双星新材：年产12万吨新型功能性聚酯薄膜及18万吨功能性膜级切片项目可行性研究报告 2011-06-21
2012年聚酯(BOPET)薄膜行业分析报告
2012年聚酯（BOPET）薄膜行业分析报告2012年1月目录一、BOPET薄膜发展前景广阔 (4)1、BOPET薄膜是聚酯产业链的重要组成部分 (4)2、BOPET薄膜用途广泛，下游应用不断拓展 (4)3、与其他薄膜相比，BOPET薄膜具备较强的竞争优势 (5)（1）包装领域：BOPET薄膜用量占比将会持续增加 (5)（2）其他领域：耐高温、厚度范围广决定BOPET薄膜在其他领域能够广泛应用 (7)二、BOPET薄膜行业特点分析 (8)1、设备和原辅料配方是BOPET薄膜的主要技术壁垒 (8)（1）全球设备厂商基本能满足下游薄膜厂商需求 (8)（2）超薄和厚型薄膜都难以生产 (10)（3）原辅料配方是生产差异化产品的关键 (10)2、相对较高的资金壁垒，单条生产线投资约在3亿元左右 (11)3、国内产能快速扩张 (12)4、竞争状况分析：普通聚酯薄膜竞争激烈，差异化产品发展不足 (13)（1）包装用聚酯薄膜竞争激烈，企业竞争拼产能或走差异化道路 (13)（2）其他工业领域用特种聚酯薄膜竞争相对缓和 (14)5、进出口分析：出口约占国内产量1/5，部分中高端产品仍需进口 (14)6、BOPET薄膜行业是成长型的周期性行业 (15)三、预计短期行业盈利能力将不容乐观，但长期行业仍有较大增长空间 (17)1、供给：2012年行业新增产能较多 (17)2、需求：下游行业增长乏力，出口增速下滑 (18)3、成本：原材料价格已从高位回归到历史平均水平 (19)4、预计短期行业盈利能力将不容乐观 (19)5、长期看，BOPET薄膜价格的下降有利于其市场份额占比的扩大 (20)四、BOPET薄膜相关上市公司简况 (20)1、双星新材：塑料包装用聚酯薄膜龙头，逐步转型综合型聚酯薄膜厂商. 222、东材科技：绝缘材料用聚酯薄膜龙头 (24)一、BOPET薄膜发展前景广阔1、BOPET薄膜是聚酯产业链的重要组成部分BOPET薄膜即双向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片为主要原料，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸而制成的薄膜。
功能性聚酯切片项目可行性研究报告
功能性聚酯切片项目可行性研究报告一、项目背景和目标：功能性聚酯是指在聚酯基础上通过添加特殊的化学物质和工艺使得聚酯具有特殊的性能和功能，如防静电、耐疲劳、耐高温等。
功能性聚酯在各个领域都有广泛的应用，如电子、航空、汽车等。
本项目旨在通过生产功能性聚酯切片，满足市场对功能性聚酯的需求，提高生产效益。
二、市场调研：经市场调研，功能性聚酯切片在各行业的需求量大，市场潜力巨大。
特别是在电子行业，功能性聚酯切片的需求量持续增长，目前市场上尚缺乏大规模生产功能性聚酯切片的企业。
此外，随着科技的不断进步，对功能性聚酯切片的需求将继续增加。
三、技术可行性分析：开发生产功能性聚酯切片需要一定的技术支持和生产设备。
目前已经有相关的技术和设备可供选择，通过与供应商的合作，可以满足生产功能性聚酯切片的要求。
此外，合理的生产工艺和严格的质量控制体系也是实现项目技术可行性的关键。
四、生产成本和效益分析：生产功能性聚酯切片的成本主要包括原材料成本、生产设备成本、劳动力成本、运输成本和管理费用等。
通过与供应商的合作，可以获得较低的原材料和设备价格；控制劳动力成本和运输成本，降低管理费用，可以有效控制生产成本。
同时，市场对功能性聚酯切片的需求量大，具有较好的市场前景，通过规模化生产，可以提高生产效益和企业盈利水平。
五、运作机制和风险分析：本项目的运作机制主要包括供应链管理、生产管理和市场销售等环节。
通过建立与供应商和客户的稳定合作关系，保证原材料供应和产品销售；建立严格的生产管理体系，确保生产工艺和产品质量稳定；加强市场调研和销售渠道建设，提高产品知名度和市场份额。
在项目运作过程中，可能会面临原材料价格波动、市场需求变化、竞争加剧等风险。
因此，需建立灵活的采购策略，及时调整产品结构和产能规划，提高企业的适应能力和竞争力。
六、项目实施方案和预期效益：项目实施方案包括以下几个方面：选址和建设厂房，购置生产设备，培训生产人员，建立质量控制体系，开展市场推广等。
中国聚酯(PET)薄膜行业发展现状分析
中国聚酯（PET）薄膜行业发展现状分析一、概述1、定义及分类聚酯（PET）薄膜是以聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜。
由于其透明性好、有光泽、具有良好的气密性和保香性、适中的防潮性，且机械性能优良，广泛应用于液晶显示、医疗卫生、包装材料、电子电器、新能源等行业。
聚酯薄膜根据膜厚度的不同分为超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜；根据拉伸工艺的不同可分为单向拉伸聚酯薄膜（CPET）和双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）。
2、工艺流程聚酯薄膜生产主要需要经过干燥、熔融、挤出、铸片、拉伸及切片等步骤，最终生产出聚酯薄膜成品。
二、产业链分析1、产业链聚酯薄膜行业的上游主要是石油化工行业，主要直接原材料为精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（MEG），最上游原料均为原油；中游为聚酯薄膜行业，主要产品为单向拉伸聚酯薄膜（CPET）和双向拉伸聚脂薄膜（BOPET）；下游广泛应用于包装、电工电气、电子电器、影像胶片、新能源等领域。
