矿物绝缘电缆安装
矿物绝缘电缆的配件及安装办法
矿物绝缘电缆的配件及安装办法矿物绝缘电缆的配件及安装办法电缆附件一、终端安装在矿物绝缘电缆末端的一个完整端部，通常包括一个封端和一个填料函或者一个组合的封端/填料函。
每根电缆都需安装终端。
终端的表示方法：铜芯铜护套矿物绝缘电缆终端，额定电压750V，适用于单芯4mm2电缆表示为: ZA-750 1×41、终端封端：电缆终端的一部分，用以密封电缆的端部，防止潮气进入。
封端包括黄铜密封罐、密封罐盖板、终端密封料、导体外露部分绝缘管。
单芯电缆可以不带密封罐及密封罐盖板。
2、终端填料函：电缆终端的一部分,主要是用于连接电缆和开关柜、分支箱，它包括填料函本体、压缩环、填料函螺母、锁紧螺母。
电缆附件包括：终端、接线端子、接地片、中间连接器附件二、接线端子用于连接导体和控制柜接线柱或电源。
它由压装螺母、压装斜块、端子本体构成。
接线端子有二种形式，其一、压装型接线端子，适用于35mm2以上电缆的连接，其二、压接型接线端子，适用于6-25mm2电缆的连接。
小规格电缆4mm2及以下可以不带接线端子。
压装型接线端子三、接地片电缆铜护套用作接地时或与电缆铜护套连接的其它电气设备的接地，需要采用接地片电缆附件的选配方法(不带中间连接器附件)表11 压装型接线端表12 压接型接线端子(铜鼻子)表13 接地片密封绝缘附件密封绝缘附件有密封料、导体外露部分绝缘套管两种。
密封料适用多芯电缆，导体外露部分绝缘套管适用单芯电缆。
1、密封料：密封泥呈腻状，最高使用温度为250℃。
2、导体外露部分绝缘套管：分为塑料热收缩套管和瓷套管，塑料热收缩套管分70℃、250℃两种，250℃的塑料绝缘套管是采用辐照聚稀烃材料；瓷套管是采用陶瓷材料压制而成，主要用于高温及防火场所。
表14 热收缩套管规格表表15 中间连接套管规格中间连接器附件表16 中接填料函中间连接端子A、压装型中间连接端子：由压装螺母、压装斜块、端子本体组成。
主要适用于35mm2及以上的电缆导体连接。
joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程
joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，广泛应用于各类工业和民用建筑中。
为了确保矿物绝缘电缆的安全敷设和可靠运行，我们需要遵循joj232矿物绝缘电缆敷设技术规程。
一、矿物绝缘电缆概述矿物绝缘电缆是一种采用石英砂、滑石粉等矿物材料作为绝缘层的电缆。
其绝缘层具有较高的耐火性能和电气性能，能够在高温环境下稳定工作。
二、敷设前的准备工作1. 在敷设电缆前，需要对敷设线路进行细致的勘测，确定敷设路径和方式，并制定详细的敷设方案。
2. 根据敷设方案，计算电缆的长度和所需的数量，以便提前准备。
3. 清理敷设线路上的障碍物，确保敷设线路畅通无阻。
三、敷设过程1. 敷设前，应先检查矿物绝缘电缆的外观是否完好，无损伤和破损。
2. 在敷设过程中，应避免电缆过度弯曲或拉伸，以免损坏电缆绝缘层。
3. 根据敷设方案，将电缆沿着敷设线路逐段敷设，确保电缆的安全性和稳定性。
4. 在敷设过程中，应注意保护电缆的绝缘层，避免与尖锐物体或锐利边缘接触，以免损坏绝缘层。
5. 在电缆穿越建筑物墙壁或地下管道时，应采取相应的保护措施，避免电缆与墙壁或管道发生摩擦和磨损。
6. 敷设结束后，应对电缆进行检查和测试，确保其电气性能和安全可靠性。
四、敷设后的验收工作1. 敷设完成后，应对电缆进行验收，检查其外观和绝缘层是否完好，是否符合技术规程的要求。
2. 进行电缆的绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能符合规定标准。
3. 进行电缆的耐火性能测试，确保电缆在高温环境下能够正常工作。
4. 对电缆的接头和终端进行检查和测试，确保其连接牢固、电气性能良好。
五、安全注意事项1. 在敷设过程中，应遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保人身安全。
2. 避免在雨天或湿地敷设电缆，以免影响敷设质量和电缆的绝缘性能。
3. 在敷设过程中，应避免与其他电缆或管线交叉敷设，以免干扰或损坏其他设备。
4. 在敷设线路经过道路、桥梁或其他交通区域时，应采取相应的交通安全措施，确保交通畅通和人员安全。
矿物绝缘电缆安装技术交底-secret
矿物绝缘电缆安装技术交底一、前言矿山作为一个特殊的工作场所，因其环境、设备等方面的特殊性，对电缆的选择和安装提出了更高的要求。
矿物绝缘电缆由于其自身的特性，成为了矿山电缆应用领域的重要品种。
本文将就矿物绝缘电缆的安装技术进行交底。
二、矿物绝缘电缆的特性矿物绝缘电缆是一种耐高温、耐火、耐化学腐蚀的电缆，在高湿气和多油烟环境下具有极佳的耐久性。
其特点如下：1.矿物绝缘电缆的外皮为金属护套，具有良好的机械抗击能力和防护性。
2.矿物绝缘电缆内部的绝缘材料为石英玻璃，具有较高的耐火性能和化学稳定性，可承受高温和对其他物质的腐蚀。
3.矿物绝缘电缆应用范围广泛，适用于矿山等高温、火药、气溶胶严重工作场所和井下设备电缆等特殊应用场合。
三、矿物绝缘电缆的安装矿物绝缘电缆的安装应严格按照电缆的规格和使用环境进行。
1. 电缆铺设1.电缆敷设的线路应在设计和施工时保证敷设的线路与环境的距离足够的空气层，通风性能良好，不得受到物理和化学腐蚀以及其它负面影响。
2.矿物绝缘电缆应安装在铺设架上，对于水平敷设，应设置滑轮或电缆夹进行支撑和引导，对于直立式敷设，应设立支架进行固定。
3.两相之间、或相地之间敷设矿物绝缘电缆时，电缆之间应保持足够的距离，并采取绝缘手段，以避免发生电气事故。
2. 电缆接头、终端处理1.矿物绝缘电缆的直接终端，应采用环氧树脂封头。
封头制作应按照树脂封头的专业要求进行，不得留有空隙或夹杂有杂质。
2.矿物绝缘电缆的绝缘接头连接前，需要经过绝缘电阻检查。
连接时应按照现场制作，就地焊接接头的要求，使用相应的焊接工艺，采用相应的环保措施，避免对环境造成污染。
四、电缆安装后检查在矿物绝缘电缆铺设完毕后，需要对其进行检查。
