复合土工膜施工规范
复合土工膜施工要求
复合土工膜的施工要求复合土工膜的施工要求：1、复合土工膜的铺设在土坝上游坝面铺设复合土工膜有两种方式，一种是顺坝轴线方向铺设〔顺铺〕；另一种是垂直坝轴线方向铺设〔横铺〕，上游坡面设七道抗滑齿槽，齿槽间距为5～10m；齿槽底宽1m，深，本工程采用的是横铺法。
复合土工膜在齿槽上端应留50cm折叠以作伸缩。
复合土工膜与周边连接采用砼槽固结，及将复合土工膜嵌固在砼齿槽内。
2、复合土工膜的焊接为了加快焊接施工进度和提高焊接质量，采用先在平地上拼接焊好后再运到坝面上铺设、焊接，每条焊缝正式施焊前，先用长100cm，宽20cm的复合土工膜料进行试焊，目测缝合格前方可正式施焊，并把目测合格的试焊样品进行拉伸强度检测。
本工程采用热熔焊法，搭接缝采用专用焊缝机焊接合格，焊缝搭接宽约10cm.3、复合土工膜的施工要：〔1〕复合土工膜铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；复合土工膜应与土面密贴，不留空隙。
2〕相邻复合土工膜块拼接可用搭接或缝接。
本工程采用搭接。
平地搭接宽度可取30cm，不平地面或极坎土应不小于50cm.〔3〕坡面铺设采用自下而上进行，坡顶、坡脚应以锚固沟或其它可靠方法固定，防止其滑动。
〔4〕回填时，不得破坏复合土工膜，不得使用重型机械或振动压实。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
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复合土工膜铺设施工方案
复合土工膜铺设施工方案一、前言复合土工膜是用于工程施工中防渗漏、加固地基等方面的主要材料之一。
正确的铺设施工方案对于工程的质量和效果具有至关重要的影响。
本文将详细介绍复合土工膜铺设的施工方案，包括施工前准备、铺设流程、质量控制等方面，旨在帮助工程从业人员正确进行相关工作。
二、施工前准备1.材料及设备准备：首先确保所需的复合土工膜材料齐全，包括膜材料、焊接材料及工具等。
同时检查各类设备是否完好，确保施工工具的顺畅使用。
2.场地清理：对施工场地进行清理，清除杂物、确保平整。
3.施工方案确认：在铺设复合土工膜之前，需根据工程要求和设计方案确认铺设方案，包括施工方式、焊接方式等内容。
三、复合土工膜铺设流程1.基面处理：在铺设复合土工膜之前，需对基础表面进行清理，确保干净无杂物，如有凹凸不平的地方，可进行修补。
2.铺设膜材料：根据预定的铺设方案，将复合土工膜按照要求依次铺设在基础表面上，并保持表面光滑。
3.焊接处理：当需要多块膜材料拼接时，需进行焊接处理，确保焊接牢固，无裂缝。
4.边缘处理：对膜材料的边缘进行处理，确保边缘平整、牢固，防止膜材料翘起等问题。
四、质量控制1.检查验收：在施工过程中，需定期检查施工质量，保证膜材料铺设的平整度和牢固度。
2.施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括材料使用、施工环境等方面的记录，以备后续查看。
3.质量检测：在铺设完成后，进行质量检测，如焊缝牢固性测试、膜材料厚度检测等，确保工程质量达标。
五、总结在复合土工膜铺设施工中，施工方案的制定和执行对工程质量至关重要。
正确的施工流程和严格的质量控制能够有效保障工程的可靠性和耐久性。
希望本文所述内容能对相关工程从业人员提供一定的参考和帮助。
复合土工膜规范
复合土工膜规范复合土工膜作为一种常用的土工材料，广泛应用于水利、交通、环境等工程领域。
为了保证复合土工膜的质量和使用效果，制定了相应的规范。
下面是关于复合土工膜规范的内容，总计约1000字。
一、复合土工膜的分类和定义复合土工膜包括HDPE（高密度聚乙烯）复合土工膜、LDPE （低密度聚乙烯）复合土工膜、LLDPE（线性低密度聚乙烯）复合土工膜等，可以根据具体的工程需求进行选择。
复合土工膜是一种由聚合物材料与土工热粘结剂复合制成，具有防渗透和防渗漏功能的土工材料。
二、复合土工膜的性能要求1. 厚度：复合土工膜的厚度应符合设计要求，在0.2mm~4.0mm之间。
2. 抗拉强度：复合土工膜的抗拉强度应符合设计要求，一般以MD（机器方向）和TD（横向）抗拉强度为参考指标。
3. 断裂伸长率：复合土工膜的断裂伸长率应符合设计要求，一般要求在400%~700%之间。
4. 破口强度：复合土工膜的破口强度应符合设计要求，可以采用撕裂强度、刺穿强度等指标进行检测。
5. 防渗透性能：复合土工膜的防渗透性能应符合设计要求，可以通过水压试验、透湿性试验等指标进行检测。
6. 抗老化性能：复合土工膜应具有良好的抗氧化、耐候性能，保证在长期使用过程中不发生老化现象。
三、施工要求1. 复合土工膜施工前，需要进行现场勘察，确保施工场地的平整、干燥，无杂草、杂物等。
2. 复合土工膜应根据设计要求，进行适当大小的裁剪，并在施工过程中避免过度拉伸和破损。
3. 复合土工膜应采用专用的热合机进行焊接，焊接接头应平整、牢固，确保无渗漏现象。
4. 复合土工膜的铺设应平整，无皱褶和破损，铺设过程中需要注意保护现场基础构造物和其他设施设备。
5. 复合土工膜施工完毕后，应进行必要的检查和验收，确保质量合格。
四、验收标准1. 复合土工膜验收应依据设计文件的要求进行，包括厚度、抗拉强度、断裂伸长率、破口强度、防渗透性能等指标的检测。
2. 如果复合土工膜出现破损、渗漏等现象，应及时进行修复或更换。
复合土工膜施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述复合土工膜是一种新型的土工合成材料，由土工布和土工膜复合而成，具有优异的防水、隔离、加固等功能。
在水利工程、环境保护、垃圾填埋、土地整治等领域应用广泛。
本方案针对复合土工膜的施工进行详细阐述，以确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
