建筑垃圾再生骨料达标性研究

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废弃混凝土再生骨料性能研究

废弃混凝土再生骨料性能研究
废 弃 混凝 土再 生骨料性 能研 究
岳 昌盛 马刚平 王 荣 刘 慧慧 孙丽 蕊
首钢总公司能源环保产业事业部( 1 0 0 0 4 1 )


要: 废 弃 混 凝 土 在 建 筑 垃 圾 中具 有较 好 的 利 用 前 景 , 研 究 废 弃 混凝 土 再 生 骨 料 的性 能 可 以提 供 理 论
压 碎 指 标%
碱 集 料 反 应
增 值税 。上 述 一系 列政 策 的 出台 , 为再 生 骨料 的利 用 提供 了支持 和使 用依 据 。 但 目前 关 于再生 骨料 的
性 能 研 究较 少 , 因此 , 有 必要 开 展 再 生 骨料 尤其 是 废弃 混凝 土 再 生骨料 的研究 , 从 而 为再 生骨 料 的利 用提 供可 靠参 考依据 。
表 3 再生 细骨料 中 的坚 固性 、 压碎 指标与
碱 集 料 反 应 测 定 结 果
项目 I 类 I I类 I I I类 性 能 测 定
空隙 率测定 结果
项 目 I类 I I类 I I I 类 性 能 测 定
表观密度( k g / m 3 ) > 2 4 5 0 > 2 3 5 0 > 2 2 5 0 2 3 5 0 ( I I I 类1

堆集密度( k g / m3 ) > 1 3 5 0 > 1 3 0 0 > 1 2 0 0 1 3 5 0 ( I I 类1

坚 同性 f 按 质 量 损
空 隙率 %
< 4 6
< 4 8
< 5 2
4 3 ( I 类)
失1 %
< 8 . 0
支持 和应 用参 考 。 以 工 业 建 筑 废 弃 混 凝 土 破 碎 、 筛分 得 到 的 再 生 细 、 粗骨料为例 , 研 究再生骨料的微粉 、