2、上游端分析聚酯薄膜是由聚酯（PET）加工生产而成，而PTA是PET最主要直接原材料，几乎所有的PTA材料都会用于生产PET，所以PAT的供应情况很大程度上决定了我国聚酯薄膜行业的发展。
在过去的15年里，我国PTA产业发展迅速，新的或扩大的PTA生产设施每年都投入生产。
据资料显示，2020年我国PTA产量达4559.5万吨，同比增长1.7%。
3、下游端分析包装行业是聚酯薄膜最大的应用领域，例如食品饮料包装、医药包装等。
随着我国包装行业的不断发展，加之近年来快递行业兴起带来的包装需求的增长，使得我国包装行业对聚酯薄膜的需求持续增长，推动行业持续发展。
据资料显示，2021年全国包装行业规模以上企业累计完成营业收入达12041.81亿元，同比增长16.4%。
三、行业现状1、市场规模随着近年来随着科技和产业的不断发展，聚酯薄膜应用领域逐渐扩大，受近年来包装以及生产应用等领域广泛使用的驱动，行业需求不断增长，加上行业利润率远高于其他聚酯类品种，使得行业近几年整体呈现高开工、高利润的特点，行业市场规模持续增长。
江苏省环境保护厅关于江阴赛胜新材料有限公司新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收意见的函
江苏省环境保护厅关于江阴赛胜新材料有限公司新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收意见的函文章属性•【制定机关】江苏省环境保护厅•【公布日期】2015.02.06•【字号】苏环验﹝2015﹞13号•【施行日期】2015.02.06•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境影响评价正文江苏省环境保护厅关于江阴赛胜新材料有限公司新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收意见的函苏环验﹝2015﹞13号江阴赛胜新材料有限公司：你公司《新建年产20万吨膜用聚酯切片项目竣工环境保护验收申请》及有关材料收悉。
我厅于2014年5月28日和7月18日对该项目进行竣工环境保护验收现场核查。
经研究，提出验收意见如下：一、基本情况江阴赛生聚酯新材料有限公司位于江阴石庄经济开发区春江路6号，南荣路和春江路交界处。
新建年产20万吨膜用聚酯切片项目2004年8月由北京中兵北方环境科技发展有限责任公司编制完成环境影报告书，2004年10月获我厅批复（苏环管﹝2004﹞200号），2004年8月开工建设，2005年10月竣工，2006年7月投入试生产。
由于受市场影响，项目一直没有投产，2012年2月江阴市金桥化工有限公司并购了该项目，2012年6月公司名称变更为江阴赛胜新材料有限公司，2012年7月经我厅再次核准同意投入试生产。
因项目建设后长期没有运行，试生产期间运行不稳定，直至2012年11月公司才达到竣工验收监测条件，并向江苏省环境监测中心申请竣工环保验收监测。
项目总投资23392万元，其中环保投资255.8万元，占总投资的1.1%。
二、污染防治措施落实情况（一）废水：废水主要有聚酯工艺废水、初期雨水和生活污水等。
公司建有一套180吨/天的废水预处理设施，处理工艺采用“调节池+水解酸化+厌氧塔+曝气池（好氧池）+沉淀”，聚酯工艺废水、初期雨水和生活污水经预处理后接管至石庄污水处理厂。
接管口已安装流量计和COD在线监测仪，并与当地环保部门联网。
立项的背景及意义
附件1：《基于******的******关键技术集成和应用示范（厅市会商）》可行性研究报告一、立项的背景及意义1、立项的背景***制品加工行业是我地区经济的三大支柱产业之一，近几年，在政府的大力支持下，行业快速发展，现有规模企业344家（其中从事******生产企业102家），从业人员10万多人，年产值90余亿元，被中国***工业协会命名为中国******生产基地，为我市经济发展做出贡献。
随着时代的发展和技术的进步，国内外相继出台了严格的针对***制品的安全环保法规，对***制品，特别牵涉到人民生命安全的医药食品领域的***包装制品日趋提高和严格。
我市的******产品主要为产品档次和技术含量低的XXX***、******、******等产品，随着安全环保法规相继出台，产品市场竞争力渐趋弱化，企业生存、行业发展和地方经济遇到了严重的威胁和挑战。
尽快调整产品结构，提高产品技术含量，实现行业转型升级，是行业和区域经济社会可持续发展的迫切需要。
药品包装用非XXX******是一种直接用于输液包装的新材料，是随人们生活、健康水平提高和对输液给药方式安全需要而产生的新产品。
该产品具有技术集成度高、关键技术适用面广、经济附加值高和市场需求量大的特点，它的开发和产业化，不仅可以为我市***行业的发展提供新的增长点，而且开发的关键技术在***行业有极高的推广应用价值和推广应用范围，可以给处于困境中的***加工行业以新鲜的活力。
目前国内外输液包装有玻璃瓶，***瓶和***带三种型式。
玻璃瓶输液在人类医药史上发挥过巨大作用，但由于其存在易破损，不便于工作运输，仓储体积大，在使用过程中需要向药液中引入空气，空气中的灰尘，微生物很容易污染药液等缺点，正逐渐被淘汰。
XXX***瓶（带）包装比玻璃瓶包装是一大进步，但其在使用过程中由于增钢剂等助剂导致药液被二次污染，给临床用药带来潜在安全隐患。
特别是XXX*生产过程中加入的增钢剂（DXHP）是一种有害物质，严重危害人体健康，因而国家药品监督管理局已明令限制使用。
