化工企业电气管理规范

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化工企业安全用电防火管理规(5篇)

化工企业安全用电防火管理规(5篇)

化工企业安全用电防火管理规一、总则为了保障化工企业的安全运行,保护职工的生命财产安全,防止电气火灾事故的发生,根据《中华人民共和国电器安全法》等相关法律法规,制定本管理规定。

二、安全用电规划1. 进行电气负荷计算,合理规划用电设备容量,确保供电能够满足生产和办公需求,同时要考虑电路的良好分布和合理配电。

2. 使用符合国家标准的电气设备和材料,选择具有电气安全认证的产品,确保设备的可靠性和安全性。

3. 配备合适的电气保护设备,如电气开关、熔断器、漏电保护器等,进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

4. 在企业内部划定电气设备使用范围,禁止私拉乱接电线,杜绝盗电行为。

三、用电设备管理1. 电气设备应符合国家标准,并按照规定的期限进行定期检测和维修。

2. 禁止随意改动电气设备和线路,任何改动都需经过相关部门批准和备案。

3. 安装电气设备时应保证电源的可靠性和供电线路的稳定性,确保设备正常运行。

4. 定期巡查电气设备的工作状况,发现问题及时处理,确保设备的安全可靠。

5. 尽量避免电气设备的过载使用,合理安排用电计划,确保设备的正常运行。

四、电气线路管理1. 电气线路的布局应合理,避免电线交叉或过长过长,线路距离易燃易爆物品保持安全距离。

2. 电气线路与非电气线路应分开布置,防止相互干扰和交叉感染。

3. 电线电缆的敷设要牢固可靠,不得乱拉乱扯,不得受潮损坏。

4. 线路进入仓库、办公室、生产车间等易燃易爆区域应采取防火隔离措施,禁止线缆接头折弯、密集敷设。

5. 定期检查线路的接头和绝缘情况,发现问题及时处理,确保线路的安全可靠。

五、用电安全操作1. 严禁使用不合格或损坏的电器设备,对于发现存在安全隐患的设备应立即停用,并进行维修或更换。

2. 严禁私拉乱接电线,严禁使用劣质电线电缆,确保线路的安全可靠。

3. 使用设备前必须进行安全检查,确保设备及线路正常运行。

4. 严禁在电气设备周围堆放易燃易爆物品或杂物,保持设备周围的通道畅通。

化工企业电气管理规范

化工企业电气管理规范

化工企业电气管理规范1. 引言电气设备在化工企业中起着至关重要的作用,涉及到生产、运行和安全等方面。

为了确保化工企业的电气设备的安全性和可靠性,需要制定相应的电气管理规范。

本文将介绍化工企业电气管理规范的相关要点和注意事项,以保证企业电气设备的正常运行。

2. 设备选择与安装化工企业应根据生产工艺的需要,选择适合的电气设备。

在选择设备时,需考虑以下因素:•电气设备的额定电压和电流是否与工艺要求匹配。

•设备的负荷容量是否能满足实际使用需求。

•设备的防爆等级是否符合相关安全标准。

•设备的可靠性和维护便捷性等因素。

安装电气设备时,应遵守以下规定:•设备与设备之间应有足够的安全距离,以避免相互干扰。

•设备的安装位置应符合电气安全标准,并能够方便维修和检修。

•设备的接地和接线应符合相关规范,并进行必要的测试和验证。

3. 电气设备的维护与保养为确保电气设备的正常运行,化工企业应建立健全的设备维护管理制度。

具体措施包括:•对设备进行定期巡检和维护,及时发现和修复潜在故障。

•定期对设备进行润滑和清洁,保持设备的良好状态。

•进行设备的定期检验和试验,以确保设备的安全性和可靠性。

•对设备进行定期校准,确保设备的测量准确性。

化工企业应制定完善的备件管理制度,确保备件的质量和使用。

4. 电气安全管理为确保电气设备运行的安全性,化工企业应遵守以下要求:•对电气设备进行定期的绝缘测试和漏电保护器测试,确保设备的安全性能。

•建立电气设备事故报告和处理制度,及时处理设备故障和事故。

•对电气设备进行定期的防雷和接地检查,确保设备的接地良好。

•加强人员培训和安全意识教育,提高员工对电气设备安全管理的重视程度。

5. 应急预案为应对突发情况,化工企业应制定相关的电气设备故障应急预案。

预案应包括以下内容:•突发故障的处理流程和责任分工。

•快速定位故障点的方法和工具。

•设备停电和紧急排除故障的措施。

•事故报告和处理的程序要求。

6. 环境保护化工企业在进行电气设备管理时,应注重环境保护。

化工企业安全用电防火管理规范文

化工企业安全用电防火管理规范文

化工企业安全用电防火管理规范文一、总则为了确保化工企业用电过程中的安全性,预防火灾事故的发生,保障职工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规范。