检查要点如下：1.电缆表面应洁净、平整，无明显的外观缺陷。
2.绝缘手段完好，绝缘距离符合标准。
3.金属护套应干燥、无锈蚀、无明显损伤。
4.电缆外径、皮厚质量符合要求。
五、本文就矿物绝缘电缆的安装技术进行了交底，就如何对电缆进行铺设、如何进行终端的处理、如何对电缆进行安装后的检查等方面进行了介绍。
大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法(2)
大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法大直径BTTZ矿物绝缘电缆的长距离安装施工工法一、前言大直径BTTZ矿物绝缘电缆是一种用于长距离输电和分配电的技术先进、性能优越的电缆，具有较大的截面积和良好的绝缘性能。
为了确保该电缆在长距离安装施工过程中的质量和效果，需要采用一种特定的施工工法。
二、工法特点1. 适用于长距离输电：该工法适用于需要长距离传输电力的场合，可满足电力工程对电缆输电的要求。
2. 高效快速：该工法采用先进的技术和设备，能够大幅度提高施工效率，缩短施工周期。
3. 独特的绝缘保护：该工法采用BTTZ矿物绝缘材料，具有优异的耐火性能和电气绝缘性，能够有效保护电缆的安全运行。
4. 承载能力强：该工法采用大直径电缆，能够承载更大电流和功率负荷，满足电力工程对电缆输电能力的要求。
三、适应范围该工法适用于大规模的电力工程项目，如电网改造、城市电力供应升级等，特别适用于需要长距离输送大功率电能的场合。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下几个方面的技术措施：1. 电缆选择：根据工程需求选择高品质的大直径BTTZ矿物绝缘电缆，确保电缆的性能和可靠性。
2. 敷设方式：采用一次性拉摆法进行电缆的敷设，可以节省时间和人力成本，提高施工效率。
3. 绝缘保护：采用BTTZ矿物绝缘材料进行电缆的绝缘保护，能够有效防止电缆在运行过程中遭受外部环境的侵害。
4. 接地保护：在电缆敷设过程中，要进行有效的接地保护，确保电缆的接地效果良好，提高电缆的安全性能。
五、施工工艺1. 施工前准备：进行施工人员的培训和资质核查，准备所需的材料和设备。
2. 敷设准备：清理工地，测量布置线路，确定敷设路线。
3. 电缆敷设：采用一次性拉摆法进行电缆的敷设，确保电缆的平稳敷设和安全拉伸。
4. 绝缘保护：对电缆进行绝缘保护，采用BTTZ矿物绝缘材料，确保电缆的耐火性能和绝缘性能。
5. 接地保护：在电缆敷设过程中进行接地保护，确保电缆的接地效果良好。
矿物绝缘电缆安装施工工艺
矿物绝缘电缆安装施工工艺一、引言矿物绝缘电缆是一种以氧化镁为绝缘材料，以铜或铝为导体的新型电缆。
由于其具有优良的防火、防爆、耐腐蚀性能，广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、纺织等领域。
本文将详细介绍矿物绝缘电缆的安装施工工艺，以确保其安全、可靠地应用于工程中。
二、准备工作1、熟悉图纸：安装前，应熟悉图纸，了解电缆的走向、终端位置、型号规格等信息。
2、检查电缆：检查电缆的外观，确保无破损、老化等现象。
同时，检查电缆的型号、规格是否符合设计要求。
3、准备工具：准备好安装过程中所需的工具，如电缆剥线钳、压接钳、螺丝刀等。
4、确定安装位置：根据图纸要求，确定电缆的安装位置，并在安装位置上做好标记。
三、安装施工工艺根据设计图纸要求，确定电缆支架的形式和规格，按照要求进行加工和安装。
确保支架牢固、稳定，安装位置准确。
2、电缆敷设敷设前，应先检查电缆的弯曲半径是否符合要求，并确保电缆在运输过程中无损伤。
敷设时，应按照电缆的走向顺序进行，避免交叉重叠。
同时，应注意以下几点：（1）避免在潮湿、高温、腐蚀性环境中敷设电缆；（2）在敷设过程中，应避免电缆受到机械损伤；（3）对于较长电缆，应采取分段敷设，以减少弯曲半径的影响；（4）在电缆穿越墙壁或楼板时，应采取保护套管等措施。
3、电缆终端制作与安装根据设计要求，制作电缆终端。
制作过程中，应确保终端的绝缘部分无裂纹、破损等现象。
同时，应按照要求将终端安装在指定位置，确保连接牢固、密封良好。
在电缆的终端处，应安装接地线，以确保电缆的安全运行。
接地线应选用符合要求的材料和规格，并确保接地线与终端连接牢固、密封良好。
四、注意事项1、在安装过程中，应严格遵守相关规范和标准，确保安装质量。
2、对于较长电缆，应采取分段敷设，以减少弯曲半径的影响。
同时，应注意避免电缆受到机械损伤。
3、在制作电缆终端时，应确保绝缘部分无裂纹、破损等现象。
同时，应按照要求将终端安装在指定位置，确保连接牢固、密封良好。
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011
矿物绝缘电缆敷设技术规程jgj232-2011矿物绝缘电缆敷设技术规程JGJ232-2011是中国国家标准，针对矿物绝缘电缆的敷设规范进行了详细的规定。
本文将从电缆敷设的基本原理、安装前的准备工作、电缆敷设的工艺步骤和注意事项等方面进行介绍。
一、电缆敷设基本原理矿物绝缘电缆是一种常用的电力电缆，它由电导体、绝缘材料和护套层组成。
在敷设过程中，需要遵循以下基本原理：1.保证电缆的机械强度：电缆敷设过程中应注意保护电缆的绝缘层和护套层，避免受到外力损坏。
2.保证电缆的绝缘性能：电缆的绝缘层应保持完好，避免因为敷设不当导致绝缘层损坏，影响电缆的绝缘性能。
3.确保电缆的安全可靠：电缆应敷设在合适的位置和深度，以避免被损坏或被其他设备和材料压迫。
二、安装前的准备工作在进行矿物绝缘电缆的敷设之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.了解工程图纸和设计要求：根据工程图纸和设计要求，了解电缆敷设的具体要求和限制。
2.检查电缆和附件的质量：检查电缆和附件的外观和性能，确保其符合规定的技术要求。
3.准备敷设工具和材料：准备必要的敷设工具和材料，包括电热熔焊接工具、电缆夹具、敷设车辆等。
4.制定施工方案：根据实际情况制定施工方案，包括敷设路径、敷设深度和敷设方式等。
