并网逆变器系统安装调试过程和维护方法
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试背景和目的二、调试内容1.输入电压稳定性测试：通过测试光伏数组的输出电压稳定性，以保证输入电压的稳定性满足系统要求。
2.输出电压调整测试：通过测试逆变器输出的交流电压，确保其稳定在设定范围内，并符合电网相关标准。
3.无功补偿测试：测试逆变器在正常工作状态下的无功补偿能力，以满足电网对无功功率的要求。
4.故障保护测试：测试逆变器在面临电网故障或其他异常情况时的保护功能，确认其能够迅速切断与电网的连接，保护逆变器和电网的安全。
5.并网稳定测试：通过长时间稳定运行测试，确保光伏并网逆变器能够稳定连接电网，并持续供电。
三、调试过程和结果1.输入电压稳定性测试：将光伏阵列连接到逆变器的直流输入端，测试并记录输入电压的波动情况。
结果显示，在正常工作条件下，输入电压波动在±5%之间，满足要求。
2.输出电压调整测试：逆变器正常工作后，通过调节输出电压设定值，检查逆变器的输出电压是否可以精确调节，并稳定在合理范围内。
测试结果显示，逆变器输出电压调整稳定在设定范围内，符合标准。
3.无功补偿测试：在有功功率输出正常的情况下，通过设定逆变器的无功功率输出，测试并记录逆变器的无功补偿能力。
测试结果表明逆变器能够按要求输出无功功率，并满足电网对无功功率的要求。
4.故障保护测试：模拟电网故障情况，并观察逆变器的保护功能是否正常工作。
测试结果表明，逆变器能够迅速切断电网连接，并保护自身及电网安全。
5.并网稳定测试：进行长时间运行测试，观察逆变器与电网的连接是否稳定，并记录运行情况。
测试结果显示，光伏并网逆变器与电网的连接稳定，持续供电。
四、结论经过以上调试，光伏并网逆变器的工作性能和安全可靠性得到了验证。
输入电压稳定性符合要求，输出电压调整和无功补偿能力满足标准要求，故障保护功能正常，且与电网连接稳定。
因此，该光伏并网逆变器可以投入正常使用，并满足设计要求和标准要求。
五、改进意见在调试过程中，我们发现一些细节可以进一步改进和优化。
并网光伏电站安装及调试工程要点浅析
三、结语 综上所述，煤炭产业对我国国民来说是至关重要的产
业，保障煤矿生产安全的设备发展有着光明的市场前景。虽 然在如今竞争非常激烈的市场环境中，煤矿安全设备的生 产企业所面临的市场竞争也十分严峻，为了提高产品的市 场占有率,就必须全面掌握市场环境的变化,在此基础上对 市场中煤矿安全设备的营销现状进行研究，根据市场的实 际变化情况,科学合理地调整煤矿安全设备的营销策略,有 利于促进煤矿安全设备的生产企业不断向前发展。
174中国科技投资 CHINA VENTURE CAPITAL
与设计参数一致，并且按照施工组织设计中设备/材料堆放 区域规划进行存储放置。在运输至作业区域时，使用平板车 运输,且平板车行驶保持低速平稳，以防逆变器损坏。在逆 变器电气安装作业时,需要注意:确保输入输出开关都处于 断开状态，绝对禁止直流输入与逆变器输出端相连，禁止输 出电路短路或接地，直流输入与逆变器之间的连线应尽可能 短,在进行连接过程时应选择不同颜色线缆以作区别，系统 的接地端子必须可靠接地，并使接地线长度尽可能短。
综上所述，本文对并网光伏电站的建设项目中的支架、 光伏组件、逆变器、接地网的安装要点和电气设备调试以及 系统并网调试进行总结，希望能够为未来大型并网光伏电 站的建设项目提供一定的参考，使大型并网光伏电站的建 设项目在未来的发展中能够愈来愈完善。
参考文献： 卩]魏娜.并网光伏电站土建及安装调试工程要点浅析卩电力
根据以往大型并网光伏电站的项目建设经验，要从技 术层面与管理层面对大型并网光伏电站项目的安装工程、 调试工程进行有效管控，对重点环节制定专项措施，对重点 安装、调试项目现场旁站检查，确保系统并网前设备"零”缺 陷，实现光伏电站并网"一次成功”。 一'大型并网光伏电站的基本原理
光伏项目逆变器的安装、调试方案
3.5逆变器的安装、调试本项目逆变器的安装、调试严格按施工规范进行3.5.1施工准备（1）材料要求:箱体应有足够的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无二层板厚度不应小于1.5mm；箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。
（2）配电箱、盘安装所用配件均采用镀锌材料。
（3）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证明书（证）。
（4）其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框, 软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。
应符合设计要求。
3.5.2主要机具度量工具: 石笔、钢卷尺、水平尺等。
手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅、喷灯、锡条等。
手电钻、钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥、梯子、高凳、开孔器等。
3.5.3施工作业条件（1）方阵支架已安装完成（2）方阵组件已安装完成。
3.5.4组串式逆变器施工安装操作（1）箱体定位螺栓固定盘面组装（2）逆变器应安装在安全、干燥、易操作的位置。
（3）明装逆变器配电盘当砖墙时应采用金属膨胀螺栓固定, 当为彩板房时应采用加长螺栓穿墙固定。