二、安全用电规范1. 电气设备的选择和安装1.1 根据化工生产的特点和用电需求,选择符合国家规定并具备相应安全认证的电气设备。

1.2 进行全面的电气设备安全评估,确保设备布置合理、安装牢固、接线正确、绝缘可靠。

1.3 安装电气设备时,应保持适当的距离,防止设备之间电气火花的相互影响。

2. 电气设备的维护和检修2.1 建立电气设备维护计划,定期对设备进行检查和保养,发现问题及时处理。

2.2 检修电气设备时,应先切断电源并采取相应的安全措施,防止触电和电弧产生。

2.3 对于存在隐患的设备,应及时更换、修理或报废,切不可违章使用。

3. 电缆线路的敷设和保护3.1 电缆线路的敷设应符合相关标准,避免与其他管道、设备产生冲突。

3.2 电缆线路应保持适当的距离,避免电气设备或其他物体对其造成损坏。

3.3 电缆线路的保护措施应完善,避免被机械损坏或暴露在恶劣环境中。

4. 用电设备的管理4.1 制定合理的用电管理制度,规范用电操作流程,明确责任人及其职责。

4.2 对重要的用电设备进行巡检,发现问题及时处理,并及时清理电缆线路上的积尘。

4.3 经常性地对用电设备进行绝缘性能测试,确保设备绝缘正常,减少漏电和短路事故的发生。

5. 用电安全教育5.1 每年组织全员参加用电安全培训,提高职工用电安全意识。

5.2 向新员工进行用电安全教育,详细介绍用电规范和相关操作注意事项。

5.3 定期组织演习,模拟电气事故,提升职工的应急处理及逃生能力。

6. 火灾应急预案6.1 制定火灾应急预案,明确各级责任人及其职责,确保火灾事故能够迅速得到有效控制。

6.2 定期组织火灾应急演练,提高员工对火灾事故的应对能力。

6.3 对火灾应急设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

化工企业电气管理制度

化工企业电气管理制度

化工企业电气管理制度电气管理是化工企业安全生产的重要环节之一,正确制定和执行电气管理制度对于预防电气事故的发生,提高电气设备运行的安全性和可靠性至关重要。

下面是一个化工企业电气管理制度的一般内容。

一、制度目的和范围制度目的是规范化工企业电气设备的管理,确保电气设备的安全、稳定运行,预防电气事故的发生。

制度适用于全体员工、设备操作人员以及与电气设备管理相关的人员。

二、电气设备的分类和管理要求1.根据电气设备的重要性和危险性,将其分为三个类别:一类设备,二类设备和三类设备。

制度明确了各类设备的特点、管理要求和责任分工。

2.设备的购进、接受验收和入库管理,包括设备的登记、验收标准和程序等。

3.设备的使用和保养管理,包括设备的操作规程、维护计划和保养记录等。

4.设备的检测和检修管理,包括定期的设备巡检、定期的设备检修和异常情况的处理等。

三、电气设备的安全操作规程1.电气设备的开关操作规程,明确了设备的开关顺序和注意事项,避免发生电器设备误操作。

2.设备的运行、停机和紧急停工操作规程,确保设备的正常运行和安全停机。

3.设备的事故处理和报告程序,明确了设备事故的报告流程和责任分工,及时处理和上报设备事故。

四、电气设备的维修和检修管理1.设备的维修保养管理,包括设备的定期检查、保养和日常维修等。

2.设备的重大修理和扩建工程管理,包括设备的大修计划、施工过程和验收等。

3.设备的安装和改造管理,包括设备的安装验收、改造方案和安全措施等。

五、电气设备的防护和安全措施1.设备的电气防护措施,包括接地保护、漏电保护和过载保护等。

2.设备的运输和存储管理,包括设备的包装、搬运和存放等。

3.设备的清洁和绝缘管理,确保设备表面的清洁和绝缘性能的可靠。

4.设备的防雷和防火措施,包括防雷接地、防火材料和防爆措施等。

六、培训和意识提高1.电气设备的使用、保养和检修培训,包括设备的操作规程、维护保养要点和安全注意事项等。

2.推广电气安全知识,提高员工的电气安全意识,定期组织安全知识培训和宣传活动。

化工企业电气安全管理规定

化工企业电气安全管理规定

化工企业电气安全管理规定第一章总则第一条为了确保化工企业电气设备的安全运行,保护员工生命资产安全,提高生产效率,本规定订立。

第二条本规定适用于本企业内全部电气设备的使用、维护、检修和管理。

第三条本规定所涉及的电气设备包含但不限于电动机、发电机、照明设备、传动设备、电气掌控设备等。

第二章电气设备安装管理第四条电气设备的安装应符合国家相关标准和法律法规的要求,由专业安装人员进行。

全部安装过程应进行安全评估,除非特殊情况,不得随便更改或修理。

第五条电气设备的安装位置应考虑到工作环境和安全要求,阔别易燃易爆物品、化学药品等不安全场合,并保证通风良好,避开受潮、受热、受尘、受振等不良环境影响。

第六条安装人员在进行电气设备安装前,应进行必需的安全培训,了解相关电气安全规范和操作要求,并戴好必需的个人防护装备。

第七条安装完成后,必需进行安全验收,确保各项安全指标符合国家规定,方可投入使用。

并及时编制相应的操作手册,以备日常操作参考。

第三章电气设备巡检与维护第八条电气设备应订立健全的巡检计划,确保每个设备定期进行巡检。

巡检内容包含但不限于设备接线、接地、电气绝缘、电压、电流、温度等。

第九条巡检工作由指定人员负责,应依照规定的时间和要求进行,巡检记录应认真准确,并及时处理巡检中发现的问题。

第十条定期维护保养是确保电气设备正常运行的关键环节。

维护保养工作应依照设备制造商的要求进行,包含但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。

第十一条维护保养工作应有特地的人员负责,记录维护保养的时间、内容和结果,并及时报告设备管理部门。

第十二条定期对电气设备进行检修,检修内容包含但不限于电气元件的更换、绝缘测试、接触器的清洁和调整等。

检修工作应由专业技术人员进行,并记录检修的时间、内容和结果。

第四章电气设备事故应急预案第十三条为应对电气设备事故,化工企业应订立完善的应急预案,明确责任分工和应急措施,以减少事故损失。

第十四条应急预案应包含但不限于以下内容:事故报告程序、事故处理流程、人员疏散和救援措施、事故原因分析和事故后续处理等。

化工企业电气管理制度

化工企业电气管理制度

化工企业电气管理制度一、前言为了确保化工企业电气设备的安全运行,有效防范电气事故的发生,保障生产过程的安全稳定,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于化工企业的所有电气设备管理工作。

三、责任及任务1. 企业领导层:负责制定电气安全管理制度以及相关政策,明确电气安全的重要性并予以重视,提供必要的资源支持。

2. 电气管理部门:负责制定电气设备安全检测、维护和管理计划,组织实施相关工作,并及时更新和完善。

3. 负责人员:负责组织实施电气设备巡检、维护和管理工作,并确保按照相关规定执行。

4. 电气设备维护人员:负责按照相关程序检查、维护和维修电气设备,确保设备安全运行。

四、电气设备管理规定1. 电气设备运行前均需进行检查,确保设备完好无损,无漏电、短路等现象。

2. 定期对电气设备进行检修和维护,确保设备的安全性和稳定性。

3. 消防设施的配备和消防演练的进行,提高电气事故的应急处理能力。

4. 严格按照操作规程操作电气设备,禁止擅自修改设备参数。

5. 电气设备维修时需停电操作,严禁带电操作,确保维修人员的人身安全。

五、电气设备管理流程1. 设备检查:定期对电气设备进行检查,及时发现并排除设备存在的隐患。

2. 设备维护:定期对电气设备进行维护,确保设备的正常运行。

3. 设备维修:对出现故障的电气设备进行维修,并及时恢复到正常状态。

4. 事故处理:当发生电气事故时,应立即组织应急处理并进行事故分析,以避免事故再次发生。

六、电气设备管理记录1. 设备检查记录:记录电气设备的检查情况、发现的问题及处理情况。

2. 设备维护记录:记录电气设备的维护计划、维护情况及解决问题的方式。

3. 设备维修记录:记录电气设备的维修记录,包括维修时间、维修内容及维修结果。

4. 事故处理记录:记录电气事故的发生情况、处理过程和事故原因分析。

七、电气设备管理的改进1. 定期进行电气设备管理的评估,及时发现问题并进行改进。

2. 不断加强电气设备管理人员的培训,提高他们的技术水平和管理能力。

化工用电安全管理制度

化工用电安全管理制度

第一章总则第一条为加强化工企业的用电安全管理,防止电气事故的发生,保障员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有用电活动,包括生产、科研、办公等场所。