三、电缆敷设的工艺步骤1.敷设路径确认：根据工程要求和勘测结果，确定电缆敷设的路径和走向。
2.敷设区域准备：对于土方工程，需要进行开挖和挖槽作业；对于结构物工程，需要进行预埋管道或槽槽。
同时，还需要检查和清理敷设区域，确保路面平整，没有障碍物。
3.电缆敷设：根据敷设方案，将矿物绝缘电缆从一个端点逐段敷设到另一个端点。
在敷设过程中，需要注意以下事项：-电缆的敷设应遵循弯曲半径和敷设深度的要求，避免因为弯曲过度和错误的敷设深度导致电缆受损或导电层接地。
-敷设过程中需注意周围环境的温度和湿度，避免在高温和潮湿的环境中敷设电缆。
-电缆的敷设应保持整齐和平直，避免弯曲和交叉，确保电缆的机械强度和绝缘性能。
论述矿物绝缘电缆施工安装技术
论述矿物绝缘电缆施工安装技术1、前言地下轨道交通工程建设发展是各大城市首选之一，而这种工程的消防防火要求却很高。
为满足更高的消防要求；消防设备稳定性、安全性、耐火性、，矿物绝缘电缆在各种重要建筑物的利用得到迅速发展。
其材料和施工技术具有环保理念。
对推动机电设备安装工程新技术的应用有重要的现实意义。
2、电缆的敷设由于矿物绝缘电缆特殊的构造，单条电缆的长度受到材料限制，当电缆敷设长度不够时，需要采用专用中间连接器连接电缆。
故订货前需根据设计图纸和现场实际测量结果，确定单条矿物绝缘电缆的长度，尽量减少使用中间接头。
电缆水平敷设采用人工牵引为主、卷扬机辅助，选择的卷扬机牵引力和速度应符合国家规范要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
敷设水平段电缆时，须根据现场情况设置滑轮、架设滑动钢管等措施，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，确保电缆外绝缘层完好不受机械损伤。
电缆在专用垂直电缆井内敷设，可根据缆径的㎡大小，长度和重量多少，采用电动卷扬机分段吊装固定后利用中间接头进行连接，如长度较短或缆径较小也可采用人工敷设。
电缆的垂直吊装；吊装前要根据电缆的长度和敷设线路放置直线滚轮和转角滑轮，防止电缆在支架上及地面摩擦拖拉，确保电缆外绝缘层完好不受机械损伤。
采用尼龙编织起重带捆绑电缆的头部作为吊装索具，尼龙编织起重带由卸扣与钢丝绳连接，由电动卷扬机牵引起吊至敷设的梯架后，采用专用卡码或尼龙绑扎带固定。
由于电缆机械强度高、硬度大的特点，敷设时难以顺直，因此在采用桥架、梯架敷设时，应适当预留一定的空间，在弯曲变向时应适当加长过渡段，尽量使倾斜角不大于30°，便于电缆敷设。
由于电缆特殊的构造，电缆的长度受到材料限制，当电缆敷设长度不够时，需要采用专用中间连接器连接矿物绝缘电缆。
故订货前需根据设计图纸和现场实际测量结果，确定单条电缆的长度，尽量减少使用中间接头。
电缆在下列场合敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”型弯，其半径应不小于电缆外径的6倍。
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法一、矿物绝缘电缆电缆头终端头制作方法1.准备工作：先将电缆头终端头的材料准备齐全，包括绝缘套管、隔离套管、接地盖、屏蔽套管等。
2.清理工作：将电缆头终端头的外壳进行清洁，确保内部无灰尘和杂质，以免影响终端头的性能。
3.切割终端头：根据电缆的直径和终端头的尺寸，采用合适的工具进行切割，确保终端头的长度和直径符合要求。
4.安装绝缘套管：将绝缘套管套在电缆终端上，使其完全覆盖电缆绝缘层，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。
5.安装隔离套管：在绝缘套管外再套一层隔离套管，保证终端头的绝缘性能，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。
6.安装接地盖：将接地盖安装在隔离套管上，确保终端头的接地效果良好，并通过螺丝等方式将其固定在电缆上。
7.安装屏蔽套管：在终端头的外侧安装屏蔽套管，保护终端头免受外界干扰，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。
8.检查工作：对制作好的终端头进行外观检查和电气性能测试，确保其质量符合要求。
二、矿物绝缘电缆电缆头终端头安装方法1.挖埋沟槽：根据工程设计要求，挖掘出合适的沟槽，确保电缆头能够安装在合适的位置。
2.敷设电缆：将电缆沿着挖好的沟槽敷设，注意保护电缆，避免损坏。
3.安装终端头：将制作好的电缆头终端头安装在电缆末端，确保电缆头与电缆连接牢固可靠。
4.固定终端头：使用合适的固定材料将电缆头固定在沟槽中，防止其松动或移动。
5.进行接地工作：确保电缆头的接地良好，并对接地电阻进行测试，确保其达到要求。
6.封闭终端头：使用合适的绝缘材料封闭终端头，防止水分和其他杂质进入终端头内部。
7.进行试验：进行终端头的绝缘电阻、介损和局部放电等试验，确保终端头的质量符合要求。
三、矿物绝缘电缆电缆头终端头施工方法1.组织施工人员：根据工程要求，组织施工人员进行协同作业，合理安排施工顺序。
2.按照制作和安装方法进行施工：根据前面介绍的制作方法和安装方法，进行具体的施工操作。
浅谈矿物绝缘电缆的安装
文章编号 ： １ ０ ０ ９— ９ ４ ４ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ １ — ０ ０ ３ ８ —０ ２
浅谈 矿 物 绝 缘 电缆 的安 装
口口 丰翠芳
摘
（ 山西八建集团有限公司 ， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ２ ７ ）
灾的情况下仍能正常工作。三是铜护套本身是很好 的接地线 ， 可 以节省 １ 根电缆 ， 同时提供 良好的低接 地 电阻。四是矿物绝缘 电缆即使经受剧烈的机械破 坏， 绝缘也不会损坏而影响其使用性能。
绝缘电缆达不到绝缘要求 ， 从而影响其正常使用。 在 电缆外观检查符合要求 的基础上 ， 电气技术
人员要用摇表对到货的矿物绝缘电缆进行绝缘电阻