（4）逆变器作好明显可靠的接地；导线引出面板时, 面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。
（5）逆变器外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。
（6）逆变器配线排列整齐, 并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度, 以便于检修。
（7）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接, 应加装接线端子, 必须采用穿孔顶丝压接时, 多股导线应压接后再搪锡, 不得减少导线股数。
（8）逆变器的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等, 当处于断路状态时, 刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。
（9）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源, 下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源, 右侧接负荷。
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试目的本次调试的目的是对光伏并网逆变器进行功能和性能的检测和调试，确保逆变器能够稳定可靠地并网运行。
二、调试内容1.逆变器基本功能测试：包括开关机功能、并网检测功能、电压、电流和功率测量功能等的正常运行。
2.并网稳定性测试：逆变器在并网运行状态下，检测其稳定性和响应时间，确认逆变器在电网波动和故障情况下能够快速正确响应并保持稳定运行。
3.微网模式调试：如果逆变器支持微网模式，需要对其进行微网模式下的调试和测试。
4.故障保护功能调试：测试逆变器在过载、过温、短路等异常情况下的保护功能是否能够正常工作。
三、调试步骤和方法1.准备工作：检查逆变器和并网电网的接线是否正确，确认逆变器的参数设置与实际情况相匹配。
2.开关机测试：首先测试逆变器的开关机功能，通过操作逆变器的开关机按钮或遥控器，检测逆变器的开关机状态是否正常，并观察逆变器显示面板上的相应提示。
3.并网检测测试：在逆变器正常开机后，测试逆变器的并网检测功能。
可以通过局部模拟并网的方式进行测试，确认逆变器能够准确检测到电网的状态并进行相应的并网操作。
4.电压、电流和功率测量测试：通过接入电压、电流和功率仪器，测量逆变器输入和输出的电压、电流和功率，确保测量值在合理范围内，与逆变器显示面板上的数值保持一致。
5.并网稳定性测试：通过模拟电网的电压波动或短暂故障，观察逆变器的响应时间和稳定性。
检测逆变器能否在电网异常情况下自动切断输出、保护系统和设备的安全。
6.微网模式调试：如果逆变器具备微网模式功能，可以通过局部模拟微网的方式进行测试，确认逆变器在微网模式下的运行和切换是否正常。
7.故障保护功能测试：通过人为制造过载、过温、短路等异常情况，测试逆变器的保护功能是否能够及时触发，切断输出并保护系统设备的安全。
四、调试结果及分析在调试过程中，逆变器的基本功能和性能测试都能正常运行，包括开关机、并网检测、电压电流功率测量等功能。
并网调试施工方案
并网调试施工方案一、引言并网调试是指将光伏发电系统并入电网运行，并保证电网和光伏发电系统的安全稳定运行。
本文档旨在提供一个详细的并网调试施工方案，包括调试前的准备工作、调试步骤以及调试后的检测与优化。
二、调试前的准备工作2.1 设备检查在开始并网调试之前，必须对所有设备进行全面的检查，以确保其操作正常且符合相关的安全规定。
包括但不限于：•光伏发电系统的组件（太阳能电池板、逆变器等）是否正常工作；•电网设备（变压器、开关设备等）是否安装完好且无损坏；•控制系统和通信设备是否正常运行。
2.2 安全管理安全是并网调试中最重要的一环。
在进行并网调试前，必须确保所有工作人员理解并适应安全管理要求。
以下是一些常见的安全措施：•工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备；•确保合适的安全警示标志和隔离措施；•制定应急预案，以应对可能发生的事故。
2.3 调试步骤和计划在进行并网调试前，需要编制一份详细的调试计划，包括以下步骤：1.检查光伏发电系统的组件是否就位并连接正确；2.检查电网设备的接线和参数设置；3.检查控制系统和通信设备的连接和设置；4.进行初步的功能测试和参数设置；5.进行安全测试和故障恢复测试；6.进行调试参数的优化；7.进行最后的接入测试。
三、并网调试步骤3.1 初始参数设置在进行并网调试之前，需要对光伏发电系统的电压、频率、功率因数等参数进行初步设置。
这些参数应根据电网要求进行调整。
3.2 电流限制设置为了保护电网和光伏发电系统的安全运行，需要在逆变器中设置合适的电流限制。
这样可以防止电流过载，并避免对电网造成影响。
3.3 并网运行测试在完成上述参数设置后，可以进行并网运行测试。
此测试过程中需要监测光伏发电系统的输出功率、电压和电流，并确保其与电网的负载匹配。
3.4 故障恢复测试在并网运行测试过程中，需要模拟故障并测试系统的故障恢复能力。
例如，人为断开光伏发电系统与电网的连接，并观察逆变器的故障检测和恢复过程。
分布式光伏并网工程调试报告
分布式光伏并网工程调试报告尊敬的领导：我方于XX年月日接到地光伏并网工程调试任务，现将调试过程和结果报告如下：一、调试概述本次调试任务是针对地分布式光伏并网工程进行的，主要内容包括光伏组件的安装调试、逆变器的设置和并网调试等。