中国BOPET薄膜行业发展现状及趋势分析
中国BOPET薄膜行业发展现状及趋势分析一、BOPET薄膜定义及分类BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。
具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域最广泛的薄膜材料。
也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一。
根据薄膜的厚度不同，BOPET薄膜展现出不同的性能。
国内BOPET 薄膜最大需求领域的包装薄膜属于薄型膜，厚度在6-25μm，生产工艺相对简单，对设备要求较低，是我国BOPET 产能的集中领域。
65μm 以上的聚酯薄膜属于厚型膜，是特种功能性薄膜，生产工艺相对较复杂。
二、BOPET薄膜行业发展现状受价格变动的影响，我国BOPET薄膜行业的市场规模出现了波动变化的情形。
2018年，我国BOPET薄膜的市场规模为356.84亿元，2019年增长至367.35亿元，同比增长2.95%。
BOPET薄膜的市场规模的增速放缓，主要原因是受到产能的影响。
2008-2019年，我国聚酯薄膜行业高速发展，市场对聚酯薄膜的需求量逐年增加。
根据BOPET专委会的统计，2008年我国聚酯薄膜的需求量为58万吨，2019年的需求量达到了242万吨，需求增加了4倍，年均复合增长率为15．2%。
其中，华东地区是我国聚酯薄膜最大的生产和消费区域，2019年华东地区聚酯薄膜消费规模占整体规模的31．25%。
据中国塑协BOPET专委会统计，2018年国内BOPET薄膜年产能达338万吨，新增年产能包括宁波勤邦2．5万吨、江苏裕兴2．5万吨、浙江和顺0．6万吨。
2019年中国BOPET薄膜年产能与2018年一致，既没有新增产能，也没有退出产能。
由于消费者和生产者之间存在很大的信息不对称，因此，很大一部分消费者对商品的选择依据是品牌，可见品牌效应是我国BOPET 薄膜生产行业的必经之路。
近年来，该行业着实在品牌上下了功夫，并借此积极拓展国际市场，形成一定的国际竞争力。
中国BOPA薄膜软包装材料行业市场规模调研及投资前景研究分析报告
中国BOPA薄膜软包装材料行业市场规模调研及投资前景研究分析报告博研咨询&市场调研在线网中国BOPA薄膜软包装材料行业市场规模调研及投资前景研究分析报告正文目录第一章、中国BOPA薄膜软包装材料行业市场概况 (3)第二章、中国BOPA薄膜软包装材料产业利好政策 (4)第三章、中国BOPA薄膜软包装材料行业市场规模分析 (5)第四章、中国BOPA薄膜软包装材料市场特点与竞争格局分析 (7)第五章、中国BOPA薄膜软包装材料行业上下游产业链分析 (8)第六章、中国BOPA薄膜软包装材料行业市场供需分析 (9)第七章、中国BOPA薄膜软包装材料竞争对手案例分析 (11)第八章、中国BOPA薄膜软包装材料客户需求及市场环境(PEST)分析 (13)第九章、中国BOPA薄膜软包装材料行业市场投资前景预测分析 (15)第十章、中国BOPA薄膜软包装材料行业全球与中国市场对比 (18)第十一章、对企业和投资者的建议 (20)第一章、中国BOPA薄膜软包装材料行业市场概况中国作为全球最大的BOPA（双向拉伸尼龙薄膜）薄膜生产国和消费市场之一，在过去十年中经历了显著的增长。
2022年，中国BOPA薄膜市场规模达到了约250亿元人民币，同比增长率约为 6.5%。
这一增长主要得益于食品、药品及日化用品等行业对于高质量软包装材料需求的持续上升。
1.1 行业规模与增速市场规模：截至2022年底，中国BOPA薄膜行业总产值突破250亿元大关，相较于2021年的235亿元有所提升。
增长率：尽管面临原材料价格上涨及国际贸易摩擦等不利因素，该行业仍保持了稳健的发展态势，年度复合增长率维持在6%-7%之间。
1.2 主要应用领域BOPA薄膜因其优异的阻隔性能、透明度及耐穿刺强度等特点，在多个领域得到广泛应用：食品包装：占据市场份额的45%，成为BOPA薄膜最大的下游应用市场。
休闲零食、冷冻食品包装需求尤为旺盛。
医药卫生：约占总市场的20%，随着人们健康意识增强及老龄化社会进程加快，医用包装材料的需求量逐年递增。
聚酯切片(PET)行业研究(终稿)
聚酯切片行业研究报告内容摘要一、报告背景聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。
从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。
本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。
二、报告结构本报告主要分四大部分：第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。
第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。
第三部分是上下游分析。
在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA 和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。
第四部分是授信策略建议。
主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。
三、聚酯行业主要特征：1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。