检测。矿物绝缘电缆的绝缘电阻检测是一项非常重 要的工作 ， 根据电缆生产 厂家 的技术 文件和 电气 施 工验收规范的有关规定 ， 其绝缘电阻要达到 ２ ０ ０ Ｍ Ｑ
・
好测试记录， 以便安装完毕时的校核 比较。矿物绝 缘 电缆只有外观检查和绝缘测试均合格方能通过验
收。
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ＆ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｂｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ
３ ８・
３ 二次搬运与保管
以上 。 电阻测 试 选 用 １ ０ ０ ０ Ｖ 的兆 欧表 进 行 ， 并 做
好的耐腐蚀性 ， 还具有 良好的低温性能 ， 在低温时能
矿物绝缘电缆安装技术交底-secret
终端接头中间接头的制二、施工人员培训工程名称）矿物绝缘电缆敷设待每组布齐并矫直后，再作排列绑扎，当线路负荷特别大而需用两组以上的电缆时，隔板固定电缆，以防涡流产生。
若箱、柜无底板，则应考虑采用支架固定电缆，这种支架一交底项目矿物绝缘电缆安装如果是穿越墙壁的，则应在进户处预埋一根直径大于电缆外径的现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。
由于矿物绝缘电缆的生产受到原材截面小，长度长些，接受人：水平敷设用的展开转盘如施工现场条件许可，可制作简易工具，最大限度的克服环境对施工的限制。
步骤如下：将盘状电缆置于自制的放线架上最大限度的克服环境对施工的限制。
步骤如下：将盘状电缆置于自制的放线架上,放线架则发生转动接受人：技术、质量交底记录1当电缆放置完毕，须将每组电缆进行分组，按照一定的相序排列，进行绑扎以免相序间混乱当电缆敷设完毕,在桥架、支架、托架等水平方向的效果图2)电缆在竖直桥架或支架上敷设固定方法可采用铜带、铜卡、铜线等固定。
图电缆在敷设过程当中没桥架转弯处，决这样的问题，可以用弧形向器，让电缆穿过转向器来实现电缆的自动转弯（如图电缆端部或端部转弯处，工具，将电缆进行定形，（图接受人：图线路的整理包括整线、根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。
一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。
整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段图电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。
为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）且间距都符合规定的要求。
接受人：工程名称图当局部电缆需定形,可用木锤、橡胶锤等工具敲打电缆，来达到目的，对于单芯电缆也可以用铁锤敲打电缆。
但为防止铜皮受到强外力的撞击而被破坏，建议在电缆表面垫硬质木板以保证在电缆不受破坏的情况下合理受力度，则应用锯弓截去多出部分，部情况如下图示。
图8 图9 图5.7敷设注意事项：1电缆的布线应根据电缆的实际走向事先规划好，并作好施工方案及施工记录。
矿物绝缘电缆安装施工工法(2)
矿物绝缘电缆安装施工工法矿物绝缘电缆安装施工工法一、前言矿物绝缘电缆安装施工工法是指在工程施工中对矿物绝缘电缆进行安装的方法和步骤。
矿物绝缘电缆是一种使用矿物粉末绝缘材料进行绝缘的电缆，具有良好的绝缘性能和耐火性能。
本文将详细介绍矿物绝缘电缆安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺步骤、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点矿物绝缘电缆安装施工工法的主要特点如下：1. 绝缘性能优异：矿物绝缘电缆采用矿物粉末绝缘材料，具有良好的绝缘性能，能够有效防止电缆出现绝缘击穿等故障。
2. 耐火性能强：矿物绝缘电缆具有较高的耐火性能，能够在火灾等极端条件下保持电力传输功能，确保电力系统的正常运行。
3. 维护成本低：矿物绝缘电缆的维护成本相对较低，减少了工程的运行维护费用。
4. 适应性强：矿物绝缘电缆适用于各种电力工程和工业领域，满足不同使用环境的需求。
三、适应范围矿物绝缘电缆安装施工工法适用于各种电力工程和工业领域，包括但不限于电力输配电工程、城市综合管廊、石油化工装置、矿山、地铁、轨道交通等场所。
四、工艺原理矿物绝缘电缆安装施工工法的工艺原理是基于以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：工艺原理需要详细分析施工工法与实际工程之间的联系，确保施工过程中的每一个步骤和环节都能够顺利进行。
2. 采取的技术措施：工艺原理会对采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺矿物绝缘电缆安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计阶段：根据工程需求和规范要求，制定电缆线路设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，准备符合要求的矿物绝缘电缆及配套材料。
3. 施工准备：组织施工人员，安装必要的施工设备，准备施工现场。
4. 线路布线：根据设计方案，将矿物绝缘电缆进行布线，并进行必要的固定和绑扎。
5. 穿管安装：将矿物绝缘电缆通过预先设置的管道进行安装，并进行必要的固定和密封处理。
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法
矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法！矿物绝缘电缆和传统的耐火阻燃电缆是不一样的，所以电缆终端头安装施工要有专业的技术指导，必须按照正规流程来操作。
电缆在通电使用前，需采用一种永久性的终端将电缆与电气设备相连接；终端有两种作用：1、能使电缆绝缘材料（氧化镁）与外界隔离起密封作用。