二、调试过程1.光伏组件安装调试根据工程设计图纸，我们按照标准流程进行了光伏组件的安装调试工作。
首先在屋顶结构上安装支架，然后将光伏组件连接到支架上。
在连接过程中，我们严格按照接线图进行线缆的连接，确保安全可靠。
安装完成后，我们对光伏组件进行了外观检查，确保没有损坏或质量问题。
2.逆变器设置调试逆变器是将光伏组件产生的直流电转换成交流电的设备，在调试过程中，我们首先根据光伏组件的特性，设置了逆变器的工作参数，如最大功率点追踪等。
然后，我们连接逆变器与光伏组件之间的电缆，确保连接良好。
接着，我们对逆变器进行了开机测试，确保逆变器正常工作。
3.并网调试并网是将光伏发电系统与电力系统进行连接，并将光伏发电的电能注入电力系统中。
为了确保安全和正常运行，我们在并网调试过程中进行了以下步骤：（1）根据电力系统的工作要求，设置逆变器的并网参数，如频率、电压等。
（2）连接逆变器和电力系统之间的电缆，确保连接牢固可靠。
（3）进行并网测试，观察并记录逆变器的运行状态、电压和电流等参数。
（4）对逆变器进行性能测试，如功率因数、效率等。
（5）进行系统的保护和故障检测测试，确保系统的安全性和可靠性。
（6）完成以上步骤后，向相关部门进行申请并正式并网。
三、调试结果经过我们的努力，光伏并网工程调试工作取得了圆满成功。
根据测试结果，光伏组件表现出良好的发电效果，功率输出稳定，无异常情况。
逆变器工作正常，通过测试的相关参数均符合规定要求。
并网测试中，光伏系统成功地注入到电力系统中，实现了发电与供电的无缝衔接。
四、存在问题及建议在调试过程中，我们发现了一些问题，并提出如下建议：1.一些光伏组件存在破损和老化的情况，建议在后期及时更换，以保证系统的长期稳定运行。
逆变器并网流程及异常处理
逆变器并网流程及异常处理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、逆变器并网流程1. 安装与调试确保逆变器已正确安装在合适的位置，并连接到太阳能电池板和电网。
正泰光伏并网逆变器用户手册-CPS+SC20KTL-O_CN-中文
(1) 为了使您的光伏逆变器获得最佳效果，请遵循以下准则： (a)首先确保光伏组串最大开路电压在任何条件下都
9 第三章 安装
低于 850Vdc； (b)确保直流输入侧极性正确，即来自光伏组件正极接
CPS SC 系列光伏并网逆变器 CPS SC20KTL-O/CN 安装使用手册
上海正泰电源系统有限公司
目录
第一章 安全说明................................................................ 1 第二章 总体介绍.............................................................. 2
警告: 不要将逆变器直接暴露在阳光直射下，以免使机器内部温
度过高而导致转换效率降低。 9 检查安装处的环境温度范围是否在－20 °C ～＋65°C； 9电网电压是否在 323～418Vac 内； 9 已得到当地电力部门的并网许可； 9 安装人员必须是专业电工或已接受过专业培训；
5 第三章 安装
9 充足的对流空间； 9 远离易燃易爆物。 3.2 机械安装
入逆变器正极输入端子，负极接入逆变器负极输入 端子； (c)逆变器直流输入选用2.5mm2或4mm2铜芯软电缆； (d)逆变器最大直流输入电流为42A，建议最少选用两路 直流输入电缆，最多可用五路直流输入电缆。 (2) 对于直流输入连接，在连接之前必须确认所连接每一 组输入的光伏组件是同一规格类型。 (a)由专业人员将直流电源线正、负极压接好后分别插 入直流输入连接器插件，旋紧密封螺母，如图3-8、 图3-9所示：
固德威 SMT系列 25-60kW 光伏并网逆变器 用户手册说明书
用户手册光伏并网逆变器SMT系列（25-60kW）版权声明用户手册 V1.4-2023-07-20因产品版本升级或其他原因，文档内容会不定期进行更新，如无特殊约定，文档内容不可取代产品标签或用户手册中的安全注意事项。
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目录用户手册 V1.4-2023-07-20目录1 前言 (1)1.1 适用产品 (1)1.2 适用人员 (1)1.3 符号定义 (2)1.4 版本记录 (2)2 安全注意事项 (3)2.1 通用安全 (3)2.2 直流侧 (3)2.3 交流侧 (3)2.4 逆变器 (4)2.5 人员要求 (4)3 产品介绍 (5)3.1 应用场景 (5)3.2 电路框图 (5)3.3 支持的电网形式 (7)3.4 外观说明 (8)3.4.1 外观介绍 (8)3.4.2 尺寸 (8)3.4.3 指示灯 (9)3.4.4 铭牌说明 (10)4 设备检查与存储 (11)4.1 签收前检查 (11)4.2 交付件 (11)4.3 设备存储 (12)5 安装 (13)5.1 安装要求 (13)5.2 安装逆变器 (16)5.2.1 搬运逆变器 (16)5.2.2 安装逆变器 (16)6 电气连接 (19)用户手册 V1.4-2023-07-20目录6.2 连接保护地线 (19)6.3 连接直流输入线 (20)6.4 连接交流输出线 (23)6.5 通信连接 (26)6.5.1 连接通信线 (26)6.5.2 安装通讯模块 （可选） (29)6.5.3 开启终端电阻拨码开关 (29)7 设备试运行 (30)7.1 上电前检查 (30)7.2 设备上电 (30)8 系统调测 (31)8.1 指示灯与按键介绍 (31)8.2 通过显示屏设置逆变器参数 (31)8.2.3 一级菜单 (33)8.2.4 系统设置 (35)8.3 通过APP设置逆变器参数 (40)8.4 小固云窗进行电站监控 (40)9 系统维护 (41)9.1 逆变器下电 (41)9.2 拆除逆变器 (41)9.3 报废逆变器 (41)9.4 故障处理 (41)9.5 定期维护 (43)10 技术数据 (44)用户手册 V1.4-2023-07-2001 前言1 前言1.1 适用产品本文档主要介绍了逆变器的产品信息、安装接线、配置调测、故障排查及维护内容。
