电烙铁、热风枪使用规范
电烙铁安全使用规范
电烙铁安全使用规范
1. 目的
建立制度管理使用电烙铁，确保安全生产。
2. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。
3. 职责
3.1 工程技术部负责本规范之制定。
3.2 相关部门负责执行。
3.3 品质部负责监督。
4. 工作程序
4.1 工程技术部负责对新购入的电烙铁检验、编号、建立清单；
4.2 依据计划单或批准的申请单向使用部门发放良品电烙铁；
备注：电烙铁的温度标准
30W-280℃～360℃，40W-300℃～380℃，60W-320℃～400℃
4.4 确保贮存的电烙铁功能正常。
4.5 确保电烙铁能满足生产需要。
5．使用规程
5.1 电烙铁插电5分钟后才可以正常使用；
5.2 使用的温度按作业指导书上所规定的温度（以60W的标准）来操作；
5.3 使用中要按标准方法拿持；
5.4 用完后必须放在专用架子上；
5.5 不得手持电烙铁嬉戏；
5.6 下班时间必须关掉电源，拔掉电源插头；
5.7 如发生意外事故时立即切断电源，通报上司；
5.8 如发生故障时应送工程技术部维修，不得私自拆卸或其他处理；
5.9 使用的电烙铁不得随意调换；
5.10 确保接地线良好。
热风枪和电烙铁的使用
热风枪和电烙铁的使用—、热风枪的使用1、指导热风枪是一种贴片元件和贴片集成电路的拆焊、焊接工具，热风枪主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪采用850原装气泵。
具有噪音小、气流稳定的特点，而且风流量较大一般为27L／mm；NEC组成的原装线性电路板，使调节符合标准温度(气流调整曲线)，从而获得均匀稳定的热量、风量；手柄组件采用消除静电材料制造，可以有效的防止静电干扰。
由于手机广泛采用粘合的多层印制电路板，在焊接和拆卸时要特别注意通路孔，应避免印制电路与通路孔错开。
更换元件时，应避免焊接温度过高。
有些金属氧化物互补型半导体(CMOS)对静电或高压特别敏感而易受损。
这种损伤可能是潜在的，在数周或数月后才会表现出来。
在拆卸这类元件时，必须放在接地的台子上，接地最有效的办法是维修人员戴上导电的手套，不要穿尼龙衣服等易带静电的服装。
2、操作(1)将热风枪电源插头插入电源插座，打开热风枪电源开关。
(2)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪风速开关，当热风枪的风速在1至8档变化时，观察热风枪的风力情况。
(3)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪的温度开关，当热风枪的温度在1至8档变化时，观察热风枪的温度情况。
(4)实习完毕后，将热风枪电源开关关闭，此时热风枪将向外继续喷气，当喷气结束后再将热风枪的电源插头拔下。
二、电烙铁的使用1．指导与850热风枪并驾齐驱的另一类维修工具是936电烙铁，936电烙铁有防静电(一般为黑色)的，也有不防静电(一般为白色)的，选购936电烙铁最好选用防静电可调温度电烙铁。
在功能上，936电烙铁主要用来焊接，使用方法十分简单，只要用电烙铁头对准所焊元器件焊接即可，焊接时最好使用助焊剂，有利于焊接良好又不造成短路。
2．操作(1)将电烙铁电源插头插入电源插座，打开电烙铁电源开关。
(2)等待几分钟，将电烙铁的温度开关分别调节在200度、250度、300度、350度、400度、450度，去触及松香和焊锡，观察电烙铁的温度情况。
电烙铁安全操作规程指导书
电烙铁安全操作规程指导书电烙铁是一种常用的焊接工具，但由于其高温和电源的特性，操作不当可能会造成人身伤害和火灾等安全问题。
为了保障操作人员的安全和设备的正常使用，以下是电烙铁的安全操作规程指导书。
一、操作前准备1.检查电烙铁是否正常工作，是否有损坏或磨损的部分，若有问题应及时更换或修理。
2.确保所使用的电烙铁工具适合焊接任务，不要超负荷使用。
3.准备好焊接项目所需的材料和工具，包括焊锡线、热风枪、吸锡器等。
二、安全用电1.确保电烙铁的供电电源稳定，接地良好，不要使用破损的电源线。
2.不要将电烙铁插入有漏电现象的插座，且不要与高功率电器共用一个插座。
3.禁止用湿手或者手带水分操作电烙铁，以免触电事故发生。
4.在使用过程中，保持电烙铁和焊接区域周围没有易燃易爆物。
三、使用注意事项1.操作人员必须戴好防热手套和防护眼镜，避免烫伤和金属飞溅伤害眼睛。
2.在使用过程中，不要将电烙铁的头部放在易燃、易烫的地方，也不要将电烙铁直接放在木制、塑料或易燃材料上。
3.使用过程中不要随意将电烙铁头抵靠在金属或者绝缘体上，以免烧坏。
4.使用完毕后，不要长时间将电烙铁头留在焊接物上，在不使用的情况下应该将电烙铁放置在安全支架上。
四、焊接操作1.焊接时应当将电烙铁的温度调至适当的程度，太高会烧坏焊接物，太低则无法完成焊接。
2.焊接时应将焊锡线与焊接物表面接触，待焊锡完全融化后再移动焊锡线。
3.焊接时要注意力度和角度的掌握，过大的力度和不合适的角度容易导致焊接瑕疵。
4.在焊接完成后，应等待焊接区域完全冷却后再处理焊缝。
五、维护保养1.定期检查和清理电烙铁，将锡渣、焊渣等杂质清除干净，保持电烙铁的散热良好。
2.对电烙铁进行清洗和研磨时，务必切断电源，避免触电和意外启动。
3.定期检查电烙铁的接地线是否良好，确保工作的安全和高效。
4.不要擅自更换电烙铁的零件或进行维修，如有问题应联系专业维修人员处理。
通过遵守上述操作规程，能够大大提高电烙铁的使用安全性，减少事故的发生。
电烙铁使用操作规范
电烙铁使用操作规范本文介绍了电烙铁使用操作规范，旨在规范烙铁、焊枪正确使用，提高焊接品质，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