- 人员培训：对施工人员进行复合土工膜施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 复合土工膜：根据设计要求，选择合适的复合土工膜，确保其质量符合国家标准。
- 施工工具：准备剪刀、卷尺、钢尺、水平尺、焊机、热合机、焊接机等施工工具。
3. 场地准备- 清理场地：对施工场地进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 道路规划：规划施工道路，方便材料运输和施工车辆通行。
- 水源准备：确保施工现场有充足的水源，用于施工过程中的清洗和冷却。
三、施工流程1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定复合土工膜的铺设位置。
- 使用钢尺、卷尺等工具，对场地进行精确测量，确保放样准确。
2. 基础处理- 清理基础：对基础表面进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 基础平整：使用推土机、压路机等设备，对基础进行平整处理，确保表面平整度达到要求。
3. 复合土工膜铺设- 搭设支架：在基础表面搭设支架，用于固定复合土工膜。
- 铺设土工布：将土工布平铺在支架上，确保平整无皱褶。
- 铺设土工膜：将土工膜平铺在土工布上，确保无皱褶、重叠。
- 固定土工膜：使用U型钉、拉钩等工具，将土工膜固定在支架上，确保固定牢固。
4. 焊接施工- 焊接准备：将焊接机预热至设定温度，确保焊接质量。
- 焊接操作：使用焊接机对土工膜进行焊接，确保焊接均匀、牢固。
- 焊接检查：焊接完成后，进行焊接质量检查，确保焊接无缺陷。
5. 接缝处理- 接缝焊接：对土工膜的接缝进行焊接，确保接缝牢固、无漏缝。
- 接缝检查：对接缝进行检查，确保接缝质量符合要求。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案1.施工前准备首先，需要对施工现场进行勘测和设计，确定土工膜的厚度和规格。
然后，对施工区域进行清理，清除杂草、石块和其他障碍物。
如果有较大的凹凸地形，则需要进行填平或挖掘等土方作业。
最后，为施工人员提供必要的工具和安全装备，确保施工过程中的安全。
2.填筑基底层在施工区域上铺设一层砂土或填土作为基底层。
基底层的厚度应根据设计要求和地质条件而定，通常为20-30厘米。
应该使用振实器进行振实，以确保基础的稳定性和均匀性。
3.铺设土工布在基底层上铺设土工布。
土工布的选择应根据工程要求和土壤条件确定。
土工布的宽度应超过施工区域的边缘，以防止土壤侵蚀和渗漏。
铺设时应将土工布拉平并保持水平，避免出现褶皱和局部松散。
4.连接土工布在土工布的重叠部分，使用热熔法或机械连接方法将其连接起来。
连接的质量应该满足设计要求和土壤条件。
连接的位置和方式应根据实际情况进行选择，并确保连接处不会渗漏。
5.铺设土工膜在土工布上铺设土工膜，土工膜的厚度应根据设计要求确定。
土工膜的铺设要紧密贴合土工布，不应出现皱褶和局部松散。
在铺设过程中，应注意避免土工膜的损坏，避免与尖锐物品接触。
6.固定土工膜在土工膜的边缘和铺设的各个方向上，使用固定物，如钢钉或固定夹等，将土工膜固定在基底层上。
固定的位置和方式应根据设计要求确定，以确保土工膜的稳定性和均匀性。
7.检查和修复在施工完成后，应对铺设的复合土工膜进行检查。
检查时要注意查看连接处是否牢固、土工膜是否完整以及有无损坏和渗漏等问题。
如发现问题，应及时进行修复，确保工程的质量和稳定性。
以上是一种常见的复合土工膜施工方案，根据具体的工程要求和土壤条件，还可以进行适当的调整和改进。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
复合土工膜防渗施工规范方案和质量验收方法
复合土工膜防渗施工规范方案和质量验收方法一、施工规范方案：1.准备工作（1）编制详细的工程方案，包括施工工序、方法和材料的选择；（2）检查施工现场，确保场地平整、无杂物，清理河道、挖掘坍塌物等；（3）修复场地上的凹凸不平，清除尖锐物体；（4）保证施工现场的通风良好，防止防渗材料受潮、变质；（5）检查设备和工具的完好，保证施工所需材料的充足供应。
2.材料选择（1）根据工程性质和使用环境，选择适合的土工膜材料；（2）土工膜应符合国家标准，并具有耐酸、耐碱、耐寒、耐热等特性；（3）选择合适的钢丝网、缝合线等辅助材料。
3.土工膜的铺设（1）根据工程要求进行现场测量，标定铺设线；（2）清洁施工区域，将土工膜铺设在基层上，并用铺设线标定铺设位置；（3）土工膜的长度应尽可能保持连续，宽度应保持一致；（4）在土工膜的两侧留有足够的余量，用于固定和缝合；（5）正确安装辅助材料，如钢丝网等，保证土工膜的牢固和平整。
4.固定和缝合（1）土工膜的固定和缝合应使用耐酸、耐碱的结构胶进行；（2）较大面积的土工膜需要设置锚固点，以增加固定力；（3）缝合线的选用要符合工程要求，且质量可靠。
5.施工质量验收（1）对已完成施工的土工膜进行检验，主要检查是否平整、有无褶皱和损坏；（2）检查固定和缝合的牢固程度；（3）验证施工过程中使用的材料的合格性和性能是否符合要求；（4）确保施工保质期内，对施工现场的巡视和维护。
1.现场检查验收人员应亲自到施工现场进行实地检查，检查施工质量和施工方法是否符合设计要求，并对施工现场的安全措施进行检查。
2.样品检测从施工现场中随机取样，送至质量检测机构进行物理性能测试，如拉伸强度、撕裂强度、抗渗透性等。
测试结果应符合设计要求和相关标准。
3.文件审查验收人员应查阅与施工有关的施工图纸、方案、合同和相关证明文件等，确保施工过程符合相应规范和要求。
4.记录和报告验收人员应详细记录检查结果和发现的问题，并及时编写验收报告，提出合理的纠正措施和建议。
