖层以粉质粘土为主，下伏基岩为灰岩和泥质灰岩。

四、施工安排及资源配置

1、施工进度安排

本隧道电缆沟开工时间为2011年8月1日，完成时间2011年10月1日，总工期62天。

2、人员配置

隧道电缆沟施工采用一个队伍，队长和技术员也分别在现场组织施工，施工人员详情见表4.1《施工人员一览表》，项目部主管工程师在现场进行技术指导，施工管理人员详情见表4.2《施工管理人员一览表》。

表4.1 施工人员一览表

表4.2 施工管理人员一览表

3、设备配置

详情见表4.3 《主要机械设备配备表》

表4.3 主要机械设备配备表

4、技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

1、总体方案

我标段所有隧道水沟电缆槽均采用分段左右线同时施工，每次分段长度宜控制在30～60米，模板采用P6015组合钢模板拼装成大块或定型模板，电缆槽采用P1015-3015组合钢模板预先固定成H型，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便于及时支立。施工时建议采用一次立模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按原设计施工。为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米处单侧由外向洞内施工，并作为样板示范试验段。

2、施工顺序

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，建议采用一次浇注成型的施工方法：

具体施工尺寸见图5.1

图5.1 电缆沟设计图

⑴、测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大5厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。

⑵、凿毛

两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋，加强联结，植筋深度10cm。

⑶、基底清理、冲洗

结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。

⑷、钢筋绑扎

水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆沟侧壁配有钢筋，电缆沟侧壁钢筋主筋为Φ12钢筋，间距20cm，纵向分布筋为φ8钢筋。为了更好的固定电缆沟钢筋，在浇注电缆沟底混凝土时建议插入定位钢筋或

在浇筑铺底混凝土时直接埋入，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋时，为节约材料定位钢筋可利用电缆沟Φ8钢筋，间距与电缆沟主筋相同，埋置深度不少于15cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于35cm。

⑸、φ50塑料泄水管预埋

用φ50塑料泄水管与边墙部位预留出来的泄水管连接，所有排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。具体安装严格参照定型图进行施工。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔、埋管、引出。严禁不做处理、擅自隐蔽，一经发现均按返工处理。

⑹、混凝土施工

电缆槽身混凝土标号为C25，施工中采用一次立模浇注成型。电缆槽身混凝土要分层浇注，采用捣固棒振捣，必要时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，在插捣过程中注意对塑料泄水管的保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生为止。

六、施工注意事项

1、

在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。