第三条本制度旨在提高全体员工的安全意识,确保用电安全,实现企业安全生产的目标。

第二章组织与管理第四条企业成立用电安全管理领导小组,负责用电安全工作的组织、协调、监督和检查。

第五条用电安全管理领导小组下设用电安全办公室,负责日常用电安全管理工作。

第六条用电安全办公室的主要职责:1. 负责制定和修订用电安全管理制度;2. 组织开展用电安全教育培训;3. 监督检查用电安全措施的落实;4. 组织事故调查和处理;5. 定期向上级汇报用电安全工作情况。

第三章用电安全措施第七条电气设备选用与安装1. 电气设备选用应符合国家相关标准,并具有合格证明;2. 电气设备安装应由具备相应资质的电工进行;3. 电气设备安装完毕后,应进行验收合格后方可投入使用。

第八条电气线路与设备维护1. 电气线路应定期检查,发现问题及时整改;2. 电气设备应定期保养,确保其正常运行;3. 严禁私拉乱接电线,确保用电线路安全。

第九条用电操作与维护1. 用电操作人员应经过专业培训,取得操作资格;2. 用电操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作;3. 电气设备发生故障时,应由专业电工进行维修,严禁非专业人员擅自处理。

第十条用电安全检查1. 定期对电气设备、线路进行检查,发现问题及时整改;2. 对重点部位和关键设备应进行专项检查;3. 检查结果应记录在案,并及时上报。

第四章事故处理第十一条事故报告1. 发生电气事故时,应立即停止用电,并报告用电安全管理领导小组;2. 事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、影响及处理措施等。

第十二条事故调查1. 用电安全管理领导小组应组织事故调查组,对事故原因进行分析;2. 事故调查组应查明事故原因,提出处理意见,并报企业领导审批。

化工企业电气安全管理制度

化工企业电气安全管理制度

化工企业电气安全管理制度电气安全是化工企业安全生产的重要组成部分,针对电气安全问题,化工企业应制定电气安全管理制度,确保电气设备的安全运行,减少事故发生的风险。

以下是一份化工企业电气安全管理制度的范例:一、总则1.本制度的目的是确保化工企业电气设备的安全运行,预防电气事故的发生,保护人身和财产安全。

2.本制度适用于所有电气设备的选用、安装、使用、维护和管理。

二、责任分工1.企业领导应高度重视电气安全工作,明确电气安全管理的重要性,制定电气安全的目标和任务。

2.技术部门负责检查和评估电气设备的安全性能,组织电气设备的维护和修理工作。

3.生产部门负责按照本制度的要求对电气设备进行正确使用,确保操作人员的安全。

4.安全保卫部门负责电气设备的巡查和检测,发现问题及时报告并采取相应措施。

三、电气设备选用和安装1.根据工艺要求,选用符合国家标准和行业规范的合格电气设备,禁止使用过期或损坏的电气设备。

2.严禁私拉乱接电线,禁止在电气设备周围堆放易燃、易爆等危险物品。

3.电气设备的接地必须符合相关规定,确保人身安全。

4.电气设备的安装必须由经过培训的专业人员进行,符合国家标准和行业规范。

四、电气设备使用和操作1.所有使用电气设备的人员必须进行专业培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

2.禁止擅自更改电气设备操作参数,严禁违规操作电气设备。

3.电气设备在使用过程中应定期维护,检查设备的电气连接和绝缘状态。

4.设备发现故障应立即停止使用,并及时报告,并由专业人员进行维修。

五、电气设备维护和修理1.电气设备维护保养工作必须由经过培训的专业人员进行,保证维护质量和安全性能。

2.定期巡查设备的电气连接和绝缘状态,发现问题及时整改。

3.设备发生故障时,应立即停止使用,并经过专业人员的检修方可继续使用。

六、安全应急预案1.制定电气事故应急预案,确保事故发生时能及时、有效地采取应急措施。

2.明确各部门的责任和应急流程,加强应急演练和培训,增强员工的应急意识和能力。

化工企业电气安全管理规定

化工企业电气安全管理规定

化工企业电气安全管理规定一、前言目前,我国化工企业电气事故频发,给工人和企业带来了巨大的安全隐患和经济损失。

因此,加强化工企业电气安全管理,防范电气事故的发生,已成为化工企业的必要措施之一。

二、电气安全管理职责和要求1. 电气安全管理职责所有电气设备均必须符合相关规定,并且应有专人负责,确保电气设备年检合格。

化工企业院内的电气设施、设备以及相关电源线路,均应符合国家电气设施和产品的安全规定。

企业在使用和维护电气设施时,必须努力避免损坏、设备故障和意外情况的发生。

2. 电气安全的要求必须经过专业培训合格的电气维修技术人员方可负责安装和维护电气设备、电路系统。

如发生电气设备故障或其他异常情况,应及时停止使用并进行修理,直到达到标准安全要求为止。

化工企业在电气安全管理中,特别是在对维修人员的管理上,应该采取连续不断的培训,严格执行专业技术培训以及技术交流制度,增加员工知识技能,提高电气设备的维修水平。

三、电气安全管理措施1. 建立电气安全标准化工企业应该制定规范详细的电气安全管理标准,确保安全标准的实施;同时,电气安全检查、验收和日常维护都应该有相应的标准,以此来降低电气事故的发生率和损失程度。

2. 定期检查电气系统化工企业应该在固定的时间进行定期检查和必要的维修,以确保电气设备、线路等情况存在问题能够及时发现和消除。

并且必须要有一定的安全检测设备,对设备的检验、维护保养应有科学合理的规范和评价标准。

3. 加强电气安全宣传化工企业进行电气安全宣传,是为了增强员工的安全意识,养成自身的安全行为习惯。

宣传内容需要考虑到不同的人群和情况,针对不同的工作、场合加强电气安全知识的宣传,让员工真正认识到电气安全的重要性。

4. 组建电气安保队伍化工企业应成立一个专门的电气安全检查队伍,由经过专门培训的专业技术人员组成,对电气设备、线路等进行检查,并根据不同方面,给出相应的建议,有效确保电气设备和线路的安全运行。

