焦炭、石油焦上下游
石油焦知识
一、石油焦（一）石油焦1、定义石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
2、性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。
石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。
石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。
石油焦的产量约为原料油的25-30%。
其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤3、性状石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
（二）石油焦加工工艺石油焦与煅烧焦及石墨电极的价格每吨相差数百元甚至上千元。
化工产品上下游
油品：原油、成品油（柴油、汽油）、液化气、石蜡、基础油（做润滑油）、沥青（用于建筑、道路）、溶剂油、燃料油、石油焦（用于制铝业）。
煤化工：煤炭、焦炭、粗苯。
粗苯下游：焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、下游主要为农药厂、油漆厂。
焦化苯下游：顺酐。
顺酐下游：不饱和树脂煤焦油加工下游产品：1、煤沥青：下游：炭素，做电极，用于制铝业。
2、工业萘：下游：减水剂、精萘。
精萘下游：2萘酚、H酸等3、洗油：下游工业苊、工业芴、甲基萘。
4、蒽油：加工出粗蒽5、料油：蒽油与煤沥青配置的，用于玻璃厂等做燃料。
6、轻油：也作为一种燃料油7、酚油：相关的脱酚酚油。
8、粗酚：提取苯酚、邻苯酚、间对苯酚、做高级绝缘漆溶剂，用于塑料、医药等行业中间体9、减水剂、2－萘酚，上游：工业萘。
减水剂：直接应用到混凝土工。
2－萘酚：用于染料、橡胶、油漆10、炭黑：以煤焦油与蒽油为主要原料加工炭黑，炭黑下游为橡胶制品加工厂化工：1、纯苯：上游：原油/石脑油下游：苯乙烯/苯胺/环己酮/己内酰胺/苯酚/丙酮2、苯乙烯：上游：原油/石脑油/纯苯/乙烯下游：PS（聚苯乙烯）、SBS （丁苯橡胶）、ABS、EPS（发泡聚苯乙烯，用于建筑）、不饱和树脂等3、甲苯/二甲苯：上游：原油，石脑油，混合芳烃（非标甲苯二甲苯上游原料）。
下游：涂料，油漆（主要），胶水，TDI（影响不很大）。
农药，部分医药。
其中异构二甲苯下游主要为PX，OX。
4、乙烯：上游：原油。
下游：聚氯乙烯、苯乙烯、乙二醇5、丙烯：上游：原油。
下游：聚丙烯、环氧丙烷、苯酚、丙酮、丙烯腈、丁辛醇、丙烯酸6、丁二烯：上游：原油。
下游：顺丁橡胶、丁苯橡胶、SBS、ABS7、异丁烯：上游：MTBE。
下游：聚异丁烯，用于胶粘剂、密封剂、橡胶添加剂、润滑剂、分散剂、食品及化妆品添加剂。
8、环氧丙烷：上游：丙烯。
下游：聚醚，用于海绵、保温材料等。
9、苯胺：上游：纯苯。
下游：MDI、橡胶助剂、医药中间体、染料10、丙二醇：上游：环氧丙烷和甲醇。
回转窑煅烧石油焦烧损的主要因素及对策
回转窑煅烧石油焦烧损的主要因素及对策摘要：该文通过描述了回转窑在煅烧原油焦生产中的三个不同工况。
并阐明了炭质烧断的额外加剧出现在以下状况——尾部点燃。
讨论了入窑的石油焦粒度、投料方式量、窑宽度长径比、斜率等对炭质烧断的影响。
其中提高了窑的长径比和窑斜率，对我国炭素回转窑中降低炭质烧断具有很大的积极意义。
关键词：回转窑煅烧生石油焦；烧损；斜度一引言用回转窑焙烧石油焦，具备建设费用小、生产能力大、控制方便、用人少的优点。
与传统罐式炉窑比，回转窑内所形成的烟尘更为集中，能方便地净化处理和余热利用。
回转窑内的石油焦与烟气是直接接触，如果工艺条件不当将会使炭质烧损增加。
二回转窑煅烧三个工作带原生石油焦首先由高端窑尾流入，石油焦伴随筒体的旋转而逐步向下游窑头转移，经高温加工后，作为产品的煅后焦由窑头流出。
窑头喷管中自燃生成的烟雾连同石油焦在煅烧时形成的烟雾，沿窑尾气流，直接接触石油焦反逆热。
而按照窑内各高热区域的主要功能，窑区一般可分为三个工作区域，即三个热温带。
第一个高温带工作是在窑尾附近的干燥预热带地区，在这个工作区域，石油焦从温度上被预热至最接近于煅烧温度。
部分挥发的出份在窑内焚烧，另部分则被吸进燃料室内。
石油焦在此段进行了大量清除水份和消灭部分挥发份子的工作。
第二个高温地带为高温煅烧区，石油焦煅烧温度大约为1150-1250℃。
在无燃料煅烧时的煅烧带长度也可以向窑内延伸数米。
在多数情况下，窑头的燃烧器只是消耗很少的燃料，甚至不用燃料就可以控制好煅烧温度。
石油焦在经过煅烧时产生的挥发性份，可以将石油焦的内部结构再次进行，石油焦的内部结构才得以完全缩小。
煅后焦的质量指标是由煅烧带的温度和长度来控制的。
第三高温区是淬火带，当煅后焦脱离煅烧带时，高温降低了，它的正常部位，起点是喷嘴的前部，终点站则是窑头的料端。
若石油焦在高温冷却带中仍有大部分挥发份逸出，则石油焦煅烧的不完整，效率降低。
三煅烧过程中的三种情况窑内温度的正常分布是，窑尾烟气温度下限略高于烟气点火温度，当烟气温度低于点火温度时，燃烧不稳定并引起负压波动，甚至在窑头出现火焰空隙。
石油焦概述
石油焦概述：石油焦是由减压渣油、二次加工尾油等重质油经过延迟焦化后得到的产物，是石油“压榨”完毕的最后产物。
石油焦含碳量通常在80%以上。
另外，石油焦中的硫含量、灰分、挥发分等指标与生产它的原油质量有直接关系。
原油越重，石油焦的产出率越高，且原油中的硫含量越高，则石油焦中的硫含量也越高。
一：基本原理:渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