2、将电缆连接到开关柜或用电设备上起固定作用。
因而终端由两部分构成：密封部分：一般由黄铜罐（或热收缩管）、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所组成。
压盖部分：一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母组成。
矿物绝缘电缆终端头安装施工方法：图1矿物绝缘电缆终端头安装制作1、将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线（图1,铜护套不能割断）。
再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处（图2）。
图2矿物绝缘电缆终端头制作剥离护套铜皮2、用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上（图3），开始时应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查杯的垂直度。
确真垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至虎护皮一端低于封杯内局部螺纹处！图3黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上3、从约距电缆趟开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部（图4）图4喷灯加热电缆4、用欧姆表分测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，测可以在封口杯内注入封口膏（图5）。
注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。
等封口膏加满，在压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上（图6），最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。
图5在封口杯内注入封口膏图6用热缩套管把线芯套上总之，矿物绝缘电缆头的敷设和施工方法一定要准守厂家的标准规范来操作，胜华电气bttz矿物绝缘电缆终端接头安装简单方便，提供一站式解决方案和全面的免费技术指导培训等。
矿物绝缘电缆安装施工工艺
矿物绝缘电缆安装第一节矿物绝缘电缆的敷设1、矿物绝缘电缆敷设方式：与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集（09D101-6）,列举的敷设方式有：1）沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。
电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。
敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片； 4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。
1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设3）沿支架卡设：电缆在支架上卡设（如图5所示）时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。
固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。
方案2方案1 方案3方案4 方案5方案6 方案71-矿物绝缘电缆；2-电缆卡子；3-镀锌螺栓、螺母、垫圈；4-膨胀螺栓；5-角钢支架；6-垫块；7-单侧电缆卡子；8-扁钢挂钩图5 电缆沿支架卡设示意图方案1-方案3为电缆沿墙支架卡设，方案4-方案7为电缆沿顶支架卡设。
矿物绝缘电缆安装
矿物绝缘电缆安装第一节矿物绝缘电缆的敷设1、矿物绝缘电缆敷设方式：与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集〔09D101-6〕,列举的敷设方式有：1〕沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设〔如图1所示〕和垂直敷设〔如图2所示〕两种。
电缆敷设要求横平竖直，无交织、重叠。
敷设时，假设桥架内全部是矿物绝缘电缆，那么不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架与其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1-角架支架；2-电缆桥架〔梯形〕；3-螺栓、螺母、垫片；4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2〕在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道〔如图3所示〕或电缆沟〔如图4所示〕内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。
1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设3〕沿支架卡设：电缆在支架上卡设〔如图5所示〕时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。
固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。
方案2方案1 方案3方案4 方案5方案6 方案71-矿物绝缘电缆；2-电缆卡子；3-镀锌螺栓、螺母、垫圈；4-膨胀螺栓；5-角钢支架；6-垫块；7-单侧电缆卡子；8-扁钢挂钩图5 电缆沿支架卡设示意图方案1-方案3为电缆沿墙支架卡设，方案4-方案7为电缆沿顶支架卡设。