太阳能光伏电站并网逆变器调试技巧
太阳能光伏电站并网逆变器调试技巧随着人们对清洁能源的追求，太阳能光伏电站越来越普及，而逆变器作为光伏电站的核心部件，也显得尤为重要。
在太阳能光伏电站的建设过程中，逆变器调试是必不可少的一项环节，也是影响发电效率和电站长期稳定运行的重要因素。
本文将介绍太阳能光伏电站并网逆变器调试的技巧及注意事项，希望能对同行们有所帮助。
一、调试前的准备工作在进行逆变器调试之前，需要进行一些计算和准备工作。
首先需要计算逆变器的额定容量和并网容量，以确定电站需要安装多少台逆变器。
然后需要确定逆变器的安装位置和方向，以及各个组串的接线方式和电缆长度。
此外，还需要准备一台电表，用来测试逆变器的输出功率、电压和电流等参数。
二、逆变器调试的步骤1. 确认逆变器的型号和参数，根据所安装的光伏板的规格和性能进行相应的设置。
2. 接通逆变器的电源，进行电气安全检测，并进行运行状态的确认。
3. 连接电表，进行逆变器输出功率、电压和电流等参数的测试。
4. 调整逆变器的输出电压、电流和频率等参数，以确保输出符合电网标准要求。
5. 连接电站监控系统，进行数据上传和监控。
6. 测试逆变器的保护功能，如过压保护和短路保护等，以确保逆变器在运行过程中可以保持稳定和安全。
三、注意事项1. 在进行逆变器调试之前，需要进行安全检查，确保安全可靠，并做好安全防护措施。
2. 要根据不同的电站需求，调整逆变器的输出参数，在确保电网质量的前提下，尽可能提高电站的发电效率。
3. 在调整输出电压和电流等参数时，应注意不要超过逆变器的额定容量，以避免对逆变器造成损害。
4. 在调试逆变器的过程中，应注意观察逆变器的运行状态和数据，并根据实际情况作出相应的调整。
总结：在太阳能光伏电站建设的过程中，逆变器调试是不可避免的环节，也是确保电站运行稳定和安全的重要步骤。
逆变器调试需要进行充分准备和合理安排，遵循严格的操作流程和注意事项，可以有效确保电站的发电效率和长期稳定运行。
科士达(KSTAR)光伏并网逆变器 数据通讯现场调试说明说明书
科士达(KSTAR)光伏并网逆变器数据通讯现场调试说明版本：V1.01上海淘科网络技术有限公司2018年7月23日目录1.监控系统连线示意图 (3)2.485通讯线材要求 (3)3.485通讯套管标准 (5)4.采集器安装要求 (5)5.采集器端通讯线连接 (10)采集器端接线法 (10)采集器转接头接线端子的接口定义 (11)6.科士达KSG10—20K系列逆变器RS485通讯线接法 (12)7.科士达KSG10—20K系列逆变器参数设定 (13)8.现场手机注册流程 (17)9.云平台网页注册流程 (21)第一部分：注册用户 (21)第二部分：添加电站 (22)第三部分：添加设备 (24)10.现场调试的常见问题和解决方法 (25)11.采集器包装清单 (29)1.监控系统连线示意图科士达KSG10—20K系列逆变器现场接线总示意图如下：2.485通讯线材要求由于在实际项目应用中对485通讯稳定性的要求标准为一级，所以在线材选型上需选择工业级标准的屏蔽通讯线。
如现场需用网线连接的，选择超五类屏蔽网线；需要用485通讯线缆连接的选用通讯专用双绞屏蔽型线缆。
超五类屏蔽网线如下图：在超五类屏蔽网线里，与设备485通讯口A和B相连接的必须是同一股双绞线中的两根线，具体接线标准如下图：485通讯屏蔽线缆：采用485通讯专用的双绞屏蔽线缆，直径≥1.0mm，如下图：3.485通讯套管标准在高压电站现场施工时，通讯布线时采用的套管要求用金属套管，不允许使用塑料套管，选材如下图：4.采集器安装要求注意一：采集器的防水盒最小尺寸:长*宽280.5*190.3mm，小于该尺寸防水盒的，不提供质保，如下图:注意二：采集器与采集器相配套的防水盒不允许装在朝阳面，需安装在阴凉通风处（如下图）。
采集器或防水盒暴晒引起的采集器损坏，TAOKE不提供质保；注意三：2G/3G光伏数据采集器属于无线通讯设备，不允许安装在变压器、高压线等具有强磁场的设备附近，要求安装时离变压器设备至少2米，离逆变器至少1米距离，如下图：注意四：采集器安装完毕后必须检查天线是否松动，如果松动需拧紧，如下图：注意五：采集器的天线不能碰到任何金属或电线等异物;如未购买塑料防水盒,安装在金属配电箱内,则需要安装一个2米或5米的延长天线，天线应放置在配电箱或防水盒外部进行固定，如下图：注意六：接入采集器485端口的通讯线要规范，不能有拉拽的情况，如下图：注意七：一台采集器下串接的设备连线有效长度为100米，超过100米时，需增加采集器；注意八：为了尽可能的减少通讯干扰，高压电站的通讯布线时，要么采用金属套管，要么通讯线与光伏交直流线缆保持1米以上的距离。
光伏发电项目并网调试方案
光伏发电项目并网调试方案光伏发电项目并网调试是确保光伏发电系统正常运行的重要环节，也是项目建成后的最后一步。
并网调试的目的是检验并确认光伏发电系统的各项功能和性能是否符合设计要求，保证系统能够正常投入运行。
下面将介绍一份光伏发电项目并网调试方案，具体内容如下：一、调试前准备工作1.确认光伏发电系统的设计文件和相关资料齐全准确。
2.检查光伏发电系统的设备、电缆等是否安装完好，是否符合安全要求。