二：基本分类：根据石油焦指标划分标准来看，石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦（greencokes），生焦需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工厂所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（spongecoke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（neEDLecoke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shotcoke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
三：石油焦通常有下列四种分类方法：1：按加工方法-可分为生焦和熟焦。
前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分，强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到，又称煅烧焦。
2：按硫含量的高低可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦（硫含量2%～4%）和低硫焦（硫含量低于2%）。
石油焦的分类和用途
石油焦的分类和用途石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量。
)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
分类石油焦通常有下列三种分类方法。
①按加工方法的不同，可分为生焦和熟焦。
前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分,强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到,又称煅烧焦。
②按硫含量的高低，可分为高硫焦（硫的质量含量高于4％）、中硫焦(硫含量2％～4％)和低硫焦（硫含量低于2％）。
焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。
硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。
③按其显微结构形态的不同，可分为海绵焦和针状焦。
前者多孔如海绵状，又称普通焦。
后者致密如纤维状（见图），又称优质焦；在性质上与海绵焦有显著的差别，具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有清晰的纹理结构，触摸有润滑感。
针状焦主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的渣油制得。
质量指标石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。
主要的质量指标有：①纯度指石油焦中硫及灰分等的含量。
石油焦知识大全
石油焦石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
一、石油焦分类及性质石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧成熟焦，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
二、石油焦的加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。
石油焦技术参数
2.13
实测
实测
实测
粉焦量（块粒8mm以下）%
25
实测
实测
实测
硅含量，%
≤0.08
钒含量，%
≤0.015
铁含量，%
≤0.08
??????????????????????????????????????四、石油焦的用途1.可当锅炉、汽电共生、水泥窑等燃料2.制作炼铝阳极电极3.直接当做化学品如元素磷、碳化钙、碳化硅的碳素来源4.制成生产元素磷、二氧化钛、碳化、碳化硅电炉的电极5.制成石墨五、石油焦的应用石油焦可当燃料，其热值较煤炭高；挥发物及灰份较煤炭少，但水份及硫份较煤炭高，常被用来取代水泥窑的煤炭。根据统计资料显示，全世界生产的石油焦约有百分之三十八用在水泥业，约有百分之十二当工业锅炉燃料。以年产八十五万吨的水泥工厂为例，比较用百分之百用煤当燃料及用煤与石油焦各百分之五十当燃料之经济分析结果显示，每年可节省18.6%燃料费，处理双燃料所需的投资约一年就可以回收。六、石油焦与煤的比较项目石油焦煤热值，Btu/lb 13,000-15,000 10,500-13,000挥发物，wt％4-18 6-40硫份，wt％2.5-5.5+ 0.7-4灰份，wt％0.3-0.5 3-19水份，wt％8 1.5-5碳含量，wt％82-97 49-79密度，g/cm3 1.2-1.8 1.36硬度（HGI）35-80 60-7
项目
质????量????指????标
一级品
No.1
No.2
No.3
A
B
A
B
A
B
硫含量，%
≤0.5
≤0.5
≤0.8
≤1.0
≤1.5
≤2.0
焦炭、石油焦上下游
• • •
• •
焦炭的用途
90%以上用于高炉炼铁； 其次用于铸造与铜、铅、锌、钛、锑、
汞等有色金属的冶炼；
和元素磷等；
少量用于制取电石、二硫化碳
焦粉还用作烧结的燃料
焦炭的用途分类
铸造焦
冶金焦 焦
炭 化工焦 电极焦
标的 品种
高炉焦 铁合金焦
铝阳焦 炭素焦
高强度低灰低硫焦
焦炭在高炉中的作用
