公司正常作业下的环境健康与安全

1. 目的:

让本厂全体员工明确公司正常作业下的环境健康与安全.

2.范围:

适用于本厂各职能部门.

3.运作程序如下:

3.1 工厂已制订的相关方针和目标及成套的作业守则,分发于各部门,方针和目

标公开张贴,全面培训各级员工,并有记录可查.

3.2 工厂已任命宋方萍为环境健康安全事务的联络员，负责统筹有关环境健康安全的相关事务,并使相关管理规定得到实施.EHS委员会职责如下:

a. 贯彻国家的安全生产方针、政策、法规、法令和各项安全工作任务;

b. 制订工厂安全生产制度,安全工作方法和各项安全技术措施;

c. 开展员工安全生产培训和考核;

d. 指导和监督所属单位安全生产和环境卫生健康工作

e. 开展安全生产和检查活动,纠正违章违纪事件,认证网及时消除事故隐患,调查分析和处理安全生产事故;

f. 贯彻总经办交办的其它工作及员工的健康工作;

g. 推行管理标准,认真落实EHS各项规章制度.

3.3全厂各级员工都有权力了解环境健康安全规则、安全操作规程、环境健康安全活动和其它同他们工作有关的环境健康安全资料等等.通过人事部举行全厂各级员工培训、车间培训、班组培训或将环境健康安全数据张贴于各部门公告栏内.与员工代表有效的沟通,使EHS相关规定在全厂各车间得到有效的推广.

3.4员工对环境健康安全问题的意见和关注的表达形式:全厂各级员工都有表达他们对环境健康安全问题的意见和关注,本厂设有董事长投诉信箱;所有员工投诉均有回复,并有记录;

3.5工厂对有潜在危害的新物料,如原先未使用过或无MSDS,EHS认证委员会知会采购员立即要求其供货商编写标准的MSDS,对车间使用员工进行培训,合格后使用.

3.6所有进入公司的油漆类、洗手液类都有清晰的标示,按公司指定的区域存放,专人保管发放,并且存放的地点都有张贴MSDS.

3.7全厂各级员工都有接受人事部组织的厂级、部门、检测班组的MSDS培训,并有记录.

3.8工厂所有车间使用与化学品有关的地方,员工都有接受MSDS培训,并且都张贴公司统一受控发放的MSDS.且所有使用化学用品的名称都列入MSDS的目录中.

3.9工厂所有车间使用化学品的地方,都有洗眼设施,且有图文并茂的标示,由部门文员每周检查一次,发现问题及时开单,由维修部维修保养,并有记录.

3.10本厂车间有使用化工水的地方、盛装化工水的容器都有标示和防泄漏保护,且专人保管,指定区域存放.

4.健康与安全

4.1本厂已制订事故调查的管理规定,并要求各职能部门严格遵照执行;全厂各级员工都有报告意外事故的权利和责任,不可以对员工有歧视或者是打击报复,应鼓励员工及时上报事实真相.

4.2全厂各级员工在工厂、车间、班组的安全培训中,应包括识别危险因素;试范安全装置;讨论安全防护装置的局限性;清洁和清除赌塞料的正确方法;介绍所需工具固定装置和个人防护;需要断电上锁/挂签的活动;安全工作常规等内容,保留培训记录.机器操作人员全部须经培训合格后,有公司统一颁发上岗证,方可持证上岗.

4.3工厂所有车间机器设备有安全防护装置,以防员工同机器上的机件、功能和工序接触而使身体损伤,如皮带轮等危险地方有防护罩；

4.4工厂所有车间的机器设备,开机或停机的开关,每一个操作员都可以自由控制,如果操作员超过一名,每一个操作站都有一个独立的开关,每一个开机或停机开关上面都有贴标示功能的标贴,并以不同颜色分别不同的功能;开机开关的按钮为绿色,停机开关为红色.为了在紧急事故中轻易快捷地触动紧急停机按钮,紧急停机按钮是采用牚压式或菇状类,紧急停机按钮也是红色,用以区别其它开关颜色.

4.5全厂各生产车间的电线、插销、旋转机件和防护装置等,都有安全防护装置,所有手工具和便携式

电动工具放于夹具仓,专人保养维修,正常的才上工作线,每日开机之前,由专业人士检查填写;机器设备上的污垢、油脂各生产车间有专门的清洁工负责清理,确保机器设备干净,以免造成危险因素.

4.6全厂各车间安装灭火器.所有电源插座都是安装在指定区域之外,且为员工免费提供防护用品,并有防护用品配戴标示.

4.7化学品最低存量范围:

a. 车间只能存放小量及足够当天使用份量的化学品

b 所有化学品,如领用后未用完,必须放到防泄漏的大金属桶内并上锁或用砖砌起的小储存仓;

c. 全厂各车间使用的化学品应是专人保管,指定区域存放,专门的保管人,公司免费提供全套防护用品,如防毒口罩、工帽、围裙、胶手套、胶靴等,使用员工公司免费提供一次性口罩.

4.8全厂车间各级员工都有培训并有记录可查,各车间的维修保养工作人员都有国家颁发的电工证

或者由本厂培训合格,统一颁发的上岗证,持证上岗.

4.9工厂各车间的维修人员,在对机器设备进行维修保养之前,应将其待维修保养的机器设备的能源断掉,维修保养人员还应明白工作专用箱内的器具是何时使用及怎么样使用.

4.10 工厂各车间维修人员在进行某项有危险情况的作业之前,首先要进行评估,列明每项作业所需的正确个人防护用品清单,并有记录可查,工作时应遵从防护用品清单进行工作.

4.11全厂各级人员都有接受培训,并有记录可查.

4.12全厂各生产车间所有需使用防护用品的地方,员工都有接受培训,并有图文并茂的标示张贴或悬挂,随时提示员工配戴防护用品.

4.13所有楼梯口、平台的扶手由维修部每年保养一次,如重新刷漆等.

4.14 本厂使用梯子只有维修部,使用时,地面须有2个人同时扶住梯子,电工方可工作.使用前先进行外观检验,若有损坏或存在缺陷的梯子进行维修或报废.

4.15本厂各生产车间和库区没有机动叉车,只有手动叉车,一般由搬运工和杂工使用.工厂规定使用手动叉车拉各种货物时,上面必须盖上防尘布,作用为防倒、防尘、防雨,不存在任何安全隐患.

4.16本厂搬运工在上货柜车之前,首先检查货柜车是否停稳,并用大的三角木塞将货柜车的2个前轮固定,以防在装货时,货柜车向前移动,以免产生危险,然后,用人工将成品一箱一箱搬进货柜车内,排放整齐.

5 本制度于2012年8月1日起生效。

6 相关附件：无

7参考文件：无

编制审核总经理批准