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法第一篇：复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法基础（支持层）1.1 基础密实均匀、平整，土质基础的干密度不得小于1.4t/m3, 均匀误差不超过10%。
1.2受地下水的影响的土基，宜在平整的基础上，铺一道2cm砂层或一层无纺布。
1.3不受地下水的影响的土基，清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设，不过需要设置“逆置阀”或膜下排气，排水措施。
1.4 上端应设置锚固槽。
复合土工膜的铺设2.1 接缝连接方法2.1.1一布一膜接边方法：(1)膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结(3)KS膜胶粘结2.1.2两布一膜接边方法：(1)膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结上述方法接边强度均大于母材强度80%以上，达到施工技术规范SL/T225-98要求(接缝强度必须大于母材强度的80%且断裂发生在母材上）。
2.2接缝质量检测方法 2.2.1 目测法当选择膜与膜热焊接时，对所有的缝观察，若焊缝透明，均匀，无皱褶，无空洞，手剥离坚固，可目视为合格。
当选择膜与膜采用KS胶粘结，粘宽10cm，接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶，剥离后破坏发生在胶粘剂上，非粘结面。
2.2.2 现场检验法真空法：利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。
检测时将待测部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02～0.03MPa，关闭气泵。
静观30s，看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降，如有表示漏气，应予补救。
充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔。
将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05～0.2MPa（视膜后选择），静观30s，观察真空表，如气压不下降，表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。
2.2.3 抽样测试法约1000㎡取一试样，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。
复合土工膜防渗施工工艺
复合土工膜防渗施工工艺1、下部支持层施工（1）支持层表面铺设10cm厚砂土作为垫层，并在施工过程中保持砂土层不受破坏。
（2）应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。
（3）当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌类时，可用土壤杀菌剂处理。
2、防渗层施工（1）复合土工膜的的储运应符合安全规定。
运至现场的土工膜应在当日用完。
（2）复合土工膜铺设前应做下列准备工作：1）检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。
2）做下料分析，画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。
3）检查复合土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
4）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
（3）复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求：1）按先上游、后下游，先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。
2）铺设复合土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤，并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
膜块间形成的结点应为T字型，不得做成十字型。
3）复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。
4）坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。
坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。
5）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。
6）复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。
（4）复合土工膜铺设应注意下列事项：1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。
2）发现膜面有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。
补疤每边应超过破损部位10～20cm。
（5）复合土工膜现场连接应符合下列规定：1）焊接形式采用双焊缝搭焊。
2）主要焊接工具采用TH-1焊膜机。
使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。