（1）热量来源: 高炉冶炼过程总热量的70%－80%是由焦炭和 煤粉燃烧提供，尽管喷煤技术广泛应用，但焦炭在 冶炼中的主要地位没有改变，理论上最低焦比至少 为250kg/t。 （2）还原作用: 间接还原：3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO→3FeO+CO2 FeO+CO→Fe+CO2 直接还原：FeO+CO→Fe+CO2 CO2+C→2CO FeO+CO→Fe+CO
24
下游：电解铝、煅烧焦、预焙阳极、石墨 电极
电解铝：电解铝就是通过电解得到的铝. 重要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。 阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑ 阴极:Al3+ +3eˉ=Al 铝电解工艺流程： 现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝 作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃— 970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳 和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人 类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝 液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸 成铝锭或直接加工成线坯.型材等。
中国焦化行业概况分析
中国焦化行业概况分析一、焦化行业基本概况1、焦化行业上下游产业链焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，是重质油在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。
焦化工艺过程主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种。
焦化产品中，80%为焦炭，20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。
焦炭下游中，用于冶炼生铁达86.7%，13.3%用于生产电石有色等其他行业。
2、焦化行业相关政策2019年中国焦化行业继续稳步推进供给侧结构性改革，加快结构调整、转型升级，推动全行业高质量发展，行业运行总体平稳。
为了我国焦化行业的发展，国家出台了一系列政策对焦化行业进行大力扶持，针对焦化产业发展的政策规划不断出炉，为行业持续发展提供了良好的政策环境。
二、焦化行业企业经营情况1、山西焦化山西焦化股份有限公司是一家对煤进行干馏，生产焦炭并对炼焦副产品进行回收和深加工的煤炭资源综合利用企业，是全国首批82户循环经济试点企业和山西省重点发展的优势企业。
公司现有年产300万吨焦炭、30万吨煤焦油加工、35万吨甲醇、10万吨粗苯精制及8万吨炭黑等主要生产装置，主要产品有冶金焦、甲醇、工业萘、煤焦油、焦化苯、改质沥青、炭黑等50余种，其中主导产品冶金焦被评为“中华国货精品”、“山西标志性名牌产品”，焦化苯、硫酸铵、工业萘、工业甲醇被评为“山西省名牌产品”。
2018年山西焦化营业收入72.29亿元，同比增长0.4%，2019年山西焦化营业收入66.42亿元，同比增长0.4%。
“十三五”期间，山西焦化将根据山西焦煤“一个战略三大目标”战略规划，以加快转变经济发展方式为主线，以经济效益为中心，以科技创新和重点项目为支撑，依托山西焦煤集团的优势和平台，以“煤、焦、化”为重点，围绕“煤炭、焦炭、化工、物流贸易、新产业、投融资”六大板块，努力建设资源节约型、环境友好型企业，实现煤化工产业的转型和升级，全力打造煤焦化循环经济园区。
石油焦知识
石油焦 (1)石油焦的用途 (2)石油焦加工工艺 (2)生产煅后石油焦 (2)生产石墨电极 (3)生产活性炭 (3)石油焦生产工艺 (3)石油焦市场 (4)石油焦分类 (5)石墨电极定义及分类 (5)渣油 (6)石油焦化 (6)石油的炼制过程 (8)煅烧石油焦 (10)一、石油焦的性质： (10)碳素行业基本常识 (11)碳素制品生产工艺对产品的影响 (11)什么是增碳剂 (11)增碳剂的原料 (11)增炭剂主要成分 (12)炼钢用增炭剂 (12)石墨化增碳剂的特点 (13)用什么可以溶解石油焦? (13)石油焦应用领域 (13)石油焦性状介绍 (13)石墨何以能取代铜？ (14)石墨电极是什么 (14)石墨电极 (14)煅烧石油焦的提炼过程 (15)煅烧石油焦百科 (15)煅烧石油焦（Calcined Petroleum Coke）： (16)焦炭的化学组成 (16)石油焦的用途 (16)碳化硅的用途 (17)了解石墨 (18)煅烧石油焦： (19)石油炼制过程－石油焦化 (19)什么是焦粒 (20)石油焦石油焦定义：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
石油焦粉简介
石油焦粉石油焦是什么：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质石油焦的主要用途：是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。
根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种：（1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。
由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。