5. 定期组织演练化工企业应该在定期的基础上举行电气事故紧急处理演练。

化工企业安全用电管理制度

化工企业安全用电管理制度

一、目的为加强化工企业用电安全管理,预防电气事故发生,保障员工生命财产安全,确保公司生产经营顺利进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产、办公、生活等用电场所,包括但不限于配电室、电气设备、电气线路、用电设备等。

三、职责1. 公司安全管理部门负责本制度的制定、修订、解释和监督检查。

2. 各部门负责人对本部门用电安全负直接责任,负责组织本部门员工学习用电安全知识,确保用电安全。

3. 电气设备操作人员负责电气设备的操作、维护和保养,确保电气设备安全运行。

4. 电气设备管理人员负责电气设备的安装、改造、维修和拆除等工作,确保电气设备符合安全要求。

四、用电安全管理要求1. 电气设备安装、改造、维修和拆除等工作,必须由具有相应资质的电工进行,并按照国家相关标准和规定执行。

2. 电气线路敷设应符合《电气装置安装工程规范》的要求,严禁私拉乱接电线。

3. 电气设备应定期进行检查、试验和维护,发现问题及时处理。

4. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的操作规程,严格遵守操作规程,确保电气设备安全运行。

5. 严禁在电气设备周围放置易燃、易爆物品,严禁在电气设备附近吸烟、用火。

6. 电气设备操作人员应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品,确保自身安全。

7. 电气设备操作人员应熟悉触电急救方法,遇到触电事故应立即切断电源,采取急救措施。

8. 电气设备操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。

9. 电气设备操作人员应严格执行《电力生产安全工作规定》等相关法律法规。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度,在用电安全管理方面取得显著成绩的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成电气事故的部门和个人,依法依规追究责任,给予相应的处罚。

六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

化工企业电气管理制度

化工企业电气管理制度

化工企业电气管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在规范化工企业电气设备的管理,确保电气设备的安全可靠运行,防止电气事故的发生,保护生产人员的生命安全和财产安全。

1.2 适用范围本制度适用于所有本企业生产和使用的电气设备,包括但不限于发电设备、变压器、开关设备、电缆线路等。

2. 电气设备的选购与验收2.1 设备选购在选购电气设备时,应考虑设备的质量、安全性能、适用性,并符合相关的法律法规和标准。

应优先选择具有国家强制性认证的产品。

2.2 设备验收为确保选购的电气设备符合要求,应进行设备验收。

验收过程应包括设备的外观检查、功能测试等。

验收合格后方可投入使用,并登记相关信息。

3. 电气设备的安装与维护3.1 设备安装电气设备的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行。

安装过程中,应仔细检查设备的外观和接线,确保接线正确可靠,避免电气设备由于安装不当导致的安全隐患。

3.2 设备维护为保证电气设备的正常运行,应制定定期检查和维护计划,并按照计划进行设备的定期检查、清洁和维护。

维护人员应具备相应的专业知识和维修经验。

4. 电气设备的操作与使用4.1 操作规程为确保电气设备的安全运行,应制定详细的操作规程,明确操作人员的职责和操作要求。

操作人员应按照规程进行操作,并注意设备的运行状态及异常情况。

4.2 用电安全使用电气设备时,应符合电气安全用电管理的相关规定。

如合理分配电气设备的负载、防止电缆过热、防止漏电等,确保用电安全。

5. 电气设备的检测与监控5.1 设备检测定期对电气设备进行检测,包括但不限于设备的绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电动作试验等。

检测结果应记录并及时处理异常情况。

5.2 设备监控建立设备监控系统,对关键电气设备进行实时监测,及时发现设备运行异常或故障,并采取相应的措施修复,确保设备的连续稳定运行。

6. 电气事故的处理与应急预案6.1 事故处理发生电气事故时,应立即停止相关设备的运行,并采取措施确保人员的生命安全。

化工装置电气运行管理制度(5篇)

化工装置电气运行管理制度(5篇)

化工装置电气运行管理制度1.范围本标准规定了电气管理部门的职责范围。

本标准适用于全厂电气运行管理。

2.管理职责电气管理部门根据区域划分负责各自区域电气设备的日常运行和维护。

确保电气设备的安全运行。

3.管理内容与要求3.1.值班人员的交接班制度3.1.1.交接班制度是衔接生产,了解情况,保证连续不断安全经济运行的一项重要制度。

运行人员必须严格执行本制度。

3.1.2.接班人员上班前不得喝酒,交班人员如发现接班人员有醉酒者拒绝交班,并向有关领导报告。

3.1.3.接班人员应提前十五分钟到达现场,查看运行日志,及专用记录,全面了解设备的运行情况和检修情况,系统运行方式,检查试验信号装置,并按职责划分详细检查设备,检查后向当班值班长汇报情况。

3.1.4.交班人员应在交班前一小时做好交班准备工作,包括设备,记录工作票,文明卫生工作等。

3.1.5.处理事故或进行重大操作时不得进行交接班,但接班人员应在当班值班长统一指挥下协助工作,等处理事故或操作告一段落,双方值班长同意后进行交接班。

3.1.6.交接班中发现的问题,接班者应及时提出,凡能迅速处理好的,交班人员应立即处理好,如在短时间内不能处理好的经双方班长协调处理方法后,可进行交接班,但需将情况详细记录在运行日志上,并向值班长汇报。

3.1.7.正点办理交接班手续,值班长在运行日志上签名后正式接班,交班人员在未办完交班手续前不得私自离开岗位,如接班人员末按时间到场,交班人员应及时向专责工程师汇报,并继续值班直到有人接替为止,延时交班时,交接班手续不得从简。

3.2.交接班的主要内容如下3.2.1.本所运行方式及与本所有关的系统运行方式3.2.2.负荷及其变化情况。

3.2.3.设备异常、事故处理和缺陷处理情况3.2.4.继电保护和自动装置运行及变更情况。

3.2.5.倒闸操作及尚未进行的操作命令3.2.6.设备检修和试验情况,包括工作进度,安全措施的执行,使用临时接地线的组数和编号,工作票的交接,设备交接、验收情况3.2.7.各种记录和统计报表3.2.8.文明生产及其他情况3.3.设备巡视制度3.3.1.巡回检查制度是贯彻预防为主的精神,及时发现和消除设备缺陷,将事故消除于萌芽状态的根本措施。