建筑垃圾再生骨料项目可行性研究报告

建筑垃圾再生骨料项目可行性研究报告

建筑垃圾再生骨料项目可行性研究报告一、研究背景和意义二、项目介绍本项目旨在将建筑垃圾进行再生利用,生产出高质量的再生骨料,用于建筑材料的制造和施工。

再生骨料具有循环利用、节约资源、环境友好等优点,可以替代传统的天然骨料,减少对自然资源的开采和消耗。

三、市场需求分析1.建筑工程市场的持续发展,对建筑材料的需求量不断增加。

2.社会对环境保护和可持续发展的意识逐渐增强,倡导绿色建筑材料的应用。

四、技术可行性分析1.建筑垃圾再生利用技术已逐渐成熟,技术生产线的建设相对成本较低。

2.再生骨料的质量和性能已经得到充分验证,可以满足建筑材料的相关标准和要求。

五、经济可行性分析1.建筑垃圾再生骨料的生产成本相对较低,比传统原材料更具有竞争力。

2.市场上对绿色建筑材料的需求量日益增加,有利于再生骨料的销售和推广。

六、环境可行性分析1.建筑垃圾再生利用可以减少对自然资源的开采和消耗,降低环境污染的程度。

2.再生骨料的生产过程中不使用新的原材料,能够有效地减少废弃物的产生。

七、风险分析1.再生骨料的市场竞争激烈,需要树立自己的品牌形象和质量口碑。

八、项目实施方案2.寻找合适的生产场地,并进行相关的环境评估和审批。

3.购买和安装再生骨料生产线设备。

4.建立良好的供应链,确保原材料的充足和产品的销售渠道。

5.加强品牌宣传和市场推广,树立良好的企业形象。

九、项目效益分析1.将建筑垃圾再生利用,减少对自然资源的消耗,减少环境污染。

2.提供高质量的再生骨料,满足建筑材料市场的需求。

3.带动相关产业链的发展,提升就业岗位数量。

4.促进地方经济的发展,增加税收收入。

十、结论。

再生骨料砼性能研究及应用技术探讨

再生骨料砼性能研究及应用技术探讨

土的保水性和粘聚性是否良好。

将混凝土装入立方体的模具中,模具需提前涂油润滑。

将装入好的混凝土模具放入振动台,使混凝土和模具口齐平。

将混凝土放至自然条件下硬化,1天后利用气枪拆模,放置在养护室内标准养护至7天和28天,测试其抗压强度。

2再生混凝土力学性能试验数据及讨论本试验通过水泥裹砂法制备出的不同取代率下的再生混凝土抗压强强度标准试件4组,每组6块共24块,单掺硅灰的再生130|CHINA HOUSING FACILITIES1312024.01 |图1 不同再生骨料取代率下的立方体抗压强度下降率由图4可知,随着硅灰(SF)含量增加,更有效的填补了水泥之间的小间隙,拌和物自密实性显著增加,即拌和物浆体孔隙之间的水含量减少,即混凝土中的自由水会被硅灰颗粒所束缚。

故而硅灰的作用在于减少水泥颗粒之间的填充水,在加入硅灰SF 的同的破坏,更有效的发挥填充密实效应。

根据图5可知在拌和物单掺硅灰时,再生混凝土7天、28天的抗压强度仍整体增长,但与高效减水剂的试块相比强度增长率有所下降,在拌合过程中,单掺硅灰再生混凝土拌合物的和易性明显弱于复掺硅灰以及高效减水剂的拌和物,即单掺硅灰的再生混凝土在拌合阶段,拌和物间的自由水被硅灰束缚,拌和物不宜拌合,高效减水剂的增加可以有效改善这一问题。

再结合图4中掺量为8%的硅灰与 30%的再生骨料混合添加时,刚好达到最优颗粒级配。

图4 30%取代率、2%减水剂条件下硅灰掺量对立方体抗压强度的影响图5 30%取代率、无减水剂条件下硅灰掺量对立方体抗压强度的影响粉煤灰[2]ABDELGADERA H S,FEDIUK R S,KURPINSKA M.Mechanicalproperties of two -stage concrete modified by silica fume[J].Magazine of Civil Engineering,2019,89(50):26-38.赖海珍林玉婷于江陈彦文[7]DIMITRIOUConstructionand Building Materials,2018(158):228-235.硅灰对再生混凝土性能影响的研究[9]袁继峰,冷捷,段文峰,等.硅灰对再生混凝土性能影响的试验研究[J].吉林建筑大学学报,2017,34(1):31-35.[10]周理,杨震,伍小萍,等.再生混凝土弹性模量的计算公式研究及计算误差对比分析[J].混凝土,2017(5):143-148.[11]中华人民共和国住房和城乡建设部.混凝土结构设计规范(2015版):GB 50010—2010[S].北京:中国建筑工业出版社,2015.[12]中华人民共和国住房和城乡建设部.混凝土物理力学性能试验方法标准:GB/T 50081—2019[S].北京:中国标准出版社,2019.[13]中华人民共和国住房和城乡建设部.混凝土结构试验方法标准:GB/T 50152—2012[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.132|CHINA HOUSING FACILITIES。