（2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。
（3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。
（4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。
根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。
低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。
其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。
一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。
而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。
高硫焦则一般用作玻璃厂、水泥厂和发电厂的燃料。
石油焦粉用作燃料，其热值较煤炭高；挥发物及灰份较煤炭少，但水份及硫份较煤炭高，常被用来取代窑炉用的煤炭。
石油焦的分类和用途
石油焦的分类和用途石油焦是一种重要的石化产品，广泛用于冶金、化工、能源和其他领域。
根据其生产过程和物理特性的不同，石油焦可以分为多种类型，并且具有不同的用途和特点。
一、石油焦的分类1.按照生产过程分石油焦可分为煤焦和石油焦两种，煤焦是用煤炭为原料经高温干馏得到的，而石油焦则是用炼油过程中的残渣通过加热裂解得到。
2.按照物理性质分根据石油焦的物理性质，可将其分为焦炭、石墨烯、石油焦等多种类型。
其中，焦炭是硫磷含量较低的石油焦，主要用作钢铁冶炼原料；石墨烯是一种碳原子层层堆叠形成的二维晶体结构，具有优异的导电、导热和机械性能；而石油焦则是一种多孔、坚硬的材料，具有良好的化学稳定性和热稳定性。
3.按照用途分根据石油焦在工业生产中的用途，可将其分为冶金用焦、化工用焦和其他用途焦。
二、石油焦的用途1.冶金用焦冶金用焦是指用于冶金工业的石油焦，主要用于炼铁和炼钢。
石油焦作为一种重要的还原剂和燃料，在冶金工业中发挥着重要作用。
在炼铁过程中，石油焦被用作还原剂，通过高温下与铁矿石反应，将铁矿石中的氧化铁还原成金属铁，从而得到高纯度的铁水。
此外，石油焦还可以作为炼铁炉的燃料，提供热能。
在炼钢过程中，石油焦同样被用作还原剂和燃料。
它可以有效地吸附和还原金属氧化物，减少炼钢过程中的杂质含量，提高合金的纯度。
此外，石油焦还可以提供炼钢炉所需的高温热能，加速炼钢过程的进行。
2.化工用焦化工用焦是指用于化工工业的石油焦，主要用于生产石墨电极、碳素材料和其他碳素制品。
化工用焦具有较高的结晶度和良好的导电性能，适用于高温高压条件下的化学反应和电化学应用。
石墨电极是化工用焦的主要应用产品之一，是一种重要的导电材料，广泛用于电炉冶炼、电化学加工和电解铝等领域。
石墨电极的制备过程中需要使用石油焦作为原料，具有高纯度和一定的结晶度，以保证电极的导电性能和机械性能。
除此之外，化工用焦还可以用于生产碳素材料、炭黑和其他碳素制品。
这些碳素材料具有良好的导热性能、化学稳定性和机械性能，适用于高温、腐蚀和磨损环境中的应用。
石油焦分类
石油焦分类
石油焦是一种黑色固体，由石油沥青在高温下热解得到。
它具有
高热值、低灰分、低硫分、低挥发分等特点，是重要的能源和原料。
石油焦根据制备工艺和用途的不同可以分为多种类型。
首先是钢铁用焦炭，是将高质量的原油在高温下热解得到，具有
高固定碳、低挥发性和低硫等特点，适合作为高炉冶金的原料。
这种
石油焦的生产要求技术水平高，对原油的种类和质量都有严格的要求。
其次是电极用焦炭，这种焦炭具有一定的导电性能和化学稳定性，广泛应用于铝电解、铜冶炼、锌电解等工业领域。
它的制备要求指标
严格、生产工艺精细，要求原油中的硫、金属等杂质含量极低。
还有一种比较常见的石油焦是燃料用焦炭，主要是用于燃煤锅炉、水泥窑、玻璃窑等工业炉窑中的燃料替代物。
这种石油焦的特点是成
本低，可替代部分煤炭，能有效减少燃煤带来的环境污染。
除了以上几种焦炭外，还有其他用途的石油焦，如硅钙石用焦炭、石墨化焦炭等。
这些石油焦根据不同的加工工艺、机械强度以及化学
性质等都有不同的品种。
它们都是石油加工行业的副产品，具有重要
的应用价值。
总之，石油焦是一种重要的能源和原料，它的品种和用途繁多，
需要根据具体的生产需求进行选择。
对于焦炭的生产和应用，需要严
格遵守安全生产、环境保护等法律法规，达到节能减排、生产效益、环境友好的目的。
石油焦课件
石油焦简介及分类
在性质上与海绵焦有显著的差别，具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、 低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导 磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有清晰 的纹理结构，触摸有润滑感。针状焦主要是以芳氢含量高、非烃杂质含量 较少的渣油制得。 ◇按照不同的形态 可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。 (1)针状焦:具有明显的针状结构和纤维纹理,主要作用炼钢中的高功 率和超高功率石墨电极。 (2)海绵焦:含硫高,含水率高,表面粗糙,价格高。 (3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6~30mm,因表面光滑所以含 水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产,只能用于发电,水泥等工业燃 料。 (4)粉焦:径流态化焦化工艺生产,其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高 热膨胀系数高,不能直接用于电极制备和碳素行业。