化工企业电气维修管理制度

化工企业电气维修管理制度

化工企业电气维修管理制度第一章总则第一条为规范化工企业电气设备的维修管理工作,提高设备的可靠性和安全性,保障生产运行的顺利进行,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工企业各类电气设备的维修管理工作,包括维修计划制定、维修保养执行、维修记录管理等内容。

第三条电气维修管理工作应当遵守国家有关法律法规和企业相关规定,建立健全电气设备维修管理制度,加强维修质量监督,提高维修效率。

第四条各级管理人员应当严格执行本管理制度,及时纠正违规行为,确保电气设备维修工作的顺利开展。

第二章维修管理机构和人员第五条化工企业设立电气维修管理机构,配备专业的维修人员,负责电气设备的维修保养工作。

第六条电气维修管理机构应当建立健全维修人员的培训机制,定期开展技能培训和岗位轮岗培训,提高维修人员的综合素质和专业技能。

第七条电气维修管理机构负责编制电气设备维修计划、实施维修保养工作、定期检查电气设备情况,并及时解决设备故障。

第八条电气维修管理机构应当建立健全维修人员的考核评价机制,对维修人员的工作表现进行评估,并对表现突出的人员进行奖励和激励措施。

第三章维修计划制定第九条电气维修管理机构应当根据电气设备的工作情况和维修需求,制定年度维修计划,并逐月拟定维修执行计划。

第十条维修计划应当明确维修工作的内容、要求和进度,对设备进行分类,确定维修优先级和重点维修对象。

第十一条维修计划的制定应当充分考虑设备的技术状况、运行环境和维修周期等因素,合理安排维修时间和维修人力。

第十二条维修计划应当经过电气维修管理机构和相关部门的审批,确保维修计划的合理性和可行性。

第四章维修保养执行第十三条电气设备维修保养应当由专业的维修人员按照维修计划和要求进行执行,禁止私自操作或超越权限进行维修保养工作。

第十四条维修人员在进行维修保养工作时,应当认真执行相关作业规范和操作流程,做到安全可靠、质量优良。

第十五条维修人员在维修保养中发现设备存在安全隐患或故障时,应当及时上报并采取相应措施进行处理,确保安全生产。

2023年化工企业安全用电防火管理规范

2023年化工企业安全用电防火管理规范

2023年化工企业安全用电防火管理规范一、引言化工企业是一类高风险行业,其中用电安全和防火管理至关重要。

本文旨在制定2023年化工企业安全用电防火管理规范,确保用电安全和防火工作的有效进行。

二、用电安全管理1. 设立专门负责用电安全管理的部门,并配备专业人员,负责用电设备的选型、安装、维护和修理等工作。

2. 对所有电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运行,并记录检查情况和维护措施。

3. 所有用电设备应符合国家标准,并获得相应的产品质量合格证书。

4. 严禁私拉乱接电线电缆和非法使用大功率电器设备。

确保用电设备安全可靠。

5. 定期组织用电设备的安全培训,提高员工的电气安全意识,建立用电设备故障报修制度,并及时处理设备故障。

三、防火管理1. 化工企业应制定详细的防火预案,并向员工进行培训,提高防火意识和应急处置能力。

2. 定期进行防火设施和消防器材检查,确保其功能完好。

并组织应急演练,检验防火预案的有效性和员工的应急反应能力。

3. 对易燃易爆物料的存放和使用进行严格控制,确保符合相关国家标准,且定期进行安全检查。

4. 定期对厂区进行防火安全巡查,发现隐患及时整改,并备案记录。

5. 加强消防知识宣传,在明显位置张贴消防安全标志和宣传海报,提醒员工注意防火常识和措施。

四、应急救援1. 建立完善的应急救援机制,随时准备应对火灾事故。

2. 定期组织安全演练,提高员工的应急处置能力,确保火灾事故紧急反应的有效进行。

3. 购置足够数量的灭火器材和其他消防工具,确保在发生火灾时能够迅速扑灭火源。

4. 指定专门的应急救援人员和队伍,配备相应的急救设备,以便迅速处置伤亡和救援伤患。

五、监督和检查1. 加强对化工企业的监督和检查,确保企业按照规范进行用电安全和防火管理。

2. 建立健全的安全信息报告制度,化工企业应及时向相关监管部门报送安全信息,及时处理安全隐患。

3. 对违反用电安全和防火管理规范的企业,要依法进行处罚,并对其进行整改指导,直至达到规范要求。

电气设备及运行管理制度中石化

电气设备及运行管理制度中石化

电气设备及运行管理制度中石化一、前言在现代化生产中,电气设备已经成为企业生产和生活必不可少的一部分。

而电气设备的运行管理,也变得日益重要。

石油化工企业作为高耗能、高危险性的行业之一,电气设备的运行管理尤其需要重视。

为了保证电气设备的安全稳定运行,石化企业应当建立科学规范的电气设备及运行管理制度,以确保企业安全生产和生产效率。

二、电气设备管理制度1. 设备检测、维修周期针对不同种类的电气设备,制定相应的检测维修周期,确保设备的正常运行。

其中,涉及生命安全的关键电气设备应当每月进行检测和维修。

2. 设备保养、保修对设备进行保养和保修,避免设备出现及时发现和处理故障,确保设备能够有更长久的使用寿命和更高的运行效率。

3. 设备运行记录对每一台设备进行情况记录,实时监控设备的运行状况,对设备进行预防性维护,提高设备可靠性。

4. 设备技术档案对设备的技术资料进行建档,对设备进行全面了解和分析,能为设备维修和更新带来更好的支持。

5. 防护措施针对电气设备危险性,制定相关的防护措施,做到人防、技防、物防三位一体。

三、电气设备操作及管理制度1. 操作规程制定详细的操作规程,明确各种设备的操作流程、范围、工作程序、操作要求和安全措施等内容,确保设备的正常操作。

2. 能耗优化制定科学可行的电气设备运行模式,合理的调整设备的启停节奏,实现能源效率的最大化。

3. 危险等级制度与应急管理对电气设备进行安全等级划分,制定相应的应急预案,加强对电气设备的风险控制和安全保障。

4. 认证检验定期进行认证检验,确保电气设备符合国家和企业的相关标准和要求,保障设备的质量和安全。

5. 人员培训对电气设备操作、管理、维修等方面进行培训,提高员工的操作技能和安全意识,保障电气设备安全运行。

四、电气故障应急处理对于电气故障需要建立完善的应急预案,明确预案的组成、应急响应流程、任务分工、协同配合等内容,确保在电气故障发生时能够快速、有效地应对,并尽可能减少损失,保护人员和设备的安全。