温控烙铁和可调节温度的电烙铁，使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
作业流程包括新产品生产、订定烙铁温度、生产使用、检查测量等环节。
各部门负责相应的任务，保证烙铁温度在规定范围内。
本规范还列出了基本技术要求，包括作业环境、烙铁使用、焊接过程等方面，旨在确保焊接品质和产品质量。
5.2.1 为了保证焊接质量，电烙铁必须具备良好的接地装置和可靠的接地电阻。
例如，恒温烙铁内部带有接地装置。
5.2.2 焊接时，焊锡点应该润湿充足、光滑，没有短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
焊锡点的高度应符合要求，以保证良好的导电性和一定的机械强度。
焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
5.3 选择电烙铁的方法：5.3.1 选择适合瓦数的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度。
最高温度则受烙铁头材质特性和焊剂性质决定。
5.3.2 焊接印制板时，根据焊盘大小和元器件的面积、材料不同，烙铁温度应依以下标准执行：有铅焊控制在250℃-380℃，无铅焊控制在320℃-450℃。
不要过高或过低。
5.3.3 电烙铁（50-80W）适用于焊接电池弹簧板片和大面积（接地或Φ5mm以上的）焊点。
(完整版)电烙铁安全操作规程
修订状态0 拟文部门技术部执行日期1 目的：正确使用电烙铁，延长电烙铁的使用寿命，提高作业效率，避免事故的发生2 适用范围：公司所使用的电烙铁3 职责：生产部按照安全操作规程生产作业。
4 内容：4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用，工作温度高，如果不遵守安全操作规程，容易发生触电、烫伤和火灾。
4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具，其作用是加热焊接部位，熔化焊料，将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。
4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。
发热部分又称发热器，由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成，它的作用是将电能转换成热能；电烙铁的储热部分是烙铁头，通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成；手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。
4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题：4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电，属于强电操作，一定要注意用电安全。
要求电烙铁必须采用三眼插头，其中插头的两个脚与烙铁芯相接，用于连接220伏交流电源，另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子，用以连接地线或公用零线。
4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡新买的电烙铁在使用之前，必须在烙铁头上蘸上一层锡，叫挂锡，以便日后使用沾锡焊接。
挂锡的方法是：先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净，然后通电，等电烙铁头温度升到一定程度时，将焊锡放在烙铁头上溶化，使烙铁头端面挂上一层锡。
挂锡后的烙铁头，不易氧化，随时都可以用来焊接。
对使用久了的烙铁，要先将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时再上锡。
修订状态0 拟文部门技术部执行日期4.4.3 用前鉴别是否断线、混线和漏电为了安全起见，每次使用前最好用万用表鉴别一下电烙铁芯是否断线；电源线与保护线是否混线；电烙铁电源线是否与金属外壳连接或因破损漏电。
一般20～30瓦的电烙铁的烙铁芯电阻为1500～2500欧姆，电源线与金属外壳间的绝缘电阻应为无穷大。
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里
电烙铁、热风枪、熔锡炉的所有使用技巧都在这里手工焊接的主要工具是电烙铁、热风枪、熔锡炉等，下面分别介绍。
电烙铁1.电烙铁的种类电烙铁是手工焊接时使用最多的工具，根据不同的功率，电烙铁可以分为15W、20W、35W、60W、300W等多种，适用于不同大小的焊件。
一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜;集成电路及易损元器件的焊接可以采用储能式电烙铁;焊接大焊件时可用150～300W大功率外热式电烙铁。
根据不同的加热方式，电烙铁可分为直热式电烙铁、恒温电烙铁、感应式电烙铁和储能式电烙铁等多种。
(1)直热式电烙铁直热式电烙铁又可分为外热式(烙铁心安装在烙铁头外面)和内热式(烙铁心安装在烙铁头里面)，图1-18所示为直热式电烙铁。
图1-18 直热式电烙铁直热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、手柄、接线柱等几部分组成。
其中发热元件俗称烙铁心，它是将镍铬电阻丝缠绕在元母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。