石油焦简介及分类
☆ 2.分类
石油焦通常有下列四种分类 ◇按加工方法 可分为生焦和熟焦。 前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分,强 度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到,又称煅烧焦。 ◇按硫含量的高低 可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦 (硫含量2%～4%)和 低硫焦（硫含量低于 2%）。 焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭质量降 低，其用途亦随之而改变。 ◇按显微结构形态的不同 可分为海绵焦和针状焦。前者多孔如海绵状，又称普通焦。后者致密 如纤维状，又称优质焦；
中国石油焦港口情况及价格
中国石油焦港口情况及价格
1250
11-12-1
1450
1650
1850
2050
2250
2450
2650
石油焦的分类和用途
石油焦的分类和用途石油焦是一种石油炼制过程中产生的副产品，其主要成分是炭素。
石油焦的质量和种类不仅与原油的质量和处理过程有关，还取决于炼油厂的技术设备和操作方式。
石油焦有不同的分类和用途，本文将分别介绍石油焦的分类和用途，并对其性质和特点进行详细阐述。
一、石油焦的分类根据石油焦的性质和用途，可以将石油焦分为不同的类型。
主要有以下几种分类方法：1.按生产过程和用途分类根据生产过程和用途的不同，石油焦可以分为阳极石油焦、燃料石油焦和针状石油焦。
（1）阳极石油焦阳极石油焦是石油焦中质量最好的一种，具有较高的结晶度和导电性能，是铝电解工业最主要的阳极材料。
这种石油焦通常用于铝电解槽的阳极材料，能够提高电解效率和降低成本。
（2）燃料石油焦燃料石油焦是石油焦中质量较差的一种，通常用作燃料和原料。
它具有较高的硫含量和灰分，无法用于制备高品质的阳极材料，但可以作为工业锅炉和电厂燃料，也可作为焦化原料，用于生产其他产品。
（3）针状石油焦针状石油焦是一种纤维状的石墨颗粒，外观呈针状或丝状，具有较好的导电性能和可锻性。
它主要用作高性能电极材料，也可用于生产高性能石墨制品以及合成金刚石等。
2.按热处理方法分类根据热处理方法的不同，石油焦可以分为煅烧石油焦和热解石油焦。
（1）煅烧石油焦煅烧石油焦是指在高温条件下对原始石油焦进行处理，提高其结晶度和导电性能。
这种方法可以改善石油焦的质量，适用于生产高品质的阳极材料。
（2）热解石油焦热解石油焦是指将重质石油馏分或沥青在高温条件下裂解生成的石油焦。
这种方法通常用于回收废油和降低油品粘度，其石油焦质量较差，主要用作燃料和原料。
3.按石油焦颗粒形态分类根据石油焦颗粒形态的不同，可以将石油焦分为球状石油焦、颗粒状石油焦和粉末状石油焦。
（1）球状石油焦球状石油焦是一种圆球形的颗粒状焦炭，质地坚硬，具有较好的机械性能和导电性能。
这种石油焦通常用作阳极材料和高性能石墨制品的原料。
（2）颗粒状石油焦颗粒状石油焦是指不规则形状的颗粒状焦炭，外观不规则，质地较硬。
石油焦
石油焦定义：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
加工工艺：石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。
一、石油焦的性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。
石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。
石油焦知识
开放分类：化学石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
简介渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
性状石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
分类石油焦通常有下列四种分类方法按加工方法可分为生焦和熟焦。
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碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的
化学性质。
•
英语：petroleum cokes
产品分类及性质
1、分类
针状焦 ：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功 率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真 密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料 都有特殊的要求。 海绵焦 ：化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行 业。 弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、 高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。 粉焦 ：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥 发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。
焦炭在高炉中的作用