化工企业用电作业管理规范

化工企业用电作业管理规范

化工企业用电作业管理规范
1、电力是生产的主要动力,操作人员必须加强电气设备的维护,禁止把水、蒸汽、油和酸碱等物料撒漏到电机和电气设备上。

2、操作人员要定时检查电气设备,注意电机各部位温升,如发现升温过高或有火花、异常声音、有焦味、冒烟、着火等情况,要立即停车,通知电工检查处理。

3、电工负责电气设备的停、送电及公司内照明动力保险和防爆灯泡的更换。

其他人员不经许可不准进入变(配)电室,不准动用、拆卸电气设备、开关等。

4、检修电气设备及传动设备时,除切断电源外,在开关上要挂“禁动牌”并设置围栏。

检修电力传动机械设备时,要办理停电联络等。

5、在防爆、潮湿和危险场所检修时,照明必须使用防爆、防水安全灯具,应采用橡胶电缆软线。

在金属容器内或潮湿处,安全行灯电压不得超过12伏,其他场所行灯电压不得超过36伏。

6、临时用电设备装拆必须办理临时用电票,由电工执行装拆电气设备及线路。

7、电气设备发生火灾时,应立即切断电源,用干粉灭
火器扑灭火灾。

8、有人触电时,为抢救触电人,可以不经许可,立即断开有关设备的电源。

但事后必须立即报告有关部门。

精细化工企业电气安全管理制度

精细化工企业电气安全管理制度

精细化工企业电气安全管理制度一、目的为加强电气安全管理工作,防止发生触电事故,确保职工在生产过程中的安全,特制定本制度。

二、范围:车间所有电气设备安全管理三、内容1、电气作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持证上岗,无证人员不得从事电气作业。

2、变配电及动力用电设备应符合国家标准规定的本质安全要求。

用电单位及电气作业人员要对电气安全制度的执行情况进行定期检查,发现缺陷、隐患应及时整改处理。

3、电气安全管理通则:3.1上岗作业必须穿戴好合格的劳动防护用品;所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须经检查完好、可靠。

禁止使用绝缘破损失效的用具。

3.2在供配电设备线路上作业及低压带电作业,必须设专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

3.3任何电气设备、线路未经电工验电并做好安全措施以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应可靠切断该处的电源,并在该开关操作手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,方能接触工作。

3.4电气设备检修必须严格执行工作票制度。

严禁约时停送电;动力配电设备的闸刀开关禁止带负荷拉、合闸。

3.5变配电设备值班电工严禁脱岗,高压设备的倒闸操作严格执行操作票制度,倒闸操作做到一人监护唱票,一人复诵操作。

3.6电气设备图纸资料应有专人保管,未经单位电气负责人许可或批准,电工作业人员不得擅自改变电气设施原有接线方式和结构。

3.7电气设施安装维修要做到绝缘良好,带电体在人体易触及的场所不裸露,安全距离符合要求,设备金属外壳接零保护可靠。

3.8登高、带电及在易燃易爆场所动火等作业要履行危险作业审批手续,在做好安全措施的前提下方可作业。

3.9运行中的电气设备要定期巡查,作好记录,发现缺陷及时处理。

影响人身安全的缺陷未消除或得到有效控制的设备不得投入使用。

4.配电线路4.1配电线路包括公司、车间内部动力照明等供电线路及临时性架设的输电线路,均应符合国家有关标准和规范要求。

4.2所有配电线路均要安装牢固、整齐美观。

化工厂电气管理制度

化工厂电气管理制度

化工厂电气管理制度第一章总则第一条为了加强化工厂电气设备的管理,提高电气设备的运行安全性和可靠性,减少事故发生的可能性,确保生产的安全、稳定和高效进行,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工厂所有的电气设备的管理和维护工作。

化工厂包括生产车间、办公楼、配电室等所有的电气设备。

第三条电气设备包括高、中、低压电气设备、开关设备、电动机、照明设备、防爆设备等。

第四条电气设备管理是化工厂安全生产管理的重要组成部分,所有相关人员必须严格执行本管理制度,确保安全生产。

第五条中国电气标准化委员会发布的相关国家标准和行业标准是本管理制度的参考依据。

第二章责任与义务第六条化工厂电气设备的管理属于全员参与的管理体系,各个部门和岗位都应当清楚自己的责任和义务。

第七条电气设备管理责任的明确化,主要由企业领导和电气设备管理部门负责,具体到每个岗位上,责任明确到每个相关人员。

第八条企业领导应当对电气设备管理工作高度重视,确保电气设备管理的合法、科学、规范,并明确管理目标和具体任务。

第九条电气设备管理部门应当按照法律法规和相关标准制定和完善电气设备管理规章制度,并组织实施和监督落实。

第十条各部门应当根据电气设备相关工作的实际情况,明确各自的工作职责,健全管理流程,建立健全相关档案和记录。

第三章电气设备检查和监测第十一条化工厂应当建立健全电气设备的日常检查和定期检修制度,确保设备的安全运行。

第十二条电气设备的日常检查包括对电缆、接线、开关、插座等设备进行外观和电气性能的检查,发现问题及时处理。

第十三条电气设备的定期检修包括对电气设备进行全面的检修,发现问题及时进行修复和更换。

第十四条化工厂应当建立电气设备运行记录和维护记录,保留至少5年。

第十五条化工厂要定期对电气设备进行检测和监测,及时发现问题并采取措施解决。

第四章电气设备安全第十六条化工厂应当制定电气设备操作规程,规范化工人员的操作行为。

第十七条化工厂应当定期对工人进行电气安全教育和培训,掌握安全操作技能和防范措施。

化工企业电气管理规范

化工企业电气管理规范

化工企业电气管理规范化工企业电气管理规范为保障生产安全和良好的运营效能,化工企业必须实施科学的电气管理规范。

该管理规范包括电气装置运行检查、仪器设备的接地设施、维修、检测、容许电压、备用电源等。

下面将详细讨论这些要点。

1.电气装置运行检查在工厂中,电气装置是非常重要的工作设备之一。

为了保障其安全性和性能,必须对其进行日常运行检查。

这些检查包括以下内容:(1) 电气线路: 检查电气线路是否损坏、老化或过载,不好的情况下要及时做好修理工作;(2) 继电器和保险: 检查继电器和保险是否正常,优化并更新设备;(3) 编码器、传感器和变频器: 检查编码器、传感器和变频器的运行情况,预防电器或机器故障。