（6）现场连接复合土工膜采取以下步骤：1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对齐，适量搭接。
防渗土工膜复合土工膜施工要求
防渗土工膜复合土工膜施工要求防渗土工膜和复合土工膜的施工要求可不是随便敷一层膜就行的哦！这可是个技术活，咱们得好好聊聊。
让我们从头说起，看看这些膜在施工过程中有哪些注意事项，真的是细节决定成败呀！1. 施工准备1.1 工程材料检查首先，咱们得把材料检查得妥妥的。
你说，买个新鞋总得试试是不是合脚，对吧？土工膜也是这个理儿。
你得确保它们的质量、厚度、宽度都符合设计要求。
别让那些小毛病在后面捣乱！在这里，记得查查膜的外观，像皱纹、破损之类的，能看到的缺陷可不能放过。
1.2 施工设备准备接下来，施工设备也要准备到位。
你想想，烤蛋糕的时候，炉子得开到位，才不会让蛋糕糊了。
土工膜施工也是一样，得有合适的设备，比如焊接机、卷扬机啥的。
确保它们都是状态良好的，没坏的毛病。
这样一来，施工效率就高，质量自然也跟着上去了！2. 施工过程2.1 基坑处理咱们说到施工，第一步就是基坑的处理。
基坑要清理得干干净净，像是打扫卫生一样，不能留一丝灰尘。
要保证基坑表面光滑平整，没有杂物。
你想，膜要是在坑里掉进去，那可真是“丢了西瓜捡芝麻”，可不划算啊！而且，基坑的排水系统也得做好，这样才能避免积水，膜才不会泡在水里。
2.2 膜的铺设铺膜的时候，就像铺床一样，得讲究顺序。
首先，膜得平整地铺开，不允许有褶皱，这样才能避免渗水。
记得，要从一个边开始，慢慢往另外一边推进，别着急，慢工出细活。
铺好之后，可以用一些重物固定，防止风把膜吹跑了，这就像放风筝一样，得抓稳才行。
3. 焊接与检验3.1 焊接质量焊接是关键的一步，关系到整个膜的防渗效果。
焊接的时候，得把温度、速度控制好，像煮牛肉一样，火候掌握得当才行。
焊缝要均匀，不能有气泡，这样才能确保每个接缝都严丝合缝，水分才不会“钻”进来。
焊接完毕后，检查焊缝的强度，真是“细节决定成败”啊。
3.2 最终检验最后，咱们得来个“查漏补缺”。
检验可不能马虎，别以为一切都好就万事大吉了。
你得仔细检查每一处焊缝、每一块膜，确保没有漏水的风险。
复合土工膜施工技术规范
+复合土工膜施工方案一．材料选取与工程做法1.材料准备：采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-2008，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。
二．施工条件1．基底准备：1）检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。
基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数＞0.95）。
表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。
2）清扫土工膜铺设面，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
2．铺设前准备工作：1）下料分析，合理裁剪。
2）检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。
4）在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。
3.每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力：机械工1人（负责吊送复合土工膜）、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人（可随工程进度调整）。
三．施工流程基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填四.施工方法1．基层处理1）铺放复合土工膜的基层应平整，局部高差不大于50血。
清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏复合土工膜。
2．复合土工膜材料铺放1）首先应检查材料有无损伤破坏。
2）复合土工膜须按其主要受力方向铺放，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。
应随铺随及时压固，以免被风掀起。
不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。
4）复合土工膜铺放时，两端须有富余量。
富余量每端不小于1000mm,且应按设计要求加以固定。
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6）对于铺设好的复合土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土7）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6〜8cm且平整，无白折皱。
复合土工膜施工规范
复合土工膜施工规范
土工薄膜是透水性极低的土工合成材料。
为使薄膜起到应有的防渗作用，除要求薄膜自身不透水外，还需注意铺设防渗薄膜的施工质量。
（1）防渗薄膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺坡丧失其防渗作用。
否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。
（2）防渗薄膜自身的连接。
防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。
所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。