3.确认光伏发电系统的参数设置符合设计要求，包括逆变器参数、配网参数等。
4.确认光伏发电系统的保护装置正常运行，能够有效保护系统设备免受过载、短路等异常情况的影响。
二、并网前的准备工作1.根据并网要求，向电力公司递交并网申请，并获得相关许可证。
2.检查光伏发电系统与配网之间的电缆、保护装置等是否连接正确。
3.向电力公司通报光伏发电系统的投运时间和容量，确保配网的安全稳定。
三、并网调试流程1.检查并调试光伏发电系统的电气参数，包括电压、电流、频率等。
2.检查并调试逆变器的参数，确保输出的交流电能符合标准要求。
3.检查逆变器接地及旁路保护，保证逆变器设备符合安全要求。
4.将光伏发电系统的输出线路与配网连接，进行并网调试。
5.向电力公司提交并网调试报告，确认系统运行正常合格。
四、并网后的监测和运行1.在系统并网后，要对系统进行持续的监测和运行。
2.定期检查并清理光伏发电系统的太阳能电池板，保持其高效发电。
3.定期对逆变器进行检查和维护，确保其正常运行。
4.定期对配网线路和电缆进行检查，保证系统安全可靠。
五、并网调试的注意事项1.在并网调试过程中，要遵守电力公司的相关规定，确保安全生产。
2.在并网调试前，要认真分析系统可能出现的问题，做好预案。
3.在并网调试过程中，要随时监测光伏发电系统的运行情况，及时处理异常情况。
4.并网调试过程中要密切配合电力公司的工作，确保顺利完成并网调试。
通过以上光伏发电项目并网调试方案的执行，可以有效保证光伏发电系统的顺利投运和正常运行。
并网逆变器接线方法
并网逆变器接线方法并网逆变器是太阳能电站中的一个重要组件，其作用是将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电并送入电网供电使用。
并网逆变器的接线方法是熟悉太阳能发电原理、掌握太阳能电站的工作流程和设备特点的前提下，根据具体的电站情况和需求来确定的。
下面我将详细介绍并网逆变器的接线方法。
一、接线前的准备工作1. 确定电站布置和组串方式：在安装并网逆变器之前，需要事先确定电站的布置和太阳能电池板的组串方式。
电站的布置方式包括平行布置和串联布置两种形式，而太阳能电池板的组串方式包括串联和并联两种方式。
2. 确定逆变器数量和类型：根据电站的大小和输出功率的需求，确定逆变器的数量和类型。
逆变器的类型主要有串联式和集中式两种，具体的选择要根据电站的具体情况来决定。
3. 确定逆变器的位置和安装方式：在安装逆变器之前，需要确定逆变器的位置和具体的安装方式。
逆变器通常安装在太阳能电池板附近，位置要选择在通风良好、温度适宜的地方。
安装方式一般有立柱式、嵌墙式和架空式等，具体的选择要根据电站的布局和实际情况来决定。
二、接线过程1. 并网逆变器的接地：首先要确保并网逆变器的接地是良好的。
接地线要选择截面积足够大的铜排，并与逆变器的接地端子连接，并与太阳能电池板和电站的总接地系统进行连接。
2. 电池板的接线方式：太阳能电池板的接线方式有两种，一种是串联接线，一种是并联接线。
串联接线是将电池板的正极和负极通过连接线连接起来，形成一个电池组，然后将不同电池组的正负极通过串联线连接。
并联接线是将电池板的正极和负极通过连接线分别连接起来，形成一个并联组，然后将不同的并联组通过并联线连接。
3. 逆变器的接线方式：并网逆变器的主要接线方式包括输入端子和输出端子的接线。
输入端子是将太阳能电池板产生的直流电通过输入线连接到逆变器的直流输入端子上。
输出端子则是将逆变器转换后的交流电通过输出线连接到电网的交流电输入端子上。
4. 逆变器与电网的连接：逆变器的输出端子需要通过连接线与电网的交流电输入端子相连接，连接线的截面积要足够大，以保证电流的传输效率。
光伏并网调试方案
光伏并网调试方案一、调试前准备1.确保光伏发电系统已完成安装并通过验收。
2.确认光伏发电系统组件的参数和光伏逆变器的额定功率。
3.检查电网电压、频率和相序是否符合光伏逆变器的要求。
4.确保电网接入点节点的电气安装符合相关电气规范。
5.检查并确保电网接入点的接地系统是否符合相关要求。
二、调试步骤1.检查光伏逆变器与电网之间的连线是否正确，包括交流电缆的接线、直流电缆的接线等。
2.检查光伏逆变器是否投入运行，确保光伏逆变器工作正常。
3.检查光伏逆变器输出的交流电参数，包括电压、频率、波形等是否符合电网要求。
4.启动光伏逆变器的保护功能，观察并记录其响应时间和过程。
5.检查并记录光伏逆变器的功率曲线和效率曲线，确保其在不同负载条件下都能正常工作。
6.进行光伏发电系统的并网试运行，观察并记录其运行情况。
7.检查光伏发电系统与电网之间的交流电参数，包括电压、频率、功率因数等是否稳定在合适的范围内。
8.进行光伏发电系统的保护装置调试，包括过压保护、过流保护、短路保护等，确保其能够正常动作。
9.进行光伏发电系统的遥控和监测调试，确保遥控设备和监测设备能够正常工作。
10.对光伏发电系统进行全面的系统测试，包括稳态测试、瞬态测试、故障恢复测试等，确保系统各项功能正常。
三、注意事项1.在调试过程中，应严格按照相关电气规范和安全操作程序进行操作，确保人身安全和设备安全。
2.在调试过程中，应逐步增加和减小光伏发电系统的负载，观察和记录系统响应情况，以保证系统的稳定性和可靠性。
3.当发现光伏发电系统输出电力或电流异常时，应及时停机检修，防止损害光伏逆变器和其他设备。
4.调试过程中应定期检查光伏发电系统的接地系统和绝缘系统，确保其可靠性和安全性。
5.进行全面调试前，应先进行局部调试和单元调试，确保各个单元和部件工作正常后，再进行全面调试。
6.在调试过程中，应记录系统的各种参数和工作情况，为后期的运维和管理提供参考依据。