2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。
3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。
我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。
2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。
耐温共聚酯的合成及其性能研究
作者简介：杨朝贵，男，本科，高分子材料工程师，主要从事聚酯材料的合成、改性研究与应用，在热塑型树脂的开发以及生产工艺有比较丰富的经验，发表论文多篇并获得专利4项。
收稿日期：2022-12-090 引言最初PET 属于高分子化合物，是由对苯二甲酸和乙二醇经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯。
PET 具有良好的成纤性、力学性能、耐磨性、抗蠕变性、低吸水性以及电绝缘性能。
聚酯主要集中应用在纺织品上，随后应用于薄膜和工业用纤维（轮胎增强）上，然后在20 世纪70年代又用于软饮料和瓶装水的包装容器，进入20世纪90年代中期，聚酯的需求增加及其较高的利润，使聚酯产能急剧扩大，其用途从合成纤维进一步拓展到各类塑料容器、胶片、食品包装材料等领域[1~4]。
PET 大分子链刚性较强、韧性较差，同时主链比较规整、排列紧密，使其具有较好的结晶性能[5]。
常规PET 切片在高温下不耐温易变形、导致在要求温度高的产品上不能满足人民生活和工业领域日益增长的需求，因此急需要一种能够耐温的聚酯材料来解决这一系列的问题。
随着聚酯规模工业化以来，生产能力提升、加工技术进步和应用范围的扩大、二元醇及多元醇单体技术进步和生物基技术的产业化，基于聚酯改性的技术研发和产业化引人注目[6]。
PET 、PBT 、PC 等聚酯的工业化生产基础技术稳固，其改性技术从研发到产业化的转化过程相对简单。
这些改性技术可以分为共聚改性、共混改性和材料表面改性等，其中共聚改性在提高聚酯的附加值方面有着明显的优势，以二元醇及多元醇作为改性单体通过共聚改性制备醇改性共聚酯一直以来是研究热点[7]。
国内外对异多元醇改性 PET有过相关研究，但对多元醇直接添加改性聚酯并未有耐温共聚酯的合成及其性能研究杨朝贵，周欣，杜富刚，邓小亮，王凯莉(四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司聚酯事业部，四川 宜宾 644007)摘要：本文提供了一种耐温的改性共聚酯，采用不同的二元醇合成改性PET。
年产10万吨PET工艺设计汇总
年产10万吨PET生产车间的工艺设计摘要本设计是年产10 万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET ）车间合成工段初步设计。
本文对PET 的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用和地位。
并介绍了PET 的制备方法和确定了PET 的生产工艺。
在确定PET 生产工艺的基础上进行了物料衡算，设备选型和车间设计等过程。
文中还对供电、供水、采暖等方案进行了简单的阐述。
关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET ，酯交换法，反应釜选型目录摘要 (I)1. 概述................................................................ 1..1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述 (1)1.2聚酯生产技术进展............................................... 1.1.3中国生产消费现状................................................2.1.4产品构成....................................................... 3.1.5中国聚酯工业及与国外先进水平的差距 (4)2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用 (6)2.1 特性............................................................ 6..2.2 应用............................................................ 8..2.3聚对苯二甲酸乙二醇酯的改性品种 (8)2.3.1增强改性PET ..................................................................................... 8.2.3.2共混改性PET ..................................................................................... 9.2.3.3结晶改性PET ..................................................................................... 