（3）防渗薄膜与周边边界的连接。
防渗薄膜与周边边界必须严密结合。
施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。
如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。
铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。
同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。
薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。
防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。
聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。
因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。
复合土工膜防渗施工规范方案及质量验收方法
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法1基础(支持层)1.1基础密实均匀、平整，土质基础的干密度不得小于1.4t/m3, 均匀误差不超过10%。
1.2受地下水的影响的土基，宜在平整的基础上，铺一道2cm 砂层或一层无纺布。
1.3不受地下水的影响的土基，清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设，不过需要设置“逆置阀”或膜下排气，排水措施。
1.4上端应设置锚固槽。
2复合土工膜的铺设2.1接缝连接方法2.1.1 一布一膜接边方法：(1) 膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结(2) 膜膜、膜布、布布KS胶粘结(3) KS膜胶粘结2.1.2两布一膜接边方法：(1)膜热焊接，膜布、布布KS胶粘结(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结上述方法接边强度均大于母材强度80%以上，达到施工技术规范SL/T225-98要求(接缝强度必须大于母材强度的80%且断裂发生在母材上)。
2.2接缝质量检测方法221目测法当选择膜与膜热焊接时，对所有的缝观察，若焊缝透明，均匀，无皱褶，无空洞，手剥离坚固，可目视为合格。
当选择膜与膜采用KS胶粘结，粘宽10cm，接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶，剥离后破坏发生在胶粘剂上，非粘结面。
2.2.2现场检验法真空法：利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。
检测时将待测部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.02〜0.03MPa，关闭气泵。
静观30s，看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降，如有表示漏气，应予补救。
充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔。
将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05〜0.2MPa （视膜后选择），静观30s，观察真空表，如气压不下降，表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。
2.2.3抽样测试法约1000 〃取一试样，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%,且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。
注意接缝的质量检测，往往是上述几种方法相结合，来判断，控制质量。
复合土工膜施工工法
复合土工膜施工工法【复合土工膜施工工法】一、引言复合土工膜是一种以聚乙烯、聚丙烯等材料为基层，通过层层复合而成的土工膜材料，具有优秀的热封性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于防渗、隔离、增强和保护等土木工程领域。
本文介绍了复合土工膜施工工法的详细步骤和注意事项，以供参考使用。
二、工法流程1. 前期准备在施工前，需对基础进行勘测和测量，确保施工地点的平整度和尺寸精确性。
同时，对土壤进行检测，确保复合土工膜的防渗效果。
根据实际情况确定土工膜的规格和厚度。
2. 土壤处理在施工前，需对土壤进行处理，包括去除石块和杂物，平整地表，确保表面的平整度和粗糙度满足施工要求。
若土壤质量不佳，可采取加固土壤或填充土壤的方式，提高地基的承载力和稳定性。
3. 铺设底层土工膜首先，在处理后的土面上铺设一层底层土工膜，将土工膜边缘向四周稍微拉伸，并使用U型铁钉或其他固定装置将其固定于地表。
确保土工膜表面的平整度和尺寸的精确性。
4. 进行焊接在底层土工膜固定后，需进行焊接处理。
首先，用热风枪加热土工膜表面，使其软化。
接着，将另一块土工膜粘贴在已固定的土工膜上，用热风枪对接缝处进行焊接，确保接缝密实且不易漏水。
焊接时，需保持一定的焊接速度和温度，避免烧损土工膜。
5. 测试和修复在焊接完成后，需进行测试，以确保土工膜的防水性能。
一般可采用静态压试验或动态压试验，根据实际情况来选择。
若发现漏水或其他问题，及时进行修复和弥补。
6. 铺设上层土工膜在底层土工膜焊接完毕并通过测试后，进行上层土工膜的铺设。
上层土工膜的铺设步骤和底层土工膜相似，同样需要进行固定和焊接处理。