光伏并网调试是一个复杂的过程，需要充分考虑光伏发电系统和电力网络的兼容性、稳定性和可靠性。
逆变器安装使用手册说明书
目录1本手册相关说明 (1)1.1适用范围 (1)1.2适用人员 (1)1.3本手册中使用的符号 (2)2安全 (3)2.1目标用途 (3)2.2安全标准 (3)2.3重要安全信息 (4)2.4标签上的符号 (6)2.5基本保护措施 (7)3拆箱和检查 (8)3.1交付清单 (8)3.2检查 (8)4逆变器的安装 (9)4.1安装环境条件 (9)4.2选择安装位置 (11)4.3安装逆变器 (12)5电气接线 (14)5.1安全说明 (14)5.2无集成直流开关的系统设计 (15)5.3连接区域概述 (15)5.4交流电连接 (16)5.4.1交流电连接条件 (16)5.4.2电网连接 (17)安装使用手册V00 I5.4.3辅助保护性接地连线 (19)5.4.4漏电流保护 (20)5.4.5过压类别 (20)5.4.6电网断路器 (21)5.5直流电连接 (22)5.5.1直流连接条件 (22)5.5.2组装直流电连接器 (23)5.5.3拆卸直流电连接器 (25)5.5.4连接光伏阵列 (26)6通信 (27)6.1通过RS485监测系统 (27)6.2通过以太网实现系统监视 (31)6.3通过WIFI进行系统监视 (32)6.4 使用第三方通信设备 (32)7 试运行 (33)7.1电气检查 (33)7.2机械检查 (34)7.3启动 (34)8操作 (35)8.1控制面板概述 (35)8.1.1显示屏 (36)8.1.2控制按钮 (37)8.1.3 LED指示灯 (37)8.2显示信息 (38)8.3 语言与并网安规设置 (40)8.3.1语言设置 (40)8.3.2并网安规设置 (40)9从电源上切断逆变器 (42)10技术数据 (43)10.1直流输入数据 (43)10.2 交流输出数据 (44)10.3一般参数 (45)10.4安全规范 (46)10.5效率 (47)10.5.1 Zeverlution 1000S 效率曲线 (47)10.5.2 Zeverlution 1500S效率曲线 (48)10.5.3 Zeverlution 2000S效率曲线 (49)10.5.4 Zeverlution 3000S效率曲线 (50)10.6降载曲线 (51)10.7工具和扭矩 (53)11故障排除 (54)12维护 (56)12.1清理直流开关触点 (56)12.2清理散热器 (56)13循环利用和废弃处置 (57)14保修 (57)15联系我们 (57)1本手册相关说明一般注意事项Zeverlution是一款无变压器型光伏逆变器，并自带一路MPP跟踪器。
光伏电站并网调试方案
光伏电站并网调试方案光伏电站的并网调试是确保电站能够稳定、高效地向电网输送清洁电能的关键环节。
下面是一个针对光伏电站并网调试的详细方案。
一、前期准备工作1.调试团队的组建：根据光伏电站的规模和复杂程度，组建合适的调试团队。
团队成员一般包括电气工程师、电力工程师、光伏工程师等专业人员。
2.调试设备的准备：准备必要的检测设备，如电能表、电压表、电流表、频率计等。
确保设备的准确度和可靠性。
二、并网调试流程1.检查光伏电站的基本参数：包括电压等级、频率、容量等。
确保与电网要求相匹配。
2.检测光伏组件：使用多功能太阳能分析仪检测光伏组件的发电能力、电流电压特性等。
确保光伏组件的正常运行。
3.检查逆变器：使用电能表、电压表等设备检测逆变器的性能参数，包括输入电压、输出电压、输出频率等。
确保逆变器的输出能力和稳定性。
4.并网逆变器调试：将并网逆变器连接到电网，设置逆变器运行参数，如电压、频率、功率因数等。
并逐步提高逆变器的输出功率，确保逆变器能够稳定并网。
5.网侧保护设备调试：调试网侧保护设备，如过电流保护、过电压保护、欠频保护等，确保电站与电网的安全连接。
6.监测系统调试：调试电站的集中监控系统，确保实时监测电站的运行状态和性能参数。
7.并网行为测试：在调试的最后阶段，对光伏电站进行短时负荷、长时间并网运行等测试。
观察电站的电能输出、运行稳定性等参数。
三、并网调试中的问题处理1.问题分析：对于调试过程中出现的异常参数，需要进行问题分析和定位。
可以通过检查设备的接线，检测参数的准确性等方法进行排查。
2.故障排除：针对问题进行故障排除，可以凭借团队成员的经验和专业技能，以及必要的检测设备进行故障定位和修复。
3.数据分析：对电站的调试数据进行统计和分析，找出问题的根源，为后续的优化和调整提供依据。
四、并网调试的注意事项1.安全第一：并网调试涉及到高压电流等危险因素，要做好安全防护工作，确保参与调试的人员的人身安全。
光伏并网逆变器调试报告正式版
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,操作方便
2
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
3
供电电源检查
供电电源应使用单一线路，避免经常断电的因素存
在
4
系统设置
按要求设置查询的设备台数、通讯地址等，各设置
6
辐照传感器位置校
准
辐照传感器正向朝南安装，避免中间的避雷针的光照 阴影挡住玻璃球面，同时需要校准辐照传感器的水 平，以免影响全天的气候测量（即气泡位于观察口的 正中间位置）
7
风向传感器位置校
准
风向传感器的指向定位标置应指向正北方向，现场
应使用指南针进行校准
8
与数据采集器的通
讯情况
通讯顺畅，数据采集器能搜索到环境监测仪设备，通
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回