（3）液铁渗碳剂： 冶炼得到的生铁含碳量一般在4.3%左右，在高炉 炼铁过程中，焦炭中的碳会逐步渗透到生铁中，生 铁渗碳消耗焦炭约7%－10%。 （4）炉料的骨架作用： 焦炭在料柱中占1/3－1/2的体积，尤其是在高炉 下部高温区只有焦炭是以固体状态存在，它对料柱 起骨架作用，支撑着烧结矿、球团矿、天然块矿等 炼铁原料，冶炼过程中高炉下部料柱的透气性几乎 完全由焦炭来维持，起到煤气的透气窗作用。
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石油焦
2、性质
石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所 差异。从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当 做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极， 则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。 石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质， 本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金 属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。物理 性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。 机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成 及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
什么是石油焦？
石油焦（Petroleum coke）是原油 经蒸馏将轻重质油分离后，重质油 再经热裂的过程，转化而成的产品。
产品概念
•
石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再 经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不
一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的
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3.产品用途
石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭 剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。主要用于制取炭素制品，如石墨电极、 阳极弧、制作炼铝阳极，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品， 如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也 可当锅炉、汽电共生、水泥窑等燃料。 根据石油焦指标不同，可分为：1 号焦：适用于炼钢工业中制作普通功率 石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦：用作炼铝工业中电解槽 (炉 ) 所用的电极糊和生产电极；3 号焦：用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电 石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬 砖或炉底构筑。 根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量 3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的 石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增 炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质 石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂 的燃料。
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质
量
指
标
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目
一级品 A
No.1
B A
No.2
B A
No.3
B
硫含量，%
挥发分，% 灰分，% 水分，% 真密度（1300℃5小时煅烧） g/cm3 粉焦量（块粒8mm以下） % 硅含量，% 钒含量，%
≤0.5
≤12 ≤0.3 ≤3 2.08-
≤0.5
≤10 ≤0.3
≤0.8
≤12 ≤0.5
≤1.0
炼焦企业分布： 从我国焦炭产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡， 主要分布于华北、华东和东北地区
焦炭消耗分布
焦炭市场影响因素：焦炭价格波动的基本因素是市场供求关 系，其他因素都是通过影响供求关系来影响价格的
• 市场供求关系 • 焦炭库存。库存分报告库存和非报告库存。报告库存又称“显性库 存”，是指交易所库存。非报告库存，又称“隐性库存”,指全球范围 内的生产商、贸易商和消费商手中持有的库存。 • 焦炭进出口 • 国家政策变化。随着节能减排工作的推进，政府关闭了很多小煤窑， 煤炭供应依然会偏紧，所以煤价还会涨，煤价的上涨必然推动焦炭价 格的上涨。国家进出口政策，尤其是关税政策是通过调整商品的进出 口成本从而控制某一商品的进出口量来平衡国内供求状况的重要手段。 • 产业发展趋势。生产成本 • 相关行业状况上游的主焦煤和炼焦配煤的资源短缺、国际石油价格的 波动、钢铁行业的产能释放 • 宏观经济形势。焦炭是重要的工业原材料，其需求量与经济形势密切 相关 • 市场心理波动