2.仪器设备的接地设施仪器设备的接地设计是化工企业电气管理规范的一个重要组成部分。

在电气安全管理中,必须确保仪器设备的正确接地设施。

接地故障可能对人员和设备造成严重损害,因此这项规范的实施至关重要。

3.维修工厂电气设备的维护也是重要的,维护措施应该涵盖以下几个方面:(1) 引入先进技术和技能: 实施自动化电气控制和操作,提升工艺水平;(2) 定期检查: 指定合适的时间间隔对设备进行检查、清洗和维护;(3) 检查单标准化: 针对不同的设备类型,应建立相对应的标准化维修检查单;(4) 停机维护: 选择合适的时间进行必要的停机维护操作。

4.检测变电站和电气设备的日常检测非常关键,这既可以提高生产效率,也可以减少事故的发生。

检测的一些要素包含:(1) 定期检查和维护变压器、断路器、隔离开关和接地电阻等;(2) 检查间隔时间:应根据设备厂家的建议来制定检查间隔时间,同时要符合现行的标准和要求;(3) 检测方法:应按照检测标准的要求采用适当的检测方法。

5.容许电压在一些化工企业的电气装置工作现场,存在诸如电容绝缘、自励和信号缩小等问题,都需要控制电压范围。

电压容许范围的标准化管理可以确保其正常运行,也预防了因电压范围过大而带来的危险。

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化工企业电气管理规范1.主题内容与适用范围本规范规定了化工企业电气管理的基本要求。

本规范适用于化工企业内部供用电系统的管理。

化工企业自备电站可参照使用。

2.引用标准与文件《全民所有制工业交通企业设备管理条例》1987年7月28日国务院发布《评价企业合理用电技术导则》GB3485-83《工矿企业电力变压器经济运行导则》GB/T13462-92《三相异步电动机经济运行》GB12497-90《电业安全工作规程》DL408-91《化学工业设备动力管理规定》1989年1月化学工业部颁发《化学工业企业设备动力管理制度》1989年1月化学工业部颁发《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》1987年12月原劳动人事部、公安部、化工部等八个部委颁发3.基础管理3.1管理标准3.1.1 规章制度3.1.1.1 岗位责任制根据电源电压等级、负荷性质、容量大小和工艺生产的实际需要,明确本单位电气管理机构和执行部门(分厂、车间、工段),规定各级管理机构和执行部门中各类人员对电气系统管理、运行、维护与修理等工作的职责及要求。

3.1.1.2 交接班制度根据实际情况确定工作班制,明确规定交接班的时间、交接班的内容、交接班前后的责任分界以及交接班手续等。

3.1.1.3 巡回检查制度规定巡回检查的人员、周期、内容、方法、路线等,并对巡回检查记录和查出问题的处理方法提出要求。

3.1.1.4 维护保养制度规定各级各类人员对电气设备进行日常维护保养工作的任务和要求等。

3.1.1.5 安全操作制度规定在操作电气设备的全部过程中必须遵守的安全操作程序、注意事项和应急处理原则等。

3.1.1.6 变配电所出入等级制度规定非变配电所值班人员出入变配电所应进行登记的内容及审批手续等。

3.1.1.7 事故管理制度遵照国家有关部门关于事故处理的有关规定,明确事故的处理方法、上报程序以及做好事故分析和采取防范措施等要求。

3.1.1.8 电气系统运行管理制度明确电气系统运行管理的范围、内容、权限等。

3.1.1.9 新增用电负荷申请制度规定企业内部用电单位新增加用电负荷时所必须办理的申请、审批手续等。

3.1.1.10 临时用电管理制度规定企业内部临时用电的申请内容和审批程序以及使用管理要求等。

3.1.1.11 供用电奖惩制度规定企业内部临时供电、用电的奖惩条件和办法等。

3.1.1.12 动土管理制度规定厂区范围内动土前必须办理的手续和动土时现场管理与监护的要求等。

3.1.1.13 经济核算制度规定电气系统开展经济核算或技术经济评价活动的内容和形式等。

3.1.2 管理工作程序根据电气系统综合(生产全过程、全员、设备一生)管理的原则,按不同的管理层次、隶属关系和纵横向之间的制约关系,顺时顺序的以方框图表形式规定电气管理过程中每一阶段、每一环节、每一项具体工作的步骤。

化工企业变配电管理工作程序见附录A。

3.2 工作标准根据规章制度和管理工作程序,明确电气管理中每项工作的工作目标、工作内容、工作方法、工作质量标准及检查考核办法等。

工作标准一般有以下两种:a.部门工作标准;b.岗位工作标准。

3.3 技术标准3.3.1 规程3.3.1.1 电气运行规程根据电气设备的运行特点与安全技术要求,规定电气系统运行、调度方式,主要运行参数以及投运、停运、调整运行的操作步骤、方法、安全注意事项,操作时必须适用的工具,典型操作和事故应急处理方法等。

3.3.1.2 电气安全技术规程根据DL408-91《电业安全工作规程》中规定的内容,具体规定本单位电气系统安全作业的基本要求、组织措施、技术措施等。

3.3.1.3 电气设备维护检修规程各类电气设备的维护检修规程至少应包括以下内容:a.设备清扫、调整、加油、防腐、安全防护等方面工作的内容、方法以及应达到的标准和注意事项;b.不停车定期检查的部位、内容、周期,建议适用的检查方法和仪器;c.常见故障的现象、原因、处理方法;d.检修周期和检修内容;e.检修方法及质量标准;f.试车与验收;g.维护检修安全注意事项。

3.3.1.4 电气试验规程电气试验规程至少应包括以下内容;a.试验项目及周期;b.试验标准;c.试验方法。

3.3.1.5 继电保护及自动装置维护检验规程继电保护及电气自动装置维护检验规程至少应包括以下内容:a.装置维护保养的内容和方法;b.检验周期及项目;c.检验方法;d.检验质量标准;e.联动试验与验收。