路
显示值
测量值
回
路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
061 并网逆变器调试作业指导书
23.并网逆变器调试（Q/）一、工程概述****光伏并网发电项目位于****，本期工程使用特变电工xxx有限公司TBEA-GC-500KTL、xxx网络能源有限公司SSL 0500、xxx清洁能源技术有限公司SGI-500、xxx有限公司SG500KTL四种型号的光伏并网逆变器。
二、编制依据1、****电力设计院施工图纸2、光伏并网逆变器厂家图纸3、《电气装置安装工程-电气设备交接试验标准》GB50150-20064、《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/T 14285-2006）5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-20026、《光伏发电站施工质量检查及验收规程》试行版7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20028、《绿色施工导则》建质[2007]233号三、施工准备四、主要施工方案1、逆变器外观检查良好，周围环境具备调试条件；2、使用万用表、摇表测量核对逆变器交、直流侧电缆相序正确；3、使用螺丝刀、扳手检查逆变器内设备安装、配线牢固可靠；4、检查逆变器开关、旋钮、按钮等操作灵活；5、按照逆变器厂家调试大纲的要求进行设备的各项操作、调试。
五、施工工艺流程六、施工注意事项1、调试前应熟悉图纸和厂家说明书，充分了解装置的工作原理2、只有经过专业培训的合格的电气工程师才能对逆变器进行操作，调试过程中如出现异常情况，应立即切断电源，查明情况。
3、设备运行时，除了通过触摸显示屏查看设备运行信息，不得触碰其它电气部分。
4、所有的电气操作必须严格按照厂家技术说明书进行并应符合当地电气操作标准。
5、逆变器首次开机时，必须先合交流侧空开，再合直流侧空开，否则会导致逆变器PV板接反保护功能失效。
停电时先断开直流侧空开，再断开交流侧空开。
逆变器完全下电以后，PV总输入开关电池板侧与交流输出开关电网侧仍然带电，如需操作，需彻底断开外部电源6、所用仪器仪表应经校验合格，所有的调试时应及时准确的做好记录。
正泰光伏并网逆变器用户手册-CPS+SC20KTL-O_CN-中文
图 3-1 外形尺寸示意图
(2) 逆变器挂墙安装所需空间（如图 3-2） 变器应垂直安装，逆变器与周围物体之间的距离应满足下 列条件：两侧距离墙体≥300 mm；上部距离≥300 mm；下 部距离≥600 mm；并列安装两台逆变器间间距≥600 mm。
2.1 并网光伏系统 ........................................................ 2 2.2 逆变器电路结构 .................................................... 3 2.3 外观说明 .............................................................. 4
4 第二章 总体介绍
第三章 安装
以下内容为本逆变器的安装说明，请仔细阅读以帮助您更 好地安装本产品。
在安装之前请检查包装箱内是否包含以下物件： (1) CPS SC20KTL-O/CN光伏逆变器1台 (2) 安装使用手册1本 (3) 安装膨胀螺栓4个 (4) 安装壁架1个 (5) 保修服务卡、合格证、技术参数表各1张 (6) 直流输入接线插件10个（5正5负） (7) 直流输入连接器拆装扳手1个 (8) 交流输出接线插件1个、RJ450防水接头2个、接地 端子1个 3.1 基本要求
第六章 技术数据.............................................................36 第七章 质量保证.............................................................37
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接线检查
光伏并网系统安装接线总体要求进行检查。 逆变器交流输出侧双分裂升压变压器的低压侧有中性点，要从中性点引出
一根线接到逆变器输出“N”端子铜排上，中性点也可以不接，但变压器 低压侧中性点切勿接地。
通电检查
上电之前，要确认逆变器所有的直流输入和交流输入断路器都处于“断开”
位置。
对于首次开机，要严格按照下页首次开机流程图进行操作，以后运行开机
SG500KTL工作模式转换图
接线完毕 初次上电
正常运行后
故障
启动中
1.故障排除且保持至少5分钟 2.Vpv>470V 且保持至少3分钟
发生故障
Vpv>470V 且保持至少3分钟
1.输出输出满足运行条件 2.启停旋钮指向“START”位置
3.紧急停机开关解除按下状态
待机
Vpv>470V 且保持至少3分钟
驱动板 直流母线
驱动部分介绍
IGBT功率模块
模块输出软铜牌
RCD吸收电路，吸收模 块关断时的过电压
Ebm轴流风机,给 模块散热
自藕变（270/220/150V ） ，220V给风扇和加热 器(选配件）提供电源， 150V给K2主接触器线包
供电
交流侧介绍
隔离变（270/220V）,给开关电源模块供电
流程中先合交流侧断路器，再合直流侧断路器，并没有严格的操作顺序，先 合哪一个断路器并不影响逆变器正常并网,一般要求先合交流侧断路器，再 合直流侧断路器.