7. 边缘处理完成土工膜的铺设后，需对边缘进行处理，以确保边缘的牢固性和密封性。
可采用埋土法、焊接法或加固带等方法进行处理。
8. 后期处理完成土工膜施工后，需进行后期处理。
包括清理施工现场，确保场地干净整洁；对土工膜进行检查，确保没有破损和变形；进行记录和归档，以备后续查阅和维护。
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法
复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法1.施工准备1.1.施工单位应按照设计要求准备好所需的施工设备、材料和人力资源。
1.2.施工现场应具备良好的施工条件，通风良好、没有明显的坡度和不平整区域。
1.3.检查土工膜材料，确保没有明显的破损、裂缝和污染，如有问题应及时更换。
2.施工工艺2.1.基础处理：清理基础表面的杂物、石头和坑洞，确保基础平整、干燥。
2.2.预埋管道布置：根据设计要求，将需要预埋的管道进行布置，保证管道的位置准确。
2.3.防渗土工膜铺设：将土工膜按照设计要求逐层铺设，每层土工膜的接头应重叠不少于20厘米，并且应采用温热焊接或者冷焊接进行接头处理。
2.4.工程填土：铺设好土工膜后，进行工程填土，填土应按照相应的厚度进行，填土过程中应注意均匀、夯实。
2.5.排水系统布置：根据设计要求进行排水系统的布置，确保排水畅通。
2.6.覆土层施工：对填土完成后的表面进行覆土层施工，覆土层可以选择适当的材料进行覆盖，以便防止土工膜的受到破坏。
2.7.绿化工程：根据工程需要，进行绿化工程，可以种植适当的植被，以增加土工膜的抗风蚀和抗冲刷能力。
3.1.施工过程质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，例如土工膜的铺设和接头处理情况、填土的均匀性和夯实程度等。
3.2.施工质量检查：施工完成后，对土工膜的覆盖情况、接头的密封性、施工现场的整洁度等进行检查，确保施工质量符合要求。
3.3.抗渗性能检测：使用合适的方法对土工膜的抗渗性能进行检测，例如水压试验、挤压试验等，确保土工膜能够有效防止渗漏。
3.4.验收报告编写：根据施工质量验收结果编写验收报告，明确记录施工质量检查和抗渗性能检测的结果。
4.施工注意事项4.1.施工人员应熟悉土工膜的施工工艺和操作规程，严格按照要求进行施工。
4.2.严禁在土工膜上进行尖锐物体的切割和撞击，以免造成破损和渗漏。
4.3.施工现场应保持清洁整洁，杂物和污水应及时清理。
4.4.施工过程中应注意施工工序的顺序和协调，确保施工质量和进度。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案复合土工膜作为一种重要的防渗材料，在各种水利工程、环保工程和市政工程中得到广泛应用。
在复合土工膜的施工过程中，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将围绕复合土工膜施工方案展开讨论，从材料准备、施工流程到质量控制等方面进行详细阐述。
材料准备1.复合土工膜–选用优质的复合土工膜材料，确保材质符合工程要求。
–检查复合土工膜是否有损坏，如有裂纹或穿孔应及时更换。
2.辅助材料–硅砂、填埋土等辅助材料的选用应符合设计要求。
–支持层和保护层的材料选择要考虑到复合土工膜的保护和加固作用。
3.工具设备–铲车、推车、压路机等施工设备应进行检查和保养，确保施工顺利进行。
施工流程1.基础处理–对基础进行清理和修整，确保基础平整、无杂物。
–铺设支持层以增加土工膜的机械强度和抗压能力。
2.复合土工膜铺设–将复合土工膜按照设计要求展开铺设，注意避免损坏。
–确保土工膜之间的重叠部分充分粘合，防止渗漏。
3.接头处理–接头处的处理应严格按照设计要求，采用专用的粘接剂或焊接设备进行处理。
4.过程控制–在铺设过程中要不断检查复合土工膜的质量和铺设效果，确保施工质量。
5.完工验收–完工后进行验收，检查膜体表面是否平整、无损坏，接头是否牢固。
质量控制1.质量检验–对复合土工膜的材料和工程质量进行检验，确保符合相关标准要求。
2.质量管理–建立严格的施工记录和管理制度，做好工程过程中的质量控制和记录。
3.效果评估–完工后进行效果评估，检测复合土工膜的防渗效果，保证工程质量。
在复合土工膜施工过程中，严格按照施工方案执行，进行全程质量控制，将有助于确保工程的质量和安全。
希望以上内容对复合土工膜施工方案的设计和实施提供参考和帮助。
【复合土工膜施工方案】
【复合土工膜施工方案】施工前的准备工作总是至关重要的，想象一下，一场盛大的宴会前，你得把食材、调料、餐具全部准备妥当。
同样的，施工前，我们得把所有的材料、设备、人员安排得井井有条。
一、材料准备1.复合土工膜：选用符合国家标准的高质量复合土工膜，厚度、强度、耐久性等指标都必须达到设计要求。
2.辅助材料：包括焊接棒、胶水、密封胶带等，确保焊接质量和密封效果。
3.施工设备：主要包括铺设机、焊接机、检测仪器等。
二、施工流程1.基础处理：就像给大地穿上一件整洁的外衣，我们需要将施工区域清理干净，去除杂草、石块等杂物，确保基础平整、坚实。
2.铺设准备：将复合土工膜展开，注意方向和顺序，避免折叠和损坏。
3.铺设过程：这个过程就像拼图，一块一块地将复合土工膜铺设在预定位置，注意每块膜之间的搭接宽度，确保无缝对接。
4.焊接施工：焊接是关键步骤，就像用一根魔法棒将零散的布片变成一件完整的衣服。
使用专业的焊接机进行焊接，确保焊接质量。
5.检查验收：焊接完成后，进行全面检查，包括焊接质量、搭接宽度、密封效果等，确保每一个细节都符合标准。
三、施工要点1.基础处理：这是施工的基础，基础不牢，地动山摇。
必须确保基础平整、坚实，避免因为基础问题导致复合土工膜损坏。
2.铺设方向：铺设复合土工膜时，要按照设计要求的方向进行，避免因为方向错误导致施工失败。