9.2.4聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型加工 (9)2.4.1PET的加工特性............................................ 9.2.4.2 PET的加工方法 (10)3. PET制备方法的简介和选取 ........................................... 1.13.1酯交换缩聚法.................................................. .1.13.2直接酯化缩聚法................................................ .1.13.3环氧乙烷法..................................................... 1.23.4 PET合成方法的选取 (12)4. 物料衡算 (14)4.1酯交换阶段..................................................... 1.44.1.1第一酯交换器R101物料衡算 (14)4.1.2第二酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.3第三酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.4 BHET储槽物料衡算 (16)4.2缩聚阶段 (16)4.2.1第一聚合釜R201物料衡算................................. 1.74.2.2第二聚合釜R202物料衡算................................. 1.74.2.3第二聚合釜R203物料衡算................................. 1.84.3切粒包装 ....................................................... 1..8.5 关键设备的选型...................................................... 1..9.5.1釜的选型 ....................................................... 1..9.5.2 其他设备的选型................................................. 1..9.6.车间设备布置设计..................................................... 2..0.6.1 车间设备布置的原则............................................ 2..06.1.1 车间设备布置的原则....................................... 2..06.1.2 车间设备平面布置的原则................................... 2..06.1.3 车间设立面布置的原则..................................... 2..06.2车间设备布置 ................................................... 2..1.6.2.1 车间设备平面布置......................................... 2..16.2.2 车间设备立面布置......................................... 2..17. 公用工程............................................................ 2..2.7.1 供水.......................................................... 2..2.7.2 供电.......................................................... 2..2.7.3 供暖.......................................................... 2..2.7.4 通风........................................................... 2..2. 参考文献............................................................. 2..3.. 致谢.................................................................. 2..4..1•概述1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称Polyethyleneterephthalate简称PET或PETP。
2011 2014年聚酯上下游扩产及新产品开发概述
2011--2014年聚酯上下游扩产及新产品开发概述【作者：顾超英】一、前言近年来，中国的聚酯系列产品上下游产能扩张速度还是呈现上升态势，2008年中国聚酯新产能再次开出11套大聚酯生产线，当年就新增加了179万吨产能，还有部分老的聚酯生产装置扩容后，到2008年底中国聚酯总产能就已经达到了2492万吨，产能扩张速度在8%左右，2008年中国大聚酯产能2405万吨左右，小聚酯产能为87万吨左右。