建筑垃圾再生骨料及其配制新混凝土的研究-青岛理工大学

建筑垃圾再生骨料及其配制新混凝土的研究-青岛理工大学

3.0以下
— 7.0以下

标准粒度
2.0以下 — —
碱骨料反应 氯化物含量(%)
无害 0.04以下
无害 0.04以下
无害 0.04以下
注:*1表中的杂质含量是废砖、废玻璃、废木片、废塑料片等各类杂质总和。
韩国再生骨料技术标准
粗骨料
再生骨料
技术标准
1级
2级
3级
干表观密度(kg/m3)
2200以上
2200以上
3、建筑垃圾的复杂性
传统的骨料生产所用石材质量相对稳定,杂质含量较少, 加工时主要考虑骨料的最大粒径、级配和针片状骨料含量 等问题。
再生骨料的制备技术要复杂得多 ①用于制备再生骨料的废混凝土来源复杂、强度等级差 异较大、原料的质量稳定性极差; ②建筑垃圾中含有大量的杂土、轻物质和金属等杂质, 制备过程中的除杂问题也十分重要; ③目前的建筑垃圾中的砖块含量较多,混凝土与砖的分 离技术尚不成熟。
11、外侧耐磨衬板
整形机及甩料盘构造示意图
(ZL 201020593950.7)
简单破碎再生细骨料
颗粒整形再生细骨料
简单破碎再生粗骨料
颗粒整形再生粗骨料
再生骨料基本性能比较
项目
堆积密度(kg/m3) 密实密度(kg/m3) 表观密度(g/cm3)
空隙率 吸水率(%)
天然骨料 1615 1735 2.66 0.393 0.85

20以下 80以上 5以下 5以下 1以下 0.5以下 1800以上
80以上
20以下 1以下 1500以上


20以下

2. GB/T25177-2010简介
1 范围 本标准规定了混凝土用再生粗骨料的术语和定义、分

建筑垃圾再生粗骨料混凝土性能浅议

建筑垃圾再生粗骨料混凝土性能浅议

关键词:建筑垃圾;再生粗骨料;混凝土0引言建筑垃圾会对环境造成不利影响,处理时需花费大量的人力和物力。

为较好地应对上述难题,进一步提高固废资源的利用率,相关科技人员展开了建筑垃圾资源再生利用的研究,并取得了一定的经济效益[1]。

建筑垃圾资源再生技术,主要是对其中的部分固体废弃物进行筛选分拣,挑选出有用物质进行破碎,对其进行再利用,从而有效缓解建筑垃圾带来的环境压力,提升固废资源的利用率。

本文以建筑垃圾为研究对象,对其中的粗骨料混凝土开展试验测试,获得相应的参数,希望能够对建筑垃圾再生粗骨料混凝土的性能研究提供基础数据支持。

1原材料试验1.1骨料的级配建筑垃圾中,钢筋、混凝土,砖石等所占比例较大,是当前的建筑垃圾处理的重点。

对再生骨料开展研究,就是对上述物质实施分拣和破碎,并筛选出有用部分并加以利用。

在分拣工作中,主要是将建筑垃圾中的混凝土和钢筋进行分离,并采用破碎手段,将大块的混凝土变为小块[2]。

在筛选过程中,将破碎后的混凝土按照JGJ52-2006《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》标准进行筛选,从而明确混凝土骨料颗粒级配情况,具体如表1所示。

由表1可知,混合骨料中那些颗粒直径小于4.75mm的细骨料在骨料中占据着较大比例,剩余的粗骨料占40%左右。

其中,对于粗骨料而言,尤其是那些骨料颗粒的直径在4.75~9.5mm的颗粒而言,砂率大概在60%左右,上述数据已经超出了JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规范》中的最高阈值[3]。

1.2骨料的表观密度、堆积密度等物理参数的分析根据表1的相关数据,将骨料颗粒大于4.75mm的再生骨料进行测试,采用多次检测之后取其平均值,就可以统计得到骨料颗粒直径为4.75mm的再生粗骨料的相关参数,包括表观密度、堆积密度孔隙率值等参数。

基于上述参数,对同等情况下的天然、再生粗骨料进行测试分析,其相应的表观密度、堆积密度等相关数据如表2所示。

根据表2可知,与同等情况下的天然骨料相比,再生骨料的表观密度及堆积密度值均有所降低,但是孔隙率却有所提升。

利用10万吨建筑垃圾生产再生混凝土骨料项目可行性研究报告申请报告

利用10万吨建筑垃圾生产再生混凝土骨料项目可行性研究报告申请报告

利用10万吨建筑垃圾生产再生混凝土骨料项目可行性研究报告申请报告标题:利用10万吨建筑垃圾生产再生混凝土骨料项目可行性研究报告一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大,建筑垃圾的产生量也在不断增加。