3.焊接质量：焊接是施工中最重要的环节，必须确保焊接质量，避免因为焊接问题导致复合土工膜漏水。
4.检查验收：验收是施工的一环，也是确保施工质量的关键。
必须全面、细致地检查，确保每一个细节都符合标准。
四、施工安全1.施工人员：施工人员必须经过专业培训，熟悉施工流程和操作方法，确保施工安全。
2.安全防护：施工现场必须设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、防滑鞋等。
3.应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，能够迅速、有效地进行处理。
五、施工环保1.材料回收：施工过程中产生的废弃物，如边角料、损坏的复合土工膜等，必须进行回收处理，避免对环境造成污染。
复合土工膜技术实用标准
复合土工膜施工1一般规定1.1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度，按接缝最少确定幅宽。
1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“十”字缝。
1.3接缝处的上下层土工布应缝合或粘接；土工膜宜采用热熔焊接，条件不具备时可采用专用胶粘接。
1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。
焊接人员应经生产厂家的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。
1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。
堤顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。
2施工方法2.1复合土工膜铺设1渠坡：铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。
渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度，一般控制在50～80cm，坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。
铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。
2渠底：使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。
渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。
详见图7-1复合土工膜铺设示意图。
图7-1复合土工膜铺设示意图3齿槽部位：铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。
支撑约2m左右一个，待混凝土浇筑满槽后取出，清理干净待用。
详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。
2.2复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够的搭接宽度。
遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，根据标识线进行裁剪，标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。
2.3复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建筑物周围复合土工膜应充分松弛。
为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。
复合土工膜的施工方法
复合土工膜的施工方法复合土工膜是一种由聚合物材料与土工膜复合而成的土工材料。
它具有较好的防渗性能和抗拉强度，被广泛应用于水利工程、环境工程、交通工程等领域。
本文将介绍复合土工膜的施工方法。
一、材料准备在施工前，需要准备好以下材料：复合土工膜、地基材料、填土材料、钢筋、水泥等。
其中，复合土工膜是核心材料，其质量直接影响到整个工程的防渗性能和使用寿命。
二、施工准备1. 清理地面施工前需清理地面，去除杂草、石块等。
确保地面平整、干燥。
2. 地基处理根据工程要求，对地基进行处理。
如需加固地基，可采取夯实、压实等措施，确保地基坚实稳定。
三、施工步骤1. 铺设复合土工膜将复合土工膜按照设计要求进行裁剪，然后铺设在地面上。
将复合土工膜展开，使其与地面紧密贴合，避免出现皱褶和空隙。
2. 焊接接头复合土工膜的接头需要进行焊接处理，以确保接头处的防渗性能。
首先，在接头处留出一定的重叠长度，然后使用专用的热熔焊接机进行焊接。
焊接时，应注意控制好温度和焊接时间，确保焊接质量。
3. 固定复合土工膜在铺设复合土工膜的同时，需要进行固定。
通常采用地钉或重物进行固定，使复合土工膜能够保持平整并紧密贴合地面。
4. 填土与夯实复合土工膜铺设完成后，需要进行填土和夯实。
填土时应注意控制填土层厚度，避免对复合土工膜造成损坏。
夯实时应采取适当的夯实方式，确保填土层的密实度。
5. 边缘处理在复合土工膜铺设完成后，需要对边缘进行处理。
通常采用折边或埋入地下的方式，使复合土工膜与地面形成有效的结合，提高工程的整体防渗性能。
6. 检查与修复在施工完成后，需要对复合土工膜进行检查。
检查是否存在破损、漏水等问题，并及时修复。
修复时应采用与焊接相同的方法，确保修复部位的防渗性能。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁整洁，避免杂物和尖锐物品对复合土工膜造成损坏。
2. 施工过程中应注意保护复合土工膜，避免过度拉伸和撕裂。
3. 施工时应避免在复合土工膜上直接行走或使用尖锐工具划伤。