估计2009年期间仍然有5-6套聚酯生产装置投产，产能将增加100万吨左右，产能增长率在4%左右。
2010-2011年以后，我国聚酯涤纶产业面临的挑战将更加严峻了，我们的聚酯涤纶产业将遇到新兴国家和地区的挑战是不可忽视的，在生产加工过程中也是不断遇到这样那样的挑战，特别是下游企业难以雇佣到农民工劳动力，即便是雇佣到后，也每年增加25-30%的劳动力成本，还有原料价格波动一直困绕着聚酯涤纶产业，原油价格波动永远导致聚酯涤纶产业的上游原料价格无法稳定，还有人民币汇率也在不断变化着，特别是国内地区有些聚酯涤纶厂家技术开发能力不强也冲击着整个市场，小作坊的工厂还是有一定数量的，现在只有一些投入大，资金雄厚的企业能够具备更加完善的开发新产品体系，而中小型工厂有些都是模仿着加工生产，毕竟有很多人认为新技术、新产品的开发成本高、扩散快，企业风险大是个不争的事实，确实如此。
二、2011-2013年聚酯系列产品产能数字依然在不断变化之中曾经也有机构做过这样的统计，说中国2010年聚酯产能预计将增加245万吨/年，继江苏盛虹化纤公司20万吨/年涤纶长丝装置投产后，会有8套新装置投运。
这些装置中的5套将生产165万吨/年纺织部门使用的涤纶长丝，新装置中的4套将增加80万吨/年聚酯瓶料切片能力，以用于饮料行业。
鉴于中国纺织品和饮料市场大的规模，新能力不太可能对价格产生影响，并且不会造成供应过剩状况。
饮料工业估算，2010年碳酸饮料将增长10%，汁液将增长20%。
聚酯薄膜产品性能及应用介绍
三、横向拉伸
纵向拉伸的片材要过渡到横向拉伸机后， 通常要经过预热、拉伸、热处理、冷却四个阶段。 横向拉伸强化膜时可以分为进口段、预热段、拉 伸段和热稳定段；而对于平衡膜在稳定段后还有 热定型段和冷却段。
薄膜的横向拉伸比和热处理的温度取决于薄 膜的用途。对于热收缩膜，横向拉伸比应该比较 大，热定型段温度应该比较低，松弛量要小；对 于尺寸稳定性好的双向拉伸膜，热定型温度应该 比较高，松弛量应该较大；对于纵向机械性能要 求较高或者较厚的薄膜，横向拉伸比应该较小； 而对于横向厚度公差较小、纵横两向性能非平衡 的薄膜，横向拉伸比可以大一些。
如果要求热收缩率低的薄膜，在热定型处理之后都要适当地减 少张力，使薄膜在高温下得到一定的应力松弛，让分子链有一定的 收缩，这样可以使薄膜的尺寸稳定性得到提高。
17
（3）冷却段的作用 横向拉伸机最后的区域是冷却
段。其原理是利用风机吸入干净的新鲜空 气并和部分循环空气混合，然后经过通有 冷却水（水温约30℃）的热交换器进行冷 却，冷却后的空气从上下两个方向吹向薄 膜的表面。
纵拉伸机主要由许多辊筒、机架、减速机构和电机组成。 它的辊筒排列方式很多，虽各有特点，但基本方式相似。
10
我司设备采用单点拉伸，拉伸倍数为3左右
红外加热
聚酯厚片
慢速辊
快速辊
11
预热辊筒的直径600mm左右，辊筒数一般在4~10个之间。 快速辊筒组，通常由2~3各直径600mm辊筒或配以若干小辊筒 组成。它的温度比拉伸辊筒要低些，有冷却作用。拉伸辊的 直径为150~200mm，其线速度分别与快、慢速辊一致。压辊 是防止厚片在辊筒上打滑或在厚片与辊面间夹入空气而设置 的一种耐高温橡胶小辊筒。
本设备的最高运行速度是60m/min。当润滑不足时，往往发 生金属间的磨损，从而发生振动，使不能均匀拉伸，动力消耗量 也随之增大。为克服滑动性铗子的缺点，发展了滚动性铗子，它 的形式很多，但基本上都是采用特殊润滑脂封入式轴承。与此同 时，在导轨内侧安装能自由弯曲的钢带，使铗子沿钢带非常平滑、 高速的运行，几乎完全没有振动。
中国PET基膜行业市场现状及竞争格局分析
中国PET基膜行业市场现状及竞争格局分析一、PET基膜分类聚酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称PET），由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换，或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。
PET基膜主要产品包括太阳能背材基膜、特种电气绝缘用膜、特种电子用膜、光学基膜、触摸开关膜、珠片用聚酯薄膜、护卡用聚酯薄膜、综丝膜等。
二、中国PET基膜行业市场现状分析我国PET基膜行业发展，是国内企业从通用聚酯膜向特种聚酯薄膜领域不断攀升的过程。
从我国PET基膜行业生产企业成立数量来看，2009-2017年国内聚酯薄膜企业通过技术累积和进步，开始涉足基膜领域，2014年之后越来越多的的企业开始商业化生产光学级PET基膜。
目前国内PET基膜企业约有23家，主要集中在江浙地区，其中江苏省企业数量有6家，代表企业有裕兴薄膜和双星彩塑；浙江省有4家企业，代表企业有勤邦新材与东旭成；其次在广东、山东和福建沿海一带。
国内PET基膜产能自2014年进入快速发展阶段，依靠新进入企业的产能建设带动整体产能扩充。
但2017年后，行业产能的增长动力来源于业内领先企业的产能扩张，而非企业数量的增长。
据统计，截至2020年我国PET基膜产能达到47.9万吨/年，同比增长3.01%；行业竞争进入了一个新的发展阶段。
我国对于特种膜供不应求的矛盾在短时间内很难得到缓解，对于需求的缺口，目前只能依赖进口来弥补。
这种结构性的矛盾从近年来进出口数据可以看出：进口的是高附加值的特种功能性聚酯薄膜，出口的则是普通包装用途的聚酯薄膜。
据统计，2015-2020年我国进口高附加值的特种功能性聚酯薄膜数量基本上逐年增长，截至2021年1-2月我国进口高附加值的特种功能性聚酯薄膜数量为5.53万吨，同比增长31.82%；出口普通包装用途的聚酯薄膜数量为6.09万吨，同比增长2.84%。