3.3.2 定额3.3.2.1 企业主要产品应具有电能消耗定额。

此外,执行计划检修的电气设备还应具备以下定额:a.检修工时定额;b.检修工期定额;c.检修资金(费用)定额;d.配件与材料消耗定额。

3.3.2.2.企业应建立定额的管理和考核办法,对定额执行情况进行控制和分析,并及时修订与完善定额,保持其先进型、合理性。

定额的制定与修订必须有严格的审批手续。

3.3.3电气设备完好标准各类电气设备的完好标准可按以下四方面要求制定:a.零部件质量;b.运行状况;c.技术资料;d.设备及其环境。

3.4 技术档案资料3.4.1 图纸3. 4. 1. 1 为满足电气管理的需要,企业至少应具备以下图纸:a.变配电所建筑、结构图;b.变配电所设备平面图;c.变配电所高、低压配电系统图;d.变配电所高压配电系统操作模拟与设备运行状况指示图;e.变配电所设备二次线路原理、接线图;f.变配电所直流系统图;g.变配电所照明平面图;h.变配电所防雷接地平面图;i.全厂架空线路、电缆及变配电所平面图;j.全厂避雷针位置图;k.各生产车间电力系统图、平面布置图、接地平面图;l.主要用电设备及非标电气控制设备原理、接线图。

3.4.1.2 图纸的图面表达应符合国家标准并与实际相符。

图纸的竣工、归档、修改、销毁、借阅等应由严格的管理制度。

3.4.2 设备技术管理档案3.4.2.1 设备卡片应建立全部电气设备卡片,记录设备的铭牌参数,制造、安装与使用日期,设备价值,附件规格型号等。

3.4.2.2 设备技术档案应建立主要电气设备单机技术档案,档案至少包括以下内容:a.档案目录;b.安装适用说明书、产品制造合格证或质量证明书;c.设备履历卡;d.设备结构、原理、接线图及易损件图;e.设备累计运行时间;f.历年设备缺陷及事故情况记录;g.设备检修、调试、试验、检验、继电保护整定及技术鉴定记录;h.设备评级记录;i.设备加油、润滑记录。

3.4.3 统计台帐3.4.3.1 企业应确定专(兼)职人员负责电气设备技术状况的统计、汇总、分析工作,并按国家有关部门的规定上报。

统计台帐主要有以下几种:a.全部电气设备一览表;b.全部电气设备状况统计汇总表(用于计算设备完好率、动静密封点泄漏率等);c.主要电气设备运行状况统计汇总表(用于计算设备运转率、出力率、负荷率等);d.电气设备检修情况统计汇总表(用于计算大修计划完成率、大修工时偏差率、维修费用率等);e.电气事故统计汇总表(用于统计事故次数、事故损失等);f.电气设备故障统计汇总表(用于计算故障频率、故障停机率等);g.全厂架空线和电缆统计台帐(统计范围为全部高压线路、低压配电干线);h.全厂避雷器、避雷针统计台帐。

3.4.3.2 统计台帐(包括原始记录)应齐全、准确、及时、清晰,并定期进行统计分析,为管理、运行、维修、改造与更新提供可靠决策依据。

4技术状况管理4.1 技术状况评价考核指标4.1.1 设备评级凡属在用(包括备用)电气设备、线路、仪器仪表、继电保护、自动装置及信号系统,均应按规定定期进行评级,并及时将评级结果统计、汇总和上报。

评级标准参见《化工设备维护检修规程》第二分册(动力部分)中电气设备完好标准。

高压电气设备完好率应大于95%;低压电气设备完好率应大于90%。

4.1.2 变配电所和电气线路创优积极开展创“优秀(标准化)变配电所”和“电气优质线路”活动(参见附录B、附录C),并逐步达到下列要求:a.变配电所优等率大于60%;b.电气线路优质率,高压线路大于95%;低压线路大于85%。

c.4.2 试验与检验在用(包括备用)电气设备、线路、仪表、保护、控制、联锁装置及信号系统、安全用具等,应按规定的周期、内容、方法、标准进行各种预防性试验和检验,及时了解和掌握电气系统和设备的技术状况。

4.3 修理、改造与更新4.3.1 企业应根据电气设备规定的运行周期、技术状况、检测试验资料,结合生产安排,编制电气设备检修计划,并与生产计划同时下达、同时检查和考核。

4.3.2 企业应根据生产需要和原有设备状况,编制电气设备更新改造计划,对能耗高、效率低、危及安全运行的淘汰电气产品应有计划地优先进行更新或改造,更新改造过程中,应积极采用先进技术和设备。

4.3.3 新上工程项目,必须同时考虑电力供应的可能性。

4.3.4 主要电气设备的修理、改造、更新均应进行技术经济论证,选择经济合理的最佳方案。

4.3.5 企业设备大修理与更新改造项目计划和费用计划中,电气设备应占有适当的比例。

对已列入计划的项目应实行严格控制和核算。

4.4状态监测与故障管理4.4.1 在做好计划检修的同时,对主要电气设备应逐步采用状态监测和故障诊断技术,预防和减少故障的发生,促进电气设备由预防维修向预知维修的过虑和转变。

4.4.2 对各类不同电气设备应分别确定监测对象(机构、机件、部位)、内容(绝缘、温度、电流、电压、油质、振动、声音等)、方法及手段(所用仪器)。

4.4.3 企业应准确、及时、完整地收集各类故障信息并存档。

信息内容包括故障设备的编号、名称、型号,故障发生时间、现象、部位、原因、处理过程、停运时间、修复内容和费用、停机损失等。

同时还应对故障处理的实际效果和消除故障实施情况进行分析、评价。

4.4.4 企业应制定专(兼)职人员负责状态监测资料的收集、整理,逐步建立电气设备状态监测和故障诊断技术档案,培养能分析处理监测信息的故障诊断专业人才。

4.5 事故管理4.5.1 根据国家有关部门关于事故管理的规定,结合化工行业特点,电气事故分为以下几类:a.人身触电伤亡事故;b.电气误操作事故;c.破坏企业内部电力系统稳定运行的事故;d.造成生产系统停车的电气事故;e.主要电气设备事故。

4.5.2 事故等级的划分按化学工业部颁发的《设备事故管理制度》执行。

4.5.3 事故的调查与处理必须执行“三不放过”的原则,同时制定事故的控制和防范措施。

4.5.4 事故发生后按规定程序统计、分析、上报。

5运行管理5.1 日常运行管理5.1.1 认真学习和贯彻电气管理的各项规章制度,并做到组织落实、管理和技术落实,围绕规章制度的执行情况,经常进行督促、检查、考核,确保电气系统安全、可靠、经济、合理地运行。

5.1.2 定期进行巡回检查和监测,发现异常情况及时处理。

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