建筑垃圾的处理和利用已成为当前环保和资源保护的重要任务。

再生混凝土骨料的生产利用是一种可行的发展方向。

本报告拟研究利用10万吨建筑垃圾生产再生混凝土骨料的可行性。

二、项目目标通过对10万吨建筑垃圾进行处理,生产出合格的再生混凝土骨料,提供给建筑行业使用。

项目将为资源循环利用、减少建筑垃圾堆积、改善环境质量做出贡献。

三、项目内容1.建筑垃圾收集和分类:收集10万吨建筑垃圾,并进行分类,分别处理可回收物、有毒有害物质和其他无法再利用的垃圾。

2.建筑垃圾的加工和分选:将经过分类的建筑垃圾进行加工处理,通过破碎、筛分等工艺,生产出合格的再生混凝土骨料。

3.再生混凝土骨料的实验和质量评定:将生产出的再生混凝土骨料进行试验,评估其物理力学性能是否符合相关标准和要求。

4.安全环保措施:对生产过程中产生的废水、废气和废渣进行处理,保护环境,并确保工人的安全。

四、项目实施方案和进度安排1.建筑垃圾收集和分类:第1个月完成。

2.建筑垃圾的加工和分选:第2-5个月完成。

3.再生混凝土骨料的实验和质量评定:第6-9个月完成。

4.安全环保措施:整个项目实施过程中持续进行。

五、项目投资和经济效益分析1.投资估算:建筑垃圾收集和分类工作约需投资10万元,建筑垃圾加工和分选约需投资40万元,再生混凝土骨料实验和质量评定约需投资20万元,安全环保措施约需投资10万元。

2.经济效益:假设每吨再生混凝土骨料可售价300元,10万吨建筑垃圾可生产出5万吨再生混凝土骨料,预计销售收入1500万元,净利润500万元。

六、市场分析和可行性当前,国内再生混凝土骨料的市场需求量逐年增加,而供应量相对不足。

由于资源保护和环保意识的提升,再生混凝土骨料具有很大的市场潜力和可持续发展前景。

建筑垃圾资源化循环再生骨料混凝土研究

建筑垃圾资源化循环再生骨料混凝土研究

建筑垃圾资源化循环再生骨料混凝土研究摘要在建筑工程施工当中,将形成较多的建筑垃圾,如何对这部分垃圾进行有效处理,可以说正是现阶段建筑行业发展中需要重点解决的一项问题。

就目前来说,一种方式即是对其进行再生骨料处理。

在本文中,将就资源化循环再生骨料混凝土进行一定的研究。

关键词:资源化;循环再生骨料;混凝土;1引言对于建筑垃圾的资源化处理是现今我国建筑行业发展的一项重点工作内容,也是国家环境可持续发展的一项重要任务。

具体方式,即是使用建筑垃圾当中的砖石砌体碎片与混凝土碎片,在经过一定方式处理后,以循环再生骨料使用,具有较好的应用前景。

2应用背景近年来,我国的建筑事业快速发展,在工程项目建设的同时,也将形成较多的废料,如何在不污染环境的情况下使其获得利用价值是国家可持续发展的重要内容。

循环再生骨料是一种新的处理方式,在形成再生骨料后,能够应用在道路基础垫层、道路面层与混凝土上垫层位置,也可以应用在混凝土结构工程建设中。

在这部分领域使用当中,对于再生骨料拌制形成的混凝土特性也具有着较高的要求,包括有收缩、强度、弹性模量等。

对于建筑垃圾,经过一般方式处理如破碎、分选后形成的骨料可以应用在素混凝土垫层、混凝土砌块砖、道路工程垫层等方面,如果需要在钢筋混凝土结构中使用再生骨料,则需要能够做好技术处理方式的应用。