进出口金额方面，据统计，截至2021年1-2月我国进口普通包装用途的聚酯薄膜金额为4.06亿美元，同比增长31.82%；出口普通包装用途的聚酯薄膜金额为1.84亿美元，同比增长22.67%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江苏双星彩塑新材料股份有限公司年产12万吨新型功能性聚酯薄膜及18万吨功能性膜级切片项目可行性研究报告二O一一年六月目录第一章总论 (3)第一节项目背景 (3)第二节项目概况 (7)第三节可行性研究结论 (9)第四节问题与建议 (10)第二章市场预测 (11)第一节市场预测 (11)第二节产品目标市场分析 (13)第三节市场竞争力与营销策略 (14)第三章建设规模与产品方案 (16)第一节建设规模 (16)第二节产品方案 (16)第三节产品质量标准 (16)第四章技术方案、设备方案 (18)第一节技术方案 (18)第二节设备方案 (18)第五章主要原材料供应 (20)第一节原料来源 (20)第二节原材料、辅助原材料的消耗 (20)第六章总图运输及工程技术方案 (21)第一节总图布置 (21)第二节土建工程 (21)第七章节能方案分析 (24)第一节分析依据 (24)第二节节能分析 (25)第八章环境影响评价 (27)第一节设计原则 (27)第二节设计标准 (27)第三节污染源及治理措施方案 (27)第四节环境影响评价 (29)第五节绿化设计 (29)第九章劳动安全卫生 (31)第一节设计依据、标准及原则 (31)第二节职业安全卫生防护措施 (32)第十章组织机构与人力资源配置 (34)第一节组织机构 (34)第二节人力资源配置 (34)第三节职工培训 (34)第十一章项目实施进度 (35)第十二章投资估算及资金筹措 (36)第十三章财务评价 (37)第一节评价说明 (37)第二节财务效益和费用 (37)第三节盈利能力分析 (37)第四节不确定性分析 (38)第五节主要财务评价指标 (39)第十四章风险分析 (40)第一节项目主要风险因素识别 (40)第二节风险程度分析 (41)第一章总论第一节项目背景1.1.1 项目名称年产12万吨新型功能性聚酯薄膜及18万吨功能性膜级切片项目1.1.2 承办企业的基本情况建设单位：江苏双星彩塑新材料股份有限公司法人代表：吴培服注册资本：15600万元人民币地址：宿迁市彩塑工业园区井头街1号建设地点：宿迁市彩塑工业园区主经范围：包装材料生产，包装装潢印刷品印刷、其他印刷品印刷，化工材料（除化学危险品）销售；聚酯新材料技术研发；经营本企业自产产品及技术的出口业务；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务（国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品及技术除外）；经营进料加工和“三来一补”业务。
1.1.3 可行性研究报告编写依据（一）国家及江苏省有关政策、法规、条例；（二）国家发改委《关于项目可行性研究报告内容和深度的规定要求》；（三）《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社）；（四）《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》（中国计划出版社）；（五）江苏双星彩塑新材料股份有限公司提供的有关基础资料、数据；（六）江苏双星彩塑新材料股份有限公司委托江苏省纺织工业设计研究院有限公司编写本项目可行性研究报告的技术咨询合同1.1.4 项目建设背景和建设的必要性1.1.4.1 项目背景近年来，全球聚酯薄膜的需求急剧增长，聚酯薄膜产业处于高速成长期，我国的聚酯薄膜产业规模也迅速扩大。
2010年全球聚酯薄膜的总产能约在320万吨左右，当年需求约260万吨；国内2010年产能为102.5万吨。
据专业咨询机构英国PCI预测，2014年全球需求将达到450万吨。
我国目前是世界薄膜生产第一大国，但是国内薄膜业的整体技术水平还不高，产品以中低档包装材料为主，国际竞争力不强。
我国加入WTO后关税减让，使国外薄膜产品更加容易进入我国市场，国内市场的竞争更加激烈，提高国际竞争力势在必行。
双星新材长期从事薄膜产品的研发与生产，在行业内有较好的品牌和市场优势，但是随着同业竞争的日益加剧，企业必须走产品差别化发展的道路。
双星新材通过对市场广泛的走访与调研，拟引进先进设备，依托企业自身的人才优势和技术积累，研发生产新型功能性聚酯薄膜及相应的功能性膜级切片。
项目产品中的连续法功能性聚酯薄膜主要应用于电子电器、电子材料和元器件、光学薄膜、装饰薄膜，属聚酯薄膜高端产品，附加值极高；另一产品功能性膜级切片，为光伏产业和光学薄膜配套，提供原料。
目前市场上这两类产品主需求前景广阔。
双星新材通过实施该项目，可以优化产品结构、强化市场竞争力，为企业创造良好的经济效益。
项目的建设将推动行业技术进步，具有明显的社会效益。
1.1.4.2 项目建设的必要性1）项目建设符合国家、地方发展规划及相关产业政策我国《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委[2011]第9号令）鼓励类第二十八款第22条规定：“新型电子元器件等电子产品用材料”是国家重点鼓励发展的产品和技术。
对照上述规定，项目产品为新型功能性聚酯膜，主要应用于电子电器、电子材料和元器件，符合国家重点鼓励发展的产业方向。