矿物电缆施工程序(3篇)
第1篇NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆施工工法是在总结传统刚性防火电缆（BTTZ矿物绝缘电缆）施工过程中存在的缺陷，并结合新型防火电缆（NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆）特点，研发出的一种新型施工方法。
该工法具有施工工艺简单、可操作性强、适应性和可操作性强、施工工序衔接紧密、施工效率高等特点。
二、工法特点1. 施工工艺简单：采用新型防火电缆，施工工艺相对传统防火电缆更为简单。
2. 可操作性强：施工过程中，操作人员易于掌握施工要领，确保施工质量。
3. 适应性强：适用于NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆在各种场合的敷设。
4. 施工效率高：施工工序衔接紧密，减少了施工时间。
5. 安全可靠：采用新型防火电缆，在火灾情况下能保持供电能力，确保人员安全。
三、适用范围该工法适用于NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆在任何情况下，尤其适合狭小空间的竖井、吊顶内安装施工。
四、工艺原理1. 隔热性：防火泥为隔热型材料，可为内部结构挡掉350℃的高温，并在温度达到350℃时开始结壳形成陶瓷状，对内部结构进行进一步保护。
2. 防火性：矿物绝缘电缆采用无机材料，具有防火性能。
3. 耐高温性：矿物绝缘电缆在高温环境下仍能保持良好的性能。
4. 耐腐蚀性：矿物绝缘电缆具有耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。
五、施工步骤1. 准备工作：熟悉施工图纸，准备所需材料、工具和设备。
2. 电缆敷设：根据施工图纸，将电缆敷设至相应配电箱，留够余量。
3. 电缆接头处理：需要中间接头时，将电缆分两段敷设至用电设备两端。
4. 标记相序：单芯电缆敷设时，在电缆外壳用标签纸打好标记，以便安装配电箱时区分相序。
5. 电缆固定：采用合适的方法将电缆固定在支架或墙壁上。
6. 检查验收：检查电缆敷设质量，确保符合相关规范要求。
7. 工程资料整理：整理施工过程中产生的相关资料，包括施工记录、验收报告等。
通过以上施工步骤，可以顺利完成NG-A(BTLY)隔离型（柔性）矿物绝缘电缆的施工。
柔性矿物绝缘电缆安装
柔性矿物绝缘电缆安装说明
一、柔性矿物绝缘电缆分割、终端
1、首先根据电缆长度及二端开关柜或电器进出线（如第7条）要求，用如图3所示金属护套终端，将在电缆断开的位置两端分别锁紧，然后用将电缆分割；
2、剥除金属护套终端未锁紧部分的金属护套，同时用刀具除去内护套；
3、用刀具整齐环切绝缘层，用胶布将绝缘外白色包带包扎好；
4、用压接钳压好电缆接线端子，确保接端子与电缆导体可靠连接；
5、按第二条做好电缆金属护套接地；
6、用热缩型电缆手套将电缆端头保护好，如第7条；
7、柔性矿物绝缘电缆可采用热缩型交联聚乙烯电缆终端头，具体如下图：
上述电缆端头制作方法符合住房和城乡建设部《民用建筑电气设计与施工室内布线08D800-6》中电缆安装图集的要求。
二、柔性矿物绝缘电缆金属护套接地及终端技术要求
1、柔性矿物绝缘电缆金属护套接地线采用金属护套终端加黄绿线与接施装置连接接施；完成如下图所示接地线连接后，将釜属护套终端锁紧在电缆金属护套上。
图1：为黄绿线；（可采用镀锡铜编织线作为接地连接线）
图2：为螺栓加接地标志；
图3：为金属护套终端；
图4：为总装结构；
图5：为总装结构放大图1；
图6：为总装结构放大图2；
2、以上接地方法符合住房和城乡建设部《民用建筑电气设计与施工室内布线08D800-6》中电缆安装图集的要求具体如下图：。
矿物绝缘电缆施工方案
矿物绝缘电缆施工方案一、施工前的准备工作1.确定电缆的型号、规格和长度，根据设计要求选择合适的电缆槽和布放方式。
2.准备好所需的工具和材料，包括电缆切割机、电缆弯曲机、电缆剥线器、绝缘材料、绝缘胶带等。
3.清理施工现场，确保工作环境整洁、安全。
二、电缆敷设1.根据设计要求将电缆槽布置好，在布置电缆槽时应考虑敷设的电缆的规格和容纳的数量。
2.将矿物绝缘电缆从电缆卷盘上解卷，根据布置好的电缆槽将其敷设到位。
3.在电缆槽内使用合适的支撑物，使电缆保持适当的弯曲半径，并保证电缆周围没有过多的张力。
4.如遇到需要连接的情况，使用绝缘电缆头进行连接，确保连接牢固可靠。
三、电缆终端处理1.根据实际需要对电缆进行剪切和剥皮。
使用电缆切割机进行割断，使用电缆剥皮器将绝缘层和护套剥离。
2.检查电缆剥皮长度是否符合要求，以及绝缘层和金属屏蔽层是否完好无损。
3.将矿物绝缘电缆头连接到终端设备上，确保连接牢固可靠，并使用绝缘胶带进行绝缘封装。
四、绝缘材料的施工1.使用矿物绝缘材料对电缆进行绝缘处理。
矿物绝缘材料通常为绝缘套管、绝缘垫片等。
2.根据电缆的规格和要求选择合适的绝缘材料。
3.将绝缘材料套在电缆上，确保绝缘材料完全覆盖电缆的绝缘层。
五、焊接和连接1.如遇到需要焊接的情况，使用合适的焊接工具对电缆进行焊接。
2.在连接电缆的接线盒或终端设备时，确保连接牢固可靠，并使用绝缘胶带进行绝缘封装。
六、施工后的工作1.清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行清理和处理。
2.进行必要的测试和检测，确保电缆的绝缘性能符合要求。
3.如发现施工过程中的问题，及时进行处理，并进行记录和归档。
以上就是矿物绝缘电缆施工方案的详细介绍。
在实际施工中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员要具备相应的电力维修经验和技能，熟悉电缆的结构和性能，提高施工效率和质量。
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矿物绝缘电缆安装第一节矿物绝缘电缆的敷设1、矿物绝缘电缆敷设方式：与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，根据建设部2009年颁发的《矿物绝缘电缆敷设》标准设计图集（09D101-6）,列举的敷设方式有：1）沿电缆桥架敷设：电缆沿桥架敷设分水平敷设（如图1所示）和垂直敷设（如图2所示）两种。
