钢管桩施工方案(样本)

XXX工程

钢

管

桩

基

坑

支

护

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

XXX公司

二零一一年七月

目录

一、工程概况

二、场地地质条件

三、设计技术要求

四、施工准备工作

五、施工方案

六、主要机械设备

七、安全及文明施工措施

八、安全保证体系框图

九、现场文明施工

十、质量保证措施

十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料

一、工程概况

本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#楼和主体已经完工的10#楼部分外墙距离比较近，且9#楼开挖后基坑底面的标高比10#楼基础底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。

二、场地地质条件

本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有(1-1)杂填土和（1-2）素填土(Q ml)外，其下为第四系全新统冲洪积成因(Q4al+pl)的粘性土、上更新统冲洪积成因 (Q3al+pl) 的粘性土、残坡积成因(Q dl+el)的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。

各土层的分布埋藏及主要特征一览表

三、设计技术要求

钢管桩孔径200mm间距400mm，长度9m，钢管直径114m，壁厚10mm。在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、外径48mm壁厚5mm的花管（花管段长度为4m），钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为400mm×300mm，总长度为23.46m，采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m，锚杆孔径为150mm，钢筋为B 25mm，注42.5硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚60-80mm，尺寸6.9m×23.46m。

四、施工准备工作

(1) 根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报业主、监理认可。

(2) 在监理见证下，对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后进行见证取样送检，检验合格后方可使用。本工程钢管桩和锚杆采用千米钻施工，花管用气锤打入。

五、施工方案

1、施工工艺施工流程

1、根据测量放线及钢管桩平面布置图合理安排钻机就位；

2、进行成孔作业：千米钻泥浆护壁法成孔，成孔深度约为9m。

3、安置钢管：钢管直径114m，壁厚10mm，将钢管桩安置在孔洞的正中间。

5、注浆：向钢管桩和花管内插入胶管再注浆，水泥采用42.5硅酸盐，水灰比0.5，成桩后水泥浆液强度不低于25MPa。

6、钢管桩和花管施工完成后对锁口梁进行施工，混泥土采用C30.

7、土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆（共两排，长度分别为16m和9m，倾角为20度）锚杆孔径为150mm，钢筋为B 25mm，注42.5硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，槽钢和锚杆要用锚具连接牢固。

8、最后对挂网喷锚进行施工，喷射砼强度为C20，厚度要达到60-80mm。

六、主要机械设备

七、安全及文明施工措施

1、用电安全

现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范

GB504194-93》。现场电线架设必须做到统一规划，严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做到良好的接零和接地。必须建立起用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。

2、机械使用安全

现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，钻机不能晃动或倾倒，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。所有设备必须由专业人员进行操作，特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。

3、作业人员及施工人员进入现场，都必须带安全帽，操作人员工作期间应精神集中，遵守有关安全规程。

4、项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。项目部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必需定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改记录。

八、现场文明施工

在抓好质量和安全的同时， 也要搞好现场的文明施工，以促进工程质量的提高和保障施工的安全，主要做好以下几点：

① 施工现场按规定设置安全标语和色标，保持现场道路畅通， 路面平坦无积水， 保持场地整洁。

② 施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。并在各种机械的作业点挂要点牌， 禁止无证人员操作， 对设备及时清洁保养。

九、安全保证体系框图

1、安全检查组织机构

2、安全检查程序：

十、质量保证措施

1、钢材、水泥等材料均应有出厂合格证，并进行有关的质量检

验测试，不合格不得使用。

2、认真做好各工序的施工原始记录，并请监理签字验收。

3、严格按有关规范及设计要求施工。

4、钢管桩制作完成后，必须经质检员及监理验收合格后，方准

进行安放钢管桩的工作。

5、钢管桩孔口浆液如有流失，应及时补充，确保注浆饱满。

6、花管端部要密封，注浆时管口也要密封严实。

7、锁扣梁钢筋要按设计规范绑扎，梁的尺寸要满足设计要求。

8、锚杆上要焊支架，安置时放在孔洞的正中间，注浆应饱满。

9、槽钢要用锚具和锚杆连接牢固。

10、挂网喷砼厚度要达到设计要求，钢筋绑扎间距要满足设计要