对于一般处理的骨料,则需要在此基础上对其进行强化处理,以此才能够获得较好的应用。

3技术特性3.1 技术方法在建筑生产当中,所形成的建筑具有复杂的垃圾成分,包括有钢筋混凝土、塑料、电缆、砖石碎块、泥沙、纸板等等。

其中,混凝土与砖石砌体碎块在其中占据有较大的比重,也是循环再生骨料制作的材料。

在处理当中,一项重点内容即是选择一套具有良好经济性筛分、洁净以及分选的技术方式,之后需要以再生骨料构造、成分䞼改性强化处理,以此使再生骨料在强度方面具有好的表现。

在具体强化处理方式,需要对骨料的较大孔隙问题进行解决。

在破碎再生的过程中,因材料组分差异情况的存在,会在受力后存在较为细微的裂纹,因此影响到了骨料强度。

建筑垃圾资源化再生混凝土研究现状分析

建筑垃圾资源化再生混凝土研究现状分析

建筑垃圾资源化再生混凝土研究现状分析【摘要】建筑垃圾资源化再生混凝土是指将建筑废弃物加工成再生骨料,用于生产混凝土。

本文首先介绍了建筑垃圾资源化再生混凝土的定义及其特点,包括减少资源浪费、降低环境污染等。

其次总结了目前建筑垃圾资源化再生混凝土的研究方法,如物理、化学处理等,以及应用领域广泛,包括桥梁、道路等。

文章探讨了建筑垃圾资源化再生混凝土的发展趋势,指出需要加强标准制定、技术革新等方面的工作。

结论部分总结了研究现状,提出存在的问题如工艺不成熟、应用推广不广泛等,并展望未来建筑垃圾资源化再生混凝土在环保建筑领域的广泛应用前景。

【关键词】建筑垃圾、资源化再生、混凝土、研究现状、定义、特点、研究方法、应用领域、发展趋势、总结、存在问题、未来展望。

1. 引言1.1 研究背景建筑垃圾资源化再生混凝土是指利用建筑废弃物进行资源化再利用,制成混凝土制品。

随着城市化进程的加快和建筑行业的快速发展,建筑垃圾产生量不断增加,处理和处置建筑垃圾已成为一个亟待解决的环境问题。

建筑垃圾资源化再生混凝土的研究和应用对于实现建筑废弃物资源化利用、环境保护和可持续发展具有重要意义。

目前,国内外对于建筑垃圾资源化再生混凝土的研究已经取得了一定的进展,但仍存在一些问题和挑战。

对建筑垃圾资源化再生混凝土的研究现状进行分析和总结,有助于更好地了解该领域的最新进展、存在的问题以及未来的发展趋势。

通过深入研究,可以为建筑垃圾资源化再生混凝土的推广和应用提供科学依据和技术支持。

1.2 研究目的研究目的:本文旨在通过对建筑垃圾资源化再生混凝土研究现状进行分析,探讨其在建筑领域中的应用潜力和发展趋势。

具体目的包括:1. 深入探讨建筑垃圾资源化再生混凝土的定义,解析其与传统混凝土的区别和优势;2. 分析建筑垃圾资源化再生混凝土的特点,包括强度、耐久性等方面的表现;3. 探讨建筑垃圾资源化再生混凝土的研究方法,探寻其制备过程中的关键技术和难点;4. 探讨建筑垃圾资源化再生混凝土在建筑领域中的应用领域,包括建筑结构、道路工程等方面;5. 展望建筑垃圾资源化再生混凝土的未来发展趋势,分析其在可持续建筑领域中的重要性和前景。

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建筑垃圾再生骨料达标性研究建筑垃圾又称建筑废弃物,是指对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设、拆除、修缮过程中所产生的废弃混凝土、砖石、渣土及其他废弃物。

据统计,建筑垃圾占到我国城市垃圾总量的30%~40%,建筑垃圾乱堆乱放不仅占用大量土地,而且污染水、土壤、大气环境,影响市容;另外我国每年砂石骨料使用量高达数十亿。