复合土工膜技术标准
复合土工膜施工1一般规定1。
1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度,按接缝最少确定幅宽。
1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝.复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝,不应出现“十"字缝。
1.3接缝处的上下层土工布应缝合或粘接；土工膜宜采用热熔焊接,条件不具备时可采用专用胶粘接.1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。
焊接人员应经生产厂家的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。
1。
5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应.堤顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。
2施工方法2。
1复合土工膜铺设1渠坡:铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。
渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度，一般控制在50~80cm,坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。
铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。
2渠底：使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。
渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。
详见图7-1复合土工膜铺设示意图.图7-1复合土工膜铺设示意图3齿槽部位:铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度,且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜.支撑约2m左右一个，待混凝土浇筑满槽后取出，清理干净待用。
详见图6—1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。
2。
2复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够的搭接宽度。
遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，根据标识线进行裁剪，标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。
2。
3复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求,建筑物周围复合土工膜应充分松弛.为保证土工膜与建筑物粘结牢固,防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。
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复合土工膜施工规范
复合土工膜的施工规范
铺设前准备工作：
1.1地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等，不能有尖锐物，石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2 与膜接触面，铺设粒径小的砂土和粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30cm。
2. 铺设方法：
2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层（即甩边），铺设时，要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。
2.3 土工膜铺设好后，要用砂袋压住，以防风沙影响下一步土工膜边缘的焊接。
3. 土工膜焊接.接缝处理是施工关键程序，一般采用热焊接方法，PE膜相连的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力，使之熔合成一体。
3.1 对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等.
3.2焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6～8cm且平整，无白折皱.
3.3使用专用焊接机进行焊接.
4. 焊接质量检测：
4.1检测方法应采用充气法及室内试验，也可采用火花试验或超声波探测法.
4.2检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.
4.3焊缝质量要求：
4.3.1 对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa，保持
1-5min，压力无明显下降为合格.
4.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测，真空压力大于或等于0.005Mpa，保持30s，肥皂液不起泡为合格.
4.3.3 室内试验.焊接抗拉强度应大于母材强度.
4.3.4 质量检验应随施工进展进行.
5.施工程序图：
6.参考依据：《复合土工膜应用技术工程CTTT/T238-1998》
感谢您的阅读！。