内热的电烙铁与外热的电烙铁的主要区别在于外热式电烙铁的发热元件在传热的外部，而内热的电烙铁体积、重量小于外热式电烙铁。
烙铁头是用来存储和传递热量的，一般用紫铜制成。
常用烙铁头的形状如图1-19所示。
图1-19 各种形状的烙铁头手柄一般用木料或胶木制成，设计不良的手柄若温升过高会影响操作。
接线柱是发热元件同电源线的连接处，一般烙铁有三个接线柱，其中一个是接金属外壳的。
接线时会用三芯线将外壳接保护零线。
使用新烙铁或换烙铁心时，应判明接地端，最简单的办法是用万用表测外壳与接线柱之间的电阻。
如果电烙铁不发热，也可用万用表快速判定烙铁心是否损坏。
(2)恒温电烙铁恒温电烙铁的结构如图1-20所示。
由于恒温电烙铁头内装有带磁铁的温度控制器，因此通过控制通电时间即可实现恒温。
给电烙铁通电时烙铁的温度上升，当达到预定的温度时因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁心触点断开，停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体恢复磁性，并吸动磁心开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电;如此循环达到控制温度的目的。
电烙铁的操作规范
电烙铁的操作规范篇一：电烙铁操作规程及使用常识电烙铁操作规程及使用常识一、操作规程1．概述一般电烙铁分内热式及外热式两种：A、内热式电烙铁：其烙铁头装在电热丝外面，有热得快、重量轻的特点。
B、外热式电烙铁：其烙铁头插在电热丝里面，其热得较慢、但比较牢靠。
电烙铁是使用市电把电能转变为热能的一种用电电器，有一定的电阻，使用时会消耗一定的功率。
一般电烙铁的功率有：20W、25W、30W、45W、60W、75W、100W等。
2．作注意事项：2.1为了使用的安全性及焊接的可靠性，使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻，以防止不良的电烙铁流入操作工序。
2.1.1 测电烙铁电源线两端的电阻，若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用：20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ 、60W 约为0.9KΩ 、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5KΩ。
2.1.2测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻，正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
2.1.3测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻，正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
2.2为了使电烙铁头不被氧化并传热加快，延长电烙铁头的使用寿命，新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是：把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮，然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温，烙铁头均匀涂一层松香，待松香冒烟时再搪上锡，至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
2.3为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件，使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度，并作好校验记录。
3．操作方法3.1电烙铁的握持方法A 笔握法，适用于直烙铁头B 握拳法，适用于弯曲烙铁头3.2电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.2.1带锡焊法：用热烙铁头沾带上适量的焊锡，再蘸上一点熔松香碰到焊点处，通过烙铁头把热量传递给焊点处，使它温度上升到适宜的焊接温度时，松香流淌到焊点处表面，使表面处浸润，熔焊锡附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处，随着焊点处温度下降，熔锡凝固出表面光洁的焊点，实现焊接目的3.2.2点锡焊法：用热烙铁头蘸一点松香，浸润焊点处，而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分，左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间，烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处，温度下降即形成光洁的焊点3.3加热电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
电烙铁和热风枪的使用说明
电烙铁和热风枪的使用说明声明：编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助，希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅，不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁：快克501安泰信936A◇使用注意事项1、第一次使用时，要先把海绵充分蘸湿，水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为200O C左右，让烙铁进行预热，以延长发热体的寿命，减缓烙铁头的氧化。