《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》（国发[2005]40号），第七条“加快发展高技术产业，进一步增强高技术产业对经济增长的带动作用”指出：“积极发展新材料产业，支持开发具有技术特色以及可发挥我国比较优势的光电子材料、高性能结构和新型特种功能材料等产品”。
对照上述文件内容，项目产品属于高性能结构和新型特种功能材料，是应积极发展的新材料行业。
2）项目建设是提升企业技术水平、增强企业核心竞争力、缩小国际差距的需要在国内电工聚酯薄膜市场上，国外企业占据技术领先地位，国内薄膜生产企业受制于设备和自身研发能力的不足，在低收缩、微变形、高尺寸稳定性、高热稳定性、高阻隔和高阻燃超薄等新型功能性电工聚酯薄膜方面，尚未掌握其核心技术。
双星新材通过产学研合作，强化企业自身研发能力，为项目实施奠定了技术基础。
公司拟通过引进先进设备，结合自身技术研发能力，开发新型功能性聚酯薄膜产品，提高企业核心竞争力，缩小国际差距。
3）开发差别化、功能性品种是我国薄膜行业的发展方向为促进我国聚酯薄膜产业的良性发展，促进整个产业的升级，针对国内聚酯薄膜产业的现状，中塑协BOPET 专委会在行业现状分析报告和中国聚酯薄膜行业2009~2011 年发展振兴规划中提出：（a）我国聚酯薄膜生产企业在引进先进设备的同时，需要进行工艺技术的消化吸收，即不再盲目引进成套设备，注重生产设备的差异化，以技术创新为动力，掌握关键技术，生产饱含新技术的特种需要聚酯薄膜产品，以满足国内市场对特种需要聚酯薄膜产品的需求，提升我国整个聚酯薄膜行业的核心竞争水平。
（b）要突破关键技术、积极拓展聚酯薄膜的新领域。
除了有选择的提供亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等特种功能性聚酯薄膜，满足不同领域的新颖要求，进一步开发各种具有特种功能性的聚酯薄膜产品外，还将重点开发电子、电器绝缘材料、电器零件、电容器、液晶显示屏等应用领域的高端功能性聚酯薄膜。
其中振兴规划中特别提出了“电子、电容专用聚酯薄膜”，指出此类特种功能性聚酯薄膜可以为电子信息材料向大尺寸、高均匀性、高完整性、以及薄膜化、多功能化和集成化的方向发展提供积极的配套。
可为通讯设备、照明器材、电源开关、家用电器等整机配套，还可制成特殊的聚合物基复合材料，在压电、导电、雷达隐身、永磁、光致变色、吸声、阻燃等方面具有广阔的发展潜力。
特别是薄至3.5微米以下的专用聚酯薄膜，应用到超薄型电容器上，兼有体积小、耐压高、损耗小、容量大等优点，是汽车工业、航天工业、精密仪器等领域必不可少的配套材料。
项目主要产品，属于高端功能性聚酯薄膜，符合行业发展方向。
4）新型功能性聚酯薄膜产品是未来下游产业发展的趋势聚酯薄膜的技术发展是与其下游行业的发展相关联的，从关联的下游行业来看：电子行业：电子产品结构件向短小、轻薄的方向发展，对聚酯薄膜都提出了更高要求。
将来，电子电气工业用电工聚酯薄膜将向着低收缩、微变形、高尺寸稳定性、高热稳定性、高阻隔和高阻燃的方向发展。
光学聚酯薄膜：高透光率、抗静电的光学聚酯薄膜乃是LCD 及PDP产品必不可少的原辅材料，玻璃贴膜未来市场空间巨大，该领域有望成为未来特种功能性聚酯薄膜开发生产的热点。
装饰聚酯薄膜：随着人们消费水平提升，消费习惯变化，多式式样的装饰用聚酯薄膜前途广阔。
太阳能光伏组件：具有水气阻隔性、尺寸稳定性、易加工性及耐撕裂性、耐候性等特点的电工聚酯薄膜，已被开发利用到太阳能电池组件上，并将逐渐成为国内外关注、开发的热点。
1.1.4.3项目建设的有利条件(1)承办企业优势：江苏双星彩塑新材料股份有限公司集聚了一大批新材料研发、生产人才，拥有较好的市场网络和品牌客户，基础管理扎实；同时区域内，电力能源供给充足，劳动力普遍经过职业教育，素质提高，用工充沛，这无疑对项目的建设提供了强大的建设和生产方面的支持。
(2)投资环境优势：项目实施地点位于江苏省宿迁市彩塑工业园区，该园区规划起点高、设计科学合理、设施条件好、政策环境优，水陆交通便捷，区位优势明显，适宜本项目建设。
在充分利用已有的配套公用设施的同时，还可享受开发区的税收优惠政策。
(3)项目地理优势：该园区区位优势明显，投资环境良好，有利于项目顺利实施并创造良好的经济效益。
区位独特、交通便捷。
一是水陆交通便利：省道贯穿其中，分别接上京沪高速、宁连高速等高速，南行10公里即达宿迁市客运汽车站，北距陇海铁路新沂站35公里，东距连云港机场100公里、距连云港海港120公里，西距徐州观音机场65公里，交通十分便捷；二是自然条件优越；三是临近市区生活便利：厂区紧邻市区，有城市公交直达，可充分利用城区各项生活娱乐设施，又避离人口密集区、养殖区和生态保护区；四是资源丰富：项目建设地点位于江苏省宿迁市，拥有丰富的自然资源和人力资源，可以为项目的实施提供必要的保障。
由此可见，项目建设地点水陆交通便利，运输条件极为有利，可充分保障运输畅通。
1.1.5 可行性研究的主要范围和内容研究范围包括项目背景分析、市场分析与预测、产品方案和生产规模、工艺技术及设备配置、建设条件与工程方案、原料供应和能耗分析、生态环境影响分析、投资估算、资金筹措、财务评价、项目风险分析等。
第二节项目概况1.2.1 产品方案和建设规模１、建设规模与产品方案a、建设规模：本项目建设规模为：连续法制膜装置生产能力12万吨/年及聚酯装置生产能力18万吨/年，配套建设相应公用工程及土建。
b、产品方案：表1-3 项目产品方案表1.2.2 生产工艺路线和设备的选择本项目聚合生产采用国内自主开发的工艺技术，以锑系组份为催化剂，精对苯二甲酸和乙二醇为原料的聚酯生产路线。
采用五釜流程，即两段酯化，两段预缩聚和一段终缩聚。