• • •
• •
焦炭的用途
90%以上用于高炉炼铁； 其次用于铸造与铜、铅、锌、钛、锑、
汞等有色金属的冶炼；
和元素磷等；
少量用于制取电石、二硫化碳
焦粉还用作烧结的燃料
焦炭的用途分类
铸造焦
冶金焦 焦
炭 化工焦 电极焦
标的 品种
高炉焦 铁合金焦
铝阳焦 炭素焦
高强度低灰低硫焦
焦炭在高炉中的作用
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下游：电解铝、煅烧焦、预焙阳极、石墨 电极
电解铝：电解铝就是通过电解得到的铝. 重要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al+3O2。 阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑ 阴极:Al3+ +3eˉ=Al 铝电解工艺流程： 现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝 作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃— 970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳 和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人 类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝 液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸 成铝锭或直接加工成线坯.型材等。
焦炭、石油焦上下游 简介
王冠宇
焦炭？ 石油焦？ 煅后石油焦？
什么是焦炭？
焦炭是以烟煤为主要原料，在隔绝空 气条件下通过焦炉干馏（通常在9501050℃温度下）得到的固体产物。
焦炭的外观
质地坚硬 多孔 银灰色 有不同粗细裂纹 固体块状
天然焦炭
• 天然焦炭，即“天然焦”。地下煤层受到岩浆侵 入时，在高温的烘烤和岩浆中热液挥发气体等的 影响下，受热干馏变形成了焦炭。地下煤层自燃， 也可以形成天然焦炭。 • 天然焦炭，其颜色灰至深灰色，多孔隙，有 时可呈六方柱状。与人工焦炭比较，体重大、气 孔小、致密。 • 在我国，不少煤田产有天然焦，多用来作燃 料
焦炭的包装
散装为主，属于大宗散装货物
PP编织袋袋状为辅
焦炭质量评价
• 1、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中 硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石；3.5% 来自 石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影 响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%， 石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫 量规定不大于 1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。 2．焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下。 3．焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加 1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。 4．焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5%，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为 1%左右。 5．焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭 水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。 6．焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒 度要求为：对大焦炉（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭 粒度大于 25 毫米。但目前一些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小， 炉况运行良好。
（1）热量来源: 高炉冶炼过程总热量的70%－80%是由焦炭和 煤粉燃烧提供，尽管喷煤技术广泛应用，但焦炭在 冶炼中的主要地位没有改变，理论上最低焦比至少 为250kg/t。 （2）还原作用: 间接还原：3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO→3FeO+CO2 FeO+CO→Fe+CO2 直接还原：FeO+CO→Fe+CO2 CO2+C→2CO FeO+CO→Fe+CO
≤12 ≤0.5
≤1.5
≤15 ≤0.5
≤2.0
≤16 v0.8
≤3.0
≤18 ≤1.2
实测 2.13 25 ≤0.08 ≤0.015 实测