当温度达到200O C以后，再将温度设为使用温度，然后将其充分的加加锡，以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后，都要将烙铁头加上锡，然后再放在烙铁架上，这样可以有效地保护烙铁头不被氧化，延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时，温度不应超过400O C，370~400O C为宜。
当烙铁头脏时，用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净，不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰，手柄中的发热芯，很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度，杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率，选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中，“刀头”（K型）烙铁较常用。
如果焊接CPU针等细小的部分，则多选用“圆锥形”烙铁。
总之，烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准，以提高焊接效率。
附：常用烙铁头类型：刀头马蹄型◇使用方法1．准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净，吃锡效果好。
2．加热焊件用烙铁接触焊接点。
3．熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
焊点应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪：◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝，否则会引起严重问题。
（此螺丝为固定气泵的作用，有些产品出厂检测后，在发出之前就取掉了）1、关机后，发热管会自动短暂喷出凉气，在这一冷却的阶段，请不要切断电源。
烙铁使用管理规范
烙铁使用管理规范一、烙铁的使用说明：电烙铁的握法：手握、正握和笔握三种，一般在焊接电路板上元器件的握法采用笔握法——右手拇指与食指、中指呈三角方位夹电烙铁手柄（同拿笔的方法一样），左手食指和大拇指轻轻捏住锡丝，留出的锡丝头长度大约为4-5CM，太长不便控制，太短易烫伤手指。
二、烙铁头的保养：电烙铁通电使用过程中，烙铁头会产生一些氧化物，应将烙铁头在浸水的清洗海棉上轻擦几下再使用（所用的清洗海绵每半天需加水一次，由本拉侍应生负责加好。
）保持烙铁头干净（在清洗烙铁头时，绝对不允许将烙铁发热元件部分浸入水中）；不允许在烙铁架或工作台上敲击烙铁，以免损坏烙铁嘴或烙铁内部结构。
烙铁在发热后处于待用状态时，烙铁头应有少量焊锡附于其上，以保护烙铁头，绝对不允许将发热的烙铁头浸入水中。
用完电烙铁后，应将其正确置于烙铁架上，不得随意放置于其他位置或致使烙铁头接触工作台面和其他物品。
在某一较长的时间内不使用电烙铁时，应将其电源线拔掉，以免发生意外。
三、烙铁的检测1、烙铁温度的检测：将烙铁温度测试议装上电池，开关打开，然后将烙铁头加上少许锡轻放于烙铁温度测试仪的感温线交叉点上。
显示屏上所显示的温度即烙铁镕锡时的温度。
（烙铁温度的检测频率为每天上午、下午、晚上加班前各测试一次。
）2、烙铁漏电的检测：在检测漏电时，烙铁须处于接通状态，将数字万用表电压打到交流档，用数字万用表的红表笔接烙铁头，黑表笔接地线。
万用表显示屏数值如在0.1Ω以内表示此烙铁不漏电，如数值在0.1Ω以上，表示此烙铁漏电。
需采取措施消除此现象或更换烙铁。
（烙铁漏电的检测频率为每天上午、下午、晚上加班前各测试一次。
）四、烙铁头的更新1、普通烙铁：烙铁头穿孔、氧化严重时需更换烙铁头，更换烙铁头时，用十字批轻轻拧下焊铁头护套处的螺钉，然后抽出烙铁头，再将新的烙铁头装入焊铁头护套处拧紧螺钉，最后测试其温度是否在工艺文件要求内2、恒温烙铁：需更换烙铁头时，先拧下固定焊铁头护套的螺帽，然后拧下塑胶套头，将坏的烙铁头取下，更换好新的烙铁头，然后拧上塑胶套头，套上焊换头护套，拧紧螺帽，最后还需校准温度。
2024年电烙铁使用的注意事项（三篇）
2024年电烙铁使用的注意事项一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;二、点烙铁应该接地；三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;五、拆烙铁头时，要关掉电源；六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；九、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。
电烙铁温度的设定一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。
平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。
二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度）三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。
咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。
四、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。
元件焊接步骤步骤一、预热：l烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
l烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；l烙铁头最好顺线路方向；l烙铁头不可塞住过孔；l预热时间为1~2秒。
二、上锡：l将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；l锡线熔化时，掌握进线速度；l当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；l锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；l整个上锡时间大概为1~2秒。
焊接问题：1．形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
2．拿开烙铁时候形成锡尖？l烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作用。
l烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉。
l焊接时间太长。
3．锡表面不光滑，起皱？烙铁温度过高，焊接时间过长。
4．松香散布面积大？烙铁头拿得太平。
5．少锡？加锡太少。
6．锡珠？锡线直接从烙铁头上加入。
电烙铁、热风枪使用规范
电烙铁、热风枪使用操作指引（一）恒温电烙铁1.恒温电烙铁的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度，温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.恒温电烙铁的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生重锈不上锡时，必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。
（二）SMD热风拆焊台（热风枪）1.热风枪的特点〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度，风量最大可达23公升/分，热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2.热风枪的使用注意事项〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量，根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量；电阻、电容等微小元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右（如：白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档，温度调3.5档；不用喷嘴时风量调4档，温度调4档。
如何正确使用电烙铁(一)2024
如何正确使用电烙铁（一）引言概述：电烙铁是一种常用的焊接工具，广泛应用于电子、电器等领域。
正确使用电烙铁对于焊接工作的质量和安全至关重要。
本文将介绍如何正确使用电烙铁的五个要点，包括温度控制、烙铁头选择、焊接点准备、锡膏使用和清洁保养。
正文：一、温度控制1. 根据焊接对象的材料和要求选择适当的温度。
一般情况下，常用的焊接温度为260-315摄氏度。
2. 电烙铁加热到设定温度后，要及时判断温度是否合适，可以通过焊锡片上锡是否迅速融化来判断。
3. 长时间不使用时，应将电烙铁温度降低至安全温度，以防止烙铁头老化或损坏。
二、烙铁头选择1. 根据焊接任务的要求选择合适的烙铁头形状和尺寸，常见的有尖头、刀头、斜刀头等。
2. 尖头适合细小零部件的焊接，刀头适合大面积的焊接，斜刀头适合一些特殊的焊接任务。
3. 定期检查烙铁头的状况，如有损坏、氧化或变形等情况，应及时更换。
三、焊接点准备1. 焊接前，要确保焊接点的表面干净、光滑，没有灰尘、油脂等杂质。
可以使用清洁剂、刷子或砂纸进行清理。
2. 如果焊接的对象是电路板等有小间距引脚的部件，可以使用焊锡排进行焊接点的定位，以保证焊接的准确性和稳定性。
3. 对于较大的焊接点，可以适当加大烙铁头的接触面积，以增加热量传导效果。
四、锡膏使用1. 在焊接前，可以在焊接点上涂抹一层薄薄的锡膏，以增加焊接时的接触面积和热量传导效果。
2. 使用锡膏时要注意适量，过多会导致焊接点积锡，过少则会影响焊接质量。
3. 锡膏应密封保存，避免与空气接触，以免发生氧化影响其性能。
五、清洁保养1. 每次使用完毕，应使用擦焊剂或干净的布等清洁烙铁头，以去除残留的焊锡和污垢。
2. 定期检查烙铁头和电烙铁的连接处是否松动，如果有松动应及时紧固。
3. 注意安全使用电烙铁，避免接触热的部位，同时避免长时间使用，以防止过热引起事故。
总结：正确使用电烙铁是保证焊接质量和安全的关键。
通过控制适当的温度、选择合适的烙铁头、做好焊接点的准备、正确使用锡膏和定期清洁保养，可以更好地发挥电烙铁的作用，提高焊接效率和质量。
热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
一. 目的
建立制度管理使用电烙铁，确保安全生产。
二. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。
三、工作前的检查：
1）检查机器通风槽是否清洁。
2）检查把手是否干燥，清洁。
3）检查电线，插头，安全罩或其它部分是否损坏。
2、气流设定；开关位置：
0为关闭，
1为低速气流，
2为高速气流。
3、温度设定；热风枪尾部拇轮旋转可调节温度，温度高低
可按箭头指示方向调整。
4、开始工作时先设置低温，低气流，如不能满足要求再逐
渐向上调节直到合适为止。
四、注意事项：
1、不要把电风枪做头发吹风机使用。
2、不要用手接触热的喷嘴或把喷嘴对着人。
3、不要在无人看管下让热风枪工作，不要劳累操作热风枪。
4、加热时不要使喷嘴过于接近工件。
5、使用完毕后，热风枪要完全冷却才可收起，否则热喷嘴会引起事故。
电动起子、电铬铁、热风枪与电吹风安全操作规程
电动起子安全操作规程
1、不准手持电线进行拉拨电源插头和移动工具。
2、不准将不配套的螺丝刀头硬性装入电动起子内。
3、不在可燃性气体及潮湿等环境中使用。
4、在运转中不能突然改变旋转方向。
5、使用工具时，应做到拿稳轻放，不准敲击电动起子。
6、工作完毕，整理好工具，妥善保管。
7、电动起子工作电压24V或12V。
电铬铁安全操作规程
1、电铬铁不焊接时，要放在专用放置架内，不准随便放置以防烫伤人员或烫坏其它物品。
2、保持电铬铁及工作岗位的清洁，不准在电线上擦拭铬铁头。
3、不准将刚换下的热铬铁头放置在电铬铁塑料外壳上。
4、电铬铁的电线要理顺，不能让它打结、扭折。
5、不准随意敲击电铬铁。
6、保护接地（零）连接正确，牢固可靠。
安全操作规程（参考）
热风枪与电吹风安全操作规程
1、保持工作场所的清洁，以防危险的发生。
2、不准将热风枪当做吹发用的吹风机使用。
3、不准将热风直接对着人或动物。
4、不准阻塞或覆盖热气出风口，不能在热喷嘴内插入任何东西。
5、热风枪和电吹风的把手必须保持干燥。
6、不能在雨中或是潮湿的地方使用热风枪和电吹风。
7、不可长时间过度使用工具。
8、热风枪和电吹风出现故障后，不得再勉强使用，需待故障排除后，才能使用。
9、人一旦离开岗位，即应关掉热风枪和电吹风，并把尚热的工具放好，待热风枪和电吹风完全冷却后，妥善保存。
3。
热风枪与电烙铁操作规程
.文件编号： XX-WI-ED-062版次： A/0总页数：共 12 页生效日期： 2022-03-10分发部门份数分发部门份数分发部门份数分发部门份数□总经理□总务助理□客服组□项目产品□副总经理□商务助理□研发部□财务□管理者代表□销售部□生产□□总经办□物流部□采购□□人力资源部□仓库□ MD 研发□□网络管理□设计部□ ID 研发□批准/日期审核/日期拟定/日期修订记录.文件版本制/修日期制/修订页次制/修订摘要1.0 2022-03-1规范热风枪的使用及保养，提高热风枪操作人员的实际操作工艺水平，并延长热风枪的使用寿命。
生产车间内所有使用热风枪工位。
3.1 生产技术部负责制订作业规范。
3.2 维修员.生产线操作人员正确使用、保养热风枪。
3.3 质量管理部负责监督检查。
4.1 LODESTAR L502850 型热风枪面板说明： (见图 1)5.1 拆卸元件a 松开热风枪喷嘴口螺丝b 选择与所拆卸元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
c 先将电源开关打到 ON 位置，再设定风枪温度(发热工作)d 将喷嘴对向需拆卸元件，缓慢、均匀对元件表面(BGA)或者焊点部分加热，使喷出热气融化焊锡e 焊点熔化时，使用起拔器移开所需拆卸元件即可。
无起拔器可使用镊子暂时代用。
5.2 焊接元件a 松开热风枪喷嘴口螺丝b 选择与所焊接元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。
c 在元件焊脚或者焊盘上注适量的助焊剂，将元件放在电路板上。
d 将电源开关打到 ON 位置(发热工作)e 先预热元件，然后对准焊脚均匀喷出热气，待焊锡熔化。
f 自然冷却或者用气枪吹冷，清洗松香等焊剂残存。
6.1 热风枪使用时勿挨近易燃物品，不可长期吹钮扣电池、钽电容等易爆电子元件，勿触摸发热管以防热气流灼伤皮肤。
6.2 焊接完毕后勿即将关闭电源，应待风枪发热体彻底冷确后方可关闭电源开关和拨掉电源插头。
6.3 热风枪身勿掉落或者重振。
6.4 气流及温度方面：6.4.1 热风枪使用的温度范围及焊接距离大致分为三类(参考值) ：a 小元件(如电容、电阻、电感)之类的元件在使用热风枪焊接时，温度在 300 度~340 度；风量普通在 2-3 级。
焊台、热风枪的基础知识（高级电子技术人员需要掌握的技能）
焊台、热风枪的基础知识（高级电子技术人员需要掌握的技能）对于有一定基础的实际操作人员、电子爱好者来说。
光会使用电烙铁远远达不到他们的要求。
对于作业需要，对于兴趣需要和能力的提升，我们需要新的装备，那就是焊台，热风枪。
下面我就讲一下焊台和热风枪的使用方法和注意事项。
先说注意事项。
1、电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。
但是不能用力碰元器件引脚。
不然引脚容易损坏。
2、切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会？报废。
3、在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400～450度左右，且可以加热时间略长一些。
在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300～400度左右。
4、当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。
