050922_外墙铝塑板行业施工规范2

装修外墙铝塑板干挂施工规范

一、所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

一、装修外墙施工规范——角铁架

1、放线

(1) 施工标准：

a、竖式：吊垂;横式：管式水平;

b、根据施工图纸及现场实际尺寸分格。

(2) 检查手段：尺量、水平仪及钢尺

2、钢架

(1) 施工标准：

a、小造型：×、3×3条) ;大面积：4×4条);

b、货到验收，并试弯180°是否脆断。

(2)检查手段：称重仪和手扳

3、焊点

(1)施工标准：结实、均匀;连点或多点熔合。

(2)检查手段：扳手板不断和小锤敲击

4、油漆

(1)施工标准：均应采用热镀锌材料，焊缝清理后加涂铁红防锈漆

(2)检查手段：目测(均匀)

5、固定接驳件

(1)施工标准

a、做成直角三角形;

b、直角边垂直靠墙安装;

c、必需用两粒或以上拉爆罗丝固定安装。

(2)检查手段：目测

6、拉爆

(1)施工标准

a、打孔深度不要打破楼层、入墙6~8cm;

b、角铁钻孔上拉爆，罗母锁紧;

c、用不少于100kg力垂直向下拉不松动为合格。

(2)检查手段：用卡具外拉目测和小锤敲击

7、造型

(1)施工标准：用最省材料及固定的工艺制作，注意牢固。

(2)检查手段：目测

8、碎料

(1)施工标准：充分利用碎料;对短角铁必须派人接驳，做到无碎料运回公司。

(2)检查手段：目测

*在装修外墙施工规范中，角铁架是其重要内容之一，在角铁架的施工规范中，共有八道工序的施工标准

二、装修外墙施工规范——铝塑板

1、铝塑板

(1)施工标准

a、货到验收铝塑板及铝面的厚度是否符合公司要求;

b、检查区分外墙用板、室内用板，核对颜色并记录色号;

c、分区摆放，夹板垫底，面板板面向下，勿踩踏。

(2)检查手段：卡尺和对板，目测

2、螺丝

(1)施工标准：

a、折边的锁自钻螺丝或加装木龙骨用钢排钉固定

b、造型不折边的打拉钉或锁平头自钻螺丝;

c、每30-40cm一粒，锁中锣痕中间。

(2)检查手段：目测，尺量

3、开料

(1)施工标准：

a、在制作角架前就考虑如何开料，注意开料方法先大后小;

b、根据现场具体尺寸规定最终材料尺寸

c、指导并检查开料者不要多开、错开。

(2)检查手段：尺量及计量数据

4、锣坑

(1)施工标准：

a、挑选责任心强的老师傅负责锣坑;

b、深浅程度适中;

c、锣好后尽量少折，以免脆断(原则上先用碎料调试锣坑，反复折三次，以不断裂为标准)。

(2)检查手段：尺量和试折

5、折边

(1)施工标准

a、所有主招牌及大面积整张板上的，以及天花的，均锣边封板;特殊情况根据现场及甲方要求

b、锣边深浅程度适中。

(2)检查手段：目测

6、安装

(1)施工标准：

a、底部抹上结构胶，打点均匀

b、用平头自攻螺丝固定或加装木龙骨用钢排钉固定，注意缝隙错位;

c、造型不折边的锣边5-8mm用平头自攻螺丝固定或加装木龙骨用钢排钉固定;

d、螺丝沉入铝塑板面1-20cc，每隔18-20cm一粒;

e、螺丝对中锣痕中间，板与板之间不留空缝。

(2)检查手段：目测，尺量

7、嵌缝胶

(1)施工标准：

a、必须使用幕墙结构胶

b、将胶均匀的打在锣缝上，力求不遗漏，

c、用辅助工具抹平，保证面平整光滑;

(2)检查手段：目测

三、质量要求

1、主控项目

a、铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。

b、龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度，勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

c、龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固。

d、粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。

2、一般项目

a、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

b、阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。

c、饰面板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和厚度应符合设计要求。

四、注意事项

1、空鼓、脱落：结构胶质量偏次，在同一施工面上采用几种不同的结构胶，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应按照结构胶说明书来使用，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2、龙骨、饰面板不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成垂直、平整偏差较大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3、分格留缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段弹线、排板不细，粘贴控制点少，以及面板规格尺寸偏差较大，施工中选板不细，分级少，操作不当等造成。

4、饰面板脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净密封胶，以及其他工种污染所致，可用肥皂水擦洗第一遍，然后用自来水擦洗第二遍，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗饰面板。

五、成品保护

1、认真贯彻合理的施工顺序，部分工种的工作做在前面，防止损坏龙骨及饰面板。