逆变器的调试要严格按照调试步骤来进行，填写调试数据，如果出现异常
情况，要停电进行查找故障，只有找到原因，恢复好后， 确认无误，才可 以重新进行调试。
运行
4.通过触摸屏发出开机命令
按键 关机
2分钟内持续检测直流侧功
通过触摸屏发出关机命令
率小于1.5kW
1.输出输出满足运行条件 2.启停旋钮指向“START”位置 3.紧急停机开关解除按下状态 4.通过触摸屏发出开机命令
Vpv＜430V且至少 保持1分钟 按下紧急停机开关或启停 旋钮指向“STOP”位置
关机
紧急
停机
产品特点
① 大功率直接逆变技术，最高转换效率达到 98.7%
② 选用高品质IGBT模块，安全可靠
③ 全光纤驱动技术，提高系统的稳定性和可靠性
④ 具有有功功率、无功功率调节功能，接受电网 调度指令
⑤ 具有低电压穿越功能
⑥ 触摸屏显示界面
⑦ 交直流侧配有断路器
低电压穿越试验波形
黄色为并网电流波形，绿色为电网电压波形
电源指示灯 （交流侧有电亮）
SG500KTL外部照片及介绍
运行指示灯 （并网发电亮）
故障指示灯（有故障亮） 触摸屏
紧急停机开关
启停旋钮开关
直流侧输入断路器1
直流侧输 入断路器2
开关门把手
交流侧输出 断路器
SG500KTL并网逆变器线路板照片及介绍
计量板
开关电源模块
采样板
光纤板
继电器板
DSP板 转接板
并网逆变器系统安装调试过程和维护 方法
一、并网逆变器系统
并网逆变器工作原理（以SG500KTL为例）
如上图所示， SG500KTL分成2路直流输入，光伏阵列输出直流电压先通 过直流EMC滤波器和直流母线电容滤波后，再通过三相全桥IGBT功率 模块进行逆变，输出高频的三相斩波电压，然后通过LC滤波器和交流 EMC滤波器滤波后，变成与电网同频同相正弦波电流，接着通过外置 的双分裂三相干式（油式）变压器隔离升压（根据接入电网的要求，变 压器另配）后并入电网发电。
风向传 感器
控制盒
支架 风速传 感器
日照辐 射表
二、光伏并网逆变器系统安装调试及维护
光伏并网逆变器及配套设备安装接线总体要求
设备安装和固定情况检查 ：
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查:
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查:
进线、出线对地阻值在正常范围，无明显碰壳现象
间隔约5分钟左右。 7、逆变器大功率带载时，禁止直接分断交直流侧的断路器，可通过触摸屏
菜单发出关机指令，减小对电网的冲击。 8、运行时应无电气异味，无异常声，散热正常，接线端子无发黑以及无打
火现象。
逆变器控制电源模式选择(SG500KTL)
一、自供电模式出厂时已设置好。
二、外部供电模式，需要调整接线 方式，外部供电为稳定的220V交流 电源。
采样板介绍
继电器板介绍
计量板介绍
内部电源模块、触摸屏介绍
下位机通讯信号强 度
触摸屏主界面介绍
上位机通讯信号强度
功率发电曲线图
显示输出功率、当 天发电量、总发电
量、工作状态
显示直流侧电压和电 流数据
开关机 按钮
显示交流侧三 相线电压和每
相电流
环境监测仪介绍
该系统由风速传感器、风 向传感器、日照辐射表、测 温探头、控制盒及支架组成， 检测风向、风速、日照强度、 环境温度、电池板温度等参 数。
逆变器调试注意事项
1、通电前，设备进出口端的断路器应处于断开状态。 2、检查所有设备的进出线极性标识、固定接触程度。 3、测量设备的接地电阻，小于4欧姆。 4、检查光伏组串的开路电压的一致性，一般偏差2%以内为正常。 5、带电检查光伏组串与汇流箱、汇流箱与直流柜、直流柜与逆变器的正负
极性是否一致。 6、逆变器初次带电调试时，按照10%、30%、60%、100%负载逐步投入，时间
K1接触器，控制K2 主接触器线包
K3接触器，控制 加热器，加热器 为选配件，如果 项目地址温度低 ，需要加装加热 器，同时自藕变
功率要更换成 4kW
外接220V输入断路器 外接220V交流电
温控器，控制 K3接触器
上位机485接口
其它内部部件介绍1
模块输出电 流传感器
53度热继电器
直流母排
电解电容
其它内部部件介绍2
直流EMC滤波器
直流输入铜牌
直流输入断路器
直流电流传 感器
抽风扇，抽取IGBT模 块的部分余热
交流电流传感器
Hale Waihona Puke 交流侧 主接触器交流EMC滤 波器
其它内部部件介绍3
160度 温控器
交流LC 滤波器 中的三 相电抗
器
防雷器（3+1） 接N铜牌
其它内部部件介绍4
交流电流互 感器
接地凤凰端子
接地铜牌
交流柜顶部Ebm抽风扇 ，受温控工作，超过40 度运行，低于40度停止 工作，主要抽取电抗器
发出的热量
交流输 出铜牌
模块输出均流电抗器
交流LC滤波 中电容
DSP板、转接板介绍
DSP板
光纤板介绍
驱动板介绍
模块F信号输出 直流15V输入 及模块驱动电 源欠过压反馈 信号输出
PWM信号输入
光纤线