这一点，可以使用高温海绵，把高温海绵放在烙铁架槽里，加水，使海绵膨胀开来。
烙铁头上粘有黑色污垢时，在海绵上擦几下，要擦掉。
防止氧化。
5、一旦死头，可以在焊锡多的地方多磨几次烙铁头，这样可以减少死头的面积，慢慢地死头现象就会消失。
一旦氧化，就粘不上锡了。
烙铁头就会慢慢没有用。
这时候就需要烙铁头修复剂了。
6、当温度调节不准确时，可以通过微调主旋钮下方小孔的可调电阻校准。
使用方法：这里通过焊接贴片电阻，芯片的例子来说明。
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理.2.用镊子小心地将芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚.使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确.把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动.在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准.如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置.3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润.用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚.在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接.4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡.在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接.最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止. 其实实践中，焊接芯片，主要是用热风枪来完成，因为热风枪没有接触，防静电性能比较好。
电烙铁使用规范
恒温烙铁使用规范
1.目的
本文目的在于规范恒温烙铁使用人员的使用习惯，提高产品可靠性同时确保恒温烙铁的使用寿命
2.范围
适用于我司恒温电烙铁
3.使用规范
3.1使用前准备
3.1.1检查电烙铁是否接地
3.1.2温度设定是否正确，线对线焊接温度在320-380℃，元件焊接温度在300-350℃3.1.3清洁海绵浸湿水，湿度以手捏不出水为准
3.1.4使用前先用清洁海绵将上次用后的保护锡擦掉
3.2使用时注意
3.2.1电烙铁使用操作步骤
焊接完成后不要将多余焊锡擦掉——将烙铁放到支架上——准备下一个焊点——从支架取下烙铁——使用清洁海绵擦掉焊锡——进行焊接
3.3使用后注意
3.3.1使用人员在离开工位时要切断电烙铁电源，要做到人走电断
3.3.2在人员离开工位时要给烙铁头上一层锡，防止氧化
3.3.3电烙铁在每次使用完后必须放到支架上
4.注意事项
4.1焊接时尽量使用低温焊接，焊接时间要短，保证在4s以内焊接完毕
4.2焊接温度尽量不超过400℃，400℃时烙铁头氧化速度会成倍增加
4.3清洁海绵的湿度要正好，以手捏不出水为准，水多清洁时会严重降低烙铁头的温度4.4电烙铁不用时必须放到支架上，避免烫伤人员及其他物品
4.5电烙铁使用完后，切断电源利用余温给电烙铁上一层保护锡，防止烙铁头氧化
4.6烙铁头严禁触碰焊点以外的物质
4.7不可使用大力挤压烙铁头，避免损坏烙铁头镀层
4.8不可敲打电烙铁，避免震断电烙铁内部的电热丝。
电烙铁和热风枪的使用说明
电烙铁和热风枪的使用说明声明：编辑此文旨在对维修新手有一定的帮助，希望能够起到抛砖引玉的作用。
由于本制作人才疏学浅，不当之处请同仁多提宝贵意见。
电烙铁的使用常用电烙铁：快克 501安泰信 936A◇使用注意事项1、第一次使用时，要先把海绵充分蘸湿，水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。
2、加温时先将温度设为 200O C左右，让烙铁进行预热，以延长发热体的寿命，减缓烙铁头的氧化。
当温度达到 200O C以后，再将温度设为使用温度，然后将其充分的加加锡，以免蘸水时导致头部淬裂。
每次使用后，都要将烙铁头加上锡，然后再放在烙铁架上，这样可以有效地保护烙铁头不被氧化，延长烙铁的使用寿命。
3、烙铁使用时，温度不应超过 400O C，370~400O C为宜。
当烙铁头脏时，用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净，不可太干或太脏。
烙铁头不能磕碰，手柄中的发热芯，很容易因为敲击而碎裂。
烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。
使用的锡丝也需要一定的纯度，杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。
4、为了提高工作效率，选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。
烙铁头的大小与热容量成正比。
在实际的维修中，“刀头”（K型）烙铁较常用。
如果焊接 CPU针等细小的部分，则多选用“圆锥形”烙铁。
总之，烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准，以提高焊接效率。
附：常用烙铁头类型：刀头马蹄型◇使用方法1．准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。
烙铁头部要保持干净，吃锡效果好。
2．加热焊件用烙铁接触焊接点。