因此,利用建筑垃圾的资源化利用属性,将其进行加工处理后,不仅可以减少占地和环境污染,而且可以替代天然砂石骨料用于工程建设。

研究表明:再生细骨料以30%以下的质量分数取代天然砂时,对混凝土的力学性能并没有危害;用河砂和破碎的再生细骨料分别制成的自密实混凝土,性能只表现出细微的不同;30%比例的再生粗骨料替代混凝土中粗骨料,不仅28d强度满足要求,再生骨料与水泥石的粘结甚至要优于天然骨料;采用建筑垃圾以30%的比例替代天然砂制备建筑砂浆,使用性能良好;在道路基层混合料中配入60%的建筑垃圾,当水泥用量达到5%时,材料的强度性能满足基层性能要求。

本研究利用建筑拆除产生的废弃混凝土,利用郑州鼎盛工程技术有限公司移动式破碎-磁选-筛分设备制备再生骨料,将其大比例掺入制备混凝土、干混砂浆、道路无机混合料,并测定性能指标。

1、再生骨料生产工艺
建筑垃圾制备再生骨料采用郑州鼎盛工程技术有限公司生产的移动式破碎-磁选-筛分设备,处理能力120t/h,经人工拣选去除杂物的建筑垃圾,由铲车上料至进料口,由板式震动给料机均匀给料,进料位置没有预筛分单元,可去除建筑垃圾中的渣土;去除渣土后的建筑垃圾进入反击破碎机中进行破碎;破碎后的物料经除铁器回收废金属后,由皮带输送机进入一级筛分机,粒径为30mm以上物料返回再次破碎,30mm以下物料进入二级多层筛分机;经二级筛分后得到0-5mm细骨料、5-10mm粗骨料、10-30mm粗骨料。

根据《混凝土和砂浆用再生细骨料》,对再生骨料性能进行检测,结果表明:再生粗、细骨料的指标均达到了标准三类骨料指标要求。

2、再生骨料应用
2、1再生混凝土实验设计
以未配入再生骨料的ZH0作为对比,以再生粗骨料体替代50baifenhao5d天然骨料为ZH1,以再生粗骨料替代100%天然粗骨料为ZH2,以再生粗、细骨料各替代50%天然粗、细骨料为ZH3,分半测定其7d和28d强度,其他材料和添加剂比例均采用同样配比。

2、2再生干混砂浆实验设计
试验设计以建筑垃圾再生细骨料替代天然砂,替代比例为50%,制备干混砌砂浆ZSQ和干混抹灰砂浆ZSM。

一句《干混砂浆应用技术规程》测定砂浆的抗压强度、保水性能。

2、3再生无机混合试验设计
试验设计以建筑垃圾再生粗、细骨料为主要原材料,设计配入水泥4%-5%,制备水泥稳定无机混合料,测定材料的7d无侧抗压强度。

3、结果与讨论
3、1 这表明再生混凝土配比设计时,再生粗骨料替代天然粗骨料的合适比例可以保证混凝土的强度,研究表明,再生细骨料吸水率高,且含有一定量细分,再生细骨料的过高配比将降低混凝土的强度。

3、2 再生干混砂浆
以50%比例提嗲天然砂的再生砌筑砂浆和再生抹面砂浆的抗压强度和保水性均满足标准要求。

3、3 再生无机混合料
根据《公路路面基层施工技术规范》,二级和二级以下公路水泥稳定基层材料的7d无侧限抗压强度应达到2.5-3.0MPa以上。

再生水泥稳定无机料的强度均达到了
3.0MPa以上,可以用于二级和二级以下公路。

4、结论
4、1建筑垃圾资源化利用具有减少占地、降低环境污染、减少天然砂石开采等优点,利用郑州鼎盛工程技术有限公司移动式破碎-磁选-筛分设备生产的再生粗、细骨料,起指标均达到相关标准要求。

4、2以建筑垃圾再生骨料提嗲天然砂石料,制备混凝土、干混砂浆、道路无机混合料,检测结果表明,再生制品性能可满足使用要求,再生骨料替代骨料可达到50%以上。

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