电缆敷设要求横平竖直，无交错、重叠。
敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，桥架及其配件根据现场使用条件，由设计考虑确定。
电缆沿桥架垂直敷设可采用铜线绑扎固定，也可采用电缆卡子固定。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
1-矿物绝缘电缆；2-电缆桥架；3-桥架托架；4-开脚螺栓或膨胀螺栓；5-镀锌垫片；6-弹簧垫片；7-螺母；8-托架支架图1 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图1-角架支架；2-电缆桥架（梯形）；3-螺栓、螺母、垫片； 4-矿物绝缘电缆；5-绑扎线；6-电缆卡子；7-镀锌螺栓；8-膨胀螺栓图2 电缆沿电缆桥架水平敷设示意图2）在电缆隧道和电缆沟内敷设：当电缆隧道（如图3所示）或电缆沟（如图4所示）内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设，矿物绝缘电缆应敷设在控制电缆的上层，但支架的接地由工程设计确定。
1-预埋件；2-角钢支架；3-矿物绝缘电缆；4-绑扎线图3 电缆在电缆隧道内敷设图4 电缆在电缆沟内敷设3）沿支架卡设：电缆在支架上卡设（如图5所示）时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。
固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。
方案2方案1 方案3方案4 方案5方案6 方案71-矿物绝缘电缆；2-电缆卡子；3-镀锌螺栓、螺母、垫圈；4-膨胀螺栓；5-角钢支架；6-垫块；7-单侧电缆卡子；8-扁钢挂钩图5 电缆沿支架卡设示意图方案1-方案3为电缆沿墙支架卡设，方案4-方案7为电缆沿顶支架卡设。
钢制电缆卡子只能用于单芯电缆三相一起固定，不能用于单根单芯电缆的固定，单侧固定的卡子除外。
支架间距应符合表1的规定。
表1 固定点之间间距电缆外径D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定点之间的最大间距（mm）水平6009001500垂直80012002000在明敷设部位，如果相同走向的电缆大、中、小规格都有，从整齐、美观方面开率，可按最小规格电缆标准要求固定，也可分档距固定。
若电缆倾斜敷设，则当电缆与垂直方向成30°及以下时,按垂直间距固定:当大于30°时,按水平间距固定。
4）沿墙面及平顶敷设：沿墙面及平顶敷设（如图6所示）时，首先必须将矿物绝缘电缆矫直，而后再牢靠地固定于墙面或平顶上。
做好后应是整齐、美观，其固定间距应符合表1规定的要求。
遇到转弯处，电缆弯曲半径应符合表2要求，在弯头两侧100mm处均应用电缆卡子固定。
各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径电缆的弯曲半径进行弯曲、整电缆沿墙面敷设吊杆敷设电缆沿平顶敷设1-膨胀螺栓；2-矿物绝缘电缆；3-电缆卡子；4-扁钢挂钩；5-预埋螺母或膨胀螺母；6-镀锌螺杆；7-螺母、垫圈、弹簧垫圈；8-镀锌螺栓、螺母、垫圈；9-镀锌扁钢挂钩图6 电缆沿墙面及平顶敷设示意图表2 电缆允许最小弯曲半径电缆外径D（mm）D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15电缆内侧最小弯曲半径R（mm）2D3D4D6D 多根不同外径的矿物绝缘电缆相同走相时，为达到整齐、美观的目的，电缆的弯曲半径参照外径最大的电缆的进行调整并符合相应的最小弯曲半径要求。
5）沿钢索架空敷设：架空敷设（如图8所示）时电缆的镀锌钢索应按要求架设，其所有的配件均应镀锌。
电缆的固定可采用专用挂钩，也可采用绑扎的方法固定，95mm2及以下电缆绑扎线可采用2.5mm2裸铜线，120mm2及以上电缆的绑扎线可采用4mm2及以上裸铜线或采用塑料绝缘铜线，其固定电缆的间距为1m。
电缆架空时遇有转弯时，电缆的弯曲半径应符合表2的要求，其弯头的两侧100mm处再用挂钩或绑扎线固定。
绑扎线电缆挂钩固定1-预埋拉环；2-花蓝螺丝；3-拉线衬环；4-钢线卡子；5-钢绞线；6-绑扎线；7-矿物绝缘电缆；8-镀锌电缆挂钩；9-穿墙螺栓拉环图8 电缆沿钢索架空敷设示意图6）电缆通过伸缩缝、沉降缝敷设：电缆通过伸缩缝、沉降缝（如图9所示）敷设时，由于环境条件（温度变化大的场合、有振动源设备的布线、建筑物的沉降和伸缩缝之间等）可能造成电缆振动和伸缩，应考虑将电缆敷设成“S”或“Ω”型弯，其半径应不小于电缆外径的6倍。
电缆沿墙敷设电缆沿支架敷设电缆进电动机Ω形弯电缆在桥架内敷设1、伸缩缝、沉降缝；2-墙体；3-矿物绝缘电缆；4-电缆卡子；5-膨胀螺栓；6-角钢支架；7-镀锌螺栓、螺母、垫圈；8-电缆桥架托架；9-电缆桥架；10-电缆绑扎带；11-电动机图9 电缆通过伸缩缝、沉降缝敷设7）电缆进配电箱、柜敷设：电缆进配电箱、柜敷设（如图10所示）时，当采用黄铜板或铜、铝母线作电缆固定支架时，可不采用接地铜片，但黄铜板或铜、铝母线支架应有可靠的接地。
当采用钢支架作电缆固定支架时，则应采用接地铜片。
矿物绝缘电缆从封闭的配电柜顶或底进线矿物绝缘电缆从配电柜矿物绝缘电缆从配电柜（箱）下进线（箱）上进线或侧进线1-矿物绝缘电缆（单芯）；2-填料函；3-配电柜或箱壳体；4-封端；5-导线绝缘套管；6-电缆芯线；7-黄铜板（2-4mm）；8-镀锌螺栓、螺母、垫圈；9-电缆固定及接地支架；10-配电柜内的固定支架；11-矿物绝缘电缆（多芯）；12-接地铜片图10 电缆进配电箱、柜敷设8）电缆接地敷设：电缆接地敷设（如图11所示）时，电缆的金属护套应可靠接地，应考虑以下几个方面：①成组敷设的电缆两端接地时，电缆两端的接地点必须是等位接地，否则只能一端接地；②当需要将电缆铜护套在三相五线回路中作为地线用时，除按要求进行敷设外，还应正确选择引出的接地线导线截面，选用接地线截面参见表3：表3 接地线导线截面MI电缆的导线截面S（mm2）接地线最小截面（mm2）S≤16S16＜S＜3516S≥35S/2A放大1-矿物绝缘电缆；2-填料函；3-配电箱、柜壳体；4-封端；5-电缆芯线；6-导线绝缘套管；7-镀锌螺栓、螺母、垫圈；8-接地铜片；9-铜接线端子（DT型）；10-镀锡编织铜线；11-铜接地夹图11 电缆接地敷设③仅考虑电缆铜护套接地时，选用接地线截面参见表4要。