3．熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4．移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5．移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致 45°的方向。
焊点应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
热风枪的使用常用热风枪：◇使用注意事项1、使用之前除去机身底部的泵螺丝，否则会引起严重问题。
电烙铁安全操作说明
烙铁不用时应放在烙铁架上，不要让易燃物品靠近热的电烙铁。
2、注意工作环境。
不要在潮湿的环境下使用。
3、使用中避免身体接触导线、烙铁头、发热芯和烙铁架等，以防触电。
4、其他人远离电烙铁。
使用中严禁他人触摸或振动电烙铁，让其他人远离你的工作范围。
5、烙铁应保存在合适的地方。
烙铁应保存在干燥的地方、高处或锁在柜子里，关闭开关。
6、烙铁使用时不应过载。
必须在规定的电压范围内使用。
7、导线注意事项不要拽导线拖动烙铁，不用时用手将电源插头从插座上取下，防止导线触及热的、油质的或尖锐的物品。
8、保管好焊接工具。
保持焊接工具整洁，按维修说明及注意事项中要求的更换烙铁头，检查导线连接，修理应有专职人员，更换备件应与原品牌一致。
9、打开电源盒前必须断电。
10、移走所有维修工具。
检查所有维修工具并从电源盒中拿走，再通电。
11、避免以下操作：通电前确保开关处于关闭状态，触摸开关时不能握着供电烙铁。
12、注意事项：使用烙铁时，集中精力注意工作，不要剧烈振动磕碰烙铁头部。
13、检查烙铁损坏。
通电后，烙铁闲置时必须放在烙铁架上，并镀好锡，否则温度传感器易损坏。
14、当烙铁不发热时，交有关人员维修。
15、使用方法：开机时将旋钮调到低位，此时绿灯亮，然后按温度要求调到规定的温度范围，10秒钟升温后，测量烙铁头温度，满足后用所配磁笔接触“ESD SAF”位置，指示灯改为红色，即为锁定，可以投入使用。
16、维护：使用一段时间（约3-5天）需检查一下烙铁头的锁定箍，即冷却时拧几下，检查它是否能自如地转动，必要时需点少许润滑油，以防止长时间加热使锁定箍铸死，将来影响更换烙铁头。
17、使用热风枪是必须控制在4档以下。
18、修订历史记录。
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电烙铁、热风枪使用操作指引（一）恒温电烙铁
1. 恒温电烙铁的特点
〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉能大幅度调节温度，温度可在摄氏200~480度之间调节。
〈3〉具有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈4〉配有多个形状、大小不一的烙铁嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2. 恒温电烙铁的使用注意事项
〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度，根据不同的工作要求、特点调整电烙铁的温度；选择尽可能低之温度（如一些塑胶件、薄膜电
容等温度敏感元件的温度选在摄氏200~250度；一般元器件
可选在摄氏300±50度；工艺指引有规定的按工艺要求进行）。
〈3〉打开电源开关时要给电烙铁预热至温度稳定后（发热器指示灯不断闪亮）方可进行焊接；在拆焊过程中，注意保护周边
元器件的安全。
〈4〉及时清理烙铁头，防止因为氧化物和碳化物损害烙铁头而导致焊接不良，定时给烙铁上锡。
如果烙铁头变形受损或衍生
重锈不上锡时，必须替换新的。
〈5〉烙铁不用的时候应当及时关闭电源，防止因长时间的空烧损坏烙铁头。
〈6〉注意人身安全，更换部件、下班要关闭电源，长期不用应该拔出电源插头。
（二）SMD热风拆焊台（热风枪）
1.热风枪的特点
〈1〉防静电，可以防止因静电及漏电而损坏元器件。
〈2〉采取不需要接触焊点的焊接方式，可免除热冲击效应。
〈3〉能大幅度调节空气量及温度，风量最大可达23公升/分，热空气温度可在摄氏100~450度之间调节。
〈4〉有恒温功能，维持温度恒定，能更好地保护PCB板和元器件。
〈5〉配有多个形状、大小不一的喷嘴，可根据被处理元器件的尺寸等特点选用。
2. 热风枪的使用注意事项
〈1〉使用前应该确信已经可靠接地，防止工具上的静电损坏元器件。
〈2〉应该调整到合适的温度和风量，根据不同的喷嘴的形状、工作要求特点调整热风枪的温度和风量；电阻、电容等微小元
件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小
BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右（如：
白光850B热风枪用A1130的喷嘴时风量调1档，温度调3.5
档；不用喷嘴时风量调4档，温度调4档。
数显型ATTEN850D
用A1130的喷嘴时风量调3档，温度调350度；不用喷嘴时
风量调4.5档，温度调380度）。
〈3〉打开电源开关时要给热风枪预热至温度稳定后方可进行焊接，使用时焊铁部要在元件上方1~2CM处均匀加热不可触及
元件；在拆焊过程中，注意保护周边元器件的安全。
〈4〉安装喷嘴时勿用力过大，勿要以焊铁部敲打作业台给予强大冲击，避免发热丝和高温玻璃损坏。
〈5〉高温操作应十分小心，切勿在易燃气体、易燃物体附近使用热风枪，注意人身安全，更换部件、离开要关闭电源并待其
冷却，长期不用应该拔出电源插头。
〈6〉工作完成，关掉电源开关，这时开始自动冷却时段，在冷却时段不可拔出电源插头。