表4 接地线导线截面MI电缆的导线截面S（mm2）接地线最小截面（mm2）S＜951695≤S≤24025300≤S≤40032④多拼电缆除每根单独接地外，还应采用相同截面的接地铜线将每根电缆的接地铜片之间可靠连接。
9）暗埋于墙内敷设：暗埋于墙内敷设（如图12所示）时，必须在墙内凿沟槽后再敷设固定电缆。
当电缆敷设好后，经绝缘测试合格后立即抹上防裂泥灰，以保护电缆不受损，在天花板平顶上暗敷也可按此方法敷设电缆，但在开沟槽时，不得损伤建筑结构的安全。
电缆在墙内的固定，可采用膨胀螺栓埋进墙中，用电缆卡子卡住电缆。
1-膨胀螺栓；2-电缆卡子；3-矿物绝缘电缆；4-防裂纤维带；5-泥灰层图12 电缆暗埋于墙内的敷设10）穿管敷设：穿管敷设（如图13所示）时，敷设于混凝土管、水泥管、陶土管中的电缆，宜选用有塑料外套的电缆；穿于钢管或塑料管的可选用裸铜护套电缆。
管的内径应大于电缆外径（包括单芯成束的每路电缆）的1.5倍，单芯电缆成束后宜每一路穿一根管道。
单根单芯电缆不能单独穿于钢管内。
电缆的穿管敷设只能是穿直通的管道，长度在30m范围以内，不宜穿于较长距离的管道或有弯头的管道。
1-明敷管道；2-埋地管道；3-矿物绝缘电缆；4-管道卡子；5-固定螺栓；6-角钢支架在实际的工程施工中，矿物绝缘电缆的敷设方式主要有上述几种，在原99D101-6标准中包括暗埋于墙内敷设、穿管敷设，而09D101-6标准已经废除了以上两种敷设方式。
各种敷设方式可以单一采用，也可以在一条或多条线路上分段采用多种敷设方式，以适应不同的敷设环境。
具体采用哪一种敷设方式，应根据实际的施工环境确定。
敷设电缆时，应严格按照施工规范的要求操作，以达到国家验收规范的要求和经济、实用、美观。
2、敷设方法：1）现场搬运：现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。
由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不像其他电缆可以制造很长，截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。
因此其重量并不是很重，最重的一盘电缆的重量仅为250公斤左右，只要三、四个人就可将它搬到现场的任何地方。
当然，若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。
2）敷设时的放线：电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。
在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。
垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。
敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放置在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢地沿垂直部分放下去。
如无放线架，可由几名辅助工人将电缆托住，慢慢地松开并转动（注：应将整盘电缆一起转动），边放边扮直。
在敷设的整条线路中，每隔4~5m站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。
水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔4~5m站一人，一直将电缆敷设到位。
3）中间接头的处理：单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头，中间接头的制作应在同一电缆放线结束后进行，以避免其它线路的施工对接头造成损坏。
中间接头的制作应严格遵守本章第五节的规定。
4）线路的整理：同一线路敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。
线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。
整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。
若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。
整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。
在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。
电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。
为做到整齐、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。
如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。
弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。
每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。
整理结束后，应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